JPH10194586A - フィニッシャ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 幅方向長さが同一で搬送方向長さが異なる組
合わせとなる原稿の混載時においても、生産性を低下さ
せることなく単位時間当たりの消費電流を低減する。ま
た、用紙の折り加工の仕上り状態を、折り加工後の折り
畳んだ状態での搬送方向のサイズを変えることなく容易
に調整可能とする。 【解決手段】 複写機１０から排出される用紙がＡ４
Ｙ，Ｂ５Ｙなどのように、Ｚ折りすれば同一サイズにな
る用紙（この場合Ａ３Ｔ，Ｂ４Ｔ）が存在する場合に、
大きい方のサイズの用紙（Ａ３Ｔ，Ｂ４Ｔ）をＺ折りす
る位置に、あらかじめストッパ２５２，２７２を移動し
待機させることにより、ストッパ移動と用紙搬送の駆動
源が同時に作動することを回避する。また、ユーザが設
定する紙の端面と折り部とのずれ量などのＺ折りの仕上
げ状態の情報に基づいて、２つのストッパの位置を独立
して補正移動することで、紙折り後の搬送方向サイズが
必ず紙折り前の半分となるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機、複写機等
の画像形成装置から排出された記録用紙等の記録材（以
下、簡単のため用紙という）の仕分け、綴じ、折り加
工、パンチ穴明け等の後処理を行なうフィニッシャに関
し、より詳しくは、用紙先端をストッパに当ててループ
を形成し、当該ループをローラで噛み込むことで用紙の
折り加工を行う紙折り手段のストッパの制御に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、印刷機や複写機等の画像形成装置
から排出された画像形成済み用紙に対して種々の後処理
を施すフィニッシャが種々提案されている（特願平８−
６６１４３号等参照）。ここに、後処理とは、用紙を各
部数に仕分けたり、ステープルを用いて綴じたり、２つ
折りやＺ字状に３つ折り（以下、Ｚ折りという）に折り
加工したり、ファイル用のパンチ穴を明けたりする種々
の作業をいう。

【０００３】このようなフィニッシャにおいて、用紙に
折り加工を施す従来の紙折り手段は、用紙先端をストッ
パに当ててループを形成し、当該ループをローラで噛み
込むことにより用紙の折り加工を行う機構が一般的であ
り、前記ストッパの位置は、折りモード及び用紙サイズ
に応じて移動させている。

【０００４】また、ストッパの位置によって紙折りの仕
上り状態が微妙に変化することになるが、かかるストッ
パ位置の微調整は手動により行われていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、紙折りの位
置決めを行う前記ストッパは、複写機等から排出される
用紙サイズと折りモードとが判明次第移動させることが
可能である。したがって、複写機等が折りモード及び用
紙サイズを認知してすぐにフィニッシャにその情報を与
えれば、複写機等から排出される画像形成済み用紙が同
一サイズのみの場合には、最初の１枚目がフィニッシャ
に搬入される以前にストッパを移動させることができる
ので、ストッパ移動の駆動源を用紙搬送の駆動源などの
他の駆動源と同時に作動させるようなことがなく、単位
時間当たりの消費電流が大きくならずに済む。

【０００６】しかしながら、例えば原稿が、Ａ３サイズ
で長手方向を搬送方向としたもの（以下、Ａ３Ｔのよう
に添字Ｔを付して用いる）とＡ４サイズで長手方向を搬
送方向に直交させたもの（以下、Ａ４Ｙのように添字Ｙ
を付して用いる）などのように、幅方向長さが同一で搬
送方向長さが２：１の比の組合わせとなる原稿混載時に
は、大きいサイズの用紙をＺ折りすることにより同一サ
イズにすることができるが、このような場合にあって
は、最初の何枚かが小さいサイズの用紙で途中から大き
いサイズの用紙にかわることもあり、そのような場合に
用紙サイズが判明した時点でストッパを移動させると、
既に小さいサイズの用紙が搬送されているので、ストッ
パ移動の駆動源と用紙搬送の駆動源などの他の駆動源と
が同時に作動し、単位時間当たりの消費電流が大きくな
ってしまうという問題がある。

【０００７】また、ユーザによっては、用紙の折り位置
を若干変更して紙折りの仕上り状態の調整を望むことが
考えられる。この紙折りの仕上り状態はストッパの位置
を変更することで可能であるが、折り加工後の折り畳ん
だ状態での搬送方向サイズが折り加工前の広げた状態で
の搬送方向サイズの丁度半分でないと、上述したような
例えばＡ４ＹおよびＡ３Ｔなどの原稿混載時に、出来上
がったものが同一サイズにならず、しかも、折り加工後
の用紙を積載する際の収容性も悪化する虞れがあるとい
う問題もある。

【０００８】そこで、本発明の第１の目的は、幅方向長
さが同一で搬送方向長さが異なる組合わせとなる原稿の
混載時においても、生産性を低下させることなく単位時
間当たりの消費電流を低減させることにある。

【０００９】また、本発明の第２の目的は、用紙の折り
加工の仕上り状態を、折り加工後の折り畳んだ状態での
搬送方向のサイズを変えることなく容易に調整可能とす
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための請求項１記載の発明は、記録材に画像を形成す
る画像形成装置に連結され、当該画像形成装置から排出
された画像形成された記録材に対して種々の後処理を施
すフィニッシャにおいて、記録材の先端が当接されるこ
とにより当該記録材にループを形成させる少なくとも２
つのストッパと、前記ループを噛み込むことにより記録
材を折り加工する折りローラと、前記ストッパの位置を
移動させる駆動源と、画像形成される記録材に対し、折
り加工すれば当該記録材と同一サイズになる幅方向長さ
が同一で搬送方向長さの大きい他の記録材が存在する場
合に、当該他の記録材を折り加工する位置に前記ストッ
パの位置をあらかじめ移動すべく駆動源を作動させる制
御手段とを有することを特徴とする。この発明にあって
は、原稿の混載時に備え、例えばＡ４ＹまたはＢ５Ｙの
用紙に画像形成するときは、各ストッパを、それぞれ駆
動源を作動させることによりＡ３でＺ折りの位置または
Ｂ４でＺ折りの位置にあらかじめ移動させ待機させてお
くことによって、必ずフィニッシャ内に用紙が搬送され
る前にストッパの移動を完了させることが可能となる。
これにより、混載モード時、途中でストッパを移動させ
る必要がなくなり、ストッパ移動の駆動源と用紙搬送の
駆動源とを同時に作動させることが回避される。

【００１１】また、上記第２の目的を達成するための請
求項２記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成
装置に連結され、当該画像形成装置から排出された画像
形成された記録材に対して種々の後処理を施すフィニッ
シャにおいて、記録材の先端が当接されることにより当
該記録材にループを形成させる少なくとも２つのストッ
パと、前記ループを噛み込むことにより記録材を折り加
工する折りローラと、前記ストッパの位置を移動させる
駆動源と、記録材に対する折り加工の仕上り状態が設定
される画像形成装置からの情報に基づき、前記少なくと
も２つのストッパの位置をそれぞれ独立して補正移動す
べく駆動源を作動させる制御手段とを有することを特徴
とする。この発明にあっては、各ストッパの位置をそれ
ぞれ独立して補正移動すべく駆動源を作動させることが
できるので、折り加工後の折り畳んだ状態での搬送方向
のサイズを変えることなく折り位置を変化させて、設定
された仕上り状態に容易に調整することが可能となる。
これにより、例えばＺ折りの場合に、第１の折り位置を
変化させてもＺ折り処理後の折り畳んだ状態での用紙長
さは、常にＺ折り処理前の広げた状態での用紙全長の半
分にすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して、
本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実
施の形態に係るフィニッシャを連結した複写機の全体構
成を示す概略図、図２は、同フィニッシャの要部を示す
概略構成図、図３は、同フィニッシャの紙折り手段を示
す概略構成図、図４（Ａ）〜（Ｃ）は、紙折りモードを
説明する概略斜視図、図５は、同フィニッシャの用紙集
積部とステープル手段を示す概略構成図である。

【００１３】《複写機の構成》フィニッシャ１が接続さ
れている複写機１０は、周知の電子写真方法によって用
紙上に画像を形成し、排紙部１０ｂからコピー済み用紙
を１枚ずつ排出するものである。当該複写機１０は、上
部に自動原稿搬送装置８５０（以下、ＡＤＦという）が
搭載されている。このＡＤＦ８５０は、トレイ８１５上
にセットされた原稿群を１枚ずつ複写機１０のプラテン
ガラス（図示せず）上に送り込み、画像読取り終了後に
当該原稿をトレイ８５６上に排出し積載するものであ
る。

【００１４】ＡＤＦ８５０等によりプラテンガラス上に
セットされた原稿は、複写機１０に内蔵されているイメ
ージリーダ（図示せず）によってその画像を読み取ら
れ、デジタルデータに変換されて制御部のメモリに格納
される。コピー動作は、画像データを読み出すことによ
り、必要な編集、例えば、ぺージ順の変更、画像反転処
理あるいは表裏面へのコピー処理等を加えて実行され
る。

【００１５】《フィニッシャの概略構成》フィニッシャ
１は、図１に示すように、概して、複写機１０の排紙部
１０ｂから排出された用紙Ｐを集積し整合するノンソー
トトレイ１１ａ及び用紙集積部１１ｂと、前記排紙部１
０ｂから排出された用紙Ｐに対し必要に応じて２つ折り
やＺ字状に３つ折り（Ｚ折り）などの折り加工を行う紙
折り手段２と、用紙集積部１１ｂから用紙搬送方向下流
側に設置され、集積し整合された用紙Ｐに対してステー
プル処理を施すステープル手段３と、このステープル処
理後の用紙束が排出されて収容されるソート部４と、前
記ステープル処理された後の用紙束またはステープル処
理されていない用紙束に対してカバーを取付けるバイン
ド手段５と、用紙搬送経路中に設けられ必要に応じて用
紙に穴あけを行うパンチ手段７とからなる。複写機１０
から排出された用紙は用紙搬送部６によりフィニッシャ
内の各手段に搬送される。

【００１６】《用紙搬送部》まず、用紙搬送部６は、図
１に示すように、複写機１０の排紙部１０ｂから用紙Ｐ
を受け取って下方へ搬送する搬送路６１と、用紙Ｐの前
後及び表裏を反転させるスイッチバック搬送路６２と、
用紙Ｐをノンソートトレイ１１ａへ搬送する搬送路６３
と、搬送路６３から分岐して用紙Ｐを用紙集積部１１ｂ
に搬送する搬送路６４と、前記搬送路６３のほぼ始端部
から分岐して用紙Ｐをバインド手段５またはソート部４
へ搬送する搬送路６５と、前記用紙集積部１１ｂからの
用紙束をソート部４あるいはバインド手段５へ搬送する
搬送路６６とで構成され、用紙Ｐはこれら各搬送路を中
央基準で搬送される。

【００１７】さらに詳述すれば、図２に示すように、搬
送路６１は、搬送ローラ対６１１，６１２，６１３を有
している。スイッチバック搬送路６２は、正逆回転可能
な搬送ローラ６２１と、この搬送ローラ６２１に接触し
て従動回転する従動ローラ６２２と、スイッチバックさ
れた用紙Ｐを搬送路６３、搬送路６４または搬送路６５
方向へ搬送する搬送ローラ対６２３，６２４と、用紙検
出用のセンサＳＥ１とを有している。

【００１８】前記搬送路６１を下方に搬送されてきた用
紙Ｐは、まずスイッチバック搬送路６２へ導入される。
例えば、紙折りを行わない場合には該用紙Ｐの後端がセ
ンサＳＥ１で検出されて所定時間が経過すると、すなわ
ち、用紙後端が搬送路６２へ入り込むと、搬送ローラ６
２１が逆転に切り換わり、スイッチバック搬送路６２か
ら搬送路６３に向かって上方へ搬送される。

【００１９】この搬送路６３には、搬送ローラ対６３
１，６３２，６３３，６３４及び排出ローラ対６３５が
設けられ、また、用紙Ｐの先端部又は後端部にパンチ孔
を形成する指示があればパンチ手段７により穴あけが行
われる。

【００２０】前記搬送路６４には、用紙Ｐの搬送先を切
り換えるための切換え爪６４１と、搬送ローラ対６４２
及び排出ローラ対６４３が設けられ用紙Ｐをノンソート
トレイ１１ａまたは用紙集積部１１ｂに排紙する。

【００２１】前記搬送路６５には、用紙Ｐの搬送先を切
り換えるための切換え爪６５１と、搬送ローラ対６５２
が設けられて、用紙集積部１１ｂへ送らずに直接バイン
ド手段５またはソート部４まで導く。

【００２２】これら切換え爪６４１，６５１は、それぞ
れ図示しないソレノイドによって回動され、前記スイッ
チバック搬送路６２から搬送されてきた用紙Ｐは、切換
え爪６５１によって搬送路６３または６５のいずれかへ
案内されることになる。

【００２３】用紙集積部１１ｂで集積し整合された用紙
Ｐは、必要によりステープル処理が施された後、そのま
ま排紙される場合には比較的太い通路である搬送路６６
を通ってソート部４に導かれる。一方、バインド製本す
る場合には、必要によりステープル処理が施された後、
搬送路６６を通りバインド手段５へ導かれる。

【００２４】この搬送路６６には、相互に離間可能とさ
れた搬送ローラ対６６１，６６２，６６３と、先端に排
出ローラ６６４が設けられている。

【００２５】《ソート部》ソート部４は、図２に示すよ
うに、ソートトレイ４１と、このソートトレイ４１を昇
降させる駆動機構４２とを有している。このソートトレ
イ４１には、大量コピー時に用紙Ｐが１枚ずつ搬送路６
５を通って送り込まれたり、用紙集積部１１ｂからステ
ープル手段３に送られ、ステープル処理された用紙束が
搬送路６６を通って送り込まれる。なお、搬送路６５ま
たは搬送路６６から搬送された用紙Ｐまたは用紙束は切
換え爪６６５によってトレイ４１またはバインド手段５
へ案内される。

【００２６】トレイ４１上に収容され積載された用紙Ｐ
はセンサＳＥ２にて検出されるごとに、トレイ４１は駆
動機構４２によって一定量ずつ下降される。センサＳＥ
３によりトレイ４１が下限にまで下降したことが検出さ
れると、このときトレイ４１は満杯であり、以後のコピ
ー動作が中断される。なお、トレイ４１を一定量ずつ下
降させる駆動機構４２の構成は周知であり、説明は省略
する。

【００２７】《紙折り手段》紙折りついて、概説する。
紙折り手段２は、図１および図２に示すように、フィニ
ッシャ１の用紙搬送部６の直下に設けられ、前後方向
（図中紙面垂直方向）に延びた図示しないレール部材に
係合するように紙折り手段２に備えられた図示しない複
数のコロによりフィニッシャ１の前面側から背面側に
（図中紙面垂直方向手前から奥に）移動可能にしてフィ
ニッシャ１に脱着可能に構成されている。

【００２８】図３に示すように、紙折り手段２は、紙折
り処理を行わずに、スイッチバック部６２０で用紙Ｐが
スイッチバックする際の用紙逃がし搬送路２６と、スイ
ッチバック部６２０から用紙Ｐを受取り、第１の折りを
行うための第１搬送路２５と、第２の折りを行うための
第２搬送路２７と、数種の紙折りを行う紙折り部２０
と、折り後の用紙Ｐの表裏反転を行うためのスイッチバ
ックローラ対２９１と、スイッチバックローラ対２９１
に搬送するための第３搬送路２８と、スイッチバックロ
ーラ対２９１によって表裏反転された後の転写紙を搬送
するためのスイッチバック搬送路２９とを備えている。

【００２９】紙折り手段２は、画像形成済み用紙Ｐを搬
送方向中央部で２つ折りにする機能と用紙ＰをＺ折りに
する機能とを有しており、その中心的役割を果たすもの
は、３本の正逆可能な折りローラ２１，２２，２３から
なる紙折り部２０と、バックアップローラ２４であり、
用紙Ｐは、これらローラ２１〜２４を中心として複数本
の用紙搬送路２５〜２９により授受が行なわれるように
なっている。

【００３０】そして、前記第１の折りを行うために用紙
Ｐの先端が当接されることにより当該用紙Ｐにループを
形成させる第１ストッパ２５２と、前記第２の折りを行
うために同様にして当該用紙Ｐにループを形成させる第
２ストッパ２７２とが設けられており、前記折りローラ
２１，２２，２３により前記ループが噛み込まれること
により用紙Ｐに対して折り加工される構成となってい
る。また、これら第１ストッパ２５２および第２ストッ
パ２７２をそれぞれ独立して図中矢印方向に移動させ得
る駆動源としての第１ストッパ駆動モータおよび第２ス
トッパ駆動モータが備えられている（図示せず）。

【００３１】この紙折り手段２によれば、複写機本体１
０の入力部における操作により選択可能な３つの紙折り
モード、すなわちＺ字状に用紙Ｐを折るＺ折りモード
（図４（Ａ）参照）、用紙Ｐを中央部で２つ折りする中
折り（袋綴じ）モード（図４（Ｂ）参照）、および折り
目のついた用紙Ｐ群の中央部にステープル処理するため
の折り目つけを行なう中綴じモード（図４（Ｃ）参照）
を有しているが、これら紙折りモードを含め、紙折り手
段２の詳細は後述する。

【００３２】《ステープル手段》ステープル手段３は、
図２および図５に示すように、前記搬送路６４から排出
された用紙Ｐを用紙集積部１１ｂにおいて整列処理した
後に、当該用紙束の所定位置にステープルを施すもの
で、ステープル針を打ち出す針打ち部３１と、この打ち
出されたステープル針を受けて曲げる針受け部３２とを
有している。

【００３３】前記用紙集積部１１ｂは、トレイ１２上に
排出された用紙Ｐの先端（トレイ１２への排出方向から
見れば後端）を先端ストッパ１２ａが受け止めて整合
し、側部整合板１３が搬送方向に対して直交する方向に
往復移動し、用紙Ｐの横方向を整合する。したがって、
中折り（袋綴じ）モードでは、先端ストッパ１２ａ側に
用紙の折り目のある側がくることになる。そして、第１
チャック手段１４ａと第２チャック手段１４ｂが、それ
ぞれ用紙Ｐの側部を交互に把持し、用紙Ｐの浮き上がり
を防止するとともに第１チャック手段１４ａが用紙束を
把持してステープル手段３に向けて送り出すようになっ
ている。

【００３４】針打ち部３１は、モータＭ１により駆動さ
れるカムリンク機構３１２を介して針切断部材及び針曲
げ部材３１２ａを作動し、針カートリッジ３１１のステ
ープル針を１本ずつ切断分離させてコ字形状に折り曲
げ、針受け部３２側に向けて突出するようになってい
る。針受け部３２は、突出されたステープル針を折り曲
げて用紙束を結束する針受け部材３２１を有している。

【００３５】用紙搬送方向ｈとは直交する方向のステー
プル針の打ち込み位置は、針打ち部３１を２本のガイド
軸３１３，３１４にスライド自在に装着するとともにス
テッピングモータＭ２によって用紙搬送方向ｈとは直交
する方向に設けられたスパイラル軸３１５の正逆転によ
り移動し得るようにし、また針受け部３２も２本のガイ
ド軸３２２，３２３にスライド自在に装着し、ステッピ
ングモータＭ３によって駆動されるスパイラル軸３２４
の正逆転に伴って、用紙搬送方向ｈとは直交する方向に
移動することにより行う。

【００３６】また、用紙搬送方向のステープル針の打ち
込み位置は、前記チャック手段１４ａによる移動により
決定する。したがって、この第１チャック手段１４ａの
送り出し量により、集積された用紙の先端乃至後端のい
ずれでもステープル処理を施すことができる。袋綴じの
場合には、２つ折りされた用紙の端部（トレイ１２への
排出方向から見れば先端）が針うち部３１の位置にくる
まで押し出される。

【００３７】そして、ステープル処理された後には、相
互に離間可能とされた前記搬送ローラ対６６１に挟み込
まれ、搬送路６６により搬送される。

【００３８】以上がステープル手段の構成及び動作であ
るが、これらは周知に属するので詳述は避ける（例え
ば、特願平８−６６１４３号参照）。

【００３９】《バインド手段》バインド手段５は、複写
後の用紙を束にして市販されているカバーを用いて糊付
けするものである。このバインド手段５は、図２に示し
たように、複数枚の市販のバインド用カバーを収容する
カバー収容部５１と、カバー収容部５１から１枚のカバ
ーＣを取出し搬送するカバー搬送部５２と、カバー搬送
部５２より搬送されたカバーＣを開いた状態で保持する
用紙挿入部５３と、前記搬送路６７内を搬送されてきた
用紙束をカバーＣ内へ挿入する用紙搬送部５４と、用紙
挿入部５３にて用紙Ｐが挿入されたカバーＣに加熱処理
を行う加熱部５５と、バインド後のカバーＣにより製本
化された冊子をバインド装置外へ排出し、収容する排出
部５６とから構成されている。これにより用紙集積部１
１ｂにおいて整合された用紙束がそのまま、またはステ
ープル処理が施された後、搬送路６６および６７を経て
バインド手段５に送られてバインド処理されるか、もし
くは紙折り手段２により紙折りされた後、搬送路６５を
経て１枚ずつバインド手段５に送られて複数枚の用紙が
バインド処理される。

【００４０】カバー収容部５１は、カバーＣを収容する
ための空間が、開閉扉５１１、カバー保持部材５１４、
収容下ガイド５１２，５１３により形成され、ここにカ
バーＣを補給するときには、開閉扉５１１を開放し、カ
バー群を開いた状態（図２に示す状態）でＶ字形にて収
容する。

【００４１】カバー搬送部５２は、収容されたカバーＣ
のうら表紙面に当接し、カバーＣの先端を搬送するピッ
クアップローラ５２１と、当該ピックアップローラ５２
１をカバーＣに圧接させるローラ圧接部材５２２と、カ
バーＣを１枚だけ搬送するサバキローラ対５２３と、サ
バキローラ対５２３の上流に配置された前サバキ部材５
２４と、サバキローラ対５２３の下流に配置されたカバ
ー検出手段５２５と、サバキローラ対５２３の下流に配
置されたカバー搬送ローラ対５２６と、カバー収容部５
１と用紙挿入部５３とを継ぐよう構成されたカバー搬送
ガイド５２７，５２８とを有している。

【００４２】用紙挿入部５３は、逆三角形状の用紙挿入
空間を形成するガイド板５３１，５３２，５３３，５３
４と、用紙挿入空間下方に配置されたカバーレジストロ
ーラ対５３５と、用紙挿入空間のカバー搬送方向上部に
配置された先端ストッパー５３６と、前記カバーレジス
トローラ対５３５の上方の用紙挿入空間内に配置された
横整合部材５３７とにより構成されている。

【００４３】前記カバー搬送部５２より搬送されたカバ
ーＣの先端は、ガイド板５１２に沿って上方へ向かい、
先端ストッパー５３６に当接するが、さらにカバーＣ
は、搬送されてカバー背部が下方へ折れ曲がりガイド５
３１，５３２間を通過してカバーレジストローラ対５３
５により下端が規制される。

【００４４】当該カバーレジストローラ対５３５の上方
に設けられたカバー検出センサ５３８によりカバー背部
の通過が検出されて一定時間（カバー背部がカバーレジ
ストローラ対５３５上に当接しかつカバー後端がカバー
搬送ローラ対５２６上流にある時）後、カバー搬送ロー
ラ対５２６の少なくとも上ローラをカバー搬送路外へ退
避させる。

【００４５】カバー搬送ローラ５２６の退避により、カ
バーＣのおもて表紙は、そのコシによってカバー後端が
カバー搬送ガイド５２７のくぼみ部５２７ａに係合し、
カバーＣの後端位置が規制される。これによりカバーＣ
は、図中に破線で示すように、背部がカバーレジストロ
ーラ対５３５上に載置されたＶ字状で用紙挿入部５３に
セットされる。

【００４６】用紙挿入部５３へのカバーセット後、横整
合部材５３７がカバーの搬送方向に対して直交する方向
に移動され、カバー端面を前記横整合部材５３７と対向
して設けられた整合基準板（図示せず）に押圧し、位置
が規制される。

【００４７】用紙搬送部５４は、前記レジストローラ対
５３５の上方まで伸延された前記搬送路６７に、用紙束
を用紙挿入部５３に搬送する搬送ローラ対５４１と、搬
送路６７内の用紙Ｐを検出する検出センサ５４３とを有
し、搬送ローラ対５４１により搬送された用紙束が、用
紙挿入部５３内で上方に向かって開放された状態のカバ
ーＣ内へ自重落下するようになっている。この自重落下
によって用紙の接着される端部が整えられる。

【００４８】加熱部５５は、用紙挿入部５３より搬送さ
れたカバーＣの背部を加熱する加熱板５５１と、加熱板
５５１の下部に配置されたヒータ５５２と、当該ヒータ
５５２の下部周囲を囲み、ヒータ５２の熱を加熱板５５
１に集中させるよう形成された反射板５５３と、前記加
熱板５５１、ヒータ５５２、反射板５５３を一体的に保
持するヒータ支持板５５４と、当該ヒータ支持板５５４
に取付けられた遮蔽用の断熱部材５５５と、温度検出セ
ンサ５５６とにより構成されている。

【００４９】用紙挿入部５３において、カバーＣ内に用
紙束が挿入されると、カバー搬送ローラ対５２６がカバ
ーＣの端部を圧接し、その後カバーレジストローラ対５
３５の少なくとも一方が用紙挿入空間外へ退避する。そ
して、当該カバーレジストローラ対５３５を正転すると
同時にカバー搬送ローラ対５２６を回転させ、カバーＣ
及び用紙束を用紙挿入部５３の下部の加熱部５５へ送り
込み、カバー搬送ローラ対５２６およびカバーレジスト
ローラ対５３５の駆動を停止し、カバー搬送ローラ対５
２６を離間すると同時にカバーレジストローラ対５３５
によりカバーＣおよび用紙束を圧接する。この動作によ
りカバーＣ内の用紙束の端部がさらに整えられることに
なる。

【００５０】整合動作終了後、カバーレジストローラ対
５３５がカバーＣおよび用紙束を圧接した状態で加熱板
５５１上のカバー背部を適正温度にて一定時間加熱する
ことで、カバー背部に固着された接着剤を溶かし、カバ
ーＣと用紙束を接着する。その後、カバーＣと用紙束が
確実に接着される時間を見計って、カバーレジストロー
ラ対５３５を正転させ、排出する。

【００５１】排出部５６は、排出ガイド５６１と、閉鎖
板５６２と、排出トレイ５６３とから構成され、加熱部
５５より搬送されたカバーＣは、傾斜された排出ガイド
５６１の表面を自重ですべり落ち、排出トレイ５６３に
収容される。

【００５２】《制御部》図６はフィニッシャを含めた複
写システムの制御ブロック図を示し、複写機１０を制御
する複写機用ＣＰＵ９１０と、フィニッシャ１を制御す
るフィニッシャ用ＣＰＵ９８０（制御手段に相当）とを
中心に構成されている。

【００５３】複写機用ＣＰＵ９１０には複写機１０内に
設置される各種モータ等の駆動系およびセンサ系が接続
されており、複写機１０の統括制御を行っている。ま
た、複写機用ＣＰＵ９１０には、紙折りモードやステー
プルモードなどの各種動作モードを設定するモード入力
スイッチやコピー枚数などを設定する置数入力スイッチ
等からなる入力部、および各種表示を行う表示部が接続
される。また、図中破線で囲んだ部分は原稿搬送系を示
しており、原稿サイズ検出センサ等のセンサ系、および
原稿の搬送を行う搬送モータ等の駆動系が複写機用ＣＰ
Ｕ９１０に接続されている。

【００５４】一方、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、複
写機用ＣＰＵ９１０から各動作モードや用紙サイズ等を
受信し、その情報に応じてフィニッシャ１の各部動作の
制御を行う。ここで、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、
用紙検出センサ等のセンサ系からの検出信号が入力され
る一方、各種モータ、ソレノイド等の駆動系に制御信号
を出力するようになっている。

【００５５】本実施の形態では特に、前記紙折り手段２
のストッパの制御に特徴があり、次に、この紙折り手段
２について詳述する。

【００５６】《紙折り手段の詳細》紙折り手段２は、前
述したように、紙折り処理を行わずにスイッチバックす
る際の用紙逃がし搬送路２６、第１の折りを行うための
第１搬送路２５、第２の折りを行うための第２搬送路２
７、数種の紙折りを行う紙折り部２０、折り後に表裏反
転を行うためのスイッチバックローラ対２９１、スイッ
チバックローラ対２９１に搬送するための第３搬送路２
８およびスイッチバックローラ対２９１から次工程に搬
送するためのスイッチバック搬送路２９を有している。

【００５７】図７に示すように、逃がし搬送路２６は、
搬送ガイド２６１，２６２で構成されている。第１搬送
路２５は、搬送ガイド２５３，２５４，２５５および用
紙のジャム処理のために下端部近傍を中心として図中矢
印方向に開閉自在に構成された２５６で形成され、逃が
し搬送路２６と紙折り部２０との間でかつ折りローラ２
１，２２に隣接して設けられている。

【００５８】第１搬送路２５には、折りローラ２２に圧
接され第１搬送路２５での用紙の搬送を助け、折り部２
０への用紙のかみ込みを容易にするためのバックアップ
ローラ２４が設けられている。

【００５９】さらに、第１搬送路２５には、紙折りモー
ドおよび用紙サイズに応じて用紙搬送方向に移動可能な
第１ストッパ２５２が設けられており、図示しない駆動
源としてのステッピングモータの作動によって第１スト
ッパ２５２の移動が行われる構成とされている。

【００６０】第１搬送路２５の上流には、スイッチバッ
ク部６２０から搬送されてくる用紙を逃がし搬送路２６
または第１搬送路２５に選択的に切換えるための切換え
部材２５１が設けられており、図示しないソレノイドに
より回動される。

【００６１】第２搬送路２７は、搬送ガイド２７３，２
７４で形成され、用紙の先端を当接させるための第２ス
トッパ２７２が設けられており、図示しない駆動源とし
てのステッピングモータの作動によって第２ストッパ２
７２の用紙搬送方向の移動が行われる。

【００６２】また、第２搬送路２７の折りローラ２１近
傍には、用紙の先端を第２ストッパ２７２の方向または
折りローラ２１，２３にかみ込ませる方向に選択的に案
内することが可能な切換え部材２７１が設けられてお
り、図示しないソレノイドによって切換えが行われる。

【００６３】紙折り部２０は、３本の折りローラ２１，
２２，２３で構成されており、３本の折りローラ２１，
２２，２３は、折りローラ２１と２２、２１と２３がそ
れぞれ圧接するように配置され、図示しない駆動源によ
り、正逆転可能に構成されている。

【００６４】また、それぞれの折りローラ内部には加熱
手段を有し、ローラ自体を加熱することによって用紙に
対しより良好な折り処理を行うことができるようになっ
ている。

【００６５】第３搬送路２８は、搬送ガイド２８１，２
８２で形成され、折りローラ２１と２３の近傍からスイ
ッチバック搬送路２９のスイッチバックローラ対２９１
上流に結合するように構成されている。

【００６６】スイッチバックローラ対２９１は、図示し
ない駆動源により正逆転が可能となっている。

【００６７】スイッチバック搬送路２９は、搬送ガイド
２９２，２９３，２９４を備えて形成され、搬送路６５
３（図３参照）に合流するように構成されており、用紙
をスイッチバック搬送路２９から搬送路６５３へ送るた
めの搬送ローラ対２９５，２９６が配置されている。

【００６８】また、第３搬送路２８とスイッチバック搬
送路２９の結合部には、搬送ガイド２８２に取り付けら
れたマイラー等から構成される逆送防止部材２９７が配
設されており、スイッチバックされた用紙が第３搬送路
２８に突入するのを防いでいる。

【００６９】《紙折りモード》本紙折り手段２は、紙折
り処理を行わないモードも含めれば、以下に示す４つの
紙折りモードを有し、複写機本体１０の入力部における
操作により自動的に選択可能なように制御される。

【００７０】第１のモードはスルーモードで、紙折り処
理を行わずに、上流のスイッチバック部６２０（図３参
照）で用紙Ｐをスイッチバックさせる際に用紙Ｐが折り
部２０に巻込まれないよう逃がし搬送路２６へ搬送する
モードであり、図８（１）〜（４）は、スルーモードに
おける用紙の処理を順次示す図である。

【００７１】このモードでは、複写機本体１０からの折
り処理なしの信号により切換え部材２５１が、用紙Ｐを
逃がし搬送路２６側へ搬送するように回動しているた
め、スイッチバック部６２０を搬送され紙折り手段２に
搬入されてきた用紙Ｐは、逃がし搬送路２６に搬送さ
れ、その後スイッチバックの信号によってスイッチバッ
ク部６２０でスイッチバックされ下流へと搬送されるよ
うになっている。

【００７２】第２のモードは、大サイズの用紙をＺ形状
に折るＺ折りモード（図４（Ａ）参照）であり、図９
（１）〜（５），図１０（６）〜（９）は、Ｚ折りモー
ドにおける用紙の処理を順次示す図である。

【００７３】複写機本体１０から排出され、紙折り手段
２に搬入されてきた用紙Ｐは、第１の折りをなされるべ
く第１の搬送路２５に向かってスイッチバックローラ対
６２１，６２２により搬送され、複写機本体１０からの
信号により第１搬送路２５側に搬送されるよう回動して
いる切換え部材２５１を通過する。この時、折り部２０
の折りローラ２２は回転を停止しており、用紙Ｐはこの
折りローラ２２とバックアップローラ２４部で先端を止
められ若干のループを形成する。これによって用紙Ｐは
折りローラ２２、バックアップローラ２４の部分で先端
を揃えられることになり、折り処理を行なった際に折り
目が用紙Ｐの搬送方向に対して垂直になり折りズレがな
くなる（図９（１））。

【００７４】先端を揃えられた用紙Ｐは、上流に配置さ
れた用紙検出用のセンサＳＥ１からの信号により、用紙
Ｐが若干のループを形成後直ちに矢印ａ方向に回転をは
じめた折りローラ２２とバックアップローラ２４とによ
り、複写機本体１０からの折りモード・用紙サイズの信
号により所定の位置に移動・停止している第１ストッパ
２５２に向け搬送され、やがて第１ストッパ２５２に先
端が当接する（図９（２））。用紙Ｐをそのまま搬送さ
せると第１の折りを行う折りローラ２１，２２のニップ
近傍にループを形成し（図９（３））、さらに搬送を続
けると折りローラ２１，２２のニップにかみ込まれ、こ
れによって第１の折りが終了する（図９（４））。

【００７５】第１の搬送路２５は、用紙Ｐが第１ストッ
パ２５２に当接しループを形成する際に、折りローラ２
１，２２のニップ側にたわむよう構成されていることは
いうまでもない。

【００７６】第１の折りが終了した用紙Ｐは、複写機本
体１０からのＺ折り指示の信号で、用紙Ｐを第２の搬送
路２７へ導くように回動した切換え部材２７１により、
第２の搬送路２７に搬送され、用紙サイズに対応した位
置に移動されている第２ストッパ２７２にその先端が当
接する（図９（５））。折りローラ２１，２２によりさ
らに搬送を続けた用紙Ｐは、第２の折りを行う折りロー
ラ２１，２３のニップ近傍にループを形成し、このルー
プが折りローラ２１，２３のニップにかみ込まれ、その
まま搬送されていくことで第２の折りが終了する（図１
０（６））。ここにおいても、第２の搬送路２７が用紙
Ｐのループ形成の際に第２の折りを行う折りローラ２
１，２３のニップ側にたわむよう構成されていることは
いうまでもない。

【００７７】第２の折りが終了し、Ｚ折りが完了した用
紙Ｐは、第３の搬送路２８に搬送され、さらにスイッチ
バック搬送路２９に向けて搬送を続ける。ここで、スイ
ッチバックローラ対２９１によって用紙Ｐの後端がセン
サＳＥ４（図７参照）を抜けてから逆送防止部材２９７
を抜ける時間が経過した後、スイッチバックローラ対２
９１の回転を図１０（７）に示す矢印ｃ方向から図１０
（８）に示す矢印ｄ方向へ変えることでスイッチバック
され、下流の搬送路６５３に向けて、図示しない駆動源
により駆動される搬送ローラ対２９５，２９６により搬
送される（図１０（９））。

【００７８】第２のモードであるＺ折りモードにおい
て、第１の折り位置はユーザが任意に選択できるように
構成し、第１の折り位置に応じて、用紙の全長の半分の
長さに折られるように第２の折り位置を制御することに
よって、Ｚ折り処理後の折り畳んだ状態での用紙長さ
を、第１の折り位置を変化させても常に用紙の全長の半
分にすることができ、後処理時の整合性を確保すること
が可能となる。

【００７９】すなわち、紙折り、特にＺ折りの仕上り状
態については、ユーザによって若干好みが異なることも
考えられるため、複写機１０本体の入力部には、ユーザ
によって紙折りの仕上り状態を微調整するための入力ス
イッチが備えられている。したがって、ユーザがＺ折り
完了後の用紙Ｐにおけるずれ量（図１１（Ｂ）のＬｃ）
を指定することにより、第１の折りを行うための第１ス
トッパ２５２の位置Ｌａは、正規の位置Ｌａ＝Ｌ／４か
らＬａ＝Ｌ／４−Ｌｃ／２となり、その位置へ移動させ
ることになる（図１１（Ａ）参照）。ここで、Ｌは広げ
た状態の用紙全長、Ｌａはローラ２１と２２とのニップ
から第１ストッパ２５２までの距離、Ｌｂはローラ２１
と２３とのニップから第２ストッパ２７２までの距離を
表す。また、第２ストッパ２７２の位置Ｌｂは、正規の
位置Ｌｂ＝Ｌ／４からＬｂ＝Ｌ／４＋Ｌｃ／２となり、
この位置へ移動させることになる。これによって、第１
の折り位置を変化させてもＺ折り処理後の折り畳んだ状
態での用紙長さは、常にＺ折り処理前の広げた状態での
用紙全長Ｌの半分になる。

【００８０】また、第２のモードのＺ折りモードでは、
折り処理後の後処理段階において、Ａ３でＺ折りの用紙
とＡ４の用紙、またはＢ４でＺ折りの用紙とＢ５の用紙
を混合して後処理する混載処理が可能になる。

【００８１】すなわち、混載モード時に備え、紙折り手
段２の第１ストッパ２５２および第２ストッパ２７２
を、Ａ４Ｙコピー時はＡ３でＺ折りの位置に、またＢ５
Ｙコピー時はＢ４でＺ折りの位置にあらかじめ移動させ
待機させておくことによって、混載モード時、途中でス
トッパーを移動させる必要がなくなり、消費電流のピー
ク値低減とコピー途中のウェイト時間をなくすことがで
きる。

【００８２】なお、混載モード時、Ｚ折り処理無しの用
紙の後のＺ折り処理の用紙は、通常の用紙の間隔で用紙
を搬入することができるが、Ｚ折り処理後の用紙の後の
Ｚ折り処理無しの用紙は、前のＺ折り処理される用紙の
Ｚ折り処理が終了するまで搬入させることができない。
そこでウェイト時間を設けることにより、頁順狂いや用
紙どうしの衝突を防ぐことができる。

【００８３】第３のモードは、用紙を中央部で２つ折り
にする中折り（袋綴じ）モードであり、図１２（１）〜
（５）は、中折りモードにおける用紙の処理を順次示す
図である。

【００８４】この中折りモードは、前述のＺ折りモード
での第１の折り動作時と第１ストッパ２５２の位置が異
なっているだけで、Ｚ折りモード時と同様の過程を経
て、第１の折りが行われ（図１２（１），（２））、第
１の折りが終了した用紙Ｐは、第２の搬送路２７の入口
に設けられた切換え部材２７１が第２の搬送路２７へ用
紙Ｐを導くようには回動されていないため、第２の折り
を行う折りローラ２１，２３のニップへ向け直接搬送さ
れる。（図１２（３））。つまり、用紙Ｐは折りローラ
２１，２３を抜けた後、直ちに第２の折りを行う折りロ
ーラ２１，２３のニップへかみ込まれると、そのまま第
３の搬送路２８へ搬送された後、スイッチバック搬送路
２９に搬送され（図１２（４））、ここでＺ折り時と同
様にスイッチバックローラ対２９１により表裏反転さ
れ、下流の搬送路６５３に向け搬送される（図１２
（５））。

【００８５】第４のモードは、週刊誌のように折り目の
ついた用紙群の中央部にステープル処理するための折り
目つけを行う中綴じモードであり、図１３（１）〜
（５）は、中綴じモードにおける用紙の処理を順次示す
図である。

【００８６】この中綴じモードでは、複写機本体１０か
ら排出されてきた用紙Ｐは、第３のモードの時と同様
に、用紙Ｐのサイズに合わせ中央部で２つ折りするよう
位置している第１の搬送路２５の第１ストッパ２５２に
向け搬送され、第３のモード時のようにループを形成し
（図１３（２））、このループが第１の折りを行うロー
ラ２１，２２のニップにかみ込まれ、上流に配置されて
いるセンサＳＥ１が用紙Ｐの後端を検出したタイミング
でスタートしているタイマーの設定時間が経過するまで
下流に向けて搬送を続ける（図１３（３））。

【００８７】該設定時間経過後、用紙Ｐを下流に向け搬
送するよう矢印ａ方向に回転していた折りローラ２１，
２２およびスイッチバックローラ対６２１，６２２が、
矢印ｂ方向に回転するため、用紙Ｐは、折りが行われた
部分が折りローラ２１，２２のニップから抜け出し、中
央部に折り目がついた状態で開かれ、それまで後端であ
った方を先端にするようスッチバックされ再び上流側へ
向け搬送され、さらに搬送路６５３を経てフィニッシャ
１の次工程処理部へ搬送される（図１３（４），
（５））。

【００８８】上記動作をユーザの設定枚数まで繰り返し
た後、前記次工程処理部にて中綴じ処理すれば、所望の
中綴じ処理された用紙群を得ることができる。

【００８９】《混載時動作》以下、例えば原稿がＡ３Ｔ
とＡ４Ｙ（あるいはＢ４ＴとＢ５Ｙ）のように、幅方向
長さが同一で搬送方向長さが異なる組合わせとなる原稿
が混載されたときの複写動作を、図１４に示す原稿混載
時のストッパの移動制御を示すフローチャートを参照し
つつ、説明を行う。

【００９０】フィニッシャ１のフィニッシャ用ＣＰＵ９
８０は、複写機１０本体の複写機用ＣＰＵ９１０から、
画像形成される用紙Ｐのサイズとユーザが入力して設定
したモードを表す各種信号を受信する。フィニッシャ用
ＣＰＵ９８０は、その情報を基に紙折り手段２のストッ
パ２５２，２７２の移動など、用紙サイズおよび動作モ
ードに合わせた動作を行う。

【００９１】複写機１０本体は、画像を記憶する記憶手
段を有しており、すべての原稿の画像を読込んでから画
像形成することも可能であるが、それでは生産性が低下
するため、原稿の画像読込みと画像形成動作を並行して
行う。

【００９２】複写機用ＣＰＵ９１０は、原稿の画像を読
込む際に原稿サイズも検知し、ユーザが設定した倍率等
の情報を基に画像形成する用紙サイズを決定し、各々の
原稿に対し決定されたそれぞれの用紙サイズを表す信号
を、その都度フィニッシャ用ＣＰＵ９８０に送信する。
フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、当該信号を基に紙折り
手段２のストッパ２５２，２７２の移動を制御する。

【００９３】具体的には、図１４に示すように、フィニ
ッシャ用ＣＰＵ９８０は、まず処理する用紙に対して紙
折りモードが設定されているか否かを判断し（ステップ
Ｓ１）、紙折りモードが設定されている場合にはステッ
プＳ２に進む。

【００９４】ステップＳ２では、処理する用紙に対応す
る紙折りモードがＺ折りモードであるか否かを判断し、
Ｚ折りモードである場合には、紙折り手段２の第１スト
ッパ２５２の位置をＬａ＝Ｌ（用紙サイズ）／４となる
ように、図示しない駆動源を作動させて第１ストッパ２
５２の移動を行う（ステップＳ３）。なお、Ｌは用紙の
搬送方向の長さである（以下同様）。さらに用紙サイズ
がＢ４の場合には、紙折り手段２の第２ストッパ２７２
の位置をＬａ＝Ｌ（Ｂ４サイズ）／４となるように、図
示しない駆動源を作動させて第２ストッパ２７２の移動
を行い（ステップＳ５）、用紙サイズがＢ４でない、す
なわちＡ３の場合には、紙折り手段２の第２ストッパ２
７２の位置をＬａ＝Ｌ（Ａ３サイズ）／４となるよう
に、駆動源を作動させて第２ストッパ２７２の移動を行
う（ステップＳ６）。

【００９５】また、紙折りモードが設定されており、か
つＺ折りモードでない場合、すなわち中折りモードある
いは中綴じモードの場合には、第１ストッパ２５２の位
置をＬａ＝Ｌ（用紙サイズ）／２となるように、駆動源
を作動させて第１ストッパ２５２の移動を行う（ステッ
プＳ７）。

【００９６】一方、処理する用紙に対応する紙折りモー
ドが設定されていない場合（ステップＳ１のＮＯ）は次
のように処理される。つまり、用紙サイズがＡ４Ｙの場
合には（ステップＳ８のＹＥＳ）、紙折り手段２の第１
ストッパ２５２の位置をＬａ＝Ｌ（Ａ３サイズ）／４と
なるように、駆動源を作動させて第１ストッパ２５２の
移動を行い（ステップＳ９）、さらに第２ストッパ２７
２の位置をＬａ＝Ｌ（Ａ４サイズ）／４となるように、
駆動源を作動させて第２ストッパ２７２の移動を行う
（ステップＳ１０）。また、用紙サイズがＡ４Ｙでなく
Ｂ５Ｙの場合には（ステップＳ１１のＹＥＳ）、紙折り
手段２の第１ストッパ２５２の位置をＬａ＝Ｌ（Ｂ４サ
イズ）／４となるように、駆動源を作動させて第１スト
ッパ２５２の移動を行い（ステップＳ１２）、さらに第
２ストッパ２７２の位置をＬａ＝Ｌ（Ｂ４サイズ）／４
となるように、駆動源を作動させて第２ストッパ２７２
の移動を行う（ステップＳ１３）。

【００９７】このように、まず第１に、同一サイズの用
紙のみに画像を形成するモードにおいては、１枚目の用
紙サイズを表す信号を受信した時点で紙折り手段２のス
トッパ２５２，２７２の移動を開始するため、１枚目の
用紙が画像形成されてフィニッシャ１に搬入される以前
にストッパ２５２，２７２の移動を完了させることがで
きる。

【００９８】ここで、Ａ４ＹとＡ３Ｔなど、一方のみを
Ｚ折りすれば折り畳んだ状態で同一サイズとなる組合わ
せの用紙に画像形成される場合に、最初の何枚かが紙折
り不要の用紙で途中から紙折りが必要な用紙に画像形成
されることがあるが、そのとき、紙折りが必要な用紙の
サイズを表す信号をフィニッシャ用ＣＰＵ９８０が複写
機用ＣＰＵ９１０から受信してからストッパ２５２，２
７２を移動させたのでは、フィニッシャ１内で用紙が搬
送されているときにストッパ２５２，２７２を移動させ
ることとなる。かかる場合に、単位時間当たりのの消費
電流を低減させるためにストッパ移動と用紙搬送の両駆
動源を同時に作動させない方法としては、例えば、画像
形成開始前にすべての原稿サイズを認知するする方法
や、大きい方のサイズの用紙の画像形成を遅らせ、小さ
い方のサイズの用紙を搬送排出完了後にストッパを移動
させる方法などが考えられるが、いずれも生産性の低下
をきたすこととなる。

【００９９】そこで本実施の形態では上述したように、
フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、複写機用ＣＰＵ９１０
から送られてきた信号が、Ａ４Ｙ，Ｂ５ＹなどＺ折りす
れば当該用紙と同一サイズになる幅方向長さが同一で搬
送方向長さの大きい他の用紙（この場合はＡ３Ｔ，Ｂ４
Ｔ）が存在する場合に、当該他の用紙をＺ折りする位置
にストッパ２５２，２７２の位置をあらかじめ移動すべ
く駆動源を作動させる制御を行うことによって、必ずフ
ィニッシャ１内に用紙が搬送される前にストッパ２５
２，２７２の移動を完了させることが可能となる。これ
により、ストッパ移動の駆動源と用紙搬送の駆動源とを
同時に作動させることを回避することができ、コピー生
産性を低下させることなく、単位時間当たりのの消費電
流を低減させることが可能となる。

【０１００】但し、ユーザによっては、上述したような
組合わせの原稿混載時に、大きいサイズの用紙をＺ折り
しない方が良いと考えることもあるため、複写機本体の
入力部において、自動的にＺ折りするモードとＺ折りし
ないモードとを設定することが可能とされている。した
がって、入力部によりＺ折りしないモードが設定されて
いるときは、ストッパ移動の必要がないため、ストッパ
２５２，２７２の移動は行わない。

【０１０１】なお、紙折り手段を備えた装置で、１つの
動作モードにおいて、折り加工後の用紙サイズが同一と
なり、かつ通常使われる用紙および折りモードの組合わ
せは、Ａ３ＴとＡ４Ｙなどの用紙の組合わせにおいて大
きい方のサイズの用紙のみＺ折りする組合わせだけであ
る。その他の用紙および折りモードの組合わせは、折り
加工後同一サイズにならないか、２つ折りおよびＺ折り
の混載などの通常使われることのない組合わせであり、
このような場合には、当該処理の受付けを禁止するか若
しくは画像形成する用紙サイズを変更して処理する機能
を持たせることが好ましい。

【０１０２】また、前述したように、Ｚ折りとは、用紙
搬送方向の半分の位置で内側に折られた用紙の一方のみ
を半分の位置つまり折られる前の用紙の１／４の位置で
外側に折られた折り方であるが、内側に折られたた折り
部と外側に折られた部分の用紙端面とは、該端面が用紙
の内側に若干量ずれている。これは、該端面が用紙の外
側にずれると、ずれた部分が内側への折りの際に一緒に
折られてしまうことを防止するためである。

【０１０３】ユーザによっては、このずれ量の調整を求
めることが考えられるが、図１４のフローチャートでは
前記ずれ量の調整がないとした場合を示している。ここ
で、前記ずれ量の調整を行う場合にあっては、ユーザが
Ｚ折り完了後の用紙Ｐにおける前記ずれ量（図１１
（Ｂ）のＬｃ）を指定することにより、第１の折り位置
を行うための第１ストッパ２５２の位置Ｌａを、駆動手
段により正規の位置Ｌａ＝Ｌ／４に対してＬａ＝Ｌ／４
−Ｌｃ／２へ補正移動させると共に、第２ストッパ２７
２の位置Ｌｂを、駆動手段により正規の位置Ｌｂ＝Ｌ／
４に対してＬｂ＝Ｌ／４＋Ｌｃ／２へ補正移動させる。

【０１０４】これにより、第１の折り位置を変化させて
もＺ折り処理後の折り畳んだ状態での用紙長さは、常に
Ｚ折り処理前の広げた状態での用紙全長Ｌの半分にする
ことができる。したがって、上述したような原稿混載時
に、出来上がったものを折り畳んだ状態で同一サイズに
することができ、しかも、折り加工後の用紙を積載する
際の収容性も悪化させることはない。

【０１０５】なお、以上説明した実施の形態は、本発明
を限定するために記載されたものではなく、種々変更が
可能である。例えば、上述した実施の形態では、第２ス
トッパ２７２の位置を、図示しないステッピングモータ
などの駆動手段により移動させる構成としたが、前記ず
れ量の調整を行わない場合には、簡易的に第２ストッパ
２７２をソレノイドなどの駆動手段により搬送路に直交
する方向に進退動可能に構成することも可能である。但
し、この場合には、第２搬送路２７３の端縁をＡ３でＺ
折りの場合の位置に形成し、前記ソレノイドをオンして
第２ストッパ２７２を搬送路を遮るように突出移動させ
る位置がＢ４でＺ折りの場合の位置となるように設定す
ることにより、第２ストッパ２７２の用紙搬送方向の位
置を切換え可能な構成とする必要がある。

【０１０６】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明によれば、混載モード時、途中でストッパを移動させ
る必要がなくなり、ストッパ移動の駆動源と用紙搬送の
駆動源とを同時に作動させることを回避することができ
る。したがって、コピー途中のウェイト時間をなくすこ
とができるので、コピー生産性を低下させることがな
く、また、消費電流のピーク値の重なりを排除できるの
で、単位時間当たりのの消費電流を低減させることが可
能となる。

【０１０７】また請求項２に記載の発明によれば、例え
ばＺ折りの場合に、第１の折り位置を変化させてもＺ折
り処理後の折り畳んだ状態での用紙長さは、常にＺ折り
処理前の広げた状態での用紙全長の半分にすることがで
きる。すなわち、折り加工後の記録材を折り畳んだ状態
で同一サイズにすることができる。したがって、折り加
工後の記録材を積載する際の収容性も悪化させることは
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態に係るフィニッシャを
連結した複写機の全体構成を示す概略図である。

【図２】 同フィニッシャの要部を示す概略構成図であ
る。

【図３】 同フィニッシャの紙折り手段を示す概略構成
図である。

【図４】 図４（Ａ）〜（Ｃ）は、紙折りモードを説明
する概略斜視図である。

【図５】 同フィニッシャの用紙集積部とステープル手
段を示す概略構成図である。

【図６】 フィニッシャを含めた複写システムの制御ブ
ロック図である。

【図７】 同フィニッシャの紙折り手段の詳細を説明す
るための構成図である。

【図８】 図８（１）〜（４）は、スルーモードにおけ
る用紙の処理を順次示す図である。

【図９】 図９（１）〜（５）は、Ｚ折りモードにおけ
る用紙の処理を順次示す図である。

【図１０】 図１０（６）〜（９）は、図９（１）〜
（５）に続くＺ折りモードにおける用紙の処理を順次示
す図である。

【図１１】 図１１（Ａ）は、ストッパ位置を説明する
図、同（Ｂ）は、用紙のＺ折り前の広げた状態およびＺ
折り後の仕上り状態を説明する図である。

【図１２】 図１２（１）〜（５）は、中折りモードに
おける用紙の処理を順次示す図である。

【図１３】 図１３（１）〜（５）は、中綴じモードに
おける用紙の処理を順次示す図である。

【図１４】 原稿混載時のストッパの移動制御を示すフ
ローチャートである。

【符号の説明】

１…フィニッシャ、 ２…紙折り手段、 ３…ステープル手段、 ４…ソート部、 ５…バインド手段、 ６…用紙搬送部、 ７…パンチ手段、 １０…複写機（画像形成装置）、 ２０…紙折り部、 ２１〜２３…折りローラ、 ２５…第１搬送路、 ２７…第２搬送路、 ２５２…第１ストッパ、 ２７２…第２ストッパ、 ９１０…複写機用ＣＰＵ、 ９８０…フィニッシャ用ＣＰＵ（制御手段）、 Ｐ…用紙（記録材）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録材に画像を形成する画像形成装置に
   連結され、当該画像形成装置から排出された画像形成さ
   れた記録材に対して種々の後処理を施すフィニッシャに
   おいて、 記録材の先端が当接されることにより当該記録材にルー
   プを形成させる少なくとも２つのストッパと、 前記ループを噛み込むことにより記録材を折り加工する
   折りローラと、 前記ストッパの位置を移動させる駆動源と、 画像形成される記録材に対し、折り加工すれば当該記録
   材と同一サイズになる幅方向長さが同一で搬送方向長さ
   の大きい他の記録材が存在する場合に、当該他の記録材
   を折り加工する位置に前記ストッパの位置をあらかじめ
   移動すべく駆動源を作動させる制御手段とを有すること
   を特徴とするフィニッシャ。
2. 【請求項２】 記録材に画像を形成する画像形成装置に
   連結され、当該画像形成装置から排出された画像形成さ
   れた記録材に対して種々の後処理を施すフィニッシャに
   おいて、 記録材の先端が当接されることにより当該記録材にルー
   プを形成させる少なくとも２つのストッパと、 前記ループを噛み込むことにより記録材を折り加工する
   折りローラと、 前記ストッパの位置を移動させる駆動源と、 記録材に対する折り加工の仕上り状態が設定される画像
   形成装置からの情報に基づき、前記少なくとも２つのス
   トッパの位置をそれぞれ独立して補正移動すべく駆動源
   を作動させる制御手段とを有することを特徴とするフィ
   ニッシャ。