JPH10194662A

JPH10194662A - 吊具

Info

Publication number: JPH10194662A
Application number: JP523797A
Authority: JP
Inventors: Yoshimi Kiyama; 善美木山
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 1997-01-16
Filing date: 1997-01-16
Publication date: 1998-07-28

Abstract

(57)【要約】【課題】吊具の接続片にアンカーボルト逸脱防止装置
を設け、更に圧着手段を付設して、吊下げや運搬時のア
ンカーボルトの逸脱を防止する安全な吊具を提供するこ
と。【構成】吊下げシャックルと接続片とからなり、接続
片に吊下げシャックルを挿通する継手孔と、アンカーボ
ルトの結合ヘッドを装着可能なスリット溝と導入切り欠
き部とを設ける。更に接続片にアンカーボルト逸脱防止
装置を設けて圧着手段を組み込む。また、圧着手段のピ
ンと接続片に牽引手段を、吊下げシャックルに橋絡片を
設けて作業性を改善する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般にコンクリー
ト等に埋設された、心棒と結合ヘッドを有するアンカー
ボルトと、これに装着可能な接続片と、この接続片をク
レーン等により吊下げるための吊下げシャックルに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】土木あるいは建築工事等でコンクリート
ブロック等を吊下げ、搬送する場合には、ワイヤやロー
プ等を使用してホイストやクレーンにより実施するのが
一般的である。この場合、コンクリートブロック等がワ
イヤやロープを挿通して吊下げが容易な形状に成形され
ていれば作業は能率良く実施できるが、通常は単なるブ
ロック状となっている場合が多い。このような場合は、
コンクリートブロック等にワイヤやロープを固定するの
に時間を要するばかりでなく、安全面からみても危険で
ある。

【０００３】この改善策として、最近は種々の吊下げ方
法や運搬装置が提案されている。その一例として、例え
ば特公平１−５２３１５号公報の開示がある。図７はこ
の公報である吊上げ装置にコンクリート製造部材を吊す
装置を示したものである。心棒５２（公報の図に記載さ
れた符号と変えている）と結合ヘッド５３を有しかつコ
ンクリート製造部材内に埋め込むため設けられたアンカ
ーボルト５１、及びこれに接続される球形接続片５４が
設けられており、この接続片５４から操作アーム５５が
張り出しており、その際接続片５４が弧状に案内された
スリット溝５６を有し、このスリット溝５６の断面が結
合ヘッド５３の形に合わされており、かつこのスリット
溝５６の一方の端部が、結合ヘッド用導入切り欠き５７
を備え、一方アンカーボルト５１の心棒５２がスリット
溝内で案内されており、その際さらに接続片５４が中央
範囲に継手孔５８を有し、この孔５８がスリット溝５６
の平面に対して直交するように延びており、かつこの孔
５８内に、吊上げ装置を止めるため吊下げ孔を有する吊
下げシャックル５９が継手状に挿入されており、その際
スリット溝５６が、導入切り欠き５７の範囲において可
動の安全ピン６０によって閉鎖できる、吊上げ装置にコ
ンクリート製造部材を吊す装置において、吊下げシャッ
クル５９が橋絡シャックルとして構成されており、この
シャックルの橋絡片６１が、継手孔６２と吊下げ孔６３
を分離しており、また操作アーム５５が、実質的に接線
状に接続片５４に一体成形されており、かつ２つの操作
アーム側壁６５から構成されており、また、安全ピン６
０が弧状に形成されており、かつ接続片５４において弧
状切り欠き６４内で案内されており、かつ安全ピン６０
は、解除運動の際操作アーム側壁６５の間に挿入可能で
あり、また接続片５４の操作アーム５５と安全ピン６０
上端部は、継手孔６２を通り抜けて揺動可能な寸法を有
することを特徴とする、吊上げ装置にコンクリート製造
部材を吊す装置である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、安全ピ
ン６０は、解除運動の際操作アーム側壁６５の間に単に
挿入可能であり、また接続片５４の操作アーム５５と安
全ピン６０の上端部は、継手孔６２を通り抜けて揺動可
能な寸法を有するのみでる。よって、吊下げに際して、
接続片５４のスリット溝５６内にアンカーボルト５１の
結合ヘッド５３を挿入後は、手操作により安全ピン６０
を動かして導入切り欠き５７部を安全ピン６０で塞ぐ操
作が必要である。かりに、吊下げの前にこの手操作によ
り塞ぐことを忘れた場合には安全ピン６０は用を成さ
ず、安全ピンとしての効果は全く無いことになり安全上
問題である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】発明者は詳細形状を研究
の結果、吊下げの前に、この手操作により塞ぐことを実
施しなくてもアンカーボルトの逸脱を防止し、安全に作
動する吊具の機構に想達した。

【０００６】本発明の吊具は、吊下げシャックルと接続
片とからなり、該接続片が吊下げシャックルを挿通可能
な継手孔と、アンカーボルトに設けた結合ヘッドを装着
可能なスリット溝と、導入切り欠き部と、アンカーボル
ト逸脱防止装置で構成し、該逸脱防止装置に圧着手段を
設けるものである。吊下げシャックルは接続片をクレー
ン等で吊下げるためのシャックルとして使用するもので
あり、接続片はコンクリート等に埋設されたアンカーボ
ルトの結合ヘッドを導入切り欠き部を介してスリット溝
へ挿通して吊下げを可能とするものである。また、アン
カーボルト逸脱防止装置は吊下げ、運搬作業等の際に不
慮の事故等により接続片からアンカーボルトの結合ヘッ
ドが逸脱するのを防止するための装置である。

【０００７】なお、アンカーボルト逸脱防止装置は圧着
手段と止めピンで構成し、さらに圧着手段は可動可能な
ピンとバネで構成する。アンカーボルト逸脱防止装置を
圧着手段と止めピンで構成し、通常は圧着手段のピンが
バネにより押圧（圧着）されていて止めピンで受け止め
ている機構とする。また、止めピンを設ける位置は、圧
着手段のピンがバネで止めピン側へ圧着されているとき
に、接続片の導入切り欠き部でアンカーボルトの結合ヘ
ッドが圧着手段のピンの止めピン側位置に干渉して抜け
出さない位置に設け、さらに、結合ヘッドを導入切り欠
き部からスリット溝側へ挿通するときには、圧着手段の
ピンの止めピン側位置を結合ヘッドがバネの押圧に逆ら
って押し上げ、または人力によりピンを引き上げて導入
切り欠き部からスリット溝側へと結合ヘッドが通過可能
な位置とする。

【０００８】さらに、圧着手段のピンを牽引手段で引っ
張ることにより、バネの押圧に逆らって押し上げ可能な
機構に構成する。例えば、ピンの先端に孔または切り欠
き溝等を設け、ロープ等の牽引手段で引っ張ることによ
り、アンカーボルトの結合ヘッドを接続片の導入切り欠
き部から抜き取る際の逸脱防止解除操作が遠隔操作とし
て可能とする。

【０００９】また、接続片を牽引手段で回動可能な機構
に構成する。接続片のアンカーボルト逸脱防止装置近傍
に突起部や開口した孔を設け、ロープ等の牽引手段で引
っ張り、接続片の中央部またはその近傍に設けた継手孔
を中心に回動可能とする。前記逸脱防止解除操作時の接
続片の回動操作が遠隔操作可能となり、作業がさらに容
易となる。

【００１０】加えて、吊下げシャックルの中央部近傍に
橋絡片を設け、継手部孔と吊下げ部孔を分離して設け
る。橋絡片を設けることにより吊下げシャックルの中央
部近傍が補強され、シャックルの変形が発生しにくくな
る。また、前記圧着手段のピンの牽引手段や接続片を回
動する牽引手段で使用するロープ等を継手部孔に挿通し
て引っ張ることにより、吊下げ部孔にクレーン等のフッ
クを挿通し吊下げたときにこのフック部にロープ等を噛
み込む心配がなく、作業を更に安全かつ円滑に行う上か
らも優れた構造となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例により何等限定される
ものではない。

【００１２】

【実施の形態１】図１〜図６は本発明の一実施例であ
る。図１は本発明の吊具の正面図であり、図２は図１の
側面図を示す。また、図３は図２のＡ−Ａ断面図を、図
４はアンカーボルトの結合ヘッドを接続片の導入切り欠
き部に挿通した際の状況を示す断面図を、図５は吊下げ
作業が終了してアンカーボルトの結合ヘッドを接続片の
導入切り欠き部から外すために、圧着手段のピンと接続
片を牽引手段でそれぞれ引っ張った状態を示す断面図で
ある。さらに、図６は吊下げシャックルに橋絡片を設
け、継手部孔と吊下げ部孔を分離して設けた吊下げシャ
ックルの側面図である。

【００１３】図１〜図３において、本発明の吊具１は吊
下げシャックル２と接続片３とで構成されている。吊下
げシャックル２の基本形状は断面形状が円で、側面から
みた形状は図２に示すとおりの楕円形とした。楕円形の
ため、クレーン等のフックが挿通しやすく、円形に比べ
て重量が軽くできる。小型の吊具１では取扱重量が軽い
ので円形としてもよい。

【００１４】また、接続片３の中央部に吊下げシャック
ル２挿通用の継手孔４を開口した。接続片３は継手孔４
を介して、余裕を持った孔寸法で吊下げシャックル２と
組み立てたので、接続片３は継手孔４を中心として自由
に回動が可能である。

【００１５】更に、接続片３にはアンカーボルト５の頂
部に設けた結合ヘッド６が挿入可能なスリット溝７とそ
の一端（図１及び図３ではスリット溝７の左上側）に導
入切り欠き部８を設けた。さらに接続片３には継手孔４
を中心として、スリット溝７の反対側にアンカーボルト
５の逸脱防止装置９を設けた。この逸脱防止装置９は圧
着手段１０と止めピン１１で構成し、圧着手段１０はピ
ン１２とバネ１３で構成し、通常はピン１２がバネ１３
で止めピン１１に押圧されている構造とした。また、バ
ネ１３の押圧強度はバネ１３の押圧力に逆らって人力で
ピン１２を止めピン１１と反対方向に引っ張ったときに
可動可能な強度に設計した。

【００１６】図４はアンカーボルト５の結合ヘッド６を
接続片３の導入切り欠き部８に挿通した際の状況を示す
断面図である。バネ１３の押圧力に逆らってピン１２を
止めピン１１から離れる方向に人力で引っ張ることによ
り、ピン１２の先端１２ａは導入切り欠き部８側からバ
ネ１３側へ引き込まれ、導入切り欠き部８には結合ヘッ
ド６が挿入可能な十分な空間が確保される。結合ヘッド
６を所定位置まで挿入したら、次に接続片３を回動させ
る。つまり、図４に於て接続片３を右廻りに約１０５度
程回転させると図３の状態となる。人力で引っ張ってい
たピン１２は接続片３の回動途中の適当な位置で離せ
ば、バネ１３の押圧力でピン１２は止めピン１１に圧着
された状態で止まり、図３の状態となる。

【００１７】一連の吊下げ、運搬作業が終了するとアン
カーボルト５から接続片３を分離する作業が必要であ
る。図５はこの時のアンカーボルト５の結合ヘッド６を
接続片３の導入切り欠き部８から外すために、圧着手段
１０のピン１２と接続片３を牽引手段１７、１８でそれ
ぞれ引っ張った状態を示す断面図である。図５の接続片
３は図３の接続片３の位置から継手孔４を中心として左
廻りに約１０５度程回転させた位置である。つまり、こ
の位置は吊下げ作業開始時の、アンカーボルト５の結合
ヘッド６を接続片３の導入切り欠き部８に挿通する時と
同じ位置となる。

【００１８】前もって接続片３を製作するときに、図５
に示した位置に突起物１４を接続片３と一体に設け、更
に突起物１４に孔１５を開口しておいた。一方、ピン１
２には止めピン１１と反対側に小孔１６を設けておい
た。その後、孔１５と小孔１６には離れた位置から引張
操作が出来るように牽引手段（ロープ）１７、１８を付
設しておいた。

【００１９】一連の吊下げ運搬作業が終了した後の操作
は、まず牽引手段（ロープ）１７を引張り、接続片３を
図５の位置近くまで回動する。その後、牽引手段１８を
引張ると、バネ１３の押圧に逆らってピン１２の先端１
２ａが止めピン１１から引き離される。この操作によ
り、先端１２ａとアンカーボルト５の結合ヘッド６との
干渉がなくなり、結合ヘッド６の位置は図５の状態とな
る。この状態で吊下げシャックル２をクレーンのフック
等（図示はしていない）で吊下げると、接続片３と結合
ヘッド６との切り離しが完了する。

【００２０】吊下げシャックル２に橋絡片１９を設け、
継手部孔２０と吊下げ部孔２１を分離して設けた形状を
図６に示す。橋絡片１９の大きさは吊下げシャックル２
が変形しにくい形状及び大きさとしたが、特にこの形状
にこだわるものではなく、単に幅寸法が一定な平板状と
してもよい。また、継手部孔２０の大きさは接続片３が
図面上で直角方向に回動した時に、ピン１２や突起部１
４が橋絡片１９に干渉しない大きさとした。更に、吊下
げ部孔２１はクレーン等のフックが挿入した時に十分余
裕を持って装着できる大きさとした。圧着手段１０のピ
ン１２や接続片３に設けた突起部１４を引張りまたは回
動する牽引手段（ロープ）１７、１８を継手部孔２０に
挿通し、引張るようにしたので、吊下げ部孔２１にクレ
ーン等のフックを挿通し吊下げてもこのフック部に牽引
手段（ロープ）１７、１８を噛み込む心配がなくなり、
作業を安全、円滑に行うことができた。

【００２１】

【発明の効果】以上、本発明によれば、アンカーボルト
の逸脱防止装置に圧着手段を設け、圧着手段をピンとバ
ネで構成し、更に圧着手段のピンと接続片の突起部とを
牽引手段で可動可能とし、吊下げシャックルに橋絡片を
設けたので作業が安全で円滑に行える吊具を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吊具の正面図である。

【図２】本発明の吊具の側面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】結合ヘッドを接続片の導入切り欠き部に挿通し
た状況を示す断面図である。

【図５】圧着手段のピンと接続片を牽引手段で引っ張っ
た状態を示す断面図である。

【図６】橋絡片を設けた吊下げシャックルの側面図であ
る。

【図７】従来技術の吊上げ装置にコンクリート製造部材
を吊す装置の断面図である。

【符号の説明】

１：吊具２：吊下げシャックル３：接続片４：継手孔５：アンカーボルト６：結合ヘッド７：スリット溝８：導入切り欠き部９：逸脱防止装置１０：圧着手段１１：止めピン１２：ピン１２ａ：先端１３：バネ１４：突起部１５：孔１６：小孔１７、１８：牽引手段１９：橋絡片２０：継手部孔２１：吊下げ部孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吊下げシャックルと接続片とからなり、
該接続片が吊下げシャックルを挿通可能な継手孔と、ア
ンカーボルトに設けた結合ヘッドを装着可能なスリット
溝と、導入切り欠き部と、アンカーボルト逸脱防止装置
で構成し、該逸脱防止装置に圧着手段を設けたことを特
徴とする吊具。
【請求項２】圧着手段がピンとバネで構成されたこと
を特徴とする請求項１記載の吊具。
【請求項３】圧着手段のピンを牽引手段で可動可能に
構成したことを特徴とする請求項１または２記載の吊
具。
【請求項４】接続片を牽引手段で回動可能に構成した
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の吊
具。
【請求項５】吊下げシャックルに橋絡片を設け、継手
部孔と吊下げ部孔を分離して設けたことを特徴とする請
求項１乃至４のいずれかに記載の吊具。