JPH10195232A - 発泡スチロールのリサイクルを沈澱法により連続的に行う製造方法 - Google Patents
発泡スチロールのリサイクルを沈澱法により連続的に行う製造方法Info
- Publication number
- JPH10195232A JPH10195232A JP3253297A JP3253297A JPH10195232A JP H10195232 A JPH10195232 A JP H10195232A JP 3253297 A JP3253297 A JP 3253297A JP 3253297 A JP3253297 A JP 3253297A JP H10195232 A JPH10195232 A JP H10195232A
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- JP
- Japan
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- oil
- polystyrene
- expanded polystyrene
- mass
- white
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一釜度に蒸溜加熱をやめ高価な溶剤のロスや
飛散を少なくするのが課題である。 【解決手段】 連続的に生産する為蒸溜や加熱をやめ油
底に製品が沈澱させてこの製品の塊をガム状にして取出
す。
飛散を少なくするのが課題である。 【解決手段】 連続的に生産する為蒸溜や加熱をやめ油
底に製品が沈澱させてこの製品の塊をガム状にして取出
す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明では発泡スチロールの
リサイクルにピネンを主成分とする生松脂の水蒸気蒸溜
又は減圧蒸溜によって得た無色透明な松精油（ターペン
タインオイル）を用いる。之にはリモネンは含まない。
リサイクルにピネンを主成分とする生松脂の水蒸気蒸溜
又は減圧蒸溜によって得た無色透明な松精油（ターペン
タインオイル）を用いる。之にはリモネンは含まない。
【０００２】
【従来の技術】従来溶解法による発泡スチロールのリサ
イクルが中々実施されなかったのは再製品のポリスチレ
ンより溶剤が高価であり、高価な溶剤は回収しなければ
ならないが真空蒸溜にせよ水蒸気蒸溜にしても沸点に達
するまで加熱し冷却して製品にする過程に５％〜１０％
程の目減りは公算され又蒸溜する為に一釜毎の加熱は酸
化重合され溶剤の劣化はまぬがれない、一度酸化させる
と自動的に劣化が進む。特に鉄と反応し有機炭化水素で
有効なものはほとんど鉄のドラム缶に入れて置くだけで
半年で墨汁様に加色し使用出来なくなる。特に一釜度の
加熱蒸溜は禁物である、そこで油を加熱せずに常温で蒸
溜もしないで製品を得る様にしなければ採算が成り立た
ない。そこで本発明の沈澱法の出現が期待される。本発
明ではステンレス製の容器かアルミかジェラルミン製や
又はホーロー引きの容器を用い底には木製のスノコ板を
用意し之で製品を取出せる様に設置する。
イクルが中々実施されなかったのは再製品のポリスチレ
ンより溶剤が高価であり、高価な溶剤は回収しなければ
ならないが真空蒸溜にせよ水蒸気蒸溜にしても沸点に達
するまで加熱し冷却して製品にする過程に５％〜１０％
程の目減りは公算され又蒸溜する為に一釜毎の加熱は酸
化重合され溶剤の劣化はまぬがれない、一度酸化させる
と自動的に劣化が進む。特に鉄と反応し有機炭化水素で
有効なものはほとんど鉄のドラム缶に入れて置くだけで
半年で墨汁様に加色し使用出来なくなる。特に一釜度の
加熱蒸溜は禁物である、そこで油を加熱せずに常温で蒸
溜もしないで製品を得る様にしなければ採算が成り立た
ない。そこで本発明の沈澱法の出現が期待される。本発
明ではステンレス製の容器かアルミかジェラルミン製や
又はホーロー引きの容器を用い底には木製のスノコ板を
用意し之で製品を取出せる様に設置する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は松精油と組合
わせて発泡スチロールを全く溶解しない油脂例えば石油
系の高精製軽質油や軽重質の溜分を１５％〜２５％の割
合で松精油に混合する事により之をリサイクルの基油と
し之を用いて火を用いず常温で連続的に原料を仕込み基
油の底部に溶解沈澱させてガム状の塊とし之を取出して
又直ちに仕込み又製品を取出すと言った絶妙な連続生産
を可能にする新規の方法に依る製造方法である。
わせて発泡スチロールを全く溶解しない油脂例えば石油
系の高精製軽質油や軽重質の溜分を１５％〜２５％の割
合で松精油に混合する事により之をリサイクルの基油と
し之を用いて火を用いず常温で連続的に原料を仕込み基
油の底部に溶解沈澱させてガム状の塊とし之を取出して
又直ちに仕込み又製品を取出すと言った絶妙な連続生産
を可能にする新規の方法に依る製造方法である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の方法は一釜度の
蒸溜はせずあくまで製品を基油の底にポリスチレンとし
て沈澱させガム状か餅状の塊とし取出し製品のポリスチ
レンを得る。この様な現象はピネンの溶解力の限度で溶
融した液が発泡スチロールを溶融しないが松精油とは溶
融する油脂例えば石油系軽質油や軽重質油等を混入する
事により臨界を破られたポリスチレンは比重の差から下
に沈澱するもので、基油に微粒子となって溶融したもの
が溶融の臨界を破られたポリスチレンの粒子は下に集っ
て塊をつくるものである。従って粒子の間にわずか数％
しか製品中の基油の混入していないのでガム状の塊とな
るものである。加熱蒸溜しない為に油の劣化がなく時々
油を補充しただけで一回に２〜３時間度に製品を取出し
持続的に連続生産が可能である。他方に比べ基油のロス
は飛躍的に少しですむわけである。一例をあげれば植物
油のフライオイルは１５回も使うと熱で酸化重合し劣化
が初まるのが分りやすい例である。発泡スチロールは細
片にし油と接触する様Ｔ型の棒で時々かき廻す必要があ
る。之で沈澱を早める。沈澱を促す油は発泡スチロール
を溶解出来ない油で、成るべく松精油の沸点１５０℃と
沸点の近いものを選んだ方が都合がよい。あまり沸点の
高い重質油や植物油などは高価な割に製品の中に残り易
いので成るべく之を避け石油系のベンゾール、商品名
（ベンジン）等やホワイトスピンドル油やホワイト流動
パラフイン、ミネラルスピリットの無色のもの、ホワイ
トオイル等の中から選び例えばベンジンの様な沸点８０
゜〜１５０゜の様なものが製品のポリスチレン中のわず
かに残った油を熱風等に掛け完成品とする折都合がよ
い。本発明では火を仕込中は用いないので油の寿命が長
く時々不足分を補充するだけで連続使用出来る、また油
が汚染し着色する事は殆んどない。容器から取出した製
品のポリスチレンはガム状や出来たての餅の様で取出し
た後、板の上で延ばしても手などに粘着しない、粘土の
様に手やロールで延す事が出来刃物で切る事も出来る。
製品中のわずかに残った油は熱風で完成させる。ステン
レスの大皿盤の上で５耗程度に延して熱風に掛け熱風は
冷却され僅かな油も回収する。製品はカッターで細片と
し再生に廻す。再製品１００％でも新しいものと同様で
あり新品と混ぜても質を落す事はない。
蒸溜はせずあくまで製品を基油の底にポリスチレンとし
て沈澱させガム状か餅状の塊とし取出し製品のポリスチ
レンを得る。この様な現象はピネンの溶解力の限度で溶
融した液が発泡スチロールを溶融しないが松精油とは溶
融する油脂例えば石油系軽質油や軽重質油等を混入する
事により臨界を破られたポリスチレンは比重の差から下
に沈澱するもので、基油に微粒子となって溶融したもの
が溶融の臨界を破られたポリスチレンの粒子は下に集っ
て塊をつくるものである。従って粒子の間にわずか数％
しか製品中の基油の混入していないのでガム状の塊とな
るものである。加熱蒸溜しない為に油の劣化がなく時々
油を補充しただけで一回に２〜３時間度に製品を取出し
持続的に連続生産が可能である。他方に比べ基油のロス
は飛躍的に少しですむわけである。一例をあげれば植物
油のフライオイルは１５回も使うと熱で酸化重合し劣化
が初まるのが分りやすい例である。発泡スチロールは細
片にし油と接触する様Ｔ型の棒で時々かき廻す必要があ
る。之で沈澱を早める。沈澱を促す油は発泡スチロール
を溶解出来ない油で、成るべく松精油の沸点１５０℃と
沸点の近いものを選んだ方が都合がよい。あまり沸点の
高い重質油や植物油などは高価な割に製品の中に残り易
いので成るべく之を避け石油系のベンゾール、商品名
（ベンジン）等やホワイトスピンドル油やホワイト流動
パラフイン、ミネラルスピリットの無色のもの、ホワイ
トオイル等の中から選び例えばベンジンの様な沸点８０
゜〜１５０゜の様なものが製品のポリスチレン中のわず
かに残った油を熱風等に掛け完成品とする折都合がよ
い。本発明では火を仕込中は用いないので油の寿命が長
く時々不足分を補充するだけで連続使用出来る、また油
が汚染し着色する事は殆んどない。容器から取出した製
品のポリスチレンはガム状や出来たての餅の様で取出し
た後、板の上で延ばしても手などに粘着しない、粘土の
様に手やロールで延す事が出来刃物で切る事も出来る。
製品中のわずかに残った油は熱風で完成させる。ステン
レスの大皿盤の上で５耗程度に延して熱風に掛け熱風は
冷却され僅かな油も回収する。製品はカッターで細片と
し再生に廻す。再製品１００％でも新しいものと同様で
あり新品と混ぜても質を落す事はない。
【０００５】
【表１】
【０００６】第１表は沈澱した製品の品評である。重い
溜分程沸点が高いので後の処理に留意する必要がある。
本法ではロスが少ないので沈澱を促す油は少し高くても
沸点の低い方が有利である。
溜分程沸点が高いので後の処理に留意する必要がある。
本法ではロスが少ないので沈澱を促す油は少し高くても
沸点の低い方が有利である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 105:04 105:26
Claims (1)
- 【請求項１】 ピネンを用い之と組合わせた油脂、特に
石油系軽質油又は軽重油によって発泡スチロールを油底
に沈澱させてリサイクルを常温で連続して行う製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253297A JPH10195232A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 発泡スチロールのリサイクルを沈澱法により連続的に行う製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253297A JPH10195232A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 発泡スチロールのリサイクルを沈澱法により連続的に行う製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10195232A true JPH10195232A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=12361562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3253297A Pending JPH10195232A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 発泡スチロールのリサイクルを沈澱法により連続的に行う製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10195232A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11407878B2 (en) | 2014-10-03 | 2022-08-09 | Polystyvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste |
| US11407877B2 (en) | 2018-10-26 | 2022-08-09 | Polystvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste and/or polystyrene copolymer waste |
| US11680149B2 (en) | 2017-11-20 | 2023-06-20 | Polystyvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste |
| US12281207B2 (en) | 2021-11-11 | 2025-04-22 | Polystyvert Inc. | Methods of recycling polystyrene material comprising brominated contaminants |
-
1997
- 1997-01-09 JP JP3253297A patent/JPH10195232A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11407878B2 (en) | 2014-10-03 | 2022-08-09 | Polystyvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste |
| US12275824B2 (en) | 2014-10-03 | 2025-04-15 | Polystyvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste |
| US11680149B2 (en) | 2017-11-20 | 2023-06-20 | Polystyvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste |
| US12173122B2 (en) | 2017-11-20 | 2024-12-24 | Polystyvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste |
| US11407877B2 (en) | 2018-10-26 | 2022-08-09 | Polystvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste and/or polystyrene copolymer waste |
| US12018132B2 (en) | 2018-10-26 | 2024-06-25 | Polystyvert Inc. | Processes for recycling polystyrene waste and/or polystyrene copolymer waste |
| US12281207B2 (en) | 2021-11-11 | 2025-04-22 | Polystyvert Inc. | Methods of recycling polystyrene material comprising brominated contaminants |
| US12398254B2 (en) | 2021-11-11 | 2025-08-26 | Polystyvert Inc. | Methods of recycling polystyrene material comprising brominated contaminants |
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