JPH10195784A - インクジェット布帛印捺装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 布通しが容易なインクジェット布帛印捺装置
を実現する。 【解決手段】 布帛の元巻きロール１０と、その上側に
あって元巻きロールから布帛を引出して装置の前側に向
けて搬送するプラテンローラ３０と、プラテンローラの
背後から布帛を挟圧するニップローラ４０と、プラテン
ローラに上側から対向し布帛にインクを噴射するプリン
トヘッド５０と、プラテンローラの軸を支持し装置の前
側に倒れる方向に揺動可能なプラテンローラ支持機構３
２１〜３２３とを具備することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット布帛
印捺装置に関し、特に、プリントヘッドとプラテンが対
向する間隙への布通しを容易にしたインクジェット布帛
印捺装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット布帛印捺装置は、プリン
トヘッドの多数のノズルからプラテン上の布帛にインク
ドットを噴射して絵柄を印捺するようになっている。カ
ラー印捺の場合、プリントヘッドは、例えばシアン、マ
ゼンタ、イエロー、クロの４原色の各々についてのイン
クヘッドを有し、各インクヘッドから吹きつけるインク
ドットの組合せによって多様な色彩が表現される。イン
クドットの色の組合せおよびそれらが形成する絵柄は制
御装置（コンピュータ）から供給される作画データによ
って指定される。

【０００３】印捺開始に先立って、布帛をプリントヘッ
ドとプラテンの間の隙間に通すいわゆる布通しを行う必
要がある。プリントヘッドとプラテンの距離は通常１．
５ｍｍ程度に設定されているので、狭い隙間に布通しを
する必要がある。その際、布帛はプラテン上でしわ等を
生じないようにしなければならない。さもないと、布帛
上のインクドットの着地点が不正確になり、品質の良い
印捺結果が得られない。

【０００４】通常、布帛は織布等で構成され、紙と違っ
ていわゆる「こし」がないので、そのような布帛をしわ
等を生じさせないようにしてプリントヘッドとプラテン
との狭い間隙を通すために、従来は、布帛の先端に紙や
プラスチック等のこしのあるシートを付けそれをリード
にして通すか、あるいは、プリントヘッドとプラテンの
間隔調節機構の調節範囲を極めて広くして、布通し時に
は間隔を最大限に拡げて手作業で布通しをするようにし
ていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】リードを用いる布通し
は、いちいち布帛へのリードの付け外しをしなければな
らないのが煩雑である。間隔調節機構によりプリントヘ
ッドとプラテンの間隔を拡げて行う布通しは、間隔調節
機構に布帛の厚みに対応した本来の調節範囲によりも遙
かに広い可変範囲を持たせなければならないので不経済
である。また、この場合、布通しは装置の後側から行う
ので作業性が悪い。

【０００６】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的は、布通しが容易なインクジェ
ット布帛印捺装置を実現することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

（１）課題を解決するための請求項１の発明は、軸が水
平に支持された布帛の元巻きロールと、前記元巻きロー
ルの上側にあって前記元巻きロールから布帛を引出して
装置の前側に向けて搬送するプラテンローラと、前記プ
ラテンローラの背後から布帛を挟圧するニップローラ
と、前記プラテンローラに上側から対向し布帛にインク
を噴射するプリントヘッドと、前記プラテンローラの軸
を支持し装置の前側に倒れる方向に揺動可能なプラテン
ローラ支持機構とを具備することを特徴とする。

【０００８】請求項１の発明では、プラテンローラ支持
機構を前側に倒したときプリントヘッドとプラテンロー
ラの間隔が大きく拡がる。このため、この間隔を利用す
ることにより布通し作業を装置の前側から容易に行える
ようになる。すなわち、布通しが容易なインクジェット
布帛印捺装置を実現することができる。

【０００９】（２）課題を解決するための請求項２の発
明は、請求項１に記載の発明において、前記プラテンロ
ーラ支持機構に重量による回転のモーメントに抗する力
を作用させる力発生機構を備えたことを特徴とする。

【００１０】請求項２の発明では、力発生機構の補助力
によりプラテンローラ支持機構を揺動させるために作業
力が軽減される。このため、手動によるプラテンローラ
支持機構の前倒しおよび押し戻しを小さい力で円滑に行
うことができる。

【００１１】（３）課題を解決するための請求項３の発
明は、請求項２に記載の発明において、前記力発生機構
がガススプリングであることを特徴とする。請求項３の
発明では、ガススプリングを用いることにより力発生機
構の構成を簡素化することができる。

【００１２】（４）課題を解決するための請求項４の発
明は、請求項１〜３のいずれか１つに記載の発明におい
て、前記元巻きロールを装置の前側から装填する元巻き
ロール装填機構を具備することを特徴とする。

【００１３】請求項４の発明では、元巻きロール装填機
構によって元巻きロールを装置の前側から装填すること
ができ作業性が良くなる。 （５）課題を解決するための請求項５の発明は、請求項
１〜４のいずれか１つに記載の発明において、前記プラ
テンローラがゴムローラであることを特徴とする。

【００１４】請求項５の発明では、プラテンローラがゴ
ムローラであることにより、布帛との摩擦が適正化され
る。 （６）課題を解決するための請求項６の発明は、請求項
１〜５のいずれか１つに記載の発明において、前記ニッ
プローラがスポンジローラであることを特徴とする。

【００１５】請求項６の発明では、ニップローラがスポ
ンジローラであることにより、布帛挟圧の均一性が高ま
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について詳細に説明する。図１〜３にインクジ
ェット布帛印捺装置の外観図を示す。図１は正面図、図
２は平面図、図３は右側面図である。本装置は本発明の
実施の形態の一例である。

【００１７】先ず、全体構成を説明する。図１〜３に示
すように、本装置はフレーム００１およびカバー００２
を有する。以下に述べる各コンポーネントがこのフレー
ム００１ないしカバー００２に組み込まれている。すな
わち、布帛の元巻きロール１０が軸１１を水平にして元
巻きロール装填部２０に装填されている。元巻きロール
１０は本発明における元巻きロールの実施の形態の一例
である。元巻きロール装填部２０は本発明における元巻
きロール装填機構の実施の形態の一例である。元巻きロ
ール１０は、例えば幅１．５ｍ、長さ５０ｍ程度のポリ
エステル織布を巻回したロールとなっている。元巻きロ
ール装填部２０およびそれへの元巻きロール１０の装填
については後にあらためて説明する。

【００１８】元巻きロール１０の上側にはプラテンロー
ラ３０が元巻きロール１０と平行に設置されている。プ
ラテンローラ３０は本発明におけるプラテンローラの実
施の形態の一例である。プラテンローラ３０は例えばゴ
ムローラ等によって構成される。ゴムローラは布帛との
間に適切な摩擦力を生じる点で好ましい。プラテンロー
ラ３０は元巻きロール１０の幅より広い幅を有する。

【００１９】プラテンローラ３０の軸３１は両端でプラ
テンローラ支持部３２によって支持されている。プラテ
ンローラ支持部３２は本発明におけるプラテンローラ支
持機構の実施の形態の一例である。プラテンローラ支持
部３２にはプラテンローラ３０を回転させるための図示
しない駆動部が設けられている。プラテンローラ支持部
３２は揺動可能な構成になっており、これを揺動させた
ときプラテンローラ３０を支持したまま前側に倒せるよ
うになっている。プラテンローラ支持部３２の構成につ
いては後にあらためて説明する。

【００２０】プラテンローラ３０にはその背後からニッ
プローラ４０が接触している。ニップローラ４０は本発
明におけるニップローラの実施の形態の一例である。ニ
ップローラ４０はプラテンローラ３０との間に布帛を挟
圧してプラテンローラ３０による布帛の搬送が確実に行
われるようにするものである。ニップローラ４０の軸は
回転自在に支持されている。

【００２１】ニップローラ４０は例えばスポンジローラ
等によって構成される。スポンジローラは極めて柔軟で
布帛の厚みの局部的な変化にかかわらず布帛に良くなじ
むので、布帛を均一に挟圧する点で好ましい。ニップロ
ーラ４０の幅はプラテンローラ３０の幅に等しくなって
いる。

【００２２】プラテンローラ３０の上側にはヘッドキャ
リッジ５０が設けられている。ヘッドキャリッジ５０に
は、例えばカラー印捺のための４原色に対応した図示し
ない複数のインクヘッドおよびそれらの駆動回路がそれ
ぞれ搭載されている。ヘッドキャリッジ５０およびそれ
に搭載されたインクヘッドは本発明におけるプリントヘ
ッドの実施の形態の一例である。

【００２３】複数のインクヘッドにはインクカートリッ
ジ６０から図示しないインク供給系を通じてそれぞれイ
ンクが供給されるようになっている。ヘッドキャリッジ
５０は図示しないレール上に装架され、図示しない駆動
部によって駆動されてプラテンローラ３０の軸に平行に
往復運動（走査）を行うようになっている。

【００２４】プラテンローラ３０には、例えば図３に２
点鎖線で示すように、布帛が背後から前側に向けて掛け
回される。プラテンローラ３０の前下方にはガイド７０
が設けられ、前側に排出された布帛をこのガイドに沿っ
て垂下させるようにしている。

【００２５】フレーム００１の背後には制御部８０が設
けられている。制御部８０によってプラテンローラ３０
の回転、ヘッドキャリッジ４０の走査、インクヘッドへ
のインク供給およびインクヘッドのインク噴射等が制御
される。制御部８０は例えばマイクロプロセッサを含む
電子回路等によって構成される。

【００２６】制御部８０には操作部９０を通じて操作者
から各種の指令が与えられるようになっている。操作部
９０には図示しない適宜の操作キーや表示器等が設けら
れている。操作者の指令の基づく制御部８０の制御動作
によりインクジェット印捺が遂行される。なお、通信線
等を通じて制御部８０を上位のコンピュータ等にリンク
しその管制の下で印捺を遂行するようにすることもでき
る。

【００２７】次に、プラテンローラ支持部３２について
説明する。図４にプラテンローラ支持部３２の要部の構
成を略図によって示す。なお、図４では、右側のプラテ
ンローラ支持部３２の要部の構成を、ニップローラ４
０、キャリッジヘッド５０、元巻きロール１０および元
巻きロール装填部２０等との相互関係と共に示す。左側
のプラテンローラ支持部３２および元巻きロール装填部
２０の構成も同様になっている。なお、左右のプラテン
ローラ支持部３２は図示しない剛体の結合部材によって
相互に結合され一体化されている。

【００２８】図４に示すように、プラテンローラ３０の
軸３１は支持部３２１によって支持されている。支持部
３２１内には図示しない調節機構が設けられ、それによ
って軸３１の上下位置が調節できるようになっている。
これは布帛の厚みに応じてキャリッジヘッド５０とプラ
テンローラ３０の間の距離を調節するのに用いられる。

【００２９】支持部３２１はアーム３２２によって支え
られている。アーム３２２はここでは直角に曲がったア
ームとなっており、その水平肢の端寄りの位置に支持部
３２１が取り付けられている。アーム３２２の垂直肢の
下端はフレーム００１に例えば蝶番のような枢着部材３
２３によって枢着されている。これによって、アーム３
２２は、支持部３２１とプラテンローラ３０を載せたま
ま、枢着部材３２３の軸を中心として揺動可能になって
いる。以上の支持部３２１、アーム３２２および枢着部
材３２３がプラテンローラ支持部３２を構成する。

【００３０】枢着部材３２３の取付位置から所定距離下
がったフレーム００１上の位置とアーム３２２の水平肢
との間に、力発生部材３３が取り付けられている。力発
生部材３３は本発明における力発生機構の実施の形態の
一例である。力発生部材３３として、ここではガススプ
リングを用いている。ガススプリングは構成が簡単な点
で好ましい。ガススプリングに変えてコイルバネ等を用
いたバネ機構を用いるようにしても良い。力発生部材３
３の両端はそれぞれフレーム００１およびアーム３２２
に枢着されている。

【００３１】力発生部材３３はその両端が互いに背き合
う方向に力を発生するものである。したがって、力発生
部材３３により、アーム３２２にはプラテンローラ３
０、支持部３２１およびアーム３２２からなる揺動部の
重量による回転のモーメントに抗する力が作用する。力
発生部材３３が発生する力は、上記の回転モーメントに
よる力の、力発生部材３３の軸方向の分力に等しいかま
たは若干下回る程度に選定される。なお、アーム３２２
上の力発生部材３３の端部の取付位置すなわち力の作用
点を変更することにより、回転モーメントに対する抗力
を調節することができる。

【００３２】図示の状態がプラテンローラ支持部３２の
正規の姿勢であり、この状態で図示しないロック機構等
によりフレーム００１にロックされている。元巻きロー
ル１０の装填はこの状態で行われる。すなわち、装置の
前側に突き出ている元巻きロール装填部２０のレール２
０１に元巻きロール１０の軸１１を載せ、レール２０１
上を転がして奥に送り込む。なお、レール２０１の前側
の端部には上方への突起２０２が設けられ、レール２０
１に装架した元巻きロール１０が前側に転がり落ちるの
を防止している。レール２０１の最奥には軸１１の円周
に適合した落とし込み部２０３が形成されており、そこ
に軸１１を落とし込むことによって元巻きロール１０の
装填位置が定まる。

【００３３】元巻きロール１０を定位置に装填したら、
次には布通しを行う。布通しを行うに当たり、操作者は
プラテンローラ支持部３２のロックを外し、図示しない
把手等を利用してプラテンローラ支持部３２を手前に引
く。そうすると、プラテンローラ支持部３２は、プラテ
ンローラ３０を搭載したまま枢着部材３２３を中心とし
て揺動し、元巻ロール装填部２０と元巻ロール１０の間
を通って前側に倒れる。倒れの程度は図示しない適宜の
規制手段によって規制され、例えば図５に示すような状
態で止まる。

【００３４】この間、力発生部材３３による力が揺動部
の重量による回転モーメントに抗している。揺動部の回
転モーメントは倒れ角度が増すにつれて増加するが、同
時に力発生部材３３も軸方向に圧縮されて抗力が増す。
このため、揺動は重量による回転モーメントと力発生部
材３３の抗力がほぼ拮抗した状態で行われ、操作者は極
く小さい力で円滑に揺動させることができる。

【００３５】図５に示すような状態まで揺動させたと
き、プリントヘッド５０とプラテンローラ３０の間が大
きく離間し、かつ、プラテンローラ３０が装置の前方に
せり出す。この状態で、操作者は元巻きロール１０から
布帛の端を引き出して、プラテンローラ３０に掛け渡
す。元巻きロール１０が布帛の表を内側にして巻回した
ものである場合は、２点鎖線で示すように掛け渡し、表
を外側にして巻回した場合は３点鎖線で示すように掛け
渡す。

【００３６】布帛は先端部が少しプラテンローラ３０の
前に垂れる程度に掛け、かつ、プラテンローラ３０上で
しわ等がなく均等になるように掛り具合を調整する。プ
リントヘッド５０とプラテンローラ３０の間が大きく離
間し、かつ、プラテンローラ３０が作業者の手もと近く
にせり出しているので、作業は極めて楽に行える。

【００３７】布帛を掛け終わったら、プラテンローラ支
持部３２を起こし、上記の場合とは反対の方向に揺動さ
せて元の姿勢に戻す。このときも力発生部材３３の補助
力により、作業は軽々と行える。戻しの進行につれてプ
ラテンローラ３０は元巻きロール１０から次第に離れて
行き、それに伴って布帛が元巻きロール１０から引き出
される。プラテンローラ３０がゴムローラであることに
より、布帛との間に適切な摩擦が保たれ布帛の引出しが
円滑に行われる。

【００３８】プラテンローラ支持部３２を正規の姿勢に
戻したとき図６に示した状態となる。この状態でプラテ
ンローラ支持部３２をロックする。この正規の状態で
は、プラテンローラ３０に巻回された布帛がプリントヘ
ッド５０の下に正しくセットされ、かつ、ニップローラ
４０によって挟圧される。すなわち、布通しが完了し印
捺を開始できる条件が整う。

【００３９】以後、操作者は操作部９０を操作して装置
に印捺開始を指令する。この指令に応じて、制御部８０
により、プラテンローラ３０の回転、ヘッドキャリッジ
５０の走査、インクヘッドからのインク噴射等が制御さ
れ、布帛へのインクジェット印捺が遂行される。

【００４０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１の
発明によれば、プラテンローラ支持機構を前側に倒した
ときプリントヘッドとプラテンローラの間隔が大きく拡
がるので、この間隔を利用することにより布通し作業を
装置の前側から容易に行えるようになる。すなわち、布
通しが容易なインクジェット布帛印捺装置を実現するこ
とができる。

【００４１】また、請求項２の発明によれば、力発生機
構の補助力によりプラテンローラ支持機構を揺動させる
ために作業力が軽減されるので、手動によるプラテンロ
ーラ支持機構の前倒しおよび押し戻しを小さい力で円滑
に行うことができる。

【００４２】また、請求項３の発明によれば、ガススプ
リングを用いることにより力発生機構の構成を簡素化す
ることができる。また、請求項４の発明によれば、元巻
きロール装填機構によって元巻きロールを装置の前側か
ら装填することができ作業性が良くなる。

【００４３】また、請求項５の発明によれば、プラテン
ローラがゴムローラであることにより、布帛との摩擦が
適正化される。また、請求項６の発明によれば、ニップ
ローラがスポンジローラであることにより、布帛挟圧の
均一性が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の装置の正面図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態の一例の装置の平面図であ
る。

【図３】本発明の実施の形態の一例の装置の側面図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態の一例の装置におけるプラ
テンローラ支持部の要部の構成を示す略図である。

【図５】本発明の実施の形態の一例の装置におけるプラ
テンローラ支持部の揺動状態を示す図である。

【図６】本発明の実施の形態の一例の装置における布通
し完了状態状態を示す図である。

【符号の説明】

００１ フレーム ００２ カバー １０ 元巻きロール １１ 軸 ２０ 元巻きロール装填部 ３０ プラテンローラ ３１ 軸 ３２ プラテンローラ支持部 ４０ ニップローラ ５０ ヘッドキャリッジ ６０ インクカートリッジ ７０ ガイド ８０ 制御部 ９０ 操作部 ３２１ 支持部 ３２２ アーム ３２３ 枢着部材 ３３ 力発生部材 ２０１ レール ２０２ 突起 ２０３ 落とし込み部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸が水平に支持された布帛の元巻きロー
   ルと、 前記元巻きロールの上側にあって前記元巻きロールから
   布帛を引出して装置の前側に向けて搬送するプラテンロ
   ーラと、 前記プラテンローラの背後から布帛を挟圧するニップロ
   ーラと、 前記プラテンローラに上側から対向し布帛にインクを噴
   射するプリントヘッドと、 前記プラテンローラの軸を支持し装置の前側に倒れる方
   向に揺動可能なプラテンローラ支持機構と、 を具備することを特徴とするインクジェット布帛印捺装
   置。
2. 【請求項２】 前記プラテンローラ支持機構に重量によ
   る回転のモーメントに抗する力を作用させる力発生機構
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載のインクジェ
   ット布帛印捺装置。
3. 【請求項３】 前記力発生機構がガススプリングである
   ことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット布帛
   印捺装置。
4. 【請求項４】 前記元巻きロールを装置の前側から装填
   する元巻きロール装填機構を具備することを特徴とする
   請求項１〜３のいずれか１つに記載のインクジェット布
   帛印捺装置。
5. 【請求項５】 前記プラテンローラがゴムローラである
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の
   インクジェット布帛印捺装置。
6. 【請求項６】 前記ニップローラがスポンジローラであ
   ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載
   のインクジェット布帛印捺装置。