JPH10195965A - 組立式ｕ字溝 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来、Ｕ字溝としては、コンクリート製が主
であった。重く、施工性が悪い、などの問題点があっ
た。この欠点を解決するために、プラスチック製や鋼板
製など軽量のＵ字溝が用いられるようになった。土圧に
たいこうするのに補強枠を外側面に付けると積み重ねが
難しく、保管や運搬に問題がある。 【構成】 Ｕ字溝本体と、補助部材とを別部材とし、Ｕ
字溝本体は積み重ね可能とし、使用時に枠材と簡単に組
み立てられるようにするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、組立式Ｕ字溝に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来は、コンクリート製のＵ字溝が一般
的に使用されていた。コンクリートＵ字溝は耐候性がよ
く、安定性がよいなどの長所もあるが、重く施工性が悪
い、運搬が大変である、などの欠点もある。この欠点を
解決するため、近時プラスチック製や鋼板製など、軽量
のＵ字溝が用いられるようになった。軽量なので、運搬
や施工の面では、望ましいが、土圧に対抗するのに補強
枠を外側面に付ける必要があり、従って、積み重ねが難
しくなり、容積が大きいので保管や運搬に問題が生ず
る。又、コンクリート製に比較して軽量なので安定が悪
く、山間部などで使用した場合には、周囲の土が凍って
Ｕ字溝が凍上してしまう、という欠点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、積み重ねが
可能で、且つ、軽量でありながら凍上し難いＵ字溝を提
供せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、この発明では、Ｕ字溝本体と、補助部材とを別部材
とし、Ｕ字溝本体はできる限り積み重ね可能とし、保管
・運搬時のスペースを小さくし、使用時に、枠材と簡単
に組立られるようにするものである。又、Ｕ字溝本体を
屈折や屈曲可能に構成することにより、よりスペースを
小さくしようとするものである。このようにＵ字溝本体
を形成すると、どうしても、耐圧強度とか、安定性と
か、凍上性などの面で不十分な面が生じてしまう。この
発明は、Ｕ字溝本体に極めて簡単に取付け可能な補助部
材を用意して、使用する時に、組み上げるように構成し
ている。

【０００５】

【作用】そのように形成すると、保管・運搬時のスペー
スを大幅に縮小することが可能で、その経済メリットも
大きい。尚、この発明の組立式Ｕ字溝の技術思想は、排
水路に使用されるＵ字溝に限定されることはなく、有蓋
の配線用トラフなどにも広く使用することができるもの
である。

【０００６】

【実施例１】図１に示すのは、厚さ約２０ミリメートル
のプラスチック製のＵ字溝本体１で、大きさは側面１
１、と底面１２の巾はそれぞれ３０センチメートルで、
積み重ねができるように側面はテーパーが付けられ、開
口が広がった形状である。長さは２メートルである。側
面１１の下端部に約５０センチメートル間隔で、固定具
２を成型時に表面が平らになるように埋め込んで付設し
てある。固定具は厚さ５ミリメートル、巾５センチメー
トル、長さ２０センチメートルの亜鉛メッキ鋼板からな
り、ボルトに螺合する２個のメスネジ２１が設けてあ
る。

【０００７】図２に示すのは、厚さ２ミリメートルの亜
鉛メッキ鋼板からなり、断面形状がＬ型の浮上抑止具３
である。取付板３１の大きさは前出の固定具と同じであ
り、３個のメスネジに合致する個所にそれぞれ貫通孔４
が設けてある。抑止板３２の巾は取付板と同じで２０セ
ンチメートルで、長さも２０センチメートルである。

【０００８】図３に示すように、浮上抑止具３を、Ｕ字
溝本体１の側面の下端部に設けた固定具２に、ボルトを
用いて取り付けて、本発明の組立式Ｕ字溝Ａを完成す
る。その状態で、掘った穴の中に設置し、土７を埋め戻
して施工を完了する。両側に抑止板３２が張り出してい
るので安定するし、土に抑えられるので、土が凍った場
合でも、簡単に凍上することはない。

【０００９】

【実施例２】図４に示すのは、厚さ２ミリメートルの亜
鉛メッキ鋼板からなるＵ字溝本体１である。大きさ、形
状は略前実施例と同様で、積み重ねが容易である。両側
の上縁は下方に開口したコの字状に屈折して補強縁１３
を形成してある。

【００１０】このＵ字溝本体の底面１２の両縁に沿っ
て、亜鉛メッキ鋼板からなるアングル材５が固定具２と
して付設してある。ウェブ５１をＵ字溝本体の底面に溶
着してある。外側に向けたフランジ５２には、２５セン
チメートル間隔で直径３センチメートル強の貫通孔４を
設けておく。

【００１１】このＵ字溝本体を使用する場合には、直径
３センチメートル、長さ５０センチメートルの亜鉛メッ
キを施した鋼製の丸棒３３を補助部材として、ところど
ころでアングル材５の貫通孔４に差し込んで、Ｕ字溝本
体の両側に突出させる。このようにして形成されたＵ字
溝Ａを、溝の中に敷設し、土を埋め戻して、施工を完成
する。土中に埋められた丸棒３３が、Ｕ字溝の浮上抑止
具３として機能する。

【００１２】

【実施例３】図５に示すのは、断面形状が上面の開口の
広い半筒状のＵ字溝本体１の底面１２の短尺方向に、長
さがＵ字溝本体の底面の巾よりも少し短いクランク状の
固定具２を溶着した例である。固定具２は厚さ２ミリメ
ートルの亜鉛メッキ鋼板製で、側面形状がクランク状で
ある。幅３センチメートルの接合片２２に続いて、高さ
４ミリメートルの上下片２３、巾５センチメートルの挟
持縁２４が付設されている。接合片がＵ字溝本体の底面
に溶着されることにより、深さ５センチメートル、巾２
ミリメートルの挿入溝２５が形成される。固定具は、Ｕ
字溝本体の側面側には突出しないので、Ｕ字溝本体を積
み重ねる時の邪魔にはならない。

【００１３】補助部材として、断面形状がＬ字状の浮上
抑止具３を用意する。巾５センチメートルの抑止板３２
の片縁には巾３センチメートルの補強縁１３が付設され
ている。抑止板を上記挿入溝２５に挿入して固定する。
浮上抑止具の長さは６０センチメートルで、Ｕ字溝の両
側に約１５センチメートルづつ突出している。この突出
した部分に土などが埋め戻されて、Ｕ字溝全体の凍上な
どによる浮き上がりを防いでいる。設置する時の安定に
も役立つ。

【００１４】図６に示すのは、上記のように形成された
Ｕ字溝１の側面１１に沿って、抑止板３２とＵ字溝の上
端の補強縁１３の間に補強枠材６１を立設して、Ｕ字溝
全体を補強した例である。補強枠材６１は、厚さ３ミリ
メートルの亜鉛メッキ鋼板のチャンネル材などを用いる
のがよい。補強枠材の上端は、Ｕ字溝の補強縁１３の下
側の空間に挿入して側面側から、ネジなどを用いて固定
し、下端は抑止板に溶着するなどの方法で固定するのが
望ましい。

【００１５】

【実施例４】前実施例と同様な亜鉛メッキ鋼板製のＵ字
溝本体を長手方向に連続しながら、浮上抑止具を取り付
ける事例を示すものである。Ｕ字溝本体としては、比較
的短い物を使用する。図７に示すのは、厚さ２ミリメー
トルの亜鉛メッキ鋼板を用いて形成した、Ｕ字溝原板１
０である。全体は略平らで、長さは１０００センチメー
トル、巾は略１５００センチメートルで、両側端にはコ
の字状に屈折された補強縁１３を形成する。両縁から略
５０センチメートルの個所で、上面の全長にＶ型ノッチ
１４を設けて、肉薄の線を作り、その線の個所で原板を
屈折可能としてある。

【００１６】図８に示すのは、Ｕ字溝を形成する時に用
いる補強枠６である。厚さ４ミリメートル、巾１６セン
チメートルの亜鉛メッキ鋼板３枚を溶着して、全体形状
を上方に開口したＵ字型に組立ておく。断面の大きさは
Ｕ字溝本体を内嵌できるものとする。水平枠材６２は抑
止板を兼ねるために上下枠材６３より側方に突出させて
おく。水平枠材と上下枠材との間は筋交枠材６４で補強
しておく。上下枠材の上端は半筒状に屈折させて補強縁
１３としておく。

【００１７】補強枠６とＵ字溝原板１０を用いて、施工
現場の近くでＵ字溝を形成する方法を示す。図９に示す
ように、Ｕ字溝原板をＶ型ノッチの個所で略直角に屈折
させて半筒状のＵ字溝本体１とし、その状態で端部を補
強枠６の巾１６センチメートルの半分の巾、即ち端部か
ら８センチメートルを枠の内側に押し込んで、Ｕ字溝Ａ
を完成する。その際、補強枠の両側の上下枠材６３の上
端を、Ｕ字溝本体の両縁の補強縁１３に押し込み、補強
縁同士をビス止めして固定する。

【００１８】図１０に示すように、補強枠６の残る半分
には、連結するＵ字溝本体１を同様に押し込む。補強枠
６の中央で、左右のＵ字溝本体１同士の端部が突きつけ
られて連結される。

【００１９】

【実施例５】前実施例に於いて、図１１に示すように、
Ｕ字溝原板１０に予め補強枠材を付設しておくことも可
能である。厚さ２ミリメートルの亜鉛メッキ鋼板からな
り、両側端にはコの字状に屈折された補強縁１３を有
し、両縁から略５０センチメートルの個所で、上面の全
長にＶ型ノッチ１４を設けて、肉薄の線を作り、その線
の個所で原板を屈折可能としたＵ字溝原板１０に、横断
方向に、厚さ４ミリメートルの亜鉛メッキ鋼板からなる
帯状の上下枠材６３を溶着する。Ｖノッチの内側は溶着
しないでおく。補強枠材の一端は補強縁の中に挿入して
固定し、他の一端はＶノッチの屈折個所から５センチメ
ートル突出させる。上下枠材の端部に１個と、Ｖノッチ
の外側に２個の貫通孔４を設ける。

【００２０】施工する場合には、図１２に示すように、
長さ８０センチメートルのアングル材からなる水平枠材
６２を地盤に所定の間隔で設置する。水平枠材の立ち上
がったウェブ５１の端部にはそれぞれ２個の貫通孔を設
けておく。水平枠材６２の上に、Ｕ字溝原板をＶノッチ
の個所で、屈折して形成した半筒状のＵ字溝本体１を設
置する。この場合、Ｕ字溝本体１に付設された上下枠材
６３の位置と、水平枠材６２の位置を合わせる。上下枠
材の下端の貫通孔と水平枠材の貫通孔を通してボルトナ
ットで連結する。上下枠材６３の下端部と、水平枠材６
２の両端部とは、筋交枠材６４で連結して補強する。こ
のようにして組立式Ｕ字溝Ａを完成する。水平枠材は、
左右に突出しているので、筋交枠材を使用してＵ字溝の
剛性を高めるのに都合がよいが、突出部分に埋め戻した
土が被り、浮き上がり防止の役目を果たす意味でも望ま
しい。

【００２１】Ｕ字溝原板を用いて屈折可能とするには、
実施例のようにＶノッチを用いないでもよい。例えば、
図１３に示すように、プラスチック板で長方形の側面１
１と底面１２を形成し、その側縁を強度・可撓性がある
止水シート１５を用いて、両側面と底面とを屈折可能な
ように連結してＵ字溝原板１０を形成しても良い。使用
方法は上記実施例と同様である。

【００２２】尚、この発明において、Ｕ字溝本体は保管
とか運搬時にスペースを少なく済ますため、図１４に示
すように、積み重ねた全体の高さが、個々のＵ字溝本体
の高さの合計の、二分の一以下になっていることが望ま
しい。実施例４、５などで説明したように、Ｕ字溝本体
を略平面形状とし、施工現場近くで立体化する方法は、
積み重ねたスペースを少なくする点で極めて優れてい
る。

【００２３】

【発明の効果】この発明は以上のように構成されている
ので、次のような効果が期待できる。 １ コンクリートに比べて、軽量なＵ字溝を提供するこ
とができる。 ２ 軽量なＵ字溝は凍上などで、浮き上がる欠点がある
が、本発明では、浮き上がり抑止板が側方に突出してお
り、これが地中に埋められるので、軽量でも凍上の問題
はない。 ３ 抑止板が側方に突出していると積み重ねが難しい
が、組立式にすることで、この問題を解消される。 ４ Ｕ字溝本体は積み重ねなどが可能であり、格納・運
搬などの時にはコンパクトに収められる。 ５ 特に、屈折可能に成形しておくと、薄い板状になる
ので、積み重ねのスペースは極めて少なくなり、格納・
運搬の費用が少なくて済む。 ６ 軽量で、持ち運びが簡単なので、山の上などの工事
には好適である。 ７ 組み立ては特別の機械も必要がなく、手で簡単に組
立られるので、現場近くでの作業が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図 １】 Ｕ字溝本体の一例を示す側面図である。

【図 ２】 浮上抑止具の一例を示す斜視図である。

【図 ３】 Ｕ字溝の設置状況を示す正面断面図であ
る。

【図 ４】 Ｕ字溝本体の一例を示す斜視図である。

【図 ５】 Ｕ字溝本体の固定具と、浮上抑止具を示す
側面図である。

【図 ６】 補強枠材を付けたＵ字溝の一例を示す正面
図である。

【図 ７】 Ｕ字溝原板の一例を示す正面図である。

【図 ８】 補強枠材の一例を示す斜視図である。

【図 ９】 Ｕ字溝の組立状況の一例を示す正面図であ
る。

【図１０】 Ｕ字溝本体と補強枠材の接合方法の一例を
示す、部分側断面図である。

【図１１】 Ｕ字溝原板の他の一例を示す正面図であ
る。

【図１２】 Ｕ字溝の組立状況の他の一例を示す正面図
である。

【図１３】 Ｕ字溝原板の他の一例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 組立式Ｕ字溝 １ Ｕ字溝本体 １０ Ｕ字溝原板 １１ 側面 １２ 底面 １３ 補強縁 ２ 固定具 ３ 浮上抑止具 ３２ 抑止板 ４ 貫通孔 ５ アングル材 ６ 補強枠 ６１ 補強枠材 ６２ 水平枠材 ６３ 上下枠材 ６４ 筋交枠材 ７ 土

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略一定の断面形状を有する長尺で軽量
   なＵ字溝本体と、該Ｕ字溝本体の外周面に容易に取付け
   られる補助部材、とを不可欠構成要素としたことを特徴
   とした、組立式Ｕ字溝。
2. 【請求項２】 補助部材は、Ｕ字溝本体の長手方向と
   直交する外周面に沿って付設されることを特徴とした、
   請求項１記載の、組立式Ｕ字溝。
3. 【請求項３】 Ｕ字溝本体は、同形状のものを積み重
   ねた時に、少なくとも高さの二分の一が重なり合うこと
   のできるものであることを特徴とした、請求項１ないし
   請求項２記載の、組立式Ｕ字溝。
4. 【請求項４】 Ｕ字溝本体は、側壁と底板の接線で、
   屈折可能であることを特徴とした、請求項１ないし請求
   項４記載の、組立式Ｕ字溝。
5. 【請求項５】 Ｕ字溝本体の外周面に、ネジ孔、ボル
   ト孔、挿入孔、係止突起、ないし、挿入溝など、側方に
   大きく突出せず、且つ、内壁まで貫通しない結合装置を
   付設したことを特徴とした、請求項１ないし請求項４記
   載の、組立式Ｕ字溝。
6. 【請求項６】 補助部材は、剛性材料からなる、棒状
   体、ないし、面状体であることを特徴とした、請求項１
   ないし請求項５記載の、組立式Ｕ字溝。
7. 【請求項７】 補助部材は、本体の側方に突出してＵ
   字溝本体の浮上抑止の効果を持つものであることを特徴
   とした、請求項１ないし請求項６記載の、組立式Ｕ字
   溝。