JPH10197155A - レトルト炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真空シールの冷却と炉体の冷却とを同時かつ
効果的に行い得る冷却構造を備えたレトルト炉を提供す
る。 【解決手段】断熱材４と炉体１との間に隙間Ｓ４を設
け、この隙間Ｓ４に真空シール１０周辺を通過した後の
冷却空気を導入することにより形成される空気流によっ
て熱を炉外に運び出すようにしているので、別途に他の
冷却構造を持ち込むことなく、炉体１の表面が著しく昇
温することを有効に防止して作業環境を良好なものにす
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱脂処理を始めと
する各種熱処理に好適に利用されるレトルト炉に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のレトルト炉は、図２に示すよう
に、内部の熱処理室Ｓ１を真空排気可能なレトルト２
と、このレトルト２の周囲に配置され内側に加熱空間Ｓ
２を形成するヒータ３と、このヒータ３を含む加熱空間
Ｓ２を包囲する位置に配設される断熱材４とを炉体１内
部に収容し、これらレトルト２、断熱材４及び炉体１を
それぞれレトルト本体９、断熱材本体１３、炉体本体５
と各開閉蓋１１１、１４、１０６とから構成して熱処理
室Ｓ１に処理物Ｗを出し入れ可能にすると共に、このう
ちレトルト２の開閉蓋１１１とレトルト本体９との間に
熱処理室Ｓ１の密閉性を確保するための真空シール１０
を介設して構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記断熱材
４はレトルト本体９と炉体本体５との間に充填され、レ
トルト２からの熱を極力炉体１に伝えない構造にしてい
る。ところが、このようにすると、脆弱で高価な断熱材
４が大量に必要になる上に、断熱材４を通過して炉体１
に伝わる熱により、炉体１表面の温度上昇、ひいてはこ
れによる作業環境の悪化が避けられないほか、熱処理後
の冷却速度が遅く処理効率を向上させる事も難しいもの
となっている。

【０００４】また、従来のものは、炉体１の開閉蓋１０
６の内部に冷却ジャケット１７を設け、水冷によって真
空シール１０を冷却している。しかしながら、冷却ジャ
ケット１７は局所的にレトルト２の開閉蓋１１１を冷却
するため、レトルト２内で発生するバインダの蒸気がこ
の部分に凝縮して、処理効果に悪影響を及ぼす。本発明
は、このような課題に着目してなされたものであって、
真空シールの冷却と炉体の冷却とを同時かつ効果的に行
い得る冷却構造を備えたレトルト炉を提供することを目
的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、断熱材と炉体との間に隙間を設け、こ
の隙間にシール周辺を通過した後の冷却空気を導入して
空気流を形成するようにした事を特徴とする。このよう
に構成すれば、真空シールをその機能を保持し得る温度
に空冷する際に、レトルトから断熱材を介して炉体に伝
わろうとする熱をその空気流によって同時に炉外に運び
出すことができるので、炉体表面が昇温する事態も有効
に防止して、作業環境を良好なものにすることができ
る。しかも、このように炉体の蓄熱量を減らし、また空
気流を形成できる隙間を形成すれば、熱処理後の冷却速
度も速まるため、炉の稼働効率を有効に向上させること
が可能となる。

【０００６】また、これにより比較的脆弱で高価な断熱
材の使用量も低減することもできるため、炉のコストダ
ウンも図ることが可能になる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１を参照して
説明する。なお、図２と共通する部分には同一符号を付
している。このレトルト炉は、炉体１内に、レトルト２
と、ヒータ３と、断熱材４とを配設して構成されてい
る。

【０００８】炉体１は、有底筒状の炉体本体５と、この
炉体本体５の開口端５ａに配設される開閉蓋６とからな
る金属製のもので、底部５ｂに排気装置につながる排気
管７及び強冷送風器につながる送風管８を引き込んでい
る。レトルト２は、有底筒状のレトルト本体９と、この
レトルト本体９の開口端９ａをＯリング等の真空シール
１０を介して密閉する位置に配設される開閉蓋１１とか
ら構成される金属製のもので、その底部９ｂに前記排気
管７の始端７ａを接続し、内部を真空排気可能な熱処理
室Ｓ１としている。このレトルト２の開閉蓋１１は、前
記炉体１の開閉蓋６に一体開閉可能に取り付けられてい
る。

【０００９】ヒータ３は、レトルト本体９の周囲に均一
に配設され、内側に加熱空間Ｓ２を形成してなるもの
で、このヒータ３には例えば５００〜６００℃程度の加
熱能力を有するＮｉヒータが用いられている。断熱材４
は、前記ヒータ３を含む加熱空間Ｓ２を包囲する位置に
配設されるもので、断熱材本体１３と開閉蓋１４とから
なる。断熱材本体１３は、レトルト本体９と炉体本体５
との間に排気管７及び送風管８を避けて設けられた概略
有底筒状部分１３ａと、見掛け上閉止状態にあるときの
開閉蓋１４に相当する位置に設けられる概略蓋部分１３
ｂとからなるもので、レトルト本体９から炉体本体５に
向かう熱伝達を遮断する役割をなしている。開閉蓋１４
は、前記レトルト２の内部に配設されるもので、加熱空
間Ｓ２とレトルト２の開閉蓋１１の間の熱伝達を遮断す
る役割をなしている。

【００１０】そして、これら炉体１、レトルト２及び断
熱材４の各開閉蓋６、１１、１４を開閉することによっ
て、熱処理室Ｓ１に対する処理物Ｗの出し入れが可能と
なっている。このような構成において、本実施例は、前
記炉体１の開閉蓋６とレトルト２の開閉蓋１１との間に
隙間Ｓ３を設け、断熱材本体１３と炉体本体５との間に
隙間Ｓ４を設けている。隙間Ｓ３は、両開閉蓋６、１１
間の対向部分に形成されたもので、炉体１の開閉蓋６に
設けた開孔１５を介して内部に冷却用の空気を導入し、
その空気を真空シール１０が配設されている部位に対応
するレトルト２の開閉蓋１１の表面１１ａに有効な面積
に亘って接触させ得るようにしている。隙間Ｓ４は、断
熱材本体１３の円筒面と炉体１の円筒面との間に形成さ
れる円環状のもので、この隙間Ｓ４の一端は前記隙間Ｓ
３に連通し、他端は炉体本体５の底部５ｂに接続した配
管１６を介して空冷用送風機に接続されていて、この隙
間Ｓ４に前記隙間Ｓ３に供給される冷却空気を導入して
空気流を形成し得るようにしている。

【００１１】このような冷却構造を備えたレトルト炉に
おいて、脱脂を始めとする各種熱処理を行いつつ、図外
の送風機を作動させて炉体１内を排気すると、その負圧
によって炉体１の開閉蓋６に設けた開孔１５を介して隙
間Ｓ３に空気が吸引され、その空気がレトルト２の開閉
蓋１１に有効に接触した後、隙間Ｓ４を流れ、配管１６
より流出することとなる。このため、真空シール１０を
その機能を保持し得る温度に空冷することができると同
時に、レトルト２から断熱材４を介して炉体１に伝わろ
うとする熱もその空気流によって同時に炉外に運び出
し、炉体１の表面が昇温する事態も有効に防止して作業
環境を良好なものにすることができる。しかも、このよ
うに炉体１の蓄熱量を減らし、また空気流を形成できる
隙間Ｓ４を形成すれば、熱処理後に図外の強冷送風器を
作動させて送風管８からも吸引を行う強制冷却時の冷却
速度も速まるため、速やかに処理物Ｗを冷却して炉外に
取り出して次の処理に移ることができ、炉の稼働効率を
有効に向上させることが可能となる。また、このような
有効な冷却構造を採用できることにより、比較的脆弱で
高価な断熱材４の使用量を図２の構成に比べて減少させ
ることができるので、炉のイニシャルコストやランニン
グコストを有効に削減することも可能となる。

【００１２】なお、各部の具体的な構成は、上述した実
施例のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸
脱しない範囲で種々変形が可能である。例えば、上記実
施例において、空冷用送風器へ向かう配管１６と強冷用
送風器へ向かう送風管８とを兼用して途中でダンパによ
り切り替えたり、同軸にして炉体１の外へ出したりする
構成等も有効に採用することができる。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、断熱材
と炉体との間に隙間を設け、この隙間にシール周辺を通
過した後の冷却空気を導入して空気流を形成するように
したものである。このため、真空シールに対する冷却と
炉体に対する冷却とを同一の空冷系路を通じて有効に行
うことができ、真空シールの機能を保障しつつ、水冷に
よるバインダの凝縮を無くした適正な熱処理性能を維持
し、同時に炉体の過熱を防止して作業環境を極めて良好
なものにすることができる。しかも、これにより炉体の
蓄熱量が減り、空気の流通系路も確保されるため、熱処
理後の急冷も効果的に行って処理物を逸早く取り出せる
ようにし、炉の稼働効率の向上も果たすことができる。
さらに、従来のように大量の断熱材を使用する必要がな
くなるため、イニシャルコストやランニングコストも有
効に削減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体縦断面図。

【図２】従来例を示す図１に対応した全体縦断面図。

【符号の説明】

１…炉体 ２…レトルト ３…ヒータ ４…断熱材 ５…炉体本体 ６…炉体の開閉蓋 ９…レトルト本体 １０…真空シール １１…レトルトの開閉蓋 １３…断熱材本体 １４…断熱材の開閉蓋 Ｓ１…熱処理室 Ｓ２…加熱空間 Ｓ３…隙間 Ｓ４…隙間 Ｗ…処理物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部の熱処理室を真空排気可能なレトルト
   と、このレトルトの周囲に配置され内側に加熱空間を形
   成するヒータと、このヒータを含む加熱空間を包囲する
   位置に配設される断熱材とを炉体内部に収容し、これら
   レトルト、断熱材及び炉体をそれぞれ本体と開閉蓋とか
   ら構成して熱処理室に処理物を出し入れ可能にすると共
   に、このうちレトルトの開閉蓋とレトルト本体との間に
   熱処理室の密閉性を確保するための真空シールを介設し
   てなるものにおいて、 前記レトルト及び炉体の両開閉蓋間に真空シールを空冷
   するための隙間を設けるとともに、断熱材本体と炉体本
   体との間に前記隙間に供給される冷却空気を導入して空
   気流を形成するための隙間を設けたことを特徴とするレ
   トルト炉。