JPH10197471A - 熱量ガス検出器用のガスサンプル変調方法 - Google Patents

熱量ガス検出器用のガスサンプル変調方法

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JPH10197471A JP9302951A JP30295197A JPH10197471A JP H10197471 A JPH10197471 A JP H10197471A JP 9302951 A JP9302951 A JP 9302951A JP 30295197 A JP30295197 A JP 30295197A JP H10197471 A JPH10197471 A JP H10197471A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動車の排出ガスを監視する熱量ガス検出器
の精度および検出限界を改善し、特にAC出力を導き出
すために熱量ガス検出器に当たる酸素と反応する可燃物
質のフラックスを変調する方法を提供する。 【解決手段】 この方法は、可燃物質を侵入させて検出
エレメントおよび基準エレメントに当たるようにさせる
少なくとも一つの開口30,130を周期的に制限し
て、予め定めた周波数で侵入する可燃物質のフラックス
を変調し、熱量ガス検出器11から交流(AC)の出力
信号を発生させ、装置が制限される周波数で検出器出力
を測定するようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に熱量装置に係
わり、特に熱量ガスセンサーに衝突する酸素と反応する
可燃物質のフラックスを変調する方法および装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】合衆国の規則は自動車に排出ガス関係エ
レメントの性能を監視する車載式の診断装置(OBD
II)を備えることを要求している。この車載式診断装
置の機能の一つは、3路触媒(three way catalyst)
(TWC)による炭化水素(HC)の変換効率を監視す
ることである。現在この機能は二つの酸素検出器による
方法(dual oxygen sensormethod)を使用して達成され
ている。一方は触媒式変換器の上流側に配置され、他方
はその下流側に配置された二つの排出ガス酸素検出器の
出力を比較して酸素保有容量が測定されるのであり、こ
の測定値はその後に炭化水素の変換効率と関係付けなけ
ればならない。この方法は生産車輌に現在使用されてい
るが、十分確固としたものでないという欠点を有する。
その理由は、3路触媒により得られる酸素保有容量が、
望まれる情報である触媒式変換器の炭化水素の変換効率
と弱い関係しか有していないからである。また、この二
つの酸素検出器を使用する方法の、極めて放出量の少な
い車輌(ULEV)への適用性には疑問がある。すなわ
ち、a)炭化水素の放出に主に関与するのはHEGO
(加熱排出ガス中酸素)センサーが作動状態となってい
ない冷間始動時であり、また、b)3路触媒における炭
化水素の変換効率の数パーセントの低下が放出量を標準
値を超える値になし得るからである。したがってこの分
野では触媒式変換器の炭化水素の変換効率を直接に監視
する方法が要求されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】触媒式変換器の炭化水
素の変換効率を監視する一つの方法は、直接にテールパ
イプ中の炭化水素放出量を測定する炭化水素検出器を使
用することである。炭化水素検出器の一例はザニーニ−
フィッシャー(Zanini-Fisher)氏他に付与された米国特
許第5451371号に開示されているような熱量ガス
検出器である。極めて放出量の少ない車輌(ULEV)
におけるテールパイプ中の炭化水素濃度は一般に低いの
で、炭化水素検出器は非常に低濃度の検出限界と高い安
定性とを有するものでなければならない。熱量ガス検出
器の安定性はゼロオフセットドリフトに影響される。ま
た、熱量ガス検出器が排出ガス中に配置されると、信号
ノイズが増大する。何故なら、排気環境中の温度変動が
検出器の特性差によって完全には補償されないからであ
る。それ故に、この分野で熱量ガス検出器の精度および
検出限界を改善する方法の提供が要求されるのである。
【0004】
【課題を解決するための手段】したがって本発明は、熱
量ガス検出器に当たる酸素と反応する可燃物質のフラッ
クスを変調する方法を提供する。この方法は、可燃物質
を侵入させて検出エレメントおよび基準エレメントに当
たるようにさせる少なくとも一つの開口を有する装置に
熱量ガス検出器の検出エレメントおよび基準エレメント
を閉込める段階を含む。この方法はまた、装置の開口を
周期的に制限して(若しくは絞って)予め定めた周波数
で侵入する可燃物質のフラックスを変調し、熱量ガス検
出器から交流(AC)の出力信号を発生させ、また装置
が制限される周波数で検出器出力を測定する段階を含
む。
【0005】本発明の一つの特徴は、この方法は熱量ガ
ス検出器からAC出力を導き出すために酸素と反応する
可燃物質のフラックスを変調することである。本発明の
他の特徴は、検出器の精度および検出限界を改善するた
めに、この方法が熱量ガス検出器に当たる酸素と反応す
る可燃物質のフラックスを変調させ、周波数または位相
敏感検波技術(frequency or phase-sensitive detectio
n techniques) を使用して検出器出力が変調周波数で測
定されるようにすることである。本発明のさらに他の特
徴は、この方法が熱量ガス検出器の検出限界を向上させ
て大きな熱変動を伴う環境で使用できるようにすること
である。本発明のさらに他の特徴は、この方法が直流
(DC)のゼロオフセットのドリフト(drift) に伴う熱
量ガス検出器の不正確さを排除することである。
【0006】本発明の他の特徴および利点は、以下の説
明を読み、添付図面と関連させて考えることにより、容
易に認識されよう。
【0007】
【発明の実施の形態】図面、特に図1および図2を参照
すれば、本発明の方法の実施に使用する装置10の一例
が全体を符号11で示される熱量ガス検出器と作動関係
状態で示されている。熱量ガス検出器11はザニーニ−
フィッシャー(Zanini-Fisher)氏他に付与された米国特
許第5451371号に開示されている形式であるのが
好ましく、その開示技術は本発明に組入れられる。
【0008】熱量ガス検出器11は嵩体(bulk)けい素
フレーム12と、該フレーム12の片側に付着されたポ
リけい素層14と含んでなる。ポリけい素層14の境界
部の内部に二つのポリけい素プレート16が配置されて
おり、これらのポリけい素プレート16はポリけい素層
14に形成されている開口18内に配置されている。二
つのポリけい素プレート16の各々は二つのプラチナ薄
層抵抗体(図示せず)を含んでおり、その一方はヒータ
ーターミナル20を有するヒーターを形成し、また他方
は温度を検出する検出装置(RTD)を形成している。
ポリけい素プレート16の一方すなわち検出エレメント
はその上に付着された触媒層を有し、また他方すなわち
基準エレメント(その上に触媒層が付着されていない)
は温度補償のために使用される。ガスサンプル内部に可
燃物質が存在すると、触媒層上でそれらの物質若しくは
分子が発熱反応して検出エレメントの温度を基準エレメ
ントの温度よりも高くする。二つの温度を検出する検出
装置によるこれらの二つのエレメントの間の温度差はガ
スサンプル中の可燃物質の濃度の測定値を与える。熱量
ガス検出器11は通常の装置であり、この分野で周知の
ものであることを認識すべきである。
【0009】上記装置10はキャップすなわち框体24
を含み、この框体は熱量ガス検出器11の一部の上に配
置されている。この框体24は検出エレメントおよび基
準エレメントを封入するのが好ましい。框体24は長方
形若しくは矩形にでき、片側にキャビティをエッチング
形成して中空フレーム26を形成するようになされた嵩
体けい素から作ることができる。框体24はフレーム2
6の頂面に取付けられるp+型けい素層28を有する。
框体24は層28を通して延在する少なくとも一つの開
口30を有し、この開口は可燃物質が熱量ガス検出器1
1の検出エレメントおよび基準エレメントに接触できる
ようにする。開口30は任意の適当な形状を有すること
ができる。
【0010】一つの例において、装置10はマイクロマ
シーニング工程を使用してp+型けい素層をエッチング
して形成された片持ちビーム32を含む。マイクロマシ
ーニングはこの分野では通常の技術であり周知である。
ビーム32は矩形若しくは長方形の形状またはさらに複
雑な形状すなわち幾何学形状、例えば狭い端部の短いア
ームにより取付けられたパドル(paddle) 形状のような
形状とすることができる。ビーム32は層28にエッチ
ング形成されるので、開口空間34の一部はビーム32
の形状で区画されるが、この開口の面積は片持ちビーム
32の面積よりも格段に小さくすることができ、これに
より開口30のほとんどが遮断されるようになされるこ
とを認識しなければならない。片持ちビーム32は層2
8の上に頂部に配置された層で形成することができるこ
とも認識しなければならない。この場合、ビーム32は
開口30を完全に覆うか、または開口30の一部を覆っ
て、開口空間34が片持ちビーム32と框体24の残る
頂部部分との間で存在するようになされることができ
る。
【0011】片持ちビーム32はバイモルフ構造であ
る。片持ちビーム32の下側部分はニッケルのようなけ
い素よりも格段に大きな熱膨張係数を有する金属の層3
6で覆われる。片持ちビーム32はその頂部上に埋設さ
れた抵抗体38も含んでいる。抵抗体38はヒーターの
ようにパターン形成された非常に薄い金属である。抵抗
体38は電源(図示せず)に連結される。
【0012】作動において、框体24に侵入するガスの
酸素(例えばCO,HC)と反応する可燃物質のフラッ
クスは、片持ちビーム32により開口30を周期的に制
限する、即ち絞る(restrict) ことにより、予め定めた
周波数(ω)で変調若しくは調整(modulate) される。
車載式排出ガスの計測のためには、ωは5〜10Hzと
されることができる。片持ちビーム32は質量が小さい
ので、電流が抵抗体38に与えられると急激に加熱さ
れ、または電流が切られると急激に冷却されるのであ
り、したがって急激に振動することができる。したがっ
て、框体24に侵入する酸素と反応する反応物質すなわ
ち可燃物質のフラックスは、抵抗体38に与えられる周
波数ω/2の交流(AC)信号によって予め定めた周波
数ω(例えば20Hz)で変調若しくは調節される。検
出エレメントの触媒で酸化された可燃物質のフラックス
が開口を通して侵入した最大限のフラックスに匹敵する
(comparable) ならば、検出器の出力はビームが周期的
に開口を絞るのと同じ周波数ωで変調される。検出器信
号出力がこの周波数ωで測定されると、この周波数以外
の大半のノイズは排除される。さらにこのAC信号は、
熱量ガス検出器11の精度を制限するDCゼロオフセッ
トドリフトを大幅に排除する。
【0013】図3および図4を参照すれば、装置10の
他の例110が示されている。装置10の同様部分は、
同じ符号に100を加えた符号を付されている。装置1
10はキャップすなわち框体124を含み、この框体は
熱量ガス検出器11の一部の上に配置されている。この
框体124は検出エレメントおよび基準エレメントを閉
込めているのが好ましい。框体124は矩形若しくは長
方形にでき、片側にキャビティをエッチング形成して中
空フレーム126を形成するようになされた嵩体けい素
から作ることができる。框体124はフレーム126の
頂面に取付けられるp+型けい素層128を有する。框
体124は層128を通して延在する少なくとも一つ
の、好ましくは複数のスロットまたは開口130を有
し、この開口は可燃物質が熱量ガス検出器11の検出エ
レメントおよび基準エレメントに接触できるようにす
る。開口130は一般に矩形若しくは長方形であり、層
128に沿って横方向および間隔を隔てて長手方向に延
在する。開口130は任意の適当な形状を有することが
できることを認識しなければならない。
【0014】この例において、装置110は開口130
を開閉するシャッター140を含む。このシャッター1
40はポリけい素および通常の表面マイクロマシーニン
グ技術を使用して作られる。シャッター140は少なく
とも一つの、好ましくは一連の開口142を有してお
り、この開口142は框体124の層128の開口13
0と整合して横方向および間隔を隔てて長手方向へ延在
している。
【0015】シャッター140は4つの可撓アーム14
4で框体124上方に懸架されており、このアームはシ
ャッター144が框体124の頂面のなす平面に沿って
容易に滑動できるようにしている。シャッター140は
各端部に一連の歯145を含み、各々の歯は、層128
に強固に取付けられ且つ歯145を受入れる複数の凹部
148を有する櫛形構造体146と組合わされている。
櫛形構造体146と歯145との組合わせの各々は互い
に噛合わされた櫛形駆動装置を形成する。静電引力によ
ってこの互いに噛合わされた櫛形構造146は、框体1
24の開口130を変調させるために各方向へシャッタ
ー140を長手方向に振動させる。
【0016】作動において、框体124に侵入するガス
の酸素と反応する可燃物質のフラックスは、シャッター
プレート140により開口130を周期的に制限する、
若しくは絞ることにより、予め定めた周波数(ω’)で
変調される。シャッタープレート140は框体124に
侵入する可燃物質のフラックスを変調させるために、櫛
形駆動装置146にAC信号を与えることで框体124
の頂面に沿って振動される。開口142の幅は櫛形駆動
装置146で達成される数マイクロメーターの移動距離
に等しくされることができる。シャッタープレート14
0の摩擦を避けるためには、それを層128から0.3
〜0.5マイクロメートルだけ上昇させて位置させてお
けばよいにすぎないため、シャッター140は開口13
0の実質的な制限若しくは絞りを行える。車載式排出ガ
ス検出に関してω’は5〜10Hzとされ得ることを認
識すべきである。
【0017】本発明による方法は熱量ガス検出器11に
当たる酸素と反応する可燃物質のフラックスを変調す
る。この方法は、可燃物質を侵入させて検出エレメント
および基準エレメントに当たるようにさせる少なくとも
一つの開口30,130を有する装置10,110に熱
量ガス検出器11の検出エレメントおよび基準エレメン
トを閉込める段階を含む。この方法はまた装置10,1
10の開口30,130を周期的に制限して、若しくは
絞って予め定めた周波数で侵入する可燃物質のフラック
スを変調し、熱量ガス検出器11からAC出力信号を発
生させ、また開口が制限される周波数で検出器出力を測
定する段階を含む。
【0018】本発明は図解により説明された。ここに使
用した用語は限定的なものでなく、説明の目的のもので
あることを理解しなければならない。
【0019】本発明の多くの改修例および変形例が上述
の教示に照らして可能である。それ故に、特別に記載す
る以外は特許請求の範囲の欄に記載の範囲内で本発明は
実施され得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】熱量ガス検出器との作動関係状態で示された、
本発明の方法の実施に使用する装置の斜視図。
【図2】図1の装置および熱量ガス検出器の横断面図。
【図3】熱量ガス検出器との作動関係状態で示された、
本発明の方法の実施に使用する他の装置の横断面図。
【図4】図3の装置および熱量ガス検出器の頂面図。
【符号の説明】
10,110 装置 11 熱量ガス検出器 12 けい素フレーム 14 ポリけい素層 16 ポリけい素プレート 18 開口 20 ヒーターターミナル 24,124 框体 26,126 フレーム 28,128 p+型けい素層 30,130 開口 32 片持ちビーム 34 開口空間 36 金属層 38 抵抗体 140 シャッター 142 開口 144 アーム 145 歯 146 櫛形構造体 148 凹部
フロントページの続き (72)発明者 ジャコブス エィチ.ビサー アメリカ合衆国ミシガン州ファーミントン ヒルズ,ベリー ヒルズ ロード 31045 (72)発明者 イー.エム.ロゴセティス アメリカ合衆国ミシガン州バーミンガム, アスペン 110

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱量ガスセンサーに当たる酸素と反応す
    る可燃物質のフラックスを変調する方法であって、 可燃物質を侵入させて検出エレメントおよび基準エレメ
    ントに当たるようにさせる少なくとも一つの開口を有す
    る装置に熱量ガス検出器の検出エレメントおよび基準エ
    レメントを閉込める段階と、 装置の開口を周期的に制限して予め定めた周波数で侵入
    する可燃物質のフラックスを変調し、熱量ガス検出器か
    らAC出力信号を発生させるようにする段階と、 開口が制限される周波数で検出器出力を測定する段階と
    を含む熱量ガス検出器用のガスサンプル変調方法。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載された方法であって、中
    空嵩体けい素フレームと該フレーム上のp+型けい素層
    とを有し、少なくとも一つの開口が装置のために該層を
    通して形成されている框体を準備する段階を含む熱量ガ
    ス検出器用のガスサンプル変調方法。
JP30295197A 1996-12-20 1997-11-05 熱量ガス検出器用のガスサンプル変調方法 Expired - Fee Related JP3636417B2 (ja)

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