JPH1019816A - センサの温度調節装置 - Google Patents
センサの温度調節装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 センサ温度を一定に保つセンサの温度調節装
置を提供する。 【解決手段】 ヒータ７により加熱制御するセンサの温
度調節装置において、第一のインピーダンス手段８、第
二のインピーダンス手段９、第三のインピーダンス手段
１０、センサ１、電圧発生手段３、電圧比較手段５及び
ヒータ駆動手段６とから構成されるセンサの温度調節装
置。
置を提供する。 【解決手段】 ヒータ７により加熱制御するセンサの温
度調節装置において、第一のインピーダンス手段８、第
二のインピーダンス手段９、第三のインピーダンス手段
１０、センサ１、電圧発生手段３、電圧比較手段５及び
ヒータ駆動手段６とから構成されるセンサの温度調節装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はヒータ等により加熱
制御されるセンサの温度調節装置に関する。
制御されるセンサの温度調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヒータにより加熱制御するセンサとして
は、安定化ジルコニアを用いたセンサがあり、劣化が少
ないなどの特徴を持つため、ＣＯセンサとして広く用い
られている。参考文献としては特開昭５７−２２１０１
９号公報がある。ところで、このような安定化ジルコニ
アを用いたＣＯセンサは安定したガス感度を得るため、
４００℃程度の温度に保つ必要がある。図４は安定化ジ
ルコニア素子の温度に対するインピーダンスの変化を示
すグラフ及び図５は従来のセンサの温度調節装置の概略
図であり、ＣＯセンサの温度を４００℃に保つため従来
は、図４に示すように安定化ジルコニア素子のインピー
ダンスが温度が高くなるとともに小さくなることを利用
し、図５に示すように、ＣＯセンサ１と抵抗２を直列に
接続した回路に電圧発生手段３から電圧を印加し、ＣＯ
センサ１と抵抗２とによる分圧電圧を電圧比較手段５を
用いて基準電圧源４からの基準電圧と比較し、両者の差
に応じた出力電圧がヒータ駆動手段６に供給され、ヒー
タ７を駆動することにより、センサ温度を一定に保つセ
ンサの温度調節装置があった。
は、安定化ジルコニアを用いたセンサがあり、劣化が少
ないなどの特徴を持つため、ＣＯセンサとして広く用い
られている。参考文献としては特開昭５７−２２１０１
９号公報がある。ところで、このような安定化ジルコニ
アを用いたＣＯセンサは安定したガス感度を得るため、
４００℃程度の温度に保つ必要がある。図４は安定化ジ
ルコニア素子の温度に対するインピーダンスの変化を示
すグラフ及び図５は従来のセンサの温度調節装置の概略
図であり、ＣＯセンサの温度を４００℃に保つため従来
は、図４に示すように安定化ジルコニア素子のインピー
ダンスが温度が高くなるとともに小さくなることを利用
し、図５に示すように、ＣＯセンサ１と抵抗２を直列に
接続した回路に電圧発生手段３から電圧を印加し、ＣＯ
センサ１と抵抗２とによる分圧電圧を電圧比較手段５を
用いて基準電圧源４からの基準電圧と比較し、両者の差
に応じた出力電圧がヒータ駆動手段６に供給され、ヒー
タ７を駆動することにより、センサ温度を一定に保つセ
ンサの温度調節装置があった。
【０００３】図４に示すインピーダンスの変化は、イン
ピーダンスアナライザー（日本ヒューレット・パッカー
ド(株)製）にＣＯセンサの出力・温度交流信号入出力線
を接続し、ＣＯセンサのヒータによりＣＯセンサの温度
を変化させながら３３０〜４７０℃まで各々１０℃毎の
値をそれぞれ求めた。なおＣＯセンサの温度は、ＣＯセ
ンサの触媒中に埋め込んだＫ型熱電対で計測した。
ピーダンスアナライザー（日本ヒューレット・パッカー
ド(株)製）にＣＯセンサの出力・温度交流信号入出力線
を接続し、ＣＯセンサのヒータによりＣＯセンサの温度
を変化させながら３３０〜４７０℃まで各々１０℃毎の
値をそれぞれ求めた。なおＣＯセンサの温度は、ＣＯセ
ンサの触媒中に埋め込んだＫ型熱電対で計測した。
【０００４】しかしながら、図５に示す従来技術では気
温の変化等何らかの理由により、電圧発生手段３の出力
電圧が変化した場合、センサ温度が一定であるにもかか
わらず、前記した分圧電圧も変化してしまい、誤ったセ
ンサ温度を検出してしまうという問題があった。
温の変化等何らかの理由により、電圧発生手段３の出力
電圧が変化した場合、センサ温度が一定であるにもかか
わらず、前記した分圧電圧も変化してしまい、誤ったセ
ンサ温度を検出してしまうという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】請求項１、２及び３記
載の発明は、センサ温度を一定に保つセンサの温度調節
装置を提供するものである。請求項４記載の発明は、請
求項２又は３記載の発明に加えて、部品数が少なく安価
なセンサの温度調節装置を提供するものである。請求項
５記載の発明は、請求項２又は３記載の発明に加えて、
特に精度よくセンサの温度を一定に保つセンサの温度調
節装置を提供するものである。請求項６記載の発明は、
請求項１、２、３、４又は５記載の発明に加えて、寿命
の長いセンサの温度調節装置を提供するものである。
載の発明は、センサ温度を一定に保つセンサの温度調節
装置を提供するものである。請求項４記載の発明は、請
求項２又は３記載の発明に加えて、部品数が少なく安価
なセンサの温度調節装置を提供するものである。請求項
５記載の発明は、請求項２又は３記載の発明に加えて、
特に精度よくセンサの温度を一定に保つセンサの温度調
節装置を提供するものである。請求項６記載の発明は、
請求項１、２、３、４又は５記載の発明に加えて、寿命
の長いセンサの温度調節装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ヒータにより
加熱制御するセンサの温度調節装置において、第一のイ
ンピーダンス手段、第二のインピーダンス手段、第三の
インピーダンス手段、センサ、電圧発生手段、電圧比較
手段及びヒータ駆動手段とから構成されるセンサの温度
調節装置に関する。また、本発明は、上記のセンサの温
度調節装置において、第一のインピーダンス手段とセン
サが直列に接続され、また第二のインピーダンス手段と
第三のインピーダンス手段が直列に接続され、これらの
両端が各々交流電圧発生手段の出力端子間に接続され、
さらに第一のインピーダンス手段とセンサ間及び第二の
インピーダンス手段と第三のインピーダンス手段間から
電圧比較手段の各入力端子に各々交流−直流変換手段を
介して接続された、センサの温度調節装置に関する。
加熱制御するセンサの温度調節装置において、第一のイ
ンピーダンス手段、第二のインピーダンス手段、第三の
インピーダンス手段、センサ、電圧発生手段、電圧比較
手段及びヒータ駆動手段とから構成されるセンサの温度
調節装置に関する。また、本発明は、上記のセンサの温
度調節装置において、第一のインピーダンス手段とセン
サが直列に接続され、また第二のインピーダンス手段と
第三のインピーダンス手段が直列に接続され、これらの
両端が各々交流電圧発生手段の出力端子間に接続され、
さらに第一のインピーダンス手段とセンサ間及び第二の
インピーダンス手段と第三のインピーダンス手段間から
電圧比較手段の各入力端子に各々交流−直流変換手段を
介して接続された、センサの温度調節装置に関する。
【０００７】また、本発明は、上記のセンサの温度調節
装置において、第一のインピーダンス手段とセンサが直
列に接続され、また第一の交流−直流変換手段と第二の
インピーダンス手段と第三のインピーダンス手段が直列
に接続され、これらの両端が各々交流電圧発生手段の出
力端子間に接続され、第一のインピーダンス手段とセン
サ間から第二の交流−直流変換手段を通した部分及び第
二のインピーダンス手段と第三のインピーダンス手段間
から電圧比較手段の各入力端子に接続されたセンサの温
度調節装置に関する。
装置において、第一のインピーダンス手段とセンサが直
列に接続され、また第一の交流−直流変換手段と第二の
インピーダンス手段と第三のインピーダンス手段が直列
に接続され、これらの両端が各々交流電圧発生手段の出
力端子間に接続され、第一のインピーダンス手段とセン
サ間から第二の交流−直流変換手段を通した部分及び第
二のインピーダンス手段と第三のインピーダンス手段間
から電圧比較手段の各入力端子に接続されたセンサの温
度調節装置に関する。
【０００８】また、本発明は、上記のセンサの温度調節
装置において、交流−直流変換手段が半波整流を行うダ
イオードと波高値保持を行うキャパシタを用いて変換し
てなるセンサの温度調節装置に関する。また、本発明
は、上記のセンサの温度調節装置において、交流−直流
変換手段が半波整流を行うトランジスタと波高値保持を
行うキャパシタを用いて変換してなるセンサの温度調節
装置に関する。さらに、本発明は、上記のセンサの温度
調節装置において、センサが安定化ジルコニアを用いた
ＣＯセンサであるセンサの温度調節装置に関する。
装置において、交流−直流変換手段が半波整流を行うダ
イオードと波高値保持を行うキャパシタを用いて変換し
てなるセンサの温度調節装置に関する。また、本発明
は、上記のセンサの温度調節装置において、交流−直流
変換手段が半波整流を行うトランジスタと波高値保持を
行うキャパシタを用いて変換してなるセンサの温度調節
装置に関する。さらに、本発明は、上記のセンサの温度
調節装置において、センサが安定化ジルコニアを用いた
ＣＯセンサであるセンサの温度調節装置に関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明において、第一、第二及び
第三のインピーダンス手段としては、例えば、抵抗、キ
ャパシタ等が挙げられる。電圧発生手段としては、例え
ば、直流電源、正弦波発信器等が挙げられる。電圧比較
手段としては、例えば、入力端子間に印加された電圧の
差に比例した直流電圧を出力する装置がある。また、ヒ
ータ駆動手段としては、例えば、電圧比較手段の出力電
圧に応じた駆動電流をヒータに供給する装置がある。
第三のインピーダンス手段としては、例えば、抵抗、キ
ャパシタ等が挙げられる。電圧発生手段としては、例え
ば、直流電源、正弦波発信器等が挙げられる。電圧比較
手段としては、例えば、入力端子間に印加された電圧の
差に比例した直流電圧を出力する装置がある。また、ヒ
ータ駆動手段としては、例えば、電圧比較手段の出力電
圧に応じた駆動電流をヒータに供給する装置がある。
【００１０】本発明の温度調節装置に交流−直流変換手
段を複数有する場合は、全て同じ方式で変換することが
好ましい。例えば、半波整流を行うダイオードと波高値
保持を行うキャパシタを用いる場合は全てこの方式で変
換するか又は半波整流を行うトランジスタと波高値保持
を行うキャパシタを用いる場合は全てこの方式で変換す
れば、上記の異なる方式を組み合わせて変換するよりも
センサの温度のばらつきの差が少ないので好ましい。
段を複数有する場合は、全て同じ方式で変換することが
好ましい。例えば、半波整流を行うダイオードと波高値
保持を行うキャパシタを用いる場合は全てこの方式で変
換するか又は半波整流を行うトランジスタと波高値保持
を行うキャパシタを用いる場合は全てこの方式で変換す
れば、上記の異なる方式を組み合わせて変換するよりも
センサの温度のばらつきの差が少ないので好ましい。
【００１１】次に図１及び図２によりセンサの温度調節
装置の動作方法について説明する。図１は、本発明のセ
ンサの温度調節装置の回路ブロック図であり、第一のイ
ンピーダンス手段〔抵抗（Ｒ１）〕と安定化ジルコニア
を用いたＣＯセンサ１が直列に接続され、また第二のイ
ンピーダンス手段〔抵抗（Ｒ２）〕と第三のインピーダ
ンス手段〔抵抗（Ｒ３）〕が直列に接続され、これらの
両端が各々交流電圧発生手段３の出力端子間に接続さ
れ、さらに第一のインピーダンス手段（Ｒ１）とＣＯセ
ンサ１との間のＡ点及び第二のインピーダンス手段（Ｒ
２）と第三のインピーダンス手段（Ｒ３）との間のＢ点
はそれぞれ電圧比較手段５としての差動増幅器の各入力
端子に、各々交流−直流変換手段のダイオード（Ｄ２）
とキャパシタ（Ｃ２）及びダイオード（Ｄ１）とキャパ
シタ（Ｃ１）を介して接続されている。さらにヒータ駆
動手段として、電圧比較手段５からの出力電圧に応じた
駆動電流及び直流電源（Ｅ）からの電流をトランジスタ
（Ｑ１）で調整してヒータ７に供給している。
装置の動作方法について説明する。図１は、本発明のセ
ンサの温度調節装置の回路ブロック図であり、第一のイ
ンピーダンス手段〔抵抗（Ｒ１）〕と安定化ジルコニア
を用いたＣＯセンサ１が直列に接続され、また第二のイ
ンピーダンス手段〔抵抗（Ｒ２）〕と第三のインピーダ
ンス手段〔抵抗（Ｒ３）〕が直列に接続され、これらの
両端が各々交流電圧発生手段３の出力端子間に接続さ
れ、さらに第一のインピーダンス手段（Ｒ１）とＣＯセ
ンサ１との間のＡ点及び第二のインピーダンス手段（Ｒ
２）と第三のインピーダンス手段（Ｒ３）との間のＢ点
はそれぞれ電圧比較手段５としての差動増幅器の各入力
端子に、各々交流−直流変換手段のダイオード（Ｄ２）
とキャパシタ（Ｃ２）及びダイオード（Ｄ１）とキャパ
シタ（Ｃ１）を介して接続されている。さらにヒータ駆
動手段として、電圧比較手段５からの出力電圧に応じた
駆動電流及び直流電源（Ｅ）からの電流をトランジスタ
（Ｑ１）で調整してヒータ７に供給している。
【００１２】本発明のセンサの温度調節装置は上記のよ
うに構成され、図１のＡ点及びＢ点の電圧を上記に示す
交流−直流変換手段を使用して交流電圧を直流電圧に変
換することにより、電圧比較手段５として一般的な差動
増幅器を使用することが可能となる。この際、前記にお
いても説明したが、用いる各交流−直流変換手段に同じ
方式を採用して電圧比較手段５である差動増幅器のそれ
ぞれの入力端子に接続することにより、交流−直流変換
手段で生じた出力電圧変化の差は相殺され、ヒータ７に
与える影響をごく小さくすることが可能となり、センサ
温度を一定に保つことができる。
うに構成され、図１のＡ点及びＢ点の電圧を上記に示す
交流−直流変換手段を使用して交流電圧を直流電圧に変
換することにより、電圧比較手段５として一般的な差動
増幅器を使用することが可能となる。この際、前記にお
いても説明したが、用いる各交流−直流変換手段に同じ
方式を採用して電圧比較手段５である差動増幅器のそれ
ぞれの入力端子に接続することにより、交流−直流変換
手段で生じた出力電圧変化の差は相殺され、ヒータ７に
与える影響をごく小さくすることが可能となり、センサ
温度を一定に保つことができる。
【００１３】図２は、本発明の他のセンサの温度調節装
置の回路ブロック図であり、第一のインピーダンス手段
〔抵抗（Ｒ１）〕と安定化ジルコニアを用いたＣＯセン
サ１が直列に接続され、また第一の交流−直流変換手段
のトランジスタ（Ｑ１）と抵抗（Ｒ４）及びキャパシタ
（Ｃ１）を介した部分と第二のインピーダンス手段〔抵
抗（Ｒ２）〕と第三のインピーダンス手段〔抵抗（Ｒ
３）〕が直列に接続され、これらの両端が各々交流電圧
発生手段３の出力端子間に接続され、さらに第一のイン
ピーダンス手段（Ｒ１）とＣＯセンサ１との間のＡ点の
延長部から第二の交流−直流変換手段として、トランジ
スタ（Ｑ２）と抵抗（Ｒ５）及びキャパシタ（Ｃ２）を
介した部分並びに第二のインピーダンス手段（Ｒ２）と
第三のインピーダンス手段（Ｒ３）との間のＢ点はそれ
ぞれ電圧比較手段５としての差動増幅器の各入力端子に
接続されている。以下上記と同様にヒータ駆動手段とし
て、電圧比較手段５からの出力電圧に応じた駆動電流及
び直流電源（Ｅ）からの電流をトランジスタ（Ｑ３）で
調整してヒータ７に供給している。
置の回路ブロック図であり、第一のインピーダンス手段
〔抵抗（Ｒ１）〕と安定化ジルコニアを用いたＣＯセン
サ１が直列に接続され、また第一の交流−直流変換手段
のトランジスタ（Ｑ１）と抵抗（Ｒ４）及びキャパシタ
（Ｃ１）を介した部分と第二のインピーダンス手段〔抵
抗（Ｒ２）〕と第三のインピーダンス手段〔抵抗（Ｒ
３）〕が直列に接続され、これらの両端が各々交流電圧
発生手段３の出力端子間に接続され、さらに第一のイン
ピーダンス手段（Ｒ１）とＣＯセンサ１との間のＡ点の
延長部から第二の交流−直流変換手段として、トランジ
スタ（Ｑ２）と抵抗（Ｒ５）及びキャパシタ（Ｃ２）を
介した部分並びに第二のインピーダンス手段（Ｒ２）と
第三のインピーダンス手段（Ｒ３）との間のＢ点はそれ
ぞれ電圧比較手段５としての差動増幅器の各入力端子に
接続されている。以下上記と同様にヒータ駆動手段とし
て、電圧比較手段５からの出力電圧に応じた駆動電流及
び直流電源（Ｅ）からの電流をトランジスタ（Ｑ３）で
調整してヒータ７に供給している。
【００１４】本発明の他のセンサの温度調節装置は上記
のように構成され、以下実施例１と同様の動作により、
センサ温度を一定に保つことができる。
のように構成され、以下実施例１と同様の動作により、
センサ温度を一定に保つことができる。
【００１５】図３は本発明のセンサの温度調節装置の概
略図の一例を示すものであり、本発明は、第一のインピ
ーダンス手段である第一の抵抗８とＣＯセンサ１が直列
に接続され、また第二のインピーダンス手段である第二
の抵抗９と第三のインピーダンス手段である第三の抵抗
１０が直列に接続され、これらの両端が各々交流電圧発
生手段３の出力端子間に接続され、さらに第一の抵抗８
とＣＯセンサ１との間のＡ点及び第二の抵抗９と第三の
抵抗１０との間の点Ｂがそれぞれ電圧比較手段５の各入
力端子に各々交流−直流変換手段１１及び１２を介して
接続され、該電圧比較手段５の出力がヒータ駆動手段６
の入力に接続され、ヒータ７を駆動するようにしたもの
である。このような構成にすることにより、ＣＯセンサ
１の温度が一定で交流電圧発生手段３の出力電圧が変化
した場合、Ａ点の電圧が変化するが、同様にＢ点の電圧
も変化するため、両者は相殺され、電圧比較手段５の出
力に際しては交流電圧発生手段３からの出力電圧の変化
に対する影響が殆どないため、センサ温度を一定に保つ
ことができる。
略図の一例を示すものであり、本発明は、第一のインピ
ーダンス手段である第一の抵抗８とＣＯセンサ１が直列
に接続され、また第二のインピーダンス手段である第二
の抵抗９と第三のインピーダンス手段である第三の抵抗
１０が直列に接続され、これらの両端が各々交流電圧発
生手段３の出力端子間に接続され、さらに第一の抵抗８
とＣＯセンサ１との間のＡ点及び第二の抵抗９と第三の
抵抗１０との間の点Ｂがそれぞれ電圧比較手段５の各入
力端子に各々交流−直流変換手段１１及び１２を介して
接続され、該電圧比較手段５の出力がヒータ駆動手段６
の入力に接続され、ヒータ７を駆動するようにしたもの
である。このような構成にすることにより、ＣＯセンサ
１の温度が一定で交流電圧発生手段３の出力電圧が変化
した場合、Ａ点の電圧が変化するが、同様にＢ点の電圧
も変化するため、両者は相殺され、電圧比較手段５の出
力に際しては交流電圧発生手段３からの出力電圧の変化
に対する影響が殆どないため、センサ温度を一定に保つ
ことができる。
【００１６】
【実施例】以下に、本発明の実施例を説明するが、本発
明はこれに制限されるものではない。実施例で用いたＣ
Ｏセンサは、セラミック円筒内の長手方向をジルコニア
９２モル％に対し、安定化剤としてイットリア８モル％
を含有するジルコニア素子で仕切り、該セラミック円筒
内を２部屋に分け、一方の部屋には白金・アルミナ触媒
を、他方の部屋には酸化スズ触媒を充填し、セラミック
円筒の両端を多孔質のセラミック板で封着し、またジル
コニア素子の両側に設けた一対の電極からＣＯセンサの
出力・温度交流信号入出力線を多孔質のセラミック板の
孔から外部に引き出し、次いでセラミック円筒の外周に
ヒータとしてニクロム線を巻き付けたものを用いた。
明はこれに制限されるものではない。実施例で用いたＣ
Ｏセンサは、セラミック円筒内の長手方向をジルコニア
９２モル％に対し、安定化剤としてイットリア８モル％
を含有するジルコニア素子で仕切り、該セラミック円筒
内を２部屋に分け、一方の部屋には白金・アルミナ触媒
を、他方の部屋には酸化スズ触媒を充填し、セラミック
円筒の両端を多孔質のセラミック板で封着し、またジル
コニア素子の両側に設けた一対の電極からＣＯセンサの
出力・温度交流信号入出力線を多孔質のセラミック板の
孔から外部に引き出し、次いでセラミック円筒の外周に
ヒータとしてニクロム線を巻き付けたものを用いた。
【００１７】本発明の実施例においては、上記のＣＯセ
ンサを図１及び図２のブロック図に示す回路に組み込
み、センサの温度調節装置として使用した。また、本発
明の実施例においては、直流−交流変換手段として図１
では、半波整流を行うダイオードと波高値保持を行うキ
ャパシタを用いて交換を行い、一方図２では、半波整流
を行うトランジスタと波高値保持を行うキャパシタを用
いて交換を行った。
ンサを図１及び図２のブロック図に示す回路に組み込
み、センサの温度調節装置として使用した。また、本発
明の実施例においては、直流−交流変換手段として図１
では、半波整流を行うダイオードと波高値保持を行うキ
ャパシタを用いて交換を行い、一方図２では、半波整流
を行うトランジスタと波高値保持を行うキャパシタを用
いて交換を行った。
【００１８】実施例において、ＣＯセンサは円筒型のＣ
Ｏセンサを用いた例で示したが、本発明においては、平
板型のＣＯセンサも用いることができる。
Ｏセンサを用いた例で示したが、本発明においては、平
板型のＣＯセンサも用いることができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１、２及び３記載のセンサの温度
調節装置は、センサ温度を一定に保つことができる。請
求項４記載のセンサの温度調節装置は、請求項２又は３
記載のセンサの温度調節装置の効果を奏し、さらに部品
数が少なく安価に製作することができる。請求項５記載
のセンサの温度調節装置は、請求項２又は３記載のセン
サの温度調節装置の効果を奏し、特に精度よくセンサ温
度を一定に保つことができる。請求項６記載のセンサの
温度調節装置は、請求項１、２、３、４又は５記載のセ
ンサの温度調節装置の効果を奏し、さらに寿命の長いセ
ンサの温度調節装置である。
調節装置は、センサ温度を一定に保つことができる。請
求項４記載のセンサの温度調節装置は、請求項２又は３
記載のセンサの温度調節装置の効果を奏し、さらに部品
数が少なく安価に製作することができる。請求項５記載
のセンサの温度調節装置は、請求項２又は３記載のセン
サの温度調節装置の効果を奏し、特に精度よくセンサ温
度を一定に保つことができる。請求項６記載のセンサの
温度調節装置は、請求項１、２、３、４又は５記載のセ
ンサの温度調節装置の効果を奏し、さらに寿命の長いセ
ンサの温度調節装置である。
【図１】本発明の実施例になるセンサの温度調節装置の
回路ブロック図である。
回路ブロック図である。
【図２】本発明の他の一実施例になるセンサの温度調節
装置の回路ブロック図である。
装置の回路ブロック図である。
【図３】本発明のセンサの温度調節装置の概略図の一例
である。
である。
【図４】安定化ジルコニア素子の温度に対するインピー
ダンスの変化を示すグラフである。
ダンスの変化を示すグラフである。
【図５】従来のセンサの温度調節装置の概略図である。
１ ＣＯセンサ ２ 抵抗 ３ 電圧発生手段 ４ 基準電圧源 ５ 電圧比較手段 ６ ヒータ駆動手段 ７ ヒータ ８ 第一の抵抗 ９ 第二の抵抗 １０ 第三の抵抗
Claims (6)
- 【請求項１】 ヒータにより加熱制御するセンサの温度
調節装置において、第一のインピーダンス手段、第二の
インピーダンス手段、第三のインピーダンス手段、セン
サ、電圧発生手段、電圧比較手段及びヒータ駆動手段と
から構成されるセンサの温度調節装置。 - 【請求項２】 第一のインピーダンス手段とセンサが直
列に接続され、また第二のインピーダンス手段と第三の
インピーダンス手段が直列に接続され、これらの両端が
各々交流電圧発生手段の出力端子間に接続され、さらに
第一のインピーダンス手段とセンサ間及び第二のインピ
ーダンス手段と第三のインピーダンス手段間から電圧比
較手段の各入力端子に各々交流−直流変換手段を介して
接続された請求項１記載のセンサの温度調節装置。 - 【請求項３】 第一のインピーダンス手段とセンサが直
列に接続され、また第一の交流−直流変換手段と第二の
インピーダンス手段と第三のインピーダンスが直列に接
続され、これらの両端が各々交流電圧発生手段の出力端
子間に接続され、第一のインピーダンス手段とセンサ間
から第二の交流−直流変換手段を通した部分及び第二の
インピーダンス手段と第三のインピーダンス手段間から
電圧比較手段の各入力端子に接続された、請求項１記載
のセンサの温度調節装置。 - 【請求項４】 交流−直流変換手段が半波整流を行うダ
イオードと波高値保持を行うキャパシタを用いて変換し
てなる請求項２又は３記載のセンサの温度調節装置。 - 【請求項５】 交流−直流変換手段が半波整流を行うト
ランジスタと波高値保持を行うキャパシタを用いて変換
してなる請求項２又は３記載のセンサの温度調節装置。 - 【請求項６】 センサが安定化ジルコニアを用いたＣＯ
センサである請求項１、２、３、４又は５記載のセンサ
の温度調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17910496A JPH1019816A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | センサの温度調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17910496A JPH1019816A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | センサの温度調節装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019816A true JPH1019816A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=16060105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17910496A Pending JPH1019816A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | センサの温度調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1019816A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006349513A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Honda Motor Co Ltd | ガスセンサ |
| US8043567B2 (en) | 2005-04-04 | 2011-10-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Gas sensor |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP17910496A patent/JPH1019816A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8043567B2 (en) | 2005-04-04 | 2011-10-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Gas sensor |
| JP2006349513A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Honda Motor Co Ltd | ガスセンサ |
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