JPH1019818A - 導電性異物検出センサ - Google Patents
導電性異物検出センサInfo
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- JPH1019818A JPH1019818A JP17922096A JP17922096A JPH1019818A JP H1019818 A JPH1019818 A JP H1019818A JP 17922096 A JP17922096 A JP 17922096A JP 17922096 A JP17922096 A JP 17922096A JP H1019818 A JPH1019818 A JP H1019818A
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 堤防土中の浸透水分の検出を行って、堤防決
壊等の予測に供したい。 【解決手段】 第１導電性ケーブル２と第２導電性ケー
ブル３間に、対向する櫛歯状電極４と櫛歯状陰極電極５
からなる電極部６を接続して、浸透水分検出センサ１を
構成する。電極部６に水分が浸透すると、電極４と５と
が短絡し、閉ループが形成し、これを外部の出力検出部
１３で検出する。 【効果】 浸透水分検出センサで堤防土中の水分を検出
し、地盤強度を推定して崖の崩壊や堤防の決壊等を予知
し、２次災害を未然に防止するシステムの構成を可能に
する。
壊等の予測に供したい。 【解決手段】 第１導電性ケーブル２と第２導電性ケー
ブル３間に、対向する櫛歯状電極４と櫛歯状陰極電極５
からなる電極部６を接続して、浸透水分検出センサ１を
構成する。電極部６に水分が浸透すると、電極４と５と
が短絡し、閉ループが形成し、これを外部の出力検出部
１３で検出する。 【効果】 浸透水分検出センサで堤防土中の水分を検出
し、地盤強度を推定して崖の崩壊や堤防の決壊等を予知
し、２次災害を未然に防止するシステムの構成を可能に
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導電性の異物を検
出する導電性異物検出センサに係り、とくに導電性異物
として崖の崩壊や堤防の決壊の要因となる土中や堤防中
の水分量を検出できる導電性異物検出センサに関する。
出する導電性異物検出センサに係り、とくに導電性異物
として崖の崩壊や堤防の決壊の要因となる土中や堤防中
の水分量を検出できる導電性異物検出センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液体を検出するセンサとして、光
ファイバ自体をセンサとしたものが知られている。この
センサでは、光ファイバの表面に液体が接触したときに
光ファイバの光屈折率が変化することを応用し、光ファ
イバの透過光量によって液体の漏洩を検出する。
ファイバ自体をセンサとしたものが知られている。この
センサでは、光ファイバの表面に液体が接触したときに
光ファイバの光屈折率が変化することを応用し、光ファ
イバの透過光量によって液体の漏洩を検出する。
【０００３】また、導体に液体が接触したときに誘電率
が変化する特性を応用し、ケーブルの特性インピーダン
スの変化を評価して、液体漏洩を検出するセンサも知ら
れている。このセンサは、外側編組と心線間の絶縁材料
が、液体が浸透しやすく且つ耐水性がある多孔質テフロ
ンから構成されている、液体浸透性同軸ケーブルの構造
である。
が変化する特性を応用し、ケーブルの特性インピーダン
スの変化を評価して、液体漏洩を検出するセンサも知ら
れている。このセンサは、外側編組と心線間の絶縁材料
が、液体が浸透しやすく且つ耐水性がある多孔質テフロ
ンから構成されている、液体浸透性同軸ケーブルの構造
である。
【０００４】この２つの型の液体検出センサは、例えば
「計測と制御」ｖｏｌ．２５，ＮＯ．１０（昭和６１年
１０月）に記載されたものが知られている。しかし、こ
れらのセンサは対象とする液体を石油と限定しており、
これらのセンサでは水を含めた多種類の液体の検出を行
うことができない。
「計測と制御」ｖｏｌ．２５，ＮＯ．１０（昭和６１年
１０月）に記載されたものが知られている。しかし、こ
れらのセンサは対象とする液体を石油と限定しており、
これらのセンサでは水を含めた多種類の液体の検出を行
うことができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、光フ
ァイバや液体浸透性同軸ケーブル構造の液体検出センサ
が、石油プラントのパイプラインに平行して設置され、
パイプラインからの石油漏れを検出しようとするもので
あり、土壌中に浸透してくる各種液体の浸透有無を確認
することが困難である問題があった。
ァイバや液体浸透性同軸ケーブル構造の液体検出センサ
が、石油プラントのパイプラインに平行して設置され、
パイプラインからの石油漏れを検出しようとするもので
あり、土壌中に浸透してくる各種液体の浸透有無を確認
することが困難である問題があった。
【０００６】本発明の目的は、対象物中の導電性異物が
検出可能であり、土壌中や堤防中などに浸透してくる多
種液体の有無を確認し、地盤の脆さを評価して地盤決壊
を監視したり、広く利用できる導電性異物検出センサを
提供することにある。
検出可能であり、土壌中や堤防中などに浸透してくる多
種液体の有無を確認し、地盤の脆さを評価して地盤決壊
を監視したり、広く利用できる導電性異物検出センサを
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の導電性異物検出センサは、第１の導電性ケ
ーブルと第２の導電性ケーブルと、第１と第２の導電性
ケーブル間に接続した対向する櫛歯状電極からなる電極
部とから構成し、第１と第２の導電性ケーブル間に一定
電圧を印加したときの電流量から電極部の導電性異物を
検出する。
に、本発明の導電性異物検出センサは、第１の導電性ケ
ーブルと第２の導電性ケーブルと、第１と第２の導電性
ケーブル間に接続した対向する櫛歯状電極からなる電極
部とから構成し、第１と第２の導電性ケーブル間に一定
電圧を印加したときの電流量から電極部の導電性異物を
検出する。
【０００８】また、上記第１と第２の導電性ケーブル間
に複数個の電極部を接続する。
に複数個の電極部を接続する。
【０００９】また、本発明の導電性異物検出センサは、
第１の導電性ケーブルと第２の導電性ケーブルと第３の
導電性ケーブルと、第１と第２の導電性ケーブル間及び
第２と第３の導電線ケーブル間に接続した対向する櫛歯
状電極からなる電極部の複数個とから構成し、第１と第
２の導電性ケーブル間及び第２と第３の導電性ケーブル
間に一定電圧を印加したときの電流量から電極部の導電
性異物を検出する。
第１の導電性ケーブルと第２の導電性ケーブルと第３の
導電性ケーブルと、第１と第２の導電性ケーブル間及び
第２と第３の導電線ケーブル間に接続した対向する櫛歯
状電極からなる電極部の複数個とから構成し、第１と第
２の導電性ケーブル間及び第２と第３の導電性ケーブル
間に一定電圧を印加したときの電流量から電極部の導電
性異物を検出する。
【００１０】また、上記電極部は金等の対腐食性に優れ
た材料で表面を構成する。
た材料で表面を構成する。
【００１１】また、上記導電性ケーブルを絶縁性フィル
ムで被覆する。
ムで被覆する。
【００１２】また、上記電極部を液体浸透性絶縁皮膜で
モールドする。
モールドする。
【００１３】さらに、上記導電性異物検出センサを土中
に埋設し、導電性異物として土中の水分を検出する。
に埋設し、導電性異物として土中の水分を検出する。
【００１４】また、上記導電性異物検出センサを堤防に
埋設し、導電性異物として堤防中の水分を検出する。
埋設し、導電性異物として堤防中の水分を検出する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図６により説明する。図１は、本発明の導電性異物
例えば堤防内への浸透水分検出センサの第１の実施の形
態を示す構造図である。図１において、浸透水分検出セ
ンサ１は、第１導電性ケーブル２と第２導電性ケーブル
３間に、櫛歯状陽極電極４と櫛歯状陰極電極５を短絡し
ないように一定間隔で対向配置した電極部６を接続した
構成である。１つの歯ではなく複数個の櫛歯状としたの
は土中内の１点ではなく一定の広がりの範囲で浸透水分
を検出するためである。
から図６により説明する。図１は、本発明の導電性異物
例えば堤防内への浸透水分検出センサの第１の実施の形
態を示す構造図である。図１において、浸透水分検出セ
ンサ１は、第１導電性ケーブル２と第２導電性ケーブル
３間に、櫛歯状陽極電極４と櫛歯状陰極電極５を短絡し
ないように一定間隔で対向配置した電極部６を接続した
構成である。１つの歯ではなく複数個の櫛歯状としたの
は土中内の１点ではなく一定の広がりの範囲で浸透水分
を検出するためである。
【００１６】第１、第２導電性ケーブル２、３は、絶縁
被覆されており、外部から水分がテーブル内の芯線に入
り込まないようになっている。電極部６の対向配置した
櫛歯状陽極電極４、５はその表面（即ち導電表面）が露
出した構成をなす。尚、電極部６全体を箱体の中に挿入
し、この箱体の周囲に水分浸透用の小窓を設けるか、又
は脱脂線等の水部浸透材を電極部６の周囲に設けるとか
することで、電極部６への自然な水分の浸透が可能とな
る。
被覆されており、外部から水分がテーブル内の芯線に入
り込まないようになっている。電極部６の対向配置した
櫛歯状陽極電極４、５はその表面（即ち導電表面）が露
出した構成をなす。尚、電極部６全体を箱体の中に挿入
し、この箱体の周囲に水分浸透用の小窓を設けるか、又
は脱脂線等の水部浸透材を電極部６の周囲に設けるとか
することで、電極部６への自然な水分の浸透が可能とな
る。
【００１７】図２は、図１の浸透水分検出センサの機能
説明図である。図２において、図１の浸透水分検出セン
サ１の浸透水分検出動作は、図２の電極４と５との短絡
の有無を検出する検出センサ１と、その第１導電性ケー
ブル２と第２導電性ケーブル３の間に直列接続された電
圧発生部１１と保護抵抗部１２と、その保護抵抗部１２
と並列接続の浸透水分検出部１３とから構成された浸透
水分検出システムによって行われる。
説明図である。図２において、図１の浸透水分検出セン
サ１の浸透水分検出動作は、図２の電極４と５との短絡
の有無を検出する検出センサ１と、その第１導電性ケー
ブル２と第２導電性ケーブル３の間に直列接続された電
圧発生部１１と保護抵抗部１２と、その保護抵抗部１２
と並列接続の浸透水分検出部１３とから構成された浸透
水分検出システムによって行われる。
【００１８】浸透水分検出システムは、浸透水分検出セ
ンサ１の電極部６に浸透水分が存在していない場合に
は、回路的に開ループの状態であって電流の発生がな
く、したがって浸透水分センサ１の出力検出部１３では
浸透水分検出信号は発生しない。しかし例えば浸透水分
検出センサ１の電極部６に浸透水分１４が接触すると、
回路的に閉ループの通電状態となって浸透水分出力検出
部１３で浸透水分信号を検出する。
ンサ１の電極部６に浸透水分が存在していない場合に
は、回路的に開ループの状態であって電流の発生がな
く、したがって浸透水分センサ１の出力検出部１３では
浸透水分検出信号は発生しない。しかし例えば浸透水分
検出センサ１の電極部６に浸透水分１４が接触すると、
回路的に閉ループの通電状態となって浸透水分出力検出
部１３で浸透水分信号を検出する。
【００１９】図３は、本発明の浸透水分検出センサの第
２の実施の形態を示す構造図である。図３において、浸
透水分検出センサ２１は、第１導電性ケーブル２２と第
２導電性ケーブル２３間に、複数個並列に、ここでは４
個の図１と同様の４個の電極部２４を並列接続した構成
である。
２の実施の形態を示す構造図である。図３において、浸
透水分検出センサ２１は、第１導電性ケーブル２２と第
２導電性ケーブル２３間に、複数個並列に、ここでは４
個の図１と同様の４個の電極部２４を並列接続した構成
である。
【００２０】図４（イ）は、図３の等価回路を含む検出
システムを示す。この等価回路は、電極部２４〜２７が
並列に接続されている。端部には、図２で示す、電圧発
生部１１（例えば電池）、抵抗１２、出力検出部１３を
設ける。電極部２４〜２７の少なくとも１つが、浸透水
分の存在により短絡（ＯＮ）すると閉ループが形成さ
れ、出力検出部１３でこれを検出する。従って、図４の
検出システムによれば、４つの電極部２４〜２７のいず
れか１つが短絡することのみを検出できる。
システムを示す。この等価回路は、電極部２４〜２７が
並列に接続されている。端部には、図２で示す、電圧発
生部１１（例えば電池）、抵抗１２、出力検出部１３を
設ける。電極部２４〜２７の少なくとも１つが、浸透水
分の存在により短絡（ＯＮ）すると閉ループが形成さ
れ、出力検出部１３でこれを検出する。従って、図４の
検出システムによれば、４つの電極部２４〜２７のいず
れか１つが短絡することのみを検出できる。
【００２１】図４（ロ）は、４つの電極部２４〜２７の
どれが短絡したかを検出するための検出システムを示
す。各電極部２４〜２７に直列に、互いに異なる抵抗Ｒ
1〜Ｒ4を設けた。これにより、電極部２４〜２７の中で
短絡する１つ以上の電極部があれば、その直列抵抗値に
従った電流が流れ、これを検出部１３で検出する。電流
の大きさにより、どの電極部が短絡したのか、また２つ
以上の電極部の短絡であればその短絡電極がどれである
かを知ることができる。
どれが短絡したかを検出するための検出システムを示
す。各電極部２４〜２７に直列に、互いに異なる抵抗Ｒ
1〜Ｒ4を設けた。これにより、電極部２４〜２７の中で
短絡する１つ以上の電極部があれば、その直列抵抗値に
従った電流が流れ、これを検出部１３で検出する。電流
の大きさにより、どの電極部が短絡したのか、また２つ
以上の電極部の短絡であればその短絡電極がどれである
かを知ることができる。
【００２２】図４（ハ）は、電極部２４〜２７に、それ
ぞれ直列に、抵抗Ｒ1〜Ｒ4、電池Ｅ1〜Ｅ4を設けた検出
システムを示す。図４（ロ）と同じく、１つ以上の電極
部２４〜２７の短絡の有無及び、短絡電極部がどれであ
るかを知ることができる。
ぞれ直列に、抵抗Ｒ1〜Ｒ4、電池Ｅ1〜Ｅ4を設けた検出
システムを示す。図４（ロ）と同じく、１つ以上の電極
部２４〜２７の短絡の有無及び、短絡電極部がどれであ
るかを知ることができる。
【００２３】図５は、本発明の浸透水分検出センサの第
３の実施の形態を示す構造図である。図５において、浸
透水分検出センサ３１は、第１導電性ケーブル３２と第
２導電性ケーブル３３間、及び第２導電性ケーブル３３
と第３導電ケーブル３４間に、それぞれ複数個ここでは
４個、及び３個の図１と同様の電極部３５を並列接続し
た構成である。
３の実施の形態を示す構造図である。図５において、浸
透水分検出センサ３１は、第１導電性ケーブル３２と第
２導電性ケーブル３３間、及び第２導電性ケーブル３３
と第３導電ケーブル３４間に、それぞれ複数個ここでは
４個、及び３個の図１と同様の電極部３５を並列接続し
た構成である。
【００２４】図５の検出センサにおいても図４（イ）、
（ロ）、（ハ）の如き検出システムにより、電極部の短
絡の有無を検出できる。
（ロ）、（ハ）の如き検出システムにより、電極部の短
絡の有無を検出できる。
【００２５】図６は、本発明の浸透水分検出センサの第
４の実施の形態を示す構造図である。図６において、本
発明の浸透水分検出センサを例えば土中に埋設し、浸透
有無を検出する実施の形態を示す。ここで浸透水分検出
センサ４１は、図１と同様の第１導電性ケーブル２と第
２導電性ケーブル３間に電極部６を接続した構成に加え
て、さらに本センサ４１は土中に埋設し土中の水分を検
出するのを主目的として設置条件が劣悪なため、第１導
電性ケーブル２と第２導電性ケーブル３の外部を更に腐
食防止用の絶縁皮膜４２で被覆し、電極部６を液体浸透
性絶縁皮膜４３で被覆して構成している。更に、電極部
６は図１と同じく箱体等に入れて、その箱体の小窓から
の浸透水分が侵入できるようにするとかのやり方をとっ
てもよい。
４の実施の形態を示す構造図である。図６において、本
発明の浸透水分検出センサを例えば土中に埋設し、浸透
有無を検出する実施の形態を示す。ここで浸透水分検出
センサ４１は、図１と同様の第１導電性ケーブル２と第
２導電性ケーブル３間に電極部６を接続した構成に加え
て、さらに本センサ４１は土中に埋設し土中の水分を検
出するのを主目的として設置条件が劣悪なため、第１導
電性ケーブル２と第２導電性ケーブル３の外部を更に腐
食防止用の絶縁皮膜４２で被覆し、電極部６を液体浸透
性絶縁皮膜４３で被覆して構成している。更に、電極部
６は図１と同じく箱体等に入れて、その箱体の小窓から
の浸透水分が侵入できるようにするとかのやり方をとっ
てもよい。
【００２６】図７は、本発明の浸透水分検出センサの第
５の実施の形態を示す斜視図である。図７において、本
発明の浸透水分検出センサを例えば堤防５２内の土中に
埋設し、堤防への水分浸透の有無を検出する実施の形態
を示す。ここで浸透水分検出センサ５１は、図６の浸透
水分検出センサ４１と同様の構成であり、この検出セン
サ５１を堤防５２に埋設する。
５の実施の形態を示す斜視図である。図７において、本
発明の浸透水分検出センサを例えば堤防５２内の土中に
埋設し、堤防への水分浸透の有無を検出する実施の形態
を示す。ここで浸透水分検出センサ５１は、図６の浸透
水分検出センサ４１と同様の構成であり、この検出セン
サ５１を堤防５２に埋設する。
【００２７】また、本浸透水分検出センサ５１の検出動
作は、図２と同様にその第１導電性ケーブル２と第２導
電性ケーブル３の間に直列接続された電圧発生部５３と
保護抵抗部５４と、その保護抵抗部５４と並列接続の出
力検出部５５とから構成された堤防水分検出システムに
よって行われる。
作は、図２と同様にその第１導電性ケーブル２と第２導
電性ケーブル３の間に直列接続された電圧発生部５３と
保護抵抗部５４と、その保護抵抗部５４と並列接続の出
力検出部５５とから構成された堤防水分検出システムに
よって行われる。
【００２８】更に以下の態様がある。 （１）、電極部６の電極表面は、金等の耐腐食性に優れ
た材料でコーティングする等をすれば、長時間の使用、
誤動作の防止が可能である。 （２）、導電性ケーブルの導電部の外部の絶縁は絶縁性
フィルムを被覆することで達成できる。又、絶縁性フィ
ルムの周囲を、更に絶縁樹脂でモールドするようにする
と、図６に示した如き導電部を形成できる。 （３）、図６で、電極部は、液体浸透性絶縁材で被覆し
たが、これはモールドすることで得ることができる。液
体浸透性絶縁材としては、布状化した樹脂、脱脂線、水
分通過孔のある樹脂等がある。
た材料でコーティングする等をすれば、長時間の使用、
誤動作の防止が可能である。 （２）、導電性ケーブルの導電部の外部の絶縁は絶縁性
フィルムを被覆することで達成できる。又、絶縁性フィ
ルムの周囲を、更に絶縁樹脂でモールドするようにする
と、図６に示した如き導電部を形成できる。 （３）、図６で、電極部は、液体浸透性絶縁材で被覆し
たが、これはモールドすることで得ることができる。液
体浸透性絶縁材としては、布状化した樹脂、脱脂線、水
分通過孔のある樹脂等がある。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の浸透水分等
の導電性異物の検出センサによれば、導電性の異物の検
出、土中の浸透水分の有無検出、堤防の浸透水分の有無
検出が可能であり、土中の水分浸透を監視したり、堤防
の水分浸透を監視することなどが可能である。
の導電性異物の検出センサによれば、導電性の異物の検
出、土中の浸透水分の有無検出、堤防の浸透水分の有無
検出が可能であり、土中の水分浸透を監視したり、堤防
の水分浸透を監視することなどが可能である。
【図１】本発明の導電性異物特に浸透水分検出センサの
第１の実施の形態を示す構造図である。
第１の実施の形態を示す構造図である。
【図２】図１の浸透水分検出センサの機能説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の浸透水分検出センサの第２の実施の形
態を示す構造図である。
態を示す構造図である。
【図４】本発明の検出システムの、等価回路を含む実施
の形態図である。
の形態図である。
【図５】本発明の浸透水分検出センサの第３の実施の形
態を示す構造図である。
態を示す構造図である。
【図６】本発明の浸透水分検出センサの第４の実施の形
態を示す構造図である。
態を示す構造図である。
【図７】本発明の浸透水分検出センサの第５の実施の形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
１、２１、３１、４１、５１ 導電性異物（浸透水分）
検出センサ ２、２２、３２ 第１導電性ケーブル ３、２３、３３ 第２導電性ケーブル ４ 櫛歯状陽極電極 ５ 櫛歯状陰極電極 ６、２４、３５ 電極部 １１、５３ 電圧発生部 １２、５４ 保護抵抗部 １３、５５ 浸透水分検出部 １４ 浸透水分 ３４ 第３導電性ケーブル ４２ 絶縁皮膜 ４３ 液体浸透性絶縁皮膜 ５２ 堤防
検出センサ ２、２２、３２ 第１導電性ケーブル ３、２３、３３ 第２導電性ケーブル ４ 櫛歯状陽極電極 ５ 櫛歯状陰極電極 ６、２４、３５ 電極部 １１、５３ 電圧発生部 １２、５４ 保護抵抗部 １３、５５ 浸透水分検出部 １４ 浸透水分 ３４ 第３導電性ケーブル ４２ 絶縁皮膜 ４３ 液体浸透性絶縁皮膜 ５２ 堤防
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土田 健二 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 中島 修二 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 石松 綱男 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 海老沢 徹 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 富取 治郎 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内
Claims (8)
- 【請求項１】 第１の導電性ケーブルと第２の導電性ケ
ーブルと、第１と第２の導電性ケーブル間に接続した対
向する櫛歯状電極からなる電極部とから構成し、第１と
第２の導電性ケーブル間に一定電圧を印加したときの電
流量から電極部の導電性異物を検出することを特徴とす
る導電性異物検出センサ。 - 【請求項２】 第１と第２の導電性ケーブル間に複数個
の電極部を並列接続した請求項１の記載の導電性異物検
出センサ。 - 【請求項３】 第１の導電性ケーブルと第２の導電性ケ
ーブルと第３の導電性ケーブルと、第１と第２の導電性
ケーブル間および第２と第３の導電性ケーブル間に接続
した対向する櫛歯状電極からなる複数個の電極部とから
構成し、第１と第２の導電性ケーブル間および第２と第
３の導電性ケーブル間に一定電圧を印加したときの電流
量から電極部の導電性異物を検出することを特徴とする
導電性異物検出センサ。 - 【請求項４】 電極部は金等の耐腐食性に優れた材料で
表面を構成した請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載の導電性異物検出センサ。 - 【請求項５】 導電性ケーブルを絶縁性フィルムで被覆
した請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の導電
性異物検出センサ。 - 【請求項６】 電極部を液体浸透性絶縁皮膜でモールド
した請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の導電
性異物検出センサ。 - 【請求項７】 導電性異物検出センサを土中に埋設し、
導電性異物として土中の水分を検出することを特徴とす
る請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の導電性
異物検出センサ。 - 【請求項８】 導電性異物検出センサを堤防に埋設し、
導電性異物として堤防中の水分を検出することを特徴と
する請求項７記載の導電性異物検出センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17922096A JPH1019818A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 導電性異物検出センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17922096A JPH1019818A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 導電性異物検出センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019818A true JPH1019818A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=16062042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17922096A Pending JPH1019818A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 導電性異物検出センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1019818A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007300730A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hitachi Koki Co Ltd | 電池の充電装置 |
| JP2009300402A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Olympus Corp | 分析装置及び分析方法 |
| WO2012017532A1 (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | イビデン株式会社 | 半導体センサ |
| JP2013102712A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Masaru Suzuki | 潅水自動制御装置 |
| US12013313B2 (en) * | 2017-11-27 | 2024-06-18 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Leak detection system and method of making and using the same |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP17922096A patent/JPH1019818A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007300730A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hitachi Koki Co Ltd | 電池の充電装置 |
| US7956575B2 (en) | 2006-04-28 | 2011-06-07 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Charging device for battery |
| JP2009300402A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Olympus Corp | 分析装置及び分析方法 |
| WO2012017532A1 (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | イビデン株式会社 | 半導体センサ |
| JP2013102712A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Masaru Suzuki | 潅水自動制御装置 |
| US12013313B2 (en) * | 2017-11-27 | 2024-06-18 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Leak detection system and method of making and using the same |
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