JPH10199740A - 変圧器の組立装置及び組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 変圧器を分解状態で搬入して現地組立するも
のにあって、設置場所の天井高さが比較的低い場合で
も、組立作業を可能とする。 【解決手段】 下ヨーク部１６にレグ部１４を連結した
Ｅ型鉄心１８を、床部Ｆ上に設置する。Ｅ型鉄心１８を
跨ぐように門形状の枠体２３を設置し、その水平ビーム
２３ｂに滑車２４を設け、支柱２３ａに巻取機２６を設
ける。コイル１３を２個のコイル支持用治具１９により
支持し、締付けバンド２０により固定する。コイル支持
用治具１９を吊下げ用治具２１に連結する。巻取機２６
から導出されるワイヤ２５を滑車２４に掛渡し、吊下げ
用治具２１に連結する。コイル１３を吊上げた上で下降
させてレグ部１４に嵌挿させる。吊下げ用治具２１に、
レグ部１４の上端部との干渉を避けるための開口部２７
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大容量の変圧器を
現地組立てする場合に好適する変圧器の組立装置及び組
立方法に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】近年、例えばビル等の
電気室に設置された変圧器を、老朽化あるいは容量の増
加のために新たなものに交換することが増えてきてい
る。ところが、既設のビルにおいては、搬入通路におけ
る搬入物の大きさ特に高さの制限や、エレベータの重量
制限などがあるため、大容量の変圧器を、工場で組立て
た形態でそのまま搬入することが困難な場合がある。

【０００３】そこで、変圧器を分解状態で現地へ搬入
し、電気室やその近傍で現地組立てすることが行われ
る。図１６及び図１７は、このような変圧器の現地組立
ての様子を示しており、変圧器は、例えば３本のレグ部
１とそれらの上下両端部を夫々連結する上下のヨーク部
（図示せず）とを備えた鉄心と、前記各レグ部１に嵌挿
されるコイル２とを備えて構成されている。この場合、
変圧器は、例えば下ヨーク部に３本のレグ部１をいわば
Ｅ形に連結した形態の鉄心と、上ヨーク部と、各コイル
２とに分解された状態で搬入される。

【０００４】変圧器を組立てるにあたっては、まず、上
ヨーク部を取外した状態の鉄心を、取付具３により例え
ば電気室の床部Ｆに固定状態に設置する。次に、図１６
に示すように、昇降装置４を用いて、コイル２をレグ部
１の上方まで吊上げ、その後、図１７に示すように、そ
のコイル２を下降させていってレグ部１に嵌挿させる。
最後に、レグ部１の上端部に上ヨーク部を連結するもの
である。

【０００５】このとき、前記コイル２を昇降させるため
の昇降装置４は、次のように構成されている。即ち、コ
イル２は、左右に位置してその下端面及び外周面にＬ形
治具５が宛てがわれた状態で、上下２箇所にて締付けバ
ンド６により締付けられることにより、それら２個のＬ
形治具５により支持される。そして、それら２個のＬ形
治具５の上端部が、ワイヤ７を介して吊下げ用治具８に
連結される。

【０００６】一方、電気室の床部Ｆには、鉄心の設置部
分を跨ぐようにして、門形状の枠体９が設置され、その
枠体９の上部にチェーンブロック１０が取付けられる。
そして、そのチェーンブロック１０のフック部１０ａ
に、前記吊下げ用治具８が連結される。これにて、作業
者がチェーンブロック１０を操作することにより、コイ
ル２を吊上げて昇降させることができるのである。

【０００７】ところで、上述のようにコイル２をレグ部
１に嵌挿させるには、そのコイル２を床部Ｆから寸法Ａ
の高さまで吊上げることが必要となるが、上記した昇降
装置４による吊上げ作業を行うために、枠体９までに更
に高さ寸法Ｂが必要となり、全体として高さ寸法Ｃの枠
体９が必要となる。

【０００８】しかしながら、上記した従来の昇降装置４
を用いるものでは、チェーンブロック１０の設置に必要
な寸法Ｂ１が比較的大きくなり、これと共に、図１７に
示すように、コイル２の下降時にレグ部１との干渉を避
けるために、コイル２の上端部から吊下げ用治具８の上
端部との間にワイヤ７を用いて比較的大きな寸法Ｄの空
隙を形成する必要が生じて寸法Ｂ２も大きくなる。

【０００９】この結果、寸法Ｂ（＝Ｂ１＋Ｂ２）が大き
くなり、ひいては、天井の高い部屋でなければ組立作業
が不可能となる不具合があった。具体例をあげると、２
２ｋＶ級２０００ｋＶＡのモールド変圧器の場合、高さ
寸法Ａが２７５０mm、寸法Ｂ１が７００mm、寸法Ｂ２が
７００mm（寸法Ｄが４５０mm）となり、枠体９の高さ寸
法Ｃが４３５０mm必要となっていた。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、変圧器を分解状態で搬入して現地組立
するものにあって、設置場所の天井高さが比較的低い場
合でも、組立作業を可能とすることができる変圧器の組
立装置及び組立方法を提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の変圧
器の組立装置は、複数のレグ部の上，下両端部を上，下
のヨーク部にて夫々連結した鉄心と、前記各レグ部に嵌
挿されるコイルとを備える変圧器を組立てるにあたっ
て、前記上ヨーク部を取外した状態の鉄心の前記各レグ
部に対して、前記コイルを上方から嵌挿させるための装
置であって、前記コイルの下端面及び外周面を支えるＬ
字状の支持部を有する複数のコイル支持用治具と、これ
ら各コイル支持用治具の上端部が吊下げ状態に連結され
る吊下げ用治具と、この吊下げ用治具を昇降させる昇降
手段とを具備すると共に、前記吊下げ用治具は、前記レ
グ部の上端部との干渉を避けるための開口部を有して構
成されるところに特徴を有する。

【００１２】これによれば、コイルは、Ｌ字状の支持部
を有する複数のコイル支持用治具により支持され、それ
らコイル支持用治具の上端部が、吊下げ用治具により吊
下げ状態に連結される。そして、その吊下げ用治具を昇
降手段により昇降させることにより、コイルをレグ部に
対して上方から嵌挿させることができる。このとき、吊
下げ用治具は、レグ部の上端部との干渉を避けるための
開口部を有して構成されるので、吊下げ用治具の下降時
において、吊下げ用治具をレグ部の上端部よりも低い位
置まで下降させることが可能となり、コイルの上端部と
吊下げ用治具との間に比較的大きな空隙を設ける必要が
なくなる。

【００１３】この場合、上記昇降手段を、鉄心の設置部
分を跨ぐように配置され支柱の上端部に水平ビームを有
する門形状の枠体と、この枠体の水平ビームに設けられ
る滑車と、前記枠体の支柱に設けられワイヤの巻取り及
び送出しを行う巻取機とを備え、前記ワイヤを前記滑車
に掛渡した状態で吊下げ用治具に連結させて前記巻取機
により巻取り及び送出しを行うような構成とすることが
できる（請求項２の発明）。これによれば、吊下げ用治
具と枠体の水平ビームとの間には、滑車を設置する空間
が必要となるだけであるので、チェーンブロックを用い
る場合と比較して、その間の高さ方向の寸法を小さく済
ませることができる。

【００１４】あるいは、上記昇降手段を、鉄心の設置部
分を跨ぐように配置され支柱の上端部に水平ビームを有
する門形状の枠体と、この枠体の水平ビームに設けられ
吊下げ用治具を吊持するチェーンブロックとを備えて構
成することもでき（請求項３の発明）、これによれば、
構成を簡単に済ませることができる。

【００１５】また、このとき、コイルを２個のコイル支
持用治具により支持し、吊下げ用治具を２個のチェーン
ブロックにより吊持すると共に、前記吊下げ用治具にお
けるコイル支持用治具の連結位置と、前記チェーンブロ
ックによる吊持位置とを９０度異なる位置関係となるよ
うに構成することもできる（請求項４の発明）。これに
よれば、２個のチェーンブロックにより吊下げ用治具を
安定して吊持することができると共に、上昇あるいは下
降時における２個のチェーンブロック間でのずれが生じ
ても、コイルが傾いてしまうことを効果的に防止でき
る。

【００１６】そして、本発明の請求項５の変圧器の組立
装置は、コイルの下端面及び外周面を支えるＬ字状の支
持部を有する複数のコイル支持用治具と、これら各コイ
ル支持用治具の上端部が吊下げ状態に連結される吊下げ
用治具と、鉄心の設置部分を跨ぐように配置され支柱の
上端部に水平ビームを有する門形状の枠体と、この枠体
の水平ビームに設けられる滑車と、前記枠体の支柱に設
けられ前記吊下げ用治具に連結されたワイヤを前記滑車
に掛渡した状態で巻取り及び送出しを行う巻取機とを具
備するところに特徴を有する。これによれば、吊下げ用
治具と枠体の水平ビームとの間には、滑車を設置する空
間が必要となるだけであるので、チェーンブロックを用
いる場合と比較して、その間の高さ方向の寸法を小さく
済ませることができる。

【００１７】本発明の請求項６の変圧器の組立装置は、
コイルの下端面及び外周面を支えるＬ字状の支持部を有
する複数のコイル支持用治具と、鉄心の設置部分を跨ぐ
ように配置され支柱間において前記各コイル支持用治具
の上端部が吊下げ状態に連結される昇降体を昇降させる
昇降機構とを具備するところに特徴を有する。これによ
れば、コイル支持用治具を直接的に昇降体に連結するこ
とにより、コイルを昇降させることができ、コイル支持
用治具の上方に必要な空間を小さく済ませることができ
る。

【００１８】本発明の請求項７の変圧器の組立装置は、
コイルを載置状態に支え、該コイルの中空部を底面で開
放させる開口部を有する支持体と、この支持体を側方か
ら昇降させる昇降装置とを具備するところに特徴を有す
る。これによれば、コイルを直接的に支持体に支持させ
ることにより、昇降装置によってコイルを昇降させるこ
とができ、コイルの上方に必要な空間を小さく済ませる
ことができる。

【００１９】また、本発明の変圧器の組立方法は、複数
のレグ部の上，下両端部を上，下のヨーク部にて夫々連
結した鉄心と、前記各レグ部に嵌挿されるコイルとを備
える変圧器を組立てるための方法であって、前記上ヨー
ク部を取外した状態の鉄心を設置する工程と、前記鉄心
の各レグ部に対して、請求項１ないし７のいずれかに記
載の変圧器の組立装置を用いて前記コイルを嵌挿する工
程と、前記各レグ部を連結する上ヨーク部を取付ける工
程とを順に実行するところに特徴を有する（請求項８の
発明）。これによれば、上記したような請求項１ないし
７のいずれかに記載の変圧器の組立装置を用いるので、
鉄心に対してコイルを嵌挿させる作業を、天井高さが比
較的低いところで行うことが可能となる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のいくつかの実施例
について、図１ないし図１５を参照しながら説明する。 （１）第１の実施例 まず、本発明の第１の実施例（請求項１，２及び８に対
応）について、図１ないし図５を参照して述べる。

【００２１】図５は、本実施例における変圧器１１の組
立完成状態を概略的に示しており、この変圧器１１は、
鉄心１２と例えば３個のコイル（モールドコイル）１３
とを備えて構成されている。詳しく図示はしないが、そ
のうち鉄心１２は、上下方向に延び前記コイル１３が夫
々嵌挿される例えば３個のレグ部１４（１個のみ図示）
を、その上端部にて上ヨーク部１５にて連結すると共
に、その下端部にて下ヨーク部１６にて連結して構成さ
れている。尚、これらレグ部１４，上ヨーク部１５，下
ヨーク部１６は、鋼板を積層して構成されており、ま
た、ボルト締め等により相互に連結されるようになって
いる。

【００２２】そして、この変圧器１１は、鉄心１２の下
ヨーク部１６部分にて、取付金具１７を介して例えばビ
ルの電気室の床部Ｆ上に設置されるようになっている。
このとき、ビルの搬入通路における搬入物の大きさ特に
高さの制限や、エレベータの重量制限などの事情によ
り、変圧器１１は、例えば下ヨーク部１６に３本のレグ
部１４をいわばＥ形に連結した形態の鉄心（図１，図２
参照、以下、これをＥ形鉄心１８と称する）と、上ヨー
ク部１５と、各コイル１３とに分解された状態で搬入さ
れ、現地組立てされるようになっている。

【００２３】さて、上記変圧器１１を現地組立てするた
めの、本実施例に係る組立装置について、図１ないし図
４を参照して述べる。この組立装置は、複数個この場合
２個のコイル支持用治具１９、２本の締付けバンド２
０、吊下げ用治具２１、昇降手段たる昇降装置２２等を
備えて構成される。また、本実施例では、前記昇降装置
２２は、門形状の枠体２３と、この場合２個の滑車２４
と、ワイヤ２５の巻取り及び送出しを行う電動式の巻取
機（ウインチ）２６とを備えて構成される。

【００２４】前記コイル支持用治具１９は、図１及び図
２に示すように、前記コイル１３の下端面を支える水平
部及び外周面を支える垂直部を有するＬ字状をなすと共
に、その上端に位置して連結部１９ａを備えている。本
実施例では、２個のコイル支持用治具１９によって、コ
イル１３の図で左右両側を支持するようになっている。
尚、前記コイル支持用治具１９の下部の水平部は、コイ
ル１３の中空部に至らない程度の長さ寸法とされてい
る。また、前記締付けバンド２０は、コイル１３に外周
面にコイル支持用治具１９の外側から巻付くように締付
けられ、コイル支持用治具１９が外れないようにコイル
１３に一体化させる役割を果たすようになっている。

【００２５】そして、前記吊下げ用治具２１は、図３及
び図４にも示すように、矩形状の枠部２１ａと、その枠
部２１ａの左右両辺部の中間部から側方に延びる延出部
２１ｂとを一体に有して構成されている。このとき、前
記枠部の２１ａ内部が開口部２７とされ、図３に示すよ
うに、その開口の大きさは、前記レグ部１４が挿通され
るに十分な大きさとされており、もって、後述するよう
に、コイル１３のレグ部１４への嵌挿作業時に、レグ部
１４の上端部との干渉が避けられるようになっている。

【００２６】また、図４（ａ）に示すように、この吊下
げ用治具２１の左右の延出部２１ｂには、上下に位置し
て２個の連結孔２８が夫々形成されている。これにて、
図１及び図２に示すように、下側の各連結孔２８と前記
各コイル支持用治具１９の連結部１９ａとの間に夫々連
結具２９が取付けられることによって、吊下げ用治具２
１に、両コイル支持用治具１９が吊下げ状態に連結され
るようになっている。さらに、上側の各連結孔２８に
は、夫々連結リング３０を介してワイヤ２５の先端のフ
ック部２５ａが引掛けられるようになっている。

【００２７】一方、図１及び図２に示すように、前記枠
体２３は、例えばＨ型鋼等を組合わせて構成され、上方
に延びる左右の支柱２３ａと、それら支柱２３ａの上端
部に掛渡されて水平方向に延びる水平ビーム２３ｂとを
有する門形状をなしている。この枠体２３は、床部Ｆ上
に設置されたＥ形鉄心１８部分を跨ぐようにして配置さ
れるようになっている。前記２個の滑車２４は、前記水
平ビーム２３ｂの下面側に取付けられている。また、前
記各巻取機２６は、前記左右の支柱２３ａの下部寄り部
分に夫々取付けられ、各巻取機２６から導出されるワイ
ヤ２５は、前記各滑車２４に掛渡された上で、前記吊下
げ用治具２１に連結されるようになっている。

【００２８】次に、上記した組立装置を用いて行う本実
施例に係る変圧器１１の組立方法について述べる。変圧
器１１を組立てるにあたっては、まず、上述のように、
前記Ｅ形鉄心１８（上ヨーク部１５を取外した状態の鉄
心）を、取付金具１７によって電気室の床部Ｆの所定位
置に設置する工程が行われる。この場合、Ｅ形鉄心１８
は、３本のレグ部１４が前後方向に並ぶ向きに設置され
る。これにて、各レグ部１４の上端部がいわば開放した
形態となり、上方からコイル１３を嵌挿させることが可
能な状態とされる。また、これと共に、上記したように
滑車２４及び巻取機２６を取付けた枠体２３が、前記Ｅ
形鉄心１８部分を跨ぐようにして設置されるようにな
る。

【００２９】次いで、前記Ｅ形鉄心１８の各レグ部１４
に対して、コイル１３を嵌挿する工程が、次のようにし
て実行される。即ち、例えば床部Ｆ上に載置されている
コイル１３に対し、２個のコイル支持用治具１９を左右
から挟むようにして宛てがうことが行われる。この作業
は、コイル１３を斜めに傾けて底部を若干量持ち上げる
ようにしながら、床部Ｆとコイル１３の下端面（底面）
との間に、コイル支持用治具１９の支持部１９ａの水平
部を差込むことにより行うことができる。その後、コイ
ル１３の外周には、上下２箇所に位置して締付けバンド
２０が締付けられ、もって２個のコイル支持用治具１９
がコイル１３の外周面から外れないように一体化され
る。

【００３０】この後、左右の各コイル支持用治具１９
が、連結具２９によって吊下げ用治具２１の下部に吊下
げ状態に連結され、これと共に、各ワイヤ２５の先端の
フック部２５ａが、吊下げ用治具２１の上部に連結リン
グ３０を介して連結される。なお、このときのは、各ワ
イヤ２５は、各巻取機２６から十分な長さ送出されてお
り、先端側部分が前記各滑車２４にかけ渡された上で垂
下がっている状態とされている。

【００３１】引続き、両巻取機２６によるワイヤ２５の
巻取りが同期して行われる。この巻取りにより、ワイヤ
１５の先端側が滑車２４を介して引上げられ、これに伴
い、吊下げ用治具２１及び両コイル支持用治具１９を介
してコイル１３が吊上げられる。コイル１３が図１に示
すような必要高さ（コイル１３の下端がレグ部１４の上
端よりも若干量上昇した位置）まで上昇されると、ワイ
ヤ２５の巻取が停止される。

【００３２】そして、この状態から、コイル１３の中空
部が、レグ部１４の真上に来るように位置合せが行わ
れ、今度は、両巻取機２６によるワイヤ２５の送出しが
同期して行われる。これにより、吊上げられていたコイ
ル１３が次第に下降していき、図２に示すように、レグ
部１４に嵌挿されて行く。このとき、図２に示すよう
に、吊下げ用治具２１が、レグ部１４の上端の高さより
も低い位置まで下降されるのであるが、吊下げ用治具２
１には干渉を避けるための開口部２７が設けられている
ので、図３に示すように、吊下げ用治具２１がレグ部１
４にぶつかることなく、嵌挿作業を行うことができるの
である。

【００３３】以上のようにしてコイル１３の嵌挿が完了
すると、締付けバンド２０及びコイル支持用治具１９が
取外される。上記したような作業が３個のコイル１３に
関して順次繰返し実行されて、全てのコイル１３がレグ
部１４に嵌挿されるようになる。しかる後、上ヨーク部
１５が取付けられる工程が実行され、もって変圧器１１
が組立てられるのである。

【００３４】このように、本実施例の組立装置によれ
ば、変圧器１１を分解状態で搬入して現地組立するもの
にあって、コイル１３を吊下げるための吊下げ用治具２
１は、レグ部１４との干渉を避けるための開口部２７を
設けるようにしたので、吊下げ用治具２１の下降時にお
いて、吊下げ用治具２１をレグ部１４の上端部よりも低
い位置まで下降させることが可能となり、コイル１３の
上端部と吊下げ用治具２１との間の高さ方向の空隙（図
１に示す寸法ｄ１）を従来のものに比べて小さく済ませ
ることができる。

【００３５】また、本実施例では、従来用いられていた
チェーンブロック１０に代えて、滑車２４及び巻取機２
６を用いてコイル１３を昇降させるようにしたので、吊
下げ用治具２１と枠体２３の水平ビーム２３ｂとの間に
は、滑車２４を設置する空間（図１に示す寸法ｅ１）を
必要とするだけで済ませることができる。

【００３６】この結果、図１に示すように、コイル１３
を床部Ｆから寸法ａ１の高さまで吊上げるために必要
な、枠体２３の水平ビーム２３ｂまでの高さ寸法ｂ１
を、従来に比べて大幅に短くすることができて枠体２３
の高さ寸法ｃ１を小さく済ませることができ、ひいて
は、設置場所の天井高さが比較的低い場合でも、組立作
業を可能とすることができるものである。

【００３７】ちなみに、２２ｋＶ級２０００ｋＶＡのモ
ールド変圧器の場合の具体例では、高さ寸法ａ１が２７
５０mm（従来例で述べた寸法Ａと同等）であるのに対
し、寸法ｆ１が３５０mm、寸法ｅ１が３５０mmとなって
併せた寸法ｂ１が７００mmとなる。この結果、枠体２３
の高さ寸法ｃ１が３５６０mmとなり、従来の寸法Ｃに比
べて７００mmの高さ低減を図ることができたのである。

【００３８】（２）第２，第３の実施例 図６は、本発明の第２の実施例（請求項３に対応）を示
している。尚、以下の実施例については、変圧器１１の
構成などは上記第１の実施例と共通するので、第１の実
施例と同一部分には同一符号を付して、新たな図示及び
詳しい説明を省略することとする。

【００３９】本実施例が上記第１の実施例と異なる点
は、吊下げ用治具２１を昇降させるための昇降手段たる
昇降装置３１の構成にある。即ち、この昇降装置３１
は、上記第１の実施例と同等の枠体２３と、その枠体２
３の水平ビーム２３ｂに取付けられる複数個この場合２
個のチェーンブロック３２とを備えて構成されている。
このチェーンブロック３２のチェーン３３の先端のフッ
ク３３ａが、吊下げ用治具２１に接続され、もって作業
者によるチェーンブロック３２の操作によって、吊下げ
用治具２１ひいてはコイル１３を昇降させるようになっ
ている。

【００４０】かかる構成においても、吊下げ用治具２１
に、レグ部１４との干渉を避けるための開口部２７が設
けられているので、上記第１の実施例と同様に、コイル
１３の嵌挿時において、吊下げ用治具２１をレグ部１４
の上端部よりも低い位置まで下降させることが可能とな
り、コイル１３の上端部と吊下げ用治具２１との間の高
さ方向の空隙（寸法ｄ１ひいては寸法ｆ１）を小さく済
ませることができ、この結果、天井高さが比較的低い場
合でも、組立作業を可能とすることができるものであ
る。また、上記第１の実施例のような巻取機２６及び滑
車２４を用いた昇降装置２２に代えて、チェーンブロッ
ク３２を採用したので、構成が簡単となり安価に済ませ
ることができる。

【００４１】この場合、チェーンブロック３２を用いた
ことによって、寸法ｅ２に関しては、上記第１の実施例
における寸法ｅ１よりも大きくなるが、全体の寸法ｂ２
は、図１６に示す従来のもの（寸法Ｂ）に比べて十分に
小さくすることができるのである。具体例を上げると、
寸法ｅ２が７００mm、寸法ｂ２が１０５０mmとなり、枠
体２３の全体の高さ寸法ｃ２は４０００mmとなって、従
来の寸法Ｃに比べて３５０mmの高さ低減を図ることがで
きたのである。

【００４２】図７ないし図９は、本発明の第３の実施例
（請求項４に対応）を示すものである。この実施例にお
いては、やはり２個のチェーンブロック３２を用いて、
吊下げ用治具３４を昇降させるのであるが、これら２個
の吊下げ用治具３４は、枠体２３の水平ビーム２３ｂ
に、前後方向に並んで取付けられるようになっている。
これにより、吊下げ用治具３４における２個のコイル支
持用治具１９の連結位置と、２個のチェーンブロック３
２による吊持位置とが９０度異なる位置関係とされるよ
うになっている。

【００４３】このとき、前記吊下げ用治具３４は、図９
に示すように、円環状の枠部３４ａと、その枠部３４ａ
の左右部から側方に延びる延出部３４ｂとを一体に有し
て構成され、前記枠部の３４ａ内部が、レグ部１４が挿
通されるに十分な大きさの開口部３５とされている。ま
た、この吊下げ用治具３４の左右の延出部３４ｂには、
下側に位置してコイル支持用治具１９が連結される連結
孔３６が形成されていると共に、枠部３４ａの前後部に
は、上側に位置してチェーンブロック３２が連結される
連結孔３７が形成されているのである。

【００４４】これによれば、昇降装置２２の構成の簡単
化を図り得ると共に、２個のチェーンブロック３２によ
り吊下げ用治具３４を安定して吊持することができる。
そして、それに加えて、例えばコイル１３の下降時にお
ける２個のチェーンブロック３２間での降下量や降下速
さのアンバランスが生じて、吊下げ用治具３４が前後方
向に傾くことがあって、その傾きはコイル１３に対して
はほとんど影響を及ぼさず、コイル１３が傾いてしまう
ことを効果的に防止できるのである。

【００４５】この結果、コイル１３の嵌挿作業が一層し
やすくなるものである。尚、詳しい説明は省略するが、
各部の寸法に関しては、上記第２の実施例と同等であ
り、やはり、天井高さが比較的低い場合でも、組立作業
を可能とすることができるものである。

【００４６】（３）第４〜第６の実施例 図１０は、本発明の第４の実施例（請求項５に対応）を
示すものである。この実施例においては、吊下げ用治具
４１として、従来例で述べたと同様の、横長な板状のも
のを採用し、その左右両端部に、ワイヤ４２を介してコ
イル支持用治具１９が吊下げ状態に連結されるようにな
っている。

【００４７】そして、本実施例の昇降装置４３は、枠体
２３と、この枠体２３の水平ビーム２３ｂの中央部及び
右寄り部分に夫々取付けられた２個の滑車４４及び４５
と、右側の支柱２３ａに取付けられた巻取機２６とを備
えて構成される。巻取機２６から導出されるワイヤ２５
は、２個の滑車４５，４４に順に掛渡されて、前記吊下
げ用治具４１の中央部に連結されるようになっている。

【００４８】この構成では、コイル１３の上端部と吊下
げ用治具４１との間に、高さ方向に比較的大きな隙間
（寸法ｄ２）が必要となって寸法ｆ２が大きくなる。と
ころが、上記第１の実施例と同様に、吊下げ用治具４１
と水平ビーム２３ｂとの間には、滑車４４を設置する空
間（寸法ｅ１）を必要とするだけで済むので、寸法ｂ３
を小さくすることができ、ひいては、天井高さが比較的
低い場合でも、組立作業を可能とすることができるもの
である。具体例を上げると、寸法ｄ２が４５０mm、寸法
ｆ２が７００mmとなって、寸法ｂ３が１０５０mm、寸法
ｃ３が４０００mmとなる。

【００４９】図１１は、本発明の第５の実施例（請求項
６に対応）を示している。この実施例では、コイル支持
用治具１９により支持されたコイル１３を、吊下げ用治
具を用いずに、昇降機構５１によっていわば直接的に昇
降させる構成としている。即ち、昇降機構５１は、互い
に内側を向くように位置される昇降爪５２ａを有する一
対の支柱５２を、Ｅ型鉄心１８の左右に配置すると共
に、それら昇降爪５２ａ間に左右に掛渡すようにして、
昇降体５３を設けて構成されている。

【００５０】また、図示はしないが、支柱５２には、モ
ータ等を駆動源として昇降爪５２ａを昇降動作させる機
構が設けられており、もって、昇降体５３が水平状態で
自在に昇降されるようになっている。そして、各コイル
支持用治具１９の上端部が、ワイヤ５４を介して前記昇
降体５３に吊下げ状態に連結されるようになっているの
である。

【００５１】この構成によれば、コイル１３の上端部と
昇降体５３との間に、高さ方向のある程度の隙間（寸法
ｇ）が必要となるものの、吊下げ用治具を用いないた
め、全体の高さ寸法ｃ４を大幅に小さくすることがで
き、この結果、天井高さが低い場合でも、組立作業を可
能とすることができるものである。尚、具体例を上げる
と、寸法ｇが４５０mmとなり、寸法ｃ４が３４００mmと
なる。

【００５２】図１２及び図１３は、本発明の第６の実施
例（請求項７に対応）を示している。本実施例に係る組
立装置は、枠体２３を用いずに、コイル１３をいわば直
接的に昇降させるようになっている。即ち、組立装置
は、コイル１３を載置状態に支える支持体６１と、この
支持体６１を側方から昇降させるための昇降装置６２と
を備えて構成されている。この場合、昇降装置６２とし
ては、Ｌ字形の一対の爪６２ａによって重量物を持上げ
て搬送するための既存のフォークリフトやリフターが用
いられる。

【００５３】前記支持体６１は、図１２に示すように、
コイル１３が載置される載置部６３と、この載置部６３
の右端部から垂直に立ち上がる垂直壁部６４とを有した
正面Ｌ字状に構成されている。このとき、図１３（ａ）
に示すように、前記載置部６３は、中間部に、コイル１
３の中空部１３ａ（想像線で示す）の底面を塞ぐことな
く開放させるための開口部６３ａを有した形態に構成さ
れている。また、図１３（ｂ）に示すように、この載置
部６３の底面部には、図で中間部に下方に凸となる凸部
６３ｂを有した形態とされ、その凸部６３ｂの左右両側
部に前記昇降装置６２の一対の爪６２ａが差込まれるよ
うになっている。

【００５４】さらに、前記垂直壁部６４には、コイル１
３を固定バンド６５により固定するための止め金具６６
が取付けられていると共に、該垂直壁部６４を前記昇降
装置６２の爪６２ａに対してボルト６７（図１２参照）
により固定するためのボルト挿通孔６４ａが設けられて
いる。

【００５５】かかる構成においては、まず、床部Ｆ上に
載置された支持体６１の載置部６３に、コイル１３を載
置し、固定バンド６５により固定する。そして、昇降装
置６２の一対の爪６２ａを、図１２で右側から載置部６
３の底面に差入れ、ボルト６７によって垂直壁部６４を
爪６２ａに固定する。この状態から、コイル１３をレグ
部１４よりも高い位置（高さ寸法ａ２）まで持上げて、
その中空部１３ａがレグ部１４の真上に来るように水平
に移動させ、その後、下降させる。これにより、コイル
１３をレグ部１４に対して嵌挿させることができるので
ある。

【００５６】本実施例によれば、コイル１３を昇降装置
６２により側方から持上げる形態で嵌挿作業を行うこと
ができるので、コイル１３を上方から吊上げる場合と異
なり、コイル１３の上方に大きな空間を必要とすること
はない。従って、設置場所の天井高さが比較的低い場合
でも、組立作業を可能とすることができるものである。
具体的には、コイル１３の上端を持上げる高さ寸法ａ２
を２９００mmで済ませることができる。また、昇降装置
６２として、汎用のフォークリフトやリフターを採用す
ることができ、比較的安価に済ませることができる利点
も得ることができる。

【００５７】尚、本発明は、上記した各実施例に限定さ
れるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で種々の変
更が可能である。例えば、開口部を有した吊下げ用治具
の構成としては、図１４又は図１５に示すような変形例
も考えられる。即ち、図１４に示す吊下げ用治具７１
は、上面コ字状の枠部７１ａと、その枠部７１ａの左右
両端部から側方に延びる延出部７１ｂとを一体に有して
構成されている。また、各延出部７１ｂには、連結孔７
２が形成されている。この場合も、枠部７１ａの内部
が、レグ部１４の上端部との干渉を避けるための開口部
となる。

【００５８】図１５に示す吊下げ用治具７３は、上面半
円リング状の枠部７３ａと、その枠部７３ａの左右両端
部から側方に延びる延出部７３ｂとを一体に有して構成
され、各延出部７３ｂには、連結孔７４が形成されてい
る。この場合も、前記枠部７３ａの内部の半円形の空間
が、レグ部１４の上端部との干渉を避けるための開口部
となるのである。

【００５９】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の変圧器の組立装置及び組立方法によれば、変圧器を分
解状態で搬入して現地組立するものにあって、設置場所
の天井高さが比較的低い場合でも、組立作業を可能とす
ることができるという優れた実用的効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、コイルを
吊上げた様子を示す正面図

【図２】コイルをレグ部に嵌挿させた様子を示す正面図

【図３】吊下げ用治具とレグ部との関係を示す上面図

【図４】吊下げ用治具の構成を示すもので、正面図
（ａ）及び上面図（ｂ）を並べて示す図

【図５】変圧器の正面図

【図６】本発明の第２の実施例を示す図１相当図

【図７】本発明の第３の実施例を示す図１相当図

【図８】要部の側面図

【図９】図４相当図

【図１０】本発明の第４の実施例を示す図１相当図

【図１１】本発明の第５の実施例を示す図１相当図

【図１２】本発明の第６の実施例を示す図１相当図

【図１３】支持体の構成を示すもので、平面図（ａ）と
側面図（ｂ）とを並べて示す図

【図１４】吊下げ用治具の変形例を示す図４相当図

【図１５】吊下げ用治具の別の変形例を示す図４相当図

【図１６】従来例を示す図１相当図

【図１７】図２相当図

【符号の説明】

図面中、１１は変圧器、１２は鉄心、１３はコイル、１
４はレグ部、１５は上ヨーク部、１６は下ヨーク部、１
９はコイル支持用治具、２１，３４，４１，７１，７３
は吊下げ用治具、２２，３１，４３は昇降装置（昇降手
段）、２３は枠体、２３ａは支柱、２３ｂは水平ビー
ム、２４，４４，４５は滑車、２５はワイヤ、２６は巻
取機、２７は開口部、３２はチェーンブロック、５１は
昇降機構、５２は支柱、５３は昇降体、６１は支持体、
６２は昇降装置、６３ａは開口部を示す。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のレグ部の上，下両端部を上，下の
   ヨーク部にて夫々連結した鉄心と、前記各レグ部に嵌挿
   されるコイルとを備える変圧器を組立てるにあたって、
   前記上ヨーク部を取外した状態の鉄心の前記各レグ部に
   対して、前記コイルを上方から嵌挿させるための装置で
   あって、 前記コイルの下端面及び外周面を支えるＬ字状の支持部
   を有する複数のコイル支持用治具と、これら各コイル支
   持用治具の上端部が吊下げ状態に連結される吊下げ用治
   具と、この吊下げ用治具を昇降させる昇降手段とを具備
   すると共に、前記吊下げ用治具は、前記レグ部の上端部
   との干渉を避けるための開口部を有して構成されること
   を特徴とする変圧器の組立装置。
2. 【請求項２】 昇降手段は、鉄心の設置部分を跨ぐよう
   に配置され支柱の上端部に水平ビームを有する門形状の
   枠体と、この枠体の水平ビームに設けられる滑車と、前
   記枠体の支柱に設けられワイヤの巻取り及び送出しを行
   う巻取機とを備え、前記ワイヤを前記滑車に掛渡した状
   態で吊下げ用治具に連結させて前記巻取機により巻取り
   及び送出しを行うように構成されていることを特徴とす
   る請求項１記載の変圧器の組立装置。
3. 【請求項３】 昇降手段は、鉄心の設置部分を跨ぐよう
   に配置され支柱の上端部に水平ビームを有する門形状の
   枠体と、この枠体の水平ビームに設けられ吊下げ用治具
   を吊持するチェーンブロックとを備えて構成されている
   ことを特徴とする請求項１記載の変圧器の組立装置。
4. 【請求項４】 コイルは２個のコイル支持用治具により
   支持され、吊下げ用治具は２個のチェーンブロックによ
   り吊持されるようになっていると共に、前記吊下げ用治
   具におけるコイル支持用治具の連結位置と、前記チェー
   ンブロックによる吊持位置とが９０度異なる位置関係と
   されることを特徴とする請求項３記載の変圧器の組立装
   置。
5. 【請求項５】 複数のレグ部の上，下両端部を上，下の
   ヨーク部にて夫々連結した鉄心と、前記各レグ部に嵌挿
   されるコイルとを備える変圧器を組立てるにあたって、
   前記上ヨーク部を取外した状態の鉄心の前記各レグ部に
   対して、前記コイルを上方から嵌挿させるための装置で
   あって、 前記コイルの下端面及び外周面を支えるＬ字状の支持部
   を有する複数のコイル支持用治具と、これら各コイル支
   持用治具の上端部が吊下げ状態に連結される吊下げ用治
   具と、前記鉄心の設置部分を跨ぐように配置され支柱の
   上端部に水平ビームを有する門形状の枠体と、この枠体
   の水平ビームに設けられる滑車と、前記枠体の支柱に設
   けられ前記吊下げ用治具に連結されたワイヤを前記滑車
   に掛渡した状態で巻取り及び送出しを行う巻取機とを具
   備することを特徴とする変圧器の組立装置。
6. 【請求項６】 複数のレグ部の上，下両端部を上，下の
   ヨーク部にて夫々連結した鉄心と、前記各レグ部に嵌挿
   されるコイルとを備える変圧器を組立てるにあたって、
   前記上ヨーク部を取外した状態の鉄心の前記各レグ部に
   対して、前記コイルを上方から嵌挿させるための装置で
   あって、 前記コイルの下端面及び外周面を支えるＬ字状の支持部
   を有する複数のコイル支持用治具と、前記鉄心の設置部
   分を跨ぐように配置され支柱間において前記各コイル支
   持用治具の上端部が吊下げ状態に連結される昇降体を昇
   降させる昇降機構とを具備することを特徴とする変圧器
   の組立装置。
7. 【請求項７】 複数のレグ部の上，下両端部を上，下の
   ヨーク部にて夫々連結した鉄心と、前記各レグ部に嵌挿
   されるコイルとを備える変圧器を組立てるにあたって、
   前記上ヨーク部を取外した状態の鉄心の前記各レグ部に
   対して、前記コイルを上方から嵌挿させるための装置で
   あって、 前記コイルを載置状態に支え、該コイルの中空部を底面
   で開放させる開口部を有する支持体と、この支持体を側
   方から昇降させる昇降装置とを具備することを特徴とす
   る変圧器の組立装置。
8. 【請求項８】 複数のレグ部の上，下両端部を上，下の
   ヨーク部にて夫々連結した鉄心と、前記各レグ部に嵌挿
   されるコイルとを備える変圧器を組立てるための方法で
   あって、 前記上ヨーク部を取外した状態の鉄心を設置する工程
   と、 前記鉄心の各レグ部に対して、請求項１ないし７のいず
   れかに記載の変圧器の組立装置を用いて前記コイルを嵌
   挿する工程と、 前記各レグ部を連結する上ヨーク部を取付ける工程とを
   順に実行することを特徴とする変圧器の組立方法。