JPH10201504A - 一体成形により得られる面ファスナー用係合部材 - Google Patents

一体成形により得られる面ファスナー用係合部材

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JPH10201504A
JPH10201504A JP9007390A JP739097A JPH10201504A JP H10201504 A JPH10201504 A JP H10201504A JP 9007390 A JP9007390 A JP 9007390A JP 739097 A JP739097 A JP 739097A JP H10201504 A JPH10201504 A JP H10201504A
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engaging
engagement
hook
engagement element
loop fastener
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JP9007390A
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Mitsuru Akeno
満 明野
Toshiaki Takizawa
敏明 滝沢
Tsuyoshi Minato
強志 湊
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Original Assignee
YKK Corp
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Publication date
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ある程度の柔軟性と剥離強度と繰返し使用の耐
久性を確保し、パイルの長さが不均一な雌係合部材と安
定して係合可能であり、意図せずに離脱することのない
係合素子を備えた面ファスナー用係合部材を提供する。 【解決手段】平板状基材(10)の表面に、立上り部(11a)
及びフック状係合部(11b) からなる第１係合素子(11)
と、柱状部(12a) 及び屈曲係止部(12b) からなる第２係
合素子(12)とが、それぞれに直線状の列をなして交互
に、それぞれ独立して一体に起立成形されている。前記
基材(10)の表面から前記第２係合素子(12)の頂点(O) ま
での高さ(h) が、前記基材(10)の表面から前記第１係合
素子(11)の頂点(O')までの高さ(h')の略２倍である。ま
た前記フック状係合部(11b) 及び屈曲係止部(12b) は同
一列内において全て同一の方向に延設され、隣り合う列
間では互いに逆向きに配されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性の合成樹
脂からなり、射出により平板状基材と多数の係合素子と
が一体成形される面ファスナー用係合部材に関し、詳し
くは室内装飾品、特にカーペットなど一般に毛脚の長い
パイル製品に対して所望の係合率、剥離強度及び強力な
係合力を確保するに好適な、一体成形による面ファスナ
ー用係合部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、合成樹脂材料から一体に成形され
る平板状の基材とその表面に起立する多数の雄係合素子
とからなる成形面ファスナーが、例えば紙おむつ等の衛
生用品、室内装飾品、あるいは寝装品や各種衣料の固着
具として、更には各種のシートカバー、果ては研削砥石
等の固着具として広い分野で使われるようになってきて
いる。前記雄係合素子としては、フック片形状の外にア
ンカー形状やキノコ形状等の多様な形状が提案され実施
されている。
【０００３】しかして、かかる基材と係合素子とが一体
成形して得られる面ファスナー用係合部材は、従来の編
織により得られる繊維製の面ファスナー係合部材と比較
すると、多少柔軟性に欠けるところはあるが、個々の係
合素子と相手方のループ片との係合強度は高く、前述の
用途の他にも様々な工業用資材等の固着具として、その
用途が益々拡大している。カーペットや特に車両用の内
装品を固定するために用いられる面ファスナーの雄係合
部材は、所望の係合力を確保するため、その寸法形態を
大きくせざるを得ず、反面、必然的に単位面積当りのフ
ック片の数（係合素子密度）が少なくなり、相手方係合
素子との係合率は低くなる。そこで、所要の係合力を得
るためには係合素子の先端係合部にも所定の剛性をもた
せざるを得ない。
【０００４】また、既述した従来の一体成形面ファスナ
ー用係合部材は、係合時に雌係合部材と雄係合部材とを
互いの係合素子を対向させて押圧する際に、雌係合部材
の係合面により雄係合部材のフック片が押圧されること
になり、同フック片を横倒しにするか前倒れ状態に撓ま
せてその先端開口部を閉じる方向に変形させると同時
に、パイルをも倒伏させる。そのため、フック片の先端
係合部にパイルが引っ掛かりにくくなる。また、剥離強
度もフック片の剛性に依存することになり、柔軟性が大
きくなると剥離強度も低下する。
【０００５】このように、従来の一般的な一体成形面フ
ァスナーにあって、成形材料の剛性を高めれば剥離時に
おいて係合力が大きすぎて雄雌係合部材間に損傷を与え
やすく、柔軟性を高めれば係合部が簡単に変形して剥離
しやすくなる。いずれにしても、特に所要の係合強度と
剥離強度とがバランスよく要求される工業用資材や内装
材の固着具としては不適当なものとなる。
【０００６】また、特に相手方の雌係合部材が毛脚の長
いパイルからなるカーペット等である場合には、フック
片の高さよりもパイル高さが高く、フック片はパイルの
根元付近まで到達することができず、宙に浮いた状態で
パイルと係合するようになる。このようにフック片が宙
に浮いた状態で毛脚の長いパイルと係合している場合、
係着面同士が互いに僅かにずれただけで係合が外れてし
まい安定した係着状態を維持することができない。
【０００７】一方、例えば毛脚の長いパイルとその根元
近くに存在する毛脚の短いパイルが混在するようなカー
ペット類に従来の雄係合部材を押圧係合させようとして
も、前述のように通常の高さをもつフック片では毛脚の
長いパイルに邪魔されてカーペット類の基材表面まで届
かず、前述の低いパイルには係合させることができず、
また同フック片が仮に低いパイルに係合したとしても、
同フック片は周辺に密集する毛脚の長いパイル片により
押し上げられて常に同ループに引っ張られた状態とな
り、劣化しやすくなるばかりか、相手方のパイルを切断
するようになりカーペット自体を損傷させかねない。こ
れは、何もフック片に限らず、例えば上記キノコ状の係
合素子に対しても同様のことがいえる。
【０００８】かかる欠点、特にその雄係合片の寸法と相
手方のパイル寸法に基づく上記欠点を解消することを目
的として開発された面ファスナー用係合部材が、例えば
特開平８−１９４０６号公報に開示されている。同公報
に開示された面ファスナー用係合部材は、平板状基材の
表面に同一形状をもつ多数の雄係合素子が一体に成形さ
れており、前記雄係合素子は、基材からほぼ垂直に立ち
上がる立上り部、その上端の一部から湾曲して延びるフ
ック状係合部、同立上り部の上端の他部分から前記フッ
ク状係合部より所定の長さ上方に延設されるとともに、
その先端を前記フック上係合部とは逆方向に屈曲させた
枝部とを有してなり、同係合素子の側面基部には補強リ
ブが設けられている。
【０００９】この面ファスナー用の雄係合部材の係合面
と雌係合部材の係合面とを対向させて押し付けると、先
ず同雌係合部材の係合面と前記枝部の上端湾曲部とが互
いに押圧される。このとき、同枝部は毛脚の長い相手方
の係合面に突入して基材に達し、前記枝部の上端それに
より同枝部の上端湾曲部が下方に撓み始めると同時に、
枝部本体と立上り部とが共に立上り部の基部を中心とし
て全体を押圧方向に回動させるように撓む。その結果、
同一の立上り部から逆方向に湾曲して延びるフック状係
合部の先端も同方向に随伴して反り返るように変形し、
パイルを受け入れる開口が大きく広がることになると共
に、前記枝部の上端湾曲部が雌係合部材の係合面に沿っ
て滑り、フック状係合部の開口内に一部のパイルが入り
込んで同係合部に引っ掛かり、同時に前記枝部の上端湾
曲部は他のパイルに差し込まれる。
【００１０】こうして係合した雄及び雌係合部材を剥離
するときは、前記雌係合部材を前記雄係合部材に対して
剥離方向に引き上げると、フック状係合部に係合するパ
イルは強く上方に引き上げられて同フック状係合部の先
端を立ち上げる方向に撓ますと同時に、枝部の先端が挿
入された他のパイルが同枝部の上端湾曲部を上方に引上
げながら、同上端湾曲部に係合する。その結果、係合素
子には前後に存在するパイルがそれぞれ係合して、フッ
ク状係合部と上端湾曲部とを同時に上方に引っ張り、立
上り部を垂直姿勢に保持したまま枝部がフック状係合部
の撓みを抑制するため、パイルをフック状係合部から外
れ難くして係合強度を高める。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記公報に
開示された雄係合部材は、基材からほぼ垂直に立ち上が
る単一の立上り部、その上端の一部から湾曲して延びる
フック状係合部と、同立上り部の上端の他部分から前記
フック状係合部より上方に延設するとともに、その先端
が前記フック上係合部とは逆方向に屈曲する枝部とを有
した、フック状係合部ととが同一の立上り部を共有して
いるため、係合状態にある雄雌係合部材が互いに押し付
けられた場合には、押圧係合時と同様に、前記枝部が押
圧変形されるのに伴って上述のごとくフック状係合部の
開口が大きくなってしまい、同フック状係合部に一旦係
合していたパイル状係合素子が前記開口から滑り出て、
意図せずに係合が解除されるといった不具合が生じる。
【００１２】また、前記フック状係合部と枝部とをパイ
ルの長さが一定でないカーペット等の雌係合部材に係合
させる場合に、上述のように反り返ったフック状係合部
は、毛脚の短いパイルとも係合してしまうが、同フック
状係合部に係合したパイルは前述のごとく周辺に密集す
る毛脚の長いパイルより持ち上げようとすると同時に、
前記枝部の原形に戻ろうとする復元力により引っ張ら
れ、同フック状係合部は前記パイルにより引っ張り上げ
られて係合が外れるか切損することになる。
【００１３】すなわち、これらの課題は、上記公報に開
示された枝付き雄係合素子がフック状係合部よりも高さ
の高い枝部が同フック状係合部と同じ立上り部から延設
されているがために発生するものである。
【００１４】そこで本発明は、かかる不都合を解消し、
ある程度の柔軟性を具備させるにも関わらず剥離強度を
確保し、しかも繰返しの使用に耐え得る新規な係合素子
であって、カーペット等の毛脚が長く或いは毛脚が一様
でない雌係合部材とも均一に係合可能であり、且つ係合
したフック状係合部に無理な力がかからず、安定した係
合形態が維持でき、相手方のパイルと意図せずに離脱す
ることのない係合素子を備えた面ファスナー用係合部材
を提供しようとするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は平板状基材の表面に多数の係合素子が一体
成形されてなる合成樹脂製の面ファスナー用係合部材で
あって、前記基材の表面には背の低い先端に係合部を有
する第１係合素子と、第１係合素子より背が高く先端に
屈曲係止部を有する第２係合素子とが、それぞれ独立し
て一体に起立成形されていることを特徴とする一体成形
により得られる面ファスナー用係合部材を主要な構成と
している。好ましくは、前記前記基材の表面から前記第
２係合素子の頂点までの高さが、前記基材の表面から前
記第１係合素子の頂点までの高さの略１．５倍から２．
５倍である。
【００１６】また、前記係合部は、その先端が基材の表
面に向かうように湾曲したフック形状をなし、或いは前
記係合部は略半球状をなしている。また、前記屈曲係止
部が略直線状をなし、前記柱状部と同屈曲係合部との軸
線間とでなす角度θが90°以上 150°以下とすることも
でき、或いは前記屈曲係合部が、その先端を円弧状に湾
曲させることもある。更には、前記立上り部及び前記柱
状部の前記係合部及び前記屈曲係止部の延出方向と直交
する左右側面の少なくともいずれかに基材の表面に連結
され且つ側方に膨出する補強リブを有してなることが好
ましい。
【００１７】更に本発明においては、前記第１係合素子
及び第２係合素子は、直線的な複数の列をなして配さ
れ、前記フック状係合部及び前記屈曲係合部の延出方向
が互いに逆を向いてなることが好ましい。隣り合って平
行に延びる各列を、前記第１係合素子のみ又は前記第２
係合素子のみによって構成することができ、このとき、
同一列の前後において隣り合う前記第１係合素子同士の
フック状係合部及び前記第２係合素子同士の前記屈曲係
合部の各延出方向をそれぞれに逆に向けることができ
る。また、各列ごとに、前記第１係合素子及び前記第２
係合素子を混在して配することもでき、前記第１係合素
子と前記第２係合素子とを、それぞれ隣り合う列間にお
いて交互に配することもできる。
【００１８】面ファスナー雄係合部材の係合面を、例え
ばカーペット等の毛脚の長いパイルを有する面ファスナ
ー雌係合部材の係合面に押し付けると、まず高さの高い
第２係合素子が前記雌係合部材の基材表面まで突入す
る。このとき、第２係合素子が前記基材表面に達したの
ちに撓むが、第１係合素子は上述のように前記第２係合
素子の高さよりも十分に低く設定されており、しかも雌
係合部材は前記第１係合素子群により支持されるため、
前記雌係合部材の押し付け間隔がある必要以上には狭ま
ることがない。第１係合素子は第２係合素子が雌係合部
材の基材表面に達する間にパイル群内に侵入するが、こ
のとき第１係合素子の動きが第２係合素子の動きに影響
されることなく独立しているため、その形態も不必要に
変形することがない。そのため、同第１係合素子の係合
部はその形状を維持でき、フック形状をなす場合にも前
倒れ状態に撓んでその先端開口部が閉じてしまうといっ
たことがなく、相手方パイルのうち、本来、第１係合部
と係合する高さを有する毛脚の長いパイルが同係合部内
に円滑に案内されることになる。
【００１９】前記雌係合部材の押圧力を解除すると、押
圧方向に僅かに回動されて変形していた第２係合素子は
元の形状に復帰する。このとき、相手方パイル群内に潜
り込んでいた同第２係合素子の屈曲係止部は前記パイル
のうち毛脚の短いパイルと係合する。一方、第１係合素
子の係合部には毛脚の長いパイルが案内されており、前
記第２係合素子の復帰に伴い前記雌係合部材との間で前
記毛脚の長いパイルはたるまずに張った状態で前記第１
係合素子の係合部に係合する。なお、上述したように、
雌係合部材の基材は前記第２係合素子の先端部で支持さ
れており、本発明の雄係合部材の基材との間に所定の間
隙が維持され、前記第１係合素子が不要に変形しないた
め同係合素子は毛脚の短いパイルと係合することはな
い。そのため同パイルにより前記第１係合素子に過度な
引っ張り力は作用せず、劣化が防止できるにも関わらず
毛脚の長いパイルは同係合素子と適度な引張力で係合し
ているため所要の係合力も確保され、簡単には外れるこ
ともない。
【００２０】このように、本発明の面ファスナー用係合
部材は、パイルの長さが均一でない雌係合部材であって
も、高さの異なる２種類の第１及び第２係合素子がそれ
ぞれ別個に独立しているため、毛脚の長いパイルと短い
パイルとにそれぞれ対応して係合し、全体的に適切な係
合力が維持される。また、前記第１及び第２係合素子を
上述のように配することにより、係合部材の係合面全面
にわたって均一な係合力が確保される。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の代表的な実施の形
態について、図示実施例に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明の係合素子構造を示す代表的な第１実施例
による雄係合部材の部分斜視図、図２は同係合部材の側
面図、図３は正面図である。これらの図中、１０は平板
状の基材であり、基材１０の上面には第１係合素子１１
と第２係合素子１２とがそれぞれに直線的な列をなして
配されており、それらの係合素子の列が多数並列して面
ファスナー雄係合部材１の係合面を構成する。前記基材
１０、第１係合素子１１及び第２係合素子１２は熱可塑
性の合成樹脂材料からなり、既述したように押出成形あ
るいは射出成形により両者が同時に一体成形される。
【００２２】前記第１係合素子１１は、前記基材１０か
ら立ち上がる立上り部１１ａと、その上端に相手方のパ
イルと係合する係合部１１ｂとを有している。前記立上
り部１１ａは側面から見て基部に向かうにつれて前後方
向に漸次末広がり状とされており、その基部の左右側面
には基材１０の表面に連結され且つ側方に膨出する補強
リブ１３が一体に成形されている。前記係合部１１ｂ
は、先端が基材１０の表面に向かうように弧状に湾曲す
るフック形状をなしており、その基端から先端にかけて
先細り状に形成されている。同フック状係合部１１ｂは
同一列内においては全て同一の方向に延設されている。
【００２３】前記第２係合素子１２は前記基材１０の表
面から直線状に立ち上がる柱状部１２ａと、その柱状部
１２ａの上端から屈曲して延び、相手方のパイル内に侵
入すると共に一部のパイルと係合する先細り状の屈曲係
止部１２ｂとを有している。前記柱状部１２ａは前記屈
曲係止部１２ｂの延設方向側の面が前記基材１０に対し
て略垂直であり、前記延設方向と逆側の面は前記基材１
０に対して垂直な方向から僅かに延設側に傾斜してい
る。更に、同第２係合素子１２においてにおいても基部
の左右側面には基材１０の表面に連結され且つ側方に膨
出する補強リブ１４が一体に成形されている。前記屈曲
係止部１２ｂの同係止部１２ｂと前記柱状部１２ａとの
軸線間でなす角度θが約１２０°の方向に屈曲してお
り、同屈曲係止部１２ｂは同一列内においては全て同一
の方向を向いている。ここで重要な点は、前記第２係合
素子１２の頂点Ｏまでの高さｈが、前記基材１０の表面
から前記第１係合素子１１の頂点Ｏ′までの高さｈ′の
略２倍に設定されていること、並びに第１係合素子１１
と第２係合素子１２とが互いに独立している点にある。
【００２４】また図示実施例にあっては、図１に示すご
とく第１係合素子列１１Ａと第２係合素子列１２Ａとは
所定の間隔で交互に配されており、隣り合う前記第１係
合素子列１１Ａにおけるフック状係合部１１ｂと第２係
合素子列１２Ａの屈曲係止部１２ｂの向きは互いに逆を
向いている。
【００２５】図４（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の第１及び第
２係合素子１１, １２を有する面ファスナー雄係合部材
１とパイル２１を有する面ファスナー雌係合部材２との
係合前、係合時、及び剥離時における同係合素子の挙動
を示している。前記面ファスナー雌係合部材２を構成す
る部材として、その係合面に形成されているパイル２１
は長さが均一でなく、毛脚の長いパイル２１ａと短いパ
イル２１ｂとが混在しているカーペットを例示してい
る。同図（Ａ）は同面ファスナーに未だ外力が加えられ
ない時点における第１係合素子１１及び第２係合素子１
２の形態を示しており、成形上がりと同じ形態にある。
同図から明らかなごとく、前記第２係合素子１２の頂点
Ｏの高さｈは第１係合素子１１の頂点Ｏ′の高さｈ′よ
りも大きく設定されている。
【００２６】図４（Ｂ）は面ファスナー雄係合部材１の
係合面に面ファスナー雌係合部材２の係合面を押し付け
たときの第１及び第２係合素子１１, １２の形態を示し
ている。面ファスナー雌係合部材２の係合面を面ファス
ナー雄係合部材１の係合面に押し付けると、まず前記雌
係合部材２の係合面は前記第２係合素子１２の上端にあ
る屈曲係止部１２ｂを押圧する。このとき、同第２係合
素子１２は密生するパイル２１へ突入して屈曲係止部１
２ｂの先端が雌係合部材２の基材表面に到達する。ここ
で、前記第２係合素子１２は雌係合部材２を支持しつ
つ、その柱状部１２ａが基部を中心として全体を押圧方
向に僅かに回動すると共に、同第２係合素子１２の屈曲
係止部１２ａが下方に撓み、前記雌係合部材２の係合面
に形成された毛脚の短いパイル２１ｂ群内に潜り込む。
【００２７】このとき、第１係合素子１１はその高さが
前記第２係合素子１２の高さの約１／２であって十分に
低く設定されており、しかも前記雌係合部材２が前記第
２係合素子１２の先端により支持されているため、雄係
合部材１及び雌係合部材２の各基材表面間の距離は前記
第１係合素子１１が同雌係合部材２の基材表面に達する
ことなく、何らの変形なしに毛脚の長いパイル２１ａ群
内に侵入した状態にある。こうして、同第１係合素子１
１のフック状係合部１１ｂはその形状を、前倒れ状態に
撓んで、その先端開口部が閉じてしまうといったことが
なく、同時に横倒しになることもなく原形態が保持され
ており、相手方パイル２１のうち同係合部１１ｂにまで
達する毛脚の長いパイル２１ａのみが前記係合部１１ｂ
内に円滑に案内されるようになる。
【００２８】この状態で前記雌係合部材２の押圧力を解
除すると、押圧方向に僅かに回動されて変形していた第
２係合素子１２は元の形状に復帰する。このときの雄係
合部材１と雌係合部材２との係合状態を図４（Ｃ）に示
しており、面ファスナー雄係合部材１の第１係合素子１
１及び第２係合素子１２の形態は図４（Ａ）に示した原
形態とほぼ同一形態にあり、前記雄係合部材１の基材と
雌係合部材２の基材との間には、前記第２係合素子１２
の原形復帰に伴って前記第２係合素子１２の高さｈと略
同一の間隔を有している。このとき、前記第１係合素子
１１には、そのフック状係合部１１ｂに毛脚の長いパイ
ル２１ａがたるまずに張った状態で係合しており、短い
パイル２１ｂとは係合していない。そのため、従来のご
とく短いパイル２１ｂによる前記第１係合素子１１に対
する無理な引っ張り力は作用せず、第１係合素子１１或
いは相手方の毛脚の短いパイル２１ｂを損傷させたり劣
化させることがない。このとき同時に、相手方パイル２
１の基材表面の近くに存在する毛脚の短いパイル２１ｂ
に潜り込んでいた同第２係合素子１２の屈曲係止部１２
ｂは短いパイル２１ｂと相変わらず係合状態にある。
【００２９】このように、本発明の面ファスナー雄係合
部材１は、高さの異なる２種類の第１係合素子１１及び
第２係合素子１２により、対応する毛脚の長いパイル２
１ａ及び短いパイル２１ｂにそれぞれに確実に且つ無理
な係合力がかからずに係合できるため、その全体的な係
合力は高くなる。また、前記第１及び第２係合素子１
１, １２を上述のように配することにより、雄及び雌係
合部材１, ２の係合面全面にわたって均一な係合力が付
与される。
【００３０】上述したように係合している面ファスナー
に、前記面ファスナー雄係合部材１と雌係合部材２とが
互いに接近する方向に押圧力が加わった場合に、同面フ
ァスナーは図４（Ｂ）に示す状態になる。即ち、上述し
たように前記第２係合素子１２の屈曲係止部１２ｂが先
ず雌係合部材２の係合面に押圧されて変形する。しかし
ながら、前記第１係合素子１１と第２係合素子１２とは
それぞれ独立して別個に成形されているため、前記第２
係合素子１２の変形に随伴して前記第１係合素子１１ま
でが変形してしまうことはなく、第一係合素子１１のフ
ック状係合部１１ｂの形状は原形が維持され、従来のご
とくその係合部１１ｂの開口を開いた状態にあるがた
め、一旦係合した相手方パイル２１ａから離脱してしま
うようなことがない。
【００３１】図５〜図８は上述の第１実施例による面フ
ァスナー雄係合部材の変形例を示している。なお、以下
に挙げる変形例においては、第１係合素子及び第２係合
素子はその形状が上述の第１実施例と実質的に同一であ
り、その配列が異なるにすぎないため、上記第１実施例
の各構成部分に対応する部分には同一の符号を付し、そ
の説明は省略する。次に、これらの変形例について説明
する。
【００３２】図５に示す第１変形例の面ファスナー雄係
合部材３１では、第１係合素子１１及び第２係合素子１
２はそれぞれに直線的な複数の列１１Ａ，１２Ａをなし
ており、前記第１係合素子列１１Ａと前記第２係合素子
列１２Ａとが交互に配列されている。前記第１係合素子
列１１Ａは同一列内において、前後に隣り合う同第１係
合素子１１のフック状係合部１１ｂの延出方向は互いに
逆方向を向いている。また、前記第２係合素子列１２Ａ
にあっても、同一列内において前後に隣り合う第２係合
素子１２の屈曲係止部１２ｂが互いに逆方向に延出され
ている。同時に、第１係合素子列１１Ａと前記第２係合
素子列１２Ａとの間で隣り合う各フック状係合部１１ｂ
と屈曲係止部１２ｂとの延出方向を逆にしている。
【００３３】図６に示す第２変形例の面ファスナー雄係
合部材３２では、第１係合素子１１及び第２係合素子１
２が直線的な複数の列１１Ｂをなしており、各列１１Ｂ
ごとに前記第１係合素子１１と第２係合素子１２とを前
後に交互に混在して配されている。また、同時に各列内
における前後に隣り合う前記第１係合素子１１及び前記
第２係合素子１２のフック状係合部１１ｂ及び屈曲係止
部１２ｂを逆向きに延設してするとともに、隣り合う列
間において前記第１係合素子１１及び前記第２係合素子
１２が交互に並ぶように配されており、左右に並んで配
されるフック状係合部１１ｂ及び屈曲係止部１２ｂの延
出方向を逆向きにしている。
【００３４】上述の変形例はいずれも第１実施例と同様
の作用効果を奏するものであり、これらの実施例及び変
形例は面ファスナ雄係合部材を形成する合成樹脂材料の
種類や、用途によって選択される。
【００３５】図７に、本発明の第２実施例による面ファ
スナー雄係合部材４を示す。本第２実施例においては、
第１係合素子４１の形態が上記第１実施例における素子
形態と異なる他は上述の第１実施例と同一の構成である
ため、上記第１実施例の各構成部分に対応する部分には
同一の符号を付してその説明を省略し、前記第１係合素
子４１を中心に説明する。前記雄係合部材４は平板状の
基材１０の上面に第１係合素子４１と第２係合素子１２
とがそれぞれに直線的な列をなして配されており、それ
らの係合素子列４１Ａ及び１２Ａが多数並列して配さ
れ、面ファスナー雄係合部材４の係合面を構成してい
る。前記基材１０、第１係合素子４１及び第２係合素子
１２は熱可塑性の合成樹脂材料からなり、既述したよう
に押出成形あるいは射出成形により両者が同時に一体成
形される。
【００３６】前記第１係合素子４１は、前記基材１０か
ら立ち上がる角柱状の立上り部４１ａと、その上端に相
手方のパイルと係合する半球状の係合部４１ｂとを有し
たきのこ状をなしている。一方、第２係合素子１２は同
一列内ではその屈曲係止部１２ｂを全て同一の方向を向
けると共に、前記第１係合素子列４１Ａを挟んで隣り合
う各列間では互いに逆の方向を向けている。すなわち、
この互いに逆向きの第２係合素子列１２Ａ間に前記第１
係合素子列４１Ａが配されている。本第２実施例におい
ては、第１係合素子４１の係合部４１ｂが半球状である
ため、上述の第１実施例のフック状係合部１１ｂに比べ
係合力は増し、且つ係合の方向性がなく全方向に係合可
能である点で有利である。しかし、従来と同様にいわゆ
るパイルによる「首吊り」状態が発生する可能性がある
ため、この第１係合素子４１の設計にあたっては係合力
と剥離力をとの双方を勘案して、その材質や可撓性を考
慮すべきである。なお、本第２実施例においても、その
他の作用効果は上述の第１実施例と実質的に同一の作用
効果を奏するものである。
【００３７】また、本発明は上述の如く多様な変形が可
能であるばかりでなく、その配列も多様な態様を採用で
きるものであり、例えば上記各実施例では第１係合素子
１１，４１の立上り部１１ａ，４１ａと第２係合素子１
２の柱状部の横断面形態を四角形としているが、同断面
形状は任意であり、多角形又は円形や楕円形など図示例
に限定されるものではない。
【００３８】
【発明の効果】以上詳細に説明したごとく、本発明の面
ファスナー雄係合部材によれば背の高い第１係合素子と
背の低い第２係合素子とを独立して混在させているた
め、例えばカーペット等のように、通常の背の高さの係
合素子よりも毛脚の長いパイルや、或いは毛脚の長いパ
イルと短いパイルが混在しているような面ファスナー雌
係合部材に対しても均一に係合が可能である。しかも、
前記第２係合素子により相手方の雌係合部材を支持して
雄係合部材と雌係合部材のそれぞれの係合面間の距離を
第１係合素子による毛脚の長いパイルに適正に係合可能
な距離を維持する間隙を確保するため、前記第１係合素
子に係合している長いパイルはたるまずに張った状態で
適切な係合力の下で係合すると同時に、例えば毛脚の短
いパイルには前記第２係合素子の屈曲係止部が係止する
るため、その全体的な所要の係合強度が得やすくなる。
【００３９】また、係合状態にある本発明の係合部材と
相手方の雌係合部材とに対して、互いに接近方向の押圧
力が加わった場合にも、前記第２係合素子の屈曲係止部
により雌係合部材の係合面が支持され、しかも前記第１
係合素子と第２係合素子とはそれぞれ独立して別個に成
形されているため、前記第２係合素子の変形に随伴して
前記第１係合素子までが変形してしまうことが少ないた
め、一旦係合した相手方パイルから前記第１係合素子が
離脱してしまうことも少なくなり、係合素子間の係合状
態が長く維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例による一体成形タイプの面
ファスナー雄係合部材の部分斜視図である。
【図２】図１の面ファスナー雄係合部材の側面図であ
る。
【図３】図１の面ファスナー雄係合部材の正面図であ
る。
【図４】前記雄係合部材の第１及び第２係合素子と相手
方の雌係合部材のパイルとの係合時における挙動説明図
である。
【図５】同雄係合部材の第１変形例を示す斜視図であ
る。
【図６】前記雄係合部材の第２変形例を示す斜視図であ
る。
【図７】本発明の第２実施例による一体成形タイプの面
ファスナー雄係合部材の部分斜視図である。
【符号の説明】
１ 面ファスナー雄係合部材 １０ 基材 １１ 第１係合素子 １１Ａ 第１係合素子列 １１Ｂ 素子列 １１ａ 立上り部 １１ｂ フック状係合部 １２ 第２係合素子 １２Ａ 第２係合素子列 １２ａ 柱状部 １２ｂ 屈曲係止部 １３ 補強リブ １４ 補強リブ ２ 面ファスナー雌係合部材 ２１ パイル ４ 面ファスナー雄係合部材 ４１ 第１係合素子 ４１Ａ 第１係合素子列 ４１ａ 立上り部 ４１ｂ 半球状係合部 Ｏ，Ｏ′ 頂点 ｈ，ｈ′ 高さ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 平板状基材の表面に多数の係合素子が一
    体成形されてなる合成樹脂製の面ファスナー用係合部材
    であって、 前記基材(10)の表面に、背が低く先端に係合部(11b) を
    有する第１係合素子(11)と、前記第１係合素子より背が
    高く先端に屈曲係止部(12b) を有する第２係合素子(12)
    とが、互いに独立して一体に起立成形されてなることを
    特徴とする一体成形により得られる面ファスナー用係合
    部材。合する係合部(11b) とを有し、
  2. 【請求項２】 前記基材(10)の表面から前記第２係合素
    子(12)の頂点(O) までの高さ(h) が、前記基材(10)の表
    面から前記第１係合素子(11)の頂点(O′) までの高さ
    (h′) の略１．５倍から２．５倍である請求項１記載の
    面ファスナー用係合部材。
  3. 【請求項３】 前記係合部(11b) は、その先端が基材(1
    0)の表面に向かうように湾曲したフック形状をなしてい
    る請求項１記載の面ファスナー用係合部材。
  4. 【請求項４】 前記係合部(11b) は、略半球状をなして
    いる請求項１記載の面ファスナー用係合部材。
  5. 【請求項５】 前記屈曲係止部(12b) が略直線状をな
    し、前記柱状部(12a) と同屈曲係止部(12b) との軸線間
    とでなす角度θが90°以上 150°以下である請求項１又
    は２記載の面ファスナー用係合部材。
  6. 【請求項６】 前記屈曲係止部(12b) が、その先端を略
    水平方向に方に向けて円弧状に湾曲されてなる請求項１
    又は２記載の面ファスナー用係合部材。
  7. 【請求項７】 前記立上り部(11a) 及び前記柱状部(12
    a) の前記係合部(11b)及び前記屈曲係止部(12b) の延出
    方向と直交する左右側面の少なくともいずれかに基材(1
    0)の表面に連結され且つ側方に膨出する補強リブ(13)及
    び(14)を有してなる請求項１記載の面ファスナー用係合
    部材。
  8. 【請求項８】 前記第１係合素子(11)及び第２係合素子
    (12)は、直線的な複数の列をなして配され、前記フック
    状係合部(11b) 及び前記屈曲係合部(12b) の延出方向が
    互いに逆を向いてなる請求項３記載の面ファスナー用係
    合部材。
  9. 【請求項９】 隣り合って平行に延びる各列が、前記第
    １係合素子(11)のみ又は前記第２係合素子(12)のみによ
    って構成されてなる請求項１記載の面ファスナー用係合
    部材。
  10. 【請求項１０】同一列の前後において隣り合う前記第１
    係合素子(11)同士のフック状係合部(11b) 及び前記第２
    係合素子(12)同士の前記屈曲係合部(12b) の各延出方向
    がそれぞれに逆を向いてなる請求項９記載の面ファスナ
    ー用係合部材。
  11. 【請求項１１】各列ごとに、前記第１係合素子(11)及び
    前記第２係合素子(12)が混在して配されてなる請求項１
    記載の面ファスナー用係合部材。
  12. 【請求項１２】前記第１係合素子(11)と前記第２係合素
    子(12)とが、それぞれ隣り合う列間において交互に配さ
    れてなる請求項８〜１０に記載の面ファスナー用係合部
    材。
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