JPH10201963A - ロータリ式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 荒剃りしながら仕上げ剃りできるロータリ式
電気かみそりを提供する。 【解決手段】 荒剃り用の固定くし刃３１とこれの内面
を直線往復摺動する可動くし刃３０を、仕上げ剃り用の
外刃２７と回転内刃２６に平行並べて隣接配置した剃刃
ユニット３を構成する。この剃刃ユニット３は、本体ケ
ース１の上部に備えた駆動シャーシ２３に揺動自在に装
着する。可動くし刃３０と回転内刃２６は駆動シャーシ
２３に搭載された共通のモータ３５で駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロータリ式刃部に
往復動式刃部を並設して構成されたロータリ式電気かみ
そりに関する。

【０００２】

【従来の技術】ロータリ式電気かみそりは、例えば、特
開平６−３０４３４６号公報にみられるように周面に多
数の螺旋切刃を備えたシリンダ状の回転内刃を、アーチ
状に配備した外刃に対して摺接回転させるので、往復動
式内刃のような駆動時の死点が無く、螺旋状切刃の走行
による滑らかで均一な切れ味を常に外刃の切断作用域全
体で発揮させることができ、また往復動式の電気かみそ
りに比べて駆動時に振動および駆動音が少ない利点があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、かかるロータリ
式電気かみそりにおいて、ロータリ式の刃部に対して往
復動式の刃部を近接配置してロータリ式と往復動式の両
者の利点を兼ね合わせた電気かみそりについての考え方
がある。特に、外刃の網目大きさを大きくするか、もし
くは外刃自体をくし刃状とすることで、往復動式の刃部
を荒剃り用とし、ロータリ式刃部を仕上げ剃りに供する
ようにすることが考えられる。

【０００４】しかしながら、往復動式の刃部とロータリ
式の刃部とを並設配置した場合、それぞれの動作形態が
異なるため、各々の刃部を駆動するための駆動伝達系が
近接して配されることになり、このため互いに干渉する
おそれがある。例えば、往復動式の駆動伝達系である振
動子の高速振動がロータリ式の駆動伝達系である伝達ギ
ヤどうしの噛合状態に影響を与えやすくなり、また双方
の駆動伝達系どうしが近接するため、それぞれを細かい
部品で構成する必要が生じてこれらの組み付け性の低下
を来し、さらに設計的自由度も低下し、刃部まわりが大
型化して肌当てに支障を来すなど実用性に乏しくなる。

【０００５】さらに、かかるロータリ式電気かみそりに
おいて、荒剃りしながら仕上げ剃りを可能にするため
に、きわ剃り刃を本体ケースに対し上下方向にスライド
操作自在に設け、上方へスライドさせることで主刃に近
接させて、このきわ剃り刃で荒剃り、長毛剃り、くせ毛
剃りをしながら主刃で仕上げ剃りする、というコンビネ
ーション剃りを採用することも考えられる。

【０００６】しかし、こうした場合、きわ剃り刃は主刃
とは別体で、離れた位置に備えられているため、コンビ
ネーション剃り時に主刃に近接するようスライドさせる
とはいうものの、近接させるには限界があり、このた
め、きわ剃り刃でおおよそ切断された長毛やくせ毛が主
刃で切断されるまでの間に、再び、元の姿勢や向きに復
帰してしまい、主刃の外刃の毛導入孔にうまく導かれに
くいことがあり、充分なコンビネーション剃りを期する
ことができない。また、コンビネーション剃りの都度、
きわ剃り刃を上方へスライド操作しなければならない、
という煩わしさもある。

【０００７】本発明の目的は、このような問題を解消す
るためになされたもので、ロータリ式刃部と往復動式刃
部という異なる駆動形態の刃を並設するにあたり、互い
に駆動伝達系が干渉し合うようなことがなく、設計的自
由度も効き、しかも荒剃りしながら仕上げ剃りするとい
う一連のカット作業を効果的にかつ簡易に行えるロータ
リ式電気かみそりを提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のロータリ式電気
かみそりは、本体ケース１の上部に、相対向するサイド
フレーム４５・４６を有しかつモータ３５を搭載した駆
動シャーシ２３と、サイドフレーム４５・４６間に配設
された剃刃ユニット３とを備える。剃刃ユニット３は、
網目状の外刃２７およびこれの内面を軸７５まわりに摺
接回転するシリンダ状の回転内刃２６と、前記外刃２７
に隣接して平行に配された第２の外刃３１およびこれの
内面を直線往復摺動する往復内刃３０とを一体的に組み
合わせてある。そして、このように異なった動きをする
回転内刃２６と、往復内刃３０とを一つの共通のモータ
３５で駆動するものとするが、その際、モータ３５の回
転を減速して回転内刃２６に伝達する第１の駆動伝達手
段６６は駆動シャーシ２３に、モータ３５の回転を直線
往復運動に変えて往復内刃３０に伝達する第２の駆動伝
達手段６８は剃刃ユニット３にそれぞれ備える。

【０００９】上記剃刃ユニット３と駆動シャーシ２３と
は一体的に組み合わせてユニット化した切断ヘッド２を
構成し、この切断ヘッド２を本体ケース１の上部に組み
付ける。

【００１０】上記した第１の駆動伝達手段６６は、相対
向するサイドフレーム４５・４６のいずれか一方の内部
を通って回転内刃２６を駆動するものとし、他方、第２
の駆動伝達手段６８は、駆動軸１２２をもつ振動子６２
を剃刃ユニット３内に配するとともに、該駆動軸１２２
の上端を往復内刃３０に連結するものとする。

【００１１】上記剃刃ユニット３は駆動シャーシ２３の
サイドフレーム４５・４６間に揺動自在に備える。具体
的には、剃刃ユニット３が、駆動シャーシ２３のサイド
フレーム４５・４６間に、回転内刃２６の軸７５と平行
な揺動軸心Ｐを中心に揺動自在に枢支される。第１の駆
動伝達手段６６は最終伝動ギヤＧ１０を有し、この最終
伝動ギヤＧ１０と前記回転内刃２６の軸７５に一体化し
た入力ギヤ７８とが噛み合い連動し、最終伝動ギヤＧ１
０の軸心と前記揺動軸心Ｐとを一致させる。第２の駆動
伝達手段６８は、モータ３５の出力軸３７上に固着した
偏心ピン６９と、剃刃ユニット３に備えられて前記偏心
ピン６９の回転を直線往復動に変えて可動くし刃３０に
伝達する振動子６２とからなって、振動子６２の下面に
は、剃刃ユニット３の揺動方向と平行な溝１２０を設
け、この溝１２０に前記偏心ピン６９を係合させる。

【００１２】

【作用】外刃２７と回転内刃２６からなるロータリ式の
刃部と、第２の外刃３１と往復内刃３０からなる往復動
式の刃部とを、互いに平行に隣接配置することにより、
両刃部の利点を兼ね備えた電気かみそりとすることがで
きる。

【００１３】互いに平行に隣接配置された回転内刃２６
と往復内刃３０とは、それぞれ回転と往復直線運動とい
う異なった駆動動作をするにもかかわらず、一つのモー
タ３５を共用し、この出力を分岐させて駆動させること
ができる。その際、回転内刃２６の駆動伝達手段６６は
駆動シャーシ２３に、往復内刃３０の駆動伝達手段６８
は剃刃ユニット３にそれぞれ分けて配備してある。従っ
て、回転内刃２６と往復内刃３０とが隣接配置されてい
るにもかかわらず、双方の駆動伝達手段６６・６８は完
全に分離、独立しており、互いに干渉するおそれがな
く、各々が円滑に伝達作動する。すなわち双方の駆動伝
達手段６６・６８は互いに異なる動作を伝達する構成で
あって、特に、往復直線運動を伝える第２の駆動伝達手
段６８の高速振動が、正確に噛合回転する必要のあるギ
ヤ伝達機構であるロータリ刃部側の第１の駆動伝達手段
６６の噛合状態などに悪影響をおよぼすことが防止され
る。また、実際に双方の刃が配される剃刃ユニット３
に、双方の駆動伝達手段６６・６８が集中して配備され
る場合に比べて、剃刃ユニット３を大型化する必要がな
く、後述のごとく剃刃ユニット３を揺動させたり、また
上下動させたりする場合にでも機構を簡素化でき、設計
の自由度が効き、また組み立て性も良好となる。

【００１４】回転内刃２６は駆動伝達手段６６を介して
減速可能であるため、回転内刃２６と可動くし刃３０の
速度に差を持たせることができ、回転トルクを重視され
る回転内刃２６はそれに適する最適な回転速度に、また
回転数（振動数）を重視する可動くし刃３０はそれに適
する最適な速度にそれぞれ設定することができる。

【００１５】共通のモータ３５の出力軸３７から分岐し
て構成する回転内刃２６と往復内刃３０の各駆動伝達手
段６６・６８は、回転内刃２６と往復内刃３０とにひげ
が一度に大量に導入される等して同時に過大な負荷が加
わった場合でも、モータ３５側には負荷が時間差を持っ
て分散的に伝達されるため、モータ３５への過負荷を軽
減できる。

【００１６】剃刃ユニット３は駆動シャーシ２３のサイ
ドフレーム４５・４６間に揺動自在に備えると、顔の凹
凸や顎下などにも剃刃ユニット３を追随させやすくて荒
剃りしながら仕上げ剃りすることができる。

【００１７】第２の外刃３１と往復内刃３０とをそれぞ
れ固定・可動くし刃とした場合は、荒剃り用の固定・可
動くし刃３１・３０と、仕上げ剃り用の外刃２７・回転
内刃２７とは、剃刃ユニット３上で互いに所定の隣接配
置状態にあるよう一体的に組み合わされ、かかる隣接配
置状態は常時一定不変であるため、ひげ、特に長毛（剃
り残し毛）やくせ毛も、固定くし刃３１と可動くし刃３
０で荒剃りされた後、直ぐに外刃２７に確実に導入され
て回転内刃２６で仕上げ剃りされる。

【００１８】

【発明の実施の形態】

（全体的構成）図１ないし図３に示すように、この電気
かみそりは、本体ケース１の上部に切断ヘッド２を組み
付け、この切断ヘッド２は剃刃ユニット３を有する。

【００１９】（本体ケース）図１ないし図３において、
本体ケース１は、互いに突き合わされる前後ケース１Ｆ
・１Ｂ、および前後ケース１Ｆ・１Ｂの左右の突き合わ
せ面間に形成される開口部４を塞ぐよう嵌合されるサイ
ドカバー１Ｌ・１Ｒとからなる。この本体ケース１の内
部には回路基板５、電池６等の電装部品が組み込まれる
とともに、本体ケース１の下端部に充電用プラグ７が備
えられる。前ケース１Ｆの前面には起動・停止用のスイ
ッチノブ９が上下スライド操作可能に備えられ、かつ充
電状態表示用のインジケータ１０が設けられるととも
に、飾りパネル１１がそれらスイッチノブ９およびイン
ジケータ１０を露出するように重合固定される。また、
図６のように本体ケース１の後面の上部にはきわ剃りユ
ニット１２とこれを揺動出退させる操作ノブ１３が装備
される。

【００２０】（ヘッドガイド筒部）図７ないし図９に示
すように、本体ケース１の上端開口部内には、切断ヘッ
ド２を上下動自在に保持するヘッドガイド筒部１４が取
り付けられる。ヘッドガイド筒部１４は、本体ケース１
の上端開口部の内周に沿う形状の周壁１５と、中央に開
口１６ａをもつ筒底壁１６とを有する有底筒状に形成
し、筒底壁１６の前端左右に取付片１７を一体に形成す
る。他方、前ケース１Ｆの上端内面には前記取付片１７
を止めネジ２０で一体的に結合するための左右のボス１
９を突設する。

【００２１】（切断ヘッド・剃刃ユニット）図７および
図２３に示すように、切断ヘッド２は、ヘッドガイド筒
部１４に上下動自在に内嵌される駆動シャーシ２３と、
この駆動シャーシ２３上に装着される剃刃ユニット３と
を組み合わせてなる。剃刃ユニット３は、前記駆動シャ
ーシ２３上に前後揺動自在に支持される基台２４と、こ
の基台２４に着脱自在に装着される内刃ホルダ２５と、
この内刃ホルダ２５に保持されるシリンダー形状の回転
内刃２６と、これの外刃２７および外刃ホルダ２９と、
往復内刃としての可動くし刃３０および第２の外刃とし
ての固定くし刃３１とからなる。

【００２２】（駆動シャーシ）図１０に示すように、駆
動シャーシ２３は、ヘッドガイド筒部１４に上下動自在
に内嵌される下部シャーシ２３Ｄと、この下部シャーシ
２３Ｄの上部に一体的に結合される上部シャーシ２３Ｕ
とからなる。下部シャーシ２３Ｄは、図１１に示すよう
に、ヘッドガイド筒部１４に内嵌される周壁３２と、シ
ャーシ底壁３３を有し、シャーシ底壁３３の中央の開口
３４に縦型のモータ３５がビス３６で垂下状態に取り付
けられ（図６参照）、モータ３５の上端の出力軸３７を
開口３４より上方へ突出させる。

【００２３】組み立てに際しては、例えば、予め、本体
ケース１の上端にヘッドガイド筒部１４を取り付ける一
方、駆動シャーシ２３と、基台２４、内刃ホルダ２５お
よび外刃ホルダ２９等からなる剃刃ユニット３を互いに
組み合わせて切断ヘッド２を組み立て、しかるのち、こ
の切断ヘッド２を本体ケース１に組み付ける。

【００２４】すなわち、図７および図８に示すようにヘ
ッドガイド筒部１４の周壁１５の前面側を前ケース１Ｆ
の上端内面に、取付片１７とボス１９が合致するように
密着状に重ね合わせ、止めネジ２０を取付片１７の穴１
７ａからボス１９にねじ込むことにより、ヘッドガイド
筒部１４と前ケース１Ｆとを一体的に結合する。次い
で、前ケース１Ｆに後ケース１Ｂを突き合わせるととも
に、後ケース１Ｂの上端内面をヘッドガイド筒部１４の
周壁１５の後面側に密着状に重ね合わせて、前後ケース
１Ｆ・１Ｂを一体的に結合する。その際、ヘッドガイド
筒部１４は、これの周壁１５の上端が前後ケース１Ｆ・
１Ｂの各上端縁より少し上方へ突出するように組み付け
られる。

【００２５】次いで、予め組み立てられた切断ヘッド２
の下部シャーシ２３Ｄをヘッドガイド筒部１４にこれの
上方から内嵌し、モータ３５をヘッドガイド筒部１４の
筒底壁１６の開口１６ａより下方へ突出させる。その
際、下部シャーシ２３Ｄは、図５に示すように、シャー
シ底壁３３から下方へ突設した左右のフック状の抜止め
爪３９を、ヘッドガイド筒部１４の筒底壁１６の開口１
６ａに挿入して該開口１６ａの縁１６ｂに上方抜け止め
状に係合させる。またシャーシ底壁１６の下面に設けた
ボス４０とヘッドガイド筒部１４の内底のバネ受け４１
との間に押上げバネ部材４２を介在させる。これにより
モータ３５を含む切断ヘッド２全体が押上げバネ部材４
２により常時上方へ押上げ付勢され、所定ストロークだ
け上下動自在に弾性支持される。

【００２６】他の組み付け手順としては、図４０に示す
ように、切断ヘッド２の下部シャーシ２３Ｄにヘッドガ
イド筒部１４を外嵌し、次いで該ヘッドガイド筒部１４
を前ケース１Ｆの上端内面に止めネジ２０で取り付け、
最後に前ケース１Ｆに後ケース１Ｂを被せ付けて一体的
に結合することも考えられる。

【００２７】上記上部シャーシ２３Ｕは、図１０に示す
ように、上面に円弧凹み面４３を形成した底フレーム４
４を有し、この底フレーム４４の左右端から左右一対の
サイドフレーム４５・４６を相対向状に立設する。そし
て上部シャーシ２３Ｕは、底フレーム４４の下面から突
設したボス（図示せず）を、下部シャーシ２３Ｄのシャ
ーシ底壁３３の上面に設けたボス４９に嵌合し、上部シ
ャーシ２３Ｕ側のボスと下部シャーシ２３Ｄ側のボス４
９とをネジ結合することで、下部シャーシ２３Ｄにこれ
との間に一定の空間を形成するよう一体的に結合され
る。図１２に示すように、そのサイドフレーム４５・４
６間に基台２４が揺動軸心Ｐを中心に揺動可能に枢支さ
れる。

【００２８】（基台）図１２ないし図１５に示すよう
に、基台２４は、上蓋板５２の嵌め込み装着によって閉
塞される浅い箱状に形成され、その左右から山形のブラ
ケット部５３・５４を立設する。左右のブラケット部５
３・５４の各上端から中空状の支軸部５５を外方へ突設
し、この両支軸部５５は前記駆動シャーシ２３のサイド
フレーム４５・４６の各上端に開口した軸穴５６に挿通
することで、基台２４が駆動シャーシ２３に前後揺動自
在に枢支連結される。その際、支軸部５５の外周に上下
一対の係合突起５７を設ける一方、軸穴５６の内周に前
後一対の切欠５９を設けて、一旦基台２４を横向き姿勢
にして支軸部５５の係合突起５７を軸穴５６の切欠５９
に一致させた状態で通す。しかるのち、基台２４を９０
度回転させることで、係合突起５７が軸穴５６に係合
し、この係合により、特別な枢着用のネジ等を使用する
ことなく、支軸部５５が軸穴５６から抜け出ないように
簡単かつ確実に枢支連結される。基台２４の底は前記駆
動シャーシ２３の円弧凹み面４３に対応して凸円弧面６
１に形成される。これら基台２４の凸円弧面６１と駆動
シャーシ２３の円弧凹み面４３との間には僅かな隙間が
形成されて、基台２４の揺動抵抗の軽減を図っている。
基台２４の内部には、後述するように、往復動内刃３０
の駆動系の振動子６２と外刃ホルダ２９の係合ロック機
構６３（図１４参照）が組み込まれる。

【００２９】（回転内刃駆動系）図１０において、前記
駆動シャーシ２３の各サイドフレーム４５・４６の外側
にはキャップ６４・６５が嵌着固定される。左側のサイ
ドフレーム４５とキャップ６４との間に空間を形成し、
この空間の内部と、上部シャーシ２３Ｕと下部シャーシ
２３Ｄ間の内部空間とにわたって、モータ３５の回転を
減速して剃刃ユニット３の回転内刃２６に伝達するため
の第１の駆動伝達手段６６が装備される。

【００３０】図５および図２１に、その駆動伝達手段６
６を示す。この駆動伝達手段６６は、モータ３５の出力
軸３７に固着された第１伝動ギヤＧ１、これに噛み合う
第２伝動ギヤＧ２、この第２伝動ギヤＧ２に一体連設さ
れた第３伝動ギヤＧ３、この第３伝動ギヤＧ３に噛み合
う第４伝動ギヤＧ４、第４伝動ギヤＧ４の上面に一体形
成されたフェースギヤである第５伝動ギヤＧ５、第５伝
動ギヤＧ５に直交状に噛み合う第６伝動ギヤＧ６、第６
伝動ギヤＧ６に一体連設された第７伝動ギヤＧ７、第７
伝動ギヤＧ７に噛み合う第８伝動ギヤＧ８、第８伝動ギ
ヤＧ８に噛み合う第９伝動ギヤＧ９、第９伝動ギヤＧ９
と同軸６７上に並列状に固着された最終伝動ギヤＧ１０
とから構成される。最終伝動ギヤＧ１０と第９伝動ギヤ
Ｇ９とを両端に固着した軸６７は剃刃ユニット３の揺動
軸心Ｐとなるが、これは基台５１の支軸部５５の中心穴
に通される。モータ３５は回転内刃２６の駆動源のみな
らず、可動くし刃３０およびきわ剃りユニット１２の駆
動源にも共用する。その際、モータ３５の出力軸３７上
の第１伝動ギヤＧ１より上方に偏心ピン６９を固着し、
この出力を後述するように第２の駆動伝達手段６８を介
して可動くし刃３０に伝達する。またモータ３５の出力
軸３７上の第１伝動ギヤＧ１より下方に偏心カム７０を
固着し、この偏心カム７０の出力を後述するように第３
の駆動伝達手段１９８を介してきわ剃りユニット１２に
伝達する。

【００３１】（剃刃ユニット）図２３に示すように、剃
刃ユニット３は、揺動自在な前記基台２４と、仕上げ剃
り用の前後一対のシリンダ形状の回転内刃２６・２６を
前記揺動軸心Ｐと平行に並列軸支した内刃ホルダ２５
と、網目状に形成された前後２枚の外刃２７・２７をア
ーチ状に張設した外刃ホルダ２９と、前後の外刃２７・
２７間に平行に隣接状態に配置される、荒剃り用の可動
くし刃３０および固定くし刃３１とを備える。このよう
に前後の外刃２７・２７および回転内刃２６・２６と、
この中間に隣接配置される固定くし刃３１および可動く
し刃３０とで三枚刃構造にすることにより、早剃り、深
剃りをすることができ、特にくせ毛や長毛（剃り残し
毛）も固定くし刃３１と可動くし刃３０とで荒剃りしな
がら外刃２７および回転内刃２６で仕上げ剃りすること
ができる。その際、剃刃ユニット３が最終伝動ギヤＧ１
０の軸心Ｐを中心に首振り揺動することで、顔の凹凸や
顎下などの剃りにくい部分にも剃刃ユニット３を容易に
追従させることができる。

【００３２】（内刃ホルダ）図１８および図１９に示す
ように、内刃ホルダ２５は、平坦な毛くず受け面７１を
形成するホルダ底壁７２の左右端から側壁７３・７４を
立設しており、この側壁７３・７４間に前記回転内刃２
６・２６が軸受Ｍ・Ｍを介して平行に軸支され、かつ回
転内刃２６・２６と毛くず受け面７１との間には前後か
ら清掃ブラシを挿入できる程度の空間が形成される。ま
た、各回転内刃２６の左端に軸７５を介して一体化した
入力ギヤ７８が、左側の側壁７３の外側に位置するよう
配備される。各側壁７３・７４の外側にはカバー体７６
・７７が嵌合連結され、左側のカバー体７６には前記入
力ギヤ７８・７８の対向する一部を露出させる開口７９
が形成される。このように入力ギヤ７８・７８の対向す
る一部を露出させることで、この内刃ホルダ２５の基台
２４への組み付けに伴って、各入力ギヤ７８・７８の露
出部分を前記最終伝動ギヤＧ１０にそれぞれ容易に噛み
合わすことができる。

【００３３】図１６および図１９において、内刃ホルダ
２５の右側壁７４の外面には、基台２４の右側のブラケ
ット部５４をガイド部としてこれに上方より係合できる
前後一対のＬ形の係合リブ９０・９１が形成される。さ
らに、左右側壁７３・７４に嵌合される上記カバー体７
６・７７の開口７９・７９の内壁面も、基台２４への内
刃ホルダ２５の装着時のガイド部として、左右ブラケッ
ト部５３・５４の側面に沿って嵌まり込む。右側のブラ
ケット部５４に係合リブ９０・９１を係合させるととも
に、左右のブラケット部５３・５４の側面にカバー体７
６・７７の開口７９・７９を嵌合させることにより、内
刃ホルダ２５が基台２４に対して位置決めされた状態、
つまり各回転内刃２６の軸心が最終伝動ギヤＧ１０の軸
心である揺動軸心Ｐから一定距離に位置する状態に組み
付けられる。

【００３４】図１９および図２０に示すように、内刃ホ
ルダ２５の左右側壁７３・７４の各外面には、前後一対
の弾性を有する係合アーム９２が垂下状に形成され、こ
の係合アーム９２の下端にフック部９２ａが設けられ
る。図１６および図２２に示すように、この内刃ホルダ
２５を基台２４にこれの上方から押し込み操作すると、
係合アーム９２のフック部９２ａが弾性変形を介して基
台２４の左右側壁５３・５４の各内面に設けた凹部９３
に係脱自在に係合する。かかる係合状態は、内刃ホルダ
２５をつかんで上方へ強く引っ張る操作力で、係合アー
ム９２が弾性変形を介してフック部９２ａを凹部９３か
ら抜け出す程度に設定してある。従って、回転内刃２６
の交換に際し内刃ホルダ２５を容易に外すことができ
る。

【００３５】（外刃ホルダ）図２６および図２７に示す
ように、外刃ホルダ２９は、前後壁部９４・９５と左右
側壁９６・９７とを備えた中抜き形状に形成され、左右
側壁９６・９７はそれぞれ内外二重壁９６ａ・９６ｂ・
９７ａ・９７ｂに形成される。各内壁９６ａ・９７ａに
は前後一対ずつの第１切欠部９９を形成するが、この第
１切欠部９９は、外刃ホルダ２９を内刃ホルダ２５およ
び基台２４にこれの上方から嵌め込み装着する際に、内
壁９６ａ・９７ａが各回転内刃２６の左右両端の軸７５
と接当干渉するのを避けるために設けられる。各外壁９
６ｂ・９７ｂには、前記外刃ホルダ２９の嵌め込み装着
に際し基台２４のブラケット部５３・５４に嵌合する第
２切欠部１００が形成される。

【００３６】外刃ホルダ２９の前後壁部９４・９５の各
内面には、図２５に示す外刃張設用の前後のエンドピー
ス１０１・１０２をかしめ溶着するためのピン１０３が
設けられる。左右側壁９６・９７における各内壁９６ａ
・９７ａの内面の前後中間部には、外刃張設用の中央エ
ンドピース１０４を左右から係合支持する縦長溝１０５
が形成される。各エンドピース１０１・１０２・１０４
はプラスチック成形されたものであり、図２７および図
３２に示すように、各外刃２７の内刃回転方向の上手側
の一端部は、中央エンドピース１０４および前エンドピ
ース１０１からそれぞれ突設した固定ピン１０４ａ・１
０１ａにかしめ溶着することで固定される。また、各外
刃２７の内刃回転方向の下手側の他端部は、後エンドピ
ース１０２および中央エンドピース１０４に上下方向に
弾性変位自在に一体形成した弾性腕１０２ｂ・１０４ｂ
から突出する可動ピン１０２ｃ・１０４ｃに補助バネ２
０５を介してかしめ溶着することで引っ張り状態に取り
付けられる。

【００３７】このように各外刃２７の内刃回転方向上手
側の一端部を固定し、内刃回転方向下手側の他端部を引
っ張っておくと、各外刃２７が回転内刃２６との摺接抵
抗を受けて内刃回転方向の下手側に向けて引っ張られ、
その回転方向の下手側において外刃２７の弛みが発生し
がちとなるのをよく抑えて、常に外刃２７の回転内刃２
６との密着性を高めることができ、切れ味を向上でき
る。なお外刃ホルダ２９の後壁部９５の外面には後側の
外刃２７にひげを起毛しながら導入するためのコーム２
０４が形成される。

【００３８】（固定・可動くし刃）前後の外刃２７・２
７間の中央エンドピース１０４の上には、可動くし刃３
０および固定くし刃３１が組み付けられる。これらくし
刃３０・３１は図２８ないし図３０に示す。可動くし刃
３０は断面コの字形状に形成されて前後刃板１０６・１
０７の連結上端部にくし状刃１０９とスリット１０８と
を左右方向に交互に列設してある。この可動くし刃３０
の前後刃板１０６・１０７間の中央部には、板バネなど
のバネ部材１１０を上端に保持し、下端に二股部１１１
ａを有する駆動ピース１１１がピン結合される。他方、
固定くし刃３１は、可動くし刃３０に対応させて、断面
コの字形状に形成されて前後刃板１１２・１１３の連結
上端部の前後二列にくし状刃１１４とスリット１１８と
を左右方向に交互に列設してある。この固定くし刃３１
の前後刃板１１２・１１３間に、可動くし刃３０をバネ
部材１１０および駆動ピース１１１ごと嵌め込み、次い
で固定くし刃３１の前後刃板１１２・１１３間の左右
に、バネ部材１１０の左右の自由端を受け止める外刃ピ
ース１１５をピン結合する。そのバネ部材１１０のスプ
リング作用で可動くし刃３０のくし状刃１０９が固定く
し刃３１のくし状刃１１４の内面に密着する。

【００３９】このように、予め一体的に組み合わせた可
動くし刃３０と固定くし刃３１とは、図２６に示すよう
に、固定くし刃３１の左右端から突出する外刃ピース１
１５の突起１１５ａを、外刃ホルダ２９の左右の内壁９
６ａ・９７ａの内面の前記縦長溝１０５の上方に設けた
縦長溝１１６に上下動可能に係合支持することで、中央
エンドピース１０４上に組み付けられる。その際、左右
の外刃ピース１１５と中央エンドピース１０４との間に
バネ部材１１７を介在させ、このバネ部材１１７のスプ
リング作用で常時可動くし刃３０が固定くし刃３１ごと
押し上げ付勢される。これにより固定くし刃３１が肌に
優しく追従する。

【００４０】（往復内刃駆動系）次に、図５および図１
４に基づき可動くし刃３０を駆動する第２の駆動伝達手
段６８について説明する。これは基台２４の内部に、モ
ータ３５の出力軸３７の偏心ピン６９の回転を可動くし
刃３０の左右往復動に変換伝達するための振動子６２を
内蔵する。その振動子６２はこれ全体がプラスチック成
形品であり、下面に溝１２０を前後方向に形成した振動
子本体１２１と、振動子本体１２１の上面中央から上方
へ突設した駆動軸１２２、および振動子本体１２１の左
右端に一体に形成した薄肉部１２３とを有してなる。そ
して振動子６２は左右の薄肉部１２３の端部１２３ａに
孔１２３ｂを設け、この孔１２３ｂを基台２４の内面に
突設したピン２４１に圧入嵌合する。その際、振動子６
２の駆動軸１２２は、基台２４を閉塞するための上蓋板
５２の中央の開口５２ａに通したのち、更に内刃ホルダ
２５のホルダ底壁７２の中央の開口７２ａ内に通してか
ら上方へ突出させる。この駆動軸１２２の突出上端部
は、図６に示すごとく中央エンドピース１０４に設けた
切欠１０４ａに通したうえで、可動くし刃３０の駆動ピ
ース１１１の二股部１１１ａに係合させる。振動子本体
１２１の下面の溝１２０には前記偏心ピン６９を係合さ
せる。上蓋板５２の中央の開口５２ａと駆動軸１２２と
の間の間隙は、可撓性の毛止めカバー１２４で塞がれ
る。

【００４１】しかるときは、モータ３５の駆動により、
振動子６２が偏心ピン６９との係合を介して左右に直線
往復動し、可動くし刃３０が固定くし刃３１の内面を左
右方向に摺接運動する。このように可動くし刃３０の駆
動伝達機構６８は、振動子６２を偏心ピン６９により直
接に駆動させるが、これに対し前記回転内刃２６は駆動
伝達手段６６を介して任意に減速可能である。従って、
共通のモータ３５を駆動源とする場合も可動くし刃３０
と回転内刃２６とはそれぞれ最適な速度で駆動させるこ
とができる。例えば、可動くし刃３０は回転数（振動
数）を重要視する関係上７０００〜８０００r.p.m に、
回転内刃２６は回転トルクを重要視するうえでそれより
も遅く、３０００〜４０００r.p.m に設定する。

【００４２】（外刃ホルダの係合ロック機構）前記外刃
ホルダ２９の係合ロック機構６３の構成が図１４および
図３３に示される。基台２４の内部に、取外板１２５が
前記振動子６２の下方に位置するよう組み付けられる。
取外板１２５はこれ全体がプラスチック成形品であっ
て、前後一対の係止爪１２６を有する左右側板部１２７
・１２９と、この左右側板部１２７・１２９どうしを一
体に連結する枠板部１３０とを有する。右側板部１２９
の外面における前後の係止爪１２６・１２６間には押圧
突起１３１を突設する。枠板部１３０は、前記振動子６
２の下面中央凸部６２ａとの干渉を避けるための透孔１
３２を有する枠状に形成されて、前後枠部１３３・１３
４と左右枠部１３５・１３６とを有する。右側板部１２
９と剛体的に結合する右枠部１３６は前後幅広の厚板状
に形成される。左側板部１２７と一体に連続する左枠部
１３５には、前後枠部１３３・１３４に薄肉部１３７を
介して連接される前後一対の彎曲部１３９ａ・１３９ｂ
を有する二山形状部１３９が形成される。その彎曲部１
３９ａ・１３９ｂ間の中間部と左側板部１２７の前後方
向中央部とは棒状部１４０で連接する。彎曲部１３９ａ
・１３９ｂの棒状部１４０との連接部１３９ｃ・１３９
ｄも薄肉状に形成する。棒状部１４０および右枠部１３
６の各下面にバネ装着溝１４４を凹設する。

【００４３】この取外板１２５は基台２４の内部に左右
方向にスライド自在に組み付けられが、その際、基台２
４の左右ブラケット部５３・５４の各根元寄り部の前後
に設けた開口１４１に係止爪１２６を通してこの爪先端
を外部へ突出させ、かつ押圧突起１３１を右ブラケット
部５４の根元部の前後中央部に設けた開口１４２に通す
とともに、基台２４の内部左側に突設した前後のリブ１
４３・１４３に、二山形状部１３９の彎曲部１３９ａ・
１３９ｂを当接させる。棒状部１４０および右枠部１３
６の各下面に設けたバネ装着溝１４４と、基台２４の内
底面の左右から突設したバネ受け突起１４５との間に、
復帰バネ部材１４６を介在させる。この左右一対の復帰
バネ材１４６により常に取外板１２５が左右の係止爪１
２６を各開口１４１から突出するよう押圧付勢される。

【００４４】図２３に示すように、基台２４の開口１４
１から突出する各係止爪１２６の突出端は、外刃ホルダ
２９の左右の外壁９６ｂ・９７ｂの下部内面に形成され
た係合凹部１４７に係合し、この係合により外刃ホルダ
２９が基台２４に対して所定位置に装着固定される。い
ま、押圧突起１３１を基台２４の内方（左方向）へ押圧
操作すると、取外板１２５は基台２４の前後壁部２４２
・２４３の案内下で左方向へ摺動し、押圧突起１３１の
両側の係止爪１２６が基台２４の内方へ退入すると同時
に、前後枠部１３３・１３４に押されて、二山形状部１
３９の彎曲部１３９ａ・１３９ｂがリブ１４３に押し付
けられながら薄肉部１３７および薄肉状の連接部１３９
ｃ・１３９ｄで弾性変形し（図３３の二点鎖線状態）、
この弾性変形に伴い棒状部１４０が左側板部１２７およ
び係止爪１２６ごと基台２４の内方へ引き込まれる。こ
の結果外刃ホルダ２９の係合ロックが解除される。

【００４５】上記取外板１２５の押圧突起１３１を外部
操作するロック解除ボタン１４９は、図５および図１２
に示すように、キャップ６５および右側のサイドフレー
ム４６に設けた透孔１５０・１５１に挿入されるととも
に、このロック解除ボタン１４９の内端が押圧突起１３
１に対向して配備される。従って、ロック解除ボタン１
４９を押し込み操作することで、取外板１２５が上記の
ように復帰バネ部材１４６に抗してロック解除方向に押
圧変位する。また、外刃ホルダ２９を装着する場合に
は、単に外刃ホルダ２９を基台２４に上方から押し込み
操作するだけで、係合ロック機構６３が自動的にロック
作動する。

【００４６】（安全スイッチ機構）図３４ないし図３７
に、外刃ホルダ２９を取り外すと起動・停止用のスイッ
チノブ９を停止位置（スイッチオフ位置）に機械的にロ
ックして不測な内刃２６の回転を阻止できるという、安
全スイッチ機構を示す。この安全スイッチ機構は、スイ
ッチノブ９と外刃ホルダ２９の右側壁９７との間に、第
１ピース１５５と、第２ピース１５９および第３ピース
１６０を組み込む。図８および図３４に示すように、ス
イッチノブ９は前ケース１Ｆの内面沿いに配される節度
板１５７と一体的に結合し、この節度板１５７には内面
に導電性板バネを備えた作動片１５８および一対の弾性
アーム２２０を備える。スイッチノブ９を停止位置（ス
イッチオフ位置）と起動位置（スイッチオン位置）との
間で上下動させるに伴い、節度板１５７の作動片１５８
が回路基板５上の駆動回路の端子間を開閉するととも
に、弾性アーム２２０が前ケース１Ｆの内面側に設けた
節度突起２２１に係脱し、この係合作用でスイッチノブ
９がオフ位置またはオン位置に停止保持される。

【００４７】第１ピース１５５は、これの上端にホルダ
受部１５５ａを、下端に基台２４の揺動軸心Ｐを中心に
して描かれる凸円弧状の押さえ部１５５ｂをそれぞれ有
するとともに、内面に抜止め爪１５５ｃを突設する。こ
の第１ピース１５５は抜止め爪１５５ｃを、図１６およ
び図３４に示すごとく基台２４のブラケット部５４の外
面に設けた縦長のスリット２２２に、上下スライド自在
に係合することで、ブラケット部５４の外面上を昇降動
自在にかつ押上バネ部材１５６で常時押上げ付勢する状
態に取り付けられる。なお第１ピース１５５の上下方向
中間部には、基台２４の揺動軸心Ｐを中心にして描かれ
る円弧状の孔２２３を設け、この孔２２３に前記ロック
解除ボタン１４９の軸部を通して該ボタン１４９との干
渉を避けている。更に第１ピース１５５には前記孔２２
３の上部にも縦長の孔２０６を設け、この孔２０６に後
述するピース１７５を通して該ピース１７５との干渉を
避けている。

【００４８】第１ピース１５５の押さえ部１５５ｂと、
前記節度板１５７の上端に設けた被規制部１５７ａとの
間に、第２ピース１５９と第３ピース１６０が組み込ま
れる。第２ピース１５９はプレート１６１を有し、この
プレート１６１の上面の左右方向一端に受けピン１６２
を上向きに突設し、プレート１６１の下面の左右両端に
２本のスライドピン１６３・１６４を下向きに突設す
る。この第２ピース１５９は、受けピン１６２が上部シ
ャーシ２３Ｕの底シャーシ４４に開けた孔１５２を貫通
して第１ピース１５５の押さえ部１５５ｂの下方に位置
するように、スライドピン１６３・１６４を下部シャー
シ２３Ｄのシャーシ底壁３３に設けたガイド孔２２４・
２２４に挿入する。各ピン１６３・１６４に外嵌装着し
た押上バネ部材１６５はプレート１６１とシャーシ底壁
３３間に介在させる。これで第２ピース１５９は下部シ
ャーシ２３Ｄ上に上下方向に平行移動自在にかつ押上バ
ネ部材１６５で常に上動付勢するよう取り付けられる。

【００４９】第３ピース１６０は揺動軸部１６６にピー
ス受部１６７と作用部１６８とを互いに直交するよう備
える。そして第３ピース１６０は、揺動軸部１６６の両
端を下部シャーシ２３Ｄのシャーシ底壁３３に設けた軸
受１６９・１６９に前後揺動自在に支持し、揺動軸部１
６６に外嵌装着したバネ部材１７０で常にピース受部１
６７の先端が第２ピース１５９のプレート１６１の下面
側に当接するとともに、作用部１６８の先端が被規制部
１５７ａの真上のロック位置に位置するよう揺動付勢す
る。

【００５０】しかるときは、外刃ホルダ２９を装着する
と、この右側壁９７の外壁９７ｂの第２切欠部１００に
設けた押さえ部１００ａが、第１ピース１５５のホルダ
受部１５５ａに接当押圧し、この接当押圧作用で第１ピ
ース１５５を押上バネ部材１５６の弾力に抗して押し下
げる。この第１ピース１５５の下降に伴い押さえ部１５
５ｂが受けピン１６２を押圧することで、第２ピース１
５９が水平姿勢のまま押上バネ部材１６５に抗し押し下
げられて第３ピース１６０のピース受部１６７を押し下
げる。これにより第３ピース１６０が揺動軸部１６６ま
わりに揺動して作用部１６３を節度板１５７の被規制部
１５７ａの上方から退いてアンロック位置へ移動する。
従って、スイッチノブ９をオン位置に上方スライド操作
可能にする。つまり、外刃ホルダ２９を装着した時はモ
ータ３５を起動することができる。その際、第１ピース
１５５の押さえ部１５５ｂは揺動軸心Ｐを中心とする凸
円弧状に形成してあるので、剃刃ユニット３がいずれの
揺動角位置にあるときも、常に第１ピース１５９は第２
ピース１５９の受けピン１６２を押しつづけ、スイッチ
ノブ９のスライド操作を自由自在とする。

【００５１】外刃ホルダ２９を取り外すと、第１ピース
１５５が押上バネ部材１５６の弾性復帰力で自動的に上
昇するに伴い第２ピース１５９が押上バネ部材１６５の
弾性復帰力で自動上昇する。同時に第３ピース１６０が
バネ部材１７０の弾性復帰力で前記と反対方向に揺動
し、この揺動により作用部１６８が被規制部１５７ａの
真上のロック位置に復帰する。従って、このときはスイ
ッチノブ９をオン位置へ上方スライド操作することがで
きないため、モータ３５を起動不能にし、外刃ホルダ２
９を外して回転型の内刃２６を清掃したり、回転型の内
刃２６を内刃ホルダ２５ごと交換するときも安全であ
る。

【００５２】（中立戻し機構）切断ヘッド２には、不使
用時にこれを常時中立位置に戻す方向に付勢する機構を
備える。この機構は、図１２および図３８に示されるよ
うに、駆動シャーシ２３のサイドフレーム４６の外面の
前記軸穴５６まわりに設けたボス１７１に、ねじりコイ
ル形の戻しバネ１７２のコイル部１７２ａを外嵌装着
し、該コイル部１７２ａの両端から延出する二本の足部
１７２ｂを、前記ボス１７１の下方に設けた一対のピン
１７３・１７３間に通して該ピン１７３の下方に開口し
た円弧孔１７４に臨ませる。他方、基台２４のブラケッ
ト部５４の外面にピン１７５を取り付け、このピン１７
５を円弧孔１７４に入れ、このピン１７５の溝１７５ａ
に前記戻しバネ１７２の足部１７２ｂの下端を係合させ
る。これにより剃刃ユニット３は、肌圧を受けること
で、戻しバネ１７２の弾力に抗して前後方向に揺動する
が、肌圧から解除されると戻しバネ１７２の弾力により
中立位置に復位する。特に、肌の押当てにより剃刃ユニ
ット３が前後揺動した場合には、上記戻しバネ１７２に
よる弾性復元力が剃刃ユニット３に作用するため、剃刃
ユニット３は常に肌に対して密着する方向に付勢され
る。

【００５３】（ヘッドロック機構）鼻の下などを剃る場
合は、剃刃ユニット３は揺動しないように固定している
方が使いやすいため、剃刃ユニット３を固定して使用す
るためのヘッドロック機構が装備される。このヘッドロ
ック機構は、前記中立戻し機構と相まって成り立つもの
で、本体ケース１の右側にヘッドロックピン１７６を上
下にスライド自在に備え、このヘッドロックピン１７６
を、中立位置にある基台２４の下面に設けた切欠１７７
に係合させることで、剃刃ユニット３が中立位置に保持
される。

【００５４】（毛くず侵入防止機構）外刃２７や固定く
し刃３１から毛くずが外部へ飛散する場合、この毛くず
が本体ケース１内に侵入するおそれがあるため、これを
より完全に防止する毛くず侵入防止機構が備えられる。
この機構は、図６に示すごとく切断ヘッド２の前面下
部、具体的には上部シャーシ２３Ｕの正面上縁に沿って
形成した段部２３０にエプロン１７９が、その上端部内
面を前記段部２３０上に沿わせるように取り付けられる
とともに、これの下端がヘッドガイド筒部１４の周壁１
５の前面を覆うよう垂下状に配置される。これにより外
刃２７や固定くし刃から外部へ飛散する毛くずが、ヘッ
ドガイド筒部１４と駆動シャーシ２３とのすり合わせ面
間に侵入するのを阻止する。また、図５に示すように切
断ヘッド２の左右に取り付けたキャップ６４・６５は、
これの各下端が本体ケース１より上方へ突出するヘッド
ガイド筒部１４の周壁１５の外面を覆うまで延設させる
ことで、当該箇所からも前記毛くずがヘッドガイド筒部
１４と駆動シャーシ２３とのすり合わせ面間に侵入する
のを防止する。なお、エプロン１７９は商品名などを表
示する銘板に利用することもできる。

【００５５】（きわ剃りユニット）図６および図３９に
おいて、きわ剃りユニット１２はきわ剃りホルダ１９０
に固定した固定くし刃１９１と、この固定くし刃１９１
の上を往復摺動する可動くし刃１９２からなり、かつモ
ータ出力を受け継いで可動くし刃１９２に伝動する係合
子１９３を可動くし刃１９１に設けている。きわ剃りユ
ニット１２はその刃先を下向きにして後ケース１Ｂの外
面に沿う収納姿勢（図６の実線状態）と、その刃先を後
方へ突出させる使用姿勢（図６の二点鎖線状態）とにわ
たって支軸１９４まわりに回動自在に備えられる。その
姿勢切換え操作は、前述したように後ケース１Ｂの外面
に上下スライド自在に備えた操作ノブ１３によって行わ
れる。

【００５６】図６に示すように、操作ノブ１３は、後ケ
ース１Ｂの内面上に沿って上下スライド自在に装着した
きわ剃りレバー１９７と一体的に結合する。きわ剃りレ
バー１９７はこれの上端に出退操作アーム１９９を有
し、該アーム１９９の上端はきわ剃りホルダ１９０に係
合する。いま、操作ノブ１３を上方へスライドさせる
と、きわ剃りレバー１９７も上動し、きわ剃りユニット
１２が出退操作アーム１９９によって突き上げられて突
出姿勢に切り換えられる。操作ノブ１３を下方へスライ
ドさせると、きわ剃りレバー１９７も下動し、きわ剃り
ユニット１２が出退操作アーム１９９で引き下げられて
収納姿勢に切り換えられる。

【００５７】きわ剃りユニット１２とモータ３５の間に
は、モータ３５の回転を揺振運動に変えて可動くし刃１
９２に伝達するための第３の駆動伝達手段１９８が設け
られる。この手段は、図６および図３９に示すように、
先端に二股部２００を、また中間に前後方向に長い透孔
２０１をそれぞれ有する揺動アーム２０２を有する。こ
の揺動アーム２０２の基端部は下部シャーシ２３Ｄ上に
軸２０３で水平揺動自在に支持するとともに、透孔２０
１内にモータ３５の出力軸３７に固着した偏心カム７０
を嵌合させる。きわ剃りユニット１２が収納姿勢の状態
では係合子１９３が揺動アーム２０２の二股部２００と
の係合を解除する。きわ剃りユニット１２が突出姿勢に
切り換えられると、係合子１９３が揺動アーム２０２の
二股部２００に係合し、モータ３５の回転が揺振運動に
変えられて可動くし刃１９２に伝達される。

【００５８】図６ないし図８、図１０および図４０にお
いて、上記きわ剃りユニット１２およびこれの駆動伝達
手段１９８の組み付け要領について説明する。後ケース
１Ｂに予めきわ剃りユニット１２、きわ剃りレバー１９
７、係合子１９３などのきわ剃り部品が組み込まれ、切
断ヘッド２が組み付けられた状態下で、揺動アーム２０
２が、ヘッドガイド筒部１４の後面に形成された開口部
１５ａに通され、さらに切断ヘッド２側の下部シャーシ
２３Ｄおよび上部シャーシ２３Ｕの各後壁に形成した切
欠３２ａ・２３ａ（図３７参照）に通されることによ
り、きわ剃りユニット１２の係合子１９３と対向配備さ
れる。

【００５９】（他の実施形態）上記実施例では剃刃ユニ
ット３として前後２個の回転内刃２６を備えるが、前後
いずれか単一の回転内刃２６を備えるものとしたうえ
で、これに多数の半円形状の小刃を並列させてなる周知
の往復動式電気かみそりの往復内刃、あるいは上記可動
くし刃３０を並設するものであってもよい。回転内刃２
６の駆動伝達手段６６において、上記実施例ではギヤ伝
動のみで構成するが、これに代えて図４１に示すように
モータ３５の出力軸３７にプーリ２１０を固着する一
方、フェースギヤである第５伝動ギヤＧ５の下面にプー
リ２１１を一体形成し、両プーリ２１０・２１１間にベ
ルト２１２を掛け、第５伝動ギヤＧ５から最終伝動ギヤ
Ｇ１０までは上記実施例のものと同様にする、といった
ベルト伝動とギヤ伝動の組み合わせであってもよい。

【００６０】切断ヘッド２およびこれの本体ケース１に
対する組み付け構造については、図４２に示すものであ
ってもよい。これは、左右のサイドフレーム４５・４６
を有する駆動シャーシ２３が、本体ケース１内において
左右の弾性アーム２１３・２１３で上下方向に浮動自在
に支持されるとともに、押上げバネ部材４２で常に上方
へ押し上げ付勢される。サイドフレーム４５・４６の上
端部は本体ケース１の上壁１Ｕの左右のスリット２１４
・２１４から上方へ突出させ、この上端部どうし間に上
記実施例と同様に回転内刃２６および外刃２７と、可動
くし刃３０および固定くし刃３１とを一体的に組み合わ
せた刃ユニット３を揺動自在に装着する。そして駆動シ
ャーシ２３上にはモータ３５と、回転内刃２６の駆動伝
達手段６６とを搭載する。可動くし刃３０の駆動伝達手
段６８は、上記実施例の場合と同様に刃ユニット３側に
振動子６２を備える一方、モータ３５の出力軸３７の上
端に固着した偏心ピン６９を上壁１Ｕから上方へ突出さ
せて前記振動子６２の下面の溝１２０に係合させてあ
る。

【００６１】

【発明の効果】本発明の電気かみそりによれば、外刃２
７と回転内刃２６からなるロータリ式の刃部と、第２の
外刃３１と往復内刃３０からなる往復動式の刃部とを、
互いに平行に隣接配置するので、両刃部の利点を兼ね備
えた電気かみそりを得ることができる。

【００６２】回転内刃２６と往復内刃３０を一つのモー
タ３５を共用して駆動できるばかりか、回転内刃２６の
駆動伝達手段６６は駆動シャーシ２３に、往復内刃３０
の駆動伝達手段６８は剃刃ユニット３にそれぞれ分けて
配備してある。従って、回転内刃２６と往復内刃３０と
が隣接配置されているにもかかわらず、双方の駆動伝達
手段６６・６８が互いに干渉するおそれがなく、各々が
円滑に伝達作動するとともに、実際に回転内刃２６と往
復内刃３０の双方の刃が配される剃刃ユニット３に双方
の駆動伝達手段６６・６８が集中して配備されるものに
比べて、剃刃ユニット３を小型化でき、また設計の自由
度が効き、組み立ても合理的に行える。

【００６３】また、このように回転内刃２６と往復内刃
３０を一つのモータ３５を共用して駆動するにもかかわ
らず、回転内刃２６の回転速度と、往復内刃３０の速度
とに任意に差を持たせることができて各々を適切な速度
に駆動させることができる。さらに、回転内刃２６と往
復内刃３０とにひげが一度に大量に導入される等して同
時に過大な負荷が加わった場合でも、モータ３５側には
時間差を持って負荷が伝達されるため、モータ３５への
過負荷を軽減でき、耐久性の向上が図れる。

【００６４】回転内刃２６の駆動伝達手段６６は、直接
ひげ剃りに供される剃刃ユニット３ではなく、駆動シャ
ーシ２３側に配されるので、回転内刃２６の駆動伝達手
段６６への毛くず侵入防止対策を簡易にすることができ
る。

【００６５】剃刃ユニット３と駆動シャーシ２３とは一
体的に組み合わせてユニット化した切断ヘッド２を構成
し、この切断ヘッド２を本体ケース１の上部に組み付け
るので、組み付け作業性の合理化を図ることができる。

【００６６】剃刃ユニット３は駆動シャーシ２３のサイ
ドフレーム４５・４６間に揺動自在に備えるので、顔の
凹凸や顎下などにも剃刃ユニット３を追随させやすくて
荒剃りしながら仕上げ剃りすることができる。

【００６７】第２の外刃と往復内刃とをそれぞれ固定・
可動くし刃としたうえで、荒剃り用の固定くし刃３１お
よび可動くし刃３０と、仕上げ剃り用の外刃２７および
回転内刃２６とは常に所定の隣接配置状態にあるよう一
体的に組み合わせてユニット化してある。従って、長毛
やくせ毛も固定くし刃３１と可動くし刃３０で荒剃りさ
れた後は直ぐに外刃２７に確実に導入されて回転内刃２
６で仕上げ剃りされることになり、荒剃りと仕上げ剃り
の一連したひげ剃りが効果的に行える。また、従来のき
わ剃り刃とのコンビネーションで行うがごとき煩わしさ
がなくて簡易に荒剃り・仕上げ剃りが行え、操作性にも
優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気かみそりの全体正面図であ
る。

【図２】全体側面図である。

【図３】全体の分解斜視図である。

【図４】切断ヘッド部の縦断正面図である。

【図５】外刃ホルダを取り外した状態で示す切断ヘッド
部の縦断正面図である。

【図６】切断ヘッド部の縦断側面図である。

【図７】切断ヘッド部と本体ケース上部とを分離状態で
示す斜視図である。

【図８】前ケースの上端部とヘッドガイド筒部とを分離
状態で示す斜視図である。

【図９】ヘッドガイド筒部の斜視図である。

【図１０】駆動シャーシの分解斜視図である。

【図１１】下部シャーシの斜視図である。

【図１２】駆動シャーシと基台とを分離状態で示す斜視
図である。

【図１３】基台の斜視図である。

【図１４】基台の分解斜視図である。

【図１５】基台一部の斜視図である。

【図１６】基台と内刃ホルダを分離状態で示す斜視図で
ある。

【図１７】基台と内刃ホルダをセットした状態で示す斜
視図である。

【図１８】内刃ホルダの分解斜視図である。

【図１９】内刃ホルダ一部の斜視図である。

【図２０】内刃ホルダの斜視図である。

【図２１】回転内刃の駆動伝達機構を示す側面図であ
る。

【図２２】内刃ホルダの係合ロック機構を示す縦断正面
図である。

【図２３】基台にセットされた内刃ホルダと、外刃ホル
ダとを分離状態で示す斜視図である。

【図２４】外刃ホルダを一部切欠して示す平面図であ
る。

【図２５】外刃ホルダの縦断側面図である。

【図２６】外刃ホルダの縦断正面図である。

【図２７】外刃ホルダの分解斜視図である。

【図２８】固定くし刃と可動くし刃をセットした状態で
示す斜視図である。

【図２９】固定くし刃と可動くし刃をセットした状態で
示す断面図である。

【図３０】固定くし刃と可動くし刃を分離した状態で示
す斜視図である。

【図３１】固定くし刃と可動くし刃をセットした状態を
一部切欠して示す斜視図である。

【図３２】外刃とその取り付け用部品を示す分解斜視図
である。

【図３３】外刃ホルダの係合ロック機構を示す平面図で
ある。

【図３４】安全スイッチ機構を示す正面図である。

【図３５】安全スイッチ機構の側面図である。

【図３６】安全スイッチ機構の一部平面図である。

【図３７】安全スイッチ機構の分解斜視図である。

【図３８】中立戻し機構を示す側面図である。

【図３９】きわ剃りユニットの駆動伝達手段を示す平面
図である。

【図４０】切断ヘッドの他の組み付け要領を示す斜視図
である。

【図４１】回転内刃の他の駆動伝達機構を示す正面図で
ある。

【図４２】切断ヘッド部の変形例を示す縦断正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ 切断ヘッド ３ 剃刃ユニット ２３ 駆動シャーシ ２６ 回転内刃 ２７ 回転内刃の外刃 ３０ 可動くし刃 ３１ 固定くし刃 ３５ モータ ３７ 出力軸 ４５・４６ サイドフレーム ６２ 振動子 ６６ 第１の駆動伝達手段 ６８ 第２の駆動伝達手段 ６９ 偏心ピン ７５ 回転内刃の軸 ７８ 入力ギヤ １２０ 溝

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース１の上部に、相対向するサイ
   ドフレーム４５・４６を有しかつモータ３５を搭載した
   駆動シャーシ２３と、サイドフレーム４５・４６間に配
   設された剃刃ユニット３とが備えられており、 剃刃ユニット３は、網目状の外刃２７およびこれの内面
   を軸７５まわりに摺接回転するシリンダ状の回転内刃２
   ６と、前記外刃２７に隣接して平行に配された第２の外
   刃３１およびこれの内面を直線往復摺動する往復内刃３
   ０とを一体的に組み合わせてあり、 駆動シャーシ２３に、モータ３５の回転を減速して回転
   内刃２６に伝達する第１の駆動伝達手段６６が備えられ
   ており、 剃刃ユニット３に、モータ３５の回転を直線往復運動に
   変えて往復内刃３０に伝達する第２の駆動伝達手段６８
   が備えられていることを特徴とするロータリ式電気かみ
   そり。
2. 【請求項２】 剃刃ユニット３と駆動シャーシ２３を一
   体的に組み合わせてユニット化した切断ヘッド２を構成
   し、この切断ヘッド２を本体ケース１の上部に組み付け
   ている請求項１記載のロータリ式電気かみそり。
3. 【請求項３】 第１の駆動伝達手段６６が、相対向する
   サイドフレーム４５・４６のいずれか一方の内部を通っ
   て回転内刃２６を駆動しており、 第２の駆動伝達手段６８が、駆動軸１２２をもつ振動子
   ６２を剃刃ユニット３内に配するとともに、該駆動軸１
   ２２の上端を往復内刃３０に連結してある請求項１又は
   ２記載のロータリ式電気かみそり。
4. 【請求項４】 剃刃ユニット３が駆動シャーシ２３のサ
   イドフレーム４５・４６間に揺動自在に備えられている
   請求項１ないし３のいずれか１項に記載のロータリ式電
   気かみそり。
5. 【請求項５】 剃刃ユニット３が、駆動シャーシ２３の
   サイドフレーム４５・４６間に、回転内刃２６の軸７５
   と平行な揺動軸心Ｐを中心に揺動自在に枢支されてお
   り、 第１の駆動伝達手段６６は最終伝動ギヤＧ１０を有し、
   この最終伝動ギヤＧ１０と前記回転内刃２６の軸７５に
   一体化した入力ギヤ７８とが噛み合い連動しており、 最終伝動ギヤＧ１０の軸心と前記揺動軸心Ｐとは一致さ
   せてあり、 第２の駆動伝達手段６８は、モータ３５の出力軸３７上
   に固着した偏心ピン６９と、剃刃ユニット３に備えられ
   て前記偏心ピン６９の回転を直線往復動に変えて可動く
   し刃３０に伝達する振動子６２とからなり、 振動子６２の下面には、剃刃ユニット３の揺動方向と平
   行な溝１２０を設け、この溝１２０に前記偏心ピン６９
   を係合させてある請求項４記載のロータリ式電気かみそ
   り。
6. 【請求項６】 第２の外刃３１が荒剃り用の固定くし刃
   であり、往復内刃３０が該固定くし刃の内面を直線往復
   摺動する可動くし刃である請求項１ないし５のいずれか
   １項に記載のロータリ式電気かみそり。