JPH10201974A - ミシン部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量でかつ耐摩耗性に優れたミシン部品を提
供すること。 【解決手段】 下端に布押え６を配置しミシンアーム３
に対して上下に可動に設けた押え棒８の中間部に固定さ
れた押え棒抱き３０と、この押え棒抱き３０に当接して
押え棒８を上下に移動する引き上げリンク１２に設けた
引き上げ板１３からなるミシン部品において、一方の部
品をアルミニウム、アルミニウム合金、樹脂よりなる群
から選ばれた一つの軽量素材により形成するとともに、
この一方の部品の他方の部品との接触部１７を耐摩耗性
に優れた素材により形成したことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシン部品に係
り、特に、押え棒抱きと、この押え棒抱きに当接して押
え棒を上下に移動する引き上げ板などのように一方の部
品が可動とされ、この一方の部品が他方の部品に接触す
るように形成された摩耗を生じる接触部に好適なミシン
部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ミシンにおいては、天秤機構、
針棒機構、押え機構などに代表される１対の部品のうち
の少なくとも一方の部品が可動とされ、この一方の部品
が他方の部品に接触するように形成された摩耗を生じる
接触部が随所に設けられている。このような従来のミシ
ンの接触部に用いられるミシン部品として、送り歯の動
作に追随して上下運動する押え機構に用いられる押え棒
抱きおよび引き上げ板を例示して説明する。

【０００３】図１２および図１３は従来のミシン１の押
え機構２を示すものであり、この押え機構２は、ミシン
アーム３の下方に配置され布などの縫製物４を針板５上
に上方から押さえるための布押え６を有している。この
布押え６は、ミシンアーム３の下面部にミシンアーム３
の内外を貫通するようにして取着された軸受７により上
下方向に可動に配設されている押え棒８の下端に取着さ
れている。そして、ミシンアーム３の内部に位置する押
え棒８の上部には、鋼材などにより形成された押え棒抱
き９が取着されている。この押え棒抱き９の上部には、
押え調節ばね１０および押え調節ねじ１１などが配設さ
れており、押え調節ねじ１１を操作することにより、押
え調節ばね１０の付勢力をもって布押え６が縫製物４を
押さえる力を調節することができるようにされている。

【０００４】前記押え棒抱き９の下面には、図１２に詳
示するように、引き上げリンク１２に取着された引き上
げ板１３の自由端１４が下方から当接されており、この
引き上げ板１３の自由端１４が接している押え棒抱き９
の下面の部位が接触部としての当接部１７とされてい
る。また、押え棒抱き９の図１２に左方に示す部位は、
ミシンアーム３の内部にその長手方向を上下方向に平行
にして形成された２本のフレームガイド（一方のみ図
示）１５の中間に配置し、側方を摺動可能なガイド部１
６とされており、このガイド部１６のフレームガイド１
５との当接部位が接触部としての摺動部２１とされてい
る。

【０００５】すなわち、押え棒抱き９および引き上げ板
１３により第１の１対の部品が構成されており、押え棒
抱き９およびフレームガイド１５により第２の１対の部
品が構成されている。そして、第１の１対の部品の接触
部として当接部１７が形成され、第２の１対の部品の接
触部として摺動部２１が形成されている。

【０００６】前記引き上げリンク１２は、図１３に示す
ように、連結ロッド１８により駆動引き上げリンク１９
と接続されている。そして、駆動引き上げリンク１９に
は、引き上げ連結棒２０の上端が接続されている。さら
に、引き上げ連結棒２０の下端は、オイルパンなどに取
着された膝上げ装置（共に図示せず）に接続されてい
る。

【０００７】このように形成された従来の押え機構２に
おいて布押え６を上昇させるには、オイルパンなどに取
着された膝上げ装置をオペレータが操作することによ
り、引き上げ連結棒２０を図１３に矢印Ａにて示す上方
へ向かって移動する。この引き上げ連結棒２０の上方へ
の移動は、駆動引き上げリンク１９を図１３に矢印Ｂに
て示す右方へ向かって移動させ、この駆動引き上げリン
ク１９の右方への移動動作は、連結ロッド１８を介して
接続している引き上げリンク１２を連動動作させて、引
き上げ板１３を図１３に矢印Ｃにて示す上方へ向かって
移動させる。その結果、押え棒抱き９の下面に接してい
る引き上げ板１３の自由端１４が押え棒抱き９を下方か
ら上方へ向かって移動させ、これにより押え棒８が上昇
し、最終的に、図１２および図１３に矢印Ｄにて示すよ
うに、布押え６を上昇させることができるようになって
いる。

【０００８】ところで、近年のミシン１においては、高
性能化および軽量化などが常に求められている。そし
て、押え機構２においても、縫製物４を押さえる力や縫
製物４の厚さ変化に対する追随性を安定させるととも
に、いわゆる押えのジャンピング現象による振動の発生
を防止するために、押え棒８周りの重量を低減すること
が求められており、押え棒８周りの重量を低減するため
に、押え棒抱き９の軽量化が求められている。

【０００９】また、近年においては、ミシン１を薄くか
つ軟らかい縫製素材に対応させるためや、押え棒８周り
の重量を低減してミシン１の操作性を向上させるためな
どの理由により、押え調節ばね１０の付勢力をもって布
押え６が縫製物４を押さえる力を、従来の５０Ｎ程度か
ら１０〜２０Ｎ程度へと低減することが求められてお
り、この布押え６による縫製物４を押さえる力を低減す
るためにも押え棒抱き９の軽量化が重要性を増してきて
いる。

【００１０】そして、このような問題点を解決する一つ
の手段として、押え棒抱き９の軽量化、例えば押え棒抱
き９をアルミニウムにより形成するなどの素材による対
策が行なわれている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単にア
ルミニウムにより形成した押え棒抱き９においては、そ
の表面をアルマイト処理を施した場合においても、押え
棒抱き９の引き上げ板１３の自由端１４との接触部たる
当接部１７の摩耗が著しく発生し、摩耗による布押え６
の上昇量の減少や、摩耗粉の外部への排出による縫製物
４の汚れの発生などという不都合が生じるという問題点
があった。

【００１２】また、近年のミシン１においては、ミシン
１の内部から外部へ漏洩する油による縫製物４の汚れを
防止するために、押え棒抱き９の当接部１７を含む各部
の無潤滑化が図られているが、このような無潤滑化を図
るうえでも摩耗に対する対策が求められている。

【００１３】さらにまた、押え棒抱き９においては、縫
製物４を押さえる布押え６の動作をより円滑にすること
が求められており、このためにも押え棒抱き９をガイド
しているフレームガイド１５との摺動抵抗の低減と、フ
レームガイド１５の側方を摺動するガイド部１６の接触
部たる摺動部２１の摩耗に対する対策が求められてい
る。

【００１４】そこで、縫製作業の操作性の向上および縫
製品質の向上などを図るうえで、軽量でかつ耐摩耗性に
優れたミシン部品が望まれている。

【００１５】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、軽量でかつ耐摩耗性に優れたミシン部品を提供
することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明のミシン
部品の特徴は、押え棒抱きと引き上げ板のうちの一方の
部品をアルミニウム、アルミニウム合金、樹脂よりなる
群から選ばれた一つの軽量素材により形成するととも
に、この一方の部品の他方の部品との接触部を耐摩耗性
に優れた素材により形成した点にある。そして、このよ
うな構成を採用したことにより、軽量化と接触部の耐摩
耗性の向上とをともに確実に図ることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により説明する。なお、前述した従来のものと同一
ないし相当する構成については、図面中に同一の符号を
付し、その説明は省略する。

【００１８】図１は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押え棒抱きに適用した第１の実施の形態を示す斜視図
である。

【００１９】図１に示すように、本実施の形態のミシン
部品としての一方の部品たる押え棒抱き３０は、アルミ
ニウムまたはアルミニウム合金または樹脂などの軽量で
かつ摩擦係数が低い素材により形成された本体３１を有
している。そして、本体３１の下面の所定位置には、ほ
ぼコ字形状に形成された押え抱き板３２が取着されてい
る。この押え抱き板３２は、硬くて摩耗しにくい鋼材な
どの耐摩耗性に優れた素材により個別に形成されてお
り、ねじなどの締結部材３３によって本体３１に取着さ
れている。そして、押え抱き板３２の図１下方に示す下
端面を他方の部品たる従来の引き上げ板１３の自由端１
４が接する接触部としての当接部１７としたものであ
る。なお、押え抱き板３２には、必要に応じて、熱処
理、イオン窒化処理などの各種の表面処理を施すことに
より耐摩耗性をより向上させるようにしてもよい。ま
た、必要に応じてガイド部１６に押え抱き板３２と同様
の摺動板（図示せず）を取着して接触部としての摺動部
２１としてもよい。

【００２０】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態の作用について説明する。

【００２１】本実施の形態の押え棒抱き３０は、アルミ
ニウムまたはアルミニウム合金または樹脂などの軽量で
かつ摩擦係数が低い素材により形成された本体３１の下
面の所定位置に、鋼材などの硬くて摩耗しにくい耐摩耗
性に優れた素材により形成された押え抱き板３２を取着
し、この押え抱き板３２を他方の部品たる引き上げ板１
３の自由端１４が接する接触部としての当接部１７とし
たものであるので、押え棒抱き３０の軽量化および耐摩
耗性の向上をともに確実に図ることができる。これによ
り、いわゆる、押えのジャンピング現象を確実に防止す
るとともに、布押え６による縫製物４を押さえる力や、
縫製物４の厚さ変化に対する布押え６の追随性を確実に
安定させることができる。さらに、布押え６による縫製
物４を押さえる力を低減することができるので、近年に
おいて需要が増している高級婦人服やファンデーション
などの薄くかつ軟らかい縫製素材の縫製品質を良好なも
のとすることができる。

【００２２】なお、本体３１をアルミニウムにより形成
し、前記押え抱き板３２をＳＰＣＣ−ＳＤ（ＪＩＳ Ｇ
３１４１）に浸炭焼き入れを施して焼き戻しを行った
素材により形成した本実施の形態の押え棒抱き３０を、
従来の鋼材により形成された押え棒抱き９では摩耗によ
り使用不能となる市場における８年分に相当する２００
万回の布押え６の上昇動作を繰り返す耐久試験を行った
ところ、不都合が全く発生しないという実験結果にが得
られ、本発明の優れた効果を確認することができた。ま
た、このことは、ミシン１の内部から外部へ出る漏洩す
る油による縫製物４の汚れを防止するために、押え機構
２を含む各部の無潤滑化を図るうえで有効に作用する。

【００２３】さらに、本体３１に、押え抱き板３２を締
結部材３３で取着するということにより、耐摩耗性を長
期間に亘り確実に保持することができる。

【００２４】なお、前記本体３１を摩擦係数が低い樹脂
素材により形成した場合には、前述したフレームガイド
１５の側方に摺動可能に接する接触部としての摺動部２
１の摩擦係数をより低くすることができるので、押え棒
抱き３０の動作をより円滑にすることができる。このこ
とは、ファンデーション、ジーンズ、婦人服などの縫製
に多用される布押え６を頻繁に作動させるカーブ縫い、
角縫いおよび細かい縫いを行う縫製工程を有する場合な
どに特に有効である。

【００２５】したがって、本実施の形態の押え棒抱き３
０によれば、簡単な構成で、軽量でかつ耐摩耗性に優れ
たものとすることができるので、縫製作業の操作性の向
上および縫製品質の向上などを長期間に亘り確実に図る
ことができるという優れた効果を奏する。

【００２６】また、ガイド部１６に押え抱き板３２と同
様の摺動板（図示せず）を取着して摺動部２１を形成し
た場合には、摺動部２１の摩耗を防止することができ
る。

【００２７】図２は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押え棒抱きに適用した第２の実施の形態を示す斜視図
である。

【００２８】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ａは、押え抱き板３２Ａをばね材などによりほ
ぼコ字形状に形成して弾性を付与して弾性変形可能と
し、締結部材３３を用いずに押え抱き板３２Ａの弾性を
もって本体３１に取着可能としたものである。その他の
構成は、第１の実施の形態と同様にされている。

【００２９】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ａは、前述した第１の実施の形
態の押え棒抱き３０と同様の効果を奏するとともに、耐
摩耗性を具備する接触部としての当接部１７に位置する
押え抱き板３２Ａを容易に着脱することができるととも
に、必要に応じて押え抱き板３２Ａの交換を容易に行う
ことができる。

【００３０】また、ガイド部１６に押え抱き板３２Ａと
同様の摺動板（図示せず）を取着して接触部としての摺
動部２１を形成してもよい。

【００３１】図３は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押え棒抱きに適用した第３の実施の形態を示す斜視図
である。

【００３２】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｂは、押え抱き板３２Ｂをばね材などによりほ
ぼＬ字形状に形成するとともに、本体３１の下面に対し
て離間した状態で配置し、図３に両矢印にて示すように
接触部としての当接部１７を可動、すなわち、弾性変形
可能に形成したものである。その他の構成は、第１の実
施の形態と同様にされている。

【００３３】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｂは、前述した第１の実施の形
態の押え棒抱き３０と同様の効果を奏するとともに、他
方の部品たる引き上げ板１３の急激な動作を緩和するこ
とができるので、布押え６のより円滑な動作を確実に得
ることができる。

【００３４】また、ガイド部１６に押え抱き板３２Ｂと
同様の摺動板（図示せず）を取着して接触部としての摺
動部２１を形成してもよい。

【００３５】図４は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押さ棒抱きに適用した第４の実施の形態を示す斜視図
である。

【００３６】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｃは、本体３１の接触部としての当接部１７に
耐摩耗性に優れた素材により形成されたねじ部材３４を
取着したものである。その他の構成は、第１の実施の形
態と同様にされている。

【００３７】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｃは、前述した第１の実施の形
態の押え棒抱き３０と同様の効果を奏するとともに、耐
久性を具備する接触部としての当接部１７の経済的負担
を低減することができる。

【００３８】また、ガイド部１６にねじ部材３４と同様
のねじ部材（図示せず）を取着して接触部としての摺動
部２１を形成してもよい。

【００３９】図５は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押え棒抱きに適用した第５の実施の形態を示す斜視図
である。

【００４０】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｄは、本体３１の接触部としての当接部１７に
耐摩耗性に優れた素材により形成されたピン部材３５を
取着したものである。その他の構成は、第４の実施の形
態と同様にされている。

【００４１】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｄは、前述した第４の実施の形
態の押え棒抱き３０Ｃと同様の効果を奏するとともに、
耐久性を具備する接触部としての当接部１７の経済的負
担をより低減することができる。

【００４２】また、ガイド部１６にピン部材３５と同様
のピン部材（図示せず）を取着して接触部としての摺動
部２１を形成してもよい。

【００４３】図６は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押え棒抱きに適用した第６の実施の形態を示す斜視図
である。

【００４４】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｅは、本体３１の接触部としての当接部１７に
耐摩耗性に優れた素材により形成されたコロ体３６を設
けたものである。その他の構成は、第１の実施の形態と
同様にされている。

【００４５】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｅは、前述した第１の実施の形
態の押え棒抱き３０と同様の効果を奏することができる
とともに、引き上げ板１３の自由端１４との接触部とし
ての当接部１７の動作をより円滑にすることができ、そ
の結果、布押え６のより円滑な動作を確実に得ることが
できる。

【００４６】また、ガイド部１６に同様のコロ体３６を
取着して接触部としての摺動部２１を形成してもよい。

【００４７】図７は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押え棒抱きおよび引き上げ板に適用した第７の実施の
形態を示す斜視図である。

【００４８】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｆおよび引き上げ板４０Ｆは、前述したコロ体
３６を他方の部品たる引き上げ板４０Ｆの自由端４１に
設けたものである。すなわち、本実施の形態において
は、押え棒抱き３０Ｆおよび引き上げ板４０Ｆからなる
１対の部品のうちの一方の部品たる押え棒抱き３０Ｆを
アルミニウムまたはアルミニウム合金または樹脂などの
軽量でかつ摩擦係数が低い素材により形成し、他方の部
品たる引き上げ板４０Ｆの自由端４１にころがり接触可
能な接触部としてのコロ体３６を形成したものである。

【００４９】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｅおよび引き上げ板４０は、前
述した第６の実施の形態と同様の効果を奏することがで
きる。

【００５０】また、ガイド部１６と接するフレームガイ
ド１５に同様の複数のコロ体３６を整列配置してもよ
い。

【００５１】図８は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押え棒抱きおよび引き上げ板に適用した第８の実施の
形態を示す斜視図である。

【００５２】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｇおよび引き上げ板４０Ｆは、前述したコロ体
３６を線接触のすべりにして簡略化したものである。す
なわち、本実施の形態においては、一方の部品たる押え
棒抱き３０Ｆをアルミニウムまたはアルミニウム合金ま
たは樹脂などの軽量でかつ摩擦係数が低い素材により形
成し、他方の部品たる引き上げ板４０Ｆの自由端４１
に、接触部としてのほぼ上向き円弧状の接触体４２を設
け、この接触体４２を押え棒抱き３０Ｇに線接触のすべ
りにより接するように形成したものである。

【００５３】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｇおよび引き上げ板４０Ｇは、
前述した第７の実施の形態と同様の効果を奏することが
できるとともに、構成を簡略化し、経済的負担を低減す
ることができる。

【００５４】また、ガイド部１６に接するフレームガイ
ド１５に同様の複数の接触体４２を整列配置してもよ
い。

【００５５】図９は本発明に係るミシン部品を押え機構
の押え棒抱きに適用した第９の実施の形態を示す斜視図
である。

【００５６】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｈは、アルミニウムまたはアルミニウム合金ま
たは樹脂などの軽量でかつ摩擦係数が低い素材により形
成した本体３１の表面を耐摩耗性に優れた素材により被
覆したものである。その他の構成は、第１の実施の形態
と同様にされている。なお、本体３１の表面の少なくと
も接触部としての当接部１７および摺動部２１を耐摩耗
性に優れた素材により被覆すればよく、本体３１の表面
のすべてを必ずしも被覆する必要はない。

【００５７】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｈは、前述した第１の実施の形
態と同様の効果を奏することができるとともに、部品点
数および加工工数をより確実に低減し、生産効率をより
向上させることができる。

【００５８】図１０は本発明に係るミシン部品を押え機
構の押え棒抱きに適用した第１０の実施の形態を示す斜
視図である。

【００５９】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｉは、押え棒抱き３０Ｉの引き上げ板１３の自
由端１４が接する接触部としての当接部１７と、フレー
ムガイド１５に接するガイド部１６の接触部としての摺
動部２１すなわち、一方の部品たる押え棒抱き３０Ｊの
他方の部品たる引き上げ板１３の自由端１４が接する接
触部としての当接部１７、および、他方の部品たるフレ
ームガイド１５が接する接触部としての摺動部２１と
を、本体３１から分離させるとともに、この分離した分
離部３１ａの接触部としての当接部１７および摺動部２
１に位置する表面を耐摩耗性に優れた素材により被覆し
たものである。

【００６０】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｉは、前述した第１の実施の形
態と同様の効果を奏することができる。

【００６１】図１１は本発明に係るミシン部品を押え機
構の押え棒抱きに適用した第１１の実施の形態を示す斜
視図である。

【００６２】本実施の形態のミシン部品としての押え棒
抱き３０Ｊは、押え棒抱き３０Ｊの引き上げ板１３の自
由端１４が接する接触部としての当接部１７およびフレ
ームガイド１５の側方に摺動可能に接するガイド部１６
の接触部としての摺動部２１、すなわち、一方の部品た
る押え棒抱き３０Ｊの他方の部品たる引き上げ板１３の
自由端１４が接するすべての接触部としての当接部１
７、および、他方の部品たるフレームガイド１５が接す
るすべての接触部としての摺動部２１が一体形成されて
いる押え抱き板３２Ｊを押え棒抱き３０Ｊにねじ部材ま
たはピン、ばね材により設けたものである。また、ガイ
ド部１６は、上方が開口のコ字形状に形成されている。
その他の構成は、第１の実施の形態と同様にされてい
る。

【００６３】このような構成とすることにより、本実施
の形態の押え棒抱き３０Ｊは、前述した第１の実施の形
態と同様の効果を奏することができるとともに、さらな
る軽量化を図ることができる。

【００６４】なお、前述した各実施の形態の押え棒抱き
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０
Ｆ，３０Ｇ，３０Ｈ，３０Ｉ，３０Ｊにおいては、必要
に応じて、フレームガイド１５に接するガイド部１６の
接触部としての摺動部２１を耐摩耗性に優れた素材によ
り形成するとよい。

【００６５】また、必要に応じて、前記各実施の形態の
構成を単独および組み合わせて用いることができる。

【００６６】さらに、本発明のミシン部品は、押え機構
２のみだけではなく、天秤機構や針棒機構などの可動部
分および摺動部分の軽量化および耐摩耗性を必要とする
部品に適用することができる。

【００６７】なお、前記実施の形態に限定されるもので
はなく、必要に応じて変更することができる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明のミシン部品
によれば、簡単な構成で、軽量でかつ耐摩耗性に優れた
ものとすることができるので、縫製作業の操作性の向上
および縫製品質の向上などを確実に図ることができると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え棒
抱きに適用した第１の実施の形態を示す斜視図

【図２】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え棒
抱きに適用した第２の実施の形態を示す図１と同様の図

【図３】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え棒
抱きに適用した第３の実施の形態を示す図１と同様の図

【図４】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押さ棒
抱きに適用した第４の実施の形態を示す図１と同様の図

【図５】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え棒
抱きに適用した第５の実施の形態を示す図１と同様の図

【図６】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え棒
抱きに適用した第６の実施の形態を示す図１と同様の図

【図７】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え棒
抱きおよび引き上げ板に適用した第７の実施の形態を示
す図１と同様の図

【図８】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え棒
抱きおよび引き上げ板に適用した第８の実施の形態を示
す図１と同様の図

【図９】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え棒
抱きに適用した第９の実施の形態を示す図１と同様の図

【図１０】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え
棒抱きに適用した第１０の実施の形態を示す図１と同様
の図

【図１１】 本発明に係るミシン部品を押え機構の押え
棒抱きに適用した第１１の実施の形態を示す図１と同様
の図

【図１２】 従来のミシンの可動部分に用いられるミシ
ン部品としての押え機構を示す正面図

【図１３】 図１２の押え機構を示す分解斜視図

【符号の説明】

１ ミシン ２ 押え機構 ３ ミシンアーム ６ 布押え ８ 押え棒 １２ 引き上げリンク １３ （他方のミシン部品としての従来の）引き上げ板 １４ 自由端 １５ （他方のミシン部品としての）フレームガイド １６ ガイド部 １７ （接触部としての）当接部 ２１ （接触部としての）摺動部 ３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０
Ｆ、３０Ｇ、３０Ｈ、３０Ｉ、３０Ｊ （一方のミシン
部品としての）押え棒抱き ３１ 本体 ３１ａ 分離部 ３２ 押え棒抱き板 ３３ 締結部材 ３４ ねじ部材 ３５ ピン部材 ３６ コロ体 ４０Ｆ、４０Ｇ （他方のミシン部品としての）引き上
げ板 ４１ 自由端 ４２ 接触体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 康之 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端に布押えを配置しミシンアームに対
   して上下に可動に設けた押え棒の中間部に固定された押
   え棒抱きと、この押え棒抱きに当接して押え棒を上下に
   移動する引き上げリンクに設けた引き上げ板からなるミ
   シン部品において、一方の部品をアルミニウム、アルミ
   ニウム合金、樹脂よりなる群から選ばれた一つの軽量素
   材により形成するとともに、この一方の部品の他方の部
   品との接触部を耐摩耗性に優れた素材により形成したこ
   とを特徴とするミシン部品。