JPH102027A - 木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造 - Google Patents
木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造Info
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- JPH102027A JPH102027A JP17413596A JP17413596A JPH102027A JP H102027 A JPH102027 A JP H102027A JP 17413596 A JP17413596 A JP 17413596A JP 17413596 A JP17413596 A JP 17413596A JP H102027 A JPH102027 A JP H102027A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 木造住宅及び木質系住宅における吸振性・耐
震性の向上や床下換気性の向上等を図ることができる木
造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造を提供する。 【解決手段】 木造住宅及び木質系住宅のコンクリート
基礎台１の上に所定の間隔で配置した硬質の吸振ゴム材
９（Ａ，Ｂ）を介して木製土台３を固定して、隣り合う
吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）の間を換気口１２とした。吸振
ゴム材９（Ｃ〜Ｆ）は、木製土台３の下面に予め取り付
けられている。木製土台３の外面に、防鼠用換気孔１１
ａをあけた換気プレート１１を、コンクリート基礎台１
との間を塞ぐように取り付けると共に、上記換気プレー
ト１１に、水切り板１１ｂを一体成形している。
震性の向上や床下換気性の向上等を図ることができる木
造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造を提供する。 【解決手段】 木造住宅及び木質系住宅のコンクリート
基礎台１の上に所定の間隔で配置した硬質の吸振ゴム材
９（Ａ，Ｂ）を介して木製土台３を固定して、隣り合う
吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）の間を換気口１２とした。吸振
ゴム材９（Ｃ〜Ｆ）は、木製土台３の下面に予め取り付
けられている。木製土台３の外面に、防鼠用換気孔１１
ａをあけた換気プレート１１を、コンクリート基礎台１
との間を塞ぐように取り付けると共に、上記換気プレー
ト１１に、水切り板１１ｂを一体成形している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木造住宅及び木質
系住宅における吸振性・耐震性の向上や床下換気性の向
上等を図ることができる木造住宅及び木質系住宅用土台
の固定構造に関する。
系住宅における吸振性・耐震性の向上や床下換気性の向
上等を図ることができる木造住宅及び木質系住宅用土台
の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、木造住宅及び木質系住宅（店舗付
き住宅等を含む）を建てる工法としては、図９に示すよ
うに、コンクリート基礎台１に上にアンカーボルト２で
木製土台３を固定し、この木製土台３の上に柱４を立て
たり床構造材を敷き詰めて固定している。また、床下換
気をするために、コンクリート基礎台１には多数個の基
礎換気口１ａ，…，１ａをあけている。
き住宅等を含む）を建てる工法としては、図９に示すよ
うに、コンクリート基礎台１に上にアンカーボルト２で
木製土台３を固定し、この木製土台３の上に柱４を立て
たり床構造材を敷き詰めて固定している。また、床下換
気をするために、コンクリート基礎台１には多数個の基
礎換気口１ａ，…，１ａをあけている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大型ト
ラックの走行振動や地震の振動等がコンクリート基礎台
１から木製土台３に直接伝わるので、住宅の吸振性・耐
震性が悪い。また、地震等の場合、コンクリート基礎台
１の換気口１ａにクラックａが発生したり、この部分か
ら破損したりして、コンクリート基礎台１の強度が低下
すると共に、換気口１ａの位置及び個数が限られるの
で、床下換気が悪い。さらに、コンクリート基礎台１の
上（天端）に木製土台３の下面が直に接しているため
に、木製土台３がコンクリート基礎台１の湿気を吸って
腐朽しやすくなり、耐久性が低下すると共に、コンクリ
ート基礎台１の天端モルタルのがたつきで木製土台３が
傷められる。
ラックの走行振動や地震の振動等がコンクリート基礎台
１から木製土台３に直接伝わるので、住宅の吸振性・耐
震性が悪い。また、地震等の場合、コンクリート基礎台
１の換気口１ａにクラックａが発生したり、この部分か
ら破損したりして、コンクリート基礎台１の強度が低下
すると共に、換気口１ａの位置及び個数が限られるの
で、床下換気が悪い。さらに、コンクリート基礎台１の
上（天端）に木製土台３の下面が直に接しているため
に、木製土台３がコンクリート基礎台１の湿気を吸って
腐朽しやすくなり、耐久性が低下すると共に、コンクリ
ート基礎台１の天端モルタルのがたつきで木製土台３が
傷められる。
【０００４】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、木造住宅及び木質系住宅における吸振性・
耐震性の向上や床下換気性の向上等を図ることができる
木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造を提供するこ
とを課題とするものである。
れたもので、木造住宅及び木質系住宅における吸振性・
耐震性の向上や床下換気性の向上等を図ることができる
木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造を提供するこ
とを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、木造住宅及び木質系住宅のコンクリート
基礎台の上に所定の間隔で配置した硬質の吸振ゴム材を
介して木製土台を固定して、隣り合う吸振ゴム材の間を
換気口としたことを特徴とする木造住宅及び木質系住宅
用土台の固定構造を提供するものである。
に、本発明は、木造住宅及び木質系住宅のコンクリート
基礎台の上に所定の間隔で配置した硬質の吸振ゴム材を
介して木製土台を固定して、隣り合う吸振ゴム材の間を
換気口としたことを特徴とする木造住宅及び木質系住宅
用土台の固定構造を提供するものである。
【０００６】本発明によれば、コンクリート基礎台と木
製土台との間に吸振ゴム材が介在しているため、大型ト
ラックの走行振動や地震の振動等がコンクリート基礎台
の上の吸振ゴム材で吸振されて木製土台に伝わりにくく
なるので、住宅の吸振性・耐震性が向上する。また、隣
り合う吸振ゴム材の間が換気口となるため、コンクリー
ト基礎台自体に基礎換気口をあける必要がなくなり、地
震等によるクラックの発生や破損がなくなって、コンク
リート基礎台の強度が向上すると共に、換気口はコンク
リート基礎台の全周囲に設けられるため、床下換気が良
好になる。さらに、コンクリート基礎台の上に吸振ゴム
材を介して木製土台を固定することにより、木製土台の
下面がコンクリート基礎台の上（天端）に直に接しない
ため、コンクリート基礎台の湿気を吸うおそれがなくな
って腐朽しなくなり、耐久性が向上すると共に、コンク
リート基礎台の天端モルタルのがたつきが吸振ゴム材で
吸収されるので、木製土台が傷められることもない。
製土台との間に吸振ゴム材が介在しているため、大型ト
ラックの走行振動や地震の振動等がコンクリート基礎台
の上の吸振ゴム材で吸振されて木製土台に伝わりにくく
なるので、住宅の吸振性・耐震性が向上する。また、隣
り合う吸振ゴム材の間が換気口となるため、コンクリー
ト基礎台自体に基礎換気口をあける必要がなくなり、地
震等によるクラックの発生や破損がなくなって、コンク
リート基礎台の強度が向上すると共に、換気口はコンク
リート基礎台の全周囲に設けられるため、床下換気が良
好になる。さらに、コンクリート基礎台の上に吸振ゴム
材を介して木製土台を固定することにより、木製土台の
下面がコンクリート基礎台の上（天端）に直に接しない
ため、コンクリート基礎台の湿気を吸うおそれがなくな
って腐朽しなくなり、耐久性が向上すると共に、コンク
リート基礎台の天端モルタルのがたつきが吸振ゴム材で
吸収されるので、木製土台が傷められることもない。
【０００７】上記吸振ゴム材は、上記コンクリート基礎
台に固定したボルトに対して中心穴を貫通させて位置決
めすると共に、上記ボルトで木製土台をコンクリート基
礎台に固定することができる。（請求項２） この構造であれば、コンクリート基礎台に固定したボル
ト（スリーブを含む。）に対して吸振ゴム材の中心穴を
貫通させるだけで吸振ゴム材を確実に位置決めできると
共に、このボルトで木製土台をコンクリート基礎台に固
定できる。
台に固定したボルトに対して中心穴を貫通させて位置決
めすると共に、上記ボルトで木製土台をコンクリート基
礎台に固定することができる。（請求項２） この構造であれば、コンクリート基礎台に固定したボル
ト（スリーブを含む。）に対して吸振ゴム材の中心穴を
貫通させるだけで吸振ゴム材を確実に位置決めできると
共に、このボルトで木製土台をコンクリート基礎台に固
定できる。
【０００８】上記吸振ゴム材は、上面からコンクリート
釘を打ち込んでコンクリート基礎台に固定することがで
きる。（請求項３） この構造であれば、吸振ゴム材をコンクリート基礎台の
上に釘で簡単に固定できる。
釘を打ち込んでコンクリート基礎台に固定することがで
きる。（請求項３） この構造であれば、吸振ゴム材をコンクリート基礎台の
上に釘で簡単に固定できる。
【０００９】上記吸振ゴム材は、側面が円形状又は多角
形状であり、上面に同芯状のたわみ用凹凸部が形成さ
れ、下面に同芯状の滑り止め用凹凸部が形成されて、各
凹凸部に放射状の水切り溝部が形成されると共に、たわ
み用凹凸部の一部に釘を打ち込むためのフラットな凹部
が形成される一方、上面と下面を貫通する中心穴があけ
られると共に、側面に貫通穴があけられている構造であ
るのが好ましい。（請求項４）
形状であり、上面に同芯状のたわみ用凹凸部が形成さ
れ、下面に同芯状の滑り止め用凹凸部が形成されて、各
凹凸部に放射状の水切り溝部が形成されると共に、たわ
み用凹凸部の一部に釘を打ち込むためのフラットな凹部
が形成される一方、上面と下面を貫通する中心穴があけ
られると共に、側面に貫通穴があけられている構造であ
るのが好ましい。（請求項４）
【００１０】この構造であれば、たわみ用凹凸部によ
り、吸振ゴム材のたわみ性がより向上すると共に、滑り
止め用凹凸部により、吸振ゴム材が横滑りするのを未然
に防止できる。また、水切り溝部により、各凹凸部に雨
水や水滴等が溜まらないので、コンクリート基礎台が湿
気たり、木製土台が腐るのを防止できる。さらに、フラ
ットな凹部により、釘の打ち込みが簡単になり、釘の頭
部が吸振ゴム材の上面よりも突出しなくなる。さらにま
た、中心穴を利用して吸振ゴム材を正確に位置決めでき
ると共に、貫通穴により、吸振ゴム材がよりたわみやす
くなって、吸振・吸音性が向上する。
り、吸振ゴム材のたわみ性がより向上すると共に、滑り
止め用凹凸部により、吸振ゴム材が横滑りするのを未然
に防止できる。また、水切り溝部により、各凹凸部に雨
水や水滴等が溜まらないので、コンクリート基礎台が湿
気たり、木製土台が腐るのを防止できる。さらに、フラ
ットな凹部により、釘の打ち込みが簡単になり、釘の頭
部が吸振ゴム材の上面よりも突出しなくなる。さらにま
た、中心穴を利用して吸振ゴム材を正確に位置決めでき
ると共に、貫通穴により、吸振ゴム材がよりたわみやす
くなって、吸振・吸音性が向上する。
【００１１】上記吸振ゴム材は、木製土台の下面に予め
取り付けられている構造とすることができる。（請求項
５） この構造であれば、コンクリート基礎台の上に吸振ゴム
材をボルトや釘で固定する作業が不要になると共に、吸
振ゴム材の配置忘れも皆無となる。
取り付けられている構造とすることができる。（請求項
５） この構造であれば、コンクリート基礎台の上に吸振ゴム
材をボルトや釘で固定する作業が不要になると共に、吸
振ゴム材の配置忘れも皆無となる。
【００１２】上記木製土台の外面に、防鼠用換気孔をあ
けた換気プレートを、コンクリート基礎台との間の換気
口を塞ぐように取り付けると共に、上記換気プレート
に、水切り板を一体成形しているのが好ましい。（請求
項６） この構造であれば、換気プレートに水切り板を一体成形
しているので、換気プレートを釘や木ねじで木製土台の
外面に取り付ける作業だけで、従来では別々に取り付け
ていた水切り板も同時に取り付けることができ、作業性
が向上する。
けた換気プレートを、コンクリート基礎台との間の換気
口を塞ぐように取り付けると共に、上記換気プレート
に、水切り板を一体成形しているのが好ましい。（請求
項６） この構造であれば、換気プレートに水切り板を一体成形
しているので、換気プレートを釘や木ねじで木製土台の
外面に取り付ける作業だけで、従来では別々に取り付け
ていた水切り板も同時に取り付けることができ、作業性
が向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１に示すように、コンク
リート基礎台１の上に所定の間隔Ｔで配置した硬質の吸
振ゴム材９（Ａ，Ｂ）を介して木製土台３をアンカーボ
ルト２で固定し、この木製土台３に上に柱４を立てたり
床構造材を敷き詰めて固定する。なお、コンクリート基
礎台１には、従来では必要であった床下換気のための基
礎換気口をあけていない。
を参照して詳細に説明する。図１に示すように、コンク
リート基礎台１の上に所定の間隔Ｔで配置した硬質の吸
振ゴム材９（Ａ，Ｂ）を介して木製土台３をアンカーボ
ルト２で固定し、この木製土台３に上に柱４を立てたり
床構造材を敷き詰めて固定する。なお、コンクリート基
礎台１には、従来では必要であった床下換気のための基
礎換気口をあけていない。
【００１４】図３に示すように、第１実施例の硬質の吸
振ゴム材９Ａは、例えばクリヤマ株式会社製のネオプラ
ス・Ｓ−９５［合成ゴムファイバー］を使用することが
でき、その圧縮強度は８００Ｋｇ／平方ｃｍ以上であ
る。その物性的性質を表１に示す。
振ゴム材９Ａは、例えばクリヤマ株式会社製のネオプラ
ス・Ｓ−９５［合成ゴムファイバー］を使用することが
でき、その圧縮強度は８００Ｋｇ／平方ｃｍ以上であ
る。その物性的性質を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】上記吸振ゴム材９Ａは、側面が円形状であ
って、中心穴９ａを有し、例えば外径Ｄが１０１ｍｍ、
厚みＴ１が２５ｍｍ程度のものであり、上記コンクリー
ト基礎台１に乗せる面には、同芯状に細かいピッチ（約
１〜５ｍｍ）と高さ（約１ｍｍ）で方形状、三角状、半
円状等の滑り止め用凹凸部９ｂ，…，９ｂを形成してい
る。なお、同芯状でない細かい凹凸部であっても良い。
って、中心穴９ａを有し、例えば外径Ｄが１０１ｍｍ、
厚みＴ１が２５ｍｍ程度のものであり、上記コンクリー
ト基礎台１に乗せる面には、同芯状に細かいピッチ（約
１〜５ｍｍ）と高さ（約１ｍｍ）で方形状、三角状、半
円状等の滑り止め用凹凸部９ｂ，…，９ｂを形成してい
る。なお、同芯状でない細かい凹凸部であっても良い。
【００１７】また、木製土台３を乗せる面には、同芯状
に大きいピッチでたわみ用凹凸部９ｃ，…，９ｃを形成
する。なお、同芯状でない大きい凹凸部であっても良
い。上記たわみ用凹凸部９ｃは、例えば凸部の幅Ｗ１が
８ｍｍ、凹部の幅Ｗ２が２ｍｍ、凹凸部の高さＴ２が４
ｍｍ程度のものである。このたわみ用凹凸部９ｃの対角
線上の２箇所には、後述するコンクリート釘１７［図２
（Ｃ）参照］で直接固定するためのフラットな凹部９
ｄ，９ｄを形成する。
に大きいピッチでたわみ用凹凸部９ｃ，…，９ｃを形成
する。なお、同芯状でない大きい凹凸部であっても良
い。上記たわみ用凹凸部９ｃは、例えば凸部の幅Ｗ１が
８ｍｍ、凹部の幅Ｗ２が２ｍｍ、凹凸部の高さＴ２が４
ｍｍ程度のものである。このたわみ用凹凸部９ｃの対角
線上の２箇所には、後述するコンクリート釘１７［図２
（Ｃ）参照］で直接固定するためのフラットな凹部９
ｄ，９ｄを形成する。
【００１８】上記吸振ゴム材９Ａの側面に、直径が５ｍ
ｍ程度の十字状貫通穴９ｅ，９ｅをあけると、よりたわ
みやすくなって、吸振性及び吸音性が向上する。
ｍ程度の十字状貫通穴９ｅ，９ｅをあけると、よりたわ
みやすくなって、吸振性及び吸音性が向上する。
【００１９】図４は、第２実施例の硬質の吸振ゴム材９
Ｂであり、側面が正四角形状であって、中心穴９ａを有
し、例えば、幅Ｗが１０５ｍｍ、厚みＴ１が２５ｍｍ程
度のものであり、上記コンクリート基礎台１に乗せる面
には、同芯状に細かいピッチ（約１〜５ｍｍ）と高さ
（約１ｍｍ）で方形状、三角状、半円状等の滑り止め用
凹凸部９ｂ，…，９ｂを形成している。なお、同芯状で
ない細かい凹凸部であっても良い。この同芯状の滑り止
め用凹凸部９ｂに対しては、細かい幅（約２ｍｍ）と深
さ（約１ｍｍ）で、例えば６０度の間隔で放射状の水き
り溝部９ｆを形成している。
Ｂであり、側面が正四角形状であって、中心穴９ａを有
し、例えば、幅Ｗが１０５ｍｍ、厚みＴ１が２５ｍｍ程
度のものであり、上記コンクリート基礎台１に乗せる面
には、同芯状に細かいピッチ（約１〜５ｍｍ）と高さ
（約１ｍｍ）で方形状、三角状、半円状等の滑り止め用
凹凸部９ｂ，…，９ｂを形成している。なお、同芯状で
ない細かい凹凸部であっても良い。この同芯状の滑り止
め用凹凸部９ｂに対しては、細かい幅（約２ｍｍ）と深
さ（約１ｍｍ）で、例えば６０度の間隔で放射状の水き
り溝部９ｆを形成している。
【００２０】また、木製土台３を乗せる面には、同芯状
に大きいピッチでたわみ用凹凸部９ｃ，…，９ｃを形成
する。なお、同芯状でない大きい凹凸部であっても良
い。上記たわみ用凹凸部９ｃは、例えば凸部の幅Ｗ１が
８ｍｍ、凹部の幅Ｗ２が２ｍｍ、凹凸部の高さＴ２が５
ｍｍ程度のものである。このたわみ用凹凸部９ｃの対角
線上の２箇所には、後述するコンクリート釘１７［図２
（Ｃ）参照］で直接固定するためのフラットな凹部９
ｄ，９ｄを形成する。この対角線上のフラットな凹部９
ｄ，９ｄを除いたたわみ用凹凸部９ｃには、上記凹部９
ｄと同形状の水切り凹部９ｇ，…，９ｇを形成する。な
お、フラットな凹部９ｄを水切り凹部９ｇとし、水切り
凹部９ｇをフラットな凹部９ｄとして使用しても良い。
上記吸振ゴム材９Ｂは、正四角形状であって、それに同
芯状の滑り止め用凹凸部９ｂとたわみ用凹凸部９ｃとを
形成することにより、ほぼ全方位の振動に対応すること
が可能となる。
に大きいピッチでたわみ用凹凸部９ｃ，…，９ｃを形成
する。なお、同芯状でない大きい凹凸部であっても良
い。上記たわみ用凹凸部９ｃは、例えば凸部の幅Ｗ１が
８ｍｍ、凹部の幅Ｗ２が２ｍｍ、凹凸部の高さＴ２が５
ｍｍ程度のものである。このたわみ用凹凸部９ｃの対角
線上の２箇所には、後述するコンクリート釘１７［図２
（Ｃ）参照］で直接固定するためのフラットな凹部９
ｄ，９ｄを形成する。この対角線上のフラットな凹部９
ｄ，９ｄを除いたたわみ用凹凸部９ｃには、上記凹部９
ｄと同形状の水切り凹部９ｇ，…，９ｇを形成する。な
お、フラットな凹部９ｄを水切り凹部９ｇとし、水切り
凹部９ｇをフラットな凹部９ｄとして使用しても良い。
上記吸振ゴム材９Ｂは、正四角形状であって、それに同
芯状の滑り止め用凹凸部９ｂとたわみ用凹凸部９ｃとを
形成することにより、ほぼ全方位の振動に対応すること
が可能となる。
【００２１】上記吸振ゴム材９Ｂの水切り溝部９ｆ及び
水切り凹部９ｇ（釘１７用の凹部９ｄも水きり凹部の一
部となる。）により、雨水や水滴等が滑り止め用凹凸部
９ｂやたわみ用凹凸部９ｃの凹部に溜まらないので、コ
ンクリート基礎台１が湿気たり、木製土台３が腐るのを
防止できる。
水切り凹部９ｇ（釘１７用の凹部９ｄも水きり凹部の一
部となる。）により、雨水や水滴等が滑り止め用凹凸部
９ｂやたわみ用凹凸部９ｃの凹部に溜まらないので、コ
ンクリート基礎台１が湿気たり、木製土台３が腐るのを
防止できる。
【００２２】上記吸振ゴム材９Ｂの側面に、直径が５ｍ
ｍ程度の十字状貫通穴９ｅ，９ｅをあけると、よりたわ
みやすくなって、吸振・吸音性が向上する。
ｍ程度の十字状貫通穴９ｅ，９ｅをあけると、よりたわ
みやすくなって、吸振・吸音性が向上する。
【００２３】上記の各寸法形状で成形した吸振ゴム材９
（Ａ，Ｂ）の圧縮試験を行ったところ、図５に示すよう
に、たわみ用凹凸部９ｃのたわみ量は、１００Ｋｇ／平
方ｍの荷重で約１．２ｍｍ、２００Ｋｇ／平方ｍの荷重
で約１．７ｍｍ、３００Ｋｇ／平方ｍの荷重で約２．４
ｍｍ、４００Ｋｇ／平方ｍの荷重で約３．２ｍｍであ
り、住宅等の場合、通常は２００Ｋｇ／平方ｍの耐荷重
で充分であることから、圧縮性能を満足していることが
わかる。
（Ａ，Ｂ）の圧縮試験を行ったところ、図５に示すよう
に、たわみ用凹凸部９ｃのたわみ量は、１００Ｋｇ／平
方ｍの荷重で約１．２ｍｍ、２００Ｋｇ／平方ｍの荷重
で約１．７ｍｍ、３００Ｋｇ／平方ｍの荷重で約２．４
ｍｍ、４００Ｋｇ／平方ｍの荷重で約３．２ｍｍであ
り、住宅等の場合、通常は２００Ｋｇ／平方ｍの耐荷重
で充分であることから、圧縮性能を満足していることが
わかる。
【００２４】上記コンクリート基礎台１の上の吸振ゴム
材９（Ａ，Ｂ）を介して木製土台３を固定するときは、
図１（Ｂ）に示すように、コンクリート基礎台１にアン
カーボルト２の下端部のＬ字状フック部を埋設すると共
に、上記アンカーボルト２に、吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）
の中心穴９ａに嵌合可能なスリーブ６を挿入して、吸振
ゴム材９（Ａ，Ｂ）を位置決めする。なお、中心穴９ａ
がアンカーボルト２と同径であるときはスリーブ６は不
要である。そして、木製土台３の座ぐり穴３ａにナット
５を嵌めてアンカーボルト２に螺合することにより、コ
ンクリート基礎台１の上に木製土台３を固定する。
材９（Ａ，Ｂ）を介して木製土台３を固定するときは、
図１（Ｂ）に示すように、コンクリート基礎台１にアン
カーボルト２の下端部のＬ字状フック部を埋設すると共
に、上記アンカーボルト２に、吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）
の中心穴９ａに嵌合可能なスリーブ６を挿入して、吸振
ゴム材９（Ａ，Ｂ）を位置決めする。なお、中心穴９ａ
がアンカーボルト２と同径であるときはスリーブ６は不
要である。そして、木製土台３の座ぐり穴３ａにナット
５を嵌めてアンカーボルト２に螺合することにより、コ
ンクリート基礎台１の上に木製土台３を固定する。
【００２５】上記コンクリート基礎台１の上にアンカー
ボルト２で木製土台３を固定する必要の無い箇所では、
図２（Ｃ）に示すように、コンクリート基礎台１に上に
乗せた吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）を、フラットな凹部９ｄ
を利用してコンクリート釘７を打ち込んで簡単に直接固
定することもできる。このフラットな凹部９ｄにより、
コンクリート釘７の頭部が吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）の上
面から突出しなくなる。
ボルト２で木製土台３を固定する必要の無い箇所では、
図２（Ｃ）に示すように、コンクリート基礎台１に上に
乗せた吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）を、フラットな凹部９ｄ
を利用してコンクリート釘７を打ち込んで簡単に直接固
定することもできる。このフラットな凹部９ｄにより、
コンクリート釘７の頭部が吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）の上
面から突出しなくなる。
【００２６】上記のように構成すれば、コンクリート基
礎台１の上に吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）を介して木製土台
３を固定することにより、図１（Ｂ）及び図２（Ａ）
（Ｂ）に示すように、木製土台３の下面が吸振ゴム材９
（Ａ，Ｂ）の厚みＴ１（例えば２５ｍｍ）だけコンクリ
ート基礎台１の上方に浮いて、コンクリート基礎台１の
上（天端）に直に接しなくなるため、木製土台３がコン
クリート基礎台１の湿気を吸うおそれがなくなって腐朽
しなくなり、耐久性が向上する。また、コンクリート基
礎台１の天端モルタルのがたつきを吸振ゴム材９（Ａ，
Ｂ）で吸収できるので、木製土台３が傷められることが
ない。
礎台１の上に吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）を介して木製土台
３を固定することにより、図１（Ｂ）及び図２（Ａ）
（Ｂ）に示すように、木製土台３の下面が吸振ゴム材９
（Ａ，Ｂ）の厚みＴ１（例えば２５ｍｍ）だけコンクリ
ート基礎台１の上方に浮いて、コンクリート基礎台１の
上（天端）に直に接しなくなるため、木製土台３がコン
クリート基礎台１の湿気を吸うおそれがなくなって腐朽
しなくなり、耐久性が向上する。また、コンクリート基
礎台１の天端モルタルのがたつきを吸振ゴム材９（Ａ，
Ｂ）で吸収できるので、木製土台３が傷められることが
ない。
【００２７】さらに、図２（Ｂ）に示すように、所定の
間隔Ｔで隣り合う吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）の間が換気口
８となるため、コンクリート基礎台１自体に基礎換気口
をあける必要がなくなり、地震等によるクラックの発生
や破損がなくなって、コンクリート基礎台１の強度が向
上する。また、換気口８はコンクリート基礎台１の全周
囲に設けられるため、床下換気が良好である。
間隔Ｔで隣り合う吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）の間が換気口
８となるため、コンクリート基礎台１自体に基礎換気口
をあける必要がなくなり、地震等によるクラックの発生
や破損がなくなって、コンクリート基礎台１の強度が向
上する。また、換気口８はコンクリート基礎台１の全周
囲に設けられるため、床下換気が良好である。
【００２８】さらにまた、コンクリート基礎台１と木製
土台３との間に吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）が介在している
ため、大型トラックの走行振動や地震の振動等がコンク
リート基礎台１の上の吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）で吸振さ
れて木製土台３に伝わりにくくなるので、住宅の吸振性
や耐震性も向上する。
土台３との間に吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）が介在している
ため、大型トラックの走行振動や地震の振動等がコンク
リート基礎台１の上の吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）で吸振さ
れて木製土台３に伝わりにくくなるので、住宅の吸振性
や耐震性も向上する。
【００２９】図６に示すように、防鼠用換気孔１１ａ，
…，１１ａ（例えば、１０ｍｍ以下の孔）を縦横にあけ
た帯状の換気プレート１１の外面に、逆Ｌ字状の水切り
板１１ｂを一体成形し、この換気プレート１１を上記木
製土台３の外面に当てがい、コンクリート基礎台１と木
製土台３との間の換気口８を塞いだ状態で、釘１２や木
ねじにより木製土台３に取り付ける。
…，１１ａ（例えば、１０ｍｍ以下の孔）を縦横にあけ
た帯状の換気プレート１１の外面に、逆Ｌ字状の水切り
板１１ｂを一体成形し、この換気プレート１１を上記木
製土台３の外面に当てがい、コンクリート基礎台１と木
製土台３との間の換気口８を塞いだ状態で、釘１２や木
ねじにより木製土台３に取り付ける。
【００３０】上記換気プレート１１に水切り板１１ｂを
一体成形することにより、換気プレート１１の取り付け
作業だけで、従来では別々に取り付けていた水切り板１
１ｂも同時に取り付けることができる。また、換気プレ
ート１１と水切り板１１ｂを別々に製造するよりもコス
ト安になると共に、取り扱いも容易になる。
一体成形することにより、換気プレート１１の取り付け
作業だけで、従来では別々に取り付けていた水切り板１
１ｂも同時に取り付けることができる。また、換気プレ
ート１１と水切り板１１ｂを別々に製造するよりもコス
ト安になると共に、取り扱いも容易になる。
【００３１】上記換気プレート１１と水切り板１１ｂの
板厚は、合成樹脂製であるときは約１〜２ｍｍ、アルミ
製であるときは約１ｍｍ、鉄製であるときは約０．２〜
０．３ｍｍが適当である。なお、換気プレート１１の釘
１２や木ねじで取り付けた部分は、サイディング（化粧
板）１３の下部で隠されると共に、換気プレート１１の
下端曲げ部１１ｃはコンクリート基礎台１の外面の基礎
モルタル１４の厚みゲージとなる。
板厚は、合成樹脂製であるときは約１〜２ｍｍ、アルミ
製であるときは約１ｍｍ、鉄製であるときは約０．２〜
０．３ｍｍが適当である。なお、換気プレート１１の釘
１２や木ねじで取り付けた部分は、サイディング（化粧
板）１３の下部で隠されると共に、換気プレート１１の
下端曲げ部１１ｃはコンクリート基礎台１の外面の基礎
モルタル１４の厚みゲージとなる。
【００３２】上記実施の形態では、コンクリート基礎台
１の上にアンカーボルト２や釘７で吸振ゴム材９（Ａ，
Ｂ）を取り付けたものであったが、図７（Ａ）に示すよ
うに、木製土台３の下面に、長さ方向に所定の間隔Ｌ１
（例えば９１ｃｍ）でほぞ穴３ｂをあけ、長方形状に成
形した吸振ゴム材９Ｃのほぞ９ｈを、予め加工工場や施
工現場で嵌め込んで取り付けておいても良い。なお、吸
振ゴム材９Ｃの下面には滑り止め用凹凸部９ｂを形成す
る。
１の上にアンカーボルト２や釘７で吸振ゴム材９（Ａ，
Ｂ）を取り付けたものであったが、図７（Ａ）に示すよ
うに、木製土台３の下面に、長さ方向に所定の間隔Ｌ１
（例えば９１ｃｍ）でほぞ穴３ｂをあけ、長方形状に成
形した吸振ゴム材９Ｃのほぞ９ｈを、予め加工工場や施
工現場で嵌め込んで取り付けておいても良い。なお、吸
振ゴム材９Ｃの下面には滑り止め用凹凸部９ｂを形成す
る。
【００３３】また、図７（Ｂ）に示すように、幅方向に
所定の間隔Ｌ２（例えば６ｃｍ）でほぞ穴３ｂをあけ、
小型正方形状（丸状でも可）に成形した吸振ゴム材９Ｄ
のほぞ９ｈを嵌め込んで取り付けても良い。さらに、図
８（Ａ）に示すように、木製土台３のほぞ穴３ｂに大型
正方形状に成形した吸振ゴム材９Ｅのほぞ９ｈを嵌め込
んで取り付けても良い。さらにまた、図８（Ｂ）に示す
ように、木製土台３のほぞ穴３ｂに大型正方形状の吸振
ゴム材９Ｆを釘７や木ねじで取り付けても良い。
所定の間隔Ｌ２（例えば６ｃｍ）でほぞ穴３ｂをあけ、
小型正方形状（丸状でも可）に成形した吸振ゴム材９Ｄ
のほぞ９ｈを嵌め込んで取り付けても良い。さらに、図
８（Ａ）に示すように、木製土台３のほぞ穴３ｂに大型
正方形状に成形した吸振ゴム材９Ｅのほぞ９ｈを嵌め込
んで取り付けても良い。さらにまた、図８（Ｂ）に示す
ように、木製土台３のほぞ穴３ｂに大型正方形状の吸振
ゴム材９Ｆを釘７や木ねじで取り付けても良い。
【００３４】上記の各構成であれば、施工現場におい
て、コンクリート基礎台１の上に吸振ゴム材９（Ａ，
Ｂ）をアンカーボルト２や釘７で固定する作業が不要に
なると共に、吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）の配置忘れも皆無
となる。なお、木製土台３に各吸振ゴム材９（Ａ〜Ｆ）
を併用することも可能である。
て、コンクリート基礎台１の上に吸振ゴム材９（Ａ，
Ｂ）をアンカーボルト２や釘７で固定する作業が不要に
なると共に、吸振ゴム材９（Ａ，Ｂ）の配置忘れも皆無
となる。なお、木製土台３に各吸振ゴム材９（Ａ〜Ｆ）
を併用することも可能である。
【００３５】上記実施の形態は、木造住宅を例にとった
が、木質系住宅でも本発明が適用できることは言うまで
もない。
が、木質系住宅でも本発明が適用できることは言うまで
もない。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造は、吸振
ゴム材により、大型トラックの走行振動や地震の振動等
がコンクリート基礎台の上の吸振ゴム材で吸振されて木
製土台に伝わりにくくなるので、住宅の吸振性や耐震性
が向上する。
明の木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造は、吸振
ゴム材により、大型トラックの走行振動や地震の振動等
がコンクリート基礎台の上の吸振ゴム材で吸振されて木
製土台に伝わりにくくなるので、住宅の吸振性や耐震性
が向上する。
【００３７】また、隣り合う吸振ゴム材の間が換気口と
なるから、従来のようにコンクリート基礎台自体に基礎
換気口をあける必要がなくなり、地震等によるクラック
の発生や破損がなくなって、コンクリート基礎台の強度
が向上すると共に、換気口はコンクリート基礎台の全周
囲に設けられるため、床下換気が良好になる。
なるから、従来のようにコンクリート基礎台自体に基礎
換気口をあける必要がなくなり、地震等によるクラック
の発生や破損がなくなって、コンクリート基礎台の強度
が向上すると共に、換気口はコンクリート基礎台の全周
囲に設けられるため、床下換気が良好になる。
【００３８】さらに、木製土台がコンクリート基礎台に
直に接しないから、コンクリート基礎台の湿気を吸うお
それがなくなって腐朽しなくなり、耐久性が向上すると
共に、コンクリート基礎台の天端モルタルのがたつきが
吸振ゴム材で吸収されるので、木製土台が傷められるこ
ともなくなる。
直に接しないから、コンクリート基礎台の湿気を吸うお
それがなくなって腐朽しなくなり、耐久性が向上すると
共に、コンクリート基礎台の天端モルタルのがたつきが
吸振ゴム材で吸収されるので、木製土台が傷められるこ
ともなくなる。
【００３９】請求項２の構造とすれば、吸振ゴム材を確
実に位置決めできると共に、ボルトで木製土台をコンク
リート基礎台に固定できる。請求項３の構造とすれば、
吸振ゴム材をコンクリート基礎台の上に釘で簡単に固定
できる。
実に位置決めできると共に、ボルトで木製土台をコンク
リート基礎台に固定できる。請求項３の構造とすれば、
吸振ゴム材をコンクリート基礎台の上に釘で簡単に固定
できる。
【００４０】請求項４の構造とすれば、吸振ゴム材のた
わみ性がより向上すると共に、吸振ゴム材が横滑りする
のを未然に防止できる。また、各凹凸部に雨水や水滴等
が溜まらないので、コンクリート基礎台が湿気たり、木
製土台が腐るのを防止できる。さらに、釘の打ち込みが
簡単になり、釘の頭部が吸振ゴム材の上面よりも突出し
なくなる。さらにまた、吸振ゴム材を正確に位置決めで
きると共に、吸振ゴム材がよりたわみやすくなって、吸
振・吸音性が向上する。
わみ性がより向上すると共に、吸振ゴム材が横滑りする
のを未然に防止できる。また、各凹凸部に雨水や水滴等
が溜まらないので、コンクリート基礎台が湿気たり、木
製土台が腐るのを防止できる。さらに、釘の打ち込みが
簡単になり、釘の頭部が吸振ゴム材の上面よりも突出し
なくなる。さらにまた、吸振ゴム材を正確に位置決めで
きると共に、吸振ゴム材がよりたわみやすくなって、吸
振・吸音性が向上する。
【００４１】請求項５の構造とすれば、コンクリート基
礎台の上に吸振ゴム材をボルトや釘で固定する作業が不
要になると共に、吸振ゴム材の配置忘れも皆無となる。
礎台の上に吸振ゴム材をボルトや釘で固定する作業が不
要になると共に、吸振ゴム材の配置忘れも皆無となる。
【００４２】請求項６の構造とすれば、換気プレートに
水切り板を一体成形しているので、換気プレートを釘や
木ねじで木製土台の外面に取り付ける作業だけで、従来
では別々に取り付けていた水切り板も同時に取り付ける
ことができ、作業性が向上する。
水切り板を一体成形しているので、換気プレートを釘や
木ねじで木製土台の外面に取り付ける作業だけで、従来
では別々に取り付けていた水切り板も同時に取り付ける
ことができ、作業性が向上する。
【図１】 本発明のコンクリート基礎台と吸振ゴム材と
木製土台との関係を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側
面断面図である。
木製土台との関係を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側
面断面図である。
【図２】 （Ａ）は吸振ゴム材の無い部分のコンクリー
ト基礎台と吸振ゴム材の側面断面図、（Ｂ）は（Ａ）の
正面図、（Ｃ）は吸振ゴム材を釘で固定したコンクリー
ト基礎台の側面断面図である。
ト基礎台と吸振ゴム材の側面断面図、（Ｂ）は（Ａ）の
正面図、（Ｃ）は吸振ゴム材を釘で固定したコンクリー
ト基礎台の側面断面図である。
【図３】 第１実施例の吸振ゴム材であり、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図、（Ｃ）は底面
図である。
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図、（Ｃ）は底面
図である。
【図４】 第２実施例の吸振ゴム材であり、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面
図である。
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面
図である。
【図５】 吸振ゴム材の圧縮性能試験のグラフである。
【図６】 換気プレートであり、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は木製土台に取り付けた側面断面図である。
（Ｂ）は木製土台に取り付けた側面断面図である。
【図７】 木製土台に取り付けた吸振ゴム材であり、
（Ａ）は第１実施例の斜視図、（Ｂ）は第２実施例の斜
視図である。
（Ａ）は第１実施例の斜視図、（Ｂ）は第２実施例の斜
視図である。
【図８】 木製土台に取り付けた吸振ゴム材であり、
（Ａ）は第３実施例の斜視図、（Ｂ）は第４実施例の斜
視図である。
（Ａ）は第３実施例の斜視図、（Ｂ）は第４実施例の斜
視図である。
【図９】 従来のコンクリート基礎台と木製土台との関
係を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面断面図であ
る。
係を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面断面図であ
る。
【符号の説明】 １ コンクリート基礎台 ２ アンカーボルト ３ 木製土台 ３ｂ ほぞ穴 ８ 換気口 ９Ａ〜９Ｆ 吸振ゴム材 ９ａ 中心穴 ９ｂ 滑り止め用凹凸部 ９ｃ たわみ用凹凸部 ９ｄ 釘用凹部 ９ｅ 貫通穴 ９ｆ 水切り溝部 ９ｇ 水切り凹部 ９ｈ ほぞ １１ 換気プレー ト １１ａ 水切り板
Claims (6)
- 【請求項１】 木造住宅及び木質系住宅のコンクリート
基礎台の上に所定の間隔で配置した硬質の吸振ゴム材を
介して木製土台を固定して、隣り合う吸振ゴム材の間を
換気口としたことを特徴とする木造住宅及び木質系住宅
用土台の固定構造。 - 【請求項２】 上記吸振ゴム材は、上記コンクリート基
礎台に固定したボルトに対して中心穴を貫通させて位置
決めすると共に、上記ボルトで木製土台をコンクリート
基礎台に固定する請求項１に記載の木造住宅及び木質系
住宅用土台の固定構造。 - 【請求項３】 上記吸振ゴム材は、上面からコンクリー
ト釘を打ち込んでコンクリート基礎台に固定する請求項
１に記載の木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造。 - 【請求項４】 上記吸振ゴム材は、側面が円形状又は多
角形状であり、上面に同芯状のたわみ用凹凸部が形成さ
れ、下面に同芯状の滑り止め用凹凸部が形成されて、各
凹凸部に放射状の水切り溝部が形成されると共に、たわ
み用凹凸部の一部に釘を打ち込むためのフラットな凹部
が形成される一方、上面と下面を貫通する中心穴があけ
られると共に、側面に貫通穴があけられている請求項１
乃至請求項３のいずれかに記載の木造住宅及び木質系住
宅用土台の固定構造。 - 【請求項５】 上記吸振ゴム材は、木製土台の下面にあ
けた座ぐり穴に予め嵌め込まれている請求項１に記載の
木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造。 - 【請求項６】 上記木製土台の外面に、防鼠用換気孔を
あけた換気プレートを、コンクリート基礎台との間の換
気口を塞ぐように取り付けると共に、上記換気プレート
に、水切り板を一体成形している請求項１に記載の木造
住宅及び木質系住宅用土台の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17413596A JP3759241B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17413596A JP3759241B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102027A true JPH102027A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3759241B2 JP3759241B2 (ja) | 2006-03-22 |
Family
ID=15973278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17413596A Expired - Fee Related JP3759241B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 木造住宅及び木質系住宅用土台の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3759241B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017130627A1 (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | 日本電信電話株式会社 | 調心装置、及び、調心方法 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP17413596A patent/JP3759241B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017130627A1 (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | 日本電信電話株式会社 | 調心装置、及び、調心方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3759241B2 (ja) | 2006-03-22 |
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