JPH10202894A

JPH10202894A - インクジェット式記録装置

Info

Publication number: JPH10202894A
Application number: JP26816197A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Kawakami; 和久川上; Yoji Sasai; 洋司笹井; Kazuhisa Takeda; 和久竹田; Nobutoshi Otsuka; 信敏大塚; Atsushi Kobayashi; 淳小林; Masahiro Isono; 正博磯野; Seiji Mochizuki; 聖二望月
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 1998-08-04
Anticipated expiration: 2017-09-12
Also published as: JP3431059B2

Abstract

(57)【要約】【課題】大型の記録ヘッドをキャップにより確実に封
止すること。【解決手段】終端部側を突起５７によりフレーム５１
の斜面部５３ａ及び水平部５３ｂに支持され、また始端
部側の底面をアームにより支持され、キャリッジに押圧
されて突起５７を回動中心としながら上下動する追従す
るスライダ５６と、キャップ８０を収容し、突起５７か
ら少なくとも始端部側にキャップ分の距離Ｌｓをおいて
封止面が突起５７とほぼ同一面となるようにバネ７０に
より付勢されてスライダ５６に保持されたホルダ６３と
を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、記録用紙の幅方
向に移動する記録ヘッドを有し、印刷デ−タに一致して
インク滴を記録用紙に噴射して画像を形成するインクジ
ェット式記録ヘッドを搭載した記録装置に適したキャッ
ピング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】圧力発生室で加圧したインクをノズルか
らインク滴として記録用紙に吐出させて印刷デ−タを記
録するインクジェット式記録装置は、ノズル開口からの
インク溶媒の蒸発に起因するインクの粘度上昇や、イン
クの固化、さらには塵埃の付着、ノズル開口への気泡の
混入などにより印刷不良を生じるという不都合を抱いて
いる。このため、インクジェット式記録装置は、通常、
非印刷時に記録ヘッドのノズル開口を封止するためのキ
ャッピング手段と、必要に応じてノズルプレートを清掃
するクリ−ニング手段とを備えている。たとえば、特開
平6-8460号公報に見られるように、印刷領域外に配置さ
れ、記録ヘッドもしくはこれを担持するキャリッジに押
圧されて非キャッピング位置とキャッピング位置とを移
動するキャップと、記録ヘッドが非キャッピング位置か
らキャッピング位置へ移動する過程で、キャップを記録
ヘッドのノズルプレート側に移動させるカム面とカムフ
ォロア−とを備えたキャッピング装置が提案されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これによればキャリッ
ジの移動だけでキャップを確実にノズルプレートに弾接
して、確実に封止することができるものの、高密度、高
速印刷の要求によりブラックインクを吐出するブラック
記録ヘッド、及び有色の３種類のインクを吐出するカラ
ー記録ヘッドのノズル開口数が多くなり、紙送り方向及
び紙幅方向のサイズが大きくなると、各記録ヘッドを封
止するキャップのサイズも必然的に大きくなり、当接時
のずれ等に起因して密封性に低下を来すなどの不都合が
見られるようになった。本発明は、このように事情に鑑
みてなされたものであって、その目的とするところは、
記録ヘッドとのずれを可及的に少なくして記録ヘッドを
確実に封止することができる記録装置を提供することで
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、終端部側を突起により基台
に形成された斜面部及び水平部に支持され、また始端部
側の底面を前記基台に回動可能に設けられたアームによ
り支持され、記録ヘッドもしくはこれを担持するキャリ
ッジに押圧されて前記突起を回動中心としながら前記キ
ャリッジの移動に一致して上下動する追従するスライダ
と、前記記録ヘッドのノズル面を封止する弾性部材から
なるキャップを収容し、前記突起から少なくとも前記始
端部側に前記キャップ分の距離をおいて前記キャップの
封止面が前記突起とほぼ同一面となるようにバネにより
付勢されて前記スライダに保持されたホルダとを備える
ようにした。

【０００５】

【作用】キャップは、封止面とほぼ同一高さ（ΔＨ≒
０）に形成された突起を回動中心として記録ヘッドに当
接するから、当接時の記録ヘッドに平行な方向への移動
量が最小限となり、かつ突起との距離が少なくともキャ
ップと同程度確保されていて記録ヘッドに平行な方向の
移動量が小さくなる。

【０００６】

【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を実施
例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施例を示
すものであって、キャリッジ１は、キャリッジモータ２
にタイミングベルト３により接続されて、記録用紙４の
幅方向に往復移動するように構成され、記録用紙４と対
向する面にアクチュエータによりインクを加圧してノズ
ル開口からインク滴を吐出させるインクジェット式記録
ヘッド５が設けられ、また上面には記録ヘッド５にイン
クを供給するインクカートリッジ６を着脱可能に搭載し
ている。

【０００７】記録用紙４は、紙送りモータ７に後述する
動力伝達機構を介して接続する搬送ローラ８により一定
のピッチで、キャリッジ１の移動方向と直交する方向に
紙送りされる。印刷領域の外側には記録ヘッド５を封止
するキャッピングユニット９と、キャッピングユニット
９よりも印刷領域側にクリーナユニット１０が設けられ
ている。

【０００８】キャッピングユニット９は、非印刷時に記
録ヘッド５を封止してノズル開口の目詰まりを防止する
ほかに、ポンプユニット１１からの負圧の供給を受け
て、インク充填時やまた目詰まり解消時に記録ヘッド５
からインクを強制的に吐出させる機能を備えている。な
お、図中符号１２は、カットシートフィーダを示す。

【０００９】図２、図３は、上述の駆動力伝達機構の一
実施例を示すものであって、搬送ローラ８は、一端に歯
車１３を有し、紙送りモータ７の軸上のピニオン１４か
らアイドラ１５を介して駆動され、また給紙ローラ駆動
軸１６は、一端に歯車１７を有し、クラッチ機構１８を
介して歯車１３と係合してカットシートフィーダ１２に
動力を伝達し、さらにポンプユニット１１は、紙送りモ
ータ７のピニオン１４からアイドラ１９及び排紙ローラ
歯車２０を介して排紙ローラ２１の他端に設けられた歯
車２２により駆動される。クラッチ機構１８は、常時は
図示しないバネにより図２に示すように歯車１３、１７
から離れた位置を保持し、またキャリッジ１に押された
場合にはこれら歯車１３、１７を接続するように構成さ
れている。

【００１０】つぎに各部の構成について説明すると、ポ
ンプユニット１１は、キャリッジ１の走行方向と直交す
る向きに固定したポンプフレーム２３のホームポジショ
ン側の面に取付けられている。ポンプユニット１１の軸
２４には、排紙ローラ２１の歯車２２とアイドラ２５を
介して噛合う歯車２６が回動可能に設けられている。歯
車２６は、その背面にバネ２７に押圧されて摩擦回転す
るアーム２８を備えたクリーナカム２９が遊転自在に取
り付けられていて、アーム２８によりクリーナユニット
１０を移動させる。

【００１１】ポンプユニット１１の軸２４には、ラチェ
ットホイール３１、中間伝達ホイール３２、及びポンプ
ホイール３３が中間伝達ホイール３２を遊転自在とする
ように積層して装入されている。ラチェットホイール３
１は、中間伝達ホイール３２と対向する面に突起３１ａ
を、また中間伝達ホイール３２は、両面にそれぞれ突起
３２ａ、３２ｂを、さらにポンプホイール３３には中間
伝達ホイール３２と対向する面に突起３３ａが突設され
ている。

【００１２】これにより、ラチェットホイール３１が回
転して、その突起３１ａが中間伝達ホイール３２の突起
３２ａに当接するまでは中間伝達ホイール３２には伝達
されない。またラチェットホイール３１の突起３１ａが
中間伝達ホイール３２の突起３２ａに当接しても、突起
３２ｂがポンプホイール３３の突起３３ａに当接するま
ではポンプホイール３３には動力が伝達されない。すな
わち、紙送りモータ７の回転方向が切り替わると、ラチ
ェットホイール３１とポンプホイール３３との間には最
大約２回転分の回転伝達遅れが設けられている。

【００１３】ポンプホイール３３は、周知のように、一
端が中心方向に、他端が外周方向に向けて延びる２本の
軸孔３３ｂ、３３ｂが設けられていて、ポンプホイール
３３の回転方向に応じてこれらの軸孔３３ｂ、３３ｂに
軸支したローラ３４、３４を、外周方向に片寄らせる
か、中心方向に片寄らせること、つまり紙送りモータ７
を正転させるか、逆転させるかにより、チューブ３５を
ポンプケーシング３６との間で扱くポンプ作用と、チュ
ーブ３５を加圧しないレリース作用とを切替えるように
構成されている。

【００１４】クリーナユニット１０は、クリーナホルダ
３７の上面に溝３８を形成してここに先端が記録ヘッド
５のノズルプレートに弾接できる程度の高さのクリーニ
ングブレード３９を装入して構成されている。クリーナ
ホルダ３７は、その側部に形成された案内突起４０をポ
ンプケーシング３６の上部の、キャリッジ１の移動方向
に直交する向きに延びる案内溝４２に係合され、また先
端の上下方向に延びる長孔４３がクリーナカム２９の腕
２８の突起２８ａに係合されている。さらに、クリーナ
ホルダ３７は、クリーニングブレード３９と案内突起４
０との間にキャリッジ１の側面に設けられたキャリッジ
ストッパ１ａに係合する係止突起４４が形成されてい
る。

【００１５】これにより、クリーナカム２９が回動する
と、案内溝４０を往復移動し、退避位置からクリーニン
グ位置、つまり、図の右端位置からキャリッジ１の走行
領域内に移動すると、クリーニングブレード３９が記録
ヘッド５に弾接してノズル面を払拭するとともに、後述
するキャップ８０の始動端方向への動きを抑えるように
構成されている。

【００１６】図４、図５は、キャッピングユニット９の
一実施例を示すものであって、キャップフレーム５１
は、一端に突出した２本の係止突部５２、５２を前述し
たポンプフレーム２３の係止孔２３ｂ、２３ｂに係合さ
せることによって、その長手方向をキャリッジ１の走行
方向に向けて取付けられている。

【００１７】キャップフレーム５１には、その両側に、
ホームポジションの始端部側から終端部側へ、つまり、
図５の左方から右方へと延びる上向き傾斜部５３ａと水
平部５３ｂとからなるカム溝５３、５３が両側に設けら
れていて、ここにスライダ５６の突起５７が摺動自在に
取付けられている。

【００１８】このスライダ５６は、終端部側にキャリッ
ジ１に当接する当接片５６ａを、また図６（イ）に示し
たように当接片５６ａからキャップ８０の長手方向の長
さ分Ｌｃの距離Ｌｓを隔てた位置にキャップ８０を支持
するホルダ受け部が形成されている。スライダ５６は、
両側に記録ヘッド５を案内するガイド片５６ｂ、５６ｂ
を備え、終端部側を突起５７によりキャップフレーム５
１のカム溝５３により支持され、また、始端部側をバネ
５８により終端部側に回動付勢力を受けたリンクを構成
するレバー５９によって保持されている。

【００１９】突起５７は、図６（イ）に示したように、
キャップ８０の封止面８０ａとほぼ同一高さ（ΔＨ≒
０）となる位置に形成されており、これにより図６
（ハ）に示したようにスライダ５６がキャッピング位置
に移動して記録ヘッド１を封止する際、突起５７を中心
として回動した場合におけるずれ量ΔＬ１を最小とする
ことができる。これに比較して高低何れか別の位置（５
７’）に形成した場合には、ずれ量ΔＬ２が大きくな
り、確実な封止を得ることが困難となる。

【００２０】またスライダ５６の下部を支持するレバー
５９は、図６（ロ）に示したようにそのアーム長、つま
りリフト量ΔＨ１がカム溝５３の傾斜部５３ａのリフト
量ΔＨ２よりも大きくなるように設定されている。な
お、傾斜部５３ａを水平に近づけることにより、キャピ
ング時の負荷を小さくできる。これによりキャリッジモ
ータ２を駆動する電流を小さく抑えてキャリッジ１への
衝撃を緩和して、記録ヘッド５のメニスカス破壊による
ドット抜け等のトラブルを防止して高い信頼性を確保す
ることができる。また、キャッピング時の負荷が小さく
なった分、レバー５９の長さを短くできて回動量による
水平方向への移動量を抑制でき、キャッピング装置全体
のサイズを抑えることができる。

【００２１】スライダ５６は、その下部に形成された長
さＬの係合孔６０を介してレバー５９の先端と係合し
て、係合孔６０の長さ分Ｌ（図６（イ））の自由度をも
った状態で結合されていて、非キャッピング状態を保持
して始端部側、つまり、傾斜部５３ａの下端部側に引寄
せられるように構成されている。

【００２２】これにより、非キャッピング状態の下で
は、クリーナユニット１０の作動領域と重複する位置に
まで最低位領域を移動して、キャップホルダ６３の度当
たり面６３ｂをクリーナユニット１０の先端面に対向す
る領域まで変位し、クリーナユニット１０がキャリッジ
１の移動領域内に突出するのを防止している。これによ
り、キャッピングユニット９を可能な限り、つまり大き
な安全公差を要することなく、キャリッジ１の移動経路
の記録用紙４側に寄せてキャッピングユニット９を配設
することができ、その分だけ記録装置の幅方向寸法を縮
めることが可能となる。

【００２３】このスライダ５６は、その上面に、キャッ
プ８０の長手方向、及び短手方向の中心線を対称線とす
るように左右に、かつキャリッジ１の移動方向に分散し
てバネ受け座６２、６２が形成され、また始端部側の両
側にキャップホルダ６３の溝６４、６４’と係合する突
起６５、６５’が形成され、さらに終端部側には中心線
上にキャップホルダ６３の突起６６と係合する溝６７が
形成されている。

【００２４】キャップホルダ６３は、その両側に突出す
るようにバネ受け部６８、６８が延出形成され、ここに
キャリッジ１の移動方向に分散してバネ受け座６９、６
９が形成され、始端部側の両側にスライダ５６の突起６
５、６５’と係合する溝６４、６４’が形成され、さら
に終端部側には中心線上にスライダの溝６７と係合する
突起６６が形成されている。

【００２５】そして溝６４、６４’の一方、例えば溝６
４’の底面が他方の溝６４よりも若干高くなるように、
または突起６５、６５’の一方、例えば６５’が他方の
突起６５よりも溝６４’に対向する面が突出するように
形成されている。

【００２６】このような構成により、キャップホルダ６
３は、その溝６４、６４’をスライダ５６の突起６５、
６５’に、また突起６６をスライダ５６の溝６７に係合
され、各バネ受け部６２、６９に圧縮バネ７０を装入さ
れて、上方に付勢された状態でスライダ５６に対して始
端部側の一側を若干低い位置となる姿勢で３点で支持さ
れる。具体的には１ｍｍ以上、または記録ヘッド５のノ
ズル面に対する傾きが２度以上となるように設定されて
いる。

【００２７】また、キャップホルダ６３が３点で支持さ
れているため、これに収容されているキャップ８０の封
止面の位置決め高さをより正確に調整することができ
る。また、キャップ８０を記録ヘッド５から離反させる
とき、キャップ８０より外側を支点として引き剥がし力
を作用させてモーメントの増幅により、たとえキャップ
８０が記録ヘッド５にインクの固化等により貼り付いた
場合にでも、容易に引き離すことができる。

【００２８】このようにキャップホルダ６３がその封止
領域の外側の両側で圧縮バネ７０により記録ヘッド５側
に弾圧されているため、図８（イ）に示したように両側
の圧縮バネ７０による圧縮力をＰＡ、Ｐｂ、バネ７０か
らキャップ８０の封止点までの距離をＬａ、Ｌｂ、封止
点間の距離、つまりキャップ８０の幅Ｗとすると、各封
止点の反力Ｒａ、Ｒｂは、それぞれＲａ＝｛Ｐａ（Ｗ＋Ｌａ）−Ｐｂ・Ｌｂ｝／ＷＲｂ＝｛Ｐｂ（Ｗ＋Ｌｂ）−Ｐａ・Ｌａ｝／Ｗとなる。そして記録ヘッド５との密着性を一定にするに
は、各封止点での反力Ｒａ、Ｒｂを同一とする必要があ
るので、｛Ｐａ（Ｗ＋Ｌａ）−Ｐｂ・Ｌｂ｝＝｛Ｐｂ（Ｗ＋Ｌ
ｂ）−Ｐａ・Ｌａ｝Ｐａ（Ｗ＋２Ｌａ）＝Ｐｂ（Ｗ＋２Ｌｂ）なる条件、つまりＰａ＝ＰｂＬａ＝Ｌｂを満足する必要がある。つまり、両側の圧縮バネ７０に
同一荷重を使用し、これらのバネ７０をキャップ８０に
対して対称となる位置に配置すればよい。

【００２９】一方、キャップホルダ６３は、溝６４、６
４’の一つの高さ、または突起６５、６５’の一つの厚
みを変えて始端部側の一側を若干低い位置となる姿勢を
取るため、キャップ８０が記録ヘッド５に密着を開始し
た時点では、荷重にアンバランスが生じる。すなわち、
図８（ロ）に示したように支持点Ａ、Ｄの反力Ｒａ、Ｒ
ｄは、それぞれＲａ＝｛Ｐａ（Ｗ’＋Ｌａ）−Ｐｂ・Ｌｂ’｝／Ｗ’ Ｒｄ＝｛Ｐｂ（Ｗ’＋Ｌｂ’）−Ｐａ・Ｌａ｝／Ｗ’ となる。そして前述のようにそれぞれの荷重Ｐａ、Ｐｂ
が同一値に設定されているから、Ｒａ＝Ｐａ＋｛Ｐａ（Ｌａ−Ｌｂ’）｝／Ｗ’ Ｒｄ＝Ｐａ＋｛Ｐａ（Ｌｂ’−Ｌａ）｝／Ｗ’ また、Ｌａ＞Ｌｂ’であるから、当然に｛Ｐａ（Ｌａ−
Ｌｂ’）｝／Ｗ’＞０となり、したがってＲａ＝Ｐａ＋｛Ｐａ（Ｌａ−Ｌｂ’）｝／Ｗ’ ＞Ｐａとなる。

【００３０】すなわち、キャップ８０が記録ヘッド５に
密着を開始した時点では、バネ７０自体による荷重Ｐａ
よりも｛Ｐａ（Ｌａ−Ｌｂ’）｝／Ｗ’だけ大きな荷重
が当接点に作用することになり、調芯性と密着性が高く
なる。なお、密着初期時の増分荷重｛Ｐａ（Ｌａ−Ｌ
ｂ’）｝／Ｗ’を大きくするには、Ｗ’及びＬｂを小さ
く、またＬａを大きくすれば良いが、Ｗ’はキャップ８
０のサイズにおり決まるので、Ｌａを大きく、またＬ
ｂ’を小さくするのが現実的な方法となる。

【００３１】図８（ハ）は、本発明のキャップと、キャ
ップの封止領域の内側の中心線に位置する２つのバネで
キャップを保持した従来のキャップとの、キャップと記
録ヘッドの距離と、キャップが記録ヘッドに作用する荷
重との関係を示すものであって、実線（Ａ）で示す本発
明のものでは、接触初期に十分な荷重を与えることがで
きるのに対して、従来のものでは点線（Ｂ）で示す様に
全面に密着する直前に初めて密着荷重が作用することに
なる。

【００３２】キャップホルダ６３は、底面６３ａの中心
線上に２本の突起７１が植設され、またさらに始端部側
には２本の筒状体７２、７３が中心線に対称となるよう
に形成され、筒状体７３は垂直に外部に延長されてポン
プユニット１１のチューブ３５に、また筒状体７２は外
部に延長されて底面に並行でかつ終端部側に曲げられて
チューブ７４を介して後述する弁座７５に接続されてい
る。

【００３３】このようにチューブ３５、７４をキャップ
８０の中心線にできる限り近くに取り付け、かつキャッ
プに対して垂直、及び移動方向に並行に配置しているた
め、キャップ８０に作用する曲げモーメントを可能な限
り低減することが可能となる。

【００３４】弁座７５は、スライダ５６の終端部に固定
され、弁座７５には弁７７が固定されている。作動杆７
９は、キャップフレーム５１に設けられた当接片７６と
当接してキャリッジ移動方向にスライド可能で、かつバ
ネ７８に付勢された状態で常時弁７７が閉止位置を保持
するように弁７７に対向する位置のスライダ５６に取り
付けられている。

【００３５】キャップホルダ６３は、内部に耐インク性
を備えたゴム等の弾性部材で形成されたキャップ８０
を、キャップ８０に形成された凹部８１、８２と、突起
７１と爪８３により保持している。

【００３６】キャップ８０は、底面に筒状体７２、７３
と連通する凹部８４、８５が形成されており、耐インク
性を有する多孔質材からなる２枚のインク吸収シート８
６、８７を、爪８８で保持している。

【００３７】この実施例において、休止中においては、
図９に示したようにクリーナユニット１０の係止突起４
４がキャリッジストッパ１ａに係合してキャリッジ１が
ロックされ、またキャップ８０が記録ヘッド５を封止し
ている。

【００３８】一方、記録動作が終了して、キャリッジモ
ータ２によりキャリッジ１をホームポジションに移動さ
せと、この移動の過程で図１０に示したようにキャリッ
ジ１がスライダ５６の当接片５６ａに当接し、スライダ
５６を復帰バネ６１に抗して、またレバー５９をバネ５
８に抗して回動させながら終端部に向けて移動する。

【００３９】この移動過程でレバー５９がキャリッジ１
の移動とともに起き上がり、またスライダ５６の突起５
７がカム溝５３の斜面部５３ａを移動する。キャリッジ
１に押されたスライダ５６はさらにその突起５７がカム
溝５３の水平部５３ｂに移動させられると、その過程で
キャップホルダ６３は、始端部側の一側を若干低い位置
となる姿勢となるようにスライダ５６に取り付けられて
いる関係上、まずキャップ８０はその終端部側の一点を
全圧縮バネ７０の圧縮力により記録ヘッド５のノズル面
に当接する。そして図９に示したようにスライダ５６が
終端部に移動した段階では、キャップ８０の全周が全圧
縮バネ７０の圧縮力を受けて記録ヘッド５のノズル面に
当接して確実に封止する。

【００４０】この当接初期から全面封止に至る過程にお
いて、突起５７は、キャップ８０の封止面８０ａとほぼ
同一高さ（ΔＨ≒０）に位置しているから、図６（ハ）
に示したようにスライダ５６がキャッピング位置に移動
する際、突起５７を中心として回動した場合におけるず
れ量ΔＬ１が極めて小さく確実に記録ヘッド５のノズル
面に当接して確実に封止する。

【００４１】またキャップ８０は、若干傾いた状態姿勢
を取るように倣い性が与えられているため、開放時には
キャップ始端部側の一端から徐々に開口面積を拡大しな
がら記録ヘッド５から離間することになる。これによ
り、インクの強制排出時に伴って記録ヘッド５のノズル
面とキャップ８０の封止面８０ａとの境界に毛細管力等
で残留しているインクが、表面張力により膜を形成しよ
うとしても開口面積の徐々なる拡大に追従して移動する
ことが可能となるから、最終的にキャップ８０が最後に
記録ヘッド５の表面から離れる端部の一点に移動させる
ことができ、キャップ８０を一気に開放する場合に比較
してインク膜の面積が小さくなった段階でインクの膜が
破裂するから、ノズル面へのインクの付着量を少なくし
て印字品質の低下を小さく抑えることができる。

【００４２】一方、印刷期間中に記録ヘッド５のフラッ
シングが必要となった場合には、キャリッジ１を始端部
方向に若干移動させて図１１に示したように記録ヘッド
５とキャップ８０とに間隙ΔＧを形成する。この状態で
記録ヘッド５にフラッシング信号を供給してノズルから
インク滴をキャップ８０に吐出させると、キャップ８０
の面が記録ヘッド５のノズル面に対して角度θで傾斜し
ているため、インク吸収シート８６から跳ね返ったイン
ク飛沫がノズル面に付着するのを可及的に防止できる。
なお、キャリッジの紙端部方向への若干の移動は、レバ
ー５９の係合孔６０の長さＬ分で行われるため、レバー
５９が不作状態を維持するから、たとえキャリッジ１が
スライダ５６に当接しても、キャリッジ１への衝撃を可
及的に緩和でき、記録ヘッド５のメニスカスの損傷を防
止して高い信頼性での印刷を確保することができる。

【００４３】また、スライダ５６がキャリッジ１の移動
方向に細長い係合孔６０を介してアーム５９に係合して
いる関係上、キャップ８０を係合孔６０の長さＬ分だけ
印刷領域側にオフセットさせることが可能となり、フラ
ッシング時のキャリッジ１の移動距離を短縮してスルー
プットを向上することができる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
終端部側を突起により基台に形成された斜面部及び水平
部に支持され、また始端部側の底面を基台に回動可能に
設けられたアームにより支持され、記録ヘッドもしくは
これを担持するキャリッジに押圧されて突起を回動中心
としながらキャリッジの移動に一致して上下動する追従
するスライダと、記録ヘッドのノズル面を封止する弾性
部材からなるキャップを収容し、突起から少なくとも始
端部側にキャップ分の距離をおいてキャップの封止面が
突起とほぼ同一面となるようにバネにより付勢されてス
ライダに保持されたホルダとを備えたので、当接時にお
けるキャップの、記録ヘッドにノズル面に平行な移動量
を最小限とすることができ、キャップを確実、かつ均等
に記録ヘッドに弾接させてし、確実に封止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット式記録装置に一実施例
を示す図である。

【図２】同上記録装置の駆動動力伝達系を示す図であ
る。

【図３】同上装置におけるポンプユニットの分解斜視図
である。

【図４】図（イ）、（ロ）は、同上装置に使用するキャ
ッピングユニットの一実施例を、両側から見た状態で示
す斜視図である。

【図５】同上装置に使用するキャッピングユニットの一
実施例を示す分解斜視図である。

【図６】図（イ）乃至（ハ）は、それぞれスライダとキ
ャップフレームの各サイズを説明する図、及びキャピン
グ時のずれ量を説明する図である。

【図７】図（イ）乃至（ハ）は、それぞれキャップホル
ダの一実施例を、キャップを装入した状態で示す上面
図、キャップを取り外した状態で示す断面図、及びキャ
ップの一実施例を示す断面図である。

【図８】図（イ）キャップに作用する荷重を示す説明図
であり、図（ロ）は記録ヘッドへの当接初期における荷
重を示す説明図であり、図（ハ）は本発明のキャップ
と、キャップの封止領域の内側の中心線に位置する２つ
のバネでキャップを保持したものとの、キャップと記録
ヘッドの距離とキャップが記録ヘッドに作用する荷重と
の関係を示す線図である。

【図９】図（ａ）、（ｂ）は、それぞれクリーナユニッ
ト、及びキャッピングユニットの動作の内、封止状態を
平面と側面から示す図である。

【図１０】図（ａ）、（ｂ）は、それぞれクリーナユニ
ット、及びキャッピングユニットの動作の内、キャリッ
ジによりスライダを上昇させる過程を平面と側面から示
す図である。

【図１１】図（ａ）、（ｂ）は、それぞれクリーナユニ
ット、及びキャッピングユニットの動作の内、フラッシ
ング状態を平面と側面から示す図である。

【符号の説明】

１キャリッジ２キャリッジモータ５記録ヘッド６インクカートリッジ７紙送りモータ８搬送ローラ９キャッピングユニット１０クリーナユニット１１ポンプユニット１２カットシートフィーダ１３、１７、２２、２６歯車１４ピニオン１６給紙ローラ駆動軸１８クラッチ機構２１排紙ローラ２８アーム２９クリーナカム３１ラチェットホイール３２中間伝達ホイール３３ポンプホイール３４ローラ３５チューブ３６ポンプケーシング３７クリーナホルダ３８、６４、６４’、６７溝３９クリーニングブレード４０案内突起４２案内溝４３長孔４４係止突起５１キャップフレーム５３カム溝５３ａ傾斜部５３ｂ水平部５６スライダ５６ａ当接片５９レバー６０係合孔６３キャップホルダ６８バネ受け部７０バネ７４チューブ７５弁座７７弁８０キャップ８６、８７インク吸収シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大塚信敏長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者小林淳長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者磯野正博長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者望月聖二長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】終端部側を突起により基台に形成された
斜面部及び水平部に支持され、また始端部側の底面を前
記基台に回動可能に設けられたアームにより支持され、
記録ヘッドもしくはこれを担持するキャリッジに押圧さ
れて前記突起を回動中心としながら前記キャリッジの移
動に一致して上下動する追従するスライダと、前記記録
ヘッドのノズル面を封止する弾性部材からなるキャップ
を収容し、前記突起から少なくとも前記始端部側に前記
キャップ分の距離をおいて前記キャップの封止面が前記
突起とほぼ同一面となるようにバネにより付勢されて前
記スライダに保持されたホルダとからなるキャッピング
装置を備えたインクジェット式記録装置。
【請求項２】前記突起が前記キャップの外側の両側に
形成されている請求項１に記載のキャッピング装置を備
えたインクジェット式記録装置。
【請求項３】前記スライダは移動過程中ほぼ水平に保
持されている請求項１に記載のキャッピング装置を備え
たインクジェット式記録装置。
【請求項４】前記斜面部による上昇量よりも前記アー
ムによる上昇量が大きくなるように設定されている請求
項１に記載のキャッピング装置を備えたインクジェット
式記録装置。
【請求項５】前記斜面部が前記水平部と同一水平部と
して形成され、上昇量がほぼゼロに設定されている請求
項１に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項６】前記アームが前記スライダの長孔を介し
て接続されている請求項１に記載のキャッピング装置を
備えたインクジェット式記録装置。