JPH10203844A - グレージングパネル製造用ガラス板 - Google Patents

グレージングパネル製造用ガラス板

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JPH10203844A
JPH10203844A JP9257105A JP25710597A JPH10203844A JP H10203844 A JPH10203844 A JP H10203844A JP 9257105 A JP9257105 A JP 9257105A JP 25710597 A JP25710597 A JP 25710597A JP H10203844 A JPH10203844 A JP H10203844A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に自動車用の積層グレージングパネルを製
造するための、ガラス板を提供する。 【解決手段】 本発明のガラス板は、Ｆｅ2 Ｏ3 の形で
表される全鉄分を重量百分率で１〜２．５％含有し、Ｆ
ｅＯの重量含有量が０．３〜１％であるガラスから製作
されていて、１〜１．９ｍｍの厚さについて５５％未満
のエネルギー透過率（ＴE ）を示す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車や産業用車
両に取り付けることができるグレージングパネル（窓用
パネル）、より具体的に言えば積層グレージングパネル
として、例えばフロントガラスとして働く、グレージン
グパネルの製造に適したガラス板に関する。
【０００２】本発明が意図する積層グレージングパネル
は、例えば２枚のガラス板と少なくとも１枚の「イオノ
マー樹脂」の透明シートからなる。
【０００３】「イオノマー樹脂」という表現は、押出し
成形することができる樹脂であり、エチレン／カルボン
酸コポリマー又はα−オレフィン／カルボン酸コポリマ
ーを含有し、これらのコポリマーがイオン反応によって
架橋されている樹脂である。このタイプの樹脂は、詳し
くはヨーロッパ特許第４８３０８７号、同第１９１０８
８号、米国特許第４６１９９７３号、同第４７３２９４
４号及び同第４９０６７０３号各明細書に記載されてお
り、本発明による積層ガラスを製造するのに適したイオ
ノマー樹脂の選定についてはこれらが参照される。イオ
ノマー樹脂としては、特に、イオン反応により架橋され
そしてエチレン、スチレン又はプロピレンモノマーとア
クリル酸、メタクリル酸又は無水マレイン酸モノマーと
の組み合わせにより得られるコポリマーを基礎材料とす
る樹脂を使用することが可能である。本発明による積層
グレージングパネルで使用されるイオノマー樹脂は、一
般に、イオン反応により架橋されたエチレン（又はα−
オレフィン）／アクリル酸（又はメタクリル酸）コポリ
マーを基礎材料とする。商業的に入手できるイオノマー
樹脂は一般に、場合により部分的に中和された、上述の
酸コポリマー、あるいはこれらの酸コポリマーの金属又
はアミン塩（特に、ナトリウム又は亜鉛イオノマーが見
られる）を含有している。
【０００４】イオノマー樹脂のシートは、詳しく言えば
流延、押出し等により得ることができる。本発明による
グレージングパネルのいくつかの構造、例えばヨーロッ
パ特許第０１９１０８８号又は同第０４８３０８７号明
細書に記載された構造といったものを、考えることがで
きる。
【０００５】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】この種
の用途に使用されるグレージングパネルは、それらの光
透過率に関係する法定の要件を満たさなくてはならな
い。例えば、これらのグレージングパネルはＡ光源下で
少なくとも７０％に等しい全光透過率（ＴＬA ）を示さ
なくてはならない。
【０００６】自動車のうちのガラスをはめられた領域は
現在では非常に広く、そして顧客の快適性に関しての要
求は常に増加しており、これらの自動車の製造業者は日
射にさらされる車内の人が経験する暑さの感覚を減らす
のを可能にするあらゆる手段を探し求めている。ところ
が、同時に、自動車製造業者は全てのガラス製取り付け
部品をできる限り軽くしようとしている。
【０００７】太陽エネルギーのスペクトルのうちの可視
部分の光の透過率を高く維持しながら太陽エネルギーの
残りをなおもできる限り吸収するために、ガラス板を製
造するのに使用されるガラスの組成中に鉄を混入するこ
とが知られている。鉄はガラス中に、酸化第二鉄（Ｆｅ
2 Ｏ3 ）と酸化第一鉄（ＦｅＯ）の両方の形で存在す
る。Ｆｅ2 Ｏ3 の存在は、紫外線とスペクトルの可視部
分のうちの短波長の光線を吸収するのを可能にし、その
一方、ＦｅＯの存在は、近赤外線と可視範囲のうちの長
波長に相当する光線を吸収するのを可能にする。それら
の二つの酸化形態の鉄の含有量を増加させると可視スペ
クトルの両端の光線の吸収が増加するとは言うものの、
これは光の透過率に悪影響を与える。
【０００８】鉄酸化物の放射線吸収能力を最もよく利用
しながら、それでいて可能な最高の光透過率を維持する
ため、現在までに様々な解決策が提案されている。
【０００９】例えば、ヨーロッパ特許第２９７４０４号
明細書には、Ｆｅ2 Ｏ3 の形で表した全鉄含有量が０．
４５〜０．６５％であるシリカ−ソーダ−石灰ガラスが
記載されている。これらのガラスは、全鉄分の少なくと
も３５％、好ましくは少なくとも５０％がＦｅＯの形で
あるような条件下で調製される。このようにして得られ
たＦｅＯ含有量の増加は、ガラスの赤外線の吸収の増加
を可能とし、そして全エネルギー透過率（ＴE ）を低下
させる。ところが、ガラスが非常に還元性の条件下でイ
オウの存在下に製造される場合には、イオウと第二鉄と
の反応の結果として発色団が生成するため、ガラスはこ
はく色に着色する。従って、これを避けるためには、チ
ャージ（ｃｈａｒｇｅ）から硫酸塩を除去することが必
要であり、そしてガラス中のイオウ含有量は決してゼロ
にはならないので、第二鉄の割合を低く保持するのを保
証することが必要であって、これは全鉄含有量を厳しく
制限するということになる。その結果、これらのガラス
が紫外線を吸収する能力は不十分になる。
【００１０】上述のヨーロッパ特許明細書により推奨さ
れたものより多くの全鉄分含有量によって、良好な光透
過率と赤外線及び紫外線の両方の良好な吸収をともに可
能にするガラスを製造することも知られている。
【００１１】例えば、米国特許第５２１４００８号明細
書には、酸化セリウムとこの種の他の酸化物を取り除い
たガラスが記載されており、これらのガラスはＦｅ2 Ｏ
3 の形で表した全鉄分を０．７〜０．９５重量％含有し
ている。これらのガラスは、標準的なガラス製造用バッ
チ材料を使って、通常の炉で製造される。ガラスの酸化
−還元度を、チャージへ炭素と硫酸ナトリウムを混入す
ることで制御する。
【００１２】この酸化−還元度は、ガラス中のＦｅＯの
形の鉄が０．１９重量％から０．２４重量％まで変化す
るような正確な範囲内で変化し、このガラスは、厚みが
３．７〜４．８ｍｍの場合について、光の透過率が７０
％より高く、紫外線の透過率が３８％未満であり、そし
て全エネルギー透過率が４４．５％未満である。
【００１３】このほかのシリカ−ソーダ−石灰ガラス組
成物が、所定の厚さについて、少なくとも７０％に等し
い光透過率と赤外線及び紫外線の良好な吸収を可能にす
る。これは、詳しく言えば、ヨーロッパ特許出願公開第
４８８１１０号明細書と国際公開第９１／０７３５６号
パンフレットに記載されたガラスについて言えることで
ある。鉄酸化物のほかに、これらの特許出願明細書によ
り推奨されたガラスは酸化セリウムと酸化チタンを含有
する。
【００１４】本発明の目的とするものは、溶融した金属
の浴の表面でシート化できるガラスから製作されたガラ
ス板であって、その透過率特性が鉄酸化物の存在によっ
て主として左右され、そして同等の全光透過率を有する
ガラス板と比べて、それらのガラス板と少なくとも同等
である紫外線及び赤外線吸収能力を、それらのガラス板
より薄い厚さにあって有するガラス板である。
【００１５】本発明の目的とするものはまた、積層グレ
ージングパネル、特に自動車用のものを製造するのを可
能にするガラス板であって、その厚さが既知のグレージ
ングパネルのそれより薄く、それでいて同等の透過率特
性を示すガラス板である。
【００１６】
【課題を解決するため手段】これらの目的は、Ｆｅ2 Ｏ
3 の形で表される全鉄分を重量百分率で表して１〜２．
５％含有し、ＦｅＯの形の第一鉄の重量含有量が０．３
〜１％であるシリカ−ソーダ−石灰ガラスであって、１
〜１．９ｍｍの厚さについて５５％未満、好ましくは５
０％未満の全エネルギー透過率（ＴE ）を示すガラスか
ら製作されているガラス板により達成される。
【００１７】好ましくは、このガラス板は、１〜１．９
ｍｍの厚さについて、Ａ光源下で少なくとも７０％に等
しい全光透過率を示す。
【００１８】やはり好ましくは、このガラス板は、１〜
１．９ｍｍの厚さについて、２５％未満の紫外線透過率
を示す。
【００１９】光透過率とエネルギー透過率の値は、パリ
ー・ムーン・マス２（ＰａｒｒｙＭｏｏｎ Ｍａｓｓ
２）の方法を使って測定したものであり、紫外線の透過
率はＩＳＯ ９０５０の標準規格により定められた方法
を使って測定された。
【００２０】本発明によるこのように製造されたガラス
板は、ガラスの厚みが１．９ｍｍ未満である自動車グレ
ージングパネルとして使用するのに必要とされる透過率
特性ＴE 及びＴL を示す。
【００２１】本発明によるガラス板を製造するのに使用
されるガラスは、カレットが加えられることもある標準
的なバッチ材料を使って、フロートガラス技術において
用いられる通常の炉で調製される。これらのガラスの溶
融と清澄は、電流を通じることによりガラスを加熱する
電極を随意に備えた、火入れされた炉で行われる。ガラ
スの酸化−還元度は、酸化剤例えば硫酸ナトリウムの如
きものと還元剤例えばコークスの如きものを用いて制御
される。チャージに混入される硫酸ナトリウムの量は、
このチャージを融解させる炉の特性を考慮に入れて、ガ
ラス中のＳＯ3含有量が一般に０．０８〜０．３５％で
あるような量である。硫酸ナトリウムに関係する、還元
剤の量は、ガラスを調製するための炉の特性をやはり考
慮に入れて、ガラスの酸化−還元度が正確な範囲内に維
持されるように計算される。これらの範囲は、Ｆｅ2 Ｏ
3 の形で表した全鉄分の量に対するＦｅＯの形で表した
第一鉄の量の比の極値により定められる。本発明によれ
ば、このＦｅＯ／Ｆｅ2 Ｏ 3 比は２５〜４５％である。
【００２２】本発明によるガラス板を製造するのに使用
されるガラスは更に、ＣｏＯ、Ｃｒ 2 Ｏ3 、Ｓｅ、Ｔｉ
Ｏ2 、ＭｎＯ、ＮｉＯ、ＣｕＯ成分のうちの１種以上を
最高でおおよそ０．０４％まで含有してもよい。これら
の成分は、使用されるガラス生成用バッチ材料に含有さ
れている不純物に由来することがあり、及び／又はガラ
ス生成用材料と混合されるガラスカレットに由来するこ
とがあり、それらはまた、例えば特定の着色を行うため
に、チャージに意図的に加えられることもある。
【００２３】本発明によるガラス板を製造するのに使用
されるガラスは、下記の成分を重量百分率で表して下記
に掲げる範囲により定められる含有量で含有しているシ
リカ−ソーダ−石灰ガラスである。
【００２４】
【表５】
【００２５】上述の透過率特性とは別に、本発明による
ガラス板を製造するのに使用されるガラスは一般に青−
緑色に薄く着色している。Ｃ光源の下でのそれらの主波
長は一般に４９０〜５１０ｎｍである。
【００２６】本発明の好ましい態様によれば、ＦｅＯ含
有量はＦｅ2 Ｏ3 の形で表した全鉄含有量の３５％より
多い。
【００２７】特に、この好ましい態様によれば、本発明
によるガラス板は、Ｆｅ2 Ｏ3 の形で表される全鉄分を
重量百分率で表して１．５〜２．５％含有し、ＦｅＯの
形の第一鉄の重量含有量が０．５〜１％である、シリカ
−ソーダ−石灰ガラスから有利に製造される。
【００２８】本発明によるガラス板を製造するのに使用
されるガラスは、好ましくは、下記の成分を重量百分率
で表して下記に掲げる範囲により定められる含有量で含
有しているシリカ−ソーダ−石灰ガラスである。
【００２９】
【表６】
【００３０】もう一つの態様において、本発明によるガ
ラス板は、下記の成分を重量百分率で表して下記に掲げ
る範囲により定められる含有量で含有しているガラスか
ら好ましく製造される。
【００３１】
【表７】
【００３２】こうして定義されたガラスからなるガラス
板は、１〜１．９ｍｍの厚さについて、更に向上した全
エネルギー透過率（ＴE ）、すなわち一層低い透過率を
示す。
【００３３】後者の態様では、本発明によるガラス板を
製造するのに用いられるガラスは、より好ましい態様に
おいて、Ｆｅ2 Ｏ3 の形で表した全鉄含有量の少なくと
も３５％に相当する含有量のＦｅＯを含有する。
【００３４】特に、このより好ましい態様では、本発明
によるガラス板は、Ｆｅ2 Ｏ3 の形で表した全鉄分を重
量百分率で表して１．５〜２．５％含有し、ＦｅＯの形
での第一鉄の重量含有量が０．５〜１％である、シリカ
−ソーダ−石灰ガラスから有利に製造される。
【００３５】本発明のこの態様によるガラス板を製造す
るのに使用されるガラスは、好ましくは、下記の成分を
重量百分率で表して下記に掲げる範囲により定められる
含有量で含有しているシリカ−ソーダ−石灰ガラスであ
る。
【００３６】
【表８】
【００３７】一般に、本発明によるガラス板を製造する
のに使用されるガラスは、最高で１．５重量％までで好
ましくは少なくとも０．２重量％のＣｅＯ2 及び／又は
２００〜４０００ｐｐｍのＴｉＯ2 を含有することがで
き、これらは紫外線の吸収にとって有利である。
【００３８】同様に、ガラスは１５〜１００ｐｐｍ、好
ましくは１５〜５０ｐｐｍのＣｏＯを有利に含有するこ
とができる。
【００３９】
【実施例】本発明の利点をより十分に評価するために、
本発明によるガラス板を製造するのに使用されるガラス
の例を下記に示す。
【００４０】
【表９】
【００４１】ＴＬA とＴE の測定は、ガラスの全厚１ｍ
ｍと１．６ｍｍについて、すなわち厚さがそれぞれ０．
５ｍｍと０．８ｍｍの２枚のガラスを含む積層グレージ
ングパネルに相当するものについて、４種類のガラスで
行う。
【００４２】これらのガラスは、フロートガラスの技術
を利用して連続の帯にすることができる。本発明による
ガラス板は、厚さが１ｍｍ未満の帯を切断して得られ
る。これらのガラス板は、特に、自動車に取り付けよう
とする積層グレージングパネルを製造するのに用いられ
る。これらの積層グレージングパネルは、例えば２枚の
ガラス板と少なくとも１枚の中間イオノマー樹脂からな
る。本発明によれば、グレージングパネルのガラスの厚
み、すなわちグレージングパネルを構成しているガラス
板の厚さの合計は、１ｍｍとおおよそ１．９ｍｍの間で
ある。
【００４３】こうして製造された本発明によるグレージ
ングパネルは、紫外線の良好な吸収と良好な熱的快適性
を保証し、そしてそれらは車両のガラス製取り付け部品
の重量を有意に減らすのを可能にする。
【００４４】他のグレージングパネルと同じように、本
発明によるガラスから得られたグレージングパネルに
は、前もって表面処理を施してもよい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０３Ｃ 27/12 Ｃ０３Ｃ 27/12 Ｚ

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 Ｆｅ2 Ｏ3 の形で表される全鉄分を重量
    百分率で表して１〜２．５％含有し、ＦｅＯの重量含有
    量が０．３〜１％であるシリカ−ソーダ−石灰ガラスか
    ら製作されていて、当該ガラスが１〜１．９ｍｍの厚さ
    について５５％未満、好ましくは５０％未満の全エネル
    ギー透過率（ＴE ）を示すガラス板。
  2. 【請求項２】 前記ガラスが、１〜１．９ｍｍの厚さに
    ついて、Ａ光源下で少なくとも７０％に等しい全光透過
    率を示すことを特徴とする、請求項１記載のガラス板。
  3. 【請求項３】 前記ガラスが、１〜１．９ｍｍの厚さに
    ついて、２５％未満の紫外線透過率を示すことを特徴と
    する、請求項１又は２記載のガラス板。
  4. 【請求項４】 ＦｅＯの形での第一鉄の含有量がＦｅ2
    Ｏ3 の形で表される全鉄分含有量の２５〜４５％に相当
    するガラスからなることを特徴とする、請求項１から３
    までのいずれか一つに記載のガラス板。
  5. 【請求項５】 下記の成分を重量百分率で表して下記に
    掲げる範囲により定められる含有量で含有しているガラ
    スから製作されていることを特徴とする、請求項１から
    ４までのいずれか一つに記載のガラス板。 【表１】
  6. 【請求項６】 前記ＦｅＯの含有量がＦｅ2 Ｏ3 の形で
    表される全鉄分含有量の３５％より多いことを特徴とす
    る、請求項４又は５記載のガラス板。
  7. 【請求項７】 下記の成分を重量百分率で表して下記に
    掲げる範囲により定められる含有量で含有しているガラ
    スから製作されていることを特徴とする、請求項５又は
    ６記載のガラス板。 【表２】
  8. 【請求項８】 下記の成分を重量百分率で表して下記に
    掲げる範囲により定められる含有量で含有しているガラ
    スから製作されていることを特徴とする、請求項１から
    ４までのいずれか一つに記載のガラス板。 【表３】
  9. 【請求項９】 下記の成分を重量百分率で表して下記に
    掲げる範囲により定められる含有量で含有しているガラ
    スから製作されていることを特徴とする、請求項１から
    ８までのいずれか一つに記載のガラス板。 【表４】
  10. 【請求項１０】 ＣｅＯ2 を０．２〜１．５％及び／又
    はＴｉＯ2 を２００〜４０００ｐｐｍ含有しているガラ
    スから製作されていることを特徴とする、請求項１から
    ９までのいずれか一つに記載のガラス板。
  11. 【請求項１１】 ＣｏＯを１５〜１００ｐｐｍ、好まし
    くは１５〜５０ｐｐｍ含有しているガラスから製作され
    ていることを特徴とする、請求項１から１０までのいず
    れか一つに記載のガラス板。
  12. 【請求項１２】 有機材料の中間シートにより分離され
    ている、請求項１から１１までのいずれか一つで定めら
    れる化学組成のガラスから製作された２枚のガラス板か
    らなること、当該ガラスの厚さが１ｍｍとおよそ１．９
    ｍｍの間であることを特徴とするグレージングパネル。
  13. 【請求項１３】 前記中間シートが少なくとも１種のイ
    オノマー樹脂を含むことを特徴とする、請求項１２記載
    のグレージングパネル。
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