JPH10204105A - 噴霧重合方法及び噴霧重合装置 - Google Patents

噴霧重合方法及び噴霧重合装置

Info

Publication number
JPH10204105A
JPH10204105A JP712897A JP712897A JPH10204105A JP H10204105 A JPH10204105 A JP H10204105A JP 712897 A JP712897 A JP 712897A JP 712897 A JP712897 A JP 712897A JP H10204105 A JPH10204105 A JP H10204105A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
mixed
nozzle
polymerization
monomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP712897A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirofumi Ito
浩文 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JGC Corp
Original Assignee
JGC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JGC Corp filed Critical JGC Corp
Priority to JP712897A priority Critical patent/JPH10204105A/ja
Publication of JPH10204105A publication Critical patent/JPH10204105A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重合性モノマーを含有する第1液と、該モノ
マーの重合用重合開始剤を含有する第2液とを別々のノ
ズルから噴出させ噴霧混合して重合するに際して、運転
開始時や終了時、あるいは異物などが詰まって一方のノ
ズルの流出量の変動が生じた場合でも、品質の安定性を
維持する。 【解決手段】 重合性モノマーを含有する第1液と該モ
ノマーの重合用重合開始剤を含有する第2液とを噴霧混
合して重合するに際して、第1液を第1のノズルに供給
し、第2液を第2のノズルに供給し、第1及び第2のノ
ズルから流出する第1液及び第2液を、それぞれの流出
方向が15度以上の角度でしかも液柱状態で衝突するよ
うに噴出させて気相中で重合反応を行わせると共に、第
1液と第2液とが所定の比率で混合されている時の混合
液の落下ラインを外れた位置に落下した混合不良液を捕
集する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術の分野】本発明は、重合性モノマー
を含有する第1液と該モノマーの重合用重合開始剤を含
有する第2液とを噴霧混合して重合する方法及び装置の
改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】有機不飽和カルボン酸又はその塩を主成
分とするモノマーから高吸水性樹脂を製造する方法とし
ては逆相懸濁法が主流であり、一部で溶液重合法も用い
られている。これらの方法では乾燥とか粉砕とかの後工
程を必要とする。これらの後工程の省略又は簡素化が可
能な方法として気相重合法が提案されている。
【0003】特公昭32−10196号には、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸などの水溶性塩からなる
モノマーの水溶液を過硫酸アルカリ金属塩又は過硫酸ア
ンモニウム触媒の存在下300〜900F(149〜4
82℃)に加熱したガス媒質中に噴霧させる重合法が記
載されている。噴霧方法としてはスプレーガンとか回転
円盤とかが例示され、予めモノマーの水溶液と触媒を混
合してから回転円盤に供給する方法又はモノマー水溶液
と開始剤溶液を直前に混合して回転円盤に供給する方法
についても述べている。
【0004】特開昭49−105889号には、有機不
飽和カルボン酸又はその塩を、有機ハイドロパーオキサ
イドと還元剤からなるレドックス系重合開始剤を使用し
て水への不溶解分の生成を伴わない噴霧重合法が記載さ
れ、噴霧機としては回転円盤型、圧力ノズル型、二流体
ノズル型等があるが、長時間運転を行う上からは単量体
と重合開始剤溶液は別個の導管から供給する方が好まし
く、回転円盤型のように複数の導管から供給される液が
円盤内で短時間に混合されるものが望ましいと述べてい
る。
【0005】特開平2−64106号には水溶性エチレ
ン性不飽和モノマーを主成分とする溶液を水蒸気又は水
蒸気と少なくとも一種の重合に実質的に不活性を示す気
体を混合してなる気相中に供給し該気相中で重合させる
吸水性樹脂の製造法が、また特開平2−138306号
には前記方法においてモノマー濃度が少なくとも20重
量%の溶液を気相に供給し、しかも気相の相対湿度30
%以上の条件下で重合させる吸水性樹脂の製造法が開示
され、予めラジカル重合開始剤を混合したモノマーを、
アトマイザー、スプレーノズル(圧力ノズル)を用いて
40〜180℃の気相中に噴霧することにより高吸水性
樹脂を得ている。
【0006】噴霧の前に重合性モノマーと重合開始剤を
混合するケースでは原理的にノズルの内部で重合が開始
される危険性を持っている。特に長時間運転を行う場合
には必ず滞留時間分布ができ、ノズル内での重合反応が
進行する危険性が高く問題である。さらに、重合反応は
発熱反応であるので僅かでも反応が起き始めれば、暴走
的に進行してノズルの閉塞を引き起こす。また特開昭4
9−105889号に開示されるモノマーと重合開始剤
溶液を別個の導管から回転円盤に供給する方法は、モノ
マーと重合開始剤が円盤上で混合されるため、滞留時間
分布が生じ、重合反応が円盤上で開始される危険性があ
り、長時間運転は難しい。
【0007】特開平5−132503号では、このよう
な問題点を解決し、噴霧器における重合を防止し長時間
の連続運転を可能にする方法として、有機不飽和カルボ
ン酸又はその塩を主成分とするモノマー溶液をレドック
ス系重合開始剤を使用して噴霧重合するに際して、レド
ックス系重合開始剤を構成する酸化剤と還元剤の内の一
方をモノマー溶液に添加した第1液を第1の液用ノズル
に供給し、酸化剤と還元剤の内の他方はモノマー溶液を
加え又は加えずに第2液として第2の液用ノズルに供給
し、第1及び第2の液用ノズルの出口で第1液及び第2
液が混合するように噴出させて気相中で重合反応を行わ
せることを提案している。
【0008】さらにこれを改良して、有機不飽和カルボ
ン酸又はその塩を主成分とするモノマー溶液をレドック
ス系重合開始剤を使用して噴霧重合するに際して、レド
ックス系重合開始剤を構成する酸化剤と還元剤の内の一
方をモノマー溶液に添加した第1液を第1の液用ノズル
に供給し、酸化剤と還元剤の内の他方はモノマー溶液を
加え又は加えずに第2液として第2の液用ノズルに供給
し、第1及び第2の液用ノズルから流出する第1液及び
第2液を、それぞれの流出方向が15度以上の角度でし
かも液柱状態で衝突するように噴出させて気相中で重合
反応を行わせる方法を提案している(特開平6−211
904号)。これを図6により説明すると、第1液をノ
ズル1に供給し、第2液をノズル2に供給し、第1及び
第2のノズルから流出する第1液3及び第2液4を、そ
れぞれの流出方向が15度以上の角度αでしかも液柱状
態で衝突するように噴出させて気相中で重合反応を行わ
せる。第1液3及び第2液4が均一に混合し重合した重
合物は容器8に落下し回収される。
【0009】しかしこの方法は、正常運転状態では好ま
しい結果が得られるが、運転開始時や終了時、あるいは
異物などが詰まって一方のノズルの流出量の変動が生じ
た場合、2液の混合比率や混合状態が不十分な混合液が
重合して製品中に混入し、品質を劣化させる恐れがあ
る。工業的製造においては多数対のノズルを並べて使用
するが、その中の1本でも詰まったりすれば、全製品の
品質に悪影響を及ぼす。またその都度ノズルの清掃や修
理の必要性が生じ、生産性の低下などコストアップにつ
ながる。ノズルの異物などによる流出量の変動は工業的
に多数のノズルを使用する場合には確率的に避けられな
い問題であり、製品品質に大きな影響を与える。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、重合性モノ
マーを含有する第1液を第1のノズル、該モノマーの重
合用重合開始剤を含有する第2液を第2のノズルから噴
出させ噴霧混合して重合するに際して、運転開始時や終
了時、あるいは異物などが詰まって一方のノズルの流出
量の変動が生じた場合でも、製品の品質の安定性を維持
する噴霧重合方法及び噴霧重合装置を提供するものであ
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明に関わる噴霧重合
方法は、重合性モノマーを含有する第1液と該モノマー
の重合用重合開始剤を含有する第2液とを噴霧混合して
重合するに際して、第1液を第1のノズルに供給し、第
2液を第2のノズルに供給し、第1及び第2のノズルか
ら流出する第1液及び第2液を、それぞれの流出方向が
15度以上の角度でしかも液柱状態で衝突するように噴
出させて気相中で重合反応を行わせると共に、第1液と
第2液とが所定の比率で混合されている時の混合液の落
下ラインを外れた位置に落下した混合不良液を捕集する
ことよりなる。
【0012】また噴霧重合装置は、ノズルの延長線が1
5度以上の角度で交差するように下向きに設置された2
本のノズル、第1のノズルから噴出された第1液と第2
のノズルから噴出された第2液とが所定の比率で混合さ
れている時の混合液の落下ラインを外れた位置を遮蔽す
るように設けられた受け皿、及び第1液と第2液とが所
定の比率で混合されている時の混合液の落下ラインの下
方に設けられた重合物容器からなる。
【0013】以下、添付図面に基づいて本発明を具体的
に説明するが、本発明の実施態様は図示した例に限られ
るものではない。
【0014】
【発明の実施の形態】図1に側断面図、図2に上から見
た図で示すように、重合性モノマーを含有する第1液と
該モノマーの重合用重合開始剤を含有する第2液は、そ
れぞれ第1のノズル1と第2のノズル2から供給する。
第1のノズル1及び第2のノズル2は、その延長線が1
5度以上の角度αで交差するように設置されている。垂
直線に対するノズル1及びノズル2の傾斜角度が同じ
で、しかも第1液の流量と第2液の流量が同じなら、第
1液3と第2液4との混合液5の落下ラインはノズル1
の延長線及びノズル2の延長線の交点からの鉛直線とな
る。しかし第1液1と第2液2のうちのいずれか一方が
所定量供給されない場合、例えば第1液1の流量が減少
した場合には、混合液5の落下ラインは第1のノズル1
側に傾いて5′となる。このような第1液1と第2液2
とが所定の比率で混合されている時の混合液の落下ライ
ンを外れた位置を遮蔽するように受け皿6,6を設け、
第1液と第2液とが所定の比率で混合されている時の混
合液の落下ラインを外れた位置に落下した混合不良液を
この受け皿で捕集して適宜系外に排出する。所定の比率
で混合されている時の混合液5は受け皿6,6の間のス
リット状の空隙7を通過して重合物容器8に落下する。
【0015】図3に側断面図、図4に上から見た図で示
したのは、所定の比率で混合されている時の混合液5が
通過する空隙が丸い穴7A状で、その丸い穴の周辺をや
や高くして受け皿6に落下した混合不良液がさらに下方
に落下しないようにしたものであるが、作用原理は図1
及び図2の場合と同じである。
【0016】第1のノズル1と第2のノズル2の設置角
度、或いは第1液の設定流量と第2液の設定流量が異な
る場合には、第1のノズルから噴出された第1液と第2
のノズルから噴出された第2液とが所定の比率で混合さ
れている時の混合液の落下ラインは鉛直線になるとは限
らない。例えば図5に示すように、第2のノズル2が垂
直で、第1のノズルが傾斜して設置されている場合に
は、適正混合物の本来の落下ラインはやや斜め方向にな
る。このような場合でも、図示のように、適正混合液の
本来の落下ラインを外れた位置を遮蔽するように受け皿
6,6の設置位置を少し横にずらして設けて本発明を実
施することは容易である。
【0017】気相に液滴を放出後、落下するまでにほぼ
重合反応を終了させようと考えたとき、落下時間は数秒
から十数秒である。そのため噴霧重合法を成功に導くに
は重合反応の誘導期及び反応時間の合計を十数秒以下に
する必要がある。従ってかかる条件を満たすように、重
合開始剤の種類、量、液滴が落下する気相の温度等を定
めれば良い。
【0018】受け皿6の設置位置は、第1液と第2液が
衝突して混合する位置から3秒以内の落下位置、高さに
して3m以内に設けることが好ましい。受け皿6で捕集
した混合不良液は速やかに系外に排出することが好まし
い。捕集されるまでの時間が長いと受け皿上で重合反応
が起こり、受け皿や排出管を閉塞する恐れがあるのでこ
れを防止するため、受け皿には混合不良液を洗い流すた
めの液体、例えば水とか、メタノールなどの有機溶媒を
連続的または間欠的に流すか、或いはブラシなどの機械
的除去機構を設けることが好ましい。受け皿6の設置方
法は、本発明の目的を達成する方法であれば特に限定さ
れない。ノズル本体に固定したり、別個に受け皿の支持
構造物を設けてもよい。
【0019】噴霧された液滴の粒径、従って重合した樹
脂の粒径は、例えばノズルの内径を変えることにより制
御される。ノズルでの液の線速度が大きいときは内径が
小さい方がノズルより出る液柱が細くなり小さい粒径の
液滴を生じる。ノズルの内直径は使用する原料モノマー
溶液の性状、目的とする重合生成物の大きさ等に応じて
適宜選択すればよい。好ましくは0.1〜2.0mm、
さらに好ましくは0.1〜1.0mmの範囲である。
【0020】噴霧した液滴が落下しながら重合する気相
のガスとしては窒素、ヘリウム、炭酸ガス等の重合に不
活性なものが好ましいが、空気でもよい。また、水蒸気
のみの場合を含め、ガス中の湿度には特に制限はない。
ガスの温度条件は室温以上、200℃以下、望ましくは
150℃以下である。ガスの流れ方向は向流、並流のど
ちらでも良いが、滞留時間を長くする必要がある場合は
向流(反重力方向)の方がよい。
【0021】それぞれのノズルから流出する第1液と第
2の交差角度は、使用する原料モノマー溶液の性状、流
量比等に応じ適宜選定する。例えば液の線速度が大きけ
れば角度は小さくすることができる。十分な混合の効果
を得るには15度以上が必要であり、特に好ましい角度
は20度以上である。第1液と第2液の衝突後に液柱が
できる条件であれば、上限は特に制限されないが、工業
的装置としては120度以下、特に好ましくは100度
以下である。また、それぞれのノズルから出る第1液と
第2液は2液が合流し液柱が形成されるように液柱状態
で衝突させることを要する。このように液柱状態で衝突
させることにより、設定した流量比で液体の混合が可能
になり、重合反応が良好に行われる。第1液と第2液が
粒子状になってから衝突させたのでは混合比率が設定し
た流量比と異なり、好ましい結果は得られにくい。ノズ
ル先端間の距離は流体が液柱状態で衝突できる範囲内で
自由に設定でき、ノズルの先端が接触していてもよい。
【0022】本発明は一般に気相重合が可能なモノマー
と重合開始剤の系に適用することができるが、高吸水性
樹脂を製造する場合について更に具体的に説明する。
【0023】高吸水性樹脂を製造するためのモノマー溶
液としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
イタコン酸又はそれらの塩など、有機不飽和カルボン酸
又はその塩の水溶液或は混合水溶液が用いられる。特に
好ましいのはアクリル酸又はその塩である。有機不飽和
カルボン酸の塩としては、アンモニウム塩、アルカリ金
属塩、アルカリ土類金属塩が挙げられ、特にナトリウ
ム、カリウム、アンモニウムのアクリレート又はメタク
リレートである。さらに、アクリルアミド、メタクリル
アミドや、アクリル酸エステルなどのような共重合可能
な単量体を共存させても良い。水溶液中の有機不飽和カ
ルボン酸又はその塩の合計の濃度は20重量%以上、好
ましくは25重量%以上である。吸水性能向上のため架
橋剤をモノマー重量に対し0.5重量%以下添加しても
良い。
【0024】重合開始剤としては重合反応時間が短いこ
とからレドックス系を用いる。レドックス系重合開始剤
を構成する酸化剤及び還元剤の組合わせは通常良く知ら
れたものが使用できる。例えばH2 O2 とl−アスコ
ルビン酸又はアミン類との組合わせが挙げられる。
【0025】有機不飽和カルボン酸及び/又はその塩を
含有するモノマー溶液をレドックス系重合開始剤を使用
して噴霧重合するに際しては、レドックス系重合開始剤
を構成する酸化剤と還元剤のうちのどちらか一方をモノ
マー溶液に添加したものを第1液として使用し、酸化剤
と還元剤のうちの他方にはモノマー溶液を加えずに又は
モノマー溶液を加えたものを第2液として使用する。
【0026】
【発明の効果】重合性モノマーを含有する第1液と該モ
ノマーの重合用重合開始剤を含有する第2液を混合し噴
霧混合して重合するに際して、運転開始時や終了時、あ
るいは異物などが詰まって一方のノズルの流出量の変動
が生じた場合、2液の混合比率や混合状態が不十分な混
合不良液を捕集して適宜系外に排出して製品の品質の安
定性を維持することが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施態様の一例の側断面図である。
【図2】図1の実施態様を上から見た図である。
【図3】本発明の実施態様の他の例の側断面図である。
【図4】図3の実施態様を上から見た図である。
【図5】本発明の実施態様の他の例の側断面図である。
【図6】先行技術の実施態様を示す側断面図である。
【符号の説明】
1 第1のノズル 2 第2のノズル 3 第1液 4 第2液 5 所定の比率で混合された混合液の落下ライン 6 受け皿 7 所定の比率で混合された混合液の落下空隙 8 重合物容器

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 重合性モノマーを含有する第1液と該モ
    ノマーの重合用重合開始剤を含有する第2液とを噴霧混
    合して重合するに際して、第1液を第1のノズルに供給
    し、第2液を第2のノズルに供給し、第1及び第2のノ
    ズルから流出する第1液及び第2液を、それぞれの流出
    方向が15度以上の角度でしかも液柱状態で衝突するよ
    うに噴出させて気相中で重合反応を行わせると共に、第
    1液と第2液とが所定の比率で混合されている時の混合
    液の落下ラインを外れた位置に落下した混合不良液を捕
    集することよりなる噴霧重合方法。
  2. 【請求項2】 重合性モノマーが有機不飽和カルボン酸
    及び/又はその塩である請求項1に記載の噴霧重合方
    法。
  3. 【請求項3】 重合性モノマーの重合用重合開始剤がレ
    ドックス系重合開始剤を構成する酸化剤と還元剤の内の
    いずれか一方である請求項2に記載の噴霧重合方法。
  4. 【請求項4】 ノズルの延長線が15度以上の角度で交
    差するように下向きに設置された2本のノズル、第1の
    ノズルから噴出された第1液と第2のノズルから噴出さ
    れた第2液とが所定の比率で混合されている時の混合液
    の落下ラインを外れた位置を遮蔽するように設けられた
    受け皿、及び第1液と第2液とが所定の比率で混合され
    ている時の混合液の落下ラインの下方に設けられた重合
    物容器からなる噴霧重合装置。
JP712897A 1997-01-20 1997-01-20 噴霧重合方法及び噴霧重合装置 Withdrawn JPH10204105A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP712897A JPH10204105A (ja) 1997-01-20 1997-01-20 噴霧重合方法及び噴霧重合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP712897A JPH10204105A (ja) 1997-01-20 1997-01-20 噴霧重合方法及び噴霧重合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10204105A true JPH10204105A (ja) 1998-08-04

Family

ID=11657451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP712897A Withdrawn JPH10204105A (ja) 1997-01-20 1997-01-20 噴霧重合方法及び噴霧重合装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10204105A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1721661A1 (de) * 2005-05-12 2006-11-15 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Polymerpartikeln durch Sprühpolymerisation
WO2015091641A1 (de) 2013-12-17 2015-06-25 Basf Se Verfahren zur herstellung von polyamiden mit einer sprühdüsenanordnung zur kollision von sprühstrahlen

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1721661A1 (de) * 2005-05-12 2006-11-15 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Polymerpartikeln durch Sprühpolymerisation
WO2006120232A1 (de) * 2005-05-12 2006-11-16 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung von polymerpartikeln durch sprühpolymerisation
WO2015091641A1 (de) 2013-12-17 2015-06-25 Basf Se Verfahren zur herstellung von polyamiden mit einer sprühdüsenanordnung zur kollision von sprühstrahlen
CN106029237A (zh) * 2013-12-17 2016-10-12 巴斯夫欧洲公司 借助用于碰撞喷雾射流的喷嘴装置制备聚酰胺的方法
JP2017503882A (ja) * 2013-12-17 2017-02-02 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se 噴霧噴射を衝突させる噴霧ノズル配置によるポリアミドの生産方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7288610B2 (en) Method of polymerization and nozzle employed in same
US8883939B2 (en) Method for producing polymers and reactor for carrying out said method
JP3709568B2 (ja) 残留モノマー除去処理法およびそれに用いる残留モノマー除去処理塔
US9925511B2 (en) Apparatus for introduction of droplets of a monomer solution into a reactor
JP3145156B2 (ja) 噴霧重合法及び噴霧重合用ノズル
JP7050877B2 (ja) 粉末状ポリ(メタ)アクリレートを製造するための装置
JP3771009B2 (ja) 噴霧重合法及び噴霧重合用スリット型ノズル
JPH10204105A (ja) 噴霧重合方法及び噴霧重合装置
JP3164643B2 (ja) 噴霧重合法及び噴霧重合用ノズル
US6277932B1 (en) Polymerization processes and products
JPH02138306A (ja) 吸水性樹脂の製造法
CN110352092B (zh) 用于生产粉状聚合物的设备和方法
US20080171838A1 (en) Olefin polymerization process with sequential discharging
JPH09255704A (ja) ポリマーの製造方法及び噴霧重合用ノズル
JP6625570B2 (ja) 粉末状ポリ(メタ)アクリレートを製造する方法
JP2003040904A (ja) 重合方法
US10150091B2 (en) Apparatus for addition of droplets of a monomer solution to a reactor
JP4031960B2 (ja) 重合方法および該重合方法に使用するためのノズル
JP2005314590A (ja) 重合方法
RU2236899C1 (ru) Реактор для проведения химических процессов
JP2001131205A (ja) エチレン性不飽和単量体の投入方法
JPH02215801A (ja) 液膨潤性ポリマーの製造法
JP2005239915A (ja) 親水性を有する高分子微粒子の製造方法及びその製造装置
JP2003040905A (ja) 重合方法
JPH05132502A (ja) 噴霧重合法

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040406