JPH10204114A - Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer - Google Patents

Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer

Info

Publication number
JPH10204114A
JPH10204114A JP30843497A JP30843497A JPH10204114A JP H10204114 A JPH10204114 A JP H10204114A JP 30843497 A JP30843497 A JP 30843497A JP 30843497 A JP30843497 A JP 30843497A JP H10204114 A JPH10204114 A JP H10204114A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
atom
dichloride
carbon atoms
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30843497A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Inatomi
敬 稲富
Hisami Yasuda
彼佐美 安田
Akihiro Yano
明広 矢野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tosoh Corp
Original Assignee
Tosoh Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tosoh Corp filed Critical Tosoh Corp
Priority to JP30843497A priority Critical patent/JPH10204114A/en
Publication of JPH10204114A publication Critical patent/JPH10204114A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モルフォロジーの良好なポリマーを高い重合
活性で得る。 【解決手段】 粘土鉱物を有機化合物で処理した細孔容
積が0.1ml/g未満である変性粘土、遷移金属化合
物および有機アルミニウム化合物からなるオレフィン重
合用触媒を用いてポリオレフィンを製造する。
(57) [Problem] To provide a polymer having good morphology with high polymerization activity. SOLUTION: A polyolefin is produced using an olefin polymerization catalyst comprising a modified clay, a transition metal compound and an organoaluminum compound, in which a clay mineral is treated with an organic compound and the pore volume is less than 0.1 ml / g.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、変性粘土、遷移金
属化合物および有機アルミニウム化合物からなるオレフ
ィン重合体製造用触媒およびそれを用いたオレフィン重
合体の製造方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a catalyst for producing an olefin polymer comprising a modified clay, a transition metal compound and an organoaluminum compound, and a method for producing an olefin polymer using the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】オレフィンの重合によりポリオレフィン
を製造する方法として、遷移金属化合物および有機金属
化合物の組み合わせからなる触媒系を用いることは、す
でに知られている。また、カミンスキーらは、メタロセ
ンとメチルアルミノキサンを用いた触媒が、プロピレン
を含むオレフィン重合体を製造する際に、高い活性を示
すことを特開昭58−19309号公報などに記載して
いる。
2. Description of the Related Art As a method for producing a polyolefin by polymerization of an olefin, the use of a catalyst system comprising a combination of a transition metal compound and an organometallic compound is already known. Kaminski et al. Disclose in JP-A-58-19309 and the like that a catalyst using metallocene and methylaluminoxane exhibits high activity in producing an olefin polymer containing propylene.

【0003】しかしながら、ここで開示されている触媒
系は重合活性には優れるが、触媒系が反応系に可溶性で
あるために、溶液重合系を採用することが多く、製造プ
ロセスが限定されるばかりか、工業的に有用な物性を示
すポリマーを製造するためには、比較的高価なメチルア
ルミノキサンを大量に用いる必要がある。このため、こ
れら触媒系を用いた場合、コスト的な問題やポリマー中
に大量のアルミニウムが残存する問題等があった。
However, the catalyst system disclosed herein has excellent polymerization activity, but since the catalyst system is soluble in the reaction system, a solution polymerization system is often employed, and the production process is limited. Alternatively, in order to produce a polymer exhibiting industrially useful physical properties, it is necessary to use a relatively expensive methylaluminoxane in a large amount. Therefore, when these catalyst systems are used, there are problems such as cost and a problem that a large amount of aluminum remains in the polymer.

【0004】一方、前述の可溶性触媒系をシリカなどの
無機酸化物担体に担持させた触媒系が、特開昭60−3
5006号公報などにより開示されている。しかしなが
ら、これらに記載された方法に従ってオレフィンを重合
してもメチルアルミノキサンあたりの重合活性は充分で
なかった。
On the other hand, a catalyst system in which the above-mentioned soluble catalyst system is supported on an inorganic oxide carrier such as silica is disclosed in
No. 5006 discloses this. However, even when olefins were polymerized according to the methods described therein, the polymerization activity per methylaluminoxane was not sufficient.

【0005】これらを改善する方法として、例えば、特
開平4−8704号公報、特開平4−11604号公
報、特開平4−213305号公報には、少量のメチル
アルミノキサンで予備重合せしめた触媒系を用いて気相
重合を行うと優れた重合活性で粒子性状が良好な重合体
が得られることが開示されている。しかしながら、メチ
ルアルミノキサンの使用量は少ないものの重合活性はい
まだに満足すべきものとはいえず、触媒系の高活性化が
望まれていた。
[0005] As a method for improving these, for example, JP-A-4-8704, JP-A-4-11604 and JP-A-4-213305 disclose a catalyst system preliminarily polymerized with a small amount of methylaluminoxane. It is disclosed that a polymer having excellent polymerization activity and good particle properties can be obtained by performing gas phase polymerization using the polymer. However, although the amount of methylaluminoxane used is small, the polymerization activity is still not satisfactory, and high activation of the catalyst system has been desired.

【0006】また、特開平1−503788号公報に
は、遷移金属化合物およびメチルアルミノキサンを触媒
に用いた高圧高温法によるエチレン/α−オレフィン共
重合体の製造方法が記載されている。しかし、これらの
触媒を産業上大規模に使用することに関しては、前記の
ようにメチルアルミノキサンを再現性ある形態で合成す
ることが困難である点と、メチルアルミノキサンは高価
であるにも関わらず、充分な活性を得るためには遷移金
属化合物に対するメチルアルミノキサンの使用比率を著
しく高くしなければならない点が問題点として挙げられ
る。
[0006] JP-A-1-503788 describes a method for producing an ethylene / α-olefin copolymer by a high-pressure high-temperature method using a transition metal compound and methylaluminoxane as catalysts. However, regarding the use of these catalysts on a large industrial scale, it is difficult to synthesize methylaluminoxane in a reproducible form as described above, and despite the fact that methylaluminoxane is expensive, As a problem, in order to obtain sufficient activity, the ratio of methylaluminoxane to the transition metal compound must be significantly increased.

【0007】最近、メチルアルミノキサンなどの有機ア
ルミニウムオキシ化合物を用いない新しい助触媒が検討
されてきており、例えば、特表平1−501950号公
報、特表平1−502036号公報には、特殊なホウ素
化合物が有効な助触媒になることが開示されている。し
かし、これらのホウ素化合物は非常に複雑な化合物であ
り、コストの問題を解消するには至っていない。
Recently, new cocatalysts which do not use an organoaluminum oxy compound such as methylaluminoxane have been studied. For example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 1-501950 and 1-5020236 disclose a special co-catalyst. It is disclosed that boron compounds are effective cocatalysts. However, these boron compounds are very complicated compounds and have not solved the problem of cost.

【0008】また、メタロセン、有機アルミニウム化合
物と粘土、粘土鉱物またはイオン交換性層状化合物など
から構成される触媒系が、例えば、特開平5−3019
17公報などに開示されている。しかし、これらの触媒
で、粘土、粘土鉱物、イオン交換性層状化合物あたりの
重合活性を充分高くするためには、細孔容積の大きなも
のを用いるか、細孔容積を大きくするための前処理を施
さなければならなかった。
A catalyst system comprising a metallocene, an organoaluminum compound and clay, a clay mineral or an ion-exchange layered compound is disclosed in, for example, JP-A-5-3019.
17 publications. However, with these catalysts, in order to sufficiently increase the polymerization activity per clay, clay mineral, or ion-exchange layered compound, a catalyst having a large pore volume must be used, or a pretreatment for increasing the pore volume must be performed. I had to give it.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題を解
決するためになされたものであり、オレフィンの重合に
おいて高価な助触媒を使用することなく、安価で重合活
性および重合挙動の優れたオレフィン重合体製造用触媒
の提供を目的とするものである。さらには、スラリー重
合において、反応器壁へのポリマーの付着を抑止しつ
つ、モルフォロジーの良好なポリマーを高い重合活性で
得る触媒を提供することを目的とするものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is an inexpensive olefin excellent in polymerization activity and polymerization behavior without using an expensive cocatalyst in olefin polymerization. It is intended to provide a catalyst for producing a polymer. Still another object of the present invention is to provide a catalyst for obtaining a polymer having a good morphology with high polymerization activity while suppressing adhesion of the polymer to a reactor wall in slurry polymerization.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意検討を行った結果、粘土鉱物を有機
化合物で処理した変性粘土(a)、遷移金属化合物
(b)および有機アルミニウム化合物(c)からなるオ
レフィン重合体製造用触媒において、該変性粘土の細孔
容積が0.1ml/g未満のものを用いると、優れた重
合活性および重合挙動で、さらに、スラリー重合におい
ては、ポリマー形状の優れたポリオレフィンを製造でき
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, modified clay (a) obtained by treating a clay mineral with an organic compound, transition metal compound (b) and organic When the modified clay having a pore volume of less than 0.1 ml / g is used as the catalyst for producing an olefin polymer comprising the aluminum compound (c), excellent polymerization activity and polymerization behavior can be obtained. The present inventors have found that a polyolefin having an excellent polymer shape can be produced, and have completed the present invention.

【0011】すなわち本発明は、粘土鉱物を有機化合物
で処理した細孔容積が0.1ml/g未満である変性粘
土(a)、遷移金属化合物(b)および有機アルミニウ
ム化合物(c)からなることを特徴とするオレフィン重
合体製造用触媒に関する。また、この触媒、または、こ
の触媒と有機アルミニウム化合物(d)を用いたオレフ
ィン重合体の製造方法に関する。以下に本発明を詳細に
説明する。
That is, the present invention comprises a modified clay (a) obtained by treating a clay mineral with an organic compound and having a pore volume of less than 0.1 ml / g, a transition metal compound (b) and an organoaluminum compound (c). And a catalyst for producing an olefin polymer. The present invention also relates to a method for producing an olefin polymer using the catalyst or the catalyst and the organoaluminum compound (d). Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0012】本発明の変性粘土(a)の調製に用いられ
る粘土鉱物は、微結晶状のケイ酸塩を主成分とする微粒
子である。粘土鉱物の大部分は、その構造上の特色とし
て層状構造を成しており、層の中に種々の大きさの負電
荷を有することが挙げられる。この点で、シリカやアル
ミナのような三次元構造を持つ金属酸化物と大きく異な
る。これらの粘土鉱物は、一般に層電荷の大きさで、パ
イロフィライト、カオリナイト、ディッカイトおよびタ
ルク群(化学式あたりの負電荷がおよそ0)、スメクタ
イト群(負電荷が0.25〜0.6)、バーミキュライ
ト群(負電荷が0.6〜0.9)、雲母群(およそ
1)、脆雲母群(およそ2)に分類されている。ここで
示した各群には、それぞれ種々の鉱物が含まれるが、ス
メクタイトに属する粘土鉱物としては、モンモリロナイ
ト、バイデライト、サポナイト、ヘクトライト等が挙げ
られる。また、これらの粘土鉱物は天然に存在するが、
人工合成により不純物の少ないものを得ることができ
る。本発明においては、有機化合物で処理された細孔容
積が0.1ml/g未満である変性粘土が得られるので
あれば、ここに示した天然の粘土鉱物および人工合成に
より得られる粘土鉱物のすべてが使用可能であり、ま
た、上記に例示がないものでも粘土鉱物の定義に属する
ものはすべて用いることができる。本発明に用いられる
変性粘土は、細孔容積が0.1ml/g未満であり、ま
た、0.09ml/g未満のものを用いると高い活性を
維持できる点で好ましく、さらに、スラリー重合に用い
ると粒子形状の優れたポリマーを製造することができ
る。
The clay mineral used for preparing the modified clay (a) of the present invention is a fine particle mainly composed of microcrystalline silicate. Most of the clay minerals have a layered structure as a structural feature, and include various sizes of negative charges in the layer. In this respect, it is significantly different from metal oxides having a three-dimensional structure such as silica and alumina. These clay minerals generally have a layer charge magnitude of pyrophyllite, kaolinite, dickite and talc (negative charge per chemical formula is about 0), smectite group (negative charge is 0.25 to 0.6). , A vermiculite group (having a negative charge of 0.6 to 0.9), a mica group (about 1), and a brittle mica group (about 2). Each group shown here includes various minerals, and examples of clay minerals belonging to smectite include montmorillonite, beidellite, saponite, hectorite, and the like. Also, although these clay minerals exist naturally,
The one with less impurities can be obtained by artificial synthesis. In the present invention, if a modified clay having a pore volume of less than 0.1 ml / g treated with an organic compound can be obtained, all of the natural clay minerals shown here and the clay minerals obtained by artificial synthesis can be used. Can be used, and all those belonging to the definition of clay minerals can be used even if they are not exemplified above. The modified clay used in the present invention has a pore volume of less than 0.1 ml / g, and if it has a pore volume of less than 0.09 ml / g, it is preferable in that high activity can be maintained. Further, it is used for slurry polymerization. And a polymer having an excellent particle shape can be produced.

【0013】本発明の変性粘土(a)の調製に用いられ
る有機化合物は、次の一般式(29) [C]+[A]- (29) で示すことができる。但し、式中[C]+はカチオンで
あり、構成成分として少なくとも1つの炭素原子を含む
カチオンである有機カチオンもしくは有機金属カチオン
が例示される。
The organic compound used for preparing the modified clay (a) of the present invention can be represented by the following general formula (29) [C] + [A] - (29). However, in the formula, [C] + is a cation, and an organic cation or an organometallic cation which is a cation containing at least one carbon atom as a constituent component is exemplified.

【0014】有機カチオンのうち、活性プロトンを含有
するものとして、以下の一般式(30)で示される元素
の孤立電子対にプロトンが配位結合してなるオニウム化
合物が挙げられる。
Among the organic cations, those containing active protons include onium compounds in which a proton is coordinated to a lone pair of an element represented by the following general formula (30).

【0015】[R19 s2H]+ (30) [式中、Z2は周期表の第15族または第16族から選
ばれる元素であり、具体的には、Z2が窒素原子である
アンモニウム化合物、リン原子であるホスホニウム化合
物、酸素原子であるオキソニウム化合物またはイオウ原
子であるスルホニウム化合物である。R19は同一でも異
なっていてもよく、水素原子または炭素数1〜20の炭
化水素基である。具体的な炭化水素基としては、メチ
ル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、
ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、イソ
プロピル、イソブチル、s−ブチル、t−ブチル、シク
ロヘキシルなどの炭素数1〜20のアルキル基;ビニ
ル、プロペニル、シクロヘキセニルなどの炭素数1〜2
0のアルケニル基;フェニル、メチルフェニル、エチル
フェニル、ビフェニル、ナフチルなどの炭素数6〜20
のアリール基、ベンジル、フェニルエチルなどの炭素数
7〜20のアリールアルキル基が例示される。少なくと
も1つのR19は炭素数1〜20の炭化水素基であり、各
々のR19は互いに結合していてもよい。Z2が第15族
のときにはs=3であり、Z2が第16族のときにはs
=2である。] 有機カチオンのうち、活性プロトンを含有せず、環構造
を有しないものは、一般式(31) [R20 33+ (31) [式中、Z3は周期表の第14族から選ばれる元素であ
り、R20は炭素数1〜20の炭化水素基である。]で示
される。Z3が炭素である場合(カルボニウムカチオ
ン)は、具体的にはエタンカチオン、トリフェニルカル
ベニウムカチオン等が例示される。
[R 19 s Z 2 H] + (30) wherein Z 2 is an element selected from Group 15 or 16 of the periodic table, and specifically, Z 2 is a nitrogen atom An ammonium compound, a phosphonium compound as a phosphorus atom, an oxonium compound as an oxygen atom or a sulfonium compound as a sulfur atom. R 19 may be the same or different and is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. Specific hydrocarbon groups include methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl,
C1-C20 alkyl groups such as heptyl, octyl, nonyl, decyl, dodecyl, isopropyl, isobutyl, s-butyl, t-butyl and cyclohexyl; C1-2 such as vinyl, propenyl and cyclohexenyl
0 alkenyl group; C6-C20 such as phenyl, methylphenyl, ethylphenyl, biphenyl and naphthyl
And arylalkyl groups having 7 to 20 carbon atoms such as benzyl and phenylethyl. At least one R 19 is a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and each R 19 may be bonded to each other. S = 3 when Z 2 belongs to Group 15, and s when Z 2 belongs to Group 16.
= 2. Among the organic cation, does not contain an active proton, which does not have a ring structure of the general formula (31) [R 20 3 Z 3] + (31) [ wherein, Z 3 is the group 14 of the periodic table R 20 is a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. ]. When Z 3 is carbon (carbonium cation), specific examples thereof include an ethane cation and a triphenylcarbenium cation.

【0016】また、活性プロトンを含有せず、環構造を
有するカチオンとしては、ベンゼニウムカチオン、トロ
ピリウムカチオン等の芳香族カチオンが例示される。
Examples of the cation having no active proton and having a ring structure include aromatic cations such as benzenium cation and tropylium cation.

【0017】有機金属カチオンとしては、具体的にはフ
ェロセニウムカチオン等が例示される。
Specific examples of the organic metal cation include a ferrocenium cation.

【0018】一方、[A]-は対アニオンであり、フッ
素イオン、塩素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン等の
ハロゲン化イオンあるいは硫酸イオン等の無機アニオン
が例示されるが、これらに限定されるものではない。
Meanwhile, [A] - is a counter anion, as fluorine ion, chlorine ion, a bromine ion, an inorganic anion of halide ion or sulfate ion such as iodide ion is exemplified, which is limited to is not.

【0019】上記有機化合物のうち、[C]+が活性プ
ロトンを有し、Z2が窒素元素、 [A]-が塩素イオン
のものに関して具体的には、メチルアミン塩酸塩、エチ
ルアミン塩酸塩、プロピルアミン塩酸塩、イソプロピル
アミン塩酸塩、ブチルアミン塩酸塩、ヘキシルアミン塩
酸塩、デシルアミン塩酸塩、ドデシルアミン塩酸塩、ア
リルアミン塩酸塩、シクロペンチルアミン塩酸塩、シク
ロヘキシルアミン塩酸塩等の脂肪族第一アミンの塩酸
塩;ジメチルアミン塩酸塩、ジエチルアミン塩酸塩、ジ
アミルアミン塩酸塩、ジデシルアミン塩酸塩、ジアリル
アミン塩酸塩等の脂肪族第二アミンの塩酸塩;トリメチ
ルアミン塩酸塩、トリブチルアミン塩酸塩、トリアミル
アミン塩酸塩、トリアリルアミン塩酸塩、N,N−ジメ
チルデシルアミン塩酸塩、N,N−ジメチルウンデシル
アミン塩酸塩等の脂肪族第三アミンの塩酸塩;アニリン
塩酸塩、N−メチルアニリン塩酸塩、N,N−ジメチル
アニリン塩酸塩、N−エチルアニリン塩酸塩、N,N−
ジエチルアニリン塩酸塩、N−アリルアニリン塩酸塩、
o−トルイジン塩酸塩、m−トルイジン塩酸塩、p−ト
ルイジン塩酸塩、N−メチル−o−トルイジン塩酸塩、
N−メチル−m−トルイジン塩酸塩、N−メチル−p−
トルイジン塩酸塩、N,N−ジメチル−o−トルイジン
塩酸塩、N,N−ジメチル−m−トルイジン塩酸塩、
N,N−ジメチル−p−トルイジン塩酸塩、ベンジルア
ミン塩酸塩、ジベンジルアミン塩酸塩、トリベンジルア
ミン塩酸塩、N−ベンジル−N−エチルアニリン塩酸
塩、ジフェニルアミン塩酸塩、α−ナフチルアミン塩酸
塩、β−ナフチルアミン塩酸塩、N,N−ジメチル−α
−ナフチルアミン塩酸塩、N,N−ジメチル−β−ナフ
チルアミン塩酸塩、o−アニシジン塩酸塩、m−アニシ
ジン塩酸塩、p−アニシジン塩酸塩、N,N−2,6−
テトラメチルアニリン塩酸塩、N,N−3,5−テトラ
メチルアニリン塩酸塩、N,N−2,4,6−ペンタメ
チルアニリン塩酸塩、2,3,4,5,6−ペンタフル
オロアニリン塩酸塩等の芳香族アミンの塩酸塩、あるい
は上記アンモニウム化合物の[A]-が塩素イオンに代
ってフッ素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオンまたは硫
酸イオン等で示されるアミン化合物のフッ化水素酸塩、
臭化水素酸塩、ヨウ化水素酸塩または硫酸塩が例示され
るが、これらに限定されるものではない。Z2がリン元
素、[A]-が臭素イオンのものに関して、具体的には
トリフェニルホスフィンヒドロブロマイド、トリ(o−
トリル)ホスフィンヒドロブロマイド、トリ(p−トリ
ル)ホスフィンヒドロブロマイド、トリ(メシチル)ホ
スフィンヒドロブロマイド等のホスホニウム化合物が例
示できるが、これらに限定されるものではない。Z2
酸素元素、[A]-が塩素イオンのものに関して、具体
的にはメチルエーテルの塩酸塩、エチルエーテルの塩酸
塩、フェニルエーテルの塩酸塩等のオキソニウム化合物
が例示されるが、これらに限定されるものではない。そ
の他に、Z2がイオウ元素で表されるスルホニウム化合
物が例示される。
Among the above organic compounds, those in which [C] + has an active proton, Z 2 is a nitrogen element, and [A] is a chloride ion, specifically, methylamine hydrochloride, ethylamine hydrochloride, Hydrochloric acid of aliphatic primary amines such as propylamine hydrochloride, isopropylamine hydrochloride, butylamine hydrochloride, hexylamine hydrochloride, decylamine hydrochloride, dodecylamine hydrochloride, allylamine hydrochloride, cyclopentylamine hydrochloride, cyclohexylamine hydrochloride Salts; hydrochlorides of aliphatic secondary amines such as dimethylamine hydrochloride, diethylamine hydrochloride, diamylamine hydrochloride, didecylamine hydrochloride, diallylamine hydrochloride; trimethylamine hydrochloride, tributylamine hydrochloride, triamylamine hydrochloride, triallylamine Hydrochloride, N, N-dimethyldecylamine hydrochloride Salts, hydrochlorides of aliphatic tertiary amines such as N, N-dimethylundecylamine hydrochloride; aniline hydrochloride, N-methylaniline hydrochloride, N, N-dimethylaniline hydrochloride, N-ethylaniline hydrochloride, N, N-
Diethylaniline hydrochloride, N-allylaniline hydrochloride,
o-toluidine hydrochloride, m-toluidine hydrochloride, p-toluidine hydrochloride, N-methyl-o-toluidine hydrochloride,
N-methyl-m-toluidine hydrochloride, N-methyl-p-
Toluidine hydrochloride, N, N-dimethyl-o-toluidine hydrochloride, N, N-dimethyl-m-toluidine hydrochloride,
N, N-dimethyl-p-toluidine hydrochloride, benzylamine hydrochloride, dibenzylamine hydrochloride, tribenzylamine hydrochloride, N-benzyl-N-ethylaniline hydrochloride, diphenylamine hydrochloride, α-naphthylamine hydrochloride, β-naphthylamine hydrochloride, N, N-dimethyl-α
-Naphthylamine hydrochloride, N, N-dimethyl-β-naphthylamine hydrochloride, o-anisidine hydrochloride, m-anisidine hydrochloride, p-anisidine hydrochloride, N, N-2,6-
Tetramethylaniline hydrochloride, N, N-3,5-tetramethylaniline hydrochloride, N, N-2,4,6-pentamethylaniline hydrochloride, 2,3,4,5,6-pentafluoroaniline hydrochloride Hydrochloride of an aromatic amine such as a salt, or hydrofluoride of an amine compound in which [A] of the above ammonium compound is represented by fluorine ion, bromide ion, iodine ion or sulfate ion instead of chloride ion,
Examples include, but are not limited to, hydrobromide, hydroiodide or sulfate. Z 2 is a phosphorus element and [A] is a bromide ion, specifically, triphenylphosphine hydrobromide, tri (o-
Examples thereof include phosphonium compounds such as tolyl) phosphine hydrobromide, tri (p-tolyl) phosphine hydrobromide, and tri (mesityl) phosphine hydrobromide, but are not limited thereto. With respect to those in which Z 2 is an oxygen element and [A] is a chlorine ion, specific examples thereof include oxonium compounds such as hydrochloride of methyl ether, hydrochloride of ethyl ether, and hydrochloride of phenyl ether. It is not limited. In addition, a sulfonium compound in which Z 2 is represented by a sulfur element is exemplified.

【0020】上記有機化合物のうち、[C]+が活性プ
ロトンを含有しないものに関して、具体例としてブロモ
トリフェニルメタン、クロロトリフェニルメタン、トロ
ピリウムブロマイド等が例示されるが、これらに限定さ
れるものではない。
Of the above organic compounds, those in which [C] + does not contain an active proton include, but are not limited to, bromotriphenylmethane, chlorotriphenylmethane, tropylium bromide and the like. Not something.

【0021】有機金属化合物としては、フェロセニウム
硫酸塩、フェロセニウムヘキサフルオロフォスフェー
ト、フェロセニウムテトラフェニルボレート等が例示さ
れるが、これらに限定されるものではない。
Examples of the organometallic compound include, but are not limited to, ferrocenium sulfate, ferrocenium hexafluorophosphate, ferrocenium tetraphenylborate, and the like.

【0022】遷移金属化合物(b)としては、下記一般
式(1)もしくは(2)
As the transition metal compound (b), the following general formula (1) or (2)

【0023】[0023]

【化11】 Embedded image

【0024】[0024]

【化12】 Embedded image

【0025】[式中、M1はチタン原子、ジルコニウム
原子またはハフニウム原子であり、Yは各々独立して水
素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜20のアルキル基、
または炭素数6〜20のアリール基、アリールアルキル
基もしくはアルキルアリール基であり、R1,R2は各々
独立して下記一般式(3)、(4)、(5)または
(6)
Wherein M 1 is a titanium atom, a zirconium atom or a hafnium atom, and Y is each independently a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms,
Or an aryl group, an arylalkyl group or an alkylaryl group having 6 to 20 carbon atoms, wherein R 1 and R 2 are each independently the following general formulas (3), (4), (5) or
(6)

【0026】[0026]

【化13】 Embedded image

【0027】(式中、R6は各々独立して水素原子、炭
素数1〜20のアルキル基、または炭素数6〜20のア
リール基、アリールアルキル基もしくはアルキルアリー
ル基である。)で表される配位子であり、該配位子はM
1と一緒にサンドイッチ構造を形成し、R3,R4は各々
独立して下記一般式(7)、(8)、(9)または(1
0)
(Wherein, R 6 is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group, an arylalkyl group or an alkylaryl group having 6 to 20 carbon atoms). And the ligand is M
The sandwich structure was formed with 1, R 3, R 4 are each independently represented by the following general formula (7), (8), (9) or (1
0)

【0028】[0028]

【化14】 Embedded image

【0029】(式中、R7は各々独立して水素原子、炭
素数1〜20のアルキル基、または炭素数6〜20のア
リール基、アリールアルキル基もしくはアルキルアリー
ル基である。)で表される配位子であり、該配位子はM
1と一緒にサンドイッチ構造を形成し、R5は下記一般式
(11)または(12)
(Wherein, R 7 is each independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group, arylalkyl group or alkylaryl group having 6 to 20 carbon atoms). And the ligand is M
Forming a sandwich structure with R 1, and R 5 is represented by the following general formula (11) or (12):

【0030】[0030]

【化15】 Embedded image

【0031】(式中、R8は各々独立して水素原子、炭
素数1〜20のアルキル基、または炭素数6〜20のア
リール基、アリールアルキル基もしくはアルキルアリー
ル基であり、M2は珪素原子、ゲルマニウム原子または
錫原子である。)で表され、R3およびR4を架橋するよ
うに作用しており、mは1〜5の整数である。]で表さ
れる周期表第4族の遷移金属化合物、または、下記一般
式(13)、(14)、(15)または(16)
Wherein R 8 is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group, an arylalkyl group or an alkylaryl group having 6 to 20 carbon atoms, and M 2 is Atom, germanium atom or tin atom), and acts so as to bridge R 3 and R 4 , and m is an integer of 1 to 5. Or a transition metal compound of Group 4 of the periodic table represented by the following general formula (13), (14), (15) or (16):

【0032】[0032]

【化16】 Embedded image

【0033】[式中、M3は各々独立してチタン原子、
ジルコニウム原子またはハフニウム原子であり、Z1
各々独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜20
のアルキル基、または炭素数6〜20のアリール基、ア
リールアルキル基もしくはアルキルアリール基であり、
1はルイス塩基であり、qは0〜3であり、J
9 p-1,JR9 p-2はヘテロ原子配位子であり、Jは配位
数が3である周期表第15族元素または配位数が2であ
る周期表第16族元素であり、R9は各々独立して水素
原子、ハロゲン原子、炭素数1〜20のアルキル基もし
くはアルコキシ基、または炭素数6〜20のアリール
基、アリールオキシ基、アリールアルキル基、アリール
アルコキシ基、アルキルアリール基もしくはアルキルア
リールオキシ基であり、pは元素Jの配位数であり、R
10は下記一般式(17)、(18)、(19)または
(20)
[Wherein, M 3 is each independently a titanium atom,
A zirconium atom or a hafnium atom, and Z 1 s are each independently a hydrogen atom, a halogen atom,
Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an arylalkyl group or an alkylaryl group,
L 1 is a Lewis base; q is 0-3;
R 9 p-1 and JR 9 p-2 are heteroatom ligands, and J is a group 15 element of the periodic table having a coordination number of 3 or a group 16 element of the periodic table having a coordination number of 2; R 9 is each independently a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group or an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group, an aryloxy group, an arylalkyl group, an arylalkoxy group, an alkyl group having 6 to 20 carbon atoms. An aryl group or an alkylaryloxy group, p is the coordination number of the element J, and R
10 is the following general formula (17), (18), (19) or (20)

【0034】[0034]

【化17】 Embedded image

【0035】(式中、R13は各々独立して水素原子、炭
素数1〜20のアルキル基、または炭素数6〜20のア
リール基、アリールアルキル基もしくはアルキルアリー
ル基である。)で表される配位子であり、R12は下記一
般式(21)、(22)、(23)または(24)
(Wherein, R 13 is each independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group, an arylalkyl group or an alkylaryl group having 6 to 20 carbon atoms). R 12 is a ligand represented by the following general formula (21), (22), (23) or (24)

【0036】[0036]

【化18】 Embedded image

【0037】(式中、R14は各々独立して水素原子、炭
素数1〜20のアルキル基、または炭素数6〜20のア
リール基、アリールアルキル基もしくはアルキルアリー
ル基である。)で表される配位子であり、R11は下記一
般式(25)または(26)
(In the formula, R 14 is each independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group, an arylalkyl group or an alkylaryl group having 6 to 20 carbon atoms.) R 11 is represented by the following general formula (25) or (26)

【0038】[0038]

【化19】 Embedded image

【0039】(式中、R15は各々独立して水素原子、炭
素数1〜20のアルキル基、または炭素数6〜20のア
リール基、アリールアルキル基もしくはアルキルアリー
ル基であり、M4は珪素原子、ゲルマニウム原子または
錫原子である。)で表され、R12およびJR9 p-2を架橋
するように作用しており、rは1〜5の整数である。]
で表される周期表第4族の遷移金属化合物であることが
好適である。
Wherein R 15 is independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group, an arylalkyl group or an alkylaryl group having 6 to 20 carbon atoms, and M 4 is Atom, a germanium atom or a tin atom), which acts to bridge R 12 and JR 9 p-2 , and r is an integer of 1 to 5. ]
Is preferably a transition metal compound of Group 4 of the periodic table represented by

【0040】前記一般式(1)または(2)で表される
化合物としては、例えば、ビス(シクロペンタジエニ
ル)チタニウムジクロライド、ビス(シクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロライド、ビス(シクロペンタ
ジエニル)ハフニウムジクロライド、ビス(メチルシク
ロペンタジエニル)チタニウムジクロライド、ビス(メ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロライ
ド、ビス(メチルシクロペンタジエニル)ハフニウムジ
クロライド、ビス(ブチルシクロペンタジエニル)チタ
ニウムジクロライド、ビス(ブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロライド、ビス(ブチルシクロペ
ンタジエニル)ハフニウムジクロライド、ビス(ペンタ
メチルシクロペンタジエニル)チタニウムジクロライ
ド、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロライド、ビス(ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル)ハフニウムジクロライド、ビス(インデニ
ル)チタニウムジクロライド、ビス(インデニル)ジル
コニウムジクロライド、ビス(インデニル)ハフニウム
ジクロライド、メチレンビス(シクロペンタジエニル)
チタニウムジクロライド、メチレンビス(シクロペンタ
ジエニル)ジルコニウムジクロライド、メチレンビス
(シクロペンタジエニル)ハフニウムジクロライド、メ
チレンビス(メチルシクロペンタジエニル)チタニウム
ジクロライド、メチレンビス(メチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロライド、メチレンビス(メチ
ルシクロペンタジエニル)ハフニウムジクロライド、メ
チレンビス(ブチルシクロペンタジエニル)チタニウム
ジクロライド、メチレンビス(ブチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロライド、メチレンビス(ブチ
ルシクロペンタジエニル)ハフニウムジクロライド、メ
チレンビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)チタ
ニウムジクロライド、メチレンビス(テトラメチルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロライド、メチレ
ンビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)ハフニウ
ムジクロライド、エチレンビス(インデニル)チタニウ
ムジクロライド、エチレンビス(インデニル)ジルコニ
ウムジクロライド、エチレンビス(インデニル)ハフニ
ウムジクロライド、エチレンビス(テトラヒドロインデ
ニル)チタニウムジクロライド、エチレンビス(テトラ
ヒドロインデニル)ジルコニウムジクロライド、エチレ
ンビス(テトラヒドロインデニル)ハフニウムジクロラ
イド、エチレンビス(2−メチル−1−インデニル)チ
タニウムジクロライド、エチレンビス(2−メチル−1
−インデニル)ジルコニウムジクロライド、エチレンビ
ス(2−メチル−1−インデニル)ハフニウムジクロラ
イド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル−9−
フルオレニル)チタニウムジクロライド、イソプロピリ
デン(シクロペンタジエニル−9−フルオレニル)ジル
コニウムジクロライド、イソプロピリデン(シクロペン
タジエニル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロライ
ド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル−2,7
−ジメチル−9−フルオレニル)チタニウムジクロライ
ド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル−2,7
−ジメチル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロラ
イド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル−2,
7−ジメチル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロラ
イド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル−2,
7−ジ−t−ブチル−9−フルオレニル)チタニウムジ
クロライド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル
−2,7−ジ−t−ブチル−9−フルオレニル)ジルコ
ニウムジクロライド、イソプロピリデン(シクロペンタ
ジエニル−2,7−ジ−t−ブチル−9−フルオレニ
ル)ハフニウムジクロライド、ジフェニルメチレン(シ
クロペンタジエニル−9−フルオレニル)チタニウムジ
クロライド、ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニ
ル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロライド、ジ
フェニルメチレン(シクロペンタジエニル−9−フルオ
レニル)ハフニウムジクロライド、ジフェニルメチレン
(シクロペンタジエニル−2,7−ジメチル−9−フル
オレニル)チタニウムジクロライド、ジフェニルメチレ
ン(シクロペンタジエニル−2,7−ジメチル−9−フ
ルオレニル)ジルコニウムジクロライド、ジフェニルメ
チレン(シクロペンタジエニル−2,7−ジメチル−9
−フルオレニル)ハフニウムジクロライド、ジフェニル
メチレン(シクロペンタジエニル−2,7−ジ−t−ブ
チル−9−フルオレニル)チタニウムジクロライド、ジ
フェニルメチレン(シクロペンタジエニル−2,7−ジ
−t−ブチル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロ
ライド、ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル−
2,7−ジ−t−ブチル−9−フルオレニル)ハフニウ
ムジクロライド、ジメチルシランジイルビス(シクロペ
ンタジエニル)チタニウムジクロライド、ジメチルシラ
ンジイルビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジ
クロライド、ジメチルシランジイルビス(シクロペンタ
ジエニル)ハフニウムジクロライド、ジメチルシランジ
イルビス(メチルシクロペンタジエニル)チタニウムジ
クロライド、ジメチルシランジイルビス(メチルシクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジクロライド、ジメチル
シランジイルビス(メチルシクロペンタジエニル)ハフ
ニウムジクロライド、ジメチルシランジイルビス(ブチ
ルシクロペンタジエニル)チタニウムジクロライド、ジ
メチルシランジイルビス(ブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイル
ビス(ブチルシクロペンタジエニル)ハフニウムジクロ
ライド、ジメチルシランジイルビス(2,4,5−トリ
メチルシクロペンタジエニル)チタニウムジクロライ
ド、ジメチルシランジイルビス(2,4−ジメチルシク
ロペンタジエニル)チタニウムジクロライド、ジメチル
シランジイルビス(3−メチルシクロペンタジエニル)
チタニウムジクロライド、ジメチルシランジイルビス
(4−t−ブチル−2−メチルシクロペンタジエニル)
チタニウムジクロライド、ジメチルシランジイルビス
(テトラメチルシクロペンタジエニル)チタニウムジク
ロライド、ジメチルシランジイルビス(インデニル)チ
タニウムジクロライド、ジメチルシランジイルビス(2
−メチル−インデニル)チタニウムジクロライド、ジメ
チルシランジイルビス(テトラヒドロインデニル)チタ
ニウムジクロライド、ジメチルシランジイル(シクロペ
ンタジエニル−9−フルオレニル)チタニウムジクロラ
イド、ジメチルシランジイル(シクロペンタジエニル−
2,7−ジメチル−9−フルオレニル)チタニウムジク
ロライド、ジメチルシランジイル(シクロペンタジエニ
ル−2,7−ジ−t−ブチル−9−フルオレニル)チタ
ニウムジクロライド、ジメチルシランジイルビス(2,
4,5−トリメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロライド、ジメチルシランジイルビス(2,4−
ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロラ
イド、ジメチルシランジイルビス(3−メチルシクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロライド、ジメチルシ
ランジイルビス(4−t−ブチル−2−メチルシクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロライド、ジメチルシ
ランジイルビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイルビス
(インデニル)ジルコニウムジクロライド、ジメチルシ
ランジイルビス(2−メチルインデニル)ジルコニウム
ジクロライド、ジメチルシランジイルビス(テトラヒド
ロインデニル)ジルコニウムジクロライド、ジメチルシ
ランジイル(シクロペンタジエニル−9−フルオレニ
ル)ジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイル
(シクロペンタジエニル−2,7−ジメチル−9−フル
オレニル)ジルコニウムジクロライド、ジメチルシラン
ジイル(シクロペンタジエニル−2,7−ジ−t−ブチ
ル−9−フルオレニル)ジルコニウムジクロライド、ジ
メチルシランジイルビス(2,4,5−トリメチルシク
ロペンタジエニル)ハフニウムジクロライド、ジメチル
シランジイルビス(2,4−ジメチルシクロペンタジエ
ニル)ハフニウムジクロライド、ジメチルシランジイル
ビス(3−メチルシクロペンタジエニル)ハフニウムジ
クロライド、ジメチルシランジイルビス(4−t−ブチ
ル−2−メチルシクロペンタジエニル)ハフニウムジク
ロライド、ジメチルシランジイルビス(テトラメチルシ
クロペンタジエニル)ハフニウムジクロライド、ジメチ
ルシランジイルビス(インデニル)ハフニウムジクロラ
イド、ジメチルシランジイルビス(2−メチルインデニ
ル)ハフニウムジクロライド、ジメチルシランジイルビ
ス(テトラヒドロインデニル)ハフニウムジクロライ
ド、ジメチルシランジイル(シクロペンタジエニル−9
−フルオレニル)ハフニウムジクロライド、ジメチルシ
ランジイル(シクロペンタジエニル−2,7−ジメチル
−9−フルオレニル)ハフニウムジクロライド、ジメチ
ルシランジイル(シクロペンタジエニル−2,7−ジ−
t−ブチル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロライ
ド、ジエチルシランジイルビス(2,4,5−トリメチ
ルシクロペンタジエニル)チタニウムジクロライド、ジ
エチルシランジイルビス(2,4−ジメチルシクロペン
タジエニル)チタニウムジクロライド、ジエチルシラン
ジイルビス(3−メチルシクロペンタジエニル)チタニ
ウムジクロライド、ジエチルシランジイルビス(4−t
−ブチル−2−メチルシクロペンタジエニル)チタニウ
ムジクロライド、ジエチルシランジイルビス(テトラメ
チルシクロペンタジエニル)チタニウムジクロライド、
ジエチルシランジイルビス(インデニル)チタニウムジ
クロライド、ジエチルシランジイルビス(2−メチルイ
ンデニル)チタニウムジクロライド、ジエチルシランジ
イルビス(テトラヒドロインデニル)チタニウムジクロ
ライド、ジエチルシランジイル(シクロペンタジエニル
−9−フルオレニル)チタニウムジクロライド、ジエチ
ルシランジイル(シクロペンタジエニル−2,7−ジメ
チル−9−フルオレニル)チタニウムジクロライド、ジ
エチルシランジイル(シクロペンタジエニル−2,7−
ジ−t−ブチル−9−フルオレニル)チタニウムジクロ
ライド、ジエチルシランジイルビス(2,4,5−トリ
メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロライ
ド、ジエチルシランジイルビス(2,4−ジメチルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロライド、ジエチ
ルシランジイルビス(3−メチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロライド、ジエチルシランジイル
ビス(4−t−ブチル−2−メチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロライド、ジエチルシランジイル
ビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロライド、ジエチルシランジイルビス(インデニ
ル)ジルコニウムジクロライド、ジエチルシランジイル
ビス(2−メチルインデニル)ジルコニウムジクロライ
ド、ジエチルシランジイルビス(テトラヒドロインデニ
ル)ジルコニウムジクロライド、ジエチルシランジイル
(シクロペンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニ
ウムジクロライド、ジエチルシランジイル(シクロペン
タジエニル−2,7−ジメチル−9−フルオレニル)ジ
ルコニウムジクロライド、ジエチルシランジイル(シク
ロペンタジエニル−2,7−ジ−t−ブチル−9−フル
オレニル)ジルコニウムジクロライド、ジエチルシラン
ジイルビス(2,4,5−トリメチルシクロペンタジエ
ニル)ハフニウムジクロライド、ジエチルシランジイル
ビス(3−メチルシクロペンタジエニル)ハフニウムジ
クロライド、ジエチルシランジイルビス(4−t−ブチ
ル−2−メチルシクロペンタジエニル)ハフニウムジク
ロライド、ジエチルシランジイルビス(テトラメチルシ
クロペンタジエニル)ハフニウムジクロライド、ジエチ
ルシランジイルビス(インデニル)ハフニウムジクロラ
イド、ジエチルシランジイルビス(2−メチルインデニ
ル)ハフニウムジクロライド、ジエチルシランジイルビ
ス(テトラヒドロインデニル)ハフニウムジクロライ
ド、ジエチルシランジイル(シクロペンタジエニル−9
−フルオレニル)ハフニウムジクロライド、ジエチルシ
ランジイル(シクロペンタジエニル−2,7−ジメチル
−9−フルオレニル)ハフニウムジクロライド、ジエチ
ルシランジイル(シクロペンタジエニル−2,7−ジ−
t−ブチル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロライ
ド、ジフェニルシランジイルビス(2,4,5−トリメ
チルシクロペンタジエニル)チタニウムジクロライド、
ジフェニルシランジイルビス(2,4−ジメチルシクロ
ペンタジエニル)チタニウムジクロライド、ジフェニル
シランジイルビス(3−メチルシクロペンタジエニル)
チタニウムジクロライド、ジフェニルシランジイルビス
(4−t−ブチル−2−メチルシクロペンタジエニル)
チタニウムジクロライド、ジフェニルシランジイルビス
(テトラメチルシクロペンタジエニル)チタニウムジク
ロライド、ジフェニルシランジイルビス(インデニル)
チタニウムジクロライド、ジフェニルシランジイルビス
(2−メチルインデニル)チタニウムジクロライド、ジ
フェニルシランジイルビス(テトラヒドロインデニル)
チタニウムジクロライド、ジフェニルシランジイル(シ
クロペンタジエニル−9−フルオレニル)チタニウムジ
クロライド、ジフェニルシランジイル(シクロペンタジ
エニル−2,7−ジメチル−9−フルオレニル)チタニ
ウムジクロライド、ジフェニルシランジイル(シクロペ
ンタジエニル−2,7−ジ−t−ブチル−9−フルオレ
ニル)チタニウムジクロライド、ジフェニルシランジイ
ルビス(2,4,5−トリメチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロライド、ジフェニルシランジイ
ルビス(2,4−ジメチルシクロペンタジエニル)ジル
コニウムジクロライド、ジフェニルシランジイルビス
(3−メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロライド、ジフェニルシランジイルビス(4−t−ブチ
ル−2−メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジ
クロライド、ジフェニルシランジイルビス(テトラメチ
ルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロライド、
ジフェニルシランジイルビス(インデニル)ジルコニウ
ムジクロライド、ジフェニルシランジイルビス(2−メ
チルインデニル)ジルコニウムジクロライド、ジフェニ
ルシランジイルビス(テトラヒドロインデニル)ジルコ
ニウムジクロライド、ジフェニルシランジイル(シクロ
ペンタジエニル−9−フルオレニル)ジルコニウムジク
ロライド、ジフェニルシランジイル(シクロペンタジエ
ニル−2,7−ジメチル−9−フルオレニル)ジルコニ
ウムジクロライド、ジフェニルシランジイル(シクロペ
ンタジエニル−2,7−ジ−t−ブチル−9−フルオレ
ニル)ジルコニウムジクロライド、ジフェニルシランジ
イルビス(2,4,5−トリメチルシクロペンタジエニ
ル)ハフニウムジクロライド、ジフェニルシランジイル
ビス(3−メチルシクロペンタジエニル)ハフニウムジ
クロライド、ジフェニルシランジイルビス(4−t−ブ
チル−2−メチルシクロペンタジエニル)ハフニウムジ
クロライド、ジフェニルシランジイルビス(テトラメチ
ルシクロペンタジエニル)ハフニウムジクロライド、ジ
フェニルシランジイルビス(インデニル)ハフニウムジ
クロライド、ジフェニルシランジイルビス(2−メチル
インデニル)ハフニウムジクロライド、ジフェニルシラ
ンジイルビス(テトラヒドロインデニル)ハフニウムジ
クロライド、ジフェニルシランジイル(シクロペンタジ
エニル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロライド、
ジフェニルシランジイル(シクロペンタジエニル−2,
7−ジメチル−9−フルオレニル)ハフニウムジクロラ
イド、ジフェニルシランジイル(シクロペンタジエニル
−2,7−ジ−t−ブチル−9−フルオレニル)ハフニ
ウムジクロライド等のジクロル体、および上記第4族遷
移金属化合物のジメチル体、ジエチル体、ジヒドロ体、
ジフェニル体、ジベンジル体等を例示することができ
る。
Examples of the compound represented by the general formula (1) or (2) include bis (cyclopentadienyl) titanium dichloride, bis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride, and bis (cyclopentadienyl) Hafnium dichloride, bis (methylcyclopentadienyl) titanium dichloride, bis (methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (methylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, bis (butylcyclopentadienyl) titanium dichloride, bis (butyl) Cyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (butylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, bis (pentamethylcyclopentadienyl) titanium dichloride, bis (pentamethyl Cyclopentadienyl) zirconium dichloride, bis (pentamethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, bis (indenyl) titanium dichloride, bis (indenyl) zirconium dichloride, bis (indenyl) hafnium dichloride, methylenebis (cyclopentadienyl)
Titanium dichloride, methylenebis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride, methylenebis (cyclopentadienyl) hafnium dichloride, methylenebis (methylcyclopentadienyl) titanium dichloride, methylenebis (methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, methylenebis (methylcyclopenta Dienyl) hafnium dichloride, methylenebis (butylcyclopentadienyl) titanium dichloride, methylenebis (butylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, methylenebis (butylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, methylenebis (tetramethylcyclopentadienyl) titanium dichloride , Methylenebis (tetramethylcyclopentadienyl) Ruconium dichloride, methylenebis (tetramethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, ethylenebis (indenyl) titanium dichloride, ethylenebis (indenyl) zirconium dichloride, ethylenebis (indenyl) hafnium dichloride, ethylenebis (tetrahydroindenyl) titanium dichloride, Ethylenebis (tetrahydroindenyl) zirconium dichloride, ethylenebis (tetrahydroindenyl) hafnium dichloride, ethylenebis (2-methyl-1-indenyl) titanium dichloride, ethylenebis (2-methyl-1)
-Indenyl) zirconium dichloride, ethylenebis (2-methyl-1-indenyl) hafnium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-9-)
Fluorenyl) titanium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-2,7)
-Dimethyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-2,7)
-Dimethyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-2,
7-dimethyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-2,
7-di-t-butyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-2,7-di-tert-butyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, isopropylidene (cyclopentadienyl-2, 7-di-t-butyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentane) Dienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentadiene) 2,7-dimethyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl -9
-Fluorenyl) hafnium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentadienyl-2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentadienyl-2,7-di-t-butyl-9) -Fluorenyl) zirconium dichloride, diphenylmethylene (cyclopentadienyl-
2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis (cyclopentadienyl) titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (cyclopentane Dienyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis (methylcyclopentadienyl) titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (methylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, dimethylsilane Diylbis (butylcyclopentadienyl) titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (butylcyclopentadienyl) zirconiumdichloride Chloride, dimethylsilanediylbis (butylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis (2,4,5-trimethylcyclopentadienyl) titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (2,4-dimethylcyclopentadienyl) ) Titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (3-methylcyclopentadienyl)
Titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (4-t-butyl-2-methylcyclopentadienyl)
Titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (tetramethylcyclopentadienyl) titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (indenyl) titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (2
-Methyl-indenyl) titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (tetrahydroindenyl) titanium dichloride, dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-)
2,7-dimethyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, dimethylsilanediylbis (2,7
4,5-trimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (2,4-
Dimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (3-methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (4-t-butyl-2-methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediyl Bis (tetramethylcyclopentadienyl)
Zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (indenyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (2-methylindenyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (tetrahydroindenyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-9- Fluorenyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) Zirconium dichloride, dimethylsilanediylbis (2,4,5-trimethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis ( , 4-dimethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis (3-methylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis (4-t-butyl-2-methylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, Dimethylsilanediylbis (tetramethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis (indenyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis (2-methylindenyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediylbis (tetrahydroindenyl) hafnium dichloride , Dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-9)
-Fluorenyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, dimethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-di-
t-butyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, diethylsilanediylbis (2,4,5-trimethylcyclopentadienyl) titanium dichloride, diethylsilanediylbis (2,4-dimethylcyclopentadienyl) titanium dichloride, diethyl Silanediylbis (3-methylcyclopentadienyl) titanium dichloride, diethylsilanediylbis (4-t
-Butyl-2-methylcyclopentadienyl) titanium dichloride, diethylsilanediylbis (tetramethylcyclopentadienyl) titanium dichloride,
Diethylsilanediylbis (indenyl) titanium dichloride, diethylsilanediylbis (2-methylindenyl) titanium dichloride, diethylsilanediylbis (tetrahydroindenyl) titanium dichloride, diethylsilanediyl (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) titanium Dichloride, diethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, diethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-)
Di-t-butyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, diethylsilanediylbis (2,4,5-trimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, diethylsilanediylbis (2,4-dimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride , Diethylsilanediylbis (3-methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, diethylsilanediylbis (4-t-butyl-2-methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, diethylsilanediylbis (tetramethylcyclopentadienyl) ) Zirconium dichloride, diethylsilanediylbis (indenyl) zirconium dichloride, diethylsilanediylbis (2-methylindenyl) zirconium dichloride, diethylsilane Ilbis (tetrahydroindenyl) zirconium dichloride, diethylsilanediyl (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, diethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, diethylsilanediyl (Cyclopentadienyl-2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, diethylsilanediylbis (2,4,5-trimethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, diethylsilanediylbis (3- Methylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, diethylsilanediylbis (4-t-butyl-2-methylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, diethylsilanediylbis Tetramethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, diethylsilanediylbis (indenyl) hafnium dichloride, diethylsilanediylbis (2-methylindenyl) hafnium dichloride, diethylsilanediylbis (tetrahydroindenyl) hafnium dichloride, diethylsilanediyl ( Cyclopentadienyl-9
-Fluorenyl) hafnium dichloride, diethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, diethylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-di-
t-butyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediylbis (2,4,5-trimethylcyclopentadienyl) titanium dichloride,
Diphenylsilanediylbis (2,4-dimethylcyclopentadienyl) titanium dichloride, diphenylsilanediylbis (3-methylcyclopentadienyl)
Titanium dichloride, diphenylsilanediylbis (4-t-butyl-2-methylcyclopentadienyl)
Titanium dichloride, diphenylsilanediylbis (tetramethylcyclopentadienyl) titanium dichloride, diphenylsilanediylbis (indenyl)
Titanium dichloride, diphenylsilanediylbis (2-methylindenyl) titanium dichloride, diphenylsilanediylbis (tetrahydroindenyl)
Titanium dichloride, diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-) 2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) titanium dichloride, diphenylsilanediylbis (2,4,5-trimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, diphenylsilanediylbis (2,4-dimethylcyclopentadiene) (Enyl) zirconium dichloride, diphenylsilanediylbis (3-methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride, diphenylsilanediylbis (4-t-butyl-2-methylcyclo) Ntajieniru) zirconium dichloride, diphenyl silane diyl bis (tetramethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Diphenylsilanediylbis (indenyl) zirconium dichloride, diphenylsilanediylbis (2-methylindenyl) zirconium dichloride, diphenylsilanediylbis (tetrahydroindenyl) zirconium dichloride, diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) zirconium Dichloride, diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-dimethyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, Diphenylsilanediylbis (2,4,5-trimethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediylbis (3-methyl (Clopentadienyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediylbis (4-t-butyl-2-methylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediylbis (tetramethylcyclopentadienyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediylbis ( Indenyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediylbis (2-methylindenyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediylbis (tetrahydroindenyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride,
Diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,
Dichlorides such as 7-dimethyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, diphenylsilanediyl (cyclopentadienyl-2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) hafnium dichloride, and the above-mentioned Group 4 transition metal compounds Dimethyl form, diethyl form, dihydro form,
Examples thereof include a diphenyl form and a dibenzyl form.

【0041】前記一般式(13)、(14)、(15)
または(16)で表される化合物としては、例えば、ペ
ンタメチルシクロペンタジエニル−ジ−t−ブチルホス
フィノチタニウムジクロライド、ペンタメチルシクロペ
ンタジエニル−ジ−t−ブチルアミドチタニウムジクロ
ライド、ペンタメチルシクロペンタジエニル−n−ブト
キシドチタニウムジクロライド、ペンタメチルシクロペ
ンタジエニル−ジ−t−ブチルホスフィノジルコニウム
ジクロライド、ペンタメチルシクロペンタジエニル−ジ
−t−ブチルアミドジルコニウムジクロライド、ペンタ
メチルシクロペンタジエニル−n−ブトキシドジルコニ
ウムジクロライド、ペンタメチルシクロペンタジエニル
−ジ−t−ブチルホスフィノハフニウムジクロライド、
ペンタメチルシクロペンタジエニル−ジ−t−ブチルア
ミドハフニウムジクロライド、ペンタメチルシクロペン
タジエニル−n−ブトキシドハフニウムジクロライド、
ジメチルシランジイルテトラメチルシクロペンタジエニ
ル−t−ブチルアミドチタニウムジクロライド、ジメチ
ルシランジイル−t−ブチル−シクロペンタジエニル−
t−ブチルアミドチタニウムジクロライド、ジメチルシ
ランジイルトリメチルシリルシクロペンタジエニル−t
−ブチルアミドチタニウムジクロライド、ジメチルシラ
ンジイルテトラメチルシクロペンタジエニルフェニルア
ミドチタニウムジクロライド、メチルフェニルシランジ
イルテトラメチルシクロペンタジエニル−t−ブチルア
ミドチタニウムジクロライド、ジメチルシランジイルテ
トラメチルシクロペンタジエニル−p−n−ブチルフェ
ニルアミドチタニウムジクロライド、ジメチルシランジ
イルテトラメチルシクロペンタジエニル−p−メトキシ
フェニルアミドチタニウムジクロライド、ジメチルシラ
ンジイル−t−ブチルシクロペンタジエニル−2,5−
ジ−t−ブチル−フェニルアミドチタニウムジクロライ
ド、ジメチルシランジイルインデニル−t−ブチルアミ
ドチタニウムジクロライド、ジメチルシランジイルテト
ラメチルシクロペンタジエニルシクロヘキシルアミドチ
タニウムジクロライド、ジメチルシランジイルフルオレ
ニルシクロヘキシルアミドチタニウムジクロライド、ジ
メチルシランジイルテトラメチルシクロペンタジエニル
シクロドデシルアミドチタニウムジクロライド、ジメチ
ルシランジイルテトラメチルシクロペンタジエニル−t
−ブチルアミドジルコニウムジクロライド、ジメチルシ
ランジイル−t−ブチル−シクロペンタジエニル−t−
ブチルアミドジルコニウムジクロライド、ジメチルシリ
ルトリメチルシランジイルシクロペンタジエニル−t−
ブチルアミドジルコニウムジクロライド、ジメチルシラ
ンジイルテトラメチルシクロペンタジエニルフェニルア
ミドジルコニウムジクロライド、メチルフェニルシラン
ジイルテトラメチルシクロペンタジエニル−t−ブチル
アミドジルコニウムジクロライド、ジメチルシランジイ
ルテトラメチルシクロペンタジエニル−p−n−ブチル
フェニルアミドジルコニウムジクロライド、ジメチルシ
ランジイルテトラメチルシクロペンタジエニル−p−メ
トキシフェニルアミドジルコニウムジクロライド、ジメ
チルシランジイル−t−ブチルシクロペンタジエニル−
2,5−ジ−t−ブチル−フェニルアミドジルコニウム
ジクロライド、ジメチルシランジイルインデニル−t−
ブチルアミドジルコニウムジクロライド、ジメチルシラ
ンジイルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロヘキ
シルアミドジルコニウムジクロライド、ジメチルシラン
ジイルフルオレニルシクロヘキシルアミドジルコニウム
ジクロライド、ジメチルシランジイルテトラメチルシク
ロペンタジエニルシクロドデシルアミドジルコニウムジ
クロライド、ジメチルシランジイルテトラメチルシクロ
ペンタジエニル−t−ブチルアミドハフニウムジクロラ
イド、ジメチルシランジイル−t−ブチル−シクロペン
タジエニル−t−ブチルアミドハフニウムジクロライ
ド、ジメチルシランジイルトリメチルシリルシクロペン
タジエニル−t−ブチルアミドハフニウムジクロライ
ド、ジメチルシランジイルテトラメチルシクロペンタジ
エニルフェニルアミドハフニウムジクロライド、メチル
フェニルシランジイルテトラメチルシクロペンタジエニ
ル−t−ブチルアミドハフニウムジクロライド、ジメチ
ルシランジイルテトラメチルシクロペンタジエニル−p
−n−ブチルフェニルアミドハフニウムジクロライド、
ジメチルシランジイルテトラメチルシクロペンタジエニ
ル−p−メトキシフェニルアミドハフニウムジクロライ
ド、ジメチルシランジイル−t−ブチルシクロペンタジ
エニル−2,5−ジ−t−ブチル−フェニルアミドハフ
ニウムジクロライド、ジメチルシランジイルインデニル
−t−ブチルアミドハフニウムジクロライド、ジメチル
シランジイルテトラメチルシクロペンタジエニルシクロ
ヘキシルアミドハフニウムジクロライド、ジメチルシラ
ンジイルフルオレニルシクロヘキシルアミドハフニウム
ジクロライド、ジメチルシランジイルテトラメチルシク
ロペンタジエニルシクロドデシルアミドハフニウムジク
ロライド等のジクロル体、および上記第4族遷移金属化
合物のジメチル体、ジエチル体、ジヒドロ体、ジフェニ
ル体、ジベンジル体等を例示することができる。
The above general formulas (13), (14) and (15)
Or the compound represented by (16), for example, pentamethylcyclopentadienyl-di-t-butylphosphinotitanium dichloride, pentamethylcyclopentadienyl-di-t-butylamidotitanium dichloride, pentamethylcyclo Pentadienyl-n-butoxidetitanium dichloride, pentamethylcyclopentadienyl-di-t-butylphosphinozirconium dichloride, pentamethylcyclopentadienyl-di-t-butylamido zirconium dichloride, pentamethylcyclopentadienyl- n-butoxide zirconium dichloride, pentamethylcyclopentadienyl-di-t-butylphosphinohafnium dichloride,
Pentamethylcyclopentadienyl-di-t-butylamidohafnium dichloride, pentamethylcyclopentadienyl-n-butoxide hafnium dichloride,
Dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-t-butylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediyl-t-butyl-cyclopentadienyl-
t-butylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediyltrimethylsilylcyclopentadienyl-t
-Butylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienylphenylamidotitanium dichloride, methylphenylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-t-butylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-p- n-butylphenylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-p-methoxyphenylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediyl-t-butylcyclopentadienyl-2,5-
Di-t-butyl-phenylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediylindenyl-t-butylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienylcyclohexylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediylfluorenylcyclohexylamidotitanium dichloride, dimethyl Silanediyltetramethylcyclopentadienylcyclododecylamidotitanium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-t
-Butylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediyl-t-butyl-cyclopentadienyl-t-
Butylamidozirconium dichloride, dimethylsilyltrimethylsilanediylcyclopentadienyl-t-
Butylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienylphenylamidozirconium dichloride, methylphenylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-t-butylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-pn -Butylphenylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-p-methoxyphenylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediyl-t-butylcyclopentadienyl-
2,5-di-t-butyl-phenylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediylindenyl-t-
Butylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienylcyclohexylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediylfluorenylcyclohexylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienylcyclododecylamidozirconium dichloride, dimethylsilanediyltetramethyl Cyclopentadienyl-t-butylamidohafnium dichloride, dimethylsilanediyl-t-butyl-cyclopentadienyl-t-butylamidohafnium dichloride, dimethylsilanediyltrimethylsilylcyclopentadienyl-t-butylamidohafnium dichloride, dimethylsilane Diyltetramethylcyclopentadienylphenylamide Off pyridinium dichloride, methylphenyl silane diyl tetramethylcyclopentadienyl -t- butyl amide hafnium dichloride, dimethylsilanediyl tetramethylcyclopentadienyl -p
-N-butylphenylamido hafnium dichloride,
Dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienyl-p-methoxyphenylamidohafnium dichloride, dimethylsilanediyl-t-butylcyclopentadienyl-2,5-di-t-butyl-phenylamidohafnium dichloride, dimethylsilanediylindenyl Dichlor such as t-butylamidohafnium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienylcyclohexylamidohafnium dichloride, dimethylsilanediylfluorenylcyclohexylamidohafnium dichloride, dimethylsilanediyltetramethylcyclopentadienylcyclododecylamidohafnium dichloride , Diethyl, dihydro, diphenyl, dibenzyl, dibenzyl, dibenzyl It can be exemplified, and the like.

【0042】さらに、本発明において用いられる有機ア
ルミニウム化合物(c)および(d)としては、下記一
般式(27) AlR16 3 (27) [式中、R16は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基もしくはアルコキシ基、または炭素数6〜
20のアリール基、アリールオキシ基、アリールアルキ
ル基、アリールアルコキシ基、アルキルアリール基もし
くはアルキルアリールオキシ基である。]で表される有
機アルミニウム化合物である。
[0042] Further, as the organoaluminum compound used in the present invention (c) and (d), the following general formula (27) AlR 16 3 (27 ) [ wherein, R 16 are each independently hydrogen atom, a carbon Numbers 1-20
Alkyl group or alkoxy group, or 6 to
20 aryl groups, aryloxy groups, arylalkyl groups, arylalkoxy groups, alkylaryl groups or alkylaryloxy groups. ] Is an organoaluminum compound represented by the formula:

【0043】前記一般式(27)で表される化合物とし
ては、例えば、トリメチルアルミニウム、トリエチルア
ルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリ−n
−プロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウ
ム、トリ−n−ブチルアルミニウム、トリアミルアルミ
ニウム、ジメチルアルミニウムエトキサイド、ジエチル
アルミニウムエトキサイド、ジイソプロピルアルミニウ
ムエトキサイド、ジ−n−プロピルアルミニウムエトキ
サイド、ジイソブチルアルミニウムエトキサイド、ジ−
n−ブチルアルミニウムエトキサイド、ジメチルアルミ
ニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムハイドライ
ド、ジイソプロピルアルミニウムハイドライド、ジ−n
−プロピルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルア
ルミニウムハイドライド、ジ−n−ブチルアルミニウム
ハイドライド等を例示することができる。
As the compound represented by the general formula (27), for example, trimethylaluminum, triethylaluminum, triisopropylaluminum, tri-n
-Propyl aluminum, triisobutyl aluminum, tri-n-butyl aluminum, triamyl aluminum, dimethyl aluminum ethoxide, diethyl aluminum ethoxide, diisopropyl aluminum ethoxide, di-n-propyl aluminum ethoxide, diisobutyl aluminum ethoxide, di-
n-butylaluminum ethoxide, dimethylaluminum hydride, diethylaluminum hydride, diisopropylaluminum hydride, di-n
-Propyl aluminum hydride, diisobutyl aluminum hydride, di-n-butyl aluminum hydride and the like.

【0044】本発明のオレフィン重合体製造用触媒は、
上述した粘土鉱物を有機化合物で処理した変性粘土
(a)を構成成分とするが、この時の粘土鉱物と有機化
合物との反応条件は特に制限はなく、また、粘土鉱物と
有機化合物の反応量比についても特に制限はない。上述
した粘土鉱物は、1種類を単独で使用しても、複数種類
を混合して使用してもよく、一般式(29)で示される
有機化合物も1種類を単独で使用しても、複数種類を混
合して使用してもよい。また、この時用いる反応溶媒と
しては、水および一般に用いられる有機溶剤、具体的に
はエチルアルコール、メチルアルコール、アセトン、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン、ペンタン、ヘキサン、塩
化メチレン等を用いることができる。エチルアルコー
ル、メチルアルコールなどのアルコール類を単独もしく
は溶媒の1成分として用いると粒子の凝集を抑えること
ができ、なおかつ、効率的に変性反応を進行させること
ができ好ましい。
The catalyst for producing an olefin polymer of the present invention comprises:
The modified clay (a) obtained by treating the above-mentioned clay mineral with an organic compound is used as a constituent. The reaction conditions of the clay mineral and the organic compound at this time are not particularly limited, and the reaction amount of the clay mineral and the organic compound is not limited. There is no particular limitation on the ratio. One of the above-mentioned clay minerals may be used alone, or a plurality of them may be used as a mixture. Even if one kind of the organic compound represented by the general formula (29) is used alone, You may mix and use types. As the reaction solvent used at this time, water and commonly used organic solvents, specifically, ethyl alcohol, methyl alcohol, acetone, benzene, toluene, xylene, pentane, hexane, methylene chloride and the like can be used. When alcohols such as ethyl alcohol and methyl alcohol are used alone or as a component of the solvent, aggregation of particles can be suppressed, and the denaturation reaction can efficiently proceed, which is preferable.

【0045】また、上記により合成した変性粘土
(a)、遷移金属化合物(b)および有機アルミニウム
化合物(c)の接触方法あるいは接触順序は特に限定さ
れないが、粘土鉱物中の不純物等の影響を低減するため
に、変性粘土(a)と有機アルミニウム化合物(c)の
一部または全部とを予め接触させておくことが好まし
い。さらに、本発明の触媒を合成するにあたり、変性粘
土(a)、遷移金属化合物(b)および有機アルミニウ
ム化合物(c)の使用量、使用量の比も特に制限されな
いが、遷移金属化合物(b)が反応するのに十分な量の
変性粘土を加えることが好ましい。
The method or order of contacting the modified clay (a), transition metal compound (b) and organoaluminum compound (c) synthesized above is not particularly limited, but the influence of impurities and the like in the clay mineral is reduced. In order to do so, it is preferable that the modified clay (a) and some or all of the organoaluminum compound (c) are brought into contact in advance. Further, in synthesizing the catalyst of the present invention, the amounts of the modified clay (a), the transition metal compound (b) and the organoaluminum compound (c) used and the ratio of the amounts used are not particularly limited, but the transition metal compound (b) It is preferable to add a sufficient amount of the modified clay to react with the clay.

【0046】また、この時用いる反応溶媒としては、一
般に用いられる有機溶剤として、脂肪族炭化水素化合
物、芳香族炭化水素化合物、エーテル化合物およびハロ
ゲン含有化合物等を使用することが可能である。この中
で、特に芳香族炭化水素化合物またはハロゲン含有化合
物を用いると触媒あたりの重合活性が向上し好ましい。
脂肪族炭化水素化合物として具体的にはブタン、ペンタ
ン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、
テトラデカン、シクロペンタン、シクロヘキサン等を例
示することができ、芳香族炭化水素化合物として具体的
にはベンゼン、トルエン、キシレン等を例示することが
でき、エーテル化合物として具体的にはジエチルエーテ
ル、テトラヒドロフラン等を例示することができる。ま
た、ハロゲン含有化合物としては、クロロホルム、塩化
メチレン、1,2ージクロロエタン、クロロベンゼン等
を例示することができる。
As the reaction solvent used at this time, an aliphatic hydrocarbon compound, an aromatic hydrocarbon compound, an ether compound, a halogen-containing compound, or the like can be used as a generally used organic solvent. Among them, the use of an aromatic hydrocarbon compound or a halogen-containing compound is particularly preferred because the polymerization activity per catalyst is improved.
Specific examples of the aliphatic hydrocarbon compound include butane, pentane, hexane, heptane, octane, nonane, decane,
Tetradecane, cyclopentane, cyclohexane and the like can be exemplified.Specific examples of the aromatic hydrocarbon compound include benzene, toluene, xylene and the like, and specific examples of the ether compound include diethyl ether, tetrahydrofuran and the like. Examples can be given. Examples of the halogen-containing compound include chloroform, methylene chloride, 1,2-dichloroethane, and chlorobenzene.

【0047】本発明の重合反応に用られるオレフィンは
エチレン、プロピレン、1−ブテン、4−メチル−1−
ペンテン、1−ヘキセン等のα−オレフィン、ブタジエ
ン、1,4−ヘキサジエン等の共役および非共役ジエ
ン、スチレン、シクロブテン等の環状オレフィンであ
り、これらの成分のうち2種以上の混合成分を重合する
こともできる。
The olefin used in the polymerization reaction of the present invention is ethylene, propylene, 1-butene, 4-methyl-1-
Α-olefins such as pentene and 1-hexene; conjugated and non-conjugated dienes such as butadiene and 1,4-hexadiene; and cyclic olefins such as styrene and cyclobutene. Two or more of these components are mixed to polymerize. You can also.

【0048】また、本発明のオレフィン重合は、液相で
も気相でも行うことができる。このうち重合を液相で行
う場合の溶媒としては、一般に用いられる有機溶剤であ
ればいずれでもよく、具体的にはベンゼン、トルエン、
キシレン、ペンタン、ヘキサン、塩化メチレン等、また
はオレフィンそれ自身を溶媒として用いることもでき
る。さらに、重合温度は特に制限はないが、−100〜
300℃の範囲で行うことが好ましい。
The olefin polymerization of the present invention can be carried out in a liquid phase or a gas phase. Among these, as the solvent when the polymerization is carried out in the liquid phase, any organic solvent that is generally used may be used, and specifically, benzene, toluene,
Xylene, pentane, hexane, methylene chloride and the like, or the olefin itself can be used as the solvent. Further, the polymerization temperature is not particularly limited, -100 ~
It is preferable to carry out in the range of 300 ° C.

【0049】[0049]

【実施例】以下実施例により本発明をさらに詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0050】なお、重合操作、反応および溶媒精製は、
すべて不活性ガス雰囲気下で行った。また、反応に用い
た溶媒等は、すべて予め公知の方法で精製、乾燥、脱酸
素を行ったものを用いた。さらに、反応に用いた化合物
は、公知の方法により合成、同定したものを用いた。
The polymerization operation, reaction and solvent purification
All were performed under an inert gas atmosphere. The solvents used for the reaction were all purified, dried and deoxygenated by a known method in advance. Furthermore, the compound used for the reaction was synthesized and identified by a known method.

【0051】なお、実施例に記載の比表面積,細孔容積
は、島津製作所製のASAP2400により窒素の吸着
法で測定した。また、溶融指数(MI)は、ASTM
D1238条件Eに準ずる方法にて測定を行った。
The specific surface area and pore volume described in the examples were measured by a nitrogen adsorption method using ASAP2400 manufactured by Shimadzu Corporation. In addition, the melting index (MI) is ASTM
The measurement was performed by a method according to D1238 condition E.

【0052】実施例1 [変性粘土の調製]ジメチルアニリニウム塩酸塩(Me
2PhNHCl)111gをモンモリロナイト(商品名
クニピアF、クニミネ工業製、比表面積8.6m2
g、細孔容積0.06ml/g)270gが入った水1
0lに加えた。この上澄液を除去した後、メタノールで
洗浄した。その後、減圧乾燥し、変性粘土を得た。(比
表面積7.0m2/g、細孔容積0.04ml/g) [触媒の調製]10lのフラスコに、上記で合成した変
性粘土500g、トルエン2lを加え、その後トリイソ
ブチルアルミニウム2.6mol、ビス(1,3−ジメ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロライド
30mmolを加え、室温で21時間撹拌した。上澄
液を除去した後、ヘキサンで洗浄した。得られた触媒ス
ラリーの一部を採取し、乾燥させ、触媒中のZrを分析
したところ0.50wt%だった。また、触媒の比表面
積は10m2/g、細孔容積は0.08ml/gだっ
た。
Example 1 [Preparation of modified clay] Dimethylanilinium hydrochloride (Me
111 g of 2 PhNHCl) was added to montmorillonite (trade name Kunipia F, manufactured by Kunimine Industries, specific surface area 8.6 m 2 /
g, pore volume 0.06 ml / g) water 1 containing 270 g
0 l. After removing the supernatant, it was washed with methanol. Thereafter, drying under reduced pressure was performed to obtain a modified clay. (Specific surface area: 7.0 m 2 / g, pore volume: 0.04 ml / g) [Preparation of catalyst] To a 10 l flask, 500 g of the modified clay synthesized above and 2 l of toluene were added, and then 2.6 mol of triisobutylaluminum was added. 30 mmol of bis (1,3-dimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride was added, and the mixture was stirred at room temperature for 21 hours. After removing the supernatant, it was washed with hexane. A part of the obtained catalyst slurry was collected, dried, and analyzed for Zr in the catalyst. The specific surface area of the catalyst was 10 m 2 / g, and the pore volume was 0.08 ml / g.

【0053】[重合]2lのステンレス製オートクレー
ブを窒素置換した後、ヘキサン1lを加え、次に、上記
で合成した触媒のスラリー(触媒50mgに相当す
る)、トリイソブチルアルミニウム2.2mmolを加
えた。これにエチレンを6kgf/cm2の圧力に保ち
ながら導入し、80℃の温度で1.5時間重合した。エ
タノールを投入し、重合を終了させた後、未反応のエチ
レンを除去し、66gの粒子状のポリマーを得た。得ら
れたポリマーのMIは0.013g/10分だった。
[Polymerization] After replacing 2 L of a stainless steel autoclave with nitrogen, 1 L of hexane was added, and then a slurry of the catalyst synthesized above (corresponding to 50 mg of catalyst) and 2.2 mmol of triisobutylaluminum were added. Ethylene was introduced therein while maintaining the pressure at 6 kgf / cm 2 , and polymerization was carried out at a temperature of 80 ° C. for 1.5 hours. After adding ethanol and terminating the polymerization, unreacted ethylene was removed to obtain 66 g of a particulate polymer. The MI of the obtained polymer was 0.013 g / 10 minutes.

【0054】実施例2 [触媒の調製]300mlのガラス製容器に、実施例1
の[変性粘土の調製]に従って合成した変性粘土5g、
ヘキサン40mlを加え、その後トリイソブチルアルミ
ニウム20mmol、ビス(インデニル)ジルコニウム
ジクロライド200μmolを加え、室温で24時間撹
拌した。上澄液を除去した後、ヘキサンで洗浄した。そ
の後、減圧乾燥し、触媒を得た。触媒中のZrを分析し
たところ0.10wt%だった。
Example 2 [Preparation of catalyst] Example 1 was placed in a 300 ml glass container.
5 g of modified clay synthesized according to [Preparation of Modified Clay],
Hexane (40 ml) was added, and then triisobutylaluminum (20 mmol) and bis (indenyl) zirconium dichloride (200 μmol) were added, followed by stirring at room temperature for 24 hours. After removing the supernatant, it was washed with hexane. Thereafter, the catalyst was dried under reduced pressure to obtain a catalyst. When Zr in the catalyst was analyzed, it was 0.10% by weight.

【0055】[重合]2lのステンレス製オートクレー
ブを窒素置換した後、ヘキサン1lを加え、次に、上記
で合成した触媒118mg、トリイソブチルアルミニウ
ム2.2mmolを加えた。これにエチレンを6kgf
/cm2の圧力に保ちながら導入し、80℃の温度で
1.5時間重合した。エタノールを投入し、重合を終了
させた後、未反応のエチレンを除去し、102gの粒子
状のポリマーを得た。得られたポリマーのMIは0.1
2g/10分だった。
[Polymerization] After replacing 2 L of a stainless steel autoclave with nitrogen, 1 L of hexane was added, and then 118 mg of the catalyst synthesized above and 2.2 mmol of triisobutylaluminum were added. 6 kgf ethylene
/ Cm 2 while maintaining the pressure, and polymerized at a temperature of 80 ° C. for 1.5 hours. After adding ethanol and terminating the polymerization, unreacted ethylene was removed to obtain 102 g of a particulate polymer. MI of the obtained polymer is 0.1
It was 2 g / 10 minutes.

【0056】実施例3 [変性粘土の調製]エタノール(日本化成品株式会社製
商品名エキネンF−3)8lに分散させたモンモリロ
ナイト(商品名クニピアF、クニミネ工業製、比表面積
8.6m2/g、細孔容積0.06ml/g)1kgを
ジメチルアニリニウム塩酸塩(Me2PhNHCl)3
00gで2回処理した。エタノール洗浄後、減圧乾燥
し、変性粘土を得た。(比表面積10m2/g、細孔容
積0.05ml/g) [触媒の調製]10lのフラスコに、上記で合成した変
性粘土500g、トルエン3lを加え、その後トリイソ
ブチルアルミニウム3mol、ビス(インデニル)ジル
コニウムジクロライド30mmolを加え、室温で14
時間撹拌した。上澄液を除去した後、ヘキサンで洗浄し
た。得られた触媒スラリーの一部を採取し、乾燥させ、
触媒中のZrを分析したところ0.19wt%だった。
Example 3 [Preparation of modified clay] Montmorillonite (trade name Kunipia F, manufactured by Kunimine Kogyo Co., Ltd., specific surface area: 8.6 m 2 /) dispersed in 8 l of ethanol (trade name: Echinen F-3, manufactured by Nippon Kaseihin Co., Ltd.) g, pore volume 0.06 ml / g) and 1 kg of dimethylanilinium hydrochloride (Me 2 PhNHCl) 3
Treated twice with 00g. After washing with ethanol, the residue was dried under reduced pressure to obtain a denatured clay. (Specific surface area 10 m 2 / g, pore volume 0.05 ml / g) [Preparation of catalyst] To a 10 l flask, 500 g of the modified clay synthesized above and 3 l of toluene were added, and then 3 mol of triisobutylaluminum and bis (indenyl) were added. Add 30 mmol of zirconium dichloride and add 14 mmol at room temperature.
Stirred for hours. After removing the supernatant, it was washed with hexane. A part of the obtained catalyst slurry is collected and dried,
When Zr in the catalyst was analyzed, it was 0.19 wt%.

【0057】[重合]2lのステンレス製オートクレー
ブを窒素置換した後、ヘキサン1lを加え、次に、上記
で合成した触媒のスラリー(触媒60mgに相当す
る)、トリイソブチルアルミニウム2.2mmolを加
えた。これにエチレンを6kgf/cm2の圧力に保ち
ながら導入し、80℃の温度で1時間重合した。エタノ
ールを投入し、重合を終了させた後、未反応のエチレン
を除去し、160gの粒子状のポリマーを得た。得られ
たポリマーのMIは0.24g/10分、嵩密度は0.
29g/cm3だった。
[Polymerization] After replacing 2 L of a stainless steel autoclave with nitrogen, 1 L of hexane was added, and then a slurry of the catalyst synthesized above (corresponding to 60 mg of catalyst) and 2.2 mmol of triisobutylaluminum were added. Ethylene was introduced therein while maintaining the pressure at 6 kgf / cm 2 , and polymerization was carried out at a temperature of 80 ° C. for 1 hour. After adding ethanol and terminating the polymerization, unreacted ethylene was removed to obtain 160 g of a particulate polymer. The MI of the obtained polymer was 0.24 g / 10 min, and the bulk density was 0.2.
It was 29 g / cm 3 .

【0058】実施例4 [触媒の調製]300mlのガラス製容器に、実施例3
の[変性粘土の調製]に従って合成した変性粘土5g、
トルエン20mlを加え、その後トリイソブチルアルミ
ニウム11mmol、ビス(インデニル)ジルコニウム
ジクロライド200μmolのトルエン溶液100ml
を加え、室温で18時間撹拌した。上澄液を除去した
後、ヘキサンで洗浄した。得られた触媒スラリーの一部
を採取し、乾燥させ、触媒中のZrを分析したところ
0.37wt%だった。
Example 4 [Preparation of catalyst] Example 3 was placed in a 300 ml glass container.
5 g of modified clay synthesized according to [Preparation of Modified Clay],
20 ml of toluene was added, and then 100 ml of a toluene solution containing 11 mmol of triisobutylaluminum and 200 μmol of bis (indenyl) zirconium dichloride.
Was added and stirred at room temperature for 18 hours. After removing the supernatant, it was washed with hexane. A part of the obtained catalyst slurry was collected, dried, and analyzed for Zr in the catalyst.

【0059】[重合]2lのステンレス製オートクレー
ブを窒素置換した後、ヘキサン1lを加え、次に、上記
で合成した触媒スラリー(触媒50mgに相当する)、
トリイソブチルアルミニウム2.2mmolを加えた。
これにエチレンを6kgf/cm2の圧力に保ちながら
導入し、80℃の温度で45分重合した。エタノールを
投入し、重合を終了させた後、未反応のエチレンを除去
し、MIが0.17g/10分、嵩密度0.25g/c
3のポリマーが114g得られた。この時、反応器の
器壁および撹拌翼にポリマーの付着は全く見られなかっ
た。
[Polymerization] After replacing 2 L of stainless steel autoclave with nitrogen, 1 L of hexane was added, and then the catalyst slurry synthesized above (corresponding to 50 mg of catalyst),
2.2 mmol of triisobutylaluminum were added.
Ethylene was introduced therein while maintaining the pressure at 6 kgf / cm 2 , and polymerization was carried out at a temperature of 80 ° C. for 45 minutes. After adding ethanol and terminating the polymerization, unreacted ethylene was removed, MI was 0.17 g / 10 min, and bulk density was 0.25 g / c.
114 g of m 3 polymer were obtained. At this time, no adhesion of the polymer was observed on the reactor wall and the stirring blade.

【0060】比較例1 [触媒の調製]実施例4において、粘土として60℃で
3時間真空乾燥したモンモリロナイト(商品名クニピア
F、クニミネ工業製、比表面積8.6m2/g、細孔容
積0.06ml/g)5gを用いた以外は同様に触媒を
調製した。得られた触媒スラリーの一部を採取し、乾燥
させ、触媒中のZrを分析したところ0.04wt%だ
った。
Comparative Example 1 [Preparation of catalyst] In Example 4, montmorillonite (trade name: Kunipia F, manufactured by Kunimine Industries, specific surface area: 8.6 m 2 / g, pore volume: 0) was vacuum-dried at 60 ° C. for 3 hours as a clay. (0.06 ml / g) except that 5 g was used. A part of the obtained catalyst slurry was collected, dried, and analyzed for Zr in the catalyst.

【0061】[重合]実施例4において、上記で合成し
た触媒スラリー(触媒500mgに相当する)を用いた
以外は同様に90分重合をした。MIが0.09g/1
0分、嵩密度0.20g/cm3のポリマーが15g得
られた。
[Polymerization] Polymerization was carried out for 90 minutes in the same manner as in Example 4, except that the catalyst slurry synthesized above (corresponding to 500 mg of the catalyst) was used. MI is 0.09 g / 1
In 0 minutes, 15 g of a polymer having a bulk density of 0.20 g / cm 3 was obtained.

【0062】実施例5 [変性粘土の調製]水50ml/メタノール50mlに
分散させた合成雲母(商品名ME−100、コープケミ
カル製)2.5gをジメチルアニリニウム塩酸塩(Me
2PhNHCl)1.25gで処理した。メタノール洗
浄後、減圧乾燥し、変性粘土を得た。(比表面積10m
2/g、細孔容積0.05ml/g) [触媒の調製]上記で合成した変性粘土19.9mg、
ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(フルオ
レニル)ジルコニウムジクロライド0.22mgおよび
トリイソブチルアルミニウム0.14mmolをヘキサ
ン12ml中で10分間攪拌した。
Example 5 [Preparation of modified clay] 2.5 g of synthetic mica (trade name: ME-100, manufactured by Corp Chemical) dispersed in 50 ml of water / 50 ml of methanol was mixed with dimethylanilinium hydrochloride (Me).
(2 PhNHCl). After washing with methanol, the residue was dried under reduced pressure to obtain a modified clay. (Specific surface area 10m
2 / g, pore volume 0.05 ml / g) [Preparation of catalyst] 19.9 mg of the modified clay synthesized above,
0.22 mg of diphenylmethylene (cyclopentadienyl) (fluorenyl) zirconium dichloride and 0.14 mmol of triisobutylaluminum were stirred in 12 ml of hexane for 10 minutes.

【0063】[重合]1lのオートクレーブを窒素置換
した後、C9〜C13飽和炭化水素溶媒(IPソルベント
1620(出光石油化学社製))600ml、1−ヘキ
セン 20mlを加え、エチレンによりオートクレーブ
の内圧を21kgf/cm2に調節し、オートクレーブ
の温度を150℃にした。次に、上記で合成した触媒の
スラリーをオートクレーブに加え、20分間重合を行っ
た。オートクレーブの温度は172℃に達した。重合反
応終了後、25gのポリマーを得た。得られたポリマー
のMIは9.2g/10分、融点は107℃だった。
[Polymerization] After replacing 1 liter of autoclave with nitrogen, 600 ml of C 9 -C 13 saturated hydrocarbon solvent (IP Solvent 1620 (manufactured by Idemitsu Petrochemicals)) and 20 ml of 1-hexene were added, and the internal pressure of the autoclave was adjusted with ethylene. Was adjusted to 21 kgf / cm 2 , and the temperature of the autoclave was set to 150 ° C. Next, the slurry of the catalyst synthesized above was added to an autoclave, and polymerization was performed for 20 minutes. The temperature of the autoclave reached 172 ° C. After the completion of the polymerization reaction, 25 g of a polymer was obtained. The MI of the obtained polymer was 9.2 g / 10 minutes, and the melting point was 107 ° C.

【0064】実施例6 [触媒の調製]実施例3の[変性粘土の調製]に従って
合成した変性粘土100mg、エチレンビス(インデニ
ル)ジルコニウムジクロライド0.83mgおよびトリ
イソブチルアルミニウム0.2mmolをトルエン20
ml中で10分間撹拌した。
Example 6 [Preparation of catalyst] 100 mg of modified clay synthesized according to [Preparation of modified clay] in Example 3, 0.83 mg of ethylenebis (indenyl) zirconium dichloride and 0.2 mmol of triisobutylaluminum were added to toluene 20
Stirred in ml for 10 minutes.

【0065】[重合]2lのステンレス製オートクレー
ブを窒素置換した後、トルエン500mlを加え、次
に、上記で合成した触媒スラリー(触媒100mgに相
当する)、トリイソブチルアルミニウム2.2mmol
を加えた。これにプロピレンを500ml導入し、60
℃の温度で1時間重合した。反応終了後、未反応のプロ
ピレンを除去し、60gのポリマーを得た。得られたポ
リマーの融点は133℃だった。
[Polymerization] After replacing 2 L of a stainless steel autoclave with nitrogen, 500 ml of toluene was added, and then the catalyst slurry (equivalent to 100 mg of catalyst) synthesized above and 2.2 mmol of triisobutylaluminum were added.
Was added. 500 ml of propylene was introduced into this, and 60
Polymerization was carried out at a temperature of 1 ° C. for 1 hour. After completion of the reaction, unreacted propylene was removed to obtain 60 g of a polymer. The melting point of the obtained polymer was 133 ° C.

【0066】実施例7 [触媒の調製]実施例3の[変性粘土の調製]に従って
合成した変性粘土25mg、ジフェニルメチレン(シク
ロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジク
ロライド0.56mgおよびトリイソブチルアルミニウ
ム0.2mmolをトルエン20ml中で15時間撹拌
した。
Example 7 [Preparation of catalyst] 25 mg of modified clay synthesized according to [Preparation of modified clay] in Example 3, 0.56 mg of diphenylmethylene (cyclopentadienyl) (fluorenyl) zirconium dichloride and 0.1 mg of triisobutylaluminum. 2 mmol was stirred in 20 ml of toluene for 15 hours.

【0067】[重合]5lのステンレス製オートクレー
ブを窒素置換した後、トルエン1000mlを加え、次
に、上記で合成した触媒スラリー(触媒25mgに相当
する)、トリイソブチルアルミニウム2.2mmolを
加えた。これにプロピレンを1000ml導入し、40
℃の温度で1時間重合した。反応終了後、未反応のプロ
ピレンを除去し、5gのポリマーを得た。得られたポリ
マーの融点は104℃だった。
[Polymerization] After replacing 5 l of a stainless steel autoclave with nitrogen, 1000 ml of toluene was added, and then the catalyst slurry synthesized above (corresponding to 25 mg of catalyst) and 2.2 mmol of triisobutylaluminum were added. To this, 1000 ml of propylene was introduced, and 40
Polymerization was carried out at a temperature of 1 ° C. for 1 hour. After the completion of the reaction, unreacted propylene was removed to obtain 5 g of a polymer. The melting point of the obtained polymer was 104 ° C.

【0068】[0068]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の触媒によ
り、高価な有機アルミニウムオキシ化合物あるいは特殊
なホウ素化合物を用いることなく、高活性でオレフィン
を重合することができる。また、スラリー重合において
モルフォロジーの良好なポリマーを製造することができ
る。
As described above, olefins can be polymerized with high activity by using the catalyst of the present invention without using expensive organoaluminum oxy compounds or special boron compounds. In addition, a polymer having a good morphology can be produced in slurry polymerization.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】粘土鉱物を有機化合物で処理した細孔容積
が0.1ml/g未満である変性粘土(a)、遷移金属
化合物(b)および有機アルミニウム化合物(c)から
なることを特徴とするオレフィン重合体製造用触媒。
1. A clay mineral comprising a modified clay (a) having a pore volume of less than 0.1 ml / g, a transition metal compound (b) and an organoaluminum compound (c) having a pore volume of less than 0.1 ml / g. For producing olefin polymers.
【請求項2】遷移金属化合物(b)が、下記一般式
(1) 【化1】 または下記一般式(2) 【化2】 [式中、M1はチタン原子、ジルコニウム原子またはハ
フニウム原子であり、Yは各々独立して水素原子、ハロ
ゲン原子、炭素数1〜20のアルキル基、または炭素数
6〜20のアリール基、アリールアルキル基もしくはア
ルキルアリール基であり、R1,R2は各々独立して下記
一般式(3)、(4)、(5)または (6) 【化3】 (式中、R6は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基、または炭素数6〜20のアリール基、ア
リールアルキル基もしくはアルキルアリール基であ
る。)で表される配位子であり、該配位子はM1と一緒
にサンドイッチ構造を形成し、R3,R4は各々独立して
下記一般式(7)、(8)、(9)または(10) 【化4】 (式中、R7は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基、または炭素数6〜20のアリール基、ア
リールアルキル基もしくはアルキルアリール基であ
る。)で表される配位子であり、該配位子はM1と一緒
にサンドイッチ構造を形成し、R5は下記一般式(1
1)または(12) 【化5】 (式中、R8は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基、または炭素数6〜20のアリール基、ア
リールアルキル基もしくはアルキルアリール基であり、
2は珪素原子、ゲルマニウム原子または錫原子であ
る。)で表され、R3およびR4を架橋するように作用し
ており、mは1〜5の整数である。]で表される周期表
第4族の遷移金属化合物であることを特徴とする請求項
1に記載のオレフィン重合体製造用触媒。
2. The transition metal compound (b) is represented by the following general formula (1): Or the following general formula (2): [In the formula, M 1 is a titanium atom, a zirconium atom or a hafnium atom, and Y is each independently a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, aryl, An alkyl group or an alkylaryl group, wherein R 1 and R 2 are each independently represented by the following general formula (3), (4), (5) or (6): (Wherein, R 6 each independently represent a hydrogen atom, a carbon number of 1-20.
Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an arylalkyl group or an alkylaryl group. ), Which form a sandwich structure together with M 1 , wherein R 3 and R 4 are each independently represented by the following general formulas (7), (8), (9) ) Or (10) (Wherein, R 7 each independently represent a hydrogen atom, a carbon number of 1 to 20)
Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an arylalkyl group or an alkylaryl group. ) Is a ligand represented by the ligand forms a sandwich structure together with M 1, R 5 is represented by the following general formula (1
1) or (12) (Wherein, R 8 is each independently a hydrogen atom, having 1 to 20 carbon atoms)
Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an arylalkyl group or an alkylaryl group,
M 2 is a silicon atom, a germanium atom or a tin atom. ) And acts to crosslink R 3 and R 4 , and m is an integer of 1 to 5. The catalyst for producing an olefin polymer according to claim 1, wherein the catalyst is a transition metal compound belonging to Group 4 of the periodic table.
【請求項3】遷移金属化合物(b)が、下記一般式(1
3)、(14)、(15)または(16) 【化6】 [式中、M3は各々独立してチタン原子、ジルコニウム
原子またはハフニウム原子であり、Z1は各々独立して
水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜20のアルキル
基、または炭素数6〜20のアリール基、アリールアル
キル基もしくはアルキルアリール基であり、L1はルイ
ス塩基であり、qは0〜3であり、JR9 p-1,JR9 p-2
はヘテロ原子配位子であり、Jは配位数が3である周期
表第15族元素または配位数が2である周期表第16族
元素であり、R9は各々独立して水素原子、ハロゲン原
子、炭素数1〜20のアルキル基もしくはアルコキシ
基、または炭素数6〜20のアリール基、アリールオキ
シ基、アリールアルキル基、アリールアルコキシ基、ア
ルキルアリール基もしくはアルキルアリールオキシ基で
あり、pは元素Jの配位数であり、R10は下記一般式
(17)、(18)、(19)または(20) 【化7】 (式中、R13は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基、または炭素数6〜20のアリール基、ア
リールアルキル基もしくはアルキルアリール基であ
る。)で表される配位子であり、R12は下記一般式(2
1)、(22)、(23)または(24) 【化8】 (式中、R14は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基、または炭素数6〜20のアリール基、ア
リールアルキル基もしくはアルキルアリール基であ
る。)で表される配位子であり、R11は下記一般式(2
5)または(26) 【化9】 (式中、R15は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基、または炭素数6〜20のアリール基、ア
リールアルキル基もしくはアルキルアリール基であり、
4は珪素原子、ゲルマニウム原子または錫原子であ
る。)で表され、R12およびJR9 p-2を架橋するように
作用しており、rは1〜5の整数である。]で表される
周期表第4族の遷移金属化合物であることを特徴とする
請求項1に記載のオレフィン重合体製造用触媒。
3. The transition metal compound (b) has the following general formula (1)
3), (14), (15) or (16) Wherein M 3 is independently a titanium atom, a zirconium atom or a hafnium atom, and Z 1 is each independently a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or 6 to 20 carbon atoms. And L 1 is a Lewis base, q is 0 to 3, and JR 9 p-1 and JR 9 p-2
Is a heteroatom ligand, J is a Group 15 element of the periodic table having a coordination number of 3 or a Group 16 element of the periodic table having a coordination number of 2, and R 9 is each independently a hydrogen atom A halogen atom, an alkyl group or an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group, an aryloxy group, an arylalkyl group, an arylalkoxy group, an alkylaryl group or an alkylaryloxy group having 6 to 20 carbon atoms; Is the coordination number of the element J, and R 10 is the following general formula (17), (18), (19) or (20) (Wherein, R 13 is each independently a hydrogen atom, carbon number 1-20
Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an arylalkyl group or an alkylaryl group. ), Wherein R 12 is a ligand represented by the following general formula (2)
1), (22), (23) or (24) (Wherein, R 14 is each independently a hydrogen atom, a carbon number of 1-20.
Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an arylalkyl group or an alkylaryl group. ), And R 11 is represented by the following general formula (2)
5) or (26) (Wherein, R 15 is each independently a hydrogen atom, a carbon number of 1-20.
Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an arylalkyl group or an alkylaryl group,
M 4 is a silicon atom, a germanium atom or a tin atom. ) And acts to crosslink R 12 and JR 9 p-2 , and r is an integer of 1 to 5. The catalyst for producing an olefin polymer according to claim 1, wherein the catalyst is a transition metal compound belonging to Group 4 of the periodic table.
【請求項4】有機アルミニウム化合物(c)が、下記一
般式(27) AlR16 3 (27) [式中、R16は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基もしくはアルコキシ基、または炭素数6〜
20のアリール基、アリールオキシ基、アリールアルキ
ル基、アリールアルコキシ基、アルキルアリール基もし
くはアルキルアリールオキシ基である。]で表される有
機アルミニウム化合物であることを特徴とする請求項1
に記載のオレフィン重合体製造用触媒。
Wherein the organoaluminum compound (c) is represented by the following general formula (27) AlR 16 3 (27 ) [ wherein, R 16 are each independently hydrogen atom, C1-20
Alkyl group or alkoxy group, or 6 to
20 aryl groups, aryloxy groups, arylalkyl groups, arylalkoxy groups, alkylaryl groups or alkylaryloxy groups. 2. An organoaluminum compound represented by the formula:
The catalyst for producing an olefin polymer according to the above.
【請求項5】請求項1〜4に記載のオレフィン重合体製
造用触媒および有機アルミニウム化合物(d)からなる
ことを特徴とするオレフィン重合体製造用触媒。
5. A catalyst for producing an olefin polymer, comprising the catalyst for producing an olefin polymer according to claim 1 and an organoaluminum compound (d).
【請求項6】有機アルミニウム化合物(d)が、下記一
般式(27) AlR16 3 (27) [式中、R16は各々独立して水素原子、炭素数1〜20
のアルキル基もしくはアルコキシ基、または炭素数6〜
20のアリール基、アリールオキシ基、アリールアルキ
ル基、アリールアルコキシ基、アルキルアリール基もし
くはアルキルアリールオキシ基である。]で表される有
機アルミニウム化合物であることを特徴とする請求項5
に記載のオレフィン重合体製造用触媒。
6. An organoaluminum compound (d) represented by the following general formula (27): AlR 16 3 (27) wherein R 16 is each independently a hydrogen atom or a carbon atom having 1 to 20 carbon atoms.
Alkyl group or alkoxy group, or 6 to
20 aryl groups, aryloxy groups, arylalkyl groups, arylalkoxy groups, alkylaryl groups or alkylaryloxy groups. 5. An organoaluminum compound represented by the formula:
The catalyst for producing an olefin polymer according to the above.
【請求項7】請求項1〜6に記載のオレフィン重合体製
造用触媒の存在下、一般式(28) 【化10】 (式中、R17,R18は各々独立して水素原子または炭素
数1〜14のアルキル基、またはそれらが結合して環を
形成し得るものである。)で表されるオレフィンを、−
100〜300℃の温度下、溶液状態、スラリー状態ま
たは気相状態で、重合または共重合させることを特徴と
するオレフィン重合体の製造方法。
7. A compound represented by the general formula (28) in the presence of the catalyst for producing an olefin polymer according to claim 1. Wherein R 17 and R 18 are each independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 14 carbon atoms, or an olefin represented by the following formula:
A method for producing an olefin polymer, comprising polymerizing or copolymerizing at a temperature of 100 to 300 ° C. in a solution state, a slurry state, or a gaseous state.
JP30843497A 1996-11-21 1997-11-11 Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer Pending JPH10204114A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30843497A JPH10204114A (en) 1996-11-21 1997-11-11 Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8-310885 1996-11-21
JP31088596 1996-11-21
JP30843497A JPH10204114A (en) 1996-11-21 1997-11-11 Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10204114A true JPH10204114A (en) 1998-08-04

Family

ID=26565544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30843497A Pending JPH10204114A (en) 1996-11-21 1997-11-11 Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10204114A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001066603A1 (en) * 2000-03-06 2001-09-13 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Catalyst for vinyl compound polymerization and process for producing vinyl polymer
JP2002194018A (en) * 2000-12-22 2002-07-10 Tosoh Corp Olefin polymerization catalyst and method for producing olefin polymer
KR100445237B1 (en) * 2001-08-23 2004-08-18 한국과학기술연구원 Method for Preparation of Polyolefin/Clay Nanocomposite
EP1066877A4 (en) * 1999-01-21 2005-06-08 Idemitsu Kosan Co CATALYST FOR THE PREPARATION OF ALPHA OLEFINES AND METHOD FOR THE PREPARATION OF ALPHA OLEFINES
JP2023117554A (en) * 2022-02-14 2023-08-24 東ソー株式会社 Activator for polymerization catalyst and catalyst for polyethylene production containing the same

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1066877A4 (en) * 1999-01-21 2005-06-08 Idemitsu Kosan Co CATALYST FOR THE PREPARATION OF ALPHA OLEFINES AND METHOD FOR THE PREPARATION OF ALPHA OLEFINES
WO2001066603A1 (en) * 2000-03-06 2001-09-13 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Catalyst for vinyl compound polymerization and process for producing vinyl polymer
US6835788B2 (en) 2000-03-06 2004-12-28 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Catalyst for vinyl compound polymerization and process for producing vinyl polymer
US7176266B2 (en) 2000-03-06 2007-02-13 Idemitsu Kosan Co. Ltd. Catalyst for vinyl compound polymerization and process for producing vinyl polymer
JP4758589B2 (en) * 2000-03-06 2011-08-31 出光興産株式会社 Vinyl compound polymerization catalyst and method for producing vinyl polymer
JP2002194018A (en) * 2000-12-22 2002-07-10 Tosoh Corp Olefin polymerization catalyst and method for producing olefin polymer
KR100445237B1 (en) * 2001-08-23 2004-08-18 한국과학기술연구원 Method for Preparation of Polyolefin/Clay Nanocomposite
JP2023117554A (en) * 2022-02-14 2023-08-24 東ソー株式会社 Activator for polymerization catalyst and catalyst for polyethylene production containing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3458656B2 (en) Olefin polymerization catalyst and method for producing olefin polymer
EP0849288B1 (en) Catalyst for polymerization of an olefin, and method for producing an olefin polymer
JP3033452B2 (en) Olefin polymerization catalyst and olefin polymerization method
JP2001316415A (en) Olefin polymerization catalyst and method for producing olefin polymer
JP2001316414A (en) Olefin polymerization catalyst and method for producing olefin polymer
JP3947839B2 (en) Olefin polymerization catalyst and process for producing olefin polymer
WO1996013531A1 (en) Preparation of modified polyolefin catalysts and in situ preparation of supported metallocene and ziegler-natta/metallocene polyolefin catalysts
US6534608B2 (en) Support materials for use with polymerization catalysts
WO1996013532A1 (en) In situ dehydroxylation of supports and preparation of supported metallocene polyolefin catalysts
JPH0780932B2 (en) Method for polymerizing α-olefin
JPH10204114A (en) Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer
JP3572328B2 (en) Method for producing ethylene polymer
JP2003128719A (en) Method for producing olefin polymer
JP3572339B2 (en) Catalyst for producing olefin polymer, method for producing the same, and method for producing olefin polymer using the same
JP3460553B2 (en) Olefin polymerization catalyst and method for producing olefin polymer
JPH1143506A (en) Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer
US6482904B2 (en) Support materials for use with polymerization catalysts
JP2008121027A (en) Process for producing olefin polymer
JP4140131B2 (en) Olefin polymer production catalyst and method for producing olefin polymer
JP4186285B2 (en) Olefin polymerization catalyst and process for producing olefin polymer
JPH1112312A (en) Catalyst for producing olefin polymer and method for producing olefin polymer
JP3070257B2 (en) Method for producing olefin polymer
JP2013056995A (en) Method for polymerizing olefin having improved particle properties of polymer
JP4715006B2 (en) Process for producing olefin polymer
JP2000001506A (en) Method for producing olefin polymer

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041001

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060726

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20060815

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070116