JPH10204385A - 記録用タックシートおよびその製造方法 - Google Patents
記録用タックシートおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH10204385A JPH10204385A JP9008527A JP852797A JPH10204385A JP H10204385 A JPH10204385 A JP H10204385A JP 9008527 A JP9008527 A JP 9008527A JP 852797 A JP852797 A JP 852797A JP H10204385 A JPH10204385 A JP H10204385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- recording
- tack
- release
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、記録用タックシートに関し、記録用
シート層に目的とする記録画像をプリントしたときの印
画性および外観が良好である記録用タックシートおよび
その製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】感熱、熱転写、インクジェット、静電転写
等の記録方式に適応した記録用シート／粘着剤層／剥離
シートの順に積層してなる粘着シートにおいて、粘着剤
を押し出しダイコーターで記録用シートの記録面と反対
面に直接塗工し、剥離シートに貼り合わせることを特徴
とする記録用タックシートの製造方法。この方法を用
い、前記記録用シートの厚さが１０〜３００μｍであ
り、かつ、記録面の平滑度が１００〜∞秒である記録用
タックシート。さらに、前記剥離シートの厚さが１０〜
３００μｍであり、かつ、剥離面の平滑度が１００〜∞
秒である記録用タックシート。
シート層に目的とする記録画像をプリントしたときの印
画性および外観が良好である記録用タックシートおよび
その製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】感熱、熱転写、インクジェット、静電転写
等の記録方式に適応した記録用シート／粘着剤層／剥離
シートの順に積層してなる粘着シートにおいて、粘着剤
を押し出しダイコーターで記録用シートの記録面と反対
面に直接塗工し、剥離シートに貼り合わせることを特徴
とする記録用タックシートの製造方法。この方法を用
い、前記記録用シートの厚さが１０〜３００μｍであ
り、かつ、記録面の平滑度が１００〜∞秒である記録用
タックシート。さらに、前記剥離シートの厚さが１０〜
３００μｍであり、かつ、剥離面の平滑度が１００〜∞
秒である記録用タックシート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱、熱転写、イ
ンクジェット、静電転写等の様々な記録方式に適応した
記録用シートと、それに剥離可能に貼り合わされた剥離
シートとを有する記録用タックシートに関するものであ
る。さらに詳しく述べるならば、本発明は記録用シート
に目的とする記録画像をプリントしたときの印画性およ
び外観が良好である記録用タックシートに関するもので
ある。
ンクジェット、静電転写等の様々な記録方式に適応した
記録用シートと、それに剥離可能に貼り合わされた剥離
シートとを有する記録用タックシートに関するものであ
る。さらに詳しく述べるならば、本発明は記録用シート
に目的とする記録画像をプリントしたときの印画性およ
び外観が良好である記録用タックシートに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、感熱、熱転写、インクジェット、
静電転写等の方式により記録するカラーハードコピーの
開発が急速に進んでいる。記録用シートは、特に印画性
が重要であり、印画性を良好にするために、記録用シー
ト表面の改良はかなり研究されている。記録用シートに
粘着剤、剥離シートを設けた記録用タックシートは、通
常、剥離シートに粘着剤を塗工し記録用シートに貼り合
わせる方法により製造されている。
静電転写等の方式により記録するカラーハードコピーの
開発が急速に進んでいる。記録用シートは、特に印画性
が重要であり、印画性を良好にするために、記録用シー
ト表面の改良はかなり研究されている。記録用シートに
粘着剤、剥離シートを設けた記録用タックシートは、通
常、剥離シートに粘着剤を塗工し記録用シートに貼り合
わせる方法により製造されている。
【０００３】一般に粘着剤の塗工には、コンマダイレク
ト方式、コンマリバース方式、グラビア方式、ロール方
式、エアナイフ方式等が用いられるが、これらの方法で
は、コーターの塗工スピードの上昇と共に、カラーパン
内での粘着剤の循環により気泡が発生し、塗工面に気泡
跡（クレーター）を残すため粘着剤塗工面が悪化、記録
シート層のボコツキ等が発生することになり、印画性お
よび外観が悪化するという問題があった。
ト方式、コンマリバース方式、グラビア方式、ロール方
式、エアナイフ方式等が用いられるが、これらの方法で
は、コーターの塗工スピードの上昇と共に、カラーパン
内での粘着剤の循環により気泡が発生し、塗工面に気泡
跡（クレーター）を残すため粘着剤塗工面が悪化、記録
シート層のボコツキ等が発生することになり、印画性お
よび外観が悪化するという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、記録用タッ
クシートに関し、記録用シート層に目的とする記録画像
をプリントしたときの印画性および外観が良好である記
録用タックシートおよびその製造方法を提供することを
目的とする。
クシートに関し、記録用シート層に目的とする記録画像
をプリントしたときの印画性および外観が良好である記
録用タックシートおよびその製造方法を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の記録用タックシ
ートは、感熱、熱転写、インクジェット、静電転写等の
各種記録方式のいずれかに適応した記録用シート／粘着
剤層／剥離シートの順に積層してなる粘着シートにおい
て、粘着剤を押し出しダイコーターで記録用シートに直
接塗工し、剥離シートに貼り合わせることによって製造
される。
ートは、感熱、熱転写、インクジェット、静電転写等の
各種記録方式のいずれかに適応した記録用シート／粘着
剤層／剥離シートの順に積層してなる粘着シートにおい
て、粘着剤を押し出しダイコーターで記録用シートに直
接塗工し、剥離シートに貼り合わせることによって製造
される。
【０００６】また、本発明の製造方法を用いた記録用タ
ックシートは、前記記録用シートの厚さが１０〜３００
μｍ、王研式平滑度計（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．
５法）で測定した記録面の平滑度が１００〜∞秒である
記録用タックシートである。更に、本発明の製造方法を
用いた記録用タックシートは、前記剥離シートの厚さが
１０〜３００μｍ、王研式平滑度計（ＪＡＰＡＮ ＴＡ
ＰＰＩ Ｎｏ．５法）で測定した剥離面の平滑度が１０
０〜∞秒である記録用タックシートである。
ックシートは、前記記録用シートの厚さが１０〜３００
μｍ、王研式平滑度計（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．
５法）で測定した記録面の平滑度が１００〜∞秒である
記録用タックシートである。更に、本発明の製造方法を
用いた記録用タックシートは、前記剥離シートの厚さが
１０〜３００μｍ、王研式平滑度計（ＪＡＰＡＮ ＴＡ
ＰＰＩ Ｎｏ．５法）で測定した剥離面の平滑度が１０
０〜∞秒である記録用タックシートである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の記録用タックシートは、
記録シートの非記録面に粘着剤層が形成されている。一
方、剥離紙基体の上に剥離剤層が形成され、これらによ
り剥離シート層が構成されている。記録シートの粘着剤
層と、剥離シートとは剥離可能に貼着されている。
記録シートの非記録面に粘着剤層が形成されている。一
方、剥離紙基体の上に剥離剤層が形成され、これらによ
り剥離シート層が構成されている。記録シートの粘着剤
層と、剥離シートとは剥離可能に貼着されている。
【０００８】本発明の記録用タックシートの粘着剤を塗
工する方法は、押し出しダイコーターが用いられる。押
し出しダイコーターとは、ダイ部とバッキングロール部
から構成されていて、ダイ部の先端から粘着剤を供給
し、バッキングロールで押さえられたシートに塗工する
方法である。また、この方法での粘着剤はワンウエイ方
式であり、１度塗工に使用した粘着剤の回収や循環等は
不要であるため、粘着剤の発泡が起こらずきれいな塗工
面が得られ、記録シート層のボコツキ等が発生しない。
押し出しダイコーターとしては、例えば、（株）ヒラノ
テクシード製ハイブリッドコーター、岡崎機械工業
（株）製ダイコーター等が使用できる。
工する方法は、押し出しダイコーターが用いられる。押
し出しダイコーターとは、ダイ部とバッキングロール部
から構成されていて、ダイ部の先端から粘着剤を供給
し、バッキングロールで押さえられたシートに塗工する
方法である。また、この方法での粘着剤はワンウエイ方
式であり、１度塗工に使用した粘着剤の回収や循環等は
不要であるため、粘着剤の発泡が起こらずきれいな塗工
面が得られ、記録シート層のボコツキ等が発生しない。
押し出しダイコーターとしては、例えば、（株）ヒラノ
テクシード製ハイブリッドコーター、岡崎機械工業
（株）製ダイコーター等が使用できる。
【０００９】本発明において、支持体（記録シート）に
粘着剤層を形成する粘着剤としては、溶剤系、エマルジ
ョン系等の公知のアクリル系粘着剤が使用できる。アク
リル系粘着剤は、合成ゴム系、天然ゴム系の粘着剤と比
べ、糊のはみ出し等のスリット性や断裁性、耐熱性、保
存性が良い。また、アクリル系粘着剤には、必要に応じ
て、粘着剤の硬さを調製し、タックや粘着力等を決定す
る架橋剤や粘着剤の着色、クッション性向上等が図れる
充填剤を添加することができる。粘着剤の塗布量は５〜
３０ｇ／ｍ2とするのが好ましい。
粘着剤層を形成する粘着剤としては、溶剤系、エマルジ
ョン系等の公知のアクリル系粘着剤が使用できる。アク
リル系粘着剤は、合成ゴム系、天然ゴム系の粘着剤と比
べ、糊のはみ出し等のスリット性や断裁性、耐熱性、保
存性が良い。また、アクリル系粘着剤には、必要に応じ
て、粘着剤の硬さを調製し、タックや粘着力等を決定す
る架橋剤や粘着剤の着色、クッション性向上等が図れる
充填剤を添加することができる。粘着剤の塗布量は５〜
３０ｇ／ｍ2とするのが好ましい。
【００１０】本発明の記録用タックシートは、記録用シ
ートに直接粘着剤を塗工した後、剥離シートと貼合せる
直接法が用いられる。タックを製造する方法には、直接
法または剥離シートに粘着剤を塗工した後、記録用シー
トに貼合せる転写法の２種類があるが、転写法では剥離
シートに塗工されている剥離剤の塗工ムラのために、部
分的な粘着剤のハジキによる記録シートのボコツキが発
生したり、また、塗工ムラがなくても、剥離剤による粘
着剤のハジキにより、記録シートにボコツキが発生する
ため、本発明の記録用タックシートには使用できない。
ートに直接粘着剤を塗工した後、剥離シートと貼合せる
直接法が用いられる。タックを製造する方法には、直接
法または剥離シートに粘着剤を塗工した後、記録用シー
トに貼合せる転写法の２種類があるが、転写法では剥離
シートに塗工されている剥離剤の塗工ムラのために、部
分的な粘着剤のハジキによる記録シートのボコツキが発
生したり、また、塗工ムラがなくても、剥離剤による粘
着剤のハジキにより、記録シートにボコツキが発生する
ため、本発明の記録用タックシートには使用できない。
【００１１】本発明に用いられる記録用タックシートの
記録用シートは、厚さが１０〜３００μｍ、記録面の平
滑度が１００〜∞秒であることが望ましい。より好まし
くは２００〜∞秒である。厚さが１０μｍ未満になると
シート強度が弱く粘着加工が困難となり、また、３００
μｍを超えることは経済性の面から必要性に乏しい。記
録面の平滑度が１００秒未満であると、目的とする記録
画像をプリントしたときの印画性が悪くなり使用不可で
ある。
記録用シートは、厚さが１０〜３００μｍ、記録面の平
滑度が１００〜∞秒であることが望ましい。より好まし
くは２００〜∞秒である。厚さが１０μｍ未満になると
シート強度が弱く粘着加工が困難となり、また、３００
μｍを超えることは経済性の面から必要性に乏しい。記
録面の平滑度が１００秒未満であると、目的とする記録
画像をプリントしたときの印画性が悪くなり使用不可で
ある。
【００１２】本発明に用いられる記録用タックシートの
記録用シート支持体としては、例えば針葉樹や広葉樹の
化学パルプや機械パルプなどの木材パルプ、古紙パル
プ、麻や綿などの非木材パルプ、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等を原料とした合成パルプ等からなる紙類、こ
れら紙類に塗工層を設けたコート紙、アート紙等の紙基
材、ポリエチレン等の樹脂を紙基材にラミネートしたラ
ミネート紙、ポリエチレンテレフタレート、発泡ポリエ
チレンテレフタレート、ナイロン、ポリオレフィン（例
えばポリプロピレン）等のフイルムや合成紙等を例示す
ることができる。
記録用シート支持体としては、例えば針葉樹や広葉樹の
化学パルプや機械パルプなどの木材パルプ、古紙パル
プ、麻や綿などの非木材パルプ、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等を原料とした合成パルプ等からなる紙類、こ
れら紙類に塗工層を設けたコート紙、アート紙等の紙基
材、ポリエチレン等の樹脂を紙基材にラミネートしたラ
ミネート紙、ポリエチレンテレフタレート、発泡ポリエ
チレンテレフタレート、ナイロン、ポリオレフィン（例
えばポリプロピレン）等のフイルムや合成紙等を例示す
ることができる。
【００１３】これらの中でも、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等を原料とした合成パルプを用いた紙類、ポリエ
チレンテレフタレート、発泡ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリオレフィン等のフイルムや合成紙が好適に使用
される。
ピレン等を原料とした合成パルプを用いた紙類、ポリエ
チレンテレフタレート、発泡ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリオレフィン等のフイルムや合成紙が好適に使用
される。
【００１４】更には、前記のパルプ類に、アクリル繊
維、レーヨン繊維、フェノール繊維、ポリアミド繊維、
ポリエステル繊維等の有機繊維、ガラス繊維、炭素繊
維、アルミナ繊維等の無機繊維等、各種の繊維を混抄す
ることができる。しかしながら、抄紙性を実用上可能な
レベルに維持するという観点からすると、パルプを５０
重量％以上配合した方がよく、これによりすぐれた支持
体シートの地合い、および強度を得ることができる。
維、レーヨン繊維、フェノール繊維、ポリアミド繊維、
ポリエステル繊維等の有機繊維、ガラス繊維、炭素繊
維、アルミナ繊維等の無機繊維等、各種の繊維を混抄す
ることができる。しかしながら、抄紙性を実用上可能な
レベルに維持するという観点からすると、パルプを５０
重量％以上配合した方がよく、これによりすぐれた支持
体シートの地合い、および強度を得ることができる。
【００１５】これらのシート状基材上に、公知である感
熱記録層、昇華転写、溶融転写等の熱転写受容層、イン
クジェット記録層、トナー定着層等のコート層を設けた
シート状支持体が本発明の記録用タックシートのシート
状支持体として使用できる。
熱記録層、昇華転写、溶融転写等の熱転写受容層、イン
クジェット記録層、トナー定着層等のコート層を設けた
シート状支持体が本発明の記録用タックシートのシート
状支持体として使用できる。
【００１６】本発明に用いられる剥離シートは、厚さが
１０〜３００μｍ、剥離面の平滑度が１００〜∞秒であ
ることが望ましい。より好ましくは２００〜∞秒であ
る。厚さが１０μｍ未満になるとシート強度が弱く粘着
加工が困難となり、また、３００μｍを超えることは経
済性の面から必要性に乏しい。平滑度が１００秒未満で
あると、平滑度の悪さが記録用シートに影響を及ぼし、
目的とする記録画像をプリントしたときの印画性が悪く
なる。
１０〜３００μｍ、剥離面の平滑度が１００〜∞秒であ
ることが望ましい。より好ましくは２００〜∞秒であ
る。厚さが１０μｍ未満になるとシート強度が弱く粘着
加工が困難となり、また、３００μｍを超えることは経
済性の面から必要性に乏しい。平滑度が１００秒未満で
あると、平滑度の悪さが記録用シートに影響を及ぼし、
目的とする記録画像をプリントしたときの印画性が悪く
なる。
【００１７】更に、本発明に用いられる剥離シートは、
剥離シート基体と剥離剤層とを有するものである。剥離
シート基体としては、グラシン紙または顔料コート紙に
ポリエチレン等をラミネートしたポリラミ紙、ポリプロ
ピレンを主成分とした合成紙、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、発泡ポリエチレンテレフタレートフィル
ム等が用いられる。
剥離シート基体と剥離剤層とを有するものである。剥離
シート基体としては、グラシン紙または顔料コート紙に
ポリエチレン等をラミネートしたポリラミ紙、ポリプロ
ピレンを主成分とした合成紙、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、発泡ポリエチレンテレフタレートフィル
ム等が用いられる。
【００１８】剥離剤の剥離シート基体への塗工方法は、
グラビアコーターやバーコーター等によって行うことが
でき、この場合の塗工量は、固形分で０．１〜１．５ｇ
／ｍ 2であることが好ましく、より好ましくは、０．１
〜１．２ｇ／ｍ2である。この塗工量が０．１ｇ／ｍ2未
満では、剥離性能のバラツキが大きく、また、それが
１．５ｇ／ｍ2をこえると、経済性の面から不利になる
ため、必要性に乏しい。本発明における剥離剤は、シリ
コーン化合物、長鎖アルキル系化合物、フッ素化合物等
が挙げられるが、剥離特性や経済性の面からシリコーン
系化合物が好ましい。
グラビアコーターやバーコーター等によって行うことが
でき、この場合の塗工量は、固形分で０．１〜１．５ｇ
／ｍ 2であることが好ましく、より好ましくは、０．１
〜１．２ｇ／ｍ2である。この塗工量が０．１ｇ／ｍ2未
満では、剥離性能のバラツキが大きく、また、それが
１．５ｇ／ｍ2をこえると、経済性の面から不利になる
ため、必要性に乏しい。本発明における剥離剤は、シリ
コーン化合物、長鎖アルキル系化合物、フッ素化合物等
が挙げられるが、剥離特性や経済性の面からシリコーン
系化合物が好ましい。
【００１９】また、本発明の記録用タックシートには、
ハーフカット処理を施すことができる。ハーフカット処
理とは、記録シートもしくは剥離シートのいずれか一方
のみに切り込みを入れ、他方には切り込みを入れない処
理のことである。
ハーフカット処理を施すことができる。ハーフカット処
理とは、記録シートもしくは剥離シートのいずれか一方
のみに切り込みを入れ、他方には切り込みを入れない処
理のことである。
【００２０】同様に本発明の記録用タックシートには、
プリンター内を記録用タックシートが走行するとき、静
電気による走行トラブルの発生を防ぐため、記録用タッ
クシートの表面および／または裏面に、少なくとも一層
以上の帯電防止剤を塗布することができる。
プリンター内を記録用タックシートが走行するとき、静
電気による走行トラブルの発生を防ぐため、記録用タッ
クシートの表面および／または裏面に、少なくとも一層
以上の帯電防止剤を塗布することができる。
【００２１】以上説明した如く、本発明では、感熱、熱
転写、インクジェット、静電転写等の記録方式に適応し
た記録用シート／粘着剤層／剥離シートの順に積層され
た粘着シートにおいて、粘着剤を押し出しダイコーター
で記録用タックシートに直接塗工し、剥離シートに貼り
合わせたことにより、記録用シートに目的とする記録画
像をプリントしたときの印画性および外観が良好であっ
た。
転写、インクジェット、静電転写等の記録方式に適応し
た記録用シート／粘着剤層／剥離シートの順に積層され
た粘着シートにおいて、粘着剤を押し出しダイコーター
で記録用タックシートに直接塗工し、剥離シートに貼り
合わせたことにより、記録用シートに目的とする記録画
像をプリントしたときの印画性および外観が良好であっ
た。
【００２２】
【実施例】下記実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例において、「％」および「部」は、特に断
らない限り、すべて「重量％」および「重量部」を示
す。
が、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例において、「％」および「部」は、特に断
らない限り、すべて「重量％」および「重量部」を示
す。
【００２３】実施例１ 粘着剤層の形成 シート状支持体に、ポリオレフィンが主成分で多孔質構
造を有し、熱転写可能な厚さ１１５μｍ、記録面の平滑
度５００秒のフィルム（商標：ユポＶＥＳ−１１５、王
子油化合成紙（株）製）の熱転写面と反対面上に、粘着
剤（商標：オリバインＢＰＳ−４８９１、東洋インキ
製）を、岡崎機械工業（株）製ダイコーターで固形分塗
布量が１８ｇ／ｍ2となるように塗布して、粘着剤層を
形成した。
造を有し、熱転写可能な厚さ１１５μｍ、記録面の平滑
度５００秒のフィルム（商標：ユポＶＥＳ−１１５、王
子油化合成紙（株）製）の熱転写面と反対面上に、粘着
剤（商標：オリバインＢＰＳ−４８９１、東洋インキ
製）を、岡崎機械工業（株）製ダイコーターで固形分塗
布量が１８ｇ／ｍ2となるように塗布して、粘着剤層を
形成した。
【００２４】剥離シート層の接着 ポリオレフィンを主成分とし、多孔質構造を有し、厚さ
１１０μｍ、フィルム（商標：ユポＦＰＧ１１０、王子
油化製）を剥離シート基体として用い、その一方の面
に、シリコーン系剥離剤（商標：ＫＳ−７７２、信越化
学工業製）を、固形分で０．５ｇ／ｍ2となるようにグ
ラビアコーティング法で塗工、乾燥して剥離剤層を形成
し、剥離シートを作製した。この剥離シートの剥離面の
平滑度は２５０秒、この剥離剤層と、シート状支持体の
粘着剤層とを重ね合わせて接着し、記録用タックシート
を作製した。
１１０μｍ、フィルム（商標：ユポＦＰＧ１１０、王子
油化製）を剥離シート基体として用い、その一方の面
に、シリコーン系剥離剤（商標：ＫＳ−７７２、信越化
学工業製）を、固形分で０．５ｇ／ｍ2となるようにグ
ラビアコーティング法で塗工、乾燥して剥離剤層を形成
し、剥離シートを作製した。この剥離シートの剥離面の
平滑度は２５０秒、この剥離剤層と、シート状支持体の
粘着剤層とを重ね合わせて接着し、記録用タックシート
を作製した。
【００２５】プリント後の印画性および外観の評価 上記記録用タックシートの記録用シートの表面の状態
（外観）、および、シリアル熱転写プリンター（商標：
ＰＣ−ＰＲ１５０Ｖ、日本電気（株）製）でプリントし
た後の印画状態（印画性）を、それぞれ下記３段階に評
価した。その結果を、表１に示す。 外観 ○：良好 △：１〜３ヶ所／ｍ2の不良部（クレーター）有り ×：４ヶ所以上／ｍ2の不良部（クレーター）有り 印画性 ○：良好 △：１〜３ヶ所／ｍ2の不良部（印画抜け）有り ×：４ヶ所以上／ｍ2の不良部（印画抜け）有り
（外観）、および、シリアル熱転写プリンター（商標：
ＰＣ−ＰＲ１５０Ｖ、日本電気（株）製）でプリントし
た後の印画状態（印画性）を、それぞれ下記３段階に評
価した。その結果を、表１に示す。 外観 ○：良好 △：１〜３ヶ所／ｍ2の不良部（クレーター）有り ×：４ヶ所以上／ｍ2の不良部（クレーター）有り 印画性 ○：良好 △：１〜３ヶ所／ｍ2の不良部（印画抜け）有り ×：４ヶ所以上／ｍ2の不良部（印画抜け）有り
【００２６】実施例２ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、シート状支持体として、ポリエチレンテレフ
タレートを主成分とする、熱転写可能な厚さ８０μｍ、
記録面の平滑度２０００秒の白色フィルム（商標：ピー
チコートＳＥ−８０、日清紡（株）製）を用いた。評価
結果を表１に示す。
た。但し、シート状支持体として、ポリエチレンテレフ
タレートを主成分とする、熱転写可能な厚さ８０μｍ、
記録面の平滑度２０００秒の白色フィルム（商標：ピー
チコートＳＥ−８０、日清紡（株）製）を用いた。評価
結果を表１に示す。
【００２７】実施例３ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、シート状支持体として、厚さ８５μｍ、記録
面の平滑度１５００秒の感熱紙（商標：ＯＴＯ５２Ｗ
Ｐ、王子製紙（株）製）を用いた。また、感熱プリンタ
ー（商標：ＯＡＳＹＳ ＬＸ−２０００、富士通（株）
製）を用いてプリントした評価結果を表１に示す。
た。但し、シート状支持体として、厚さ８５μｍ、記録
面の平滑度１５００秒の感熱紙（商標：ＯＴＯ５２Ｗ
Ｐ、王子製紙（株）製）を用いた。また、感熱プリンタ
ー（商標：ＯＡＳＹＳ ＬＸ−２０００、富士通（株）
製）を用いてプリントした評価結果を表１に示す。
【００２８】実施例４ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、シート状支持体として、厚さ４５μｍ、記録
面の平滑度４０００秒のカラーＰＰＣ用紙（商標：ＴＣ
Ｗ−８０、王子製紙（株）製）を用いた。また、フルカ
ラー複写機（商標：ＣＬＣ−５００、キャノン（株）
製）を用いてプリントした評価結果を表１に示す。
た。但し、シート状支持体として、厚さ４５μｍ、記録
面の平滑度４０００秒のカラーＰＰＣ用紙（商標：ＴＣ
Ｗ−８０、王子製紙（株）製）を用いた。また、フルカ
ラー複写機（商標：ＣＬＣ−５００、キャノン（株）
製）を用いてプリントした評価結果を表１に示す。
【００２９】実施例５ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、シート状支持体として、厚さ９６μｍ、記録
面の平滑度２０００秒のインクジェット用紙（商標：Ｋ
ＩＪ−１１５、王子製紙（株）製）を用いた。また、カ
ラーインクジェットプリンター（商標：ＭＪ−７００Ｖ
２Ｃ、セイコーエプソン（株）製）を用いてプリントし
た評価結果を表１に示す。
た。但し、シート状支持体として、厚さ９６μｍ、記録
面の平滑度２０００秒のインクジェット用紙（商標：Ｋ
ＩＪ−１１５、王子製紙（株）製）を用いた。また、カ
ラーインクジェットプリンター（商標：ＭＪ−７００Ｖ
２Ｃ、セイコーエプソン（株）製）を用いてプリントし
た評価結果を表１に示す。
【００３０】比較例１ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、粘着剤の塗工を（株）ヒラノテクシード製グ
ラビアコーターにて塗工した。評価結果を表１に示す。
た。但し、粘着剤の塗工を（株）ヒラノテクシード製グ
ラビアコーターにて塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３１】比較例２ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、粘着剤の塗工を（株）ヒラノテクシード製コ
ンマコーターにて塗工した。評価結果を表１に示す。
た。但し、粘着剤の塗工を（株）ヒラノテクシード製コ
ンマコーターにて塗工した。評価結果を表１に示す。
【００３２】比較例３ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、粘着剤の塗工は、剥離シートに行った後、シ
ート状支持体の転写面と反対面とを重ね合わせて接着
し、記録用タックシートを作製した。評価結果を表１に
示す。
た。但し、粘着剤の塗工は、剥離シートに行った後、シ
ート状支持体の転写面と反対面とを重ね合わせて接着
し、記録用タックシートを作製した。評価結果を表１に
示す。
【００３３】比較例４ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、シート状支持体として、厚さ８３μｍ、記録
面の平滑度６０秒の紙（商標：ＯＴＰ−６４、王子製紙
（株）製）を用いた。プリントは実施例４のプリンター
を用いて行った。評価結果を表１に示す。
た。但し、シート状支持体として、厚さ８３μｍ、記録
面の平滑度６０秒の紙（商標：ＯＴＰ−６４、王子製紙
（株）製）を用いた。プリントは実施例４のプリンター
を用いて行った。評価結果を表１に示す。
【００３４】比較例５ 実施例１と同様にして、記録用タックシートを作製し
た。但し、剥離シート基体として、厚さ１０４μｍ、記
録面の平滑度２７秒の紙（商標：ＯＫＣ−７７、王子製
紙（株）製）を用いた。プリントは実施例１のプリンタ
ーを用いた。評価結果を表１に示す。
た。但し、剥離シート基体として、厚さ１０４μｍ、記
録面の平滑度２７秒の紙（商標：ＯＫＣ−７７、王子製
紙（株）製）を用いた。プリントは実施例１のプリンタ
ーを用いた。評価結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の効果】表１からわかるように、本発明の各実施
例で得られた記録用タックシートは、記録用シートに目
的とする記録画像をプリントしたときの印画性および外
観が良好であった。本発明の記録用タックシートの製造
方法は、感熱、熱転写、インクジェット、静電転写等の
各種の記録方式のいずれかに適応した記録用シートから
なる粘着シートを容易、かつ、外観、印画性を良好に作
成することが可能で、様々な用途に利用でき、実用的価
値が高いものである。
例で得られた記録用タックシートは、記録用シートに目
的とする記録画像をプリントしたときの印画性および外
観が良好であった。本発明の記録用タックシートの製造
方法は、感熱、熱転写、インクジェット、静電転写等の
各種の記録方式のいずれかに適応した記録用シートから
なる粘着シートを容易、かつ、外観、印画性を良好に作
成することが可能で、様々な用途に利用でき、実用的価
値が高いものである。
【図１】第１図は、本発明の一実施例を示す、ダイコー
ター部分の断面概念図である。
ター部分の断面概念図である。
Claims (3)
- 【請求項１】記録用シート／粘着剤層／剥離シートの順
に積層してなる粘着シートにおいて、粘着剤を押し出し
ダイコーターで記録用シートの記録面と反対面に直接塗
工し、剥離シートに貼り合わせることを特徴とする記録
用タックシートの製造方法。 - 【請求項２】前記記録用シートの厚さが１０〜３００μ
ｍであり、かつ、記録面の平滑度が１００〜∞秒である
請求項１記載の製造方法で得た記録用タックシート。 - 【請求項３】前記剥離シートの厚さが１０〜３００μｍ
であり、かつ、剥離面の平滑度が１００〜∞秒である請
求項１記載の製造方法で得た記録用タックシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9008527A JPH10204385A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 記録用タックシートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9008527A JPH10204385A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 記録用タックシートおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204385A true JPH10204385A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11695629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9008527A Pending JPH10204385A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 記録用タックシートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10204385A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533719A (ja) * | 1998-12-23 | 2002-10-08 | マイクロニックス、インコーポレーテッド | フローセル中で空間的解像力をもってスペクトル測定する装置及び方法 |
-
1997
- 1997-01-21 JP JP9008527A patent/JPH10204385A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533719A (ja) * | 1998-12-23 | 2002-10-08 | マイクロニックス、インコーポレーテッド | フローセル中で空間的解像力をもってスペクトル測定する装置及び方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10204385A (ja) | 記録用タックシートおよびその製造方法 | |
| JPH0999658A (ja) | 一体型熱転写シートおよび熱転写用受像紙 | |
| JP2002338905A (ja) | 記録用粘着シート | |
| JP3701365B2 (ja) | 再剥離性感圧接着シート | |
| JPH10293538A (ja) | 記録用タックシート | |
| JPH10217622A (ja) | 熱転写用受容タックシート | |
| JP2001270234A (ja) | 艶消し金属光沢面を持つ記録用シート及びラベル | |
| JP2001246865A (ja) | 染料熱転写受容シート | |
| JP3963511B2 (ja) | 染料熱転写受容シート | |
| JPH11279502A (ja) | 透明性再剥離型粘着剤及び透明性再剥離型情報担持シート | |
| JPH10129133A (ja) | 複合熱転写画像受容シート | |
| JP2732831B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JP3714029B2 (ja) | 熱転写記録媒体とその製造方法 | |
| JP2853093B2 (ja) | ラベル用被熱転写シート | |
| JP3975499B2 (ja) | 熱転写用受容シート | |
| JP4168850B2 (ja) | 剥離貼着可能な染料熱転写受像シート | |
| JP4381966B2 (ja) | 耐水性を有する電子写真用受像紙 | |
| JPH10207371A (ja) | 記録用ラベル | |
| JP3738513B2 (ja) | 染料熱転写受容シート | |
| JP2618372B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JPH07242073A (ja) | 染料熱転写受像タック紙 | |
| JP2001081422A (ja) | 粘着シート | |
| JPH0876687A (ja) | 熱転写記録ラベル | |
| JP3701359B2 (ja) | 再剥離性感圧接着シート | |
| JP2000273414A (ja) | 記録用粘着シートおよび記録用粘着シートの製造方法 |