JPH1020454A - 写真感光用フイルムの包装方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】作業全体を連続した工程で円滑かつ迅速に遂行
するとともに、設備の省スペース化を図る。 【解決手段】複数個のフイルムロール１２をストックす
るフイルムロール収納部１４と、このフイルムロール１
２を自動的に受け取るとともに前記フイルムロール１２
を巻き戻して定寸フイルム１６を切断供給するフイルム
供給部１８と、スプール供給部２０から送り出されるス
プール２２にこの定寸フイルム１６を巻き込むフイルム
巻込部２４と、片開パトローネ３０を製造するパトロー
ネ製造部３２と、この片開パトローネ３０内に巻回体３
４を挿入してパトローネ３８を形成する組立部４０とを
備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真感光用フイル
ムを所定長さ毎に切断し、スプールに巻回してパトロー
ネに挿入した後、ケース内に収容する写真感光用フイル
ムの包装方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、写真感光用フイルムを加工して包
装する際には、フイルムの加工、加工された定寸フイル
ムの巻き取り、巻き取られた定寸フイルムのパトローネ
への組み込み、およびパトローネのケース（外包材）へ
の装填等の種々の処理が、それぞれ個別の装置で独立し
て行われている。そして、前段の処理から次段の処理に
移行するために、各処理毎に、フイルムを一且巻き取る
作業が必要となっている。これにより、フイルムの包装
工程全体が、煩雑でかつ長時間を要しているという不具
合が指摘されている。

【０００３】そこで、特公平６−５３６３号公報に開示
されているように、生産管理情報を有する元巻きマガジ
ンに収納された長尺細幅フイルムと、次に搬送される長
尺細幅フイルムを収納した生産管理情報を有する元巻き
マガジンの該長尺細幅フイルムとを接合する工程と、搬
送物の経路長を変化させる手段を有する工程と、穿孔工
程と、サイドライン、サイドマーク焼き込み工程と、規
定長さの短尺フイルムにするための定尺工程と、カッタ
工程と、該短尺フイルムを巻き取りフイルムにする工程
と、該巻き取りフイルムのパトローネへの格納工程と、
全数のパトローネ入りフイルムを自動チェックする工程
と、該パトローネ入りフイルムの缶への格納工程とを、
順次配列させた写真用フイルムの加工包装方法が知られ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
各工程を連続して行うことにより加工包装工程の簡素化
が図れるとしているが、元巻きマガジンの長尺細幅フイ
ルムが終了する毎に、作業者が元巻きの掛け外しを行わ
なければならず、特に大量のフイルムを処理する際に非
効率的であるという問題が指摘されている。

【０００５】しかも、上記の従来技術では、パトローネ
をシュータの先端に連続的に供給するため、個別の装置
および工程で、前記パトローネを予め製造しておく必要
がある。これにより、独立したパトローネ製造工程が設
けられることになり、写真フイルムの加工包装工程全体
の効率化および自動化が困難になるという問題が指摘さ
れている。

【０００６】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、各作業を連続した工程で円滑かつ迅速に遂行する
ことができ、設備の省スペース化を図るとともに、包装
作業全体の効率化および自動化が可能な写真感光用フイ
ルムの包装方法および装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、長尺な写真感光用フイルムが巻回され
たフイルムロールをフイルムロール収納部から自動的に
受け取った後、このフイルムロールを巻き戻して所定の
長さ毎に切断することにより、定寸フイルムが得られ
る。次いで、スプールと定寸フイルムが互いに位置決め
されて、前記スプールに前記定寸フイルムが巻き込まれ
る一方、胴板が丸められてその一端部にキャップがかし
められることにより片開パトローネが製造される。そし
て、片開パトローネ内に、スプールに定寸フイルムが巻
き込まれた巻回体が挿入された後、該片開パトローネの
開口する他端部にキャップがかしめられる。

【０００８】従って、定寸フイルムをスプールに円滑か
つ確実に巻き込むことができるとともに、片開パトロー
ネの製造作業を含む各処理を連続して行うことが可能に
なり、包装作業全体の自動化および効率化が容易に遂行
される。

【０００９】しかも、複数個のフイルムロールがフイル
ムロール収納部にストックされており、前記フイルムロ
ール収納部から前記フイルムロールを１個ずつ自動的に
送り出している。これにより、フイルムロールの掛け替
え作業が自動的に行われ、特に大量のフイルムを処理す
る際に、好適に機能する。

【００１０】また、本発明は、定寸フイルムをスプール
に巻き込む前に、前記定寸フイルムの先端部が前記スプ
ールの係止爪部に係止される位置に配置されたか否かを
検出する工程、片開パトローネが製造工程から巻回体の
挿入工程に移送されたか否かを検出する工程、およびケ
ース内にパトローネが挿入される前に、該パトローネ内
に前記巻回体が所望の状態で収容されているか否かを検
出する工程を有している。従って、オンライン検査工程
が確実に実施され、不良品の発生を可及的に阻止して良
品のみを高速処理することができる。

【００１１】また、本発明は、パトローネ搬送部が、少
なくとも暗室側である組立部の出入口部分に遮光構造、
例えば、前記パトローネ搬送部である搬送コンベアを囲
繞するとともに内面黒色を有するダクト部材を備えてい
る。これにより、簡単な構成で、暗室側を確実に遮光す
ることが可能になる。

【００１２】また、本発明は、フイルムロール収納部
が、フイルム供給部のフイルムロール巻き戻し軸に同軸
的に配置可能でかつ複数個の前記フイルムロールを保持
自在な軸体と、前記軸体の軸方向に沿って進退し、該軸
体に保持されている前記フイルムロールを１個ずつ前記
フイルムロール巻き戻し軸に送り出す押し出し部材とを
備えている。従って、フイルム供給部のフイルムロール
巻き戻し軸に対し、フイルムロールを１個ずつ自動的か
つ確実に送り出すことができる。

【００１３】また、本発明は、フイルム供給部が、フイ
ルムロールから巻き戻されるフイルムに穿孔処理を施す
穿孔手段、前記フイルムに潜像を記録する記録手段、該
フイルム終端と新たなフイルムロールから巻き戻される
フイルムの先端とを接合する接合手段の中、少なくとも
一つの手段を備えている。このため、フイルムロールの
掛け替え処理を含むフイルムロール交換作業を、自動的
かつ効率的に遂行することが可能になる。

【００１４】また、本発明は、組立部で所定の作業を行
うために周回搬送路を備えるとともに、この周回搬送路
には、前記組立部における作業前に片開パトローネの有
無を検出する片開パトローネ検出手段と、前記片開パト
ローネ内に巻回体が所望の姿勢で挿入されたか否かを検
出する姿勢検出手段と、該片開パトローネの開口する他
端部にキャップが正確にかしめられたか否かを検出する
かしめ検出手段とが設けられている。これにより、組立
部での種々の作業が、効率的かつ高精度に遂行される。

【００１５】さらにまた、本発明は、パトローネ搬送部
が、組立部で組み立てられたパトローネの有無を検出す
るパトローネ検出手段と、前記パトローネから外部に露
呈する巻回体の引き出し部を引き出す際の抵抗力を検出
することにより、該巻回体の収容状態の良否を検出する
巻回体検出手段とを備えている。このため、良品のみを
ケース内への挿入工程に確実に送り出すことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施形態
に係る写真感光用フイルムの包装方法を説明する概略斜
視工程図であり、図２は、この包装方法を実施するため
の包装装置１０の概略構成平面図である。

【００１７】包装装置１０は、長尺な写真感光用フイル
ムＦが巻回された複数個のフイルムロール１２をストッ
クするフイルムロール収納部１４と、このフイルムロー
ル収納部１４から１個のフイルムロール１２を自動的に
受け取るとともに、該フイルムロール１２を巻き戻して
所定の長さ毎に切断することにより、定寸フイルム１６
を供給するフイルム供給部１８と、スプール供給部２０
から順次送られるスプール２２と前記定寸フイルム１６
を互いに位置決めして前記スプール２２に該定寸フイル
ム１６を巻き込むフイルム巻込部２４と、胴板２６を丸
めるとともにその一方の端部にキャップ２８をかしめて
片開パトローネ３０を製造するパトローネ製造部３２
と、このパトローネ製造部３２で製造された前記片開パ
トローネ３０内に、前記スプール２２に前記定寸フイル
ム１６が巻き込まれた巻回体３４を挿入した後、該片開
パトローネ３０の開口する他方の端部にキャップ３６を
かしめてパトローネ３８を形成する組立部４０と、この
組み立てられたパトローネ３８をケース４２内に挿入
し、さらにケースキャップ４４を装着して包装品４５を
得るケース詰め部４６と、前記パトローネ製造部３２、
前記組立部４０および前記ケース詰め部４６にわたって
周回するパトローネ搬送部４８とを備える。

【００１８】フイルムロール１２に巻回されているフイ
ルムＦには、予め前工程で穿孔および潜像記録処理が施
されている。

【００１９】フイルムロール収納部１４、フイルム供給
部１８、フイルム巻込部２４および組立部４０は、暗室
５０内に設けられる一方、スプール供給部２０、パトロ
ーネ製造部３２およびケース詰め部４６は、明室５２内
に配設されている。

【００２０】図３および図４に示すように、フイルムロ
ール収納部１４は、基台５４を備え、この基台５４に鉛
直上方向に指向してモータ５６が配設される。モータ５
６の駆動軸５６ａに回転軸５８が連結され、この回転軸
５８の上部に旋回ベース６０が固着される。旋回ベース
６０上には、複数個のフイルムロール１２を保持自在な
軸体６２が水平方向に指向して設けられる。図４に示す
ように、軸体６２の外周面には、複数個のコロ６４が配
設されるとともに、この軸体６２の先端部に係止手段６
６が設けられる。

【００２１】係止手段６６は、軸体６２内に配設される
シリンダ６８を備え、このシリンダ６８から前記軸体６
２の軸方向（矢印Ａ方向）に延在するロッド６８ａにバ
ー７０が連結され、このバー７０の先端に駆動部材７２
が固着される。駆動部材７２には、所定間隔離間して複
数、例えば、３つの爪部材７４がピン７６を介して係合
され、この爪部材７４が支点７８を介して軸体６２の先
端部に揺動自在に支持されている。

【００２２】軸体６２には、この軸体６２に保持されて
いるフイルムロール１２をフイルム供給部１８に１個ず
つ送り出す円板上の押し出し部材８０が進退自在に配設
される。押し出し部材８０は、シリンダ８２を含む駆動
手段８３に連結されるとともに、この押し出し部材８０
に複数のガイドバー８４が連結される。ガイドバー８４
の後端部を連結するリング部材８６に係止ロッド８８が
固着され、この係止ロッド８８は、基台５４上に設けら
れた湾曲するストッパ板９０に係止されてその進出位置
が規制される。

【００２３】図５および図６に示すように、フイルム供
給部１８は、フイルムロール収納部１４を構成する軸体
６２と同軸的に配置され、この軸体６２からフイルムロ
ール１２を１個ずつ受け取る巻き戻し軸９２を備える。
巻き戻し軸９２は、図６に示すように、回転手段９４を
介して回転駆動されるとともに、進退手段９６を介して
矢印Ｂ方向に進退自在である。

【００２４】回転手段９４を構成するモータ９８の駆動
軸９８ａに第１歯車１００が軸着され、この第１歯車１
００に噛合する第２歯車１０２が回転筒体１０４に固着
されるとともに、この回転筒体１０４が、巻き戻し軸９
２に固定された筒体１０５にスプライン結合される。進
退手段９６は、シリンダ１０６を備え、このシリンダ１
０６から矢印Ｂ方向に延在するロッド１０６ａに係止部
材１０８が固着される。この係止部材１０８が、筒体１
０５に連結された筒状体１１０に係合する。

【００２５】巻き戻し軸９２と同軸的にフイルムロール
用支持円板１１２が配設されるとともに、この巻き戻し
軸９２および筒体１０５内に把持手段１１４が配設され
る。この把持手段１１４を構成するシリンダ１１６から
延在するロッド１１６ａに駆動ロッド１１８が連結さ
れ、この駆動ロッド１１８が矢印Ｂ方向に延在して巻き
戻し軸９２の先端側で支持体１２０に連結される。支持
体１２０には、リンク１２２を介して複数の爪部材１２
４が係合し、この爪部材１２４は巻き戻し軸９２の外周
面から径方向外方に進退自在である。

【００２６】図５に示すように、巻き戻し軸９２には、
巻心シュート１２６が実線の位置と二点鎖線の位置とに
揺動自在に配置されており、この巻き戻し軸９２の下方
にダンサループ手段１２８が設けられる。ダンサループ
手段１２８は、鉛直下方向に向かって傾斜する搬送路を
構成するエンドレス状の吸着ベルト１３０を備え、この
吸着ベルト１３０内に図示しない吸引源に連通するサク
ションボックス１３２が配置される。吸着ベルト１３０
の下端側には、一旦下方に延在した後に鉛直上方向に傾
斜して延在するガイド部材１３４が配設され、このガイ
ド部材１３４に開閉シュート１３６が設けられる。開閉
シュート１３６は、シリンダ１３８を介し、図５中、二
点鎖線の姿勢と実線の姿勢とに揺動自在である。

【００２７】巻き戻し軸９２とガイド部材１３４との間
には、ダンサローラ１４０が配設される。このダンサロ
ーラ１４０は、揺動アーム１４２の一端に回転自在に支
持されている。揺動アーム１４２の他端側に揺動支点１
４４が設定され、この揺動支点１４４に設けられた図示
しない付勢手段、例えば、ばね等を介してダンサローラ
１４０に対し鉛直下方向への押圧力が付与されており、
前記揺動アーム１４２の角度を図示しないポテンショメ
ータで検出することによって巻き戻し軸９２の回転速度
が制御される。

【００２８】ダンサループ手段１２８の下流側に、フリ
ーループ手段１５０が配設される。フリーループ手段１
５０は、水平方向に所定間隔離間して配設される一対の
駆動ローラ１５２、１５４を備え、この駆動ローラ１５
２、１５４に可動ガイド部材１５６、１５８が支点１６
０、１６２を中心に揺動自在に配置される。可動ガイド
部材１５６、１５８には、それぞれ下方に揺動した際に
駆動ローラ１５２、１５４に摺接するそれぞれ一対のロ
ーラ１６４、１６６が回転自在に支持されている。

【００２９】フリーループ手段１５０の下流側に、カッ
タ手段１７０が配設される。このカッタ手段１７０は、
ダイ１７２とガイド１７４に沿って昇降自在なパンチ１
７６とを備える。カッタ手段１７０は、図１に示すよう
に、フイルム供給部１８から巻き戻される長尺なフイル
ムＦを切断して定寸フイルム１６を形成するとともに、
この定寸フイルム１６の先端１６ａを突片状に打ち抜
き、かつ該先端１６ａに一対の係止穴１６ｂを穿設する
一方、前記定寸フイルム１６の後端１６ｃを所定の形状
に切断する。

【００３０】カッタ手段１７０の下流側に、移送手段１
８０が配設される。移送手段１８０は、駆動ローラ１８
２とこの駆動ローラ１８２に摺接自在なニップローラ１
８４とを備える。ニップローラ１８４は、アーム１８６
の一端に回転自在に支持されるとともに、このアーム１
８６の他端にソレノイド１８８が配設されている。移送
手段１８０からフイルム巻込部２４に向かって一対の長
尺な溝付トラック１９０が配設されている。

【００３１】図２に示すように、スプール供給部２０
は、図示しない振動整列装置で整列されたスプール２２
をエアによって送り出すスプールフィーダ１９２を備
え、このスプールフィーダ１９２の先端部にスプールコ
ンベア１９４が連接され、このスプールコンベア１９４
に沿って前記スプール２２が順次搬送される。スプール
２２は、図１に示すように、両端縁部にフランジ１９６
を有し、このフランジ１９６間に軸方向に延在してスリ
ット１９８が貫通形成される。このスリット１９８を構
成する一方の内面に案内突起２００が形成され、他方の
内面に定寸フイルム１６の係止穴１６ｂに対応して一対
の係止爪部２０２が形成される。

【００３２】図７に示すように、フイルム巻込部２４
は、矢印Ｃ方向に回転駆動される主軸２０４に固着され
たターンテーブル２０６と、このターンテーブル２０６
に等角度間隔離間して、例えば、６箇所に設けられるス
プールチャック手段２０８と、前記スプールチャック手
段２０８に保持されたスプール２２の位置決めを行うス
プール位置決め手段２１０と、前記スプール２２に先端
１６ａが挿入された定寸フイルム１６をプレワインドす
るプレワインド手段２１２と、前記プレワインドされた
定寸フイルム１６を所望の状態に巻回させるワインド手
段２１４とを備える。

【００３３】主軸２０４は、図示しない駆動源に連結さ
れて水平方向に延在する長尺な駆動軸２１５に歯車伝動
手段２１７を介して連結されている（図７および図８参
照）。

【００３４】図９に示すように、ターンテーブル２０６
は、一対の回転板２０６ａ、２０６ｂを備える。一方の
回転板２０６ａにスプールチャック手段２０８を構成す
る固定チャック２１６が装着されるとともに、他方の回
転板２０６ｂに可動チャック２１８が図示しないばね等
によって矢印方向に進退自在に配設される。スプール受
け渡し位置では、昇降自在な支持アーム２２０を介して
スプール２２が一つのスプールチャック手段２０８を構
成する固定チャック２１６と可動チャック２１８の間に
搬入される。

【００３５】スプール位置決め手段２１０は、図７に示
すように、爪部材２２２を備え、この爪部材２２２が、
図示しないばねやシリンダ等を介して揺動し、スプール
チャック手段２０８に保持されているスプール２２の位
置決め用溝部（図示せず）に係合する。

【００３６】図７に示すように、プレワインド手段２１
２は、プレワインドモータ２２４を備え、このプレワイ
ンドモータ２２４にベルト・プーリ手段２２６を介して
支軸２２８が連結される。支軸２２８は、図示しない継
手等によりスプールチャック手段２０８を構成する可動
チャック２１８に回転力を伝達自在である。ワインド手
段２１４は、ワインドモータ２３０を備え、このワイン
ドモータ２３０は、一のスプールチャック手段２０８の
チャック駆動軸と同軸的にクラッチ等（図示せず）を介
して連結可能である。

【００３７】フイルム巻込部２４の下流側には、第１ト
ランスファ２３２と第２トランスファ２３４が並列され
ている。第１トランスファ２３２は、スプール２２に定
寸フイルム１６が巻回された巻回体３４をスプールチャ
ック手段２０８から受け取った後、１８０°旋回する際
にこの巻回体３４を水平姿勢から立位姿勢に姿勢変換さ
せる。この第１トランスファ２３２は、駆動軸２１５に
歯車伝動手段２３５を介して連結される回転軸２３６
と、この回転軸２３６により矢印Ｄ方向に旋回するホル
ダ２３８とを備える。

【００３８】第２トランスファ２３４は、駆動軸２１５
に歯車伝動手段２３９を介して連結される鉛直回転軸２
４０と、この鉛直回転軸２４０により鉛直軸回りに旋回
自在な旋回台２４２とを備え、この旋回台２４２には、
昇降自在な複数の把持部材２４４が配設される。第２ト
ランスファ２３４は、第１トランスファ２３２から受け
取った巻回体３４を、組立部４０の周回搬送路２４６を
構成する回転台２４８に載置される片開パトローネ３０
内に挿入する。

【００３９】回転台２４８は、駆動軸２１５に連結され
て鉛直方向に指向する鉛直回転軸２５０に固着されてお
り、この回転台２４８に複数のチャック２５２が装着さ
れる。図８に示すように、回転台２４８の周囲には、明
室５２内に配設されたキャップ供給部２５４に連結され
て暗室５０内に延在するキャップ送り手段２５５、パト
ローネ位置決め手段２５６および圧入手段２５８が、こ
の回転台２４８の回転方向（矢印Ｅ方向）に沿って順次
配置されている。

【００４０】キャップ送り手段２５５は、キャップ供給
部２５４からエアで搬送されるキャップ３６を回転台２
４８側に順次搬送するためのシュート２６０を備える。
パトローネ位置決め手段２５６は、回転台２４８上のチ
ャック２５２に保持されている片開パトローネ３０を回
転させてこの片開パトローネ３０の角度姿勢を調整する
一方、圧入手段２５８は、前記片開パトローネ３０をチ
ャッキングした状態でキャップ３６を該片開パトローネ
３０の開口端側に圧入してかしめ処理を行う。

【００４１】回転台２４８には、パトローネ搬送部４８
の端部に近接してローディング手段２６２とアンローデ
ィング手段２６４とが配設される。ローディング手段２
６２は、パトローネ搬送部４８を介して順次送られてく
る片開パトローネ３０を把持して回転台２４８のチャッ
ク２５２に移送するものであり、アンローディング手段
２６４は、巻回体３４が収納された完成体であるパトロ
ーネ３８を前記チャック２５２から受け取って前記パト
ローネ搬送部４８に送り出す。

【００４２】パトローネ搬送部４８は、エンドレスベル
ト状の搬送コンベア２７０を備え、この搬送コンベア２
７０に複数のバケット２７２が所定間隔離間して固定さ
れている。このパトローネ搬送部４８は、暗室５０側で
ある組立部４０の出入口部分に遮光構造２７４を備え
る。図２に示すように、遮光構造２７４は、搬送コンベ
ア２７０の屈曲部分を囲むとともに内面黒色を有するカ
バー部材（ダクト部材）２８０を備え、このカバー部材
２８０の出入口には、前記搬送コンベア２７０を囲繞す
る４本のダクト部材２７６ａ、２７６ｂ、２７８ａおよ
び２７８ｂが配設される。

【００４３】パトローネ製造部３２は、図１０および図
１１に示すように、胴板２６を丸め成形する丸め機構２
９０と、この丸められた胴板２６の端部にキャップ２８
をかしめるかしめ機構２９２とを備える。

【００４４】丸め機構２９０は、図１１に示すように、
ハウジング２９４に昇降自在に支持され、図示しないカ
ムによって上下方向に駆動される一対の軸２９６を備
え、この軸２９６にローラホルダ２９８が固定される。
ローラホルダ２９８には、一対のアーム３００が揺動自
在に支持されており、前記アーム３００の端部に丸めロ
ーラ３０２が配設される。アーム３００には、押し金具
３０４がばね３０６を介して常時摺接しており、胴板２
６を保持するための芯金３０８と補助金具３１０とが前
記アーム３００の上方に配置される。

【００４５】かしめ機構２９２は、図示しないカムによ
って、図１０中、矢印Ｆ方向に移動自在な軸３１２を保
持するホルダ３１４を備え、この軸３１２の端部にチャ
ックホルダ３１６を介して一対の開閉自在なチャック３
１８が装着される。ホルダ３１４には、軸３２０を介し
てかしめヘッド３２２が設けられ、前記軸３２０内に往
復動自在に保持される軸３２４により爪先端３２６が開
閉される。

【００４６】図２に示すように、丸め機構２９０および
かしめ機構２９２により形成される片開パトローネ３０
を搬送する搬送手段３２８が配設される。この搬送手段
３２８の出口側には、パトローネ搬送部４８に連なる搬
送路３３０が設けられる。

【００４７】ケース詰め部４６は、パトローネ搬送部４
８を構成する搬送コンベア２７０の端部に同軸的に周回
するコンベア３３２を備える。コンベア３３２には、バ
ケット３３４が所定間隔離間して複数設けられており、
前記コンベア３３２の周囲には、ケースフィーダ３３６
とケースキャップフィーダ３３８とが配設される。ケー
スフィーダ３３６を構成するシュート３４０が搬送コン
ベア２７０上に延在する一方、ケースキャップフィーダ
３３８を構成するシュート３４２がコンベア３３２の外
周部近傍まで延在している。

【００４８】ケース詰め部４６は、ケースフィーダ３３
６のシュート３４０に送られたケース４２をバケット３
３４に送り出すためのケースローディング手段３４４
と、搬送コンベア２７０を介して搬送されるパトローネ
３８をバケット３３４上のケース４２内に移送するパト
ローネローディング手段３４６と、ケースキャップフィ
ーダ３３８のシュート３４２に搬送されるケースキャッ
プ４４を前記パトローネ３８が収容されたケース４２に
送り出すキャップローディング手段３４８と、前記ケー
スキャップ４４を前記ケース４２に装着するためのキャ
ッパ３５０とを備える。 図１２に示すように、パトロ
ーネローディング手段３４６は、鉛直軸回りに回転自在
な回転軸３５２を備え、この回転軸３５２の上部に揺動
アーム３５４の一端が固着されるとともに、この揺動ア
ーム３５４の他端側に延在して所定の曲率を有する円弧
状歯車部材３５６が配設される。揺動アーム３５４の他
端には、円弧状歯車部材３５６に噛合する歯車部３５８
が一端に設けられた筒体３６０が回転自在に支持されて
おり、この筒体３６０の下端部側には、周方向に所定の
幅寸法を有して軸方向に延在する開口部３６２が形成さ
れる。筒体３６０内には、図示しない真空発生源に連通
する吸着体３６４が昇降自在に配設される。

【００４９】揺動アーム３５４は、筒体３６０を搬送コ
ンベア２７０のバケット２７２上とコンベア３３２のバ
ケット３３４上とに配置自在であり、このバケット３３
４上には、前記バケット３３４から上方に押し出される
ケース４２をガイドするための筒部材３６６が配設され
る。

【００５０】図１３に示すように、キャッパ３５０は、
図示しない駆動機構を介して昇降自在な軸体３７０を備
え、この軸体３７０の上端部にアーム３７２の一端が固
定される。アーム３７２の他端には、ロッド３７４がば
ね３７６を介して昇降自在に配置されており、このロッ
ド３７４の下端部に押圧部材３７８が装着される。

【００５１】このように構成される包装装置１０には、
各工程での作業を確実かつ円滑に遂行するために、種々
の検出手段が設けられている。図２に示すように、スプ
ールコンベア１９４の出口近傍には、スプール２２の有
無を検出するためにホトスイッチまたはマイクロスイッ
チを備える検出手段４００が配置される。フイルム巻込
部２４には、スプール２２のスリット１９８内に定寸フ
イルム１６の先端１６ａが挿入されてこのスリット１９
８の出口から若干突出したことを検出するホトスイッチ
またはマイクロスイッチを備える検出手段（フイルム先
端検出手段）４０２と、ワインド手段２１４によって前
記定寸フイルム１６が前記スプール２２に巻回された
後、該定寸フイルム１６の後端１６ｃを監視してこの後
端１６ｃの突出長さの良否を検出する検出手段（ホトス
イッチ）４０４とが配設される。

【００５２】組立部４０には、片開パトローネ３０の有
無を検出するホトスイッチまたはマイクロスイッチを備
える検出手段（片開パトローネ検出手段）４０６、巻回
体３４がこの片開パトローネ３０内に確実に挿入された
か否かを検出するホトスイッチを備える検出手段（姿勢
検出手段）４０８、前記片開パトローネ３０がチャック
２５２に確実に把持されたか否かを検出する近接スイッ
チ、ホトスイッチまたはマイクロスイッチを備える検出
手段４１０、キャップ３６が確実に送られたか否かを検
出するホトスイッチを備える検出手段４１２、このキャ
ップ３６のかしめ不良等によりパトローネ３８の高さが
高くなったものを検出する近接スイッチを備える検出手
段（かしめ検出手段）４１４、およびアンローディング
後のチャック２５２にパトローネ３８が残っているか否
かを検出する検出手段４１６が配設される。

【００５３】パトローネ搬送部４８には、搬送コンベア
２７０上に片開パトローネ３０が存在するか否かを検出
する検出手段（パトローネ検出手段）４１８と、パトロ
ーネ３８から突出する定寸フイルム１６の後端１６ｃを
所定の長さまで引き出す際の上限トルクをトルクチェッ
カで検出し、一定トルク以上であるものを不良と判定す
る検出手段（巻回体良否検出手段）４２０と、前記引き
出された後端１６ｃの長さを検出する検出手段４２２と
が配設され、これらはホトスイッチを備えている。

【００５４】ケース詰め部４６には、パトローネ３８が
ケース４２内に確実に挿入されたか否かを検出するホト
スイッチを備える検出手段４２４と、前記ケース４２お
よび前記パトローネ３８の有無を検出し、どちらか一方
がない場合にはケースキャップ４４の供給を停止するた
めの検出手段４２６と、ケースキャップ４４が装填され
た後、アンローディング時にサクション軸（図示せず）
の高さを検出して前記ケースキャップ４４の不良を検出
する検出手段４２８とが配設される。

【００５５】このように構成される第１の実施形態に係
る包装装置１０の動作について、包装方法との関連で以
下に説明する。

【００５６】先ず、巻き戻し軸９２に装着されているフ
イルムロール１２は、図６に示すように、回転手段９４
を構成するモータ９８の駆動作用下に第１および第２歯
車１００、１０２を介して回転筒体１０４および前記巻
き戻し軸９２と一体的に、図５中、矢印Ｇ方向に回転
し、その巻き戻し先端部がダンサループ手段１２８側に
垂れ下がる。

【００５７】図５に示すように、ダンサループ手段１２
８では、吸着ベルト１３０が矢印方向に周回走行される
とともにサクションボックス１３２が駆動され、この吸
着ベルト１３０上に送り出されたフイルムＦの先端が前
記吸着ベルト１３０に吸着保持されてガイド部材１３４
側に搬送される。さらに、このフイルムＦの先端が、ガ
イド部材１３４を介して駆動ローラ１５２側に搬送され
ると、可動ガイド部材１５６、１５８が上方に退避され
ているため（図５中、二点鎖線参照）、前記フイルムＦ
の先端は、この駆動ローラ１５２から駆動ローラ１５４
を介してカッタ手段１７０側に搬送される。

【００５８】次いで、サクションボックス１３２の駆動
が停止されるとともに、シリンダ１３８を介して開閉シ
ュート１３６が開放されることにより、ダンサループ手
段１２８側のフイルムＦがダンサローラ１４０に保持さ
れる。一方、フリーループ手段１５０側では、可動ガイ
ド部材１５６、１５８が支点１６０、１６２を中心に下
方向に揺動され、駆動ローラ１５４の駆動が停止される
ことにより、駆動ローラ１５２、１５４間で前記フイル
ムＦのフリーループが形成される。

【００５９】フリーループ手段１５０に所定のループが
形成された後、駆動ローラ１５２の駆動が停止されると
ともに、駆動ローラ１５４が駆動され、フイルムＦの先
端がカッタ手段１７０から移送手段１８０に送り出さ
れ、さらに駆動ローラ１８２とニップローラ１８４とに
よって一対の溝付トラック１９０間に挿入される。フイ
ルムＦの先端側が所定の長さだけ送り出されると、カッ
タ手段１７０を構成するパンチ１７６が下降し、このパ
ンチ１７６とダイ１７２とでフイルムＦが所定の長さに
切断されて、定寸フイルム１６が得られる。この定寸フ
イルム１６は、先端１６ａが舌片状に加工されるととも
に、所定の間隔離間する一対の係止穴１６ｂが穿設され
る一方、後端１６ｃの加工が行われる。

【００６０】一方、スプール供給部２０では、スプール
フィーダ１９２を介してスプールコンベア１９４にスプ
ール２２が順次送り出され、先端側のスプール２２が支
持アーム２２０に支持されてフイルム巻込部２４を構成
するターンテーブル２０６のスプールチャック手段２０
８に送り込まれる（図９参照）。スプールチャック手段
２０８では、可動チャック２１８が図示しないばね等に
より固定チャック２１６側に変位されることにより、こ
の可動チャック２１８とこの固定チャック２１６とでス
プール２２の両端部が把持される（図１４中、（ａ）参
照）。

【００６１】次に、主軸２０４が、矢印Ｃ方向に間欠回
転され、スプール２２を把持しているスプールチャック
手段２０８がスプール位置決め位置に至ると、図１４
中、（ｂ）に示すように、スプール位置決め手段２１０
を構成する爪部材２２２がばねやシリンダ等の図示しな
い駆動源を介して前記スプール２２側に揺動し、このス
プール２２を所定の角度姿勢に位置決めする。

【００６２】ターンテーブル２０６が、主軸２０４と一
体的にさらに所定の角度だけ回転してスプール２２がフ
イルムインサート位置に至ると、図１４中、（ｃ）に示
すように、移送手段１８０を介して定寸フイルム１６が
ターンテーブル２０６側に移送される。定寸フイルム１
６の先端１６ａが、スプール２２のスリット１９８に挿
入されて係止穴１６ｂに係止爪部２０２が係合すると、
一対の溝付トラック１９０が開放されて前記定寸フイル
ム１６の後端１６ｃ側がこの溝付トラック１９０から離
脱して下方向に垂下する（図１４中、（ｄ）参照）。そ
して、ターンテーブル２０６が矢印Ｃ方向に所定角度回
転した後、プレワインド手段２１２を構成するプレワイ
ンドモータ２２４が駆動され、ベルト・プーリ手段２２
６を介してスプールチャック手段２０８が回転駆動され
る。このため、スプールチャック手段２０８に保持され
ているスプール２２が矢印Ｈ方向に回転し、このスプー
ル２２に先端１６ａが係止されている定寸フイルム１６
が前記スプール２２に所定の長さまでプレワインドされ
る（図１４中、（ｅ）参照）。

【００６３】次いで、ターンテーブル２０６が矢印Ｃ方
向に所定角度回転した後、プレワインドされたスプール
２２を把持しているスプールチャック手段２０８が、ワ
インド手段２１４を構成するワインドモータ２３０の駆
動作用下に矢印Ｈ方向に回転される。これにより、スプ
ール２２に定寸フイルム１６がワインドされて、巻回体
３４が得られる。

【００６４】図７に示すように、巻回体３４は、第１ト
ランスファ２３２を構成するホルダ２３８に把持された
後、このホルダ２３８が１８０°旋回される際に水平姿
勢から垂直姿勢に９０°だけ回転され、この立位姿勢で
第２トランスファ２３４を構成する把持部材２４４に把
持される。この第２トランスファ２３４では、旋回台２
４２が鉛直回転軸２４０と一体的に回転することによ
り、把持部材２４４に把持されている巻回体３４を、立
位姿勢のまま組立部４０を構成する回転台２４８上のチ
ャック２５２の上方に待機させる。このチャック２５２
には、片開パトローネ３０が配置されている。

【００６５】一方、パトローネ製造部３２では、図１１
に示すように、芯金３０８と補助金具３１０とにより胴
板２６が把持された後、図示しないカム機構を介して軸
２９６が鉛直上方向に変位する。このため、ローラホル
ダ２９８が上昇し、このローラホルダ２９８に揺動自在
に支持されているアーム３００の先端部に設けられた丸
めローラ３０２が、胴板２６に摺接してこの胴板２６を
芯金３０８の形状に沿って丸め成形する（図１１中、二
点鎖線参照）。

【００６６】次に、図１０に示すように、かしめ機構２
９２を構成する軸３１２が丸め機構２９０側に変位され
ると、チャックホルダ３１６と一体的にこの丸め機構２
９０側に移動するチャック３１８が、前記丸め機構２９
０で丸め成形された胴板２６を把持する。チャックホル
ダ３１６の移動とともにかしめヘッド３２２が軸３２０
の移動によって矢印方向に移動し、丸め成形された胴板
２６の一端にキャップ２８が嵌合される。その際、軸３
２４は、図示しないカムの駆動により移動し、かしめヘ
ッド３２２の爪先端３２６が開いてキャップ２８のかし
めを行う。これにより、片開パトローネ３０が製造され
る。

【００６７】片開パトローネ３０は、搬送手段３２８を
介して搬送路３３０に送り出され、さらにパトローネ搬
送部４８を構成する搬送コンベア２７０のバケット２７
２に載置される。搬送コンベア２７０は、図２中、矢印
方向に周回走行されており、この搬送コンベア２７０の
バケット２７２に挿入された片開パトローネ３０は、明
室５２側から暗室５０側、すなわち、組立部４０側に搬
送され、図８に示すように、ローディング手段２６２を
介して回転台２４８のチャック２５２に受け渡される。

【００６８】回転台２４８は、鉛直回転軸２５０に連結
される駆動軸２１５を介してターンテーブル２０６、第
１トランスファ２３２および第２トランスファ２３４と
同期して間欠的に回転駆動されており、この回転台２４
８のチャック２５２に載置された片開パトローネ３０が
第２トランスファ２３４を構成する把持部材２４４の下
方に配置されると、この第２トランスファ２３４を介し
て前記片開パトローネ３０内に巻回体３４が挿入され
る。

【００６９】巻回体３４が挿入された片開パトローネ３
０は、パトローネ位置決め手段２５６により角度位置が
調整された後、キャップ送り手段２５５のシュート２６
０からキャップ３６が供給され、このキャップ３６が圧
入手段２５８を介して片開パトローネ３０の開口部側に
圧入およびかしめられる。この圧入手段２５８は、実質
的には、パトローネ製造部３２を構成するかしめ機構２
９２のかしめヘッド３２２と略同様の構造を採用してい
る。

【００７０】キャップ３６がかしめされてパトローネ３
８が得られた後、このパトローネ３８は、アンローディ
ング手段２６４を介して搬送コンベア２７０のバケット
２７２に載置される。搬送コンベア２７０は、図２に示
すように、矢印方向に周回走行されており、バケット２
７２に載置されたパトローネ３８は、組立部４０から遮
光構造２７４内を通って明室５２側に搬送され、ケース
詰め部４６の手前で定寸フイルム１６の後端１６ｃが所
定の長さだけ引き出された後、このケース詰め部４６側
に搬送される。

【００７１】ケース詰め部４６では、ケースフィーダ３
３６を介してシュート３４０にケース４２が整列供給さ
れており、このケース４２がケースローディング手段３
４４を介してコンベア３３２上のバケット３３４に送り
出される。一方、ケースキャップフィーダ３３８からシ
ュート３４２にケースキャップ４４が送られている。

【００７２】そこで、図１２に示すように、パトローネ
ローディング手段３４６を構成する回転軸３５２が駆動
され、揺動アーム３５４が搬送コンベア２７０のバケッ
ト２７２に支持されているパトローネ３８上に配置され
る。次いで、吸着体３６４が下降するとともに、図示し
ない真空発生源の駆動作用下にこの吸着体３６４により
前記パトローネ３８が吸着保持される。パトローネ３８
を保持した吸着体３６４が上昇すると、このパトローネ
３８が筒体３６０内に導入される一方、定寸フイルム１
６の後端１６ｃが開口部３６２から外方に導出される。

【００７３】このような姿勢で、揺動アーム３５４が、
回転軸３５２と一体的に筒部材３６６の上方に搬送され
る。その際、筒体３６０の上部に設けられている歯車部
３５８が円弧状歯車部材３５６に噛合しており、揺動ア
ーム３５４が搬送コンベア２７０からコンベア３３２側
に揺動する際、この歯車部３５８と一体的に筒体３６０
が回転（自転）する。これにより、筒体３６０の開口部
３６２から外方に延在していた後端１６ｃがこの筒体３
６０内に巻き込まれる。

【００７４】筒部材３６６の下方には、コンベア３３２
のバケット３３４に挿入されたケース４２が配置されて
おり、このケース４２が図示しないカム手段等を介して
上昇されて前記筒部材３６６内に配置されている。この
状態で、吸着体３６４が下降すると同時にサクションが
ブローに変わり、この吸着体３６４に吸着保持されてい
るパトローネ３８がケース４２内に挿入される。その
際、図１２に示すように、筒部材３６６が矢印方向に回
転されるとともに、上昇して前記筒部材３６６の下端に
ばね（図示せず）等で押し付けられているケース４２も
回転されているため、パトローネ３８が吸着体３６４か
ら離脱して下降する時に、後端１６ｃが前記ケース４２
内に円滑に挿入される。

【００７５】パトローネ３８が挿入されたケース４２
は、コンベア３３２と一体的に矢印方向に間欠搬送さ
れ、このケース４２の上端側にキャップローディング手
段３４８を介してシュート３４２からケースキャップ４
４が送り込まれる。

【００７６】さらに、図１３に示すように、キャッパ３
５０を構成する軸体３７０が駆動され、押圧部材３７８
が、ばね３７６の弾発力を介してケースキャップ４４を
ケース４２の上端側に圧入する。ケースキャップ４４が
装着されたケース４２、すなわち、包装品４５は、次な
るステーションへと搬出される。

【００７７】ところで、フイルム供給部１８に保持され
ているフイルムロール１２が終了すると、フイルムロー
ル収納部１４にストックされている新たなフイルムロー
ル１２がこのフイルム供給部１８に自動的に供給され
る。

【００７８】すなわち、巻き戻し軸９２に保持されてい
る巻心は、巻心シュート１２６が、図５中、二点鎖線の
位置から実線の位置まで揺動することによりこの巻き戻
し軸９２から取り出される。次に、フイルムロール収納
部１４を構成する軸体６２が巻き戻し軸９２と同軸上に
配置された後、進退手段９６を構成するシリンダ１０６
が駆動される（図１５中、（ａ）参照）。このため、図
６に示すように、ロッド１０６ａが矢印Ｂ１方向に進出
し、このロッド１０６ａに固定されている係止部材１０
８を介して筒状体１１０および筒体１０５と一体的に巻
き戻し軸９２が矢印Ｂ１方向に進出し、その先端部が前
記軸体６２に一致する（図１５中、（ｂ）参照）。

【００７９】この状態で、シリンダ８２が駆動され、ガ
イドバー８４を介して押し出し部材８０が進出し、軸体
６２にストックされているフイルムロール１２の中、１
個が巻き戻し軸９２側に移送された後、シリンダ８２の
駆動が停止される（図１５中、（ｃ）参照）。そして、
巻き戻し軸９２側では、シリンダ１１６が駆動されてロ
ッド１１６ａと一体的に駆動ロッド１１８が駆動され、
リンク１２２を介して爪部材１２４が開放されることに
より、フイルムロール１２が前記巻き戻し軸９２に保持
される。一方、軸体６２側では、図４に示すように、シ
リンダ６８の駆動作用下にロッド６８ａを介してバー７
０が駆動され、爪部材７４が外方に傾動して、この軸体
６２に保持されている他のフイルムロール１２を保持す
る。

【００８０】さらに、進退手段９６が駆動され、巻き戻
し軸９２が内方に変位してフイルムロール１２が支持円
板１１２を介してセットされる（図１５中、（ｄ）参
照）。巻き戻し軸９２に装着されたフイルムロール１２
は、前記のように、ダンサループ手段１２８側に送り出
された後、定寸フイルム１６が形成され、包装処理が施
される。

【００８１】この場合、第１の実施形態では、複数個の
フイルムロール１２がフイルムロール収納部１４にスト
ックされており、このフイルムロール収納部１４からフ
イルム供給部１８を構成する巻き戻し軸９２に対し前記
フイルムロール１２を１個ずつ自動的に送り出すことが
できる。これにより、特に、大量のパトローネ３８を製
造する際に、作業全体が効率的かつ迅速に遂行されると
いう効果が得られる。

【００８２】また、第１の実施形態では、フイルムロー
ル収納部１４から受け取ったフイルムロール１２をフイ
ルム供給部１８で巻き戻しながら定寸フイルム１６を形
成し、この定寸フイルム１６をスプール供給部２０から
送られるスプール２２に巻回して巻回体３４が得られ
る。一方、胴板２６を丸め成形してキャップ２８がかし
められた片開パトローネ３０が製造され、この片開パト
ローネ３０内に前記巻回体３４が挿入される。さらに、
キャップ３６がかしめられてパトローネ３８が形成され
た後、このパトローネ３８がケース４２に挿入されると
ともに、このケース４２にケースキャップ４４が装着さ
れて包装品４５が連続的かつ自動的に得られる。従っ
て、フイルム包装作業全体の自動化および効率化が容易
に遂行される他、包装装置１０全体の設備スペースが一
挙に狭小化されるという効果がある。

【００８３】その際、包装装置１０には、例えば、フイ
ルム巻込部２４において、スプール２２の有無を検出す
る検出手段４００、このスプール２２のスリット１９８
に定寸フイルム１６の先端１６ａが挿入されたことを検
出する検出手段４０２、および前記スプール２２に前記
定寸フイルム１６が所定の長さまで巻き込まれたか否か
を検出する検出手段４０４が配設されている。そして、
組立部４０、パトローネ搬送部４８およびケース詰め部
４６では、種々の検出手段４０６〜４２８等が配設され
ている。これにより、包装装置１０全体でオンライン検
査工程が確実に実施されることになり、不良品の発生を
可及的に阻止して良品のみを高速かつ高精度に得ること
ができるという利点がある。

【００８４】さらにまた、第１の実施形態では、パトロ
ーネ搬送部４８が明室５２と暗室５０とに跨がって配置
されるとともに、暗室５０側の出入口に対応して遮光構
造２７４が設けられている。具体的には、搬送コンベア
２７０の屈曲部にこの搬送コンベア２７０を囲繞して内
面黒色を有するダクト部材２７６ａ、２７６ｂ、２７８
ａ、２７８ｂが配設される。従って、極めて簡単な構成
で、暗室５０側に外光が漏れることを確実に阻止するこ
とが可能になる。なお、ダクト部材２７６ａ、２７６
ｂ、２７８ａ、２７８ｂを覆うカバー部材２８０が設け
られており、遮光性をより向上させることができる。

【００８５】図１６には、本発明の第２の実施形態に係
る包装装置５００を構成するフイルム供給部５０２の概
略構成が示されている。なお、第１の実施形態に係る包
装装置１０と同一の構成要素には同一の参照符号を付し
てその詳細な説明は省略する。

【００８６】第２の実施形態では、第１の実施形態とは
異なり、フイルム供給部５０２においてフイルムロール
５０４から巻き戻されるフイルムＦには、スリットのみ
が設けられており、穿孔および潜像記録処理が施されて
いない。

【００８７】そこで、フイルム供給部５０２は、フイル
ムロール５０４から巻き戻されるフイルムＦに穿孔処理
を施す穿孔手段５０６と、前記フイルムＦに潜像を記録
する記録手段５０８と、該フイルムＦの終端と新たなフ
イルムロール５０４から巻き戻されるフイルムＦの先端
とを接合する接合手段５１０とを備える。

【００８８】ダンサループ手段１２８の上方には、接合
手段５１０が配設されており、この接合手段５１０から
矢印方向に送り出されるフイルムＦの搬送路上にブレー
キローラ５１４が配設されるとともに、穿孔直前部位に
は、スピードコントロールモータ５１５により駆動され
る一対のローラ５１２ａ、 ５１２ｂ間に位置してループ
形成部５１６が設けられる。

【００８９】内穿孔側のローラ５１２ｂの下流側には、
ダイ５１８と昇降自在なパンチ５２０とが配設され、さ
らに下流側に複数の搬送ローラ５２２が設けられる。フ
リーループ手段１５０の近傍に、記録手段５０８、例え
ば、プリンタが配置されており、この記録手段５０８
は、フイルムＦに所定の情報を潜像として記録する。

【００９０】このように構成される包装装置５００で
は、先ず、巻き戻し軸９２から巻き戻されるフイルムＦ
が、穿孔直前のローラ５１２ｂと穿孔直後の搬送ローラ
５２２によりテンションを付与された状態で、パンチ５
２０が下降してこのフイルムＦの両サイドにパーフォレ
ーション（図示せず）が穿孔される。

【００９１】さらに、フイルムＦは、複数の搬送ローラ
５２２を介して記録手段５０８に搬送され、フリールー
プ手段１５０が駆動されてループを形成しながら所定の
箇所に潜像が記録される。その後、前述した第１の実施
形態に係る包装装置１０と同様にして、フイルム包装処
理が遂行される。

【００９２】また、フイルムロール５０４が終端に至る
と、巻き戻し軸９２に新たなフイルムロール５０４が装
着されて、この新たなフイルムロール５０４から送り出
されるフイルムＦと終端側のフイルムＦとが接合手段５
１０で自動接合される。

【００９３】このように、第２の実施形態では、フイル
ムロール５０４が巻き戻し軸９２に装着されてこの巻き
戻し軸９２から送り出される途上で、穿孔手段５０６に
よりパーフォレーション加工等が行われるとともに、記
録手段５０８により潜像記録が行われ、さらに接合手段
５１０により新たなフイルムロール５０４から送り出さ
れるフイルムＦとの接合処理が遂行される。これによっ
て、フイルム包装作業全体が一層自動化かつ効率化され
るという効果が得られる。

【００９４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る写真感光用
フイルムの包装方法および装置では、フイルムロールを
自動的に補充しながらこのフイルムロールから定寸フイ
ルムを切断供給してスプールに巻き込む一方、胴板から
片開パトローネを製造してこの片開パトローネ内に巻回
体を挿入した後、キャップのかしめ処理を施してパトロ
ーネを得るフイルム包装工程全体が自動的かつ効率的に
遂行される。特に、複数個のフイルムロールがフイルム
ロール収納部にストックされており、このフイルムロー
ルが１個ずつ自動的に受け渡されることにより、大量の
フイルムを極めて効果的に処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るフイルムの包装
方法の工程説明図である。

【図２】前記包装方法を実施するための包装装置の概略
説明図である。

【図３】前記包装装置を構成するフイルムロール収納部
の斜視図である。

【図４】前記フイルムロール収納部の縦断側面図であ
る。

【図５】前記包装装置を構成するフイルム供給部の側面
説明図である。

【図６】前記フイルム供給部の一部断面平面図である。

【図７】前記包装装置を構成するフイルム巻込部および
組立部の正面説明図である。

【図８】図７の平面説明図である。

【図９】前記フイルム巻込部の一部説明図である。

【図１０】前記包装装置を構成するパトローネ製造部の
正面説明図である。

【図１１】前記パトローネ製造部を構成する丸め機構の
側面説明図である。

【図１２】前記包装装置を構成するケース詰め部のパト
ローネローディング手段の斜視説明図である。

【図１３】前記ケース詰め部のキャッパの斜視説明図で
ある。

【図１４】前記フイルム巻込部の動作説明図である。

【図１５】前記フイルムロール収納部から前記フイルム
供給部にフイルムロールが受け渡される際の動作説明図
である。

【図１６】第２の実施形態に係る包装装置を構成するフ
イルム供給部の正面説明図である。

【符号の説明】

１０、５００…包装装置 １２、５０４…
フイルムロール １４…フイルムロール収納部 １６…定寸フイ
ルム １８、５０２…フイルム供給部 ２０…スプール
供給部 ２２…スプール ２４…フイルム
巻込部 ２６…胴板 ３０…片開パト
ローネ ３２…パトローネ製造部 ３４…巻回体 ３８…パトローネ ４０…組立部 ４２…ケース ４６…ケース詰
め部 ４８…パトローネ搬送部 ５０…暗室 ５２…明室 ６２…軸体 ６６…係止手段 ９２…巻き戻し
軸 ９４…回転手段 ９６…進退手段 １１４…把持手段 １２８…ダンサ
ループ手段 １５０…フリーループ手段 １７０…カッタ
手段 １８０…移送手段 ２０６…ターン
テーブル ２０８…スプールチャック手段 ２１０…スプー
ル位置決め手段 ２１２…プレワインド手段 ２１４…ワイン
ド手段 ２３２、２３４…トランスファ ２４６…周回搬
送路 ２４８…回転台 ２７０…搬送コ
ンベア ２７４…遮光構造 ２７６ａ、２７６ｂ、２７８ａ、２７８ｂ…ダクト部材 ２８０…カバー部材 ２９０…丸め機
構 ２９２…かしめ機構 ４００〜４２８
…検出手段 ５０６…穿孔手段 ５０８…記録手
段 ５１０…接合手段

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺な写真感光用フイルムが巻回された複
   数個のフイルムロールをストックするフイルムロール収
   納部から、１個の前記フイルムロールを自動的に受け取
   った後、該フイルムロールを巻き戻して所定の長さ毎に
   切断することにより、定寸フイルムを供給する工程と、 順次送られているスプールと前記定寸フイルムを互いに
   位置決めした後、前記スプールに前記定寸フイルムを巻
   き込む工程と、 胴板を丸めるとともに、その一方の端部にキャップをか
   しめて片開パトローネを製造する工程と、 前記片開パトローネ内に、前記スプールに前記定寸フイ
   ルムが巻き込まれた巻回体を挿入した後、該片開パトロ
   ーネの開口する他方の端部にキャップをかしめる工程
   と、 を有することを特徴とする写真感光用フイルムの包装方
   法。
2. 【請求項２】長尺な写真感光用フイルムが巻回された複
   数個のフイルムロールをストックするフイルムロール収
   納部から、１個の前記フイルムロールを自動的に受け取
   った後、該フイルムロールを巻き戻して所定の長さ毎に
   切断することにより、定寸フイルムを供給する工程と、 順次送られているスプールと前記定寸フイルムを互いに
   位置決めした後、前記スプールに前記定寸フイルムを巻
   き込む工程と、 胴板を丸めるとともに、その一方の端部にキャップをか
   しめて片開パトローネを製造する工程と、 前記片開パトローネ内に、前記スプールに前記定寸フイ
   ルムが巻き込まれた巻回体を挿入した後、該片開パトロ
   ーネの開口する他方の端部にキャップをかしめる工程
   と、 前記組み立てられたパトローネをケース内に挿入する工
   程と、 を有することを特徴とする写真感光用フイルムの包装方
   法。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の包装方法におい
   て、前記フイルムロールから巻き戻されるフイルムに、
   穿孔処理、潜像記録処理、または該フイルム終端と新た
   なフイルムロールから巻き戻されるフイルムの先端との
   接合処理の中、少なくとも一つの処理を施す工程を有す
   ることを特徴とする写真感光用フイルムの包装方法。
4. 【請求項４】請求項１または２記載の包装方法におい
   て、前記定寸フイルムを前記スプールに巻き込む前に、
   前記定寸フイルムの先端部が前記スプールの係止爪部に
   係止される位置に配置されたか否かを検出する工程と、 前記片開パトローネが製造工程から前記巻回体の挿入工
   程に移送されたか否かを検出する工程と、 前記ケース内に前記パトローネが挿入される前に、該パ
   トローネ内に前記巻回体が所望の状態で収容されている
   か否かを検出する工程と、 を有することを特徴とする写真感光用フイルムの包装方
   法。
5. 【請求項５】長尺な写真感光用フイルムが巻回された複
   数個のフイルムロールをストックするフイルムロール収
   納部と、 前記フイルムロール収納部から１個の前記フイルムロー
   ルを自動的に受け取るとともに、該フイルムロールを巻
   き戻して所定の長さ毎に切断することにより、定寸フイ
   ルムを供給するフイルム供給部と、 スプール供給部から順次送られるスプールと前記定寸フ
   イルムを互いに位置決めして前記スプールに該定寸フイ
   ルムを巻き込むフイルム巻込部と、 胴板を丸めるとともに、その一方の端部にキャップをか
   しめて片開パトローネを製造するパトローネ製造部と、 前記パトローネ製造部で製造された前記片開パトローネ
   内に、前記スプールに前記定寸フイルムが巻き込まれた
   巻回体を挿入した後、該片開パトローネの開口する他方
   の端部にキャップをかしめる組立部と、 を備えることを特徴とする写真感光用フイルムの包装装
   置。
6. 【請求項６】長尺な写真感光用フイルムが巻回された複
   数個のフイルムロールをストックするフイルムロール収
   納部と、 前記フイルムロール収納部から１個の前記フイルムロー
   ルを自動的に受け取るとともに、該フイルムロールを巻
   き戻して所定の長さ毎に切断することにより、定寸フイ
   ルムを供給するフイルム供給部と、 スプール供給部から順次送られるスプールと前記定寸フ
   イルムを互いに位置決めして前記スプールに該定寸フイ
   ルムを巻き込むフイルム巻込部と、 胴板を丸めるとともに、その一方の端部にキャップをか
   しめて片開パトローネを製造するパトローネ製造部と、 前記パトローネ製造部で製造された前記片開パトローネ
   内に、前記スプールに前記定寸フイルムが巻き込まれた
   巻回体を挿入した後、該片開パトローネの開口する他方
   の端部にキャップをかしめる組立部と、 前記組み立てられたパトローネをケース内に挿入するケ
   ース詰め部と、 を備えることを特徴とする写真感光用フイルムの包装装
   置。
7. 【請求項７】請求項５または６記載の包装装置におい
   て、前記パトローネ製造部、前記組立部および前記ケー
   ス詰め部にわたって周回するパトローネ搬送部を備える
   とともに、 前記パトローネ搬送部は、少なくとも暗室側である前記
   組立部の出入口部分に遮光構造を備えることを特徴とす
   る写真感光用フイルムの包装装置。
8. 【請求項８】請求項７記載の包装装置において、前記パ
   トローネ搬送部は、搬送コンベアであり、 前記遮光構造は、前記搬送コンベアを囲繞するととも
   に、内面黒色を有するダクト部材を備えることを特徴と
   する写真感光用フイルムの包装装置。
9. 【請求項９】請求項５または６記載の包装装置におい
   て、前記フイルムロール収納部は、前記フイルム供給部
   のフイルムロール巻き戻し軸に同軸的に配置可能でかつ
   複数個の前記フイルムロールを保持自在な軸体と、 前記軸体の軸方向に沿って進退し、該軸体に保持されて
   いる前記フイルムロールを１個ずつ前記フイルムロール
   巻き戻し軸に送り出す押し出し部材と、 を備えることを特徴とする写真感光用フイルムの包装装
   置。
10. 【請求項１０】請求項５または６記載の包装装置におい
    て、前記フイルム供給部は、前記フイルムロールから巻
    き戻されるフイルムに穿孔処理を施す穿孔手段、前記フ
    イルムに潜像を記録する記録手段、または、該フイルム
    終端と新たなフイルムロールから巻き戻されるフイルム
    の先端とを接合する接合手段の中、少なくとも一つの手
    段を備えることを特徴とする写真感光用フイルムの包装
    装置。
11. 【請求項１１】請求項５または６記載の包装装置におい
    て、前記フイルム巻込部で前記スプールに前記定寸フイ
    ルムを巻き込む前に、前記定寸フイルムの先端部が前記
    スプールの係止爪部に係止される位置に配置されたか否
    かを検出するフイルム先端検出手段を備えることを特徴
    とする写真感光用フイルムの包装装置。
12. 【請求項１２】請求項５または６記載の包装装置におい
    て、前記組立部は、前記パトローネ製造部で製造された
    前記片開パトローネを前記パトローネ搬送部から受け取
    った状態で、前記片開パトローネ内に前記巻回体を挿入
    し、さらに該片開パトローネの開口する他方の端部に前
    記キャップをかしめた後、前記パトローネ搬送部に送り
    出す周回搬送路を備えることを特徴とする写真感光用フ
    イルムの包装装置。
13. 【請求項１３】請求項１２記載の包装装置において、前
    記周回搬送路には、前記組立部における作業前に前記片
    開パトローネの有無を検出する片開パトローネ検出手段
    と、 前記片開パトローネ内に前記巻回体が所望の姿勢で挿入
    されたか否かを検出する姿勢検出手段と、 該片開パトローネの開口する他方の端部に前記キャップ
    が正確にかしめられたか否かを検出するかしめ検出手段
    と、 が設けられることを特徴とする写真感光用フイルムの包
    装装置。
14. 【請求項１４】請求項５または６記載の包装装置におい
    て、前記パトローネ搬送部は、前記パトーネ製造部で製
    造された片開パトローネの有無を検出する片開パトロー
    ネ検出手段と、 前記組立部で組み立てられた前記パトローネの有無を検
    出するパトローネ検出手段と、 前記パトローネから外部に露呈する前記巻回体の引き出
    し部を引き出す際の抵抗力を検出することにより、該巻
    回体の収容状態の良否を検出する巻回体良否検出手段
    と、 を備えることを特徴とする写真感光用フイルムの包装装
    置。