JPH10204710A - ニット用衿編地 - Google Patents

ニット用衿編地

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JPH10204710A
JPH10204710A JP613497A JP613497A JPH10204710A JP H10204710 A JPH10204710 A JP H10204710A JP 613497 A JP613497 A JP 613497A JP 613497 A JP613497 A JP 613497A JP H10204710 A JPH10204710 A JP H10204710A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
knitted fabric
collar
knitting
collar knitted
stitches
Prior art date
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Pending
Application number
JP613497A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiyuki Obata
小畑好幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Priority to JP613497A priority Critical patent/JPH10204710A/ja
Publication of JPH10204710A publication Critical patent/JPH10204710A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】着用時の状態を考慮した美しいシルエット構造
を有するニット用の衿編地を提供することを目的とす
る。 【解決手段】衿編地の先端側に編出し側を有し、衿編地
の基端側に編み終わり部を有するように編目形成されて
おり、衿編地を構成する編目のウエール数が衿編地先端
部から基端部に向かって徐々に減少され、その外形が概
ねアーチ形状となるように編み幅内の適宜間隔を隔てた
複数のウエールにおいて隣接するウエールの編目が重ね
られた内減らしして衿編地を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、セーター、ポロシ
ャツ等に使用されるニット用衿編地に関する。
【0002】
【従来の技術】ポロシャツの衿編地は横編機を使用して
編成される。図6〜図9は従来のニット用衿編地を示
す。図6に示すように衿編地30は横長矩形状をなした
編地として編成される。衿編地の編み組織は一般にゴム
編み、またはゴム編みと平編みが交互に繰り返されるよ
うな針床の前後の針を使用して編成される。衿編地30
はその基端部35を身頃40に形成された衿首開口部4
1に沿うように縫合される。従来のニット用衿編地30
では、基端部35と基端部35に対応する衿の先端部3
3のウエール数は等しく、言い換えれば同じ長さl1に
編成される。図7はポロシャツとして仕上げられ、着用
した状態の衿編地を示す。図からもわかるように従来の
衿編地30は着用した状態では衿開きθが大きくなった
り、衿の先端部33のラインが直線的なシルエットとな
る。図8は、図6の衿編地30の衿開きθを小さくした
異なるデザインの衿編地を示し、図9は着用状態の図を
示す。この場合の衿編地30’は、その先端部分33’
のウエール数を基端部35’のウエール数よりも多くな
るように編み始め、編成の間に両端の編目を順次減らし
ていくことで図示した台形状に形成される。しかし、こ
の場合でも基端部35’と基端部35’に対応する衿の
先端部33’の編み幅l2は等しく編成されているため
上記と同様に衿先端部33’のラインが直線的になって
しまう。このことは同様に基端部35のラインも直線的
なものとしてしまう。このようなニット用衿編地のシル
エットは今では定番製品として流通しているが、これは
首まわりが曲線的である本来の人間の体型を無視したも
のであるといえる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、人
間の体型を考慮し、着用の際に首の曲線に沿った美しい
シルエットを形成することができるニット用衿編地を提
供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明のニット用衿編
地は、横編機を使用して編成されたゴム編み組織よりな
る衿編地であって、衿編地の先端部に編始め部分を有
し、衿編地の基端部に編み終わり部分を有するように編
目形成されており、衿編地は衿編地を構成する編目のウ
エール数が衿編地先端部から基端部に向かって徐々に減
少され、その外形が概ねアーチ形状となるように編み幅
内の適宜間隔を隔てた複数のウエールにおいて隣接する
ウエールの編目が重ねられた内減らし構造を有する。衿
編地の衿首周縁部に縫合される基端部のウエール数に対
応する先端部のウエール数が多く形成されているためこ
のような衿編地をもつポロシャツ等のニット衣類では着
用した状態でも衿首周縁から衿先端部に向かって広がる
ことができるため美しいシルエットのニット用衿編地と
なる。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて以下説明する。図1は横編機により編成された本発
明のニット用衿編地を示す。衿編地1は編出し側(先端
部)3から編み終わり側(基端部)5に向かって編成が
行われる。衿編地は12ゲージ相当の編地で編出し部の
針立(ウエール)を各針床で280針、コース数70と
して編成される。図中の符号7は重ね目を示し、編み幅
内に所定間隔をあけたA〜Lの各ウエールの編目に隣接
するウエールの編目がそれぞれ縦方向に4回(7a,7
b,7c,7d)重ねられている。よって上記A〜Lの
各ウエールで1回の重ね目が形成される毎に前後合わせ
て12ウエールの編み幅が減少し、各ウエールにおいて
4回の重ね目が形成された状態ではウエール数は48減
少することになる。即ち衿編地基端部5のウエール数は
先端部3のウエール数よりもその分減少するため編成さ
れた衿編地1は図示のような概略アーチ形状を呈するよ
うになる。このような形状のニット用衿編地が身頃部に
縫合されたポロシャツでは、衿編地は衿首周縁部に沿っ
て外方向に向かって広がるため着用した状態でも衿部1
の基端部5及び先端部3がカーブラインを描くことにな
る。図2は上記衿を持つポロシャツの着用状態を示した
図である。
【0006】図3は上記衿編地1の横編機上での編成方
法の一例を示す。本実施例の衿編地1は、ゴム編み編成
され、且つA〜Lの各ウエールにおいて編目の移し替え
を行うため前後一対の針床FD,BDと、更に編目置き
替え機能を有する針床FU,BUを有する横編機を使用
する。このような横編機としては株式会社島精機製作所
製SES−RT122(製品名)、SWG−163X
(製品名)がある。衿編地1の編み始め側である先端部
3の編成(編出し及び止め編み編成など)は公知の方法
により編成されるのでここではその説明は省略すると
し、先端部分3の所定コースの編目が編成された後、A
〜Lの各ウエールにおける内減らし編成について以下説
明する。
【0007】先ずステップ1〜3でウエールFに重ね目
を作るために衿編地1の編み幅全部に給糸して衿編地の
編目コースを形成(ステップ1)した後、衿編地左側端
ウエールからウエールFの手前までの編目をそれぞれ右
隣の針に置き替える(ステップ2)とともに衿編地右側
端ウエールからウエールGの手前までの編目をそれぞれ
左隣の針に置き替える編成(ステップ3)を行う。
【0008】上記編目の移し替えの編成は図4で詳細に
説明される。先ずステップ1で衿編地1のゴム編みコー
スを前後下針床FD,BDの針を使用して形成する。続
くステップ2aでは前下針床FDに係止される衿編地前
側部分の左端からFfのウエールの手前までの編目を後
上針床BUの針に移す。ステップ2bでは後針床を右方
向に針1本分ラッキングしてステップ2aで受け取った
編目を対向する前下針床FDの針へと移す。これにより
衿編地前側部分の左側が全体に編目1つ分内側に移し替
えされ(内減らし)、その結果Ffのウエールの編目に
重ね目が形成される。ステップ2c、2dは同じ側の衿
編地の後側部分の編目の移し替えを示し、Fbのウエー
ルの編目に重ね目が形成される。ステップ3a〜3dは
上記と同様な内減らし編成を衿編地右側部分に対して行
う編成を示し、ウエールGf、Gbに重ね目が形成され
る。衿編地1の前後同じ位置のウエールの編目、この場
合ではFf,Fb、Gf,Gbで重ね目を形成するよう
にしたほうが異なるウエールの編目で重ね目を形成する
場合に比べ外観がきれいな衿編地となる。
【0009】次に上記ステップ1〜3と同様な編成を続
くステップ4〜18に繰り返し適用することで各ウエー
ルE,H、D,I、C,J、B,K、A,Lに重ね目を
形成しながら衿編地の編み幅を順次減少させていくこと
で衿編地に最初の重ね目の列7aを形成する。各ウエー
ルA〜Lの間隔を等しくすれば衿編地の滑らかなカーブ
ラインをもつ先端部3を形成することができる。ステッ
プ19〜nは縦方向の各重ね目7a,7b,7c,7d
間の長さ調整用の編成ステップを示し、その長さに応じ
て所要回数リピート編成される。上記したステップ1〜
nまでの編成を以後の編成に対し3回繰り返すことで重
ね目7a,7b,7c,7dを形成する。以後、適宜コ
ース数の袋編み編成を行うなどして衿編地1の編み終わ
り側の編成を行って衿編地1の編成を完了する。
【0010】図5は他の編成方法を示し、ステップ1に
おいてゴム編みコースの編成を行った後、ステップ2〜
7において衿編地左側部分の内減らし編成を連続して行
い、ウエールF〜Aに先ず重ね目を形成した後、衿編地
右側部分の内減らしを行ってウエールG〜Lに重ね目を
形成する。そしてステップ14〜nで重ね目間の長さ調
整を行う。このような編成によっても外観同様の衿編地
を得ることができる。しかし、この場合ではゴム編みコ
ース編成後に編目移し替えのために同コースの編目が繰
り返し目移しされるため編目にとっての負荷が先の方法
に比べて大きくなる。尚、本発明のニット用衿編地は上
記した実施の形態に限定されるものではなく、重ね目を
形成するウエールの数や内減らしの回数を変更すること
や衿編地のコース数を編み幅方向において異なるように
することでブラウスの衿などして使用することも可能で
あるなど本発明の趣旨を逸脱しない範囲において実施で
きることはいうまでもない。
【0011】
【発明の効果】本発明では、ニット用の衿編地を構成す
る編目のウエール数が衿先端部から基端部に向かって徐
々に減少され、その外形が概ねアーチ形状となるように
編み幅内の適宜間隔を隔てた複数のウエールにおいて隣
接するウエールの編目が重ねられた内減らし構造により
形成されているため着用した状態においても衿先端部が
従来の衿編地のように基端部の編み幅の影響を受けるこ
とがないので首の曲線に沿って衿首周縁から外側に向か
って広がることができるため美しいシルエットの衿編地
を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のニット用衿編地の外観の一例を示した
図である。
【図2】図1の衿編地を持つポロシャツの着用状態を示
した図である。
【図3】横編機による衿編地の編成ステップを示した図
である。
【図4】図3の編目の移し替えの工程をより詳細に示し
た図である。
【図5】他の方法による衿編地の編成ステップを示した
図である。
【図6】従来のニット用衿編地を示した図である。
【図7】図6の衿編地を持つポロシャツの着用状態を示
した図である。
【図8】従来のニット用衿編地の他の例を示した図であ
る。
【図9】図8の衿編地を持つポロシャツの着用状態を示
した図である。
【符号の説明】
1,30,30’…衿編地、3,33,33’…編み始
め側(先端部)、5,35,35’…編み終わり側(基
端部)、7a,7b,7c,7d…重ね目

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 横編機を使用して編成されたゴム編み組
    織よりなる衿編地であって、衿編地の先端部に編始め部
    分を有し、衿編地の基端部に編み終わり部分を有するよ
    うに編目形成されており、衿編地は衿編地を構成する編
    目のウエール数が衿編地先端部から基端部に向かって徐
    々に減少され、その外形が概ねアーチ形状となるように
    編み幅内の適宜間隔を隔てた複数のウエールにおいて隣
    接するウエールの編目が重ねられた内減らし構造を有す
    ることを特徴とするニット用衿編地。
JP613497A 1997-01-17 1997-01-17 ニット用衿編地 Pending JPH10204710A (ja)

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JP613497A JPH10204710A (ja) 1997-01-17 1997-01-17 ニット用衿編地

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JP613497A JPH10204710A (ja) 1997-01-17 1997-01-17 ニット用衿編地

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JPH10204710A true JPH10204710A (ja) 1998-08-04

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ID=11630040

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JP613497A Pending JPH10204710A (ja) 1997-01-17 1997-01-17 ニット用衿編地

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2001063030A1 (fr) * 2000-02-22 2001-08-30 Shima Seiki Mfg., Ltd. Procede de tricotage de l'encolure d'un vetement tricote
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