JPH10205U - トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組み立て作業性のよいトランスを提供する。 【解決手段】 中空状をした巻線部分を有するコイルボ
ビン１と、コイルボビン１の前記巻線部分の内側に配置
される内側コア部分２２と、巻線部分の外周に配置され
る外側コア部分２５で閉磁路を形成するコアとを備えた
トランスにおいて、コイルボビン１の巻線部分の両側面
と前記外側コア部分２５の内側側面との間に介在される
平行に伸びた２つの垂直部２１ａと、各垂直部２１ａの
下端部から水平方向外側に突出して前記外側コア部分２
５の下面を覆う２つの水平部２１ｂと、２つの垂直部２
１ａの対向する端部どうしをそれぞれ連結する連結部２
１ｃとを一体に形成した枠形の絶縁部材２１を、コイル
ボビンの巻線部分に嵌合して、前記コア２２，２５をコ
イルボビン１に装着したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はトランスに係り、特に組み立て作業性の良好なトランスに関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

ラツプトツプ型、ノートブツク型、パームトツプ型ワープロ，パソコンのＳＴ Ｎ液晶デイスプレイユニツトなどは側光方式バツクライトを使用し、液晶パネル ・導光板の薄型化、陰極管の細管化を図り、薄さの特徴を出そうとしている。

【０００３】 これに対応すべくインバータ電源の薄型化にトランスの薄型化が必要不可欠で ある。また、駆動電源に電池が使用されるので、インバータ電源の高効率化の要 求も強く出ている。インバータ電源は面実装によつて薄型化が図れており、トラ ンスも面実装構造によつて薄型化に対応していた。

【０００４】 ところで従来のトランスは、ボビンに一次コイルと二次コイルを巻装して、そ の巻線部分の外周に粘着性の絶縁テープを数回巻き付けて、巻線部分とその外側 に配置されるコアとの絶縁を図っていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来のトランスは、絶縁と保護のためにボビンの巻線部分に数回粘着 性の絶縁テープを巻き付ける作業が必要であり、粘着性の絶縁テープを取り扱う ために作業効率が悪い。

【０００６】 また、絶縁テープを綺麗に巻き付けるためには、絶縁テープにある程度の張力 を付与した状態でボビンの巻線部分に巻き付ける必要があるが、張力が強過ぎた りすると絶縁テープが伸びて薄くなって絶縁効果が減退したり、あるいは破れた りする欠点があった。

【０００７】 本考案の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、組み立て作業性の良好 なトランスを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案は、 中空状をした巻線部分を有するコイルボビンと、 そのコイルボビンの前記巻線部分の内側に配置される例えばＩ形コアなどから なる内側コア部分と、巻線部分の外周に配置される例えば枠形コアなどからなる 外側コア部分とで閉磁路を形成するコアとを備えたトランスを対象とするもので ある。

【０００９】 そして前記コイルボビンの巻線部分の両側面と前記外側コア部分の内側側面と の間に介在される平行に伸びた２つの垂直部と、各垂直部の下端部から水平方向 外側に突出して前記外側コア部分の下面を覆う２つの水平部と、前記２つの垂直 部の対向する端部どうしをそれぞれ連結する連結部とを一体に形成した枠形の絶 縁部材を、コイルボビンの巻線部分に嵌合して、前記コアをそのコイルボビンに 装着したことを特徴とするものである。

【００１０】

【考案の実施の形態】

本考案は前述のような構成になっており、前記枠形の絶縁部材をコイルボビン の巻線部分に単に嵌合するだけで、巻線部分とコアの絶縁が効率よくかつ確実に なされ、またその絶縁部材は枠形をして所定の機械的強度を有しているから、コ イルボビンの巻線部分への自動供給、自動嵌合が容易である。

【００１１】 以下、本考案の実施の形態を図面によって説明する。図１は分割巻ボビンの上 方からの斜視図、図２は分割巻ボビンの下方からの斜視図、図３はトランスの分 解斜視図、図４はトランスの上方からの斜視図、図５はトランスの下方からの斜 視図、図６はＩ型コアと枠型コアの接合状態を示す斜視図である。図７は他の例 に係る枠型コアの斜視図、図８はその枠型コアとＩ型コアの接合状態を示す斜視 図である。

【００１２】 図１、図２に示した分割巻ボビン１は、一次コイル巻溝２の両サイドを仕切鍔 ５で分離して、二次コイル−（Ｉ）巻溝３と二次コイル−（ＩＩ）巻溝４が設け てある。図中の６はコア挿入口である。

【００１３】 図３には、一次コイル７，二次コイル−（Ｉ）８，二次コイル−（ＩＩ）９を 巻いた分割巻ボビン１が示されている。始めに二次コイル−（Ｉ）８を二次コイ ル−（Ｉ）巻溝３に巻き、端子１５、１６にリード線をからげて引き出す。次に 一次コイル７を一次コイル巻溝２に巻き、端子１０〜１４にリード線をからげて 引き出す。最後に二次コイル−（ＩＩ）９を二次コイル−（ＩＩ）巻溝４に巻き 、端子１７，２０等にリード線をからげて引き出す。コイルの巻線は、二次コイ ル−（ＩＩ）９，一次コイル７，二次コイル−（Ｉ）８の順に巻いてもよい。

【００１４】 一次コイル７，二次コイル−（Ｉ）８，二次コイル−（ＩＩ）９を巻いた分割 巻ボビン１に絶縁ホルダー２１を嵌合する。図１に示すように分割巻ボビン１に 設けられた仕切鍔５の角部にそれぞれ丸みなどの嵌合案内部を設けておけば、絶 縁ホルター２１を分割巻ボビン１の巻線部分に嵌めるときにスムーズでかつ確実 である。

【００１５】 絶縁ホルダー２１は同図に示すように、分割巻ボビン１の巻線部分の両側面と 対向するように平行に伸びた２つの垂直部２１ａ，２１ａと、各垂直部２１ａの 下端部から水平方向外側に突出した２つの水平部２１ｂ，２１ｂと、前記２つの 垂直部２１ａ，２１ａの対向する端部どうしをそれぞれ連結する２つの連結部２ １ｃ，２１ｃと、一方の垂直部２１ａの内側に立設された挿入片部２１ｄとを一 体に形成した枠形成形体より構成されている。

【００１６】 前記垂直部２１ａとそれと連設した水平部２１ｂにより、一次コイル７，二次 コイル−（Ｉ）８，二次コイル−（ＩＩ）９と枠型コア２５の間の絶縁が、また 連結部２１ｃにより、端子１０〜２０と枠型コア２５の間の絶縁が、さらに前記 挿入片部２１ｃを一次コイル７のリード線と二次コイル−（Ｉ）８の間に挿入す ることにより両者間の絶縁が、同時に図れる。

【００１７】 絶縁ホルダー２１を挿入した分割巻ボビン１のコア挿入口６より、例えば高飽 和磁束密度を有する磁性材よりなり長手方向の断面形状が長方形のＩ形コア２２ を挿入する。図３に示すようにこのＩ形コア２２の厚さｔ１は、枠形コア２５の 厚さｔ２よりも薄くなっており（ｔ１＜ｔ２）、従ってこのＩ形コア２２が挿入 される分割巻ボビン１の巻線部分も薄くなっている。

【００１８】 枠形コア２５は図３に示すように中空部３０を有し、平面形状が長方形の枠形 をしており、前記Ｉ形コア２２の両端部２３ａ、２３ｂと対応する位置に底面が フラツトで段状をしている凹部２６ａ，２６ｂが形成されている。この凹部２６ ａ，２６ｂには、スペーサ２４ａ，２４ｂが取り付けられている。

【００１９】 前述のように分割巻ボビン１の巻線部分にＩ形コア２２を挿入して、Ｉ形コア ２２の両端部２３ａ、２３ｂをその巻線部分より突出して、その両端部２３ａ、 ２３ｂをスペーサ２４ａ，２４ｂを介して凹部２６ａ，２６ｂ内に挿入するとと もに、枠形コア２５の中空部３０内に分割巻ボビン１の巻線部分を配置する（図 ４参照）。

【００２０】 図６は分割巻ボビン１と絶縁ホルダー２１を削除してＩ形コア２２と枠形コア ２５の接合状態を示した図であり、Ｉ形コア２２の両端部２３ａ、２３ｂを枠形 コア２５の凹部２６ａ，２６ｂ内に挿入して接着剤で固定することにより、Ｉ形 コア２２と枠形コア２５が接合されて閉磁路が形成される。

【００２１】 同図に示すように、Ｉ形コア２２の両端部２３ａ、２３ｂは枠形コア２５の凹 部２６ａ，２６ｂ内にほぼ完全に収納された形になっており、両端部２３ａ、２ ３ｂの下面ならびに両側面の３面が凹部２６ａ，２６ｂの底面ならびに両側面の ３面と対向している。

【００２２】 図４ならびに図５は、トランスの斜視図である。端子１０〜１４を一次コイル ７の端子とし、端子１５，１６をそれぞれ二次コイル−（Ｉ）８の低電圧端子， 高電圧端子とし、端子１７，２０をそれぞれ二次コイル−（ＩＩ）９の低電圧端 子，高電圧端子としている。

【００２３】 端子１６と端子１７を外付けのリード線あるいはトランスを基板に搭載時、基 板に設けてあるパターンで接続することにより、二次コイル−（Ｉ）８と二次コ イル−（ＩＩ）９は直列に接続され、端子２０より二次出力が取り出される。二 次コイル−（Ｉ）８と二次コイル−（ＩＩ）９を直列接続しなければ、２つの二 次出力が取り出される。

【００２４】 図７ならびに図８は他の例を示す斜視図であり、この例に係る枠形コア２５ｂ は、Ｉ形コア２２ｂの両端部と対応する短辺部のほぼ中央部分に、内側端から外 側端まで貫通した溝状の凹部３３ａ，３３ｂが形成されている。このような凹部 ３３ａ，３３ｂを形成することにより、Ｉ形コア２２ｂを挿入したときの長手方 向の位置調整が可能で、Ｉ形コア２２ｂと枠形コア２５ｂの組み立てが容易にな る。

【００２５】

【考案の効果】

請求項１記載の本考案は前述のような構成になっており、枠形の絶縁部材をコ イルボビンの巻線部分に単に嵌合するだけで、巻線部分とコアの絶縁が効率よく かつ確実になされ、またその絶縁部材は枠形をして所定の機械的強度を有してい るから、コイルボビンの巻線部分への自動供給、自動嵌合が容易である。

【００２６】 請求項２記載のように、巻線部分に設けられた仕切鍔の角部に嵌合案内部を設 けておけば、巻線部分への絶縁部材の嵌合がスムーズでかつ確実である。

【００２７】 請求項３記載の本考案は、枠形コアに２つの凹部を形成し、その凹部にＩ形コ アの両端部をそれぞれ挿入し、枠形の絶縁部材を外嵌したコイルボビンの巻線部 分を枠形コアの中空部に挿入することにより、トランスの総高を低く抑え、トラ ンスの薄形化が可能となる。

【００２８】 請求項４記載の本考案は、Ｉ形コアの厚さｔ１を枠形コアの厚さｔ２より薄く することにより、さらにトランスの薄形化が可能となる。

【００２９】 請求項５記載の本考案は、凹部が枠形コアの内側端から外側端まで貫通した溝 状になっている。このようにすれば枠形コア上でのＩ形コアの長手方向の位置調 整が可能で、枠形コアとＩ形コアの組み立てが容易である。

【００３０】 請求項６記載の本考案は、枠形コアの凹部内でＩ形コアの両端部を接着固定し ている。このように接着剤を用いるときに前記凹部が接着剤溜めとなるから、接 着剤が枠形コア上の他の所に流出してＩ形コアの接着固定が不確実になったりす ることがなく、少量の接着剤でＩ形コアを確実に固定することができる。

【００３１】 請求項７記載の本考案は、トランスをインバータ用に特定している。このこと によりインバータ電源の薄形化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るトランスに用いる分割巻
ボビンの上方からの斜視図である。

【図２】その分割巻ボビンの下方からの斜視図である。

【図３】本考案の実施例に係るトランスの分解斜視図で
ある。

【図４】そのトランスの上方からの斜視図である。

【図５】そのトランスの下方からの斜視図である。

【図６】そのトランスにおけるＩ型コアと枠型コアの接
合状態を示す斜視図である。

【図７】本考案の他の例に係る枠型コアの斜視図であ
る。

【図８】その枠型コアとＩ型コアの接合状態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ 分割巻ボビン ２ 一次コイル巻溝 ３ 二次コイル−（Ｉ）巻溝 ４ 二次コイル−（ＩＩ）巻溝 ５ 仕切鍔 ６ コア挿入口 ７ 一次コイル ８ 二次コイル−（Ｉ） ９ 二次コイル−（ＩＩ） ２１ 絶縁ホルダー ２１ａ 垂直部 ２１ｂ 水平部 ２１ｃ 連結部 ２１ｄ 挿入片部 ２２，２２ｂ Ｉ形コア ２３ａ，２３ｂ Ｉ形コアの両端部 ２５，２５ｂ 枠形コア ２６ａ，２６ｂ，３３ａ，３３ｂ 凹部 ３０ 中空部 ｔ１ Ｉ形コアの厚さ ｔ２ 枠形コアの厚さ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｆ 27/32 Ｈ０１Ｆ 27/24 Ｄ 31/00 Ａ

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空状をした巻線部分を有するコイルボ
   ビンと、 そのコイルボビンの前記巻線部分の内側に配置される内
   側コア部分と、巻線部分の外周に配置される外側コア部
   分とで閉磁路を形成するコアとを備えたトランスにおい
   て、 前記コイルボビンの巻線部分の両側面と前記外側コア部
   分の内側側面との間に介在される平行に伸びた２つの垂
   直部と、各垂直部の下端部から水平方向外側に突出して
   前記外側コア部分の下面を覆う２つの水平部と、前記２
   つの垂直部の対向する端部どうしをそれぞれ連結する連
   結部とを一体に形成した枠形の絶縁部材を、コイルボビ
   ンの巻線部分に嵌合して、前記コアをそのコイルボビン
   に装着したことを特徴とするトランス。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記巻線部分に
   設けられた仕切鍔の角部に嵌合案内部が設けられている
   ことを特徴とするトランス。
3. 【請求項３】 請求項１記載において、前記内側コア部
   分が前記コイルボビンの巻線部分の内側に挿入されるＩ
   形コアからなり、前記外側コア部分が巻線部分のその外
   周に配置される枠形コアからなり、 その枠形コアの前記Ｉ形コアの両端部と対応する位置に
   凹部が形成され、その凹部にＩ形コアの両端部を挿入
   し、前記枠形の絶縁部材を外嵌したコイルボビンの巻線
   部分を枠形コアの中空部に挿入したことを特徴とするト
   ランス。
4. 【請求項４】 請求項３記載において、前記Ｉ形コアの
   厚さｔ１が前記枠形コアの厚さｔ２より薄いことを特徴
   とするトランス。
5. 【請求項５】 請求項３記載において、前記凹部が枠形
   コアの内側端から外側端まで貫通した溝状になっている
   ことを特徴とするトランス。
6. 【請求項６】 請求項３記載において、前記凹部内でＩ
   形コアが接着剤により枠形コアに固定されていることを
   特徴とするトランス。
7. 【請求項７】 請求項３記載において、前記トランスが
   インバータ用トランスであることを特徴とするトラン
   ス。