JPH10206829A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バックライトを構成する光源に高電圧を印加
するケーブルの被覆絶縁体の被覆切れを防止して、安全
性の向上、あるいは、点灯不能等を防止することが可能
となる液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネル
を照射するバックライトとを具備する液晶表示装置であ
って、前記バックライトは、光源（１０８）と、前記光
源を収納する枠状体（１０５）とを備える液晶表示装置
において、前記枠状体は、前記光源に電圧を印加するケ
ーブル（１１０）が引き出される引出し部の周囲で、少
なくとも前記液晶表示パネル側の部分に、外側に突出す
る突起部（２３１）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に係
わり、特に、安全性を向上させた液晶表示装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置の１つとして、単純
マトリックス型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）が公知で
ある。

【０００３】図９は、従来の単純マトリックス型液晶表
示モジュール（ＬＣＭ）の分解斜視図である。

【０００４】同図に示すように、従来の単純マトリック
ス型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）は、金属板から成る
枠状の上側フレーム５０１、液晶表示パネル部５１０、
バックライト５２０とから構成され、液晶表示パネル部
５１０を、バックライト５２０の上に載置し、さらに、
この上に上側フレーム５０１を重ね、上側フレーム５０
１に設けらた爪で、バックライト５２０を挟み込むこと
により、液晶表示モジュール（ＬＣＭ）が組み立てられ
る。

【０００５】ここで、液晶表示パネル部５１０は、液晶
表示パネル（ＬＣＤ）５１１と、この液晶表示パネル
（ＬＣＤ）５１１の周囲に実装されるセグメント側駆動
回路基板（ＳＥＧ ＰＣＢ）５１２と、コモン側駆動回
路・電源回路基板（ＣＯＭ／ＰＯＷ ＰＣＢ）５１３と
から構成される。

【０００６】このセグメント側駆動回路基板５１２及び
コモン側駆動回路・電源回路基板５１３には、それぞれ
セグメント側テープキャリアパッケージ（ＳＥＧ ＴＣ
Ｐ）５１４およびコモン側テープキャリアパッケージ
（ＣＯＭ ＴＣＰ）５１５が実装される。また、各テー
プキャリアパッケージ（５１４，５１５）には、液晶表
示パネル（ＬＣＤ）５１１を駆動するＩＣチップがテー
プ・オートメイティド・ボンディング法（ＴＡＢ）によ
り実装される。

【０００７】また、バックライト５２０は、その内部に
設けられた冷陰極蛍光灯（冷陰極管）に高電圧を印加す
るためのケーブル５２１とコネクタ５２２とを有する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図１０は、図９に示す
液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の組立後の平面を示す平
面図であり、図１１は、図１０に示すＡ−Ａ’切断線で
切断した要部断面を示す断面図である。

【０００９】なお、図１０において、５０２は有効表示
領域であり、また、図１１において、５２３は冷陰極蛍
光灯（冷陰極管）、５２４はモールド（枠状体）、５２
５は金属板からなる下側フレームである。

【００１０】図１１に示すように、上側フレーム５０１
は変形防止のために、その端部が下側に折り曲げられて
いる。このため、液晶表示モジュール（ＬＣＭ）を取り
扱う際に、ケーブル５２１が、上側フレーム５０１の折
り曲げられた端部に接触する、あるいは、擦られること
により、上側フレーム５０１の折り曲げ端部のエッジあ
るいはバリ等により、ケーブル５２１の被覆絶縁体（例
えば、シリコン樹脂）が露出する場合があった。

【００１１】そして、この冷陰極蛍光灯５２３には、コ
ネクタ５２２、ケーブル５２１を介して外部から高電圧
が印加されるので、このケーブル５２１の被覆絶縁体が
露出すると、場合によっては感電するという危険性があ
った。

【００１２】また、上側フレーム５０１はＥＭＣ（ｅｌ
ｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃ
ｅ）対策のために基準電位（ＧＮＤ）とされ、さらに、
この上側フレーム５０１は、駆動回路基板（５１２，５
１３）の基準電位（ＧＮＤ）が供給される基準電位配線
に接続されるので、ケーブル５２１の被覆絶縁体の露出
した部分が、上側フレーム５０１に接触することによ
り、駆動回路基板（５１２，５１３）に搭載されている
半導体集積回路（ＩＣ）が破壊され、液晶表示モジュー
ルの点灯不能等の故障の原因となるという問題点があっ
た。

【００１３】本発明は、前記従来技術の問題点を解決す
るためになされたものであり、本発明の目的は、液晶表
示装置において、バックライトを構成する光源に高電圧
を印加するケーブルの被覆絶縁体の被覆切れを防止し
て、安全性の向上、あるいは、点灯不能等を防止するこ
とが可能となる技術を提供することにある。

【００１４】本発明の前記目的並びにその他の目的及び
新規な特徴は、本明細書の記載及び添付図面によって明
らかにする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記の通りである。

【００１６】液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルを
照射するバックライトとを具備する液晶表示装置であっ
て、前記バックライトは、光源と、前記光源を収納する
枠状体とを備える液晶表示装置において、前記枠状体
は、前記光源に電圧を印加するケーブルが引き出される
引出し部の周囲で、少なくとも前記液晶表示パネル側の
部分に、外側に突出する突起部を有する。

【００１７】前記手段によれば、枠状体の、ケーブルが
引き出し部分の周囲で、少なくとも前記液晶表示パネル
側の部分に突起部を設け、光源に外部から高電圧を印加
するケーブルが、上側フレームに接触する、あるいは、
擦られることを防止するようにしたので、ケーブルの被
覆絶縁体の被覆切れを防止して、液晶表示装置の安全性
を向上、あるいは、液晶表示装置の点灯不能等を防止す
ることが可能となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を単純マトリックス
型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）に適用した発明の実施
の形態を図面を参照して説明する。

【００１９】なお、発明の実施の形態を説明するための
全図において、同一機能を有するものは同一符号を付
け、その繰り返しの説明は省略する。

【００２０】［発明の実施の形態１］図１は、本発明の
一発明の実施の形態（発明の実施の形態１）である単純
マトリックス型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の概略構
成を示す分解斜視図である。

【００２１】本発明の実施の形態の液晶表示モジュール
（ＬＣＭ）においては、冷陰極蛍光灯１０８、この冷陰
極蛍光灯１０８からの光を液晶表示パネル（ＬＣＤ）１
０２に照射する導光板組立体１０７、導光板組立体１０
７からの光を集光するプリズムシート１０６、および、
金属板に白色塗料が塗布された下側フレーム１１２が、
図１に示す順序で、枠状に形成されたモールド１０５の
窓部に嵌め込まれる。

【００２２】導光板組立体１０７の側面に沿って、冷陰
極蛍光灯１０８が近接して配置され、この冷陰極蛍光灯
１０８の外側、および導光板組立体１０７の照射光入射
面を含む領域に渡って、ランプ反射シート１１１が設け
られる。これにより、冷陰極蛍光灯１０８の光を少しで
も多く導光板組立体１０７に導くと同時に、省スペース
化を図っている。さらに、冷陰極蛍光灯１０８には、コ
ネクタ１１６、ケーブル１１０を介して外部から高電圧
が印加される。

【００２３】ここで、モールド１０５、プリズムシート
１０６、冷陰極蛍光灯１０８、ランプ反射シート１１
１、導光板組立体１０７および下側フレーム１１２は、
液晶表示パネル１０２に光を照射するためのバックライ
ト１１５を構成する。

【００２４】なお、モールド１０５は、ポリカーボネー
トとＡＢＳ樹脂とを混合したプラスチック材料で形成さ
れる。また、１０９はゴムブッシュである。

【００２５】また、液晶表示パネル（ＬＣＤ）１０２の
周囲には、セグメント側駆動回路基板（ＳＥＧ ＰＣ
Ｂ）１０３、コモン側駆動回路・電源回路基板１０４が
実装され、この各駆動回路基板（１０３，１０４）に
は、テープキャリアパッケージ（１１３，１１４）が実
装される。この各テープキャリアパッケージ（１１３，
１１４）には、液晶表示パネル（ＬＣＤ）１０２を駆動
するＩＣチップがテープ・オートメイティド・ボンディ
ング法（ＴＡＢ）により実装される。

【００２６】本実施の形態の液晶表示モジュール（ＬＣ
Ｍ）は、各駆動回路基板（１０３，１０４）が周囲に実
装された液晶表示パネル（ＬＣＤ）１０２をモールド１
０５の窓部に載置し、さらに、この上に金属板から成る
上側フレーム１０１を重ね、上側フレーム１０１に設け
られた爪で、下側フレーム１１２を挟み込むことにより
組み立てられる。

【００２７】図２は、図１に示す導光板組立体１０７の
概略構成を示す分解斜視図である。

【００２８】図２に示すように、導光板組立体１０７
は、導光板２０１と、導光板２０１の両側に設けられる
拡散シート２０２および反射シート２０３とから構成さ
れる。

【００２９】また、導光板２０１の両側（冷陰極蛍光灯
１０８と対向する面と垂直な方向）で、導光板２０１の
重心位置に凸部２０４が設けら、これにより、導光板２
０１が衝撃により冷陰極蛍光灯１０８に衝突し、冷陰極
蛍光灯１０８が破壊されるのを防止するにしている。

【００３０】この場合に、導光板２０１に形成される凸
部２０４は、導光板２０１の重心位置に形成されるの
で、導光板２０１がくさび形形状である場合には、凸部
２０４の位置は、冷陰極蛍光灯１０８に近い位置に形成
される。

【００３１】図３は、本実施の形態の単純マトリックス
型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）における、モールド１
０５の概略構成を示す図であり、図３（ａ）はモールド
１０５の概略構成を示す平面図であり、また、図３
（ｂ）は、図３（ａ）の正面を示す正面図である。

【００３２】図３に示すモールド１０５は窓部２１１を
有し、その窓部２１１の外側には、３個の突起部（２１
２，２１３，２１４）が形成され、この３個の突起部
（２１２，２１３，２１４）により形成される凹部２２
１に、導光板２０１に設けられた凸部２０４が嵌め込ま
れる。

【００３３】また、この３個の突起部（２１２，２１
３，２１４）の外側にも、凹部２２３が形成された突起
部２１５が形成され、この３個の突起部（２１２，２１
３，２１４）と突起部２１５とにより溝部２２２が形成
される。また、モールド１０５の外側のケーブル引出し
部分には、突起部２３１が形成される。

【００３４】図４は、図３に示すモールド１０５に、図
２に示す導光板２０１と冷陰極蛍光灯１０８とを取り付
けた状態を示す平面図である。

【００３５】図４に示すように、本発明の実施の形態で
は、モールド１０５に形成された凹部２２１に、導光板
２０１に設けられた凸部２０４を嵌め込み、冷陰極蛍光
灯１０８と導光板２０１とをモールド１０５に取り付け
るようにしている。

【００３６】また、溝部２２２にＧＮＤ側のケーブル２
０５を配置することにより、導光板２０１に沿ってケー
ブル１１０を引回し、凹部２２３から引き出している。

【００３７】図５は、本実施の形態の液晶表示モジュー
ル（ＬＣＭ）のケーブル引出し部分の要部断面（図１０
に示すＡ−Ａ’切断線で切断した要部断面）を示す断面
図である。

【００３８】図５に示すように、本実施の形態のモール
ドでは、ケーブル引出し部分と上側フレーム１０１との
間に、突起部２３１が設けられる。

【００３９】したがって、本実施の形態の液晶表示モジ
ュール（ＬＣＭ）では、ケーブル１１０が、上側フレー
ム１０１に接触するのを防止することが可能となる。こ
れにより、本実施の形態では、ケーブル１１０の被覆絶
縁体の被覆切れを防止して、液晶表示装置の安全性を向
上、あるいは、液晶表示装置の点灯不能を防止すること
が可能となる。

【００４０】［発明の実施の形態２］図６は、本発明の
他の発明の実施の形態（発明の実施の形態２）である単
純マトリックス型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の概略
構成を示す分解斜視図である。

【００４１】本発明の実施の形態の液晶表示モジュール
（ＬＣＭ）においては、金属板３１８、冷陰極蛍光灯３
０８、冷陰極蛍光灯３０８からの光を液晶表示パネル
（ＬＣＤ）３０２に照射する導光板組立体３０７、およ
び導光板組立体３０７からの光を集光するプリズムシー
ト３０６が、図１に示す順序で、枠状に形成されたモー
ルド３０５の中に順次積み重ねられる。

【００４２】ここで、モールド３０５、プリズムシート
３０６、冷陰極蛍光灯３０８、ランプ反射シート３１
１、導光板組立体３０７および金属板３１２は、液晶表
示パネル３０２に光を照射するためのバックライト３１
５を構成する。

【００４３】なお、モールド３０５は、前記実施の形態
と同様、ポリカーボネートとＡＢＳ樹脂とを混合したプ
ラスチック材料で形成される。また、金属板３１８はア
ルミニウム等で形成され、冷陰極蛍光灯３０８の発生す
る熱を放熱するためのものであり、さらに、３０９はゴ
ムブッシュである。

【００４４】また、前記実施の形態の液晶表示モジュー
ル（ＬＣＭ）と同様、液晶表示パネル（ＬＣＤ）３０２
の周囲には、セグメント側駆動回路基板（ＳＥＧ ＰＣ
Ｂ）３０３、コモン側駆動回路・電源回路基板３０４が
実装され、この各駆動回路基板（３０３，３０４）に
は、テープキャリアパッケージ（３１３，３１４）が実
装され、各テープキャリアパッケージ（３１３，３１
４）には、液晶表示パネル（ＬＣＤ）３０３を駆動する
ＩＣチップが実装される。なお、３１９は各駆動回基板
（３０３，３０４）を接続するフレキシブルプリント配
線である。

【００４５】本実施の形態の液晶表示モジュール（ＬＣ
Ｍ）は、金属板３１８、冷陰極蛍光灯３０８、導光板組
立体３０７、およびプリズムシート３０６が順次積み重
ねられたモールド３０５の上に、枠スペーサ３１７を介
して、各駆動回路基板（３０３，３０４）が周囲に実装
された液晶表示パネル（ＬＣＤ）３０２を載置し、さら
に、この上に絶縁シート３２３を介して金属板から成る
上側フレーム３０１を重ね、上側フレーム３０１に設け
られた爪で、モールド３０５を挟み込むことにより組み
立てられる。

【００４６】図７は、本実施の形態の単純マトリックス
型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）における、モールド１
０５の概略構成を示す図であり、図７（ａ）はモールド
１０５の概略構成を示す平面図であり、また、図７
（ｂ）は、図７（ａ）の正面を示す正面図である。

【００４７】図７に示すモールド１０５はその外側に突
起部４１５を有し、この突起部４１５で囲まれた凹部
に、金属板３１８、冷陰極蛍光灯３０８、導光板組立体
３０７、およびプリズムシート３０６が順次積み重ねら
れて配置される。

【００４８】また、図７に示すモールド１０５は、その
ケーブル引出し部分にケーブル挿入孔４２２と、その外
側のケーブル引出し部分には、突起部４３１が形成され
る。

【００４９】図８は、本実施の形態の液晶表示モジュー
ル（ＬＣＭ）のケーブル引出し部分の要部断面（図１０
に示すＡ−Ａ’切断線で切断した要部断面）を示す断面
図である。

【００５０】図８に示すように、本実施の形態のモール
ド３０５では、モールド３０５のケーブル引出し部分と
上側フレーム３０１との間に、突起部４３１が設けられ
る。

【００５１】したがって、本実施の形態の液晶表示モジ
ュール（ＬＣＭ）では、ケーブル３１１が、上側フレー
ム３０１に接触するのを防止することが可能となる。こ
れにより、本実施の形態では、ケーブル３１１の被覆絶
縁体の被覆切れを防止して、液晶表示装置の安全性を向
上、あるいは、液晶表示装置の点灯不能を防止すること
が可能となる。

【００５２】なお、前記各発明の実施の形態では、前記
突起部（２３１，４３１）を、モールド（１０５，３０
５）のケーブル引出し部分と上側フレーム３０１との間
に設けるようにしたが、これに限定されるものではな
く、前記突起部（２３１，４３１）を、モールド（１０
５，３０５）のケーブル引出し部分の周囲に設けるよう
にしてもよい。

【００５３】また、前記突起部（２３１，４３１）の高
さは、液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の外形寸法に合わ
せて任意に設定可能である。

【００５４】さらに、前記各発明の実施の形態では、本
発明を、ＳＴＮ方式の単純マトリクス形液晶表示モジュ
ールに適用した場合について説明したが、これに限定さ
れるものではなく、本発明は、ＴＦＴ方式のアクティブ
形液晶表示モジュールにも適用可能であることは言うま
でもない。

【００５５】以上、本発明を発明の実施の形態に基づき
具体的に説明したが、本発明は、前記発明の実施の形態
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更し得ることは言うまでもない。

【００５６】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下
記の通りである。

【００５７】（１）本発明によれば、液晶表示装置にお
いて、バックライトを構成する枠状体に突起部を設け、
光源に外部から高電圧を印加するケーブルが、上側フレ
ームに接触する、あるいは、擦られるのを防止するよう
にしたので、ケーブルの被覆絶縁体の被覆切れを防止す
ることが可能となる。

【００５８】（２）本発明によれば、液晶表示装置にお
いて、その安全性を向上させことが可能となる。

【００５９】（３）本発明によれば、液晶表示装置にお
いて、その点灯不能等を防止し、信頼性を向上させるこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一発明の実施の形態である単純マトリ
ックス型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の概略構成を示
す分解斜視図である。

【図２】図１に示す導光板組立体１０７の概略構成を示
す分解斜視図である。

【図３】実施の形態１の単純マトリックス型液晶表示モ
ジュール（ＬＣＭ）における、モールド１０５の概略構
成を示す図である。

【図４】図３に示すモールド１０５に、図２に示す導光
板２０１と冷陰極蛍光灯１０８とを取り付けた状態を示
す平面図である。

【図５】実施の形態１液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の
ケーブル引出し部分の要部断面（図１０に示すＡ−Ａ’
切断線で切断した要部断面）を示す断面図である。

【図６】本発明の他の発明の実施の形態である単純マト
リックス型液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の概略構成を
示す分解斜視図である。

【図７】実施の形態２の単純マトリックス型液晶表示モ
ジュール（ＬＣＭ）における、モールド１０５の概略構
成を示す図である。

【図８】実施の形態２の液晶表示モジュール（ＬＣＭ）
のケーブル引出し部分の要部断面（図１０に示すＡ−
Ａ’切断線で切断した要部断面）を示す断面図である。

【図９】従来の単純マトリックス型液晶表示モジュール
（ＬＣＭ）の分解斜視図である。

【図１０】図９に示す液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の
組立後の平面を示す平面図である。

【図１１】図１０に示すＡ−Ａ’切断線で切断した要部
断面を示す断面図である。

【符号の説明】

１０１，３０１，５０１…上側フレーム、１０２，３０
２，５１１…液晶表示パネル（ＬＣＤ）、１０３，１０
４，３０３，３０４，５１２，５１３…駆動回路基板、
１０５，３０５，５２４…モールド、１０６，３０６…
プリズムシート、１０７，３０７…導光板組立体、１０
８，３０８，５２３…冷陰極蛍光灯（冷陰極管）、１０
９，３０９…ゴムブッシュ、１１０，３１０，５２１…
ケーブル、１１１，３１１…ランプ反射シート、１１
２，５２５…下側フレーム、１１３，１１４，３１３，
３１４，５１４，５１５…テープキャリアパッケージ
（ＴＣＰ）、１１５，３１５，５２０…バックライト、
１１６，３１６，５２２…コネクタ、２０１…導光板、
２０２…拡散シート、２０３…反射シート、２０４…凸
部、２１１…窓部、２１２，２１３，２１４，２１５，
２３１，４１５，４３１…突起部、２２１，２２２，２
２３…凹部、３１７…枠スペーサ、３１８…金属板、３
１９…フレキシブルプリント配線、４２２…ケーブル挿
入孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネル
   を照射するバックライトとを具備する液晶表示装置であ
   って、前記バックライトは、光源と、前記光源を収納す
   る枠状体とを備える液晶表示装置において、 前記枠状体は、前記光源に電圧を印加するケーブルが引
   き出される引出し部の周囲で、少なくとも前記液晶表示
   パネル側の部分に、外側に突出する突起部を有すること
   を特徴とする液晶表示装置。