JPH1020715A - 電子写真印刷機及びシーム位置決定方法 - Google Patents
電子写真印刷機及びシーム位置決定方法Info
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- JPH1020715A JPH1020715A JP9068575A JP6857597A JPH1020715A JP H1020715 A JPH1020715 A JP H1020715A JP 9068575 A JP9068575 A JP 9068575A JP 6857597 A JP6857597 A JP 6857597A JP H1020715 A JPH1020715 A JP H1020715A
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Landscapes
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷機の受光性ベルトのシームを検出しトラ
ックする装置及び方法を提供する。 【解決手段】 標準的なＢＴＡＣセンサを使用してベル
トのプロファイルをその全体長さに沿って作成する。得
られる信号はベルト反射率の関数として変化し、ベルト
シームの領域以外はほぼ一定である。アルゴリズムを用
いて、ベルト上のスクラッチ又は汚れによって生じるノ
イズをフィルタにかけて除き、シームの中心線を検出し
てトラックする。画像ピッチリセット信号がこれらの記
録に基づいて生成されるので、潜像はベルト領域に隣接
する非画像形成領域に生成されない。また、このシーム
トラッキングはハードウェアを追加せずに行うことがで
きる。
ックする装置及び方法を提供する。 【解決手段】 標準的なＢＴＡＣセンサを使用してベル
トのプロファイルをその全体長さに沿って作成する。得
られる信号はベルト反射率の関数として変化し、ベルト
シームの領域以外はほぼ一定である。アルゴリズムを用
いて、ベルト上のスクラッチ又は汚れによって生じるノ
イズをフィルタにかけて除き、シームの中心線を検出し
てトラックする。画像ピッチリセット信号がこれらの記
録に基づいて生成されるので、潜像はベルト領域に隣接
する非画像形成領域に生成されない。また、このシーム
トラッキングはハードウェアを追加せずに行うことがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に複数の画像
を受光性(photoreceptive)部材上で見当合わせ（位置合
わせ) するための装置に関し、更に詳細にはセンサに関
し、受光体（例えば、感光体）がそのシーム（継ぎ目）
領域で画像形成しないように制御し、画像の歪み及び劣
化を防止する。
を受光性(photoreceptive)部材上で見当合わせ（位置合
わせ) するための装置に関し、更に詳細にはセンサに関
し、受光体（例えば、感光体）がそのシーム（継ぎ目）
領域で画像形成しないように制御し、画像の歪み及び劣
化を防止する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】印刷機で
は、上に潜像が形成されるベルトタイプの受光体を使用
することがよくある。そのベルトは通常、グランド層に
光導電性材料がコーティングされ、次にそれがカール防
止裏打ち層(anti-curl backing layer) にコーティング
される複数の積層型材料である。この材料は、ベルトを
継ぎ合わせることによりウェブに形成され閉ループを形
成する。シーム領域はシームそのものに起因する欠陥の
ために、上に画像を形成するのに望ましくない。多数の
ベルトは、シームからある距離で検出されるホール
（孔）又は他のマークを使用し、そのホール又はマーク
がある地点を通ると感知する専用の検出器を有し、それ
により画像のタイミングが取られる。従って、ベルト上
のホール又は他の専用のマーク、及びそれに伴うセンサ
を必要とせずにシーム位置を検出して画像形成のタイミ
ングをとることができることは望ましい。
は、上に潜像が形成されるベルトタイプの受光体を使用
することがよくある。そのベルトは通常、グランド層に
光導電性材料がコーティングされ、次にそれがカール防
止裏打ち層(anti-curl backing layer) にコーティング
される複数の積層型材料である。この材料は、ベルトを
継ぎ合わせることによりウェブに形成され閉ループを形
成する。シーム領域はシームそのものに起因する欠陥の
ために、上に画像を形成するのに望ましくない。多数の
ベルトは、シームからある距離で検出されるホール
（孔）又は他のマークを使用し、そのホール又はマーク
がある地点を通ると感知する専用の検出器を有し、それ
により画像のタイミングが取られる。従って、ベルト上
のホール又は他の専用のマーク、及びそれに伴うセンサ
を必要とせずにシーム位置を検出して画像形成のタイミ
ングをとることができることは望ましい。
【０００３】下記開示内容は、本発明の様々な態様に関
係している。
係している。
【０００４】米国特許第４，３１８，６１０号は、現像
剤混合物中のトナー粒子濃度を、２つのテストパッチ領
域中のトナー粒子の濃度を測定する赤外線デンシトメー
タからの信号を用いて制御する装置を説明する。
剤混合物中のトナー粒子濃度を、２つのテストパッチ領
域中のトナー粒子の濃度を測定する赤外線デンシトメー
タからの信号を用いて制御する装置を説明する。
【０００５】米国特許第４，５５３，０３３号は、感光
性表面上のトナー粒子の量に応答する電気信号を提供す
る赤外線反射デンシトメータを開示する。
性表面上のトナー粒子の量に応答する電気信号を提供す
る赤外線反射デンシトメータを開示する。
【０００６】米国特許第４，９５０，９０５号は、単位
領域当たりのトナーカバーレージの濃度を表す拡散反射
光を検出する非ブラック着色トナーセンサ構成を開示す
る。
領域当たりのトナーカバーレージの濃度を表す拡散反射
光を検出する非ブラック着色トナーセンサ構成を開示す
る。
【０００７】米国特許第４，９８９，９８５号は、移動
する光導電性ベルト上にマーキング粒子が漸進的に付着
されることによる正反射率の低下を測定するデンシトメ
ータを開示し、反射される光線の総フラックスのスペク
トル成分に比例する電気信号が生成される。
する光導電性ベルト上にマーキング粒子が漸進的に付着
されることによる正反射率の低下を測定するデンシトメ
ータを開示し、反射される光線の総フラックスのスペク
トル成分に比例する電気信号が生成される。
【０００８】米国特許第５，２９１，２４５号は、光源
と相対関係にある透過性受光体ベルトの一方の側に配置
されるセンサを用いるシーム検出回路を開示する。光源
からの照射はセンサにより検出され、受光体のシームが
センサと照射源との間を通過すると特性信号が決定され
る。
と相対関係にある透過性受光体ベルトの一方の側に配置
されるセンサを用いるシーム検出回路を開示する。光源
からの照射はセンサにより検出され、受光体のシームが
センサと照射源との間を通過すると特性信号が決定され
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の一態様によれ
ば、ベルトタイプの受光性部材を有する電子写真印刷機
が提供され、その電子写真印刷機は、受光体ベルトに隣
接するトナー領域カバーレージセンサを含み、前記セン
サがベルトの反射率の関数として信号を生成し、前記セ
ンサにより生成された信号を受信してベルトのシーム位
置をその関数として決定するようになっているコントロ
ーラを含む。
ば、ベルトタイプの受光性部材を有する電子写真印刷機
が提供され、その電子写真印刷機は、受光体ベルトに隣
接するトナー領域カバーレージセンサを含み、前記セン
サがベルトの反射率の関数として信号を生成し、前記セ
ンサにより生成された信号を受信してベルトのシーム位
置をその関数として決定するようになっているコントロ
ーラを含む。
【００１０】本発明の他の態様では、ベルトタイプの受
光性部材を有する電子写真印刷機のベルトのシームの位
置を決定する方法であって、トナー領域カバーレージセ
ンサを用いてベルトの反射率をその長さに沿って感知
し、それを示す信号を生成することと、そのセンサによ
り生成された信号の関数としてシームの位置を決定する
ことと、を含む。
光性部材を有する電子写真印刷機のベルトのシームの位
置を決定する方法であって、トナー領域カバーレージセ
ンサを用いてベルトの反射率をその長さに沿って感知
し、それを示す信号を生成することと、そのセンサによ
り生成された信号の関数としてシームの位置を決定する
ことと、を含む。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面の図１を参照すると、原稿は
ラスタ入力スキャナ（ＲＩＳ）（参照番号２８で概略的
に示す）上のドキュメントハンドラ２７中に位置してい
る。ＲＩＳは、原稿照射ランプ、光学系、メカニカル走
査駆動装置、及び電荷結合素子（ＣＣＤ）アレイを含
む。ＲＩＳは、原稿全体を捕獲して、それを一連のラス
タスキャンラインへ変換する。この情報は下記に記載す
るラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）を制御する電子サブシ
ステム（ＥＳＳ）に伝送される。
ラスタ入力スキャナ（ＲＩＳ）（参照番号２８で概略的
に示す）上のドキュメントハンドラ２７中に位置してい
る。ＲＩＳは、原稿照射ランプ、光学系、メカニカル走
査駆動装置、及び電荷結合素子（ＣＣＤ）アレイを含
む。ＲＩＳは、原稿全体を捕獲して、それを一連のラス
タスキャンラインへ変換する。この情報は下記に記載す
るラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）を制御する電子サブシ
ステム（ＥＳＳ）に伝送される。
【００１２】図１は、光導電性ベルト１０を一般に使用
する電子写真印刷機を概略的に示す。好ましくは、光導
電性ベルト１０は、グランド層にコーティングされた光
導電性材料から作られ、次にそれがアンチカールバッキ
ング層にコーティングされる。ベルト１０は、矢印１３
の方向に移動して、その移動パス（経路）の回りに配設
された様々な処理ステーションを順次通過するように連
続部分を進める。ベルト１０はストリッピングローラ１
４、テンション（緊張）ローラ１６、及び駆動ローラ２
０の回りに巻き掛けられている。ローラ２０は回転する
ことによりベルト１０を矢印１３の方向に進める。
する電子写真印刷機を概略的に示す。好ましくは、光導
電性ベルト１０は、グランド層にコーティングされた光
導電性材料から作られ、次にそれがアンチカールバッキ
ング層にコーティングされる。ベルト１０は、矢印１３
の方向に移動して、その移動パス（経路）の回りに配設
された様々な処理ステーションを順次通過するように連
続部分を進める。ベルト１０はストリッピングローラ１
４、テンション（緊張）ローラ１６、及び駆動ローラ２
０の回りに巻き掛けられている。ローラ２０は回転する
ことによりベルト１０を矢印１３の方向に進める。
【００１３】まず最初に、光導電性表面の一部分は、帯
電ステーションＡを通過する。帯電ステーションＡで
は、コロナ発生装置（参照番号２２で概略的に示す）が
光導電性ベルト１０を比較的高い、実質的に均一な電位
に帯電する。
電ステーションＡを通過する。帯電ステーションＡで
は、コロナ発生装置（参照番号２２で概略的に示す）が
光導電性ベルト１０を比較的高い、実質的に均一な電位
に帯電する。
【００１４】露光ステーションＢでは、コントローラ又
は電子サブシステム（ＥＳＳ）（参照番号２９で概略的
に示す）が望ましい出力画像を表す画像信号を受信する
と、これらの信号を処理して、信号を画像の連続トーン
又はグレースケール描画に変換し、その変換された画像
が、例えばラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）（参照番号３
０で概略的に示す）等の変換（モジュレート）出力発生
器に伝送される。ＥＳＳ２９は、独立型の専用ミニコン
ピュータであるのが好ましい。ＥＳＳ２９に伝送される
画像信号は上記記載したようなＲＩＳ又はコンピュータ
から発生し、これにより電子写真印刷機が１つ以上のコ
ンピュータのための遠隔配置されたプリンタとして働く
ことが可能になる。或いは、そのプリンタは高速コンピ
ュータ用の専用プリンタとしてもよい。印刷機で複製さ
れることが望ましい連続トーン画像と対応する、ＥＳＳ
２９からの信号は、ＲＯＳ３０へ伝送される。ＲＯＳ３
０は、回転ポリゴンミラーブロックを有するレーザを含
む。ＲＯＳは光導電性ベルト１０の帯電部分を１インチ
当たり約３００ピクセル又はそれ以上のピクセルの解像
度で照射する。ＲＯＳは光導電性ベルトを露光して、Ｅ
ＳＳ２９から受信した連続トーン画像と対応する静電潜
像をベルト上に記録する。代替法として、ＲＯＳ３０
は、配列された発光ダイオード（ＬＥＤ）の線形アレイ
を使用して、ラスタ毎に光導電性ベルト１０の帯電部分
を照射する。
は電子サブシステム（ＥＳＳ）（参照番号２９で概略的
に示す）が望ましい出力画像を表す画像信号を受信する
と、これらの信号を処理して、信号を画像の連続トーン
又はグレースケール描画に変換し、その変換された画像
が、例えばラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ）（参照番号３
０で概略的に示す）等の変換（モジュレート）出力発生
器に伝送される。ＥＳＳ２９は、独立型の専用ミニコン
ピュータであるのが好ましい。ＥＳＳ２９に伝送される
画像信号は上記記載したようなＲＩＳ又はコンピュータ
から発生し、これにより電子写真印刷機が１つ以上のコ
ンピュータのための遠隔配置されたプリンタとして働く
ことが可能になる。或いは、そのプリンタは高速コンピ
ュータ用の専用プリンタとしてもよい。印刷機で複製さ
れることが望ましい連続トーン画像と対応する、ＥＳＳ
２９からの信号は、ＲＯＳ３０へ伝送される。ＲＯＳ３
０は、回転ポリゴンミラーブロックを有するレーザを含
む。ＲＯＳは光導電性ベルト１０の帯電部分を１インチ
当たり約３００ピクセル又はそれ以上のピクセルの解像
度で照射する。ＲＯＳは光導電性ベルトを露光して、Ｅ
ＳＳ２９から受信した連続トーン画像と対応する静電潜
像をベルト上に記録する。代替法として、ＲＯＳ３０
は、配列された発光ダイオード（ＬＥＤ）の線形アレイ
を使用して、ラスタ毎に光導電性ベルト１０の帯電部分
を照射する。
【００１５】静電潜像が光導電性表面１２上に記録され
た後、ベルト１０はその潜像を現像ステーションＣへ進
める。ここで、液状又は乾式粒子形態のトナーは、一般
に知られている技術を用いて潜像へ静電的に引きつけら
れる。潜像はトナー粒子をキャリヤ粒子から引きつけ
て、上にトナー粉末画像を形成する。連続的な静電潜像
が現像されると、トナー粒子は現像剤材料から減損され
る。トナー粒子ディスペンサー（参照番号３９で概略的
に示す）はコントローラ２９からの信号で、トナー粒子
を、トナーメンテナンスセンサ（図示せず）からの信号
に基づいた現像剤ユニット３８の現像剤ハウジング４０
中へ、分配する。
た後、ベルト１０はその潜像を現像ステーションＣへ進
める。ここで、液状又は乾式粒子形態のトナーは、一般
に知られている技術を用いて潜像へ静電的に引きつけら
れる。潜像はトナー粒子をキャリヤ粒子から引きつけ
て、上にトナー粉末画像を形成する。連続的な静電潜像
が現像されると、トナー粒子は現像剤材料から減損され
る。トナー粒子ディスペンサー（参照番号３９で概略的
に示す）はコントローラ２９からの信号で、トナー粒子
を、トナーメンテナンスセンサ（図示せず）からの信号
に基づいた現像剤ユニット３８の現像剤ハウジング４０
中へ、分配する。
【００１６】引き続き図１を参照すると、静電潜像を現
像後、ベルト１０上のトナー粉末画像は、転写ステーシ
ョンＤへ進む。印刷シート４８はシートフィーディング
装置５０により転写ステーションＤへ進められる。好ま
しくは、シートフィーディング装置５０はスタック５４
の一番上のシートと接触するフィードロール５２を具備
する。フィードロール５２は、スタック５４から一番上
のシートを垂直の搬送部５６へ進めるように回転する。
垂直搬送部５６は、支持材料である前進するシート４８
を、画像転写ステーションＤを通過する見当合わせ搬送
部５７へ送り、受光体ベルト１０上に形成されたトナー
粉末画像が前進シート４８と転写ステーションＤで接触
するようなタイミングシーケンスで受光体ベルト１０か
ら受像する。転写ステーションＤはイオンをシート４８
の裏側に噴霧するコロナ発生装置５８を具備する。これ
によりトナー粉末画像が光導電性表面１２からシート４
８へ引きつけられる。転写後、シート４８は、シート４
８をフュージングステーションＦへ進めるベルト搬送部
６２により矢印６０の方向に移動し続ける。
像後、ベルト１０上のトナー粉末画像は、転写ステーシ
ョンＤへ進む。印刷シート４８はシートフィーディング
装置５０により転写ステーションＤへ進められる。好ま
しくは、シートフィーディング装置５０はスタック５４
の一番上のシートと接触するフィードロール５２を具備
する。フィードロール５２は、スタック５４から一番上
のシートを垂直の搬送部５６へ進めるように回転する。
垂直搬送部５６は、支持材料である前進するシート４８
を、画像転写ステーションＤを通過する見当合わせ搬送
部５７へ送り、受光体ベルト１０上に形成されたトナー
粉末画像が前進シート４８と転写ステーションＤで接触
するようなタイミングシーケンスで受光体ベルト１０か
ら受像する。転写ステーションＤはイオンをシート４８
の裏側に噴霧するコロナ発生装置５８を具備する。これ
によりトナー粉末画像が光導電性表面１２からシート４
８へ引きつけられる。転写後、シート４８は、シート４
８をフュージングステーションＦへ進めるベルト搬送部
６２により矢印６０の方向に移動し続ける。
【００１７】フュージングステーションＦは、転写され
たトナー粉末画像をコピーシートへ永続的に定着するフ
ューザアセンブリ（参照番号７０で概略的に示す）を具
備する。好ましくは、フューザアセンブリ７０は、加熱
フューザローラ７２と加圧ローラ７４を具備し、コピー
シート上の粉末画像がフューザローラ７２と接触する。
たトナー粉末画像をコピーシートへ永続的に定着するフ
ューザアセンブリ（参照番号７０で概略的に示す）を具
備する。好ましくは、フューザアセンブリ７０は、加熱
フューザローラ７２と加圧ローラ７４を具備し、コピー
シート上の粉末画像がフューザローラ７２と接触する。
【００１８】次に、シートは、画像がシートに永続的に
定着又はフューズ（溶融）されるフューザ７０を通過す
る。フューザ７０を通過後、ゲート８０により、シート
が出力部８４を介してフィニシャ又はスタッカに直接移
動するか、又はシートをデュプレックス（両面印刷）パ
ス１００、詳細には、ここではまず単一のシートインバ
ータ８２中へ撓ませる。即ち、シートがシンプレックス
（片面印刷）シートか、表面と裏面の両画像が形成され
た完成したデュプレックスシートのどちらかである場
合、シートはゲート８０を介して直接出力部８４へ運ば
れることになる。一方、シートがデュプレックスされる
べきで、単に片側画像を印刷されている場合、ゲート８
０はそのシートをインバータ８２中及びデュプレックス
ループパス１００中へ撓ませるために位置決めされる。
ここで、そのシートは反転され、次に、促進ニップ１０
２及びベルト搬送部１１０へ送られ、再循環し、転写ス
テーションＤとフューザ７０を通るように戻され、その
デュプレックスシートの裏側に第２の側の画像を受け取
って永続的に定着し、その後に出口パス８４を介して出
る。
定着又はフューズ（溶融）されるフューザ７０を通過す
る。フューザ７０を通過後、ゲート８０により、シート
が出力部８４を介してフィニシャ又はスタッカに直接移
動するか、又はシートをデュプレックス（両面印刷）パ
ス１００、詳細には、ここではまず単一のシートインバ
ータ８２中へ撓ませる。即ち、シートがシンプレックス
（片面印刷）シートか、表面と裏面の両画像が形成され
た完成したデュプレックスシートのどちらかである場
合、シートはゲート８０を介して直接出力部８４へ運ば
れることになる。一方、シートがデュプレックスされる
べきで、単に片側画像を印刷されている場合、ゲート８
０はそのシートをインバータ８２中及びデュプレックス
ループパス１００中へ撓ませるために位置決めされる。
ここで、そのシートは反転され、次に、促進ニップ１０
２及びベルト搬送部１１０へ送られ、再循環し、転写ス
テーションＤとフューザ７０を通るように戻され、その
デュプレックスシートの裏側に第２の側の画像を受け取
って永続的に定着し、その後に出口パス８４を介して出
る。
【００１９】印刷シートがベルト１０の光導電性表面１
２から分離された後、光導電性表面１２に付着している
残留トナー／現像剤及びペーパー繊維粒子は、クリーニ
ングステーションＥで除去される。クリーニングステー
ションＥは、光導電性表面１２と接触し、ペーパ繊維を
乱して除去する回転可能に取り付けられた繊維ブラシ
と、転写されなかったトナー粒子を除去するクリーニン
グブレードとを具備する。ブレードはその用途によりワ
イパー又はドクター位置のいずれかで構成される。クリ
ーニングに次いで、放電ランプ（図示せず）が光導電性
面１２に光を充て、次の連続的な画像形成サイクルのた
めにベルトを帯電する前に、残っている残留静電荷を消
散する。
２から分離された後、光導電性表面１２に付着している
残留トナー／現像剤及びペーパー繊維粒子は、クリーニ
ングステーションＥで除去される。クリーニングステー
ションＥは、光導電性表面１２と接触し、ペーパ繊維を
乱して除去する回転可能に取り付けられた繊維ブラシ
と、転写されなかったトナー粒子を除去するクリーニン
グブレードとを具備する。ブレードはその用途によりワ
イパー又はドクター位置のいずれかで構成される。クリ
ーニングに次いで、放電ランプ（図示せず）が光導電性
面１２に光を充て、次の連続的な画像形成サイクルのた
めにベルトを帯電する前に、残っている残留静電荷を消
散する。
【００２０】様々なマシン機能は、コントローラ２９に
より調整される。コントローラは、トナー分散を含む上
記記述されたマシン機能の全てを制御するプログラマブ
ルマイクロプロセッサが好ましい。コントローラは、コ
ピーシートの比較カウント、循環中のドキュメント数、
オペレータにより選択されたコピーシート数、タイムデ
ィレー、ジャム補正等を提供する。ここまで記述された
例示的なシステム全ての制御は、オペレータにより選択
される印刷マシンコンソールからの従来の制御スイッチ
入力により行われてもよい。従来のシートパスセンサ又
はスイッチを使用して、ドキュメント及びコピーシート
の位置のトラックを維持してもよい。
より調整される。コントローラは、トナー分散を含む上
記記述されたマシン機能の全てを制御するプログラマブ
ルマイクロプロセッサが好ましい。コントローラは、コ
ピーシートの比較カウント、循環中のドキュメント数、
オペレータにより選択されたコピーシート数、タイムデ
ィレー、ジャム補正等を提供する。ここまで記述された
例示的なシステム全ての制御は、オペレータにより選択
される印刷マシンコンソールからの従来の制御スイッチ
入力により行われてもよい。従来のシートパスセンサ又
はスイッチを使用して、ドキュメント及びコピーシート
の位置のトラックを維持してもよい。
【００２１】図２を参照すると、代表的な受光体ベルト
構成の平面図が示される。ベルト１２上のホール１７又
はマーク（図示せず）は一般に、ベルトのシーム１５に
対してある位置に配置される。次に専用センサ１８を用
いて既知のマークの通過を検出し、画像のタイミングを
このマークから調整する。この構成は信頼性が高いが、
ベルトにホール又は他のマークとそのための専用センサ
及び関連制御部の追加を必要とする。
構成の平面図が示される。ベルト１２上のホール１７又
はマーク（図示せず）は一般に、ベルトのシーム１５に
対してある位置に配置される。次に専用センサ１８を用
いて既知のマークの通過を検出し、画像のタイミングを
このマークから調整する。この構成は信頼性が高いが、
ベルトにホール又は他のマークとそのための専用センサ
及び関連制御部の追加を必要とする。
【００２２】今日使用されている多くの印刷機には、ブ
ラック・トナー・エリヤ・カバーレージ・センサ(Black
Toner Area Coverage sensors) 、即ちＢＴＡＣセンサ
として知られているセンサが使用されている。これらの
センサは光学信号を放出し、その反射される信号を測定
してアナログ電圧出力を反射光学信号の関数として生成
する。受光体ベルトは通常、その長さに沿って一定の反
射性を有しているが、ベルト１２のシーム部分１５で
は、ベルトの端部同士を接合するために使用されたシー
ムのはね(splash)又は溶接のために反射率に変化（ばら
つき）がある。ＢＴＡＣセンサを使用して、ベルトの反
射率を測定する場合、図３のグラフで示されたような電
圧信号出力の変化がある。この変化を使用して、ベルト
シーム１５を検出しトラックし、シーム領域２１（図
２）に画像形成及び現像をしないようにすることができ
る。このシームトラッキングをハードウェアを追加せず
に行うことができ、またコントローラをプログラムして
受光体ベルトに加えられることがあるスクラッチ（引っ
かき傷）又は他のマークによって発生するかもしれない
偽信号をフィルタにかけるよことができる。
ラック・トナー・エリヤ・カバーレージ・センサ(Black
Toner Area Coverage sensors) 、即ちＢＴＡＣセンサ
として知られているセンサが使用されている。これらの
センサは光学信号を放出し、その反射される信号を測定
してアナログ電圧出力を反射光学信号の関数として生成
する。受光体ベルトは通常、その長さに沿って一定の反
射性を有しているが、ベルト１２のシーム部分１５で
は、ベルトの端部同士を接合するために使用されたシー
ムのはね(splash)又は溶接のために反射率に変化（ばら
つき）がある。ＢＴＡＣセンサを使用して、ベルトの反
射率を測定する場合、図３のグラフで示されたような電
圧信号出力の変化がある。この変化を使用して、ベルト
シーム１５を検出しトラックし、シーム領域２１（図
２）に画像形成及び現像をしないようにすることができ
る。このシームトラッキングをハードウェアを追加せず
に行うことができ、またコントローラをプログラムして
受光体ベルトに加えられることがあるスクラッチ（引っ
かき傷）又は他のマークによって発生するかもしれない
偽信号をフィルタにかけるよことができる。
【００２３】シームをＢＴＡＣ記録のノイズと区別する
代表的な方法は、疑わしいシーム領域に高速フーリエ変
換［Ｆｆｔ Ｒ（ｘ）＝Ｒ（ｆ），Ｉ（ｆ）］を行い、
そのパワースペクトル(Power Spectrums) を生成するも
のである。これは、各領域に対して一意の周波数特徴を
生成する。コントローラ中にプログラムされた実際のシ
ーム特徴との比較により実際のシームが検出される。一
度適切に識別されると、図３のカーブのモーメントの中
心が計算される。次に、シームの中心線を表すこの点を
画像ピッチリセット信号が生成される見当合わせ点とし
て使用し、見当合わせのための画像フレームを適切に検
出して基体に転写する。
代表的な方法は、疑わしいシーム領域に高速フーリエ変
換［Ｆｆｔ Ｒ（ｘ）＝Ｒ（ｆ），Ｉ（ｆ）］を行い、
そのパワースペクトル(Power Spectrums) を生成するも
のである。これは、各領域に対して一意の周波数特徴を
生成する。コントローラ中にプログラムされた実際のシ
ーム特徴との比較により実際のシームが検出される。一
度適切に識別されると、図３のカーブのモーメントの中
心が計算される。次に、シームの中心線を表すこの点を
画像ピッチリセット信号が生成される見当合わせ点とし
て使用し、見当合わせのための画像フレームを適切に検
出して基体に転写する。
【００２４】
【発明の効果】要約すると、本発明により、印刷機の受
光性ベルトのシームを検出しトラックする装置及び方法
が提供される。標準的なＢＴＡＣセンサを使用してベル
トのプロファイルをその全体長さに沿って作成する。得
られる信号はベルト反射率の関数として変化し、ベルト
シームの領域以外はほぼ一定である。アルゴリズムを用
いて、ベルト上のスクラッチ又は汚れによって生じるノ
イズをフィルタにかけて除き、シームの中心線を検出し
てトラックする。画像ピッチリセット信号がこれらの記
録に基づいて生成されるので、潜像はベルト領域に隣接
する非画像形成領域に生成されない。
光性ベルトのシームを検出しトラックする装置及び方法
が提供される。標準的なＢＴＡＣセンサを使用してベル
トのプロファイルをその全体長さに沿って作成する。得
られる信号はベルト反射率の関数として変化し、ベルト
シームの領域以外はほぼ一定である。アルゴリズムを用
いて、ベルト上のスクラッチ又は汚れによって生じるノ
イズをフィルタにかけて除き、シームの中心線を検出し
てトラックする。画像ピッチリセット信号がこれらの記
録に基づいて生成されるので、潜像はベルト領域に隣接
する非画像形成領域に生成されない。
【図１】中でトナーメンテナンスシステムを用いる代表
的な電子写真印刷機の略正面図である。
的な電子写真印刷機の略正面図である。
【図２】ベルトのシームと非画像形成領域を検出するた
めのベルトタイプ検出器上の公知のホール又はマークを
示す受光体ベルトの略平面図である。
めのベルトタイプ検出器上の公知のホール又はマークを
示す受光体ベルトの略平面図である。
【図３】受光体ベルトのシーム領域を検出するために使
用される時のトナー領域カバーレージセンサの電圧記録
を示すグラフである。
用される時のトナー領域カバーレージセンサの電圧記録
を示すグラフである。
１０ 光導電性ベルト ２９ コントローラ
Claims (3)
- 【請求項１】 ベルトタイプの受光性部材を有する電子
写真印刷機であって、 受光体ベルトに隣接するトナー領域カバーレージセンサ
を含み、前記センサが信号をベルトの反射率の関数とし
て生成し、 前記センサによって生成された信号を受信し、ベルト中
のシームの位置をその関数として決定するようになって
いるコントローラを含む、 電子写真印刷機。 - 【請求項２】 ベルトタイプの受光性部材を有する電子
写真印刷機のベルト中のシームの位置を決定する方法で
あって、 トナー領域カバーレージセンサを用いてベルトの反射率
をその長さに沿って、感知し、それを示す信号を生成す
ることと、 センサによって生成された信号の関数としてシームの位
置を決定すること、を含む、シーム位置決定方法。 - 【請求項３】 シーム以外の領域の受光性部材に潜像を
形成することを含む、請求項２に記載のシーム位置決定
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US62427996A | 1996-03-29 | 1996-03-29 | |
| US624279 | 1996-03-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1020715A true JPH1020715A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=24501353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9068575A Withdrawn JPH1020715A (ja) | 1996-03-29 | 1997-03-21 | 電子写真印刷機及びシーム位置決定方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1020715A (ja) |
| BR (1) | BR9701409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6633735B2 (en) * | 2000-11-29 | 2003-10-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Reduction of seam mark from an endless seamed organophotoreceptor belt |
| JP2005134898A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-05-26 | Xerox Corp | ドナーロールをクリーニングする装置及び方法 |
-
1997
- 1997-03-21 BR BR9701409A patent/BR9701409A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-03-21 JP JP9068575A patent/JPH1020715A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6633735B2 (en) * | 2000-11-29 | 2003-10-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Reduction of seam mark from an endless seamed organophotoreceptor belt |
| JP2005134898A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-05-26 | Xerox Corp | ドナーロールをクリーニングする装置及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9701409A (pt) | 1998-09-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040601 |