JPH10207388A - 表示管の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 独立した部材である表示管ホルダが無くて
も、表示管を確実に固定することのできる表示管の取付
構造を提供する。 【解決手段】 前面が開口された筐体１の底壁部分であ
るシャーシ２にプリント配線基板３が取り付けられると
ともに、筐体１の前面開口部５に、表示窓７が形成され
たフロントパネル６が取り付けられ、このフロントパネ
ル６の表示窓７に対向するプリント配線基板３の前縁部
３ａに表示管１０が取り付けられた構造のものにおい
て、表示管１０は、その接続端子１０ａがプリント配線
基板３の導体パターンに直接接続されることによって立
設され、シャーシ２の前縁部２ａに所定の間隔を存して
形成された１対のリブ片２ｂによって後面１０ｂ側の左
右両側部がそれぞれ保持され、フロントパネル６の表示
窓７近傍に形成された突起部６ａによって前面１０ｃ側
が保持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオテープレコ
ーダやオーディオテープレコーダ、コンパクトディスク
プレーヤなどのＡＶ機器に組み込まれる表示管の取付構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＡＶ機器に組み込まれる表示管の従来の
取付構造の一例を図４に示す。同図において、前面が開
口された筐体５１の底壁部分であるシャーシ５２に、プ
リント配線基板５３が図示しないねじ止め等によって取
り付けられている。また、筐体５１の前面開口部５５
に、表示窓５７が形成されたフロントパネル５６が取り
付けられ、このフロントパネル５６の表示窓５７に対向
するプリント配線基板５３の前縁部５３ａに、表示管６
０が取り付けられている。

【０００３】表示管６０の接続端子６０ａ，６０ａ・・
・は、プリント配線基板５３に形成されたスルーホール
５３ｂ，５３ｂ・・・をそれぞれ貫通して、プリント配
線基板５３の裏面側に形成された図示しない導体パター
ンに、はんだ付け等によって電気的に接続されている。
また、表示管６０は、プリント配線基板５３に取り付け
られた一対の表示管ホルダ６２，６２によって両端部６
０ｂ，６０ｃが保持されており、この表示管ホルダ６
２，６２によって主に前後の揺れを防止するようになっ
ている。

【０００４】図５は、表示管ホルダ６２の形状を示す斜
視図、図６は表示管ホルダ６２に表示管６０の端部６０
ｂを嵌入した状態を示す横断面図である。すなわち、表
示管ホルダ６２は、表示管６０の端部６０ｂ（又は６０
ｃ）を嵌め込むための嵌入口６２ａを有する嵌合部本体
６２ｂと、嵌合部本体６２ｂの底面に形成された脚片６
２ｄ，６２ｆと、嵌合部本体６２ｂの一方の内側面６２
ｇに形成された上下一対の係止爪６２ｈ，６２ｈとで構
成されており、脚片６２ｄの下端部には、プリント配線
基板５３に形成された挿入溝５３ａに差し込まれる係止
片６２ｃが形成され、脚片６２ｆの下端部には、プリン
ト配線基板５３に形成された挿入孔（図示省略）に差し
込まれる挿入ピン６２ｅが形成されている。

【０００５】係止爪６２ｈ，６２ｈと嵌合部本体６２ｂ
の他方の内側面６２ｉとの間の距離は、表示管６０の厚
みより若干狭く形成されている。そのため、嵌合部本体
６２ｂに表示管６０の端部６０ｂ（又は６０ｃ）を嵌め
込むと、係止爪６２ｈ，６２ｈの弾性力によって、表示
管６０の端部６０ｂ（又は６０ｃ）が係止爪６２ｈと嵌
合部本体６２ｂの他方の内側面６２ｉとで挟持固定され
ることになる。

【０００６】このように表示管６０の両端部６０ｂ，６
０ｃを表示管ホルダ６２，６２でそれぞれ保持した状態
で、表示管ホルダ６２，６２の各係止片６２ｃ，６２ｃ
を、プリント配線基板５３に形成された各挿入溝５３
ａ，５３ａに差し込み、各挿入ピン６２ｅ，６２ｅを、
プリント配線基板５３に形成された各挿入孔（図示省
略）に差し込むことにより、表示管６０がプリント配線
基板５３に固定されるものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の取付
構造では、表示管６０の左右の端部６０ｂ，６０ｃをそ
れぞれ保持するための表示管ホルダ６２，６２が必要で
あるため、その分だけ部品点数が増加し、製造コストも
高くつくといった問題があった。本発明はこのような問
題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、独立
した部材である表示管ホルダが無くても、表示管を確実
に固定することのできる表示管の取付構造を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係わる表示管の取付構造は、前面が開口さ
れた筐体の底壁部分であるシャーシにプリント配線基板
が取り付けられるとともに、前記筐体の前面開口部に表
示窓が形成されたフロントパネルが取り付けられ、この
フロントパネルの表示窓に対向する前記プリント配線基
板の前縁部に表示管が取り付けられた構造のものにおい
て、前記表示管は、その接続端子が前記プリント配線基
板の導体パターンに直接接続されることによって立設さ
れ、前記シャーシの前縁部に所定の間隔を存して形成さ
れた１対のリブ片によって後面側の左右両側部がそれぞ
れ保持され、前記フロントパネルの表示窓近傍に形成さ
れた突起部によって前面側が保持されているものであ
る。すなわち、接続端子のみで表示管が立設されたプリ
ント配線基板をシャーシに取り付けることにより、シャ
ーシに形成されたリブ片によってまず表示管の後面側が
保持され、筐体の前面開口部にフロントパネルを取り付
けることにより、フロントパネルに形成された突起部に
よって表示管の前面側が保持される。つまり、完成品の
状態となったとき、表示管はシャーシに形成されたリブ
片とフロントパネルに形成された突起部とによって、前
後から挟持される形で保持されることになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は、本発明に係わる表
示管の取付構造を示す側面より見た断面図、図２はプリ
ント配線基板をシャーシに取り付ける状態を示す斜視図
である。

【００１０】すなわち、前面が開口された筐体１の底壁
部分であるシャーシ２に、プリント配線基板３が図示し
ないねじ止め等によって取り付けられている。また、筐
体１の前面開口部５に、表示窓７が形成されたフロント
パネル６が取り付けられている。すなわち、シャーシ２
の前縁部２ａの下面にフロントパネル６の下端屈曲片６
ｂを添設し、図示しないねじ止め等によって取り付けら
れている。なお、図示は省略しているが、フロントパネ
ル６の上端部は、例えば筐体１の天壁部に差し込み係止
する形で取り付けられている。

【００１１】このように取り付けられたフロントパネル
６の表示窓７に対向するプリント配線基板３の前縁部３
ａに、表示管１０が取り付けられている。また、表示窓
７には、表示管１０を保護するための透明パネル８が取
り付けられている。表示管１０の接続端子１０ａ，１０
ａ・・・（実際には多数本形成されているが、図面には
左右両端に形成された２本の接続端子１０ａ，１０ａの
みを図示している）は、プリント配線基板３に形成され
たスルーホール３ｂ，３ｂ・・・をそれぞれ貫通して、
プリント配線基板３の裏面側に形成された図示しない導
体パターンに、はんだ付け等によって電気的に接続され
ている。表示管１０は、原則的にはこの接続端子１０
ａ，１０ａ・・・のみによって立設されている。

【００１２】また、表示管１０の左右両端の接続端子１
０ａ，１０ａの両外側部分のプリント配線基板３には、
前縁部３ａから後縁部（図示省略）に向かう一対の切り
込み溝部３ｃ，３ｃが形成されている。この切り込み溝
部３ｃ，３ｃは、立設された表示管１０の後面１０ｂを
越えてさらに後縁部側まで切り込まれている。

【００１３】一方、プリント配線基板３が取り付けられ
たシャーシ２の前縁部２ａには、プリント配線基板３に
形成された一対の切り込み溝部３ｂ，３ｂと同じ間隔Ｌ
１を存して、一対のリブ片２ｂ，２ｂが形成されてい
る。このリブ片２ｂ，２ｂは、前縁部２ａから一定の距
離Ｌ２だけ後縁部（図示省略）側に入った所で立ち上が
っており、その起立片２ｃ，２ｃの高さは、プリント配
線基板３をシャーシ２に取り付けたとき、プリント配線
基板３に取り付けられた表示管１０の高さ方向の少なく
とも中程まで達する高さとなっている。ただし、表示管
１０の上端部まで達していてもよい。また、一定の距離
Ｌ２は、プリント配線基板３をシャーシ２に取り付けた
とき、シャーシ２の前縁部２ａからプリント配線基板３
に取り付けられた表示管１０の後面１０ｂまでの距離と
なっている。

【００１４】すなわち、表示管１０が取り付けられたプ
リント配線基板３をシャーシ２に取り付けるだけで、プ
リント配線基板３の各切り込み溝部３ｃ，３ｃを挿通し
て上方に突出した各リブ片２ｂ，２ｂによって、表示管
１０の後面１０ｂの左右両側部が後方から保持されるこ
とになる。

【００１５】また、フロントパネル６の内面側には、表
示窓７の周辺に複数個の突起部６ａ，６ａ・・・が形成
されている。この突起部６ａ，６ａ・・・は、本実施形
態では、表示窓７の上縁側の左右に２箇所、及び下縁側
の左右に２箇所の計４箇所に形成されている。また、突
起部６ａの突出長さは、フロントパネル６を筐体１の前
面開口部５に取り付けたとき、プリント配線基板３に取
り付けられた表示管１０の前面１０ｃに当接する長さと
なっている。すなわち、筐体１の前面開口部５にフロン
トパネル６を取り付けるだけで、表示管１０の前面１０
ｃの上下左右の４隅部が突起部６ａ，６ａ・・・によっ
て前方から保持されることになる。

【００１６】つまり、表示管１０の接続端子１０ａ，１
０ａ・・・を、プリント配線基板３に形成されたスルー
ホール３ｂ，３ｂ・・・を貫通して、裏面側の導体パタ
ーンにはんだ付け等によって接続した後は、このプリン
ト配線基板３をシャーシ２に取り付けるだけで、シャー
シ２に形成されたリブ片２ｂ，２ｂの起立片２ｃ，２ｃ
によって表示管１０の後面１０ｂが後方側から保持さ
れ、次に筐体１の前面開口部５にフロントパネル６を取
り付けるだけで、フロントパネル６に形成された突起部
６ａ，６ａ・・・によって表示管１０の前面１０ｃが前
方側からが保持されることになる。

【００１７】つまり、完成品の状態となったとき、表示
管１０はシャーシ２に形成されたリブ片２ｂ，２ｂとフ
ロントパネル６に形成された突起部６ａ，６ａ・・・と
によって、前後から挟持される形で保持されるものであ
る。これにより、表示管１０の前後の揺れを確実に防止
できるので、従来のような表示管ホルダは不要となるも
のである。

【００１８】なお、リブ片２ｂ，２ｂは、シャーシ２が
樹脂製である場合には、一体成形によって作製でき、ま
たシャーシ２が金属製である場合には、リブ片２ｂの形
状に切り起こすことによって一体的に作製できる。ま
た、突起部６ａは、フロントパネル６が樹脂製である場
合には、一体成形によって作製できる。従って、リブ片
２ｂや突起部６ａを形成するための新たな部材は不要で
ある。

【００１９】なお、上記実施形態では、シャーシ２の前
縁部２ａに形成されたリブ片２ｂ，２ｂの起立片２ｃ，
２ｃを表示管１０の後面１０ｂ側に突出させるために、
プリント配線基板３に一対の切り込み溝部３ｃ，３ｃを
形成しているが、図３に示すように、プリント配線基板
３の前縁部３ａから前方に突出させて表示管１０の取付
部３ｄを形成してもよく、このようにするとプリント配
線基板３に切り込み溝部３ｃ，３ｃを形成する必要はな
い。

【００２０】

【発明の効果】本発明に係わる表示管の取付構造は、前
面が開口された筐体の底壁部分であるシャーシにプリン
ト配線基板が取り付けられるとともに、筐体の前面開口
部に、表示窓が形成されたフロントパネルが取り付けら
れ、このフロントパネルの表示窓に対向するプリント配
線基板の前縁部に表示管が取り付けられた構造のものに
おいて、表示管は、その接続端子をプリント配線基板の
導体パターンに直接接続することによって立設し、シャ
ーシの前縁部に所定の間隔を存して形成した１対のリブ
片によって後面側の左右両側部をそれぞれ保持し、フロ
ントパネルの表示窓近傍に形成した突起部によって前面
側を保持するように構成したので、独立した部材である
表示管ホルダが無くても、表示管を固定することができ
るとともに、表示管ホルダが不要であるので、その分部
品コストが削減できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる表示管の取付構造を示す側面よ
り見た断面図である。

【図２】プリント配線基板をシャーシに取り付ける状態
を示す斜視図である。

【図３】プリント配線基板の他の実施形態を示す斜視図
である。

【図４】ＡＶ機器に組み込まれる表示管の従来の取付構
造の一例を示す斜視図である。

【図５】従来の表示管ホルダの形状を示す斜視図であ
る。

【図６】従来の表示管ホルダに表示管の端部を嵌入した
状態を示す横断面図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ２ シャーシ ２ｂ リブ片 ２ｃ 起立片 ３ プリント配線基板 ５ 前面開口部 ６ フロントパネル ６ａ 突起部 ７ 表示窓 １０ 表示管 １０ａ 接続端子 １０ｂ 後面 １０ｃ 前面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面が開口された筐体の底壁部分である
   シャーシにプリント配線基板が取り付けられるととも
   に、前記筐体の前面開口部に、表示窓が形成されたフロ
   ントパネルが取り付けられ、このフロントパネルの表示
   窓に対向する前記プリント配線基板の前縁部に表示管が
   取り付けられた構造のものにおいて、 前記表示管は、その接続端子が前記プリント配線基板の
   導体パターンに直接接続されることによって立設され、
   前記シャーシの前縁部に所定の間隔を存して形成された
   １対のリブ片によって後面側の左右両側部がそれぞれ保
   持され、前記フロントパネルの表示窓近傍に形成された
   突起部によって前面側が保持されていることを特徴とす
   る表示管の取付構造。