JPH10208962A - ガス絶縁変流器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】変流器本体の一次コイルにつながる同軸往復導
体と絶縁スペーサに設ける同軸端子導体との間の接続部
の構造の簡素化を図る。 【解決手段】絶縁スペーサ２に外側端子導体３０１と内
側端子導体３０２とを取り付ける。変流器の一次コイル
につながる外側接続導体５０１及び内側接続導体５０２
を絶縁部材１０を介して嵌め合わせて同軸的に位置決め
する。内側接続導体５０２の先端の雄形コンタクト部５
０２ａを内側端子導体の先端の雌形コンタクト部３０２
ａにルーバコンタクト１１を介して接触させる。雌形コ
ンタクト部３０２ａを囲むアダプタ導体１２により外側
端子導体３０１と外側接続導体５０１とを接続する。ア
ダプタ導体１２と雌形コンタクト部３０１ａとの間に絶
縁部材１５を介在させてアダプタ導体と雌形コンタクト
部とを位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力系統の電流を
監視するために用いるガス絶縁変流器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁変流器は、開口部がコーン状の
絶縁スペーサにより気密に閉じられて内部に絶縁ガスが
封入された金属製の容器と、該容器内に収納された変流
器本体とを備えている。絶縁スペーサを貫通した状態で
環状の外側端子導体が設けられるとともに、該外側端子
導体の内側に内側端子導体が同軸的に（中心軸線を共有
した状態で）設けられ、該外側端子導体と内側端子導体
とにより同軸端子導体が構成されている。また容器内に
は、変流器本体の一次コイルの一端に一端が接続された
中空管状の外側接続導体と該外側接続導体の内側に配置
されて一端が変流器本体の一次コイルの他端に接続され
た内側接続導体とからなる同軸往復導体が設けられ、同
軸端子導体を構成する外側端子導体及び内側端子導体が
それぞれ同軸往復導体を構成する外側接続導体及び内側
接続導体を通して変流器本体の一次コイルの一端及び他
端に接続されている。

【０００３】従来のガス絶縁変流器では、絶縁スペーサ
に設けられた同軸端子導体の内側端子導体と、容器内に
設けられた同軸往復導体の内側接続導体とがチューリッ
プコンタクトを介して接続されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁変流器
では、絶縁スペーサに設けられた同軸端子導体の内側端
子導体を同軸往復導体の内側接続導体に接続する手段と
して、構造が複雑なチューリップコンタクトを用いてい
たため、コストが高くなるのを避けられなかった。

【０００５】また通電容量が大きい場合、チューリップ
コンタクトは大形になるため、同軸端子導体と同軸往復
導体との接続部が大形化して変流器が大形になるという
問題があった。

【０００６】そこで、内側端子導体の同軸往復導体側の
端部に管状部を形成して該管状部を雌形コンタクト部と
するとともに、内側接続導体の同軸端子導体側の端部を
棒状に形成して該棒状の端部を雄形コンタクト部とし、
該雄形コンタクト部をルーバコンタクトを介して雌形コ
ンタクト部に嵌め合い構造で接続するガス絶縁変流器が
提案された。

【０００７】ルーバーコンタクトは、銅などの良導体金
属からなる板に多数のスリットを形成して、各スリット
のエッジ部分を板面から突出させるように変形させるこ
とにより多数のルーバ状の接点部を形成したもので、板
面から突出したエッジ部分が、相手側のコンタクト部に
食い込むようにして接触する。このルーバーコンタクト
は、全体が環状をなすように形成されて、雄形コンタク
ト部の外周に設けられた溝内に嵌合させた状態で取り付
けられる。

【０００８】上記のように内側端子導体及び内側接続導
体にそれぞれ管状の雌形コンタクト部及び棒状の雄形コ
ンタクト部を設けて、両コンタクト部を嵌め合い構造で
接続するようにすると、チューリップコンタクトを用い
る場合に比べて部品点数を少なくして構造を簡単にする
ことができるため、同軸端子導体と同軸往復導体との接
続部を小形に構成することができる。

【０００９】また上記のように構成すると、雌形コンタ
クト部と雄形コンタクト部との間に介在させるルーバコ
ンタクトの数を増やすだけで、両コンタクト部間を通し
て流し得る電流の容量を増大させることができるため、
同軸端子導体と同軸往復導体との接続部を大形にするこ
となく、電流容量の増大に対応することができる。

【００１０】しかしながら、上記のようにルーバコンタ
クトを使用する場合には、内側端子導体に設ける雌形コ
ンタクト部と内側接続導体に設ける雄形コンタクト部と
の間の隙間の寸法精度を０．１［mm］程度の精度で管理
する必要があるため、同軸端子導体と同軸往復導体との
接続部の組立て精度を高くするために特別の配慮が必要
になって、コストが高くなるという問題があった。

【００１１】また同軸往復導体を構成する外側接続導体
と内側接続導体とは、僅かな間隔を隔てて同軸的に配置
されるため、同軸端子導体と同軸往復導体との接続部を
組立てる際に、万一雄形コンタクト部と雌形コンタクト
部とが偏心した状態になると、同軸往復導体の内側接続
導体と外側接続導体とが接触して変流器が機能しなくな
るおそれがあった。

【００１２】本発明の目的は、同軸端子導体と同軸往復
導体との接続部が大形化するのを防止するとともに構造
の簡素化を図ってコストを引き下げることができるよう
にしたガス絶縁変流器を提供することにある。

【００１３】本発明の他の目的は、ルーバコンタクトを
使用するために必要とされる組立精度を容易に出すこと
ができるようにしたガス絶縁変流器を提供することにあ
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、開口部が絶縁
スペーサにより気密に閉じられて内部に絶縁ガスが封入
された容器と、該容器内に収納された変流器本体と、絶
縁スペーサを貫通した状態で設けられた環状の外側端子
導体及び該外側端子導体の内側に同軸的に設けられた内
側端子導体を有する同軸端子導体と、変流器本体の一次
コイルの一端に接続された中空管状の外側接続導体及び
該外側接続導体の内側に同軸的に配置されて一次コイル
の他端に接続された内側接続導体を有する同軸往復導体
とを備えて、外側端子導体及び内側端子導体がそれぞれ
外側接続導体及び内側接続導体を介して変流器本体の一
次コイルの一端及び他端に接続されるガス絶縁変流器に
係わるものである。

【００１５】本発明においては、同軸端子導体を構成す
る外側端子導体及び内側端子導体を、スリーブ状の第１
の絶縁部材を介して嵌め合わせることにより同軸的に位
置決めする。また、同軸往復導体の外側接続導体及び内
側接続導体をスリーブ状の第２の絶縁部材を介して嵌め
合わせることにより同軸的に位置決めし、内側端子導体
及び内側接続導体の一方及び他方にそれぞれ雌形コンタ
クト部及び雄形コンタクト部を設けて雄形コンタクト部
をルーバコンタクトを介して雌形コンタクト部に接触さ
せる。更に、外側端子導体と外側接続導体とを、雌形コ
ンタクト部を同心的に取り囲むように設けたアダプタ導
体を介して接続し、アダプタ導体と雌形コンタクト部と
の間に介在するスリーブ状の第３の絶縁部材を設けて、
該第３の絶縁部材により雌形コンタクト部とアダプタ導
体とを同心的に位置決めする。

【００１６】上記のように、同軸端子導体を構成する外
側端子導体と内側端子導体とを絶縁物を介して嵌め合わ
せ、同軸往復導体を構成する外側接続導体と内側接続導
体とを絶縁物を介して嵌め合わせるとともに、アダプタ
導体と雌形コンタクト部とを絶縁物を介して嵌め合わせ
る構造にすると、同軸端子導体と同軸往復導体との接続
部を所定の順序で組立てるだけで、これらの導体の中心
軸線を一致させることができるため、組立てを容易にし
て、コストの低減を図ることができる。また同軸端子導
体及び同軸往復導体をそれぞれ構成する導体の中心軸線
を常に一致させることができるため、コンタクト部の隙
間を常にルーバコンタクトの使用に適した大きさに管理
して所定の通電性能を得ることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係わるガス絶縁変
流器の構造を示したもので、同図において１は上端に開
口部１ａを有する金属容器、２は容器１の開口部１ａを
気密に閉じるように取り付けられた絶縁スペーサ、３は
絶縁スペーサ２に取り付けられた同軸端子導体、４は容
器１内に収納された変流器本体、５は同軸端子導体３と
変流器本体との間を接続する同軸往復導体であり、容器
１内には絶縁ガスとしてＳＦ₆ガス６が所定の圧力で封
入されている。

【００１８】金属容器１は、縦断面の輪郭形状がほぼ円
弧状を呈するように形成された底部１ｂを有し、該底部
１ｂ寄りの部分に取付け金具１０１が溶接されている。
取付け金具１０１は、ベース板７に固定された支持台８
にボルト止めされ、該支持台８により、金属容器１がそ
の軸線を垂直方向に向けた状態で支持されている。容器
１の上端の開口部にはフランジ金具１０２が溶接され、
該フランジ金具１０２に環状のフランジ板１０３がボル
ト止めされている。

【００１９】絶縁スペーサ２は、エポキシ樹脂などの絶
縁材料によりコーン状に形成された周知のもので、その
外周に形成されたフランジ部２ａがフランジ板１０３に
ボルト止めされている。

【００２０】図２に詳細に示したように、同軸端子導体
３は、絶縁スペーサ２の中央部を気密に貫通させた状態
で取り付けられた環状の外側端子導体３０１と、該外側
端子導体の内側に同軸的に配置された円柱状の内側端子
導体３０２とからなっている。外側端子導体３０１と内
側端子導体３０２とは、両者間にスリーブ状の第１の絶
縁部材９を介在させた状態で、きつく嵌め合わされて
（嵌め合い構造で）気密に結合されている。内側端子導
体３０２の容器１内に位置する部分は管状に形成され、
該管状の部分により雌形コンタクト部３０２ａが構成さ
れている。雌形コンタクト部３０２ａの先端部の外径を
小さくすることにより該コンタクト部３０２ａの先端に
薄肉部３０２ａ1 が形成されている。後記する雄形コン
タクト部の挿入を容易にするため、薄肉部３０２ａ1 の
先端部の内側の部分にはアールが付けられている。

【００２１】変流器本体４は、所定のターン数（図示の
例では１ターン）を有するように巻回された一次コイル
４０１と、一次コイル４０１と鎖交するように設けられ
た環状の鉄心に巻回された二次コイル４０２とからなっ
ている。一次コイル４０１及び二次コイル４０２はそれ
ぞれ電界緩和用シールドで覆われていて、適宜の手段に
より容器１に対して固定されている。

【００２２】変流器本体４の一次コイル４０１の両端
は、変流器本体と絶縁スペーサとの間を容器１の中心軸
線に沿って伸びるように設けられた同軸往復導体５を通
して同軸端子導体３に接続されている。

【００２３】図２に示したように、同軸往復導体５は、
外側端子導体３０１と同軸的に（軸線を共有した状態
で）設けられた管状の外側接続導体５０１と、該外側接
続導体５０１の内側に配置された内側接続導体５０２と
からなっていて、外側接続導体５０１の一端、及び内側
接続導体５０２の一端が、それぞれ一次コイル４０１の
一端及び他端に接続されている。外側接続導体５０１及
び内側接続導体５０２は、スリーブ状に形成された第２
の絶縁部材１０を介して嵌め合わされてそれぞれの軸線
を共有するように位置決めされている。

【００２４】内側接続導体５０２の他端には、外側接続
導体５０１の他端から内側端子導体３０２側に突出した
棒状の雄形コンタクト部５０２ａが形成されている。雄
形コンタクト部５０２ａの外周には、その軸線方向に並
べた状態で複数（図示の例では３個）の溝が設けられて
いて、これらの溝内にそれぞれルーバコンタクト１１が
取り付けられている。図４に示したように、ルーバコン
タクト１１は、銅などの良導電性を有する金属からなる
板に多数のスリットを形成して、各スリットのエッジ部
分を板面から突出させるように変形させることにより多
数のルーバ状の接点部１１ａを形成したものをリング状
に成形したもので、各接点部１１ａのエッジ部分が、相
手側のコンタクト部に食い込むようにして接触する。

【００２５】雄形コンタクト部５０２ａは、同軸端子導
体３の内側端子導体３０２に形成された雌形コンタクト
部３０２ａの内側に挿入されて、ルーバコンタクト１１
を介して該雌形コンタクト部３０２ａに接触させられて
いる。

【００２６】また雌形コンタクト部３０２ａを同軸的に
囲むように管状のアダプタ導体１２が設けられていて、
該アダプタ導体１２の軸線方向の一端及び他端にそれぞ
れ設けられたフランジ１２ａ及び１２ｂがボルト１３及
び１４により外側端子導体３０１及び外側接続導体５０
１に接続されている。アダプタ導体１２の外側端子導体
３０１側の端部の内周、及び外側接続導体５０１側の端
部の内周には、それぞれ拡大径部１２ｃ及び１２ｄが形
成され、拡大径部１２ｄの内周に、アダプタ導体と雌形
コンタクト部との間に介在するスリーブ状の第３の絶縁
部材１５が嵌合されている。絶縁部材１５の内周に雌形
コンタクト部３０２ａの先端の薄肉部３０２ａ1 が嵌合
され、これにより、雌形コンタクト部３０２ａとアダプ
タ導体１２とが同軸的に位置決めされている。同軸端子
導体３と同軸往復導体５との接続部を覆うように電界緩
和用のシールド１６が取り付けられている。

【００２７】図３は、上記同軸端子導体３と同軸往復導
体５との接続部の組立方の一例を示したものである。こ
の例では、先ず雌形コンタクト部３０２ａを同軸的に取
り囲むようにアダプタ導体１２を配置し、該アダプタ導
体１２の一端のフランジ１２ａを外側端子導体３０１に
ボルトで仮固定する。次いでアダプタ導体１２の拡大径
部１２ｄの内周と雌形コンタクト部３０２ａの先端部の
薄肉部３０２ａ1 との間の隙間にスリーブ状の第３の絶
縁部材１５を嵌合させて固定する。ルーバコンタクト１
１が取り付けられた同軸往復導体５の先端の雄形コンタ
クト部５０２ａを雌形コンタクト３０２ａの内側に挿入
して、アダプタ導体１２のフランジ１２ｄを外側接続導
体５０１にボルト止めする。その後シールド１６を取り
付けて、同軸端子導体３と同軸往復導体５との接続部の
組立を完了する。

【００２８】上記のように、外側接続導体５０１と内側
接続導体５０２と両導体間に介在する絶縁部材１０とを
嵌め合い構造により同軸的に位置決めし、アダプタ導体
１２と雌形コンタクト部３０２ａと絶縁部材１５とを嵌
め合い構造により同軸的に位置決めするようにすると、
組立を所定の順序で行うことにより、外側端子導体３０
１、外側接続導体５０１、内側端子導体３０２、及び内
側接続導体３０２のそれぞれの中心軸線を自動的に一致
させることができる。したがって、特に面倒な組立作業
を行うことなく、内側端子導体３０２の先端に形成した
雌形コンタクト部３０２ａと内側接続導体５０２の先端
に形成した雄形コンタクト部５０２ａとの間の隙間をル
ーバコンタクト１１の使用に適した大きさに管理するこ
とができ、組立に要するコストの低減を図ることができ
る。

【００２９】また上記のように嵌め合い構造の雌形コン
タクト及び雄形コンタクトと、両コンタクト間に介在す
るルーバコンタクトを用いて同軸端子導体と同軸往復導
体との間の接続部を構成すると、チューリップコンタク
トを用いる場合に比べて構造を簡単にすることができ
る。

【００３０】上記の例では、３個のルーバコンタクトを
設けているが、ルーバコンタクトの数は変流器の一次側
に流す必要がある電流の大きさに応じて増減することが
できる。本発明によれば、軸線方向に並べて設けるルー
バコンタクトの数を増やすことにより電流容量を増大さ
せることができるため、同軸端子導体と同軸往復導体と
の間の接続部を大形にすることなく、一次通電容量の増
大に対応することができる。

【００３１】上記の例では、内側端子導体３０２の先端
に雌形コンタクト部３０２ａを設け、内側接続導体５０
１の先端に雄形コンタクト部５０２ａを設けたが、内側
端子導体３０２の先端に雄形コンタクト部を設け、内側
接続導体５０２の先端に雌形コンタクト部を設けるよう
にしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、同軸端
子導体の外側端子導体と内側端子導体とを絶縁物を介し
て嵌め合わせ、同軸往復導体の外側接続導体と内側接続
導体とを絶縁物を介して嵌め合わせるとともに、アダプ
タ導体と雌形コンタクト部とを絶縁物を介して嵌め合わ
せる構造にして、同軸端子導体と同軸往復導体との接続
部を所定の順序で組立てるだけで、これらの導体の中心
軸線を一致させて雄形コンタクト部と雌形コンタクト部
との間の隙間をルーバコンタクトの使用に適した大きさ
に管理することができるようにしたので、組立てを容易
にして、コストの低減を図ることができる。

【００３３】また本発明では、嵌め合い構造の雌形コン
タクト及び雄形コンタクトと、両コンタクト間に介在す
るルーバコンタクトとを用いて同軸端子導体と同軸往復
導体との間の接続部を構成したので、チューリップコン
タクトを用いる場合に比べて該接続部の構造を簡単にし
て小形化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるガス絶縁変流器の構成例を示し
た縦断面図である。

【図２】図１のＡ部の拡大図である。

【図３】図１の要部の組立順序を説明するための組立図
である。

【図４】図１のガス絶縁変流器で用いるルーバコンタク
トの一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 絶縁スペーサ ３ 同軸端子導体 ３０１ 外側端子導体 ３０２ 内側端子導体 ３０２ａ 雌形コンタクト部 ４ 変流器本体 ４０１ 一次コイル ４０２ 二次コイル ５ 同軸往復導体 ５０１ 外側接続導体 ５０２ 内側接続導体 ５０２ａ 雄形コンタクト ９ 第１の絶縁部材 １０ 第２の絶縁部材 １１ ルーバコンタクト １２ アダプタ導体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部が絶縁スペーサにより気密に閉じ
   られて内部に絶縁ガスが封入された容器と、前記容器内
   に収納された変流器本体と、前記絶縁スペーサを貫通し
   た状態で設けられた環状の外側端子導体及び該外側端子
   導体の内側に同軸的に設けられた内側端子導体を有する
   同軸端子導体と、前記変流器本体の一次コイルの一端に
   接続された中空管状の外側接続導体及び該外側接続導体
   の内側に同軸的に配置されて前記一次コイルの他端に接
   続された内側接続導体を有する同軸往復導体とを備え、
   前記外側端子導体及び内側端子導体がそれぞれ前記外側
   接続導体及び内側接続導体を介して前記変流器本体の一
   次コイルの一端及び他端に接続されたガス絶縁変流器に
   おいて、 前記外側端子導体及び内側端子導体は、スリーブ状の第
   １の絶縁部材を介して嵌め合わされて同軸的に位置決め
   され、 前記外側接続導体及び内側接続導体はスリーブ状の第２
   の絶縁部材を介して嵌め合わされて同軸的に位置決めさ
   れ、 前記内側端子導体及び内側接続導体の一方及び他方にそ
   れぞれ雌形コンタクト部及び雄形コンタクト部が設けら
   れて該雄形コンタクト部がルーバコンタクトを介して雌
   形コンタクト部に接触させられ、 前記外側端子導体と外側接続導体とは前記雌形コンタク
   ト部を同軸的に取り囲むように設けられたアダプタ導体
   を介して接続され、 前記アダプタ導体と雌形コンタクト部との間に介在する
   ようにスリーブ状の第３の絶縁部材が設けられて、該第
   ３の絶縁部材により前記雌形コンタクト部とアダプタ導
   体とが同軸的に位置決めされていることを特徴とするガ
   ス絶縁変流器。