JPH10211236A - 使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 肌触りや風合いに優れた伸縮性布帛から形成
された止着部材を備えた使い捨ておむつを提供するこ
と。 【解決手段】 液透過性の表面シート、液不透過性の裏
面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介
在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側
に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する本
発明の使い捨ておむつは、着用時に上記背側部と上記腹
側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の
左右両側縁部に設けられており、上記止着部材は、少な
くともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからな
るシートの少なくとも片面に伸長性の布帛が接合されて
なる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１
００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成されている
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、肌触りや風合いに
優れた伸縮性布帛を止着部材として用いた使い捨ておむ
つに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
使い捨ておむつの止着部材として用いられるこの種の伸
縮性布帛としては、ウレタン系エラストマーやスチレン
系エラストマー等の熱可塑性エラストマーからなるフィ
ルム状シートや、該熱可塑性エラストマーからなる繊維
から形成された不織布が知られている。

【０００３】しかし、これらの材料から形成された使い
捨ておむつの止着部材は、ゴム特有の肌触りや皮膚刺激
性があり、また、ドレープ性に乏しいので、おむつ用の
着部材としては適当なものといえなかった。

【０００４】従って、本発明の目的は、肌触りや風合い
に優れた伸縮性布帛から形成された止着部材を備えた使
い捨ておむつを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、伸縮性を有する特定のシートと伸長性を有する
特定の布帛とからなる、特定の永久歪及び特定の１００
％伸長応力を有する伸縮性布帛を使い捨ておむつの止着
部材として用いることにより上記目的が達成されること
を知見した。

【０００６】本発明は上記知見に基づきなされたもの
で、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、
及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保
持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する
腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむ
つにおいて、着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持
・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部
に設けられており、上記止着部材は、少なくともその一
部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少
なくとも片面に伸長性の布帛が接合されてなる、永久歪
みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５
ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成されていることを特徴と
する使い捨ておむつ（以下、第１発明の使い捨ておむつ
というときには、この使い捨ておむつをいう）を提供す
ることにより上記目的を達成したものである。

【０００７】また、本発明は、液透過性の表面シート、
液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シ
ートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時
に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背
側部を有する使い捨ておむつにおいて、着用時に上記背
側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が
上記背側部の左右両側縁部に設けられており、上記止着
部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有するエラス
トマーからなるシートの少なくとも片面に襞付けられた
布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１０
０％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛か
ら形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ（以
下、第２発明の使い捨ておむつというときには、この使
い捨ておむつをいう）を提供するものである。

【０００８】また、本発明は、液透過性の表面シート、
液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シ
ートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時
に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背
側部を有する使い捨ておむつにおいて、着用時に上記背
側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が
上記背側部の左右両側縁部に設けられており、上記止着
部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有するエラス
トマーからなり且つ目開きを有するシートの少なくとも
片面に繊維ウエブが絡合積層されてなる、永久歪みが３
０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以
上の伸縮性布帛から形成されていることを特徴とする使
い捨ておむつ（以下、第３発明の使い捨ておむつという
ときには、この使い捨ておむつをいう）を提供するもの
である。

【０００９】更に、本発明は、液透過性の表面シート、
液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シ
ートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時
に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背
側部を有する使い捨ておむつにおいて、着用時に上記背
側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が
上記背側部の左右両側縁部に設けられており、上記止着
部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有するエラス
トマーからなるシートの少なくとも片面に不織布が積層
されてなる積層シートを非均等に延伸してなる、永久歪
みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５
ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成されていることを特徴と
する使い捨ておむつ（以下、第４発明の使い捨ておむつ
というときには、この使い捨ておむつをいう）を提供す
るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、第１発明の使い捨ておむつ
の好ましい一実施形態を図面を参照して説明する。ここ
で、図１は、第１発明の使い捨ておむつにおける止着部
材用の材料として用いられる伸縮性布帛の第１の実施形
態の構造を示す概略断面図である。

【００１１】図１に示す実施形態の伸縮性布帛１は、伸
縮性を有するエラストマーからなるシート（以下、この
シートを「エラストマーシート」という）２の片面上
に、伸長性の布帛３を積層（ラミネート）させたもので
ある。以下、上記伸縮性布帛１を構成する上記エラスト
マーシート２及び伸長性の布帛３についてそれぞれ説明
する。

【００１２】上記エラストマーシート２は、伸縮性を有
するエラストマーから形成されている。該エラストマー
としては、従来公知のものを特に制限無く用いることが
でき、その例としては、天然ゴム；イソプレンゴム；
１，２−ポリブタジエン；スチレン−ブタジエンゴム；
クロロプレンゴム；ニトリルゴム；ブチルゴム；エチレ
ン−プロピレンゴム；ウレタンゴム；各種熱可塑性エラ
ストマー、例えば、ウレタン系エラストマー、スチレン
系エラストマー、エステル系エラストマー、オレフィン
系エラストマー、及びアミド系エラストマー；並びにエ
チレン−α−オレフィン共重合体等が挙げられる。特
に、上記エラストマーとして、メタロセン（シクロペン
タジエニル錯体）を触媒として用いて得られるエチレン
−α−オレフィン共重合体（以下、「エチレン−α−オ
レフィン共重合体」というときにはこの共重合体を意味
する）を用いることが、上記エラストマーシート２の加
工性、該エラストマーシート２と上記伸長性の布帛３と
の接着性、及び上記伸縮性布帛１の皮膚に対する低刺激
性の点から好ましい。

【００１３】上記エチレン−α−オレフィン共重合体に
おいて、エチレンと共重合させるα−オレフィンとして
は、炭素数が３〜３０のα−オレフィン、具体的には例
えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチルペン
テン−１、４−メチルヘキセン−１、４，４−ジメチル
ペンテン−１、及び１−オクタデセン等が挙げられる。
これらの中でも１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプ
テン、及び４−メチルペンテン−１が好ましく用いられ
る。

【００１４】エチレンと上記α−オレフィンとを共重合
させる際に触媒として用いられる上記シクロペンタジエ
ニル錯体としては、特開平４−２５３７１１号公報、特
開平４−２７９５９２号公報、特表平６−５０３５８５
号公報、特開平３−１８８０９２号公報、特開昭６１−
１３０３１４号公報、特開昭６０−３５００６号公報、
特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６０−３５００
８号公報、特開平３−１６３０８８号公報、ヨーロッパ
特許第２７７，００４号明細書、及び国際公開ＷＯ９２
／０１７２３号公報等に記載されている、通常オレフィ
ン類の重合に際して用いられるものが特に制限なく用い
られる。また、共重合に際しては、上記シクロペンタジ
エニル錯体と共に通常用いられる助触媒を通常の使用量
の範囲で使用することもできる。

【００１５】上記エチレン−α−オレフィン共重合体に
おけるエチレンとα−オレフィンとの配合割合は、エチ
レンが好ましくは４０〜９８重量％であり、α−オレフ
ィンが好ましくは６０〜２重量％である。

【００１６】上記エチレン−α−オレフィン共重合体
は、例えば、エチレンとα−オレフィンとを、シクロペ
ンタジニエル錯体の存在下に、好ましくは１００〜３，
０００ｋｇ／ｃｍ² 、更に好ましくは３００〜２，００
０ｋｇ／ｃｍ² の圧力下にて、好ましくは１２５〜２５
０℃、更に好ましくは１５０〜２００℃の温度で高圧イ
オン重合法により重合することにより製造することがで
きる。

【００１７】上記エチレン−α−オレフィン共重合体
は、そのメルト・フロー・レイト（ＭＦＲ：ＪＩＳ Ｋ
７２１０に従い１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測
定）が、０．０１〜３００ｇ／１０分であることが好ま
しく、０．１〜１５０ｇ／１０分であることが更に好ま
しく、０．５〜３０ｇ／１０分であることが特に好まし
い。また、上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、
その密度が０．９０ｇ／ｃｍ³ 以下であることが好まし
く、０．８８０〜０．８６０ｇ／ｃｍ³ であることが更
に好ましい。

【００１８】上記エチレン−α−オレフィン共重合体
は、その永久歪が０〜３０％であることが好ましく、０
〜２０％であることが更に好ましい。該永久歪は０％で
あることが最も好ましい。該永久歪の測定方法は後述す
る。また、該エチレン−α−オレフィン共重合体は、そ
のヒステリシス比が１．０〜５．０であることが好まし
く、１．０〜３．０であることが更に好ましい。上記永
久歪が上記範囲外となるか又は上記ヒステリシス比が上
記範囲外となると、得られる伸縮性布帛１フィット性が
低下する場合がある。

【００１９】上記エラストマーシート２は、そのシート
形態としてフィルム状シートであるか又は不織布シート
であることが好ましい。上記エラストマーシート２がフ
ィルム状シートである場合には、該フィルム状シート
は、公知のフィルム形成手段、例えばＴダイあるいはイ
ンフレーションダイを用いた溶融成形や、キャスト成形
等により製造することができる。また、上記フィルム状
シートとして発泡シートも用いることができる。一方、
上記エラストマーシート２が不織布シートである場合に
は、該不織布シートは、公知の不織布形成手段、例え
ば、メルトブローン法やスパンボンド法等により製造す
ることができる。

【００２０】上記エラストマーシート２は、その坪量に
特に制限は無いが、一般的な範囲としての坪量は１０〜
１００ｇ／ｍ² であることが好ましく、１０〜６０ｇ／
ｍ²であることが更に好ましい。上記坪量が１０ｇ／ｍ
² に満たないと使い捨ておむつの止着部材として要求さ
れる１００％伸長応力が不足し、またフィット性を付与
できない場合があり、１００ｇ／ｍ² を超えるとコスト
高になり、また、該止着部材としての１００％伸長応力
が高くなりすぎて、着用者のウエスト部の締めつけがき
つくなる場合があるので上記範囲内とすることが好まし
い。

【００２１】上記エラストマーシート２は上述の通り伸
縮性を有している。該エラストマーシート２は、その１
００％伸長時の永久歪が好ましくは０〜３０％であり、
更に好ましくは０〜２０％であることが、上記伸縮性布
帛を使い捨ておむつの止着部材として用いた場合に人体
の動作に対して破壊を起こさずに追従可能となる点から
好ましい。尚、上記永久歪は、試料（長さ：１５０ｍｍ
×幅２５ｍｍ）を、引張試験機に初期長さ１００ｍｍに
て固定し、次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度
で１００％伸長させ、伸長を解放した後の試料の長さ
（伸長後長さ）を測定し、下記式より算出した。 永久歪（％）＝〔（伸長後長さ−初期長さ）／初期長
さ〕×１００

【００２２】次に、第１発明の使い捨ておむつの止着部
材の材料として用いられる図１に示す実施形態の伸縮性
布帛１における上記布帛３について説明する。該布帛３
は各種繊維材料、例えば織布や不織布、編物からなり、
伸長性を有し、風合いや感触が良好であり、且つ上記エ
ラストマーシート２との積層が容易なものが用いられ
る。特に、伸長性を容易に発現し得る点から、該布帛と
して不織布を用いることが好ましい。

【００２３】上記不織布として好ましいものの一例とし
て、実質的に構成繊維間の結合点を有さず、構成繊維同
士の絡合により一体化されてなる不織布（以下、この不
織布を「不織布Ａ」という）が挙げられる。不織布Ａは
構成繊維同士の絡合により不織布としての形態を保って
いるので、機械的な外力が加わった場合に絡合点が容易
に移動することによって変形、即ち伸長することが可能
となる。不織布Ａとしては、スパンレース不織布やニー
ドルパンチ不織布等が挙げられ、特に風合いや生産性の
点からスパンレース不織布を用いることが好ましい。

【００２４】また、上記不織布として好ましいものの他
の例として、構成繊維間の融着による多数の結合点を有
し、構成繊維長が隣接する該結合点間の距離よりも大き
くなされている不織布（以下、この不織布を「不織布
Ｂ」という）が挙げられる。不織布Ｂにおいては、構成
繊維が熱融着等の方法で融着されることにより多数の結
合点を有し、シート化されている。具体的には、例えば
（イ）構成繊維に捲縮加工が施されており、結合点間で
捲縮の伸長が可能であるため、不織布全体として伸長可
能な不織布、（ロ）不織布を構成する繊維がある一定の
方向に対して多くの配列（配向）をなしており、該配列
（配向）の方向に対しては剛直であるものの、それと直
交する方向には構造変形しやすい不織布、更には（ハ）
上記２つの方法を合わせて、更に構造変形し易くさせた
不織布を好適に用いることができる。特に、スパンボン
ド不織布（長繊維不織布）やヒートロール不織布（短繊
維不織布）はそれぞれ、融着結合点を付与することによ
りシート化されている不織布であり、上記特性を付与す
るには好適な不織布である。特に、不織布Ｂとして、特
開平５−５９６５５号公報及び特開平７−２７６５７３
号公報に記載のものを用いることが好適である。

【００２５】上記不織布（不織布Ａ、不織布Ｂ）を構成
する繊維としては、不織布の製造方法に応じて長繊維連
続フィラメント及び短繊維ステープルファイバーの何れ
をも用いることができる。該繊維としては、各種熱可塑
性樹脂からなる繊維、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、
ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル及びポリアミド
等からなる繊維の一種又は二種以上や、これら熱可塑性
樹脂からなる繊維と天然繊維（コットン、レーヨン等）
との組み合わせを用いることができる。また、該繊維が
熱可塑性樹脂からなる繊維である場合には、低融点成分
と高融点成分とからなる各種複合繊維、例えば、芯鞘型
複合繊維やサイド・バイ・サイド型複合繊維を用いるこ
ともできる。また、該繊維の太さは、上記不織布の伸長
性、柔軟性及び風合い等の点から細い程好ましく、特に
好ましくは３デニール以下である。太さの下限には特に
制限はないが実際の生産上０．１デニール程度迄であ
る。

【００２６】上記布帛３は、その厚みに特に制限はない
が、コストと風合い等の観点から、０．５ｇ／ｃｍ² 加
重下における厚みが０．１〜１ｍｍであることが好まし
く、０．２〜０．８ｍｍであることが更に好ましい。同
様に、上記布帛３は、その坪量に特に制限はないが、コ
スト等の観点から１５〜５０ｇ／ｍ² であることが好ま
しく、１５〜４０ｇ／ｍ² であることが更に好ましい。

【００２７】上記布帛３として編物を用いる場合には、
例えば、特開昭６２−１８４１０３号公報に開示された
材料を好適に用いることができる。

【００２８】上記布帛３は、上記伸縮性布帛１を伸長さ
せた場合に、破壊しない程度の伸長性を有していればよ
く、具体的にはその破断伸度が好ましくは５０〜５００
％であり、更に好ましくは１００〜２５０％である。
尚、上記破断伸度は、試料（長さ：１５０ｍｍ×幅２５
ｍｍ）を、引張試験機に初期長さ１００ｍｍにて固定
し、次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で伸長
させて破断したときの長さ（破断時長さ）を測定し、下
記式より算出した。 破断伸度（％）＝〔（破断時長さ−初期長さ）／初期長
さ〕×１００

【００２９】図１に示す実施形態の伸縮性布帛１におい
ては、上記布帛３の有する繊維間空隙（即ち、該布帛３
を構成する繊維同士によって形成される空隙）に、上記
エラストマーシート２を構成するエラストマーが実質的
に存在しない（即ち、該繊維間空隙に該エラストマーが
入り込んでいない）ことが好ましい。斯かる構造の伸縮
性布帛１では、上記布帛３の有する布様の風合いや柔軟
性が損なわれていなので、該伸縮性布帛１全体としての
風合いや柔軟性が向上するので好ましい。斯かる構造の
伸縮性布帛１を製造する方法については後述する。

【００３０】図１に示す実施形態の伸縮性布帛１は、上
記エラストマーシート２と上記布帛３とを積層（ラミネ
ート）することにより得られる。積層方法に特に制限は
無く、例えば、上記エラストマーシート２がフィルム状
シートである場合には、該エラストマーシート２をシー
ト状に溶融押出成形する際に、予め製造しておいた上記
布帛３上に溶融ラミネートすることにより上記伸縮性布
帛１を製造することができる。また、その他の製造方法
としては、上記エラストマーシート２と上記布帛３とを
熱圧着ラミネートやフレームラミネートしたり、或いは
ホットメルト接着剤や液状接着剤等によってラミネート
する方法がある。また、ラミネートに先立ち、上記エラ
ストマーシート２及び上記布帛３それぞれのラミネート
面をコロナ処理やフレーム処理して、両者の接着性を一
層向上させてもよい。特に、上記布帛３の有する繊維間
空隙に、上記エラストマーシート２を構成するエラスト
マーが実質的に存在しないようにするためには、両者を
点接合（ポイントボンド）することが好ましい。該点接
合の方法としては、エンボスによる点接合や、接着剤に
よる点接合が挙げられる。

【００３１】特に、上記エラストマーシート２と上記布
帛３とが、上記伸縮性布帛１の伸縮方向に沿って断続的
に形成された多数の固定部位によって固定、とりわけ点
接合されることが好ましい。斯かる固定によって、上記
伸縮性布帛１の伸縮物性が妨げられにくくなるので好ま
しい。この場合、上記伸縮性布帛１の伸縮方向に沿う固
定（とりわけ点接合）された部位は規則的であることが
好ましく、該部位間の間隔は上記伸縮性布帛１の接合力
（接着力）及び伸縮物性、並びにドレープ性の点から
１．０〜１０ｍｍであることが好ましく、１．０〜５．
０ｍｍであることが更に好ましい。また、固定（とりわ
け点接合）された部位の個々の面積は、上記伸縮性布帛
１の剛性及び伸縮物性の点から０．１〜３．０ｍｍ² で
あることが好ましく、０．１〜２．０ｍｍ ² であること
が更に好ましい。更に、固定（とりわけ点接合）された
部位の総面積は上記伸縮性布帛１の剛性及び伸縮物性の
点から、該伸縮性布帛１の面積の１〜３０％であること
が好ましく、１〜２０％であることが更に好ましい。

【００３２】特に、上記点接合はエンボスにより行われ
ることが好ましい。即ち、上記伸縮性布帛１は、上記エ
ラストマーシート２と上記布帛３とをエンボスにより圧
縮接合して形成された多数の点接合された固定部位、及
び該エラストマーシート２と該布帛３とが実質的に接合
されていない非圧縮部位を有することが、上記伸縮性布
帛１の風合いや柔軟性を向上させる点から好ましい。

【００３３】また、上記点接合により形成される接合点
の大きさは、その形状などにより異なるが、例えば、点
状（ドット状）である場合には、０．１〜２０．０ｍｍ
² であるのが好ましく、０．１〜１０．０ｍｍ² である
のが更に好ましく、０．１〜２．０ｍｍ² であるのが最
も好ましい。上記接合点の大きさが、０．１ｍｍ² 未満
であると、接合力が低く、伸縮によって伸縮性布帛の各
層の剥離を生じやすく、２０．０ｍｍ² を超えると、不
織布の伸長可能な領域を固定化させることになるので、
伸縮性布帛の伸縮性を防げるため、好ましくない。

【００３４】図１に示す実施形態の伸縮性布帛１におい
ては、その１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上
であり、２００ｇ／２５ｍｍ以上であることが好まし
く、３００ｇ／２５ｍｍ以上であることが更に好まし
い。該伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍに満たないと、お
むつの止着部材として用いるためには、応力が低くフィ
ット性を付与しにくい。上記伸長応力の上限値に特に制
限はなく、高いほど好ましい。尚、上記伸長応力は、試
料（長さ：１５０ｍｍ×幅２５ｍｍ）を、引張試験機に
初期長さ１００ｍｍにて固定し、次いで、該試料を３０
０ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％伸長させたときの応力
の値である。

【００３５】図１に示す実施形態の伸縮性布帛１におい
ては、その伸縮可能な方向における永久歪が３０％以下
である。該永久歪が３０％を超えるとフィット性が低下
する。該永久歪は２０％以下であることが好ましい。
尚、上記永久歪の下限値に特に制限はなく、０％である
ことが最も好ましい。また、該永久歪の測定方法は上記
エラストマーシート２における永久歪の測定方法と同様
である。

【００３６】また、上記伸縮性布帛は、その拡幅試験後
の剥離力が、５０ｇ／２５ｍｍ以上であるのが好まし
く、７０ｇ／２５ｍｍ以上であるのが更に好ましく、１
２５ｇ／２５ｍｍ以上であるのが最も好ましい。上記剥
離力が５０ｇ／２５ｍｍ未満であると、伸縮性布帛を伸
び縮みさせて使用する際に布帛とエラストマーシートと
が剥離しやすく好ましくない。

【００３７】ここで、上記の拡幅試験後の剥離力は、下
記の如くして測定されるものである。即ち、先ず、伸縮
性布帛を幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍの長方形状に切断
してサンプルシートを得る。尚、ここで、「幅」方向
は、該伸縮性布帛の縦方向に沿った方向であり、「長
さ」方向は、該伸縮性布帛の横方向（伸縮方向）に沿っ
た方向である（他の測定法の説明においても同様であ
る）。次いで、得られたサンプルシートを上記長さ方向
に向けて２００％伸張・回復させ、その後、ラミ強力を
測定し、その値を上記剥離力とする。尚、上記伸張回復
させる際の条件は、測定機械として「テンシロンＲＴＡ
−１００」（オリエンテック社製）を用い、チャック間
距離１００ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、戻り速
度３００ｍｍ／ｍｉｎとした。また、上記ラミ強力の測
定条件は、測定機械として「テンシロンＲＴＡ−１０
０」（オリエンテック社製）を用い、チャック間距離３
０ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、戻り速度３００
ｍｍ／ｍｉｎとし、上記サンプルシートの長さ方向方向
に向けて、エラストマーシートと布帛とを剥離させる
（表面の布帛とエラストマーシート及び裏面の布帛とを
剥離させるか、若しくは裏面の布帛とエラストマーシー
ト及び表面の布帛とを剥離させる）ことにより行った。

【００３８】また、上記伸縮性布帛は、ノッチが入った
際の破断伸度が、２００％以上であるのが好ましく、２
５０％以上であるのが更に好ましく、３００％以上であ
るのが最も好ましい。また、上記伸縮性布帛は、ノッチ
が入った際の破断強度が１３００ｇ／４０ｍｍ以上であ
るのが好ましく、１５００ｇ／４０ｍｍ以上であるのが
更に好ましく、２０００ｇ／４０ｍｍ以上であるのが最
も好ましい。尚、伸度２００％とは、初期状態（非応力
下）における長さの３倍の長さにまで伸ばした状態を意
味する。

【００３９】ここで、上記破断伸度及び上記破断強度
は、それぞれ下記の如くして測定されるものである。 〔破断伸度及び破断強度の測定法〕先ず、伸縮性布帛を
幅４０ｍｍ×長さ７０ｍｍの長方形状に切断してサンプ
ルシートを得る。得られたサンプルシートにノッチを一
つ入れる。ここで、ノッチは、該サンプルシートの長手
方向１端部における幅方向中央に設け、その長さは１０
ｍｍとする。そして、ノッチが設けられたサンプルシー
トのノッチが設けられて２つに分割された端部をそれぞ
れ下記測定機械にチャック間距離２０ｍｍで把持させ、
次いで下記条件で、該サンプルシートの長さ方向に向け
て引張り、破断したときの伸度及び強度を測定し、これ
らをそれぞれノッチを入れた際の破断伸度及び破断強度
とする。 条件：測定機械；「テンシロンＲＴＡ−１００」（オリ
エンテック社製） 引張速度；３００ｍｍ／ｍｉｎ

【００４０】尚、上記伸縮性布帛の破断伸度は、２００
％以上であるのが好ましく、破断強度は、５００ｇ／２
５ｍｍ以上であるのが好ましく、７５０ｇ／２５ｍｍ以
上であるのが更に好ましく、１０００ｇ／２５ｍｍ以上
であるのが最も好ましい。破断伸度及び破断強度は、伸
縮性布帛を幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切断してサン
プルシートを得、得られたサンプルシートを下記測定機
械にチャック間距離１００ｍｍで装着し、引っ張り速度
３００ｍｍ／１分（往復）で引っ張り、サンプルシート
が破断する際の伸度及び強度を測定し、これらを破断伸
度及び破断強度とした。

【００４１】また、図１に示す実施形態の伸縮性布帛１
は、０．５ｇ／ｃｍ² 荷重下での厚みが０．３〜２．０
ｍｍであることが好ましく、０．３〜１．０ｍｍである
ことが更に好ましい。該厚みが０．３ｍｍに満たないと
コシがなくなり止着部材としての止着操作がしづらくな
ってしまい、２．０ｍｍを超えると剛性が高くなりフィ
ット性が低下することがあるので上記範囲内とすること
が好ましい。また、図１に示す実施形態の伸縮性布帛１
は、その坪量が３０〜１８０ｇ／ｍ ² であることが好ま
しく、３０〜１００ｇ／ｍ² であることが更に好まし
い。該坪量が３０ｇ／ｍ² に満たないとコシがなくなり
止着部材としての止着操作がしづらくなってしまい、１
８０ｇ／ｍ² を超えると剛性が高くなりフィット性が低
下することがあるので上記範囲内とすることが好まし
い。

【００４２】図１に示す実施形態の伸縮性布帛１は、伸
縮性を有する上記エラストマーシート２と、布様の感触
を有し且つ伸長性を有する上記布帛３とが積層されて成
るので、全体として伸縮性を有すると共に布様の感触を
有するものである。従って、上記伸縮性布帛１は、伸縮
性及び良好な風合いや肌触りが要求される使い捨ておむ
つの止着部材用の材料として好適なものとなる。

【００４３】次に、上記伸縮性布帛１の第２の実施形態
を図２を参照して説明する。ここで、図２は、第１発明
の使い捨ておむつにおける止着部材用の材料として用い
られる伸縮性布帛の第２の実施形態の構造を示す概略断
面図（図１相当図）である。尚、図２に示す第２の実施
形態においては、図１に示す第１の実施形態と異なる点
についてのみ説明し、特に詳述しない点については第１
の実施形態について詳述した説明が適宜適用される。ま
た、図２において図１と同じ部材については同じ符号を
付した。

【００４４】図２に示す実施形態の伸縮性布帛１は、エ
ラストマーシート２の両面に布帛３が積層されてなる。
斯かる構造の伸縮性布帛１は、布帛がエラストマーシー
ト２の両面に積層されていることにより、その布様の風
合いや肌触りが一層向上したものとなる。この場合、上
記伸縮性布帛１の用途に応じて、２枚の布帛３は同じも
のであってもよく、異なっていてもよい。

【００４５】以上、第１発明の使い捨ておむつにおける
止着部材用の材料として用いられる伸縮性布帛をその好
ましい実施形態に基づき説明したが、該伸縮性布帛は上
記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可
能である。例えば、図１及び図２に示す実施形態の伸縮
性布帛１においては、上記エラストマーシート２の大き
さと上記布帛３の大きさとは同一である必要はなく、例
えば上記エラストマーシート２上の所定の位置にのみ上
記布帛３が積層されていてもよい。

【００４６】次に、上記伸縮性布帛を止着部材用の材料
として用いた第１発明の使い捨ておむつを、図３〜図９
を参照して説明する。ここで、図３は、第１発明の使い
捨ておむつの第１の実施形態としての展開型使い捨てお
むつを裏面シート側からみた一部破断平面図であり、図
４は、図３に示す使い捨ておむつにおけるファスニング
テープを示す拡大斜視図であり、図５は、図４に示すフ
ァスニングテープの別の形態を示す拡大斜視図であり；
図６は、図４に示すファスニングテープの他の形態を示
す拡大斜視図であり；図７は、第１発明の使い捨ておむ
つの第２の実施形態としてのウエストベルトを有する使
い捨ておむつの装着状態をを示す正面図であり、図８
は、図７に示す使い捨ておむつの装着前の状態を示す展
開図であり、図９は、図８に示す使い捨ておむつの他の
形態を示す展開図である。尚、図３〜図９に示す使い捨
ておむつにおいて特に詳述しない点は従来の使い捨てお
むつと同様になされている。また、図３〜図９において
同じ部材には同じ符号を付してある。

【００４７】図３に示す展開型使い捨ておむつ１００
は、液透過性の表面シート１１、液不透過性の裏面シー
ト１２及び両シート間に介在する液保持性の吸収体２６
を備えている。また、該使い捨ておむつ１００は、着用
時に着用者の腹側に位置する腹側部Ｃ及び背側に位置す
る背側部Ａを有している。該背側部Ａの左右両側縁部
Ａ’，Ａ”には、止着部材としてのファスニングテープ
１５がそれぞれ配されており、該ファスニングテープ１
５により、おむつの着用時に上記背側部Ａと上記腹側部
Ｃとが保持・固定されるようになされている。また、腹
側部Ｃの略中央部には、上記ファスニングテープ止着用
のランディングテープ５４が設けられている。また、上
記表面シート１１上には、防漏シート３２ａをおむつの
外方側に固定して形成された、おむつの内方側に自由端
３２ｂを有する立体ガード３２が配されている。

【００４８】また、おむつの着用時において着用者のウ
エストに位置する腹側ウエスト部１３及び背側ウエスト
部１４並びに脚周りに位置するレッグ部には、それぞ
れ、ウエスト部弾性部材２３，２３’及びレッグ部弾性
部材２２，２２’が配されている。また、上記立体ガー
ド３２においても、その上記自由端３２ｂには、立体ガ
ード弾性部材３４，３４’が配されている。該立体ガー
ド弾性部材３４，３４’は、該立体ガード３２における
おむつの内方側の自由端３２ｂにおいて、上記防漏シー
ト３２ａの端縁側を管状に折り返すことより、該防漏シ
ート３２ａにより被覆されて配されている。

【００４９】上記表面シート１１及び上記裏面シート１
２としては、従来使い捨ておむつにおいて用いられてい
る材料と同様のものを特に制限無く用いることができる
が、特に、上記裏面シート１２として、不織布とフィル
ムとを積層してなる複合シートを用い、該複合シートの
不織布側がおむつの外方を向くように配設することが、
使い捨ておむつに布様の風合いを付与し得る点から好ま
しい。また、この場合には、上記不織布が機械的ファス
ナのオス部材と係合することを利用して、上記ファスニ
ングテープ１５に上記オス部材を設けることによって、
上記ランディングテープを省略できるという利点もあ
る。上記複合シートは、透湿性を有していることが着用
中のムレの防止の点から好ましい。該複合シートに透湿
性を付与するためには、例えば上記フィルムとして透湿
性を有するものを用いればよい。上記複合シートの透湿
度（ＪＩＳ Ｚ ０２０８）は０．５ｇ／（ｃｍ² ・
ｈ）以上であることが好ましく、１．０ｇ／（ｃｍ² ・
ｈ）以上であることが更に好ましい。尚、該複合シート
の透湿度の上限に特に制限はないが、耐水性等を考慮す
ると５．０ｇ／（ｃｍ² ・ｈ）程度までである。また、
該複合シートの耐水圧（ＪＩＳ Ｌ １０９２）は、５
０ｃｍ以上が好ましく、更に好ましくは１００ｃｍ以
上、特に好ましくは２００ｃｍ以上である。

【００５０】上記背側部Ａにおける上記ファスニングテ
ープ１５間の位置には、上記裏面シート１２と上記吸収
体２６との間に胴回り弾性部材８０が伸長状態で配設さ
れている。図３においては、上記胴回り弾性部材８０は
上記ファスニングテープ１５間全域に亘って３本配設さ
れている。また、各胴回り弾性部材８０はそれぞれ、上
記ファスニングテープ１５の基端部６２における幅より
も内側に位置するように配設されている。上記胴回り弾
性部材８０を伸長状態で配設することにより、上記ファ
スニングテープ１５間は、伸縮性を有する部位となり、
該部位は該胴回り弾性部材８０により襞付け（ギャザリ
ング）される。これによって、上記ファスニングテープ
１５の止着時に剪断力が発生するようになり、後述する
ように、該ファスニングテープ１５に機械的ファスナの
オス部材又はメス部材を設けることによって、該ファス
ニングテープ１５の係合力が一層増加する。

【００５１】而して、上記ファスニングテープ１５は、
少なくともその一部が上記伸縮性布帛から形成されてい
る。更に詳述すると、上記ファスニングテープ１５は、
図３に示すように、上記表面シート１１と上記裏面シー
ト１２との間に挟持され接合・固着された基端部６２
と、該基端部６２に連設されており且つ上記伸縮性布帛
（図４参照）により形成されている伸縮部６５と、該伸
縮部６５に連結されており且つ機械的ファスナのオス部
材又はメス部材を有する係止部６３と、該係止部６３に
連設されている摘み部６４とからなる。この場合、上記
伸縮性布帛は、少なくとも上記伸長性の布帛がおむつの
表面シート側を向くように配されている。

【００５２】上記ファスニングテープ１５の構造につい
て、図４を参照して更に詳述すると、上記基端部６２と
上記伸縮部６５とは、同じ材料、即ち上記伸縮性布帛に
より一体に形成されており、上記伸縮部６５と上記係止
部６３とは、接合部６８を介して連結されている。

【００５３】上記係止部６３は、フィルムシート及び該
フィルムシート上に設けられた機械的ファスナのオス部
材又はメス部材により形成されている。また、上記摘み
部６４は、上記系部６３から延出した上記フィルムシー
トから形成されている。尚、上記係止部６３が機械的フ
ァスナのオス部材を備えている場合には、上記ランディ
ングテープ５４としては、機械的ファスナーのメス部材
から形成されたものが用いられ、逆に上記係止部６３が
機械的ファスナのメス部材を備えている場合には、上記
ランディングテープとしては、機械的ファスナのオス部
材から形成されたものが用いられる。該機械的ファスナ
のオス部材としては、基材シート上に錨型のオス型係合
部材が多数配されたものや、基材シート上に釣型のオス
型係合部材が多数配されたもの等を挙げることができ
る。また、該機械的ファスナのメス部材としては、各種
不織布やトリコット編物等の編物を挙げることができ
る。

【００５４】上記接合部６８は、通常の接合方法を特に
制限なく用いて上記伸縮部６５と上記係止部６３とを接
合することにより形成されるが、図４においては、上記
伸縮部６５の一端と上記係止部６３の一端とを部分的に
加熱融着させる等して部分的に接着することにより接合
している。また、上記基端部６２は、部分的に加熱融着
させる等して部分的に接着することにより上記表面シー
ト１１及び上記裏面シート１２に接合しても良く、ま
た、ヒートエンボスや超音波シールなどにより接合して
もよい。

【００５５】図３に示す使い捨ておむつ１００は、上述
の如く構成されているので、上記ファスニングテープ１
５の伸縮部６５を引き伸ばして係止部６３をランディン
グテープ５４に止着をすることができ、フィット性に優
れ、漏れ防止性に優れると共に、装着中に上記ファスニ
ングテープが装着者に当たっても皮膚刺激性の少ないも
のである。また、引き伸ばされた上記伸縮部６５の収縮
により生ずる剪断力によって上記オス部材と上記メス部
材との係合力が一層増加し、着用中における上記ファス
ニングテープの剥がれが効果的に防止される。

【００５６】次に、図５を参照して、第１発明の使い捨
ておむつに用いられる止着部材としてのファスニングテ
ープの他の形態について詳述する。図５に示す形態のフ
ァスニングテープ１５Ａは、基端部６２Ａが幅広となさ
れており、また、伸縮部６５Ａが基端部６２Ａ側に向か
うに従って幅広となるように形成されており、これによ
ってフィット性が更に向上するようになされている。こ
の場合、上記ファスニングテープ１５Ａの固定端におけ
る幅Ｗ１（即ち、図５中、Ａ”が横切る部分の幅）と先
端部（即ち、摘み部６４Ａの先端）における幅Ｗ２との
比（Ｗ１：Ｗ２）は、１：１（即ち、図４に示す場合）
〜５：１であることがフィット性の点から好ましく、
２：１〜３：１であることが更に好ましい。尚、これ以
外の点は、全て上述した図３及び図４に示す形態のファ
スニングテープと同じであり、上述した説明が適宜適用
される。

【００５７】次に、図６（ａ）及び（ｂ）を参照して、
第１発明の使い捨ておむつに用いられる止着部材として
のファスニングテープの他の形態について詳述する。図
６（ａ）に示す形態のファスニングテープ１５Ｂは、全
体が上記伸縮性布帛により一体に形成されている。そし
て、先端部からやや内側の位置に機械的ファスナのオス
部材又はメス部材がホットメルト等の接着剤により接合
されており、係止部６３Ｂを形成している。該係止部６
３Ｂの左端から上記ファスニングテープの固定端（即
ち、図５中、Ａ”が横切る部分）までの領域は伸縮部６
５Ｂとして機能し、また、該係止部６３Ｂの右端から先
端部までの領域は摘み部６４Ｂとして機能する。本形態
のファスニングテープにおいては、上記伸縮部６５Ｂが
実質的に伸縮可能な部位であり、その長さ〔図６（ａ）
中符号Ｄで示す〕は、５〜５０ｍｍ、特に１０〜３０ｍ
ｍであることがフィット性向上の点から好適である。ま
た、図６（ａ）に示す形態のファスニングテープ１５Ｂ
は、図５に示す形態のファスニングテープと同様に、基
端部６２Ｂが幅広となされており、また、伸縮部６５Ｂ
が基端部６２Ｂ側に向かうに従って幅広となるように形
成されており、これによってもフィット性が向上するよ
うになされている。しかし、本形態のファスニングテー
プ１５Ｂの形状を、図４に示すような形状とすることも
可能である。

【００５８】更に、図６（ａ）に示す形態のファスニン
グテープ１５Ｂは、図６（ｂ）に示す形態とすることも
できる。図６（ｂ）に示すファスニングテープ１５Ｂ’
は図６（ａ）に示すファスニングテープ１５Ｂとほぼ同
様になされており、異なる点は以下の点である。即ち、
伸縮部６５Ｂ’における基端部６２Ｂ’から所定の幅の
領域では、該伸縮部６５Ｂ’の上下端は略平行になされ
ており幅広部を形成している。また、該幅広部から係止
部６３Ｂ’までの領域では、該伸縮部６５Ｂ’の上端が
角度θ₁ で下がっていると共に、下端が角度θ₂ で立ち
上がっており、上記係止部６３Ｂ’に向かうにつれて幅
狭となっている。この場合、θ₁ ≦θ₂であり、θ₁ ≦
４５°、θ₂ ≦４５°であることがフィット性の向上の
点から好ましい。

【００５９】尚、図３〜図６に示す使い捨ておむつにお
けるファスニングテープの係止部としては、上述の機械
的ファスナのオス部材又はメス部材に代えて、粘着剤を
用いてもよい。この場合には、非使用時に該粘着剤が塗
布された面を保護するためのリリーステープを該面に貼
設しておく。

【００６０】図７及び図８に示すウエストベルトを有す
る使い捨ておむつ１００は、液透過性の表面シート１
１、液不透過性の裏面シート１２、及びこれら両シート
間に介在する液保持性の吸収体２６を有し、使用時に着
用者の腹側に位置する腹側部Ｃ及び背中側に位置する背
側部Ａが形成されている。

【００６１】上記使い捨ておむつ１００における上記吸
収体２６はその股下領域が縊れた砂時計状に湾曲形成さ
れている。また、上記表面シート１１及び上記裏面シー
ト１２も上記吸収体２６の形状に即してその股下領域が
上述の如く湾曲形成されている。そして、上記吸収体２
６は、上記表面シート１１及び上記裏面シート１２によ
り挟持・固定されている。また、上記吸収体２６の周縁
部におけるウエスト部とレッグ部とには、おむつを着用
した際に、着用者の身体にフィットさせるためのウエス
ト部弾性部材２３，２３’及びレッグ部弾性部材２２，
２２’が、それぞれ上記表面シート１１と上記裏面シー
ト１２とにより固定されて設けられている。

【００６２】上記使い捨ておむつ１００の長手方向左右
両側には、それぞれ不織布が配されて立体ガード３２，
３２’が形成されている。該立体ガード３２，３２’の
自由端３３，３３’には立体ガード弾性部材３４，３
４’が配されて、ギャザーを形成している。

【００６３】而して、図７及び図８に示す使い捨ておむ
つ１００においては、上記背側部Ａの左右両側縁部Ａ
１，Ａ２に、止着部材としての対称形のウエストベルト
４０ａ，４０ｂがそれぞれ連設されている。左右の該ウ
エストベルト４０ａ，４０ｂは、それぞれ、基端部４２
から先端部４１にかけて幅が細くなるようになされてい
る。左右の該ウエストベルト４０ａ，４０ｂのうち、ウ
エストベルト４０ａの表面シート側における先端部４１
には、ウエストベルト係止部４４が設けられており、上
記ウエストベルト４０ｂの裏面シート側に該先端部４１
を当接させることにより、左右の該ウエストベルト４０
ａ，４０ｂを着用者の腹側において止着することができ
るようになされている。また、上記腹側部Ｃの左右両側
の上下には、片側２個ずつ合計４個のおむつ係止部４
８，４８’が設けられており、該おむつ係止部４８，４
８’を上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂに当接させ
て、おむつの止着ができるようになされている。

【００６４】上記ウエストベルト係止部４４及び上記お
むつ係止部４８，４８’は、それぞれ、機械的ファスナ
のオス部材により形成されている。

【００６５】上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂにおけ
る上記ウエストベルト本体４５は、不織布とフィルムシ
ートとを積層させてなる少なくとも２層以上の積層体に
より形成されていることが好ましい。また、該積層体
は、上記不織布及び上記フィルムシートが、部分接着に
より、具体的には、点状又は線状に接着されて形成され
ていることが好ましい。特に、上記フィルムシートの表
裏両面に上記不織布を配してなる、３層構造の積層体が
好ましく用いられる。

【００６６】而して、上記ウエストベルト４０ａ，４０
ｂは、少なくともその基端部４２側に伸縮部４３を有し
ている。該伸縮部４３は、上記ウエストベルト４０ａ，
４０ｂのウエストベルト本体４５と上記背側部Ａの左右
両側縁Ａ１，Ａ２とをそれぞれ連結するように設けられ
ている。そして、該伸縮部４３は、上記伸縮性布帛から
形成されている。この場合、該伸縮性布帛は、少なくと
も、上記伸長性の布帛が上記表面シート側を向くように
配されている。上記伸縮性布帛は、上述の通り、布様の
感触を有し、風合いに優れているので、該伸縮性布帛を
上記伸縮部４３として用いる上記使い捨ておむつ１００
は、快適な装着感を有するものとなる。また、上記伸縮
性布帛から形成されている上記伸縮部４３により、着用
者の動きに上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂが追従す
るので、特にフィット性が良好である。更に、上記係止
部４４の上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂに対する係
合力が、引き伸ばされた上記伸縮部４３の収縮により生
ずる剪断力によって一層向上し、着用中における上記ウ
エストベルト４０ａ，４０ｂの止着が確実になされる。

【００６７】上記ウエストベルト本体４５の長さＬ１と
上記伸縮部４３の長さＬ２との比は（図１１参照）、Ｌ
１：Ｌ２＝９０〜０：１０〜１００であることが好まし
い。

【００６８】尚、図７及び図８に示す使い捨ておむつ１
００においては、上記ウエストベルトはその基端部側に
上記伸縮部を有しているが、これに代えて上記ウエスト
ベルト全体が上記伸縮部から成っていてもよい。即ち、
図１２に示すように、上記ウエストベルト全体が上記伸
縮性布帛から形成されていてもよい。また、上記ウエス
トベルト係止部４４は、機械的ファスナのオス部材に代
えて、機械的ファスナのメス部材や粘着剤等から形成さ
れていてもよい。

【００６９】次に、第２発明〜第４発明の使い捨ておむ
つについて説明する。尚、第２発明〜第４発明の使い捨
ておむつについては、第１発明の使い捨ておむつと異な
る点についてのみ説明し、同じ点については第１発明の
使い捨ておむつに関する説明が適宜適用される。

【００７０】第２発明の使い捨ておむつにおいては、上
記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有する
エラストマーからなるシートの少なくとも片面に襞付け
られた布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且
つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性
布帛から形成されている。上記シート及び上記布帛とし
ては第１発明において用いられるものと同様のものを用
いることができる。また、上記伸縮性布帛としては、例
えば特開昭５９−５９９０１号公報や特開平７−２１３
５５４号公報に記載のものを好適に用いることができ
る。また、上記シート及び上記布帛から上記伸縮性布帛
を製造する方法に特に制限は無く目的・用途等に応じて
適宜選択すればよく、例えば上述の特開昭５９−５９９
０１号公報や特開平７−２１３５５４号公報に記載の方
法を用いることができる。上記伸縮性布帛は、上記シー
トの少なくとも片面に襞付けられた布帛が接合されてな
る構造を有しているので、縦方向の座屈強度が向上す
る。即ち、該伸縮性布帛の坪量が低い場合でもコシがあ
る材料となるので好ましい。

【００７１】第３発明の使い捨ておむつにおいては、上
記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有する
エラストマーからなり且つ目開きを有するシートの少な
くとも片面に繊維ウエブが絡合積層されてなる、永久歪
みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５
ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成されている。上記シート
は、伸縮性を有するエラストマーから形成されており、
且つ所定の目開きを有するものであり、その具体例とし
ては図１０（ａ）に示すウレタン製の格子状ネット（網
状物）や不織布、図１０（ｂ）〜（ｄ）に示す多数の孔
を有する有孔フィルム等が挙げられる。ここで、図１０
（ｂ）に示す有孔フィルムにおける孔は丸型であり、図
１０（ｃ）に示す有孔フィルムにおける孔は星型であ
り、図１０（ｄ）に示す有孔フィルムにおける孔は丸型
と星型とを組み合わせたものである。一方、上記繊維ウ
エブとしては、ステープルファイバー等をカード機を用
いて機械的に絡合させてウエブ状にしたもの等が用いら
れる。上記シート及び上記繊維ウエブから上記伸縮性布
帛を製造する方法としては、例えば特開平７−７０９０
２号公報に記載の方法を用いることができる。上記伸縮
性布帛は、上記目開きを有するシートの少なくとも片面
に繊維ウエブが絡合積層されてなる構造を有しているの
で、通気性が高いと共に、フィルム特有のこわさがない
ため柔軟でドレープ性に富むので好ましい。

【００７２】第４発明の使い捨ておむつにおいては、上
記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有する
エラストマーからなるシートの少なくとも片面に不織布
が積層されてなる積層シートを非均等に延伸してなる、
永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ
／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成されている。上記
シート及び上記不織布としては第１発明において用いら
れるものと同様のものを用いることができる。上記シー
ト及び上記不織布から上記伸縮性布帛を製造する方法に
特に制限は無く、例えば該シートと該不織布とを所定の
接合手段（接着剤等）により接合・固定して積層シート
を得た後、該積層シートをテンター等を用いて部分的に
延伸処理（一軸又は二軸）することにより製造される。
また、特表平６−５０５４０８号公報に記載の方法によ
っても製造される。上記伸縮性布帛は、上記積層シート
を非均等に延伸してなる構造を有しているので、用いる
不織布の風合いを損なうことなく種々の不織布を用いる
ことができ、肌触りのよいシートが得られるので好まし
い。

【００７３】

【実施例】以下、実施例により本発明の伸縮性布帛の有
効性を例示する。しかしながら、本発明の範囲は斯かる
実施例に限定されないことはいうまでもない。

【００７４】〔実施例１〕メタロセンを触媒として用い
て製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体からな
るフィルム（ダウ・ケミカル社製、厚み：５０μｍ、坪
量４３ｇ／ｍ² 、永久歪：１２％）の両面に、ポリプロ
ピレン繊維からなるスパンボンド不織布（０．５ｇ／ｃ
ｍ² 下での厚み：０．３ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ² 、破断
伸度：１５０％）を重ね合わせ、これらを一対のエンボ
スロール間に挿通させてこれらを接合・固定して、伸縮
性布帛を得た。尚、該エンボスロールによるこれらの接
合・固定は、温度７０℃、５ｋｇ／ｃｍ² の条件下、該
伸長性布帛の伸縮方向に沿って、面積０．８ｍｍ² であ
る円形の圧縮接合部位が３．０ｍｍの間隔で規則的に多
数形成されるように行った。その結果、上記スパンボン
ド不織布を構成するポリプロピレン繊維間には、上記エ
チレン−α−オレフィン共重合体は実質的に存在してい
なかった。得られた伸縮性布帛について、永久歪及び１
００％伸長応力を測定すると共に下記の方法で風合いを
評価した。その結果を表１に示す。

【００７５】＜風合いの評価方法＞パネラー１０人に評
価してもらい、良いと回答した人が１０〜８人の場合を
◎とし、良いと回答した人が７〜５人の場合を○とし、
良いと回答した人が４〜２人の場合を△とし、良いと回
答した人が１人以下の場合を×とした。

【００７６】〔実施例２〕実施例１において用いたスパ
ンボンド不織布に代えて、ＰＰ／ＰＥからなる芯鞘型複
合繊維から形成されたヒートロール不織布（０．５ｇ／
ｃｍ² 下での厚み：０．６ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ² 、破
断伸度：２００％）を用いる以外は実施例１と同様にし
て伸縮性布帛を得た。得られた伸縮性布帛について、実
施例１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に
示す。

【００７７】〔実施例３〕実施例１において用いたスパ
ンボンド不織布に代えて、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）繊維から形成されたスパンレース不織布
（０．５ｇ／ｃｍ² 下での厚み：０．６ｍｍ、坪量２５
ｇ／ｍ² 、破断伸度：１５０％）を用い、且つウレタン
メルトブローン不織布（０．５ｇ／ｃｍ² 下での厚み：
０．１ｍｍ、坪量３０ｇ／ｍ² 、永久歪：１４％）を用
いる以外は実施例１と同様にして伸縮性布帛を得た。得
られた伸縮性布帛について、実施例１と同様の測定及び
評価をした。その結果を表１に示す。

【００７８】〔実施例４〕ＰＥＴ繊維のカードウエブ
（坪量：２０ｇ／ｍ² ）をウレタンスパンボンド不織布
〔カネボウ製のエスパンシオーネ（商品名）、坪量：５
０ｇ／ｍ² 〕の両面に重ね合わせて、高速水流により該
カードウエブを構成するＰＥＴ繊維を該スパンボンド不
織布に絡合・積層させて伸縮性布帛を得た。得られた伸
縮性布帛について、実施例１と同様の測定及び評価をし
た。その結果を表１に示す。

【００７９】〔実施例５〕ＰＰ／ＰＥからなる芯鞘型複
合繊維から形成されたサクションヒートボンド不織布
（坪量：２０ｇ／ｍ² ）を、ＳＥＢＳ（スチレン−エチ
レン−ブタジエン−スチレン）系フィルム（坪量：２５
ｇ／ｍ² ）の両面に重ね合わせ、１００℃にて実施例１
と同様に接合・固定して積層シートを得た。得られた積
層シートをテンターにて一軸延伸処理（２倍）し、伸縮
性布帛を得た。得られた伸縮性布帛は、非均等に延伸さ
れたものであった。得られた伸縮性布帛について、実施
例１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に示
す。

【００８０】〔実施例６〕実施例５で用いたサクション
ヒートボンド不織布と、あらかじめ伸長（２倍）してあ
るＳＥＢＳ系フィルム（実施例５で用いたものと同じも
の）とを、ホットメルト接着剤で接合・固定して伸縮性
布帛を得た。この伸縮性布帛は、上記ＳＥＢＳ系フィル
ムの収縮により、上記サクションヒートボンド不織布が
襞付けされているものであった。得られた伸縮性布帛に
ついて、実施例１と同様の測定及び評価をした。その結
果を表１に示す。

【００８１】〔実施例７〕実施例５で用いたサクション
ヒートボンド不織布とＳＥＢＳ系フィルムをホットメル
ト接着剤で接合・固定して積層シートを得た。得られた
積層シートをテンターにて部分的に一軸延伸処理し、伸
縮性布帛を得た。得られた伸縮性布帛について、実施例
１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に示
す。

【００８２】

【表１】

【００８３】〔実施例８〕実施例１〜７で得られた伸縮
性布帛をファスニングテープの伸縮部の材料として用い
て、図３及び図４に示す使い捨ておむつを作成した。
尚、該使い捨ておむつにおける上記ファスニングテープ
は、機械的ファスナのオス部材を備えるものであった。
得られた使い捨ておむつにおいては、ファスニングテー
プの風合いや肌触りが良好であった。また、ファスニン
グテープにおいては上記伸縮性布帛の収縮により生ずる
剪断力によって、その係合力が十分に高いものであっ
た。

【００８４】

【発明の効果】本発明の使い捨ておむつは、止着部材の
肌触りや風合いが優れたものであり、快適な装着感を有
するものである。特に、上記止着部材が機械的ファスナ
のオス部材又はメス部材を備えることにより、該止着部
材を形成する材料である上記伸縮性布帛の収縮により生
ずる剪断力によって、該止着部材の係合力が一層向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の使い捨ておむつにおける止着部材用
の材料として用いられる伸縮性布帛の第１の実施形態の
構造を示す概略断面図である。

【図２】第１発明の使い捨ておむつにおける止着部材用
の材料として用いられる伸縮性布帛の第２の実施形態の
構造を示す概略断面図（図１相当図）である。

【図３】第１発明の使い捨ておむつの第１の形態として
の展開型使い捨ておむつを裏面シート側からみた一部破
断平面図である。

【図４】図３に示す使い捨ておむつにおけるファスニン
グテープを示す拡大斜視図である。

【図５】図４に示すファスニングテープの別の形態を示
す拡大斜視図である。

【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は、図４に示すファスニ
ングテープの他の形態を示す拡大斜視図である。

【図７】第１発明の使い捨ておむつの第２の実施形態と
してのウエストベルトを有する使い捨ておむつの装着状
態をを示す正面図である。

【図８】図７に示す使い捨ておむつの装着前の状態を示
す展開図である。

【図９】図８に示す使い捨ておむつの他の形態を示す展
開図である。

【図１０】図１０（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ第３発明の
使い捨ておむつの止着部を構成する目開きを有するシー
トの平面図である。

【符号の説明】

１ 伸縮性布帛 ２ 伸縮性を有するエラストマーからなるシート ３ 伸長性の布帛

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の裏
   面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介
   在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側
   に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使
   い捨ておむつにおいて、 着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するた
   めの止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられて
   おり、 上記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有す
   るエラストマーからなるシートの少なくとも片面に伸長
   性の布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且つ
   １００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布
   帛から形成されていることを特徴とする使い捨ておむ
   つ。
2. 【請求項２】 上記止着部材が、機械的ファスナのオス
   部材又はメス部材を備えている、請求項１記載の使い捨
   ておむつ。
3. 【請求項３】 上記エラストマーからなるシートがフィ
   ルム状シート又は不織布シートからなる、請求項１又は
   ２記載の使い捨ておむつ。
4. 【請求項４】 上記伸長性の布帛が不織布からなる、請
   求項１〜３の何れかに記載の使い捨ておむつ。
5. 【請求項５】 上記不織布が実質的に構成繊維間の結合
   点を有さず、構成繊維同士の絡合により一体化されてな
   る不織布である、請求項４記載の使い捨ておむつ。
6. 【請求項６】 上記不織布が構成繊維間の融着による多
   数の結合点を有し、構成繊維長が隣接する該結合点間の
   距離よりも大きくなされている不織布である、請求項４
   記載の使い捨ておむつ。
7. 【請求項７】 上記伸縮性布帛が、上記エラストマーか
   らなるシートと上記伸長性の布帛とをエンボスにより圧
   縮接合した多数の固定部位、及び該エラストマーからな
   るシートと該伸長性の布帛とが実質的に接合されていな
   い非圧縮部位を有する、請求項１〜６の何れかに記載の
   使い捨ておむつ。
8. 【請求項８】 上記背側部における上記止着部材間に伸
   縮性を有する部位が設けられており、該伸縮性を有する
   部位はエラストマー部材により襞付けされている、請求
   項１〜７の何れかに記載の使い捨ておむつ。
9. 【請求項９】 上記止着部材が、上記表面シートと上記
   裏面シートとの間に挟持され固定されている、請求項１
   〜８の何れかに記載の使い捨ておむつ。
10. 【請求項１０】 上記止着部材の固定端における幅Ｗ１
    と、先端部における幅Ｗ２との比率（Ｗ１：Ｗ２）が
    １：１〜５：１である、請求項１〜９の何れかに記載の
    使い捨ておむつ。
11. 【請求項１１】 上記止着部材における実質的に伸縮可
    能な部位の長さが５〜５０ｍｍである、請求項１〜１０
    の何れかに記載の使い捨ておむつ。
12. 【請求項１２】 上記裏面シートが、不織布とフィルム
    とを積層してなる複合シートからなる、請求項１〜１１
    の何れかに記載の使い捨ておむつ。
13. 【請求項１３】 上記複合シートが０．５ｇ／（ｃｍ²
    ・ｈ）以上の透湿度を有する、請求項１２記載の使い捨
    ておむつ。
14. 【請求項１４】 液透過性の表面シート、液不透過性の
    裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に
    介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹
    側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する
    使い捨ておむつにおいて、 着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するた
    めの止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられて
    おり、 上記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有す
    るエラストマーからなるシートの少なくとも片面に襞付
    けられた布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下
    且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮
    性布帛から形成されていることを特徴とする使い捨てお
    むつ。
15. 【請求項１５】 液透過性の表面シート、液不透過性の
    裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に
    介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹
    側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する
    使い捨ておむつにおいて、 着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するた
    めの止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられて
    おり、 上記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有す
    るエラストマーからなり且つ目開きを有するシートの少
    なくとも片面に繊維ウエブが絡合積層されてなる、永久
    歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２
    ５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成されていることを特徴
    とする使い捨ておむつ。
16. 【請求項１６】 液透過性の表面シート、液不透過性の
    裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に
    介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹
    側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する
    使い捨ておむつにおいて、 着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するた
    めの止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられて
    おり、 上記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有す
    るエラストマーからなるシートの少なくとも片面に不織
    布が積層されてなる積層シートを非均等に延伸してな
    る、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１０
    ０ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成されているこ
    とを特徴とする使い捨ておむつ。