JPH10216408A - 凝集剤の溶解機 - Google Patents
凝集剤の溶解機Info
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- JPH10216408A JPH10216408A JP9311025A JP31102597A JPH10216408A JP H10216408 A JPH10216408 A JP H10216408A JP 9311025 A JP9311025 A JP 9311025A JP 31102597 A JP31102597 A JP 31102597A JP H10216408 A JPH10216408 A JP H10216408A
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
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- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
- B01F27/706—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with all the shafts in the same receptacle
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 凝集剤と水の混合液を短時間で、且つ粘性を
損なうことなくゲル化すること。 【解決手段】 凝集剤の溶解機１０において、ロータ２
１を水平軸まわりに支持したロータ室１３を有し、凝集
剤と水の混合液をロータ室１３に供給し、混合液の液面
をロータ２１の中間レベルに止め、ロータ２１の回転に
より混合液を上下方向に攪拌可能とするもの。
損なうことなくゲル化すること。 【解決手段】 凝集剤の溶解機１０において、ロータ２
１を水平軸まわりに支持したロータ室１３を有し、凝集
剤と水の混合液をロータ室１３に供給し、混合液の液面
をロータ２１の中間レベルに止め、ロータ２１の回転に
より混合液を上下方向に攪拌可能とするもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高分子凝集剤に水
を加えてゲル化する溶解機に関する。
を加えてゲル化する溶解機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚泥の脱水、各種廃水の処理に際
し、高分子量の水溶性ポリマーである凝集剤（例えばダ
イヤフロック（株）のダイヤフロック）が用いられてい
る。この凝集剤は、水中に懸濁しているコロイドや微粒
子の表面電荷を中和して粒子を凝集させ、その吸着、架
橋作用により、大きなフロックを形成し、懸濁物質の沈
降又は浮上による分離除去を容易にする。
し、高分子量の水溶性ポリマーである凝集剤（例えばダ
イヤフロック（株）のダイヤフロック）が用いられてい
る。この凝集剤は、水中に懸濁しているコロイドや微粒
子の表面電荷を中和して粒子を凝集させ、その吸着、架
橋作用により、大きなフロックを形成し、懸濁物質の沈
降又は浮上による分離除去を容易にする。
【０００３】凝集剤は使用前に予め水に溶解し、希釈水
溶液を調整しておく必要がある。ところが、凝集剤は、
水溶性とはいえ、短時間では水に溶解しにくく、単一の
溶解工程で希釈水溶液を作るには数時間を要する。そこ
で、通常は凝集剤を一旦ゲル化して、その後希釈水溶液
を作る手順をとる。ゲル状となった凝集剤は、容易に数
秒間で水に溶解するからである。
溶液を調整しておく必要がある。ところが、凝集剤は、
水溶性とはいえ、短時間では水に溶解しにくく、単一の
溶解工程で希釈水溶液を作るには数時間を要する。そこ
で、通常は凝集剤を一旦ゲル化して、その後希釈水溶液
を作る手順をとる。ゲル状となった凝集剤は、容易に数
秒間で水に溶解するからである。
【０００４】凝集剤に水を加えてゲル化する従来の溶解
機は、図７に示す如く、100m3 程度の容器に水と凝集剤
を加え、上方より回転軸を挿入し該回転軸の下端に固定
してあるプロペラ様の攪拌体を低速で回転させ、30分か
ら 1時間程度をかけて凝集剤をゲル化し、これを繰り返
す方法をとっている（低速攪拌、バッチ処理）。
機は、図７に示す如く、100m3 程度の容器に水と凝集剤
を加え、上方より回転軸を挿入し該回転軸の下端に固定
してあるプロペラ様の攪拌体を低速で回転させ、30分か
ら 1時間程度をかけて凝集剤をゲル化し、これを繰り返
す方法をとっている（低速攪拌、バッチ処理）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、プロペラ様の攪拌体による低速攪拌であり、凝集
剤をゲル化するのに30分〜 1時間を要していて、きわめ
て生産性が悪い。
では、プロペラ様の攪拌体による低速攪拌であり、凝集
剤をゲル化するのに30分〜 1時間を要していて、きわめ
て生産性が悪い。
【０００６】尚、凝集剤と水の混合液を高速攪拌する
と、凝集剤は溶解せず、混合液は半溶解の凝集剤を核と
した半ゲル状粒子の集合となり、水に解け易い性状を得
るに至らない。また、凝集剤は通常、溶解するに従いそ
の混合液に粘性を生じ、その粘性は希釈後の凝集力（吸
着、架橋作用）を示すバロメータとも言えるものである
が、高速攪拌した混合液ではその粘性が乏しく、希釈後
の凝集力が弱いものになってしまう。
と、凝集剤は溶解せず、混合液は半溶解の凝集剤を核と
した半ゲル状粒子の集合となり、水に解け易い性状を得
るに至らない。また、凝集剤は通常、溶解するに従いそ
の混合液に粘性を生じ、その粘性は希釈後の凝集力（吸
着、架橋作用）を示すバロメータとも言えるものである
が、高速攪拌した混合液ではその粘性が乏しく、希釈後
の凝集力が弱いものになってしまう。
【０００７】本発明の課題は、凝集剤と水の混合液を短
時間で、且つ粘性を損なうことなくゲル化することにあ
る。
時間で、且つ粘性を損なうことなくゲル化することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る凝集剤の溶解機は、凝集剤に水を加えてゲル化す
る凝集剤の溶解機にロータを水平軸まわりに支持したロ
ータ室を有し、凝集剤と水の混合液をロータ室に供給
し、混合液の液面をロータの中間レベルに止め、ロータ
の回転により混合液を上下方向に攪拌可能とするように
したものである。
に係る凝集剤の溶解機は、凝集剤に水を加えてゲル化す
る凝集剤の溶解機にロータを水平軸まわりに支持したロ
ータ室を有し、凝集剤と水の混合液をロータ室に供給
し、混合液の液面をロータの中間レベルに止め、ロータ
の回転により混合液を上下方向に攪拌可能とするように
したものである。
【０００９】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記ロータ室が複数のロータ
を並置し、その並置方向を混合液の溶解流路方向として
なるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記ロータ室が複数のロータ
を並置し、その並置方向を混合液の溶解流路方向として
なるようにしたものである。
【００１０】請求項３に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の本発明において更に、前記ロータ室に粉状の
凝集剤を供給する凝集剤供給部を有し、凝集剤供給部
が、ホッパと、ホッパの出口に設けられるスクリューフ
ィーダと、スクリューフィーダの出口をロータ室に連通
する凝集剤供給路とを備え、ホッパに熱風吹出し部を設
け、この熱風によりホッパ内の凝集剤を乾燥可能とし、
凝集剤供給路に空気吹出し部を設け、凝集剤供給路に空
気カーテンを形成してロータ室の水蒸気がスクリューフ
ィーダに侵入するのを防止可能とし、凝集剤供給路に熱
風吹出し部を設け、この熱風により凝集剤供給路を移動
する凝集剤を凝集剤供給路内で拡散可能とするようにし
たものである。
２に記載の本発明において更に、前記ロータ室に粉状の
凝集剤を供給する凝集剤供給部を有し、凝集剤供給部
が、ホッパと、ホッパの出口に設けられるスクリューフ
ィーダと、スクリューフィーダの出口をロータ室に連通
する凝集剤供給路とを備え、ホッパに熱風吹出し部を設
け、この熱風によりホッパ内の凝集剤を乾燥可能とし、
凝集剤供給路に空気吹出し部を設け、凝集剤供給路に空
気カーテンを形成してロータ室の水蒸気がスクリューフ
ィーダに侵入するのを防止可能とし、凝集剤供給路に熱
風吹出し部を設け、この熱風により凝集剤供給路を移動
する凝集剤を凝集剤供給路内で拡散可能とするようにし
たものである。
【００１１】請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３
のいずれかに記載の本発明において更に、前記ロータ室
に後続するスクリュー室を有し、スクリュー室はスクリ
ュー軸を備え、スクリュー軸の翼部の外周部がスクリュ
ー室の内周部との間に形成する狭い加圧路と、スクリュ
ー軸の非翼部がスクリュー室の内周部との間に形成する
広い弛緩路とを交互に備え、ロータ室から供給される混
合液に対しスクリュー軸の回転により加圧路での加圧と
弛緩路での弛緩とを交互に繰り返し可能とするようにし
たものである。
のいずれかに記載の本発明において更に、前記ロータ室
に後続するスクリュー室を有し、スクリュー室はスクリ
ュー軸を備え、スクリュー軸の翼部の外周部がスクリュ
ー室の内周部との間に形成する狭い加圧路と、スクリュ
ー軸の非翼部がスクリュー室の内周部との間に形成する
広い弛緩路とを交互に備え、ロータ室から供給される混
合液に対しスクリュー軸の回転により加圧路での加圧と
弛緩路での弛緩とを交互に繰り返し可能とするようにし
たものである。
【００１２】請求項５に記載の本発明は、請求項４に記
載の本発明において更に、前記スクリュー軸の翼部の外
周部を囲むスクリュー室の内周部にらせん溝を設け、ス
クリュー軸のらせんの向きとらせん溝のらせんの向きと
を互いに逆向きとしてなるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記スクリュー軸の翼部の外
周部を囲むスクリュー室の内周部にらせん溝を設け、ス
クリュー軸のらせんの向きとらせん溝のらせんの向きと
を互いに逆向きとしてなるようにしたものである。
【００１３】請求項１、２に記載の本発明によれば下記
の作用がある。 ロータ室に供給された凝集剤と水の混合液は、ロータ
の低速回転で上下方向に攪拌される。混合液は、ロータ
の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落下という間欠的
な衝撃攪拌により次第に溶解し、且つ粘性を帯びてく
る。そして、粘性を帯びた混合液はその粘性ゆえに、更
にロータの回転に随伴して上昇、落下の間欠的な衝撃攪
拌を受け、数分間の短時間で、且つ粘性を損なうことな
く（高速攪拌されないから粘性も損なわれない）溶解さ
れ、ゲル化が進む。
の作用がある。 ロータ室に供給された凝集剤と水の混合液は、ロータ
の低速回転で上下方向に攪拌される。混合液は、ロータ
の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落下という間欠的
な衝撃攪拌により次第に溶解し、且つ粘性を帯びてく
る。そして、粘性を帯びた混合液はその粘性ゆえに、更
にロータの回転に随伴して上昇、落下の間欠的な衝撃攪
拌を受け、数分間の短時間で、且つ粘性を損なうことな
く（高速攪拌されないから粘性も損なわれない）溶解さ
れ、ゲル化が進む。
【００１４】請求項３に記載の本発明によれば下記〜
の作用がある。 ホッパに設けた熱風吹出し部の存在により、ホッパ内
の凝集剤を良く乾燥させ、凝集剤がホッパ内で固化する
ことを防止し、ホッパからロータ室への凝集剤の供給の
安定を図ることができる。
の作用がある。 ホッパに設けた熱風吹出し部の存在により、ホッパ内
の凝集剤を良く乾燥させ、凝集剤がホッパ内で固化する
ことを防止し、ホッパからロータ室への凝集剤の供給の
安定を図ることができる。
【００１５】凝集剤供給路に設けた空気吹出し部の存
在により、凝集剤供給路に空気カーテンを形成してロー
タ室の水蒸気がスクリューフィーダに侵入するのを防止
し、スクリューフィーダ内における凝集剤の固化を防止
できる。
在により、凝集剤供給路に空気カーテンを形成してロー
タ室の水蒸気がスクリューフィーダに侵入するのを防止
し、スクリューフィーダ内における凝集剤の固化を防止
できる。
【００１６】凝集剤供給路に設けた熱風吹出し部の存
在により、スクリューフィーダから送り出される凝集剤
を凝集剤供給路内で広く分散、即ち拡散せしめ、凝集剤
が塊状となってロータに付着することにより生ずるロー
タの回転不良等を防止できる。
在により、スクリューフィーダから送り出される凝集剤
を凝集剤供給路内で広く分散、即ち拡散せしめ、凝集剤
が塊状となってロータに付着することにより生ずるロー
タの回転不良等を防止できる。
【００１７】請求項４に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 ロータ室でゲル化の進んだ混合液は、スクリュー室に
供給された後、スクリュー軸の回転により加圧路での加
圧と弛緩路での弛緩とを交互に繰り返され、溶解と粘性
をより高められながら、凝集剤の濃度分布の均一化（濃
度むらの解消）を図る。
作用がある。 ロータ室でゲル化の進んだ混合液は、スクリュー室に
供給された後、スクリュー軸の回転により加圧路での加
圧と弛緩路での弛緩とを交互に繰り返され、溶解と粘性
をより高められながら、凝集剤の濃度分布の均一化（濃
度むらの解消）を図る。
【００１８】請求項５に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 スクリュー軸の翼部の外周部を囲むスクリュー室の内
周部が平滑面であると、凝集剤が粘性を帯びてゲル状に
なったとき、凝集剤がスクリュー軸回りに滞溜してしま
い、スクリューによる送り機能が停止してしまうものと
なる。このとき、スクリュー室の内周部にらせん溝を設
け、スクリュー軸のらせんの向きと、スクリュー室のら
せん溝のらせんの向きとを互いに逆向きにしてあると、
スクリュー軸とスクリュー室の間隙で凝集剤の乱流を生
じ、スクリュー軸回りでの凝集剤の滞溜を回避し、スク
リューによる送り機能を停止することなく、凝集剤の濃
度分布の均一化を行なう。
作用がある。 スクリュー軸の翼部の外周部を囲むスクリュー室の内
周部が平滑面であると、凝集剤が粘性を帯びてゲル状に
なったとき、凝集剤がスクリュー軸回りに滞溜してしま
い、スクリューによる送り機能が停止してしまうものと
なる。このとき、スクリュー室の内周部にらせん溝を設
け、スクリュー軸のらせんの向きと、スクリュー室のら
せん溝のらせんの向きとを互いに逆向きにしてあると、
スクリュー軸とスクリュー室の間隙で凝集剤の乱流を生
じ、スクリュー軸回りでの凝集剤の滞溜を回避し、スク
リューによる送り機能を停止することなく、凝集剤の濃
度分布の均一化を行なう。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１は溶解機の第１実施形態を示
す模式図、図２はロータを示す模式図、図３はロータに
よる間欠衝撃攪拌作用を示す模式図、図４は邪魔板を示
す模式図、図５はスクリュー軸まわりの加圧路と弛緩路
を示す模式図、図６はスクリュー軸の変形例を示す模式
図、図７は従来例を示す模式図、図８は第２実施形態を
示す模式図、図９は凝集剤供給部を示す模式図、図１０
は水供給部を示す模式図、図１１はスクリュー室とスク
リュー軸のらせんの向きを示す模式図、図１２はスクリ
ュー室の連通構造を示す模式図である。
す模式図、図２はロータを示す模式図、図３はロータに
よる間欠衝撃攪拌作用を示す模式図、図４は邪魔板を示
す模式図、図５はスクリュー軸まわりの加圧路と弛緩路
を示す模式図、図６はスクリュー軸の変形例を示す模式
図、図７は従来例を示す模式図、図８は第２実施形態を
示す模式図、図９は凝集剤供給部を示す模式図、図１０
は水供給部を示す模式図、図１１はスクリュー室とスク
リュー軸のらせんの向きを示す模式図、図１２はスクリ
ュー室の連通構造を示す模式図である。
【００２０】（第１実施形態）（図１〜図６） 溶解機１０は、凝集剤供給部１１、水供給部１２、ロー
タ室１３、スクリュー室１４、第１ヒータ１５、第２ヒ
ータ１６、混合液排出部１７を有して構成される。
タ室１３、スクリュー室１４、第１ヒータ１５、第２ヒ
ータ１６、混合液排出部１７を有して構成される。
【００２１】凝集剤供給部１１は高分子量の水溶性ポリ
マーである凝集剤（例えばダイヤフロック（株）のダイ
ヤフロックの如くの分子量約500 万以上で部分加水分解
率によって一律にならないが、例えば、加水分解率が10
％の場合の0.1 ％水溶液のブルックフィールド粘度計に
よる粘度が約100CP （ロータＮｏ．１ 6rpm）以上であ
る高分子量の部分加水分解ポリアクリルアミド）（特公
昭52-45753号、特公昭52-47512号、特公昭53-3431 号、
特公昭59-40842号等参照）を、水供給部１２は水を供給
し、これらの凝集剤と水とが混合状態でロータ室１３に
供給されるものとなる。
マーである凝集剤（例えばダイヤフロック（株）のダイ
ヤフロックの如くの分子量約500 万以上で部分加水分解
率によって一律にならないが、例えば、加水分解率が10
％の場合の0.1 ％水溶液のブルックフィールド粘度計に
よる粘度が約100CP （ロータＮｏ．１ 6rpm）以上であ
る高分子量の部分加水分解ポリアクリルアミド）（特公
昭52-45753号、特公昭52-47512号、特公昭53-3431 号、
特公昭59-40842号等参照）を、水供給部１２は水を供給
し、これらの凝集剤と水とが混合状態でロータ室１３に
供給されるものとなる。
【００２２】ロータ室１３は、モータ（不図示）により
強制駆動されるロータ２１を水平ロータ軸２２まわりに
支持し、混合液の液面をロータ２１の中間レベルに留
め、ロータ２１の低速回転により混合液を上下方向に攪
拌せしめる。
強制駆動されるロータ２１を水平ロータ軸２２まわりに
支持し、混合液の液面をロータ２１の中間レベルに留
め、ロータ２１の低速回転により混合液を上下方向に攪
拌せしめる。
【００２３】ロータ２１としては、図２に示す如く、標
準型（図２（Ａ））、ヘリカル型（図２（Ｂ））、千鳥
型（図２（Ｃ））のいずれかを採用できる。そして、ロ
ータ２１は、それらのブレード２３の回転に随伴する混
合液の上昇（汲み上げ）Ａ、落下Ｂという間欠的な衝撃
攪拌作用により、混合液の溶解を進める（図３）。
準型（図２（Ａ））、ヘリカル型（図２（Ｂ））、千鳥
型（図２（Ｃ））のいずれかを採用できる。そして、ロ
ータ２１は、それらのブレード２３の回転に随伴する混
合液の上昇（汲み上げ）Ａ、落下Ｂという間欠的な衝撃
攪拌作用により、混合液の溶解を進める（図３）。
【００２４】ロータ室１３は、複数のロータ２１Ａ〜２
１Ｅを並置し、その並置方向を混合液の溶解流路（２
４）方向としている。
１Ｅを並置し、その並置方向を混合液の溶解流路（２
４）方向としている。
【００２５】ロータ室１３は、ロータ２１Ｃ〜２１Ｅま
わりの混合液飛散方向に突片状の邪魔板２５（図４）を
設けている。邪魔板２５は、ロータ２１Ｃ〜２１Ｅから
汲み上げられて飛散する混合液を止めて休止させ、その
後たれ落とすことにて、混合液の溶解を更に進める。
わりの混合液飛散方向に突片状の邪魔板２５（図４）を
設けている。邪魔板２５は、ロータ２１Ｃ〜２１Ｅから
汲み上げられて飛散する混合液を止めて休止させ、その
後たれ落とすことにて、混合液の溶解を更に進める。
【００２６】ロータ室１３の出側には、堰き板２６が設
けられ、ロータ室１３における混合液の液位（ロータ２
１の中間レベル）を定めている。堰き板２６は、不図示
の駆動部により揺動され、その液位を増減調整し、結果
としてロータ室１３における混合液の溶解程度を調整可
能としている。
けられ、ロータ室１３における混合液の液位（ロータ２
１の中間レベル）を定めている。堰き板２６は、不図示
の駆動部により揺動され、その液位を増減調整し、結果
としてロータ室１３における混合液の溶解程度を調整可
能としている。
【００２７】ロータ室１３の堰き板２６の下方には流量
調整板２７が設けられ、流量調整板２７の開度調整によ
り、ロータ室１３からスクリュー室１４への混合液の供
給流量を調整可能としている。
調整板２７が設けられ、流量調整板２７の開度調整によ
り、ロータ室１３からスクリュー室１４への混合液の供
給流量を調整可能としている。
【００２８】スクリュー室１４は、ロータ室１３に後続
し、スクリュー軸３１を備える。スクリュー軸３１はモ
ータ３２により強制駆動される。スクリュー室１４は、
図５に示す如く、スクリュー軸３１の螺旋状翼部３１Ａ
の外周部がスクリュー室１４の内周部との間に形成する
狭い加圧路３３と、スクリュー軸３１の非翼部３１Ｂが
スクリュー室１４の内周部との間に形成する広い弛緩路
３４とを、スクリュー軸３１の軸方向に交互に備える。
これにより、スクリュー室１４は、ロータ室１３から供
給される混合液に対し、スクリュー軸３１の回転によ
り、加圧路３３での加圧と弛緩路３４での弛緩とを交互
に繰り返し、混合液の溶解を更に進めながら、混合液の
濃度の均一化（濃度むらの解消）を図る。
し、スクリュー軸３１を備える。スクリュー軸３１はモ
ータ３２により強制駆動される。スクリュー室１４は、
図５に示す如く、スクリュー軸３１の螺旋状翼部３１Ａ
の外周部がスクリュー室１４の内周部との間に形成する
狭い加圧路３３と、スクリュー軸３１の非翼部３１Ｂが
スクリュー室１４の内周部との間に形成する広い弛緩路
３４とを、スクリュー軸３１の軸方向に交互に備える。
これにより、スクリュー室１４は、ロータ室１３から供
給される混合液に対し、スクリュー軸３１の回転によ
り、加圧路３３での加圧と弛緩路３４での弛緩とを交互
に繰り返し、混合液の溶解を更に進めながら、混合液の
濃度の均一化（濃度むらの解消）を図る。
【００２９】尚、スクリュー室１４は、図６に示す如く
のスクリュー軸４１を用いることもできる。スクリュー
軸４１は、螺旋状翼部４１Ａとリング状翼部４１Ｂと非
翼部４１Ｃとを備える。スクリュー軸４１を用いるスク
リュー室１４にあっては、螺旋状翼部４１Ａがスクリュ
ー室１４との間に形成する加圧路で混合液を前送りしな
がら溶解することに加え、リング状翼部４１Ｂがスクリ
ュー室１４との間に形成する加圧路で混合液を前送り制
止して溶解し、結果として、混合液は溶解と粘性の程度
をより高められる。
のスクリュー軸４１を用いることもできる。スクリュー
軸４１は、螺旋状翼部４１Ａとリング状翼部４１Ｂと非
翼部４１Ｃとを備える。スクリュー軸４１を用いるスク
リュー室１４にあっては、螺旋状翼部４１Ａがスクリュ
ー室１４との間に形成する加圧路で混合液を前送りしな
がら溶解することに加え、リング状翼部４１Ｂがスクリ
ュー室１４との間に形成する加圧路で混合液を前送り制
止して溶解し、結果として、混合液は溶解と粘性の程度
をより高められる。
【００３０】第１ヒータ１５は、ロータ室１３の周囲に
設けられ、例えばオイルを温度調整する等により、ロー
タ室１３内の混合液の温度を高め、ロータ室１３での溶
解速度を速める。
設けられ、例えばオイルを温度調整する等により、ロー
タ室１３内の混合液の温度を高め、ロータ室１３での溶
解速度を速める。
【００３１】第２ヒータ１６は、スクリュー室１４の周
囲に設けられ、例えば電気ヒータ等により、スクリュー
室１４内の混合液の温度を高め、スクリュー室１４での
溶解速度を速める。
囲に設けられ、例えば電気ヒータ等により、スクリュー
室１４内の混合液の温度を高め、スクリュー室１４での
溶解速度を速める。
【００３２】混合液排出部１７は、スクリュー室１４の
出側のノズル３５にて形成され、スクリュー室１４でゲ
ル化を終了した混合液を、後工程の希釈ステージへ向け
て排出せしめる。尚、混合液排出部１７は、スクリュー
室１４の最終端にチェック弁３６を備えている。チェッ
ク弁３６は、スクリュー室１４の内圧が高くなると閉
じ、ノズル３５からの混合液排出量を一定化せしめる。
出側のノズル３５にて形成され、スクリュー室１４でゲ
ル化を終了した混合液を、後工程の希釈ステージへ向け
て排出せしめる。尚、混合液排出部１７は、スクリュー
室１４の最終端にチェック弁３６を備えている。チェッ
ク弁３６は、スクリュー室１４の内圧が高くなると閉
じ、ノズル３５からの混合液排出量を一定化せしめる。
【００３３】溶解機１０による凝集剤のゲル化動作は以
下の如くなされる。 (1) 凝集剤供給部１１から凝集剤を、水供給部１２から
水を供給し、これらの混合液をロータ室１３に供給す
る。
下の如くなされる。 (1) 凝集剤供給部１１から凝集剤を、水供給部１２から
水を供給し、これらの混合液をロータ室１３に供給す
る。
【００３４】(2) ロータ室１３に供給された混合液を、
ロータ２１の低速回転で上下方向に攪拌する。混合液
は、ロータ２１の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落
下という間欠的な衝撃攪拌により、溶解されて粘性を帯
び、ゲル化される。
ロータ２１の低速回転で上下方向に攪拌する。混合液
は、ロータ２１の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落
下という間欠的な衝撃攪拌により、溶解されて粘性を帯
び、ゲル化される。
【００３５】(3) ロータ室１３でゲル化された混合液を
スクリュー室１４に送り、スクリュー軸３１の回転によ
り加圧路３３での加圧と弛緩路３４での弛緩とを交互に
繰り返し、溶解と粘性をより高めながら、混合液の濃度
の均一化を行なう。
スクリュー室１４に送り、スクリュー軸３１の回転によ
り加圧路３３での加圧と弛緩路３４での弛緩とを交互に
繰り返し、溶解と粘性をより高めながら、混合液の濃度
の均一化を行なう。
【００３６】従って、本実施形態によれば、以下の如く
の作用がある。 ロータ室１３に供給された凝集剤と水の混合液は、ロ
ータ２１の低速回転で上下方向に攪拌される。混合液
は、ロータ２１の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落
下という間欠的な衝撃攪拌により次第に溶解し、且つ粘
性を帯びてくる。そして、粘性を帯びた混合液はその粘
性ゆえに、更にロータ２１の回転に随伴して上昇、落下
の間欠的な衝撃攪拌を受け、数分間の短時間で、且つ粘
性を損なうことなく（高速攪拌されないから粘性も損な
われない）溶解され、ゲル化が進む。
の作用がある。 ロータ室１３に供給された凝集剤と水の混合液は、ロ
ータ２１の低速回転で上下方向に攪拌される。混合液
は、ロータ２１の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落
下という間欠的な衝撃攪拌により次第に溶解し、且つ粘
性を帯びてくる。そして、粘性を帯びた混合液はその粘
性ゆえに、更にロータ２１の回転に随伴して上昇、落下
の間欠的な衝撃攪拌を受け、数分間の短時間で、且つ粘
性を損なうことなく（高速攪拌されないから粘性も損な
われない）溶解され、ゲル化が進む。
【００３７】ロータ室１３でゲル化の進んだ混合液
は、スクリュー室１４に供給された後、スクリュー軸３
１の回転により加圧路３３での加圧と弛緩路３４での弛
緩とを交互に繰り返され、溶解と粘性をより高められな
がら、混合液の濃度分布の均一化（濃度むらの解消）を
図る。
は、スクリュー室１４に供給された後、スクリュー軸３
１の回転により加圧路３３での加圧と弛緩路３４での弛
緩とを交互に繰り返され、溶解と粘性をより高められな
がら、混合液の濃度分布の均一化（濃度むらの解消）を
図る。
【００３８】尚、溶解機１０が凝集剤に及ぼすゲル化の
程度は、ロータ室１３におけるロータ２１の回転速度、
ロータ室１３における混合液の液位、ロータ室１３にお
ける混合液の流速、スクリュー室１４におけるスクリュ
ー軸３１の回転速度、スクリュー室１４における加圧路
３３のクリアランス（翼部３１Ａとスクリュー室１４の
内周部とのクリアランス）、スクリュー室１４における
混合液の流速等により調整できる。
程度は、ロータ室１３におけるロータ２１の回転速度、
ロータ室１３における混合液の液位、ロータ室１３にお
ける混合液の流速、スクリュー室１４におけるスクリュ
ー軸３１の回転速度、スクリュー室１４における加圧路
３３のクリアランス（翼部３１Ａとスクリュー室１４の
内周部とのクリアランス）、スクリュー室１４における
混合液の流速等により調整できる。
【００３９】本発明者の実験結果によれば、溶解機１０
において、凝集剤と水の混合液の温度を21℃としたとき
溶解時間は11分30秒、混合液の温度を85℃としたとき溶
解時間を 2分40秒にできることを認めた。
において、凝集剤と水の混合液の温度を21℃としたとき
溶解時間は11分30秒、混合液の温度を85℃としたとき溶
解時間を 2分40秒にできることを認めた。
【００４０】（第２実施形態）（図８〜図１２） 溶解機５０は、溶解機１０と同様に、凝集剤供給部５
１、水供給部５２、ロータ室５３、スクリュー室５４、
第１ヒータ５５、第２ヒータ５６、混合液排出部５７を
有して構成される。
１、水供給部５２、ロータ室５３、スクリュー室５４、
第１ヒータ５５、第２ヒータ５６、混合液排出部５７を
有して構成される。
【００４１】凝集剤供給部５１は高分子量の水溶性ポリ
マーである凝集剤（例えばダイヤフロック（株）のダイ
ヤフロック）を、水供給部５２は水を供給し、これらの
凝集剤と水とが混合状態でロータ室５３に供給されるも
のとなる。
マーである凝集剤（例えばダイヤフロック（株）のダイ
ヤフロック）を、水供給部５２は水を供給し、これらの
凝集剤と水とが混合状態でロータ室５３に供給されるも
のとなる。
【００４２】ロータ室５３は、モータ８０により強制駆
動されるロータ８１を水平ロータ軸８２回りに支持し、
混合液の液面をロータ８１の中間レベルに留め、ロータ
８１の低速回転により混合液を上下方向に攪拌せしめ
る。
動されるロータ８１を水平ロータ軸８２回りに支持し、
混合液の液面をロータ８１の中間レベルに留め、ロータ
８１の低速回転により混合液を上下方向に攪拌せしめ
る。
【００４３】ロータ８１は、溶解機１０のロータ２１と
同様に、それらのブレードの回転に随伴する混合液の上
昇（汲み上げ）Ａ、落下Ｂという間欠的な衝撃攪拌作用
により、混合液の溶解を進める。
同様に、それらのブレードの回転に随伴する混合液の上
昇（汲み上げ）Ａ、落下Ｂという間欠的な衝撃攪拌作用
により、混合液の溶解を進める。
【００４４】ロータ室５３は、複数のロータ８１Ａ〜８
１Ｅを並置し、その並置方向を混合液の溶解流路方向と
している。
１Ｅを並置し、その並置方向を混合液の溶解流路方向と
している。
【００４５】ロータ室５３は、溶解機１０のロータ室１
３と同様に、ロータ８１Ｃ〜８１Ｅ回りの混合液飛散方
向に突片状の邪魔板を設けている。邪魔板は、ロータ８
１Ｃ〜８１Ｅから汲み上げられて飛散する混合液を止め
て休止させ、その後たれ落とすことにて、混合液の溶解
を更に進める。
３と同様に、ロータ８１Ｃ〜８１Ｅ回りの混合液飛散方
向に突片状の邪魔板を設けている。邪魔板は、ロータ８
１Ｃ〜８１Ｅから汲み上げられて飛散する混合液を止め
て休止させ、その後たれ落とすことにて、混合液の溶解
を更に進める。
【００４６】ロータ室５３の出側には、溶解機１０のロ
ータ室１３と同様に、堰き板が設けられ、ロータ室５３
における混合液の液位（ロータ８１の中間レベル）を定
めている。堰き板は、駆動部により揺動され、その液位
を増減調整し、結果としてロータ室５３における混合液
の溶解程度を調整可能としている。
ータ室１３と同様に、堰き板が設けられ、ロータ室５３
における混合液の液位（ロータ８１の中間レベル）を定
めている。堰き板は、駆動部により揺動され、その液位
を増減調整し、結果としてロータ室５３における混合液
の溶解程度を調整可能としている。
【００４７】ロータ室５３の堰き板の下方には流量調整
板が設けられ、流量調整板の開度調整により、ロータ室
５３からスクリュー室５４への混合液の供給流量を調整
可能としている。
板が設けられ、流量調整板の開度調整により、ロータ室
５３からスクリュー室５４への混合液の供給流量を調整
可能としている。
【００４８】スクリュー室５４（５４Ａ〜５４Ｄ）は、
ロータ室５３に後続し、スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄを
備える。スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄはモータ９２によ
り強制駆動される。
ロータ室５３に後続し、スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄを
備える。スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄはモータ９２によ
り強制駆動される。
【００４９】第１ヒータ５５は、ロータ室５３の周囲に
設けられ、例えばオイルを温度調整する等により、ロー
タ室５３内の混合液の温度を高め、ロータ室５３での溶
解速度を速める。
設けられ、例えばオイルを温度調整する等により、ロー
タ室５３内の混合液の温度を高め、ロータ室５３での溶
解速度を速める。
【００５０】第２ヒータ５６は、スクリュー室５４の周
囲に設けられ、例えば電気ヒータ等により、スクリュー
室５４内の混合液の温度を高め、スクリュー室５４での
溶解速度を速める。
囲に設けられ、例えば電気ヒータ等により、スクリュー
室５４内の混合液の温度を高め、スクリュー室５４での
溶解速度を速める。
【００５１】混合液排出部５７は、スクリュー室５４の
出側のノズル１０１にて形成され、スクリュー室５４で
ゲル化を終了した混合液を、後工程の希釈ステージへ向
けて排出せしめる。
出側のノズル１０１にて形成され、スクリュー室５４で
ゲル化を終了した混合液を、後工程の希釈ステージへ向
けて排出せしめる。
【００５２】然るに、溶解機５０にあっては、下記(A)
〜(D) を備える。 (A) 凝集剤供給部５１の構成（図９） 凝集剤供給部５１は、粉状の凝集剤を正確に計量してス
ムースにロータ室５３へ供給するため、以下の構成を具
備する。尚、溶解機５０では、凝集剤の水溶液に適正で
均一な濃度、粘性を付与するため、凝集剤と水の供給量
の高精度を図る必要があるのである。
〜(D) を備える。 (A) 凝集剤供給部５１の構成（図９） 凝集剤供給部５１は、粉状の凝集剤を正確に計量してス
ムースにロータ室５３へ供給するため、以下の構成を具
備する。尚、溶解機５０では、凝集剤の水溶液に適正で
均一な濃度、粘性を付与するため、凝集剤と水の供給量
の高精度を図る必要があるのである。
【００５３】凝集剤供給部５１を、図９に示す如く、ホ
ッパ６１と、ホッパ６１の出口に設けられるスクリュー
フィーダ６２と、スクリューフィーダ６２の出口をロー
タ室５３に連通する凝集剤供給路６３とを備える。スク
リューフィーダ６２は、スクリュー翼６２Ａに例えば 1
g ／回転の送りピッチを設け、このスクリュー翼６２Ａ
をインバータモータ６２Ｂで回転角制御することにて、
送り量（計量）の正確を図る。
ッパ６１と、ホッパ６１の出口に設けられるスクリュー
フィーダ６２と、スクリューフィーダ６２の出口をロー
タ室５３に連通する凝集剤供給路６３とを備える。スク
リューフィーダ６２は、スクリュー翼６２Ａに例えば 1
g ／回転の送りピッチを設け、このスクリュー翼６２Ａ
をインバータモータ６２Ｂで回転角制御することにて、
送り量（計量）の正確を図る。
【００５４】ホッパ６１に熱風吹出し部６１Ａを設け、
この熱風によりホッパ６１内の凝集剤を乾燥可能として
いる。この熱風は、第２ヒータ５６の余熱を送風されて
利用するものとしている。
この熱風によりホッパ６１内の凝集剤を乾燥可能として
いる。この熱風は、第２ヒータ５６の余熱を送風されて
利用するものとしている。
【００５５】凝集剤供給路６３の上流部に空気吹出し部
６３Ａを設け、凝集剤供給路６３にて凝集剤供給路６３
を横断する空気カーテンＡ（図９）を形成し、ロータ室
５３の水蒸気がスクリューフィーダ６２の側に侵入する
のをこの空気カーテンＡにより防止可能としている。
６３Ａを設け、凝集剤供給路６３にて凝集剤供給路６３
を横断する空気カーテンＡ（図９）を形成し、ロータ室
５３の水蒸気がスクリューフィーダ６２の側に侵入する
のをこの空気カーテンＡにより防止可能としている。
【００５６】凝集剤供給路６３の下流部に熱風吹出し部
６３Ｂを設け、この熱風により凝集剤供給路６３を落下
する凝集剤を該凝集剤供給路６３内で広く分散、即ち拡
散可能としている。この熱風は、第２ヒータ５６の余熱
を送風されて利用するものとしている。
６３Ｂを設け、この熱風により凝集剤供給路６３を落下
する凝集剤を該凝集剤供給路６３内で広く分散、即ち拡
散可能としている。この熱風は、第２ヒータ５６の余熱
を送風されて利用するものとしている。
【００５７】(B) 水供給部５２の構成（図１０） 水供給部５２は、水供給量の高精度を図るため、図１０
に示す如く、水タンク７１の底部にポンプ７２の吸込み
口を接続し、ポンプ７２の吐出口の上位に複数の互いに
並列をなす電磁弁７３Ａ〜７３Ｄを設け、これらの電磁
弁７３Ａ〜７３Ｄの出口に連なる水供給管７４をロータ
室５３の凝集剤落下領域に臨ませたものである。水供給
部５２は、水タンク７１の底部から給水するものであ
り、空気を混入することがない。また、水供給部５２
は、各電磁弁７３Ａ〜７３Ｄのうちの1個以上を適宜選
択して全開し、それら電磁弁の全開流量の総和により水
供給量を定めることとしており、例えば電磁弁７３Ａ〜
７３Ｄのそれぞれの全開流量を3Ｌ、 8Ｌ、12Ｌ、15Ｌ
とするとき、電磁弁７３Ａと電磁弁７３Ｂを全開とし、
電磁弁７３Ｃと電磁弁７３Ｄを全閉とする使用状態での
水供給量は11Ｌとなる。
に示す如く、水タンク７１の底部にポンプ７２の吸込み
口を接続し、ポンプ７２の吐出口の上位に複数の互いに
並列をなす電磁弁７３Ａ〜７３Ｄを設け、これらの電磁
弁７３Ａ〜７３Ｄの出口に連なる水供給管７４をロータ
室５３の凝集剤落下領域に臨ませたものである。水供給
部５２は、水タンク７１の底部から給水するものであ
り、空気を混入することがない。また、水供給部５２
は、各電磁弁７３Ａ〜７３Ｄのうちの1個以上を適宜選
択して全開し、それら電磁弁の全開流量の総和により水
供給量を定めることとしており、例えば電磁弁７３Ａ〜
７３Ｄのそれぞれの全開流量を3Ｌ、 8Ｌ、12Ｌ、15Ｌ
とするとき、電磁弁７３Ａと電磁弁７３Ｂを全開とし、
電磁弁７３Ｃと電磁弁７３Ｄを全閉とする使用状態での
水供給量は11Ｌとなる。
【００５８】尚、水供給部５２は、水供給管７４の中間
部に、流量表示部７５、圧力計７６を設けている。
部に、流量表示部７５、圧力計７６を設けている。
【００５９】(C) スクリュー室５４Ａ〜５４Ｄとスクリ
ュー軸９１Ａ〜９１Ｄの構成（図１１） スクリュー軸９１Ａ（もしくは９１Ｂ〜９１Ｄ）のらせ
ん状翼部９３の外周部を囲む、スクリュー室５４Ａ（５
４Ｂ〜５４Ｄ）の内周部にらせん溝９４を設ける。そし
て、スクリュー軸９１Ａのらせん状翼部９３のらせんの
向き（例えば右ねじ方向）と、スクリュー室５４Ａのら
せん溝９４のらせんの向き（例えば左ねじ方向）とを互
いに逆向きとする。これにより、スクリュー軸９１Ａと
スクリュー室５４Ａの間隙で凝集剤の乱流を生ぜしめ、
スクリュー軸９１Ａ回りでの凝集剤の滞溜を回避し、ス
クリュー軸９１Ａによる送り機能を停止することなく、
混合液の濃度分布の均一化を行なう。
ュー軸９１Ａ〜９１Ｄの構成（図１１） スクリュー軸９１Ａ（もしくは９１Ｂ〜９１Ｄ）のらせ
ん状翼部９３の外周部を囲む、スクリュー室５４Ａ（５
４Ｂ〜５４Ｄ）の内周部にらせん溝９４を設ける。そし
て、スクリュー軸９１Ａのらせん状翼部９３のらせんの
向き（例えば右ねじ方向）と、スクリュー室５４Ａのら
せん溝９４のらせんの向き（例えば左ねじ方向）とを互
いに逆向きとする。これにより、スクリュー軸９１Ａと
スクリュー室５４Ａの間隙で凝集剤の乱流を生ぜしめ、
スクリュー軸９１Ａ回りでの凝集剤の滞溜を回避し、ス
クリュー軸９１Ａによる送り機能を停止することなく、
混合液の濃度分布の均一化を行なう。
【００６０】また、スクリュー軸９１Ａ（もしくは９１
Ｂ〜９１Ｄ）の外周部とスクリュー室５４Ａ（５４Ｂ〜
５４Ｄ）の内周部を、ローレット加工もしくはサンドブ
ラスト加工する等により粗面化する。これにより、混合
液中でまま粉と呼ばれる、未溶解の粉状凝集剤をそれら
の粗面に引っ掛けて崩し、水に溶解させ、溶解の均一、
ひいては濃度分布の均一を図る。
Ｂ〜９１Ｄ）の外周部とスクリュー室５４Ａ（５４Ｂ〜
５４Ｄ）の内周部を、ローレット加工もしくはサンドブ
ラスト加工する等により粗面化する。これにより、混合
液中でまま粉と呼ばれる、未溶解の粉状凝集剤をそれら
の粗面に引っ掛けて崩し、水に溶解させ、溶解の均一、
ひいては濃度分布の均一を図る。
【００６１】(D) スクリュー室５４の分割化（図１２） スクリュー室５４を単一軸方向に連続化するものでな
く、例えば 4分割してそれらの分割スクリュー室５４Ａ
〜５４Ｄを並列化することにより、装置の長尺化を回避
してコンパクト化した。このとき、各スクリュー室５４
Ａ（もしくは５４Ｂ〜５４Ｄ）に設けられるスクリュー
軸９１Ａ（９１Ｂ〜９１Ｄ）の出側端面には、図１２に
示す如く、液送り羽根９５が固定され、この液送り羽根
９５により、スクリュー室５４Ａの出側端にある混合液
を後続するスクリュー室５４Ｂへの連通路９６へと強制
送りせしめる。
く、例えば 4分割してそれらの分割スクリュー室５４Ａ
〜５４Ｄを並列化することにより、装置の長尺化を回避
してコンパクト化した。このとき、各スクリュー室５４
Ａ（もしくは５４Ｂ〜５４Ｄ）に設けられるスクリュー
軸９１Ａ（９１Ｂ〜９１Ｄ）の出側端面には、図１２に
示す如く、液送り羽根９５が固定され、この液送り羽根
９５により、スクリュー室５４Ａの出側端にある混合液
を後続するスクリュー室５４Ｂへの連通路９６へと強制
送りせしめる。
【００６２】尚、スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄは、それ
らのらせん状翼部９３の形態を互いに異なるものとし、
例えばスクリュー軸９１Ａはリード角を大として送液性
能を強力にし、スクリュー軸９１Ｂ、９１Ｃはリード角
を小として凝集剤の溶解促進と濃度むら解消性能を強力
にし、スクリュー軸９１Ｄはリード角を大として排液性
能を強力することができる。
らのらせん状翼部９３の形態を互いに異なるものとし、
例えばスクリュー軸９１Ａはリード角を大として送液性
能を強力にし、スクリュー軸９１Ｂ、９１Ｃはリード角
を小として凝集剤の溶解促進と濃度むら解消性能を強力
にし、スクリュー軸９１Ｄはリード角を大として排液性
能を強力することができる。
【００６３】溶解機５０による凝集剤のゲル化動作は以
下の如くなされる。 (1) 凝集剤供給部５１から凝集剤を、水供給部５２から
水を供給し、これらの混合液をロータ室５３に供給す
る。
下の如くなされる。 (1) 凝集剤供給部５１から凝集剤を、水供給部５２から
水を供給し、これらの混合液をロータ室５３に供給す
る。
【００６４】(2) ロータ室５３に供給された混合液を、
ロータ８１の低速回転で上下方向に攪拌する。混合液
は、ロータ８１の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落
下という間欠的な衝撃攪拌により、溶解されて粘性を帯
び、ゲル化される。
ロータ８１の低速回転で上下方向に攪拌する。混合液
は、ロータ８１の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落
下という間欠的な衝撃攪拌により、溶解されて粘性を帯
び、ゲル化される。
【００６５】(3) ロータ室５３でゲル化された混合液を
スクリュー室５４に送り、スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄ
の回転により溶解と粘性をより高めながら、混合液の濃
度分布の均一化を図る。
スクリュー室５４に送り、スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄ
の回転により溶解と粘性をより高めながら、混合液の濃
度分布の均一化を図る。
【００６６】従って、本実施形態によれば、以下の如く
の作用がある。 ロータ室５３に供給された凝集剤と水の混合液は、ロ
ータ８１の低速回転で上下方向に攪拌される。混合液
は、ロータ８１の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落
下という間欠的な衝撃攪拌により次第に溶解し、且つ粘
性を帯びてくる。そして、粘性を帯びた混合液はその粘
性ゆえに、更にロータ８１の回転に随伴して上昇、落下
の間欠的な衝撃攪拌を受け、数分間の短時間で、且つ粘
性を損なうことなく（高速攪拌されないから粘性も損な
われない）溶解され、ゲル化が進む。
の作用がある。 ロータ室５３に供給された凝集剤と水の混合液は、ロ
ータ８１の低速回転で上下方向に攪拌される。混合液
は、ロータ８１の回転に随伴する上昇（汲み上げ）、落
下という間欠的な衝撃攪拌により次第に溶解し、且つ粘
性を帯びてくる。そして、粘性を帯びた混合液はその粘
性ゆえに、更にロータ８１の回転に随伴して上昇、落下
の間欠的な衝撃攪拌を受け、数分間の短時間で、且つ粘
性を損なうことなく（高速攪拌されないから粘性も損な
われない）溶解され、ゲル化が進む。
【００６７】ホッパ６１に設けた熱風吹出し部６１Ａ
の存在により、ホッパ６１内の凝集剤を良く乾燥させ、
凝集剤がホッパ６１内で固化することを防止し、ホッパ
６１からロータ室５３への凝集剤の供給の安定を図るこ
とができる。
の存在により、ホッパ６１内の凝集剤を良く乾燥させ、
凝集剤がホッパ６１内で固化することを防止し、ホッパ
６１からロータ室５３への凝集剤の供給の安定を図るこ
とができる。
【００６８】凝集剤供給路６３に設けた空気吹出し部
６３Ａの存在により、凝集剤供給路６３に空気カーテン
Ａを形成してロータ室５３の水蒸気がスクリューフィー
ダ６２に侵入するのを防止し、スクリューフィーダ６２
内における凝集剤の固化を防止できる。
６３Ａの存在により、凝集剤供給路６３に空気カーテン
Ａを形成してロータ室５３の水蒸気がスクリューフィー
ダ６２に侵入するのを防止し、スクリューフィーダ６２
内における凝集剤の固化を防止できる。
【００６９】凝集剤供給路６３に設けた熱風吹出し部
６３Ｂの存在により、スクリューフィーダ６２から送り
出される凝集剤を凝集剤供給路６３内で広く分散、即ち
拡散せしめ、凝集剤が塊状となってロータ８１に付着す
ることにより生ずるロータ８１の回転不良等を防止でき
る。
６３Ｂの存在により、スクリューフィーダ６２から送り
出される凝集剤を凝集剤供給路６３内で広く分散、即ち
拡散せしめ、凝集剤が塊状となってロータ８１に付着す
ることにより生ずるロータ８１の回転不良等を防止でき
る。
【００７０】スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄの翼部９３
の外周部を囲むスクリュー室５４Ａ〜５４Ｄの内周部が
平滑面であると、凝集剤が粘性を帯びてゲル状になった
とき、凝集剤がスクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄ回りに滞溜
してしまい、スクリューによる送り機能が停止してしま
うものとなる。このとき、スクリュー室５４Ａ〜５４Ｄ
の内周部にらせん溝９４を設け、スクリュー軸９１Ａ〜
９１Ｄのらせんの向きと、スクリュー室５４Ａ〜５４Ｄ
のらせん溝９４のらせんの向きとを互いに逆向きにして
あると、スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄとスクリュー室５
４Ａ〜５４Ｄの間隙で凝集剤の乱流を生じ、スクリュー
軸９１Ａ〜９１Ｄ回りでの凝集剤の滞溜を回避し、スク
リューによる送り機能を停止することなく、凝集剤の濃
度分布の均一化を行なう。
の外周部を囲むスクリュー室５４Ａ〜５４Ｄの内周部が
平滑面であると、凝集剤が粘性を帯びてゲル状になった
とき、凝集剤がスクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄ回りに滞溜
してしまい、スクリューによる送り機能が停止してしま
うものとなる。このとき、スクリュー室５４Ａ〜５４Ｄ
の内周部にらせん溝９４を設け、スクリュー軸９１Ａ〜
９１Ｄのらせんの向きと、スクリュー室５４Ａ〜５４Ｄ
のらせん溝９４のらせんの向きとを互いに逆向きにして
あると、スクリュー軸９１Ａ〜９１Ｄとスクリュー室５
４Ａ〜５４Ｄの間隙で凝集剤の乱流を生じ、スクリュー
軸９１Ａ〜９１Ｄ回りでの凝集剤の滞溜を回避し、スク
リューによる送り機能を停止することなく、凝集剤の濃
度分布の均一化を行なう。
【００７１】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００７２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、凝集剤と
水の混合液を短時間で、且つ粘性を損なうことなくゲル
化することができる。
水の混合液を短時間で、且つ粘性を損なうことなくゲル
化することができる。
【図１】図１は溶解機の第１実施形態を示す模式図であ
る。
る。
【図２】図２はロータを示す模式図である。
【図３】図３はロータによる間欠衝撃攪拌作用を示す模
式図である。
式図である。
【図４】図４は板を示す模式図である。
【図５】図５はスクリュー軸まわりの加圧路と弛緩路を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図６】図６はスクリュー軸の変形例を示す模式図であ
る。
る。
【図７】図７は従来例を示す模式図である。
【図８】図８は第２実施形態を示す模式図である。
【図９】図９は凝集剤供給部を示す模式図である。
【図１０】図１０は水供給部を示す模式図である。
【図１１】図１１はスクリュー室とスクリュー軸のらせ
んの向きを示す模式図である。
んの向きを示す模式図である。
【図１２】図１２はスクリュー室の連通構造を示す模式
図である。
図である。
１０、５０ 溶解機 １１、５１ 凝集剤供給部 １２、５２ 水供給部 １３、５３ ロータ室 １４、５４、５４Ａ〜５４Ｄ スクリュー室 ２１、８１ ロータ ３１、９１Ａ〜９１Ｄ スクリュー軸 ３１Ａ 翼部 ３１Ｂ 非翼部 ３３ 加圧路 ３４ 弛緩路 ６１ ホッパ ６１Ａ 熱風吹出し部 ６２ スクリューフィーダ ６３ 凝集剤供給路 ６３Ａ 空気吹出し部 ６３Ｂ 熱風吹出し部 ９４ らせん溝
Claims (5)
- 【請求項１】 凝集剤に水を加えてゲル化する凝集剤の
溶解機において、 ロータを水平軸まわりに支持したロータ室を有し、凝集
剤と水の混合液をロータ室に供給し、混合液の液面をロ
ータの中間レベルに止め、ロータの回転により混合液を
上下方向に攪拌可能とすることを特徴とする凝集剤の溶
解機。 - 【請求項２】 前記ロータ室が複数のロータを並置し、
その並置方向を混合液の溶解流路方向としてなる請求項
１記載の凝集剤の溶解機。 - 【請求項３】 前記ロータ室に粉状の凝集剤を供給する
凝集剤供給部を有し、 凝集剤供給部が、ホッパと、ホッパの出口に設けられる
スクリューフィーダと、スクリューフィーダの出口をロ
ータ室に連通する凝集剤供給路とを備え、 ホッパに熱風吹出し部を設け、この熱風によりホッパ内
の凝集剤を乾燥可能とし、 凝集剤供給路に空気吹出し部を設け、凝集剤供給路に空
気カーテンを形成してロータ室の水蒸気がスクリューフ
ィーダに侵入するのを防止可能とし、 凝集剤供給路に熱風吹出し部を設け、この熱風により凝
集剤供給路を移動する凝集剤を凝集剤供給路内で拡散可
能とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の凝集
剤の溶解機。 - 【請求項４】 前記ロータ室に後続するスクリュー室を
有し、スクリュー室はスクリュー軸を備え、 スクリュー軸の翼部の外周部がスクリュー室の内周部と
の間に形成する狭い加圧路と、スクリュー軸の非翼部が
スクリュー室の内周部との間に形成する広い弛緩路とを
交互に備え、ロータ室から供給される混合液に対しスク
リュー軸の回転により加圧路での加圧と弛緩路での弛緩
とを交互に繰り返し可能とする請求項１〜３のいずれか
に記載の凝集剤の溶解機。 - 【請求項５】 前記スクリュー軸の翼部の外周部を囲む
スクリュー室の内周部にらせん溝を設け、スクリュー軸
のらせんの向きとらせん溝のらせんの向きとを互いに逆
向きとしてなる請求項４記載の凝集剤の溶解機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9311025A JPH10216408A (ja) | 1996-12-02 | 1997-10-28 | 凝集剤の溶解機 |
| US08/980,646 US5993752A (en) | 1996-12-02 | 1997-12-01 | Device for dissolving a coagulant |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33442896 | 1996-12-02 | ||
| JP8-334428 | 1996-12-02 | ||
| JP9311025A JPH10216408A (ja) | 1996-12-02 | 1997-10-28 | 凝集剤の溶解機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10216408A true JPH10216408A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=26566551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9311025A Pending JPH10216408A (ja) | 1996-12-02 | 1997-10-28 | 凝集剤の溶解機 |
Country Status (2)
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| US (1) | US5993752A (ja) |
| JP (1) | JPH10216408A (ja) |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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