JPH10216432A - 粗じん用エアー・フィルター - Google Patents
粗じん用エアー・フィルターInfo
- Publication number
- JPH10216432A JPH10216432A JP2811897A JP2811897A JPH10216432A JP H10216432 A JPH10216432 A JP H10216432A JP 2811897 A JP2811897 A JP 2811897A JP 2811897 A JP2811897 A JP 2811897A JP H10216432 A JPH10216432 A JP H10216432A
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- JP
- Japan
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- air filter
- dust
- nonwoven fabric
- fiber
- fabric
- Prior art date
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- Pending
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- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルター性能に優れ、焼却などの環境問題
を惹起せず、しかも低コストの粗じん用エアー・フィル
ターを提供する。 【解決手段】 繊維直径２５〜５０μｍの熱可塑性芯鞘
複合繊維からなる目付３０〜８０ｇ／ｍ2 の長繊維不織
布で粗じん用エアー・フィルターを構成し、耐摩耗性３
級以上、初期圧力損失８０Ｐａ以下、ダスト保持量１５
ｇ／ｍ2 以上にする。
を惹起せず、しかも低コストの粗じん用エアー・フィル
ターを提供する。 【解決手段】 繊維直径２５〜５０μｍの熱可塑性芯鞘
複合繊維からなる目付３０〜８０ｇ／ｍ2 の長繊維不織
布で粗じん用エアー・フィルターを構成し、耐摩耗性３
級以上、初期圧力損失８０Ｐａ以下、ダスト保持量１５
ｇ／ｍ2 以上にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ルームエアコンの
吸込口や空調機の外気取り入れ口に設けるユニット型粗
じん用エアー・フィルターにおいて、低圧力損失、高寿
命で且つ、廃棄、焼却処分が容易な粗じん用エアー・フ
ィルターに関するものである。
吸込口や空調機の外気取り入れ口に設けるユニット型粗
じん用エアー・フィルターにおいて、低圧力損失、高寿
命で且つ、廃棄、焼却処分が容易な粗じん用エアー・フ
ィルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来ユニット型粗じん用エアー・フィル
ターには、塩ビまたは塩化ビニリデン（例えばサラン）
製のスクリーン及びハニカム状メッシュが大量に使用さ
れて来た。
ターには、塩ビまたは塩化ビニリデン（例えばサラン）
製のスクリーン及びハニカム状メッシュが大量に使用さ
れて来た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記サラン
のフィルターは、燃焼時に塩素ガス発生など環境問題に
重大な支障をきたしている。その上コストが高く、ユー
ザーからの低価格要求に応えられないものであった。他
方、従来の長繊維不織布は、繊維直径が１０〜２０μｍ
なので繊維間隙が狭く且つ、熱エンボスによる圧着タイ
プのため、繊維間の融着部も多くフィルター面積が減少
するばかりでなく粗じん用エアーフィルターとして圧力
損失が大きく、その上、剛性がないため、吸引空気風に
あおられて、使用に適さないものであった。また、剛性
がないため、プリーツ用途に適しないものであった。さ
らに、再使用のためのブラシ洗浄等によって、損傷が大
きく、毛羽が多発し、使用に適しないものであった。
のフィルターは、燃焼時に塩素ガス発生など環境問題に
重大な支障をきたしている。その上コストが高く、ユー
ザーからの低価格要求に応えられないものであった。他
方、従来の長繊維不織布は、繊維直径が１０〜２０μｍ
なので繊維間隙が狭く且つ、熱エンボスによる圧着タイ
プのため、繊維間の融着部も多くフィルター面積が減少
するばかりでなく粗じん用エアーフィルターとして圧力
損失が大きく、その上、剛性がないため、吸引空気風に
あおられて、使用に適さないものであった。また、剛性
がないため、プリーツ用途に適しないものであった。さ
らに、再使用のためのブラシ洗浄等によって、損傷が大
きく、毛羽が多発し、使用に適しないものであった。
【０００４】本発明の課題は、前記従来の技術の欠点を
解消し、従来の技術のフィルター性能を維持しつつ低コ
ストで且つ焼却しても環境問題を惹起しない粗じん用エ
アー・フィルターを提供することにある。
解消し、従来の技術のフィルター性能を維持しつつ低コ
ストで且つ焼却しても環境問題を惹起しない粗じん用エ
アー・フィルターを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の粗じん用エアー
・フィルターは、繊維直径２５〜５０μｍの熱可塑性芯
鞘複合繊維からなる目付３０〜８０ｇ／ｍ2 の長繊維不
織布で構成され、耐摩耗性３級以上、初期圧力損失８０
Ｐａ以下、ダスト保持量１５ｇ／ｍ2 以上の性能を有す
ることを特徴とするものである。
・フィルターは、繊維直径２５〜５０μｍの熱可塑性芯
鞘複合繊維からなる目付３０〜８０ｇ／ｍ2 の長繊維不
織布で構成され、耐摩耗性３級以上、初期圧力損失８０
Ｐａ以下、ダスト保持量１５ｇ／ｍ2 以上の性能を有す
ることを特徴とするものである。
【０００６】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて、長繊維不織布を構成する熱可塑性繊維は、公知
のもののいずれでも良く、例えば、このような熱可塑性
繊維として、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエ
ステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、
またはこれらポリマーを構成するモノマーを主成分とす
る誘導体、例えば、イソフタル酸又はブタンジオール等
を共重合させたポリエステル共重合体等を挙げることが
できる。
おいて、長繊維不織布を構成する熱可塑性繊維は、公知
のもののいずれでも良く、例えば、このような熱可塑性
繊維として、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエ
ステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、
またはこれらポリマーを構成するモノマーを主成分とす
る誘導体、例えば、イソフタル酸又はブタンジオール等
を共重合させたポリエステル共重合体等を挙げることが
できる。
【０００７】本発明において、長繊維不織布を構成する
熱可塑性繊維の繊維直径は２５〜５０μｍである。粗じ
ん用エアー・フィルターとしての剛性と低圧力損失を有
するため２５μｍ以上が必要であり、他方、繊維直径が
５０μｍを越えると、ダスト保持率が維持出来なくな
る。本発明における好ましい繊維直径は、３０〜４０μ
ｍである。
熱可塑性繊維の繊維直径は２５〜５０μｍである。粗じ
ん用エアー・フィルターとしての剛性と低圧力損失を有
するため２５μｍ以上が必要であり、他方、繊維直径が
５０μｍを越えると、ダスト保持率が維持出来なくな
る。本発明における好ましい繊維直径は、３０〜４０μ
ｍである。
【０００８】本発明はにおける不織布の目付は、３０〜
８０ｇ／ｍ2 である。３０ｇ／ｍ2 未満では耐摩耗性が
不足しするため、繰り返し使用することができない。ま
た、剛性も不足することからプリーツ加工の形態保持が
出来ず、粗じん用エアー・フィルターとして不適であ
る。８０ｇ／ｍ2 を超えると圧力損失が大きくなって好
ましくない。なお、不織布としては長繊維不織布が好ま
しい。
８０ｇ／ｍ2 である。３０ｇ／ｍ2 未満では耐摩耗性が
不足しするため、繰り返し使用することができない。ま
た、剛性も不足することからプリーツ加工の形態保持が
出来ず、粗じん用エアー・フィルターとして不適であ
る。８０ｇ／ｍ2 を超えると圧力損失が大きくなって好
ましくない。なお、不織布としては長繊維不織布が好ま
しい。
【０００９】本発明において、不織布の厚さは、０．１
〜３．０ｍｍである。プリーツ後の形態保持性、濾過面
積の確保の点から、前記範囲が好ましい。特に大きなダ
スト保持率を要求される用途では 過面積を増やすの
に、凹凸の大きな熱エンボスがかけられる。かかるエン
ボス効果を出すためには厚さが０．５ｍｍ以上になるの
が好ましい。
〜３．０ｍｍである。プリーツ後の形態保持性、濾過面
積の確保の点から、前記範囲が好ましい。特に大きなダ
スト保持率を要求される用途では 過面積を増やすの
に、凹凸の大きな熱エンボスがかけられる。かかるエン
ボス効果を出すためには厚さが０．５ｍｍ以上になるの
が好ましい。
【００１０】図１は、凹凸模様の彫刻を施したスチール
ロールと前記模様とが逆になり対になって完全に嵌合し
ているペーパーロール対の部分拡大断面図を示す。単純
な柄の場合には、前記ロール２はゴムロールにしても良
い。かかるエンボス加工により濾過面積の大きい厚みの
ある不織布が出来る。しかしながら、図２に示すごと
く、スチールロール３対スチールロール４のエンボスロ
ール対では充分なる凹凸が得られないばかりか、凸部に
より熱圧着された部分が、フィルターとして機能せず、
濾過面積の減少を招いてしまう。３．０ｍｍを越える厚
さにエンボスの凹凸を出すことは、実際上困難でもあ
り、取扱い性も劣るので好ましくない。
ロールと前記模様とが逆になり対になって完全に嵌合し
ているペーパーロール対の部分拡大断面図を示す。単純
な柄の場合には、前記ロール２はゴムロールにしても良
い。かかるエンボス加工により濾過面積の大きい厚みの
ある不織布が出来る。しかしながら、図２に示すごと
く、スチールロール３対スチールロール４のエンボスロ
ール対では充分なる凹凸が得られないばかりか、凸部に
より熱圧着された部分が、フィルターとして機能せず、
濾過面積の減少を招いてしまう。３．０ｍｍを越える厚
さにエンボスの凹凸を出すことは、実際上困難でもあ
り、取扱い性も劣るので好ましくない。
【００１１】本発明の粗じん用エアー・フィルターは、
耐摩耗性が３級以上が必要である。３級に満たないもの
では洗浄等により、毛羽立つ恐れがあり、再使用に適さ
ない。かかる耐摩耗性を有するためには、構成繊維が芯
鞘複合繊維であることが必要である。
耐摩耗性が３級以上が必要である。３級に満たないもの
では洗浄等により、毛羽立つ恐れがあり、再使用に適さ
ない。かかる耐摩耗性を有するためには、構成繊維が芯
鞘複合繊維であることが必要である。
【００１２】主（芯）成分は主にポリエチレンテレフタ
レート、ポリアミド（ナイロン６−６）等の比較的高融
点のポリマーが用いられ、鞘成分は接着成分としての役
目を担うため、主成分より低融点を持たせる様にするこ
とが必要で例えば、イソフタル酸を共重合させたポリエ
ステル、ポリブチレンテレフタレート又はその混合物等
が用いられる。その他前記芯成分に対して、鞘成分はナ
イロン６、ポリプロピレン、ポリエチレン等も用いられ
る。
レート、ポリアミド（ナイロン６−６）等の比較的高融
点のポリマーが用いられ、鞘成分は接着成分としての役
目を担うため、主成分より低融点を持たせる様にするこ
とが必要で例えば、イソフタル酸を共重合させたポリエ
ステル、ポリブチレンテレフタレート又はその混合物等
が用いられる。その他前記芯成分に対して、鞘成分はナ
イロン６、ポリプロピレン、ポリエチレン等も用いられ
る。
【００１３】接着方法としては、熱圧着タイプを用いる
が、加熱は伝熱、熱気体の貫通で行える。単糸に収縮の
高いものを接着するとき、加工収縮により、シートのモ
ジュラス、強力が大幅に低下する事がある。この様な場
合は、製糸工程で加熱による結晶化をさせるか、拘束式
の接着機を用いる必要がある。
が、加熱は伝熱、熱気体の貫通で行える。単糸に収縮の
高いものを接着するとき、加工収縮により、シートのモ
ジュラス、強力が大幅に低下する事がある。この様な場
合は、製糸工程で加熱による結晶化をさせるか、拘束式
の接着機を用いる必要がある。
【００１４】また、本発明の不織布において難燃剤や抗
菌剤を含ませることができる。このことにより、最近フ
ィルターに要求されている耐熱性、抗菌性を不織布に付
与することができる。
菌剤を含ませることができる。このことにより、最近フ
ィルターに要求されている耐熱性、抗菌性を不織布に付
与することができる。
【００１５】このような難燃剤としては、一般に公知の
ものを用いることができるが、例えば、特公昭４５−８
２１４号公報記載のビス（ハロアルキル）ホスホロキ
シ、ハロアルキルホスホネート（下記化学式）等を挙げ
ることができる。
ものを用いることができるが、例えば、特公昭４５−８
２１４号公報記載のビス（ハロアルキル）ホスホロキ
シ、ハロアルキルホスホネート（下記化学式）等を挙げ
ることができる。
【００１６】
【化１】
【００１７】本発明においては、不織布にリン系難燃剤
をリン濃度として不織布全重量に対して０．１〜３重量
％含ませることができる。リン濃度が０．１重量％未満
であると、所望の難燃性を保持できず、一方、リン濃度
が３重量％を超えると、紡糸延伸時に糸が破断しやす
く、操業性が低下する。
をリン濃度として不織布全重量に対して０．１〜３重量
％含ませることができる。リン濃度が０．１重量％未満
であると、所望の難燃性を保持できず、一方、リン濃度
が３重量％を超えると、紡糸延伸時に糸が破断しやす
く、操業性が低下する。
【００１８】また、抗菌剤としては、一般に公知の抗菌
性を有する金属または金属化合物を用いることができる
が、例えば、銀、銅および亜鉛からなる群から選ばれる
少なくとも１種の金属からなる抗菌剤を用いることがで
きる。例えば、米国特許５００９８９８号明細書記載の
ような金属銀とリン酸カルシウムの無機化合物等を挙げ
ることができる。本発明においては、芯鞘複合繊維の鞘
成分にこのような抗菌剤を鞘成分重量に対して１００〜
１００００重量ｐｐｍ含ませることができる。抗菌剤濃
度が１００重量ｐｐｍ未満であると、十分な抗菌性を発
揮できず、一方、抗菌剤濃度が１００００重量ｐｐｍを
超えると、紡糸・延伸工程での操業性が低下する。ま
た、黒色にするために、カーボンブラックを混入するこ
とも出来る。
性を有する金属または金属化合物を用いることができる
が、例えば、銀、銅および亜鉛からなる群から選ばれる
少なくとも１種の金属からなる抗菌剤を用いることがで
きる。例えば、米国特許５００９８９８号明細書記載の
ような金属銀とリン酸カルシウムの無機化合物等を挙げ
ることができる。本発明においては、芯鞘複合繊維の鞘
成分にこのような抗菌剤を鞘成分重量に対して１００〜
１００００重量ｐｐｍ含ませることができる。抗菌剤濃
度が１００重量ｐｐｍ未満であると、十分な抗菌性を発
揮できず、一方、抗菌剤濃度が１００００重量ｐｐｍを
超えると、紡糸・延伸工程での操業性が低下する。ま
た、黒色にするために、カーボンブラックを混入するこ
とも出来る。
【００１９】また、本発明の不織布は構成繊維が芯鞘複
合繊維であるものが、以上の難燃剤や抗菌剤の添加にお
いて効果がある。すなわち、不織布構成繊維中の芯鞘糸
比率の高い場合は、難燃剤や抗菌剤の添加が両者とも鞘
成分のみで良い場合もあり、特に表面のみの効果を期待
する抗菌性については、芯成分に添加しないことで、操
業性の確保、製造原価に大きな効果がある。
合繊維であるものが、以上の難燃剤や抗菌剤の添加にお
いて効果がある。すなわち、不織布構成繊維中の芯鞘糸
比率の高い場合は、難燃剤や抗菌剤の添加が両者とも鞘
成分のみで良い場合もあり、特に表面のみの効果を期待
する抗菌性については、芯成分に添加しないことで、操
業性の確保、製造原価に大きな効果がある。
【００２０】また、本発明の不織布に、後加工で着色す
ること、難燃、抗菌、防カビ等の処理をしても良い。
ること、難燃、抗菌、防カビ等の処理をしても良い。
【００２１】
【実施例】以下に本発明にもとづいて説明する。本明細
書で用いた測定法を以下に示す。 （イ） 耐摩耗性（級） ＪＩＳ Ｌ−１０９６のＡ１法（テーバ形法）。 摩耗輪ＮＯ：ＣＳ−１０、荷重２５０ｇｆで５００回 （ロ） 初期圧力損失（Ｐａ）、ダスト保持量（ｇ／ｍ
2 ） 試験装置 ：ＪＩＳ立形試験装置 風速 ：２．５ｍ／ｓ 最終圧力損失：１９６Ｐａ（２０ｍｍＨ2 Ｏ） 粉体 ：ＪＩＳ−Ｚ−８９０１ ＮＯ１５ （ハ） 剛軟度 （ｍｍ） ＪＩＳ Ｌ−１０９６ 剛軟性Ａ法（４５°カンチレバ
法） 試料サイズ ２ｃｍ×１５ｃｍ なお、数字が大きくなると剛軟度が高いことを示す。
書で用いた測定法を以下に示す。 （イ） 耐摩耗性（級） ＪＩＳ Ｌ−１０９６のＡ１法（テーバ形法）。 摩耗輪ＮＯ：ＣＳ−１０、荷重２５０ｇｆで５００回 （ロ） 初期圧力損失（Ｐａ）、ダスト保持量（ｇ／ｍ
2 ） 試験装置 ：ＪＩＳ立形試験装置 風速 ：２．５ｍ／ｓ 最終圧力損失：１９６Ｐａ（２０ｍｍＨ2 Ｏ） 粉体 ：ＪＩＳ−Ｚ−８９０１ ＮＯ１５ （ハ） 剛軟度 （ｍｍ） ＪＩＳ Ｌ−１０９６ 剛軟性Ａ法（４５°カンチレバ
法） 試料サイズ ２ｃｍ×１５ｃｍ なお、数字が大きくなると剛軟度が高いことを示す。
【００２２】実施例１〜４ 極限粘度（フェノール／テトラクロロエタン＝６／４重
量比、３０℃で測定）が０．６３のポリエチレンテレフ
タレートを芯成分とし、該ポリエチレンテレフタレート
に化１で示したビス（ハロアルキル）ホスホロシキ・ハ
ロアルキルホスホネートをリン濃度１５０００ｐｐｍに
なるように添加したコポリエステルを鞘成分とし、鞘成
分重量：芯成分重量比が２：８の芯鞘型複合繊維を、直
径０．３ｍｍ、長さ０．６ｍｍのオリフィス（孔）を有
するノズルから温度２８０℃で押し出し、ドローローラ
ーで５倍に延伸し、ポリエステルフィラメントを得た。
上記のポリエステルフィラメントをスリット状エアジェ
ット装置に供給し、ウェッブを得た。次いで、得られた
ウェッブを上下２枚のネットコンベア間に挟み、鞘成分
融点＋１５℃の熱風を貫通させ、鞘成分のポリマーを溶
融して接着した。このようにして得られた実施例１〜４
の長繊維不織布（目付量３０〜６０ｇ／ｍ2 ）の性能を
表１に示す。実施例４は実施例２と同様に得られたシー
トを図１の加熱エンボスロールでエンボス加工を施し
た。
量比、３０℃で測定）が０．６３のポリエチレンテレフ
タレートを芯成分とし、該ポリエチレンテレフタレート
に化１で示したビス（ハロアルキル）ホスホロシキ・ハ
ロアルキルホスホネートをリン濃度１５０００ｐｐｍに
なるように添加したコポリエステルを鞘成分とし、鞘成
分重量：芯成分重量比が２：８の芯鞘型複合繊維を、直
径０．３ｍｍ、長さ０．６ｍｍのオリフィス（孔）を有
するノズルから温度２８０℃で押し出し、ドローローラ
ーで５倍に延伸し、ポリエステルフィラメントを得た。
上記のポリエステルフィラメントをスリット状エアジェ
ット装置に供給し、ウェッブを得た。次いで、得られた
ウェッブを上下２枚のネットコンベア間に挟み、鞘成分
融点＋１５℃の熱風を貫通させ、鞘成分のポリマーを溶
融して接着した。このようにして得られた実施例１〜４
の長繊維不織布（目付量３０〜６０ｇ／ｍ2 ）の性能を
表１に示す。実施例４は実施例２と同様に得られたシー
トを図１の加熱エンボスロールでエンボス加工を施し
た。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１から次のことが確認された。実施例１
〜４は満足する性能を示しているが、そのうちでも特に
実施例２のものに熱エンボス加工をした実施例４は、ダ
スト保持量が増加し、非常に良いものであった。比較例
１は平均繊維直径が２０μｍと細いので、目がこみすぎ
ており初期圧力損失が高く且つ剛性も小さく使用に適さ
ないものであった。比較例２は、目付が２０ｇ／ｍ2 と
小さいので耐摩耗性も不充分で剛性も小さく好ましくな
いものであった。比較例３は、薄くてペーパーライクで
あり、ダスト保持量、剛性とも満足出来るものでなかっ
た。比較例４は、目付が大きすぎるため、目がこみすぎ
て初期圧力損失が高く、使用に適しないものであった。
〜４は満足する性能を示しているが、そのうちでも特に
実施例２のものに熱エンボス加工をした実施例４は、ダ
スト保持量が増加し、非常に良いものであった。比較例
１は平均繊維直径が２０μｍと細いので、目がこみすぎ
ており初期圧力損失が高く且つ剛性も小さく使用に適さ
ないものであった。比較例２は、目付が２０ｇ／ｍ2 と
小さいので耐摩耗性も不充分で剛性も小さく好ましくな
いものであった。比較例３は、薄くてペーパーライクで
あり、ダスト保持量、剛性とも満足出来るものでなかっ
た。比較例４は、目付が大きすぎるため、目がこみすぎ
て初期圧力損失が高く、使用に適しないものであった。
【００２５】
【発明の効果】本発明の粗じん用エアー・フィルター
は、フィラメント性能としては従来のものと遜色がな
く、且つ焼却しても環境問題を惹起せず、しかも低コス
トで得られる。
は、フィラメント性能としては従来のものと遜色がな
く、且つ焼却しても環境問題を惹起せず、しかも低コス
トで得られる。
【図１】本発明に用いたエンボス加工用ロールの断面図
である。
である。
【図２】従来のエンボス加工用ロールの断面図である。
１ スチールロール ２ ペーパーロール ３ スチールロール ４ スチールロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 博明 山口県岩国市灘町１番１号 東洋紡績株式 会社岩国工場内 (72)発明者 川戸 公夫 山口県岩国市灘町１番１号 東洋紡績株式 会社岩国工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 繊維直径２５〜５０μｍの熱可塑性芯鞘
複合繊維からなる目付３０〜８０ｇ／ｍ2 の長繊維不織
布で構成され、、耐摩耗性３級以上、初期圧力損失８０
Ｐａ以下、ダスト保持量１５ｇ／ｍ2 以上の性能を有す
る粗じん用エアー・フィルター。 - 【請求項２】 長繊維不織布の厚さが０．１〜３．０ｍ
ｍである請求項１に記載の粗じん用エアー・フィルタ
ー。 - 【請求項３】 リン系難燃剤を、リン濃度として不織布
全重量に対して０．１〜３重量％含む、請求項１または
２項に記載の粗じん用エアー・フィルター。 - 【請求項４】 銀、銅および亜鉛からなる群から選ばれ
る少なくとも１種の金属からなる抗菌剤を、芯鞘複合繊
維の鞘成分重量に対して１００〜１００００重量ｐｐｍ
含む、請求項１または２に記載の粗じん用エアー・フィ
ルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2811897A JPH10216432A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 粗じん用エアー・フィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2811897A JPH10216432A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 粗じん用エアー・フィルター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10216432A true JPH10216432A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12239897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2811897A Pending JPH10216432A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 粗じん用エアー・フィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10216432A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6165243A (en) * | 1998-06-22 | 2000-12-26 | Hagihara Industries Inc. | Anti-mold and anti-bacteria air filter |
| JP2009502488A (ja) * | 2005-07-29 | 2009-01-29 | ファイバーウェブ，インコーポレイテッド | 抗菌性複数成分濾材 |
-
1997
- 1997-02-12 JP JP2811897A patent/JPH10216432A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6165243A (en) * | 1998-06-22 | 2000-12-26 | Hagihara Industries Inc. | Anti-mold and anti-bacteria air filter |
| JP2009502488A (ja) * | 2005-07-29 | 2009-01-29 | ファイバーウェブ，インコーポレイテッド | 抗菌性複数成分濾材 |
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