JPH10216558A - パルス荷電ガス処理装置 - Google Patents

パルス荷電ガス処理装置

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JPH10216558A
JPH10216558A JP1829097A JP1829097A JPH10216558A JP H10216558 A JPH10216558 A JP H10216558A JP 1829097 A JP1829097 A JP 1829097A JP 1829097 A JP1829097 A JP 1829097A JP H10216558 A JPH10216558 A JP H10216558A
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gas
pulse
unit
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voltage
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JP1829097A
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English (en)
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Sadaji Obata
貞二 小畑
Yutaka Nakao
豊 中尾
Hiroyuki Kishida
寛之 岸田
Hiroki Fujihira
弘樹 藤平
Yoshikazu Sakakibara
嘉一 榊原
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Takuma Co Ltd
Original Assignee
Takuma Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理ガス中の水分濃度及び処理ガス温度の変
動によらず安定したガス処理能力を高精度に維持できる
パルス荷電ガス処理装置を提供する。 【解決手段】 高電圧パルス荷電によりプラズマを発生
させてガス中のダスト、有害ガス等の除去を行うガス処
理部1と、ガス処理部1に高電圧パルスを印加するパル
ス電源部2と、ガス処理部1に印加される高電圧パルス
のピーク電圧値とピーク電流値のI−V特性を処理ガス
の属性別に記憶するI−V特性記憶部7と、ガス処理部
に印加される高電圧パルスのピーク電圧値とピーク電流
値を検出する電流電圧検出部5と、少なくとも電流電圧
検出部5が検出したピーク電圧値とピーク電流値に基づ
いて、I−V特性記憶部7に少なくとも処理ガスの水分
濃度別に予め記憶されたI−V特性データを検索して、
処理ガスの水分濃度を推定する水分濃度推定部8とを備
えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧パルス荷電
によりプラズマを発生させてガス中のダスト、有害ガス
等の除去を行うパルス荷電ガス処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種のパルス荷電ガス処理装置
は、高電圧パルス荷電によりプラズマを発生させてガス
中のダスト、有害ガス等の除去を行うガス処理部と、前
記ガス処理部に高電圧パルスを印加するパルス電源部と
から構成されており、図2に示すように、処理ガスに高
電圧パルスを印加するときのピーク電圧値とピーク電流
値のI−V特性は処理ガス中の水分量の割合を表す水分
濃度と密接な関係があり、水分濃度が低い方が低いピー
ク電圧で大きなピーク電流が流れ、同じピーク電圧値で
水分濃度が高いときは前記ピーク電流値が低下するとい
う特性を有している。尚、処理ガスの水分濃度は概ね1
0%〜30%の範囲で変動する。従来のパルス荷電ガス
処理装置においては、処理ガスの水分濃度の変動に即応
して処理ガスに印加する高電圧パルスを制御する特別な
技術はなく、処理ガスの水分濃度を別途を観測して、そ
の水分濃度が変動した場合に印加する高電圧パルスの電
圧を手動で変更していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のパルス荷電ガス処理装置では、処理ガスの水分
濃度を別途観測して、手動で処理ガスに荷電する高電圧
パルスの電圧を変更していたため、前記水分濃度の変動
に即応できず、前記処理ガスへの注入エネルギを一定に
維持することが困難であった。経験により、ガス処理シ
ステムの性能は処理ガス中に注入するエネルギの大きさ
に比例して向上することが判明しており、従来のパルス
荷電ガス処理装置では、前記水分濃度の変動によって注
入エネルギが変動し、ガス処理性能を一定に維持するこ
とが困難であった。
【0004】例えば、一定の電圧及び周波数でパルス荷
電中に前記水分濃度が増加した場合は、従来の方法では
前記処理ガスへの平均注入エネルギが低下し、その平均
注入エネルギの低下状態が直ぐに回復せず、所定のガス
処理能力を精度良く一定に維持するのが困難であった。
【0005】また、前記水分濃度が低下し、前記処理ガ
スへの平均注入エネルギが処理すべきガス量に必要な注
入エネルギ以上に増加した場合は、ガス処理で消費され
ない注入エネルギが無駄に消費され、ガス処理効率が低
下し、且つ、省電力化が十分に図れないという問題もあ
った。
【0006】更に、従来は、水分濃度が変動した場合に
印加電圧を手動で補正する際に、処理ガスの温度変動幅
はさほど大きくはなく、従って、温度変化の前記I−V
特性への影響は水分濃度が変動による場合に比べて小さ
く、温度補償を特に考慮するものではなかったが、例え
ば、窒素酸化物やダイオキシン等の除去を目的とする、
特に高精度処理が必要とされる公害対策関連装置等への
適用に当たっては、温度変化に対する前記I−V特性の
変動を反映させて、より処理効果を高めることが必要と
なる。
【0007】本発明の目的は、上述の問題点を解消し、
処理ガス中の水分濃度の変動によらず安定したガス処理
能力を維持でき、且つ、低消費電力化を図れるパルス荷
電ガス処理装置を提供し、更に、そのガス処理性能の高
性能化を図る点にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明によるパルス荷電ガス処理装置の第一の特徴構
成は、特許請求の範囲の欄の請求項1に記載した通り、
高電圧パルス荷電によりプラズマを発生させてガス中の
ダスト、有害ガス等の除去を行うガス処理部と、前記ガ
ス処理部に高電圧パルスを印加するパルス電源部と、前
記ガス処理部に印加される前記高電圧パルスのピーク電
圧値とピーク電流値のI−V特性を処理ガスの属性別に
記憶するI−V特性記憶部と、前記ガス処理部に印加さ
れる前記高電圧パルスのピーク電圧値とピーク電流値を
検出する電流電圧検出部と、前記電流電圧検出部が検出
したピーク電圧値とピーク電流値に基づいて、前記I−
V特性記憶部に少なくとも前記処理ガスの水分濃度別に
予め記憶されたI−V特性データを検索して、前記処理
ガスの水分濃度を推定する水分濃度推定部とを備えてな
る点にある。
【0009】同第二の特徴構成は、特許請求の範囲の欄
の請求項2に記載した通り、上述の第一の特徴構成に加
えて、前記ガス処理部の処理ガス温度を検出する温度セ
ンサを備え、前記水分濃度推定部が、前記温度センサが
検出した温度と前記電流電圧検出部が検出したピーク電
圧値とピーク電流値に基づいて、前記I−V特性記憶部
に前記処理ガスの水分濃度と温度別に予め記憶されたI
−V特性データを検索して、前記処理ガスの水分濃度を
推定する点にある。
【0010】同第三の特徴構成は、特許請求の範囲の欄
の請求項3に記載した通り、上述の第一または第二の特
徴構成に加えて、前記パルス電源部から前記ガス処理部
に注入される注入エネルギの平均値を所定値に維持する
ように、前記水分濃度推定部が推定した処理ガスの水分
濃度に応じて、前記パルス電源部の出力パルスの周波数
を可変制御する周波数可変制御部を備える点にある。
【0011】同第四の特徴構成は、特許請求の範囲の欄
の請求項4に記載した通り、上述の第三の特徴構成に加
えて、前記周波数可変制御部が、前記水分濃度と前記周
波数とが正の相関関係にある所定の計算式に基づいて、
前記水分濃度に対応した最適周波数を算出して、前記周
波数の可変制御を実行する点にある。
【0012】以下に、作用並びに効果について説明す
る。第一の特徴構成によれば、所定のガス処理を実行す
べく、前記パルス電源部から所定の周波数及び所定の電
圧の高電圧パルスを前記ガス処理部に印加する場合に、
予めまたは一定時間間隔で前記電流電圧検出部が前記高
電圧パルスを印加したときのピーク電圧値とピーク電流
値を検出することで、その検出したピーク電圧値とピー
ク電流値に基づいて、前記水分濃度推定部が前記I−V
特性記憶部に予め記憶された前記処理ガスの水分濃度別
のI−V特性データを検索して、前記処理ガスの水分濃
度を推定することができるのである。
【0013】尚、前記水分濃度の頻繁な変動が予想され
る場合は、その予想される変動状況に応じて、前記電流
電圧検出部による前記ピーク電圧値とピーク電流値の検
出間隔を短期間に調整すればよい。
【0014】ここで、前記I−V特性記憶部に前記処理
ガスの属性別に記憶されるI−V特性における属性と
は、その属性値の変化が前記I−V特性に影響を与える
前記処理ガスの属性であって、例えば、上記したよう
に、その主たるものとして、水分濃度であり、温度であ
る。本特徴構成の場合は、最も前記I−V特性に与える
影響が大きい水分濃度をその属性として使用している。
【0015】よって、本特徴構成によれば、前記処理ガ
スの前記ガス処理部内の水分濃度を推定することで、前
記水分濃度の変動を即座に察知することができ、前記高
電圧パルスの制御を前記水分濃度の変動に追従させて実
行できるため、前記処理ガスに注入されるエネルギ量を
一定に維持する制御が可能となり、結果として、前記所
定ガス処理の処理能力を高精度に維持でき、また、不必
要に注入エネルギ量が増大することもないため、装置の
低消費電力化も合わせて図れるのである。
【0016】更に、前記水分濃度が推定という一種の演
算処理で求められるので、湿度センサ等を前記ガス処理
部内に設けて前記水分濃度を別途物理的に検出する必要
がなく、別途湿度センサ等を過酷な条件下のガス処理部
内に設けることによる制御系全体の信頼性の低下、及
び、製造コスト高騰が回避できるのである。
【0017】第二の特徴構成によれば、前記水分濃度の
変動のみならず処理ガス温度の変動があっても、前記温
度センサが検出した温度と前記電流電圧検出部が検出し
たピーク電圧値とピーク電流値に基づいて、前記水分濃
度推定部が正確に前記処理ガスの水分濃度を推定するこ
とができるのである。
【0018】よって、前記水分濃度の変動の有無に関わ
らず、前記処理ガス温度の変動によって前記高電圧パル
スのピーク電流値が変化して各印加パルス毎に荷電する
電力量が変化しても、ガス処理部に係る平均の注入エネ
ルギ量を一定に維持することができるのである。
【0019】結果として、処理ガスの水分濃度及び温度
が変動してもガス処理部に注入する平均エネルギ量を一
定に維持することができるため、前記所定ガス処理の処
理能力を一定に維持することがより高精度に実行でき、
更に、装置の低消費電力化の向上も図れるのである。
【0020】第三の特徴構成によれば、前記水分濃度の
変動によって前記高電圧パルスのピーク電流値が変化し
て各印加パルス毎に荷電する電力量が変化しても、前記
ガス処理部に印加する高電圧パルスの周波数を自動的に
処理ガスの水分濃度に応じた適正値に調整することがで
き、結果として、処理ガスの水分濃度及び温度に関わら
ず自動的にガス処理部に注入する平均エネルギ量を一定
に維持することができる。
【0021】尚、前記パルス電源部において、周波数を
変更する場合は、パルス発生に関わるスイッチング素子
のオン・オフ制御のタイミングを調整することで実現で
きるが、出力電圧の変更を前記パルス電源部の回路構成
部品の回路定数または回路構成自体を変更せずに行うに
は、前記パルス電源部に備えられた直流電圧電源の出力
電圧を可変にしなければならず、定電圧電源を使用でき
なくなり、製造コスト高騰の要因となることに注意を要
する。
【0022】更に、第四の特徴構成によれば、前記パル
ス電源部から前記ガス処理部に注入される注入エネルギ
の平均値を一定値に維持することが容易に実現できるの
である。つまり、上記したように、処理ガスに高電圧パ
ルスを印加するときのピーク電圧値とピーク電流値のI
−V特性は処理ガス中の水分濃度と密接な関係があり、
水分濃度が低い方が低いピーク電圧で大きなピーク電流
が流れ、注入エネルギが増加し、同じピーク電圧値で水
分濃度が高いときは前記ピーク電流値が低下して、注入
エネルギも低下するという特性を有しているため、予め
前記計算式によって算出される周波数と前記I−V特性
と負荷特性から導出されるパルス一回当たりの電力とが
比例関係になるように前記計算式を設定することによっ
て、水分濃度が低いときは、前記パルス電源部から低い
周波数の高電圧パルスが出力され、逆に水分濃度が高い
ときは、前記パルス電源部から高い周波数の高電圧パル
スが出力され、結果として、処理ガスの水分濃度及び温
度に関わらず自動的にガス処理部に注入する平均エネル
ギ量を一定に維持することができるのである。
【0023】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1に示すように、本発明に係わ
るパルス荷電ガス処理装置(以下、本発明装置という)
は、高電圧パルス荷電によりプラズマを発生させてガス
中のダスト、窒素酸化物やダイオキシンといった有害ガ
ス等の除去を行うガス処理部1と、前記ガス処理部1に
高電圧パルスを印加するパルス電源部2と、前記パルス
電源部2の出力パルスの周波数を可変制御する周波数可
変制御部4を内蔵するデータ処理システム3を備えた構
成となっている。
【0024】前記ガス処理部1の入力端子10と前記パ
ルス電源部2の出力端子2aが必要な絶縁処理を施され
て電気的に接続されている。更に、前記ガス処理部1内
には、処理ガス温度を検出する温度センサ11が設けら
れており、その出力信号が前記データ処理システム3へ
送信されるようになっている。また、前記ガス処理部1
の入力端子10と前記パルス電源部2の出力端子間を配
線される導線20の途中には前記パルス電源部2から前
記ガス処理部1へ出力される高電圧パルスのピーク電圧
値とピーク電流値を検出する電流電圧検出部を形成する
電圧・電流プローブ5が設けられ、その出力信号5aが
シンクロスコープ6に入力され、前記シンクロスコープ
6で増幅及び信号処理された前記ピーク電圧値とピーク
電流値データが前記データ処理システム3に入力され
る。
【0025】前記データ処理システム3は、前記周波数
可変制御部4に加えて、前記ガス処理部1に印加される
前記高電圧パルスのピーク電圧値とピーク電流値のI−
V特性を処理ガスの水分濃度と温度別に記憶したI−V
特性記憶部7と、前記温度センサ11が検出した温度と
前記電圧・電流プローブ5が検出し前記シンクロスコー
プ6で増幅及び信号処理されたピーク電圧値とピーク電
流値に基づいて、前記I−V特性記憶部7に記憶された
前記処理ガスの水分濃度と温度別に予め測定されたI−
V特性データを検索して、前記処理ガスの水分濃度を推
定する水分濃度推定部8とを備え、前記周波数可変制御
部4が、前記パルス電源部2から前記ガス処理部1に注
入される注入エネルギの平均値を一定値に維持するよう
に、前記水分濃度推定部8が推定した処理ガスの水分濃
度に対応した最適周波数を算出して、その最適周波数に
基づいて前記パルス電源部2に対し同期パルス4aを出
力して前記パルス電源部2の出力パルスの周波数を可変
制御する。
【0026】尚、前記I−V特性記憶部7、前記水分濃
度推定部8、及び、前記周波数可変制御部4を含む前記
データ処理システム3は、具体的には、マイクロコンピ
ュータ、半導体メモリ、不揮発性記憶媒体、及び、必要
なインターフェース回路等で構成される。
【0027】図3に示すように、処理ガスはダクト18
aから放電室内12aに誘引され、前記放電室内12a
を前記長手方向に沿って進行し、前記放電室内12aで
集塵されたり、窒素酸化物の場合は酸化還元反応により
脱硝されたり、ダイオキシンの場合は分解処理され、ダ
クト18bから次の処理装置へ吐出される。図3に示す
ように、線状の前記放電電極13は矩形で導電性の放電
電極フレーム13aの対向する上下2辺間に複数本が張
設されており、前記各放電電極13は互いに短絡されて
おり、同電位にある。更に、図4に示すように、3枚の
前記放電電極フレーム13aと4枚の接地電極14が、
放電室内12aに、前記放電電極フレーム13aが前記
接地電極14に一定距離を隔てて挟まれ、夫々の長手方
向が前記放電室内12aの排ガスの進行方向(図4中、
紙面垂直方向)となるように設置されている。尚、3枚
の前記放電電極フレーム13aは前記放電室内12aで
夫々短絡されている。また、図3に示すように、前記放
電電極フレーム13aは放電室壁部12cから絶縁分離
されるように上部両端部が支持碍子17で前記放電室壁
部12cの天井部から釣支されている。
【0028】図3及び図4に示すように、前記パルス電
源部2の出力端子2aは、前記導線20で前記放電室内
12aの3枚の前記放電電極フレーム13aと電気的に
接続されている。尚、前記導線20は、前記放電室壁部
12cの天井部に設けられた1個の貫通碍子16を通し
て配線されている。
【0029】以下、前記データ処理システム3各部の機
能並びに動作について説明する。前記I−V特性記憶部
7に記憶されている前記高電圧パルスのピーク電圧値と
ピーク電流値のI−V特性は、本発明装置を本格稼働す
る前に、種々の異なる水分濃度と温度の処理ガスを前記
放電室内12aに供給し、各処理ガス毎に、前記パルス
電源部2から前記放電電極13に高電圧パルスを印加
し、その時の電圧ピーク値及び電流ピーク値の瞬時デー
タを前記電圧・電流プローブ5で検出し前記シンクロス
コープ6で増幅及び信号処理された後、その高電圧パル
スを印加したときの処理ガスの水分濃度と温度データと
ともにディジタル化して前記I−V特性記憶部7を構成
する不揮発性メモリの所定領域に記憶される。
【0030】前記水分濃度推定部8は、前記シンクロス
コープ6から入力されたI−V特性データと、前記温度
センサ11から入力された処理ガス温度に対応する前記
I−V特性記憶部7に記憶されているI−V特性データ
とを比較して、一致または近似するI−V特性データの
水分濃度を抽出して、必要に応じて補間処理を施して水
分濃度を推定する。
【0031】前記ガス処理部1のガス処理量から決定さ
れる最適な平均注入エネルギと特定のI−V特性データ
と前記放電電極13の負荷特性から導出される一回のパ
ルス当たりの電力量から逆算される最適周波数は、処理
ガスの水分濃度と温度が分かれば一義的に定まるため、
前記I−V特性データに基づいて、処理ガスの水分濃度
と温度を変数とする最適周波数を計算する計算式を予め
作成しておき、前記周波数可変制御部4の不揮発性メモ
リの所定領域に記憶しておく。
【0032】前記周波数可変制御部4は、前記温度セン
サ11から入力された処理ガス温度と前記水分濃度推定
部8が推定した処理ガスの水分濃度を前記計算式に代入
して最適周波数を算出し、その最適周波数と同じ周波数
の同期パルス4aを前記パルス電源部2に出力する。前
記パルス電源部2は前記同期パルス4aの立ち上がりま
たは立ち下がりエッジで、内部のスイッチング素子のタ
イミング制御を行うことで、同最適周波数で高電圧パル
スを出力することができる。尚、前記計算式は、処理ガ
ス温度をパラメータとして複数用意されたものでも構わ
ない。
【0033】前記放電室内12aのガス処理は、前記放
電電極13と前記接地電極14間でのコロナ放電により
行われる。前記コロナ放電は前記パルス電源部2の出力
電圧が50kV付近から開始し、アーク放電領域まで到
達しないように制御される。
【0034】以下、別の実施形態について説明する。 (1)本実施形態では、最大ガス処理量の大きなガス処
理部1を想定しているが、ガス処理部1の仕様に応じ
て、前記パルス電源部2の構成及び電気的仕様は適宜変
更可能であり、本実施形態に限定されるものではなく、
複数のパルス電源装置で構成しても構わない。複数のパ
ルス電源装置で前記パルス電源部2を構成する場合、前
記パルス電源部2の複数台のパルス電源の各出力パルス
は相互に同じ周波数で、且つ、同期するように制御され
る。つまり、各パルス電源装置に同じ前記同期パルス4
aが入力されるように構成する。また、前記パルス電源
部2の実際のパルス波形は前記導線20等の漂遊インダ
クタンス成分によってオーバーシュートやリンギングが
発生するが、前記パルス電源部2の各パルス電源装置間
において機種を統一し、前記各パルス電源装置の各出力
端子を並列接続して前記パルス電源部2の出力端子2a
とし、上述のように出力パルスを同周波数で同期させる
ことで、前記各放電電極13には同一パルス波形の電圧
が印加されるように構成するのが好ましい。
【0035】(2)本実施形態では、前記I−V特性記
憶部7には前記処理ガスの水分濃度と温度別に前記高電
圧パルスのピーク電圧値とピーク電流値のI−V特性を
記憶していたが、所定の標準処理ガス温度における前記
I−V特性だけを水分濃度別に記憶しても構わない。こ
の場合、処理ガス温度が標準処理ガス温度に対して大き
く変動する場合は、前記温度センサ11が検出した温度
に基づいて、前記水分濃度推定部8が推定する水分濃度
を補正するように構成するのも好ましい実施の形態であ
る。また、処理ガス温度が標準処理ガス温度に対して大
きく変動せず、温度変動の補正が必要でない場合は、前
記周波数可変制御部4が前記パルス電源部2から前記ガ
ス処理部1に注入される注入エネルギの平均値を一定値
に維持するように、前記水分濃度推定部8が推定した処
理ガスの水分濃度を補正せずに使用して、その水分濃度
に対応した最適周波数を算出し、その最適周波数に基づ
いて前記パルス電源部2に対し同期パルス4aを出力し
て前記パルス電源部2の出力パルスの周波数を可変制御
するように構成しても構わない。
【0036】(3)前記ガス処理部1の構造も本実施形
態に限定されるものではない。前記放電電極13、前記
放電電極フレーム13a、前記接地電極14、前記導線
20、前記貫通碍子16、前記支持碍子17の数量並び
に形状等も本実施形態に限定されるものではない。
【0037】(4)本実施形態では、前記シンクロスコ
ープ6は前記電圧・電流プローブ5が検出したピーク電
圧値とピーク電流値を前記データ処理システム3が処理
可能に信号処理する点で前記データ処理システム3に対
しては電流電圧検出部の一部として機能しているが、前
記データ処理システム3内で同様の処理を行うように構
成しても構わない。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
処理ガス中の水分濃度及び処理ガス温度の変動によらず
安定したガス処理能力を高精度に維持でき、且つ、低消
費電力化を図れるパルス荷電ガス処理装置を提供できる
ようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るパルス荷電ガス処理装置の一実施
形態を示すブロック構成図
【図2】高電圧パルスのピーク電圧値とピーク電流値の
I−V特性図
【図3】本発明に係るパルス荷電ガス処理装置のガス処
理部の長手方向に沿った放電電極を含む放電室の鉛直断
面における放電室内における放電電極の設置状態と放電
室外に設けられたパルス電源部を示す模式構成図
【図4】本発明に係るパルス荷電ガス処理装置のガス処
理部の図3中のA−Aを結ぶ鉛直断面での模式構成図
【符号の説明】
1 ガス処理部 2 パルス電源部 3 データ処理システム 4 周波数可変制御部 4a 同期パルス 5 電流電圧検出部 5a 出力信号 6 シンクロスコープ 7 I−V特性記憶部 8 水分濃度推定部 10 入力端子 11 温度センサ 20 導線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤平 弘樹 兵庫県高砂市荒井町新浜1丁目2番1号 株式会社タクマ中央研究所内 (72)発明者 榊原 嘉一 京都府乙訓郡大山崎町下植野宮脇1の55

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高電圧パルス荷電によりプラズマを発生
    させてガス中のダスト、有害ガス等の除去を行うガス処
    理部と、前記ガス処理部に高電圧パルスを印加するパル
    ス電源部と、前記ガス処理部に印加される前記高電圧パ
    ルスのピーク電圧値とピーク電流値のI−V特性を処理
    ガスの属性別に記憶するI−V特性記憶部と、前記ガス
    処理部に印加される前記高電圧パルスのピーク電圧値と
    ピーク電流値を検出する電流電圧検出部と、前記電流電
    圧検出部が検出したピーク電圧値とピーク電流値に基づ
    いて、前記I−V特性記憶部に少なくとも前記処理ガス
    の水分濃度別に予め記憶されたI−V特性データを検索
    して、前記処理ガスの水分濃度を推定する水分濃度推定
    部とを備えてなるパルス荷電ガス処理装置。
  2. 【請求項2】 前記ガス処理部の処理ガス温度を検出す
    る温度センサを備え、前記水分濃度推定部が、前記温度
    センサが検出した温度と前記電流電圧検出部が検出した
    ピーク電圧値とピーク電流値に基づいて、前記I−V特
    性記憶部に前記処理ガスの水分濃度と温度別に予め記憶
    されたI−V特性データを検索して、前記処理ガスの水
    分濃度を推定することを特徴とする請求項1記載のパル
    ス荷電ガス処理装置。
  3. 【請求項3】 前記パルス電源部から前記ガス処理部に
    注入される注入エネルギの平均値を所定値に維持するよ
    うに、前記水分濃度推定部が推定した処理ガスの水分濃
    度に応じて、前記パルス電源部の出力パルスの周波数を
    可変制御する周波数可変制御部を備える請求項1または
    2記載のパルス荷電ガス処理装置。
  4. 【請求項4】 前記周波数可変制御部が、前記水分濃度
    と前記周波数とが正の相関関係にある所定の計算式に基
    づいて、前記水分濃度に対応した最適周波数を算出し
    て、前記周波数の可変制御を実行することを特徴とする
    請求項3記載のパルス荷電ガス処理装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6955041B2 (en) 2001-03-08 2005-10-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus for internal combustion engine
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