JPH1021720A - バックライト装置 - Google Patents
バックライト装置Info
- Publication number
- JPH1021720A JPH1021720A JP8167409A JP16740996A JPH1021720A JP H1021720 A JPH1021720 A JP H1021720A JP 8167409 A JP8167409 A JP 8167409A JP 16740996 A JP16740996 A JP 16740996A JP H1021720 A JPH1021720 A JP H1021720A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- guide plate
- light guide
- backlight device
- plate
- Prior art date
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- Pending
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】輝度均一性を向上させるバックライト装置の構
造を与える。 【解決手段】少なくとも一側面に配置した線状光源4に
より照射される透明材料からなる導光板1と導光板2背
面に配置された反射板2と導光板1の前面に配置された
拡散板3からなるバックライト装置の導光板1と反射板
2の間にドット状に形成された光散乱物質を含有する接
着層6により導光板1と反射板2とを接着する。
造を与える。 【解決手段】少なくとも一側面に配置した線状光源4に
より照射される透明材料からなる導光板1と導光板2背
面に配置された反射板2と導光板1の前面に配置された
拡散板3からなるバックライト装置の導光板1と反射板
2の間にドット状に形成された光散乱物質を含有する接
着層6により導光板1と反射板2とを接着する。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置用バ
ックライトに関し、特に導光板の端部に線状光源を配置
したエッジライト型の液晶表示装置に関するものであ
る。
ックライトに関し、特に導光板の端部に線状光源を配置
したエッジライト型の液晶表示装置に関するものであ
る。
【0001】
【従来の技術】携帯性を重視する情報端末や、ノート型
パソコン、ワードプロセッサのディスプレイとして薄型
のバックライト装置を有する液晶表示装置が用いられて
いる。このようなバックライト装置は、導光板の端面に
蛍光管のような線状光源を併設するエッジライト型がよ
く用いられている。
パソコン、ワードプロセッサのディスプレイとして薄型
のバックライト装置を有する液晶表示装置が用いられて
いる。このようなバックライト装置は、導光板の端面に
蛍光管のような線状光源を併設するエッジライト型がよ
く用いられている。
【0002】しかしながら、このエッジライト型のバッ
クライト装置は、線状光源に近い部分の輝度が高く、光
源から離れるに従い輝度が低下するといった問題があ
り、照光面全体の輝度の均一化を図る必要がある。
クライト装置は、線状光源に近い部分の輝度が高く、光
源から離れるに従い輝度が低下するといった問題があ
り、照光面全体の輝度の均一化を図る必要がある。
【0003】たとえば、特開平2−160215号に
は、導光板の裏面に光散乱物質を被覆させ、その被覆率
を光源からの距離に対して変化させることにより輝度の
均一化を図る技術が記述されている。図5は従来のバッ
クライト装置の一例を示す外観図であって、1は導光
板、2は反射板、3は拡散板、4は線状光源、5は線状
光源のハウジングである。
は、導光板の裏面に光散乱物質を被覆させ、その被覆率
を光源からの距離に対して変化させることにより輝度の
均一化を図る技術が記述されている。図5は従来のバッ
クライト装置の一例を示す外観図であって、1は導光
板、2は反射板、3は拡散板、4は線状光源、5は線状
光源のハウジングである。
【0004】図6は導光板1に被覆された光散乱物質6
aを例示する正面図である。導光板1には、図6に示す
ようにドット状にかつ特定の分布をもたせつつ、連続的
にその被覆割合を変化させた光散乱物質6aが塗装ある
いは印刷によって被覆されている。線状光源4から発せ
られた光は導光板1に入射され、導光板1に被覆された
光散乱物質6a及び反射板2によりバックライト装置前
面から照射される。このとき導光板1に被覆された光散
乱物質6aの被覆率を制御することにより、線状光源4
に近い部分と離れた部分の輝度差をなくすことができ
る。
aを例示する正面図である。導光板1には、図6に示す
ようにドット状にかつ特定の分布をもたせつつ、連続的
にその被覆割合を変化させた光散乱物質6aが塗装ある
いは印刷によって被覆されている。線状光源4から発せ
られた光は導光板1に入射され、導光板1に被覆された
光散乱物質6a及び反射板2によりバックライト装置前
面から照射される。このとき導光板1に被覆された光散
乱物質6aの被覆率を制御することにより、線状光源4
に近い部分と離れた部分の輝度差をなくすことができ
る。
【0005】同様に導光板1に光散乱物質をドットまた
はストライプ状に形成するとして特開平7−28712
5号に記述されている。
はストライプ状に形成するとして特開平7−28712
5号に記述されている。
【0006】また、特開平4−191704号には、導
光板1と反射板2との間に、線状光源4から遠ざかるに
つれてその面積が次第に大きくなるような透明物質のパ
ターンの接着層を設け、反射板2の撓みや歪みによって
発生する導光板1と反射板2の隙間を防ぐ技術が記述さ
れている。図7は従来のバックライト装置の一例を示す
断面図であって、1は導光板、2は反射板、3は拡散
板、4は線状光源、5は線状光源のハウジング、6は透
明パターン接着層である。導光板1と反射板2が広い範
囲で接着されることにより反射板2が撓んだり歪んだり
することがなく、導光板1と反射板2との間に余分な空
気層ができないため、部分的に輝度が低下あるいは増加
することがない。同様に透明パターン接着層6bにより
導光板1と反射板2とを接着する例が実開平4−854
82号、実開平6−76935号に記述されている。
光板1と反射板2との間に、線状光源4から遠ざかるに
つれてその面積が次第に大きくなるような透明物質のパ
ターンの接着層を設け、反射板2の撓みや歪みによって
発生する導光板1と反射板2の隙間を防ぐ技術が記述さ
れている。図7は従来のバックライト装置の一例を示す
断面図であって、1は導光板、2は反射板、3は拡散
板、4は線状光源、5は線状光源のハウジング、6は透
明パターン接着層である。導光板1と反射板2が広い範
囲で接着されることにより反射板2が撓んだり歪んだり
することがなく、導光板1と反射板2との間に余分な空
気層ができないため、部分的に輝度が低下あるいは増加
することがない。同様に透明パターン接着層6bにより
導光板1と反射板2とを接着する例が実開平4−854
82号、実開平6−76935号に記述されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のバックライト装置は、構造や製法の条件により輝度の
均一性のばらつきが生じやすい。
のバックライト装置は、構造や製法の条件により輝度の
均一性のばらつきが生じやすい。
【0008】例えば、導光板1に光散乱物質6aを被覆
させた場合は、導光板1と反射シート2との間の隙間が
一定せず、反射板2の撓みや歪みがあった場合に導光板
1と反射板2との間に余分な空気層が生じ、部分的な輝
度の低下または増加により輝度の均一性が著しく低下す
る。
させた場合は、導光板1と反射シート2との間の隙間が
一定せず、反射板2の撓みや歪みがあった場合に導光板
1と反射板2との間に余分な空気層が生じ、部分的な輝
度の低下または増加により輝度の均一性が著しく低下す
る。
【0009】また、導光板1と反射板2とを透明パター
ン接着層6bで接着した場合は、接着部における光の反
射は反射板2と接着層6bの界面でおこなわれるもので
あり、接着剤の量あるいは貼りつけ時にかかる圧力のば
らつき、導光板1に反りがあった場合などに接着層6b
の厚みが均一にならないため輝度の均一性が低下する。
ン接着層6bで接着した場合は、接着部における光の反
射は反射板2と接着層6bの界面でおこなわれるもので
あり、接着剤の量あるいは貼りつけ時にかかる圧力のば
らつき、導光板1に反りがあった場合などに接着層6b
の厚みが均一にならないため輝度の均一性が低下する。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明のバックライト装
置は、上述した課題を解消するため、導光板と反射板と
を光散乱物質を含む接着剤で貼りあわせる構造としたこ
とで、導光板から反射板が浮いて余分な空気層が生じる
ことがない。
置は、上述した課題を解消するため、導光板と反射板と
を光散乱物質を含む接着剤で貼りあわせる構造としたこ
とで、導光板から反射板が浮いて余分な空気層が生じる
ことがない。
【0011】また、接着部における光の反射は導光板1
と接着層6bとの界面でおこなわれるものであり、輝度
の均一性が接着層6bの厚みの均一性により左右されな
い。
と接着層6bとの界面でおこなわれるものであり、輝度
の均一性が接着層6bの厚みの均一性により左右されな
い。
【0012】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して詳細に説明する。
図面を参照して詳細に説明する。
【0013】図1は本実施形態例のバックライト装置を
示した斜視図、図2は本実施形態例のバックライト装置
の断面図、図3は図2における光散乱物質を含む接着層
近傍の詳細図、図4は光散乱物質を含有する接着層を例
示する正面図であって、1は導光板、2は反射板、3は
拡散板、4は線状光源、5はハウジング、6は光散乱物
質を含有した接着層、7は光散乱物質である。
示した斜視図、図2は本実施形態例のバックライト装置
の断面図、図3は図2における光散乱物質を含む接着層
近傍の詳細図、図4は光散乱物質を含有する接着層を例
示する正面図であって、1は導光板、2は反射板、3は
拡散板、4は線状光源、5はハウジング、6は光散乱物
質を含有した接着層、7は光散乱物質である。
【0014】図3において、線状光源4及びハウジング
5から導光板1内へ入射した光a,b,cは、導光板1
内で反射を繰り返しながら進み、導光板1の裏面に達す
る。その際、導光板1の裏面において光散乱物質7を含
有した接着層6が形成されている部分へ達した光aは、
接着層中6に含まれる光散乱物質7に当たり、光散乱物
質7との角度に応じ、透過あるいはバックライト装置の
前面方向へ反射する。また、光散乱物質7を含む接着層
6が形成されていない部分へ達した光のうち、臨界角以
上の角度で入射した光bは、ほぼ全反射されて線状光源
4と反対方向へ進む。また、光散乱物質7を含む接着層
6が形成されていない部分へ達した光のうち、臨界角よ
り小さな角度で入射した光cは、反射板2で散乱反射さ
れバックライト装置の前面方向へ反射する。
5から導光板1内へ入射した光a,b,cは、導光板1
内で反射を繰り返しながら進み、導光板1の裏面に達す
る。その際、導光板1の裏面において光散乱物質7を含
有した接着層6が形成されている部分へ達した光aは、
接着層中6に含まれる光散乱物質7に当たり、光散乱物
質7との角度に応じ、透過あるいはバックライト装置の
前面方向へ反射する。また、光散乱物質7を含む接着層
6が形成されていない部分へ達した光のうち、臨界角以
上の角度で入射した光bは、ほぼ全反射されて線状光源
4と反対方向へ進む。また、光散乱物質7を含む接着層
6が形成されていない部分へ達した光のうち、臨界角よ
り小さな角度で入射した光cは、反射板2で散乱反射さ
れバックライト装置の前面方向へ反射する。
【0015】ここで、cの経路を進む光の多くは線状光
源4に近い部分でバックライト装置の前面から導光板1
の外へ照射され、線状光源4から離れるにしたがいbま
たはaの経路の光が多くなる。
源4に近い部分でバックライト装置の前面から導光板1
の外へ照射され、線状光源4から離れるにしたがいbま
たはaの経路の光が多くなる。
【0016】したがって、光反射物質7を含む接着層6
を、光源からの距離に応じて大きくなるように形成する
ことにより、aの経路でバックライト装置の前面から導
光板1の外へ照射されるようになり、バックライト装置
全面の輝度均一性が良好となる。
を、光源からの距離に応じて大きくなるように形成する
ことにより、aの経路でバックライト装置の前面から導
光板1の外へ照射されるようになり、バックライト装置
全面の輝度均一性が良好となる。
【0017】また、導光板1と反射板2が光散乱物質7
を含む接着層6により固定されるため導光板1と反射板
2との間に余分な空気層が生じることがなく、光cの経
路が安定するため輝度の均一性にばらつきがなく、安定
した品質のバックライト装置を得ることができる。
を含む接着層6により固定されるため導光板1と反射板
2との間に余分な空気層が生じることがなく、光cの経
路が安定するため輝度の均一性にばらつきがなく、安定
した品質のバックライト装置を得ることができる。
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【0018】図2において、導光板1はアクリル等の透
明部材である。導光板1の側面には線状光源4が配置さ
れ、線状光源4を覆うように反射率の高い材質のハウジ
ング5が配置され、線状光源4からの光が効率よく導光
板1内に入射するような構成となっている。
明部材である。導光板1の側面には線状光源4が配置さ
れ、線状光源4を覆うように反射率の高い材質のハウジ
ング5が配置され、線状光源4からの光が効率よく導光
板1内に入射するような構成となっている。
【0019】導光板1の上面には、導光板1から照射さ
れた光を拡散させるためのシート状の拡散層3が配置さ
れている。また必要に応じて、拡散層3の上面に不図示
の集光層を配置することもある。
れた光を拡散させるためのシート状の拡散層3が配置さ
れている。また必要に応じて、拡散層3の上面に不図示
の集光層を配置することもある。
【0020】導光板1の下部には、図3に示す光散乱物
質7を含んだ接着層6が形成されており、さらに下部に
配置された反射板2と導光板1とが固定される。この接
着層6は透明な接着剤の中に光散乱物質7を混入させた
ものであり、接着剤は熱融着性、紫外線硬化性、感圧性
などのものを用いる。また、光散乱物質7は金属、樹
脂、無機物等の粒子でありTiO2 、BaSO4 、Ba
O2 などの物質を用いる。光散乱物質7を含んだ接着層
6は図4に示すように点状に形成されており、導光板1
内での占有面積は線状光源4から離れるにしたがって大
きくなるよう形成される。
質7を含んだ接着層6が形成されており、さらに下部に
配置された反射板2と導光板1とが固定される。この接
着層6は透明な接着剤の中に光散乱物質7を混入させた
ものであり、接着剤は熱融着性、紫外線硬化性、感圧性
などのものを用いる。また、光散乱物質7は金属、樹
脂、無機物等の粒子でありTiO2 、BaSO4 、Ba
O2 などの物質を用いる。光散乱物質7を含んだ接着層
6は図4に示すように点状に形成されており、導光板1
内での占有面積は線状光源4から離れるにしたがって大
きくなるよう形成される。
【0021】実際の製造において、光散乱物質7の粒子
径は、液晶表示パネルの画素の大きさ、光の散乱度合、
印刷版のメッシュサイズ等の条件により0.1ミクロン
から1ミクロン程度の大きさが好ましく、接着剤中の混
合比は接着性、光の散乱度合等の条件により50%から
90%程度の量が好ましい。
径は、液晶表示パネルの画素の大きさ、光の散乱度合、
印刷版のメッシュサイズ等の条件により0.1ミクロン
から1ミクロン程度の大きさが好ましく、接着剤中の混
合比は接着性、光の散乱度合等の条件により50%から
90%程度の量が好ましい。
【0022】線状光源4からの光は、ハウジング5での
反射光を含めて導光板1内に入射する。導光板1内に入
射した光は一部は導光板から出射し、拡散層3で拡散さ
れてバックライト前面から照射される。導光板から出射
されなかった光はさらに導光板1内を線状光源4と反対
方向へと反射を繰り返して進む。ここで導光板1内の接
着層6の占有面積が線状光源から離れるにしたがって大
きくなっているため、光源から離れた部分では接着層6
に含まれる光散乱物質7で散乱する機会が増すこととな
り前面での輝度均一性が良好なものとなる。
反射光を含めて導光板1内に入射する。導光板1内に入
射した光は一部は導光板から出射し、拡散層3で拡散さ
れてバックライト前面から照射される。導光板から出射
されなかった光はさらに導光板1内を線状光源4と反対
方向へと反射を繰り返して進む。ここで導光板1内の接
着層6の占有面積が線状光源から離れるにしたがって大
きくなっているため、光源から離れた部分では接着層6
に含まれる光散乱物質7で散乱する機会が増すこととな
り前面での輝度均一性が良好なものとなる。
【0023】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のバックラ
イト装置は、光反射物質の粒子を含んだ接着材で導光板
と反射板とを貼りあわせた構造としたため、光反射物質
の粒子を含んだ接着材の面積あるいは、光反射物質の量
を制御することで輝度の均一性を高めることができ、ま
た反射が導光板と光反射物質との界面でおこなわれるこ
とにより接着材の貼りつけのばらつきに左右されず輝度
均一性の調整が容易である。
イト装置は、光反射物質の粒子を含んだ接着材で導光板
と反射板とを貼りあわせた構造としたため、光反射物質
の粒子を含んだ接着材の面積あるいは、光反射物質の量
を制御することで輝度の均一性を高めることができ、ま
た反射が導光板と光反射物質との界面でおこなわれるこ
とにより接着材の貼りつけのばらつきに左右されず輝度
均一性の調整が容易である。
【図1】本発明によるバックライト装置の一実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図2】本発明によるバックライト装置の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図3】図2に示される構造の部分詳細図である。
【図4】光散乱物質を含有する接着層を例示する正面図
である。
である。
【図5】従来のバックライト装置の一実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図6】従来のバックライト装置の一実施例を示す正面
図である。
図である。
【図7】従来のバックライト装置の一実施例を示す断面
図である。
図である。
1 導光板 2 反射板 3 拡散板 4 線状光源 5 ハウジング 6 光散乱物質を含有する接着層 6a 光散乱物質を含有する印刷層 6b 透明接着層 7 光散乱物質
Claims (5)
- 【請求項1】 透光性材料からなる導光板の少なくとも
一側面に線状光源を有し、導光板の背面に配置した反射
板と、前面に配置した拡散板により線状光源から発せら
れた光を導光板前面から照射させるバックライト装置に
おいて、導光板と反射板とが、光散乱物質の粒子を含む
接着材層によって接合されており、光散乱物質の粒子を
含む接着層を、その面積が線状光源からの距離が大にな
るにつれて大となるようドット状に設置されたバックラ
イト装置。 - 【請求項2】 前記光散乱物質が金属、樹脂、無機物等
の粒子であることを特徴とする請求項1記載のバックラ
イト装置。 - 【請求項3】 前記接着層は円形状であることを特徴と
する請求項1記載のバックライト装置。 - 【請求項4】 前記光散乱物質の粒子径が0.1ミクロ
ンから1ミクロンであることを特徴とする請求項1記載
のバックライト装置。 - 【請求項5】 前記光散乱物質の前記接着剤中の混合比
が50%から90%であることを特徴とする請求項1記
載のバックライト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8167409A JPH1021720A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | バックライト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8167409A JPH1021720A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | バックライト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1021720A true JPH1021720A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=15849167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8167409A Pending JPH1021720A (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | バックライト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1021720A (ja) |
Cited By (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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