JPH10217802A - ハブクラッチ装置 - Google Patents

ハブクラッチ装置

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JPH10217802A
JPH10217802A JP9022784A JP2278497A JPH10217802A JP H10217802 A JPH10217802 A JP H10217802A JP 9022784 A JP9022784 A JP 9022784A JP 2278497 A JP2278497 A JP 2278497A JP H10217802 A JPH10217802 A JP H10217802A
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JP
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negative pressure
switching
pipe
hub
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JP9022784A
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Tateo Adachi
健郎 安達
Takayuki Norimatsu
孝幸 乗松
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NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
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    • B60K23/00—Arrangement or mounting of control devices for vehicle transmissions, or parts thereof, not otherwise provided for
    • B60K23/08—Arrangement or mounting of control devices for vehicle transmissions, or parts thereof, not otherwise provided for for changing number of driven wheels, for switching from driving one axle to driving two or more axles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/34—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles for driving both front and rear wheels, e.g. four wheel drive vehicles
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    • B60K17/35—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles for driving both front and rear wheels, e.g. four wheel drive vehicles having differential means for driving one set of wheels, e.g. the front, at one speed and the other set, e.g. the rear, at a different speed including arrangements for suppressing or influencing the power transfer, e.g. viscous clutches
    • B60K17/3515—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles for driving both front and rear wheels, e.g. four wheel drive vehicles having differential means for driving one set of wheels, e.g. the front, at one speed and the other set, e.g. the rear, at a different speed including arrangements for suppressing or influencing the power transfer, e.g. viscous clutches with a clutch adjacent to traction wheel, e.g. automatic wheel hub
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 4輪駆動車の車軸とハブ間に装着されるハブ
クラッチ装置において、2WD状態と4WD状態を簡単
な構造で表示できるようにする。 【解決手段】 車軸2に可動輪9を軸方向へ可動となる
よう外嵌し、スプリング31で可動輪9を押圧して外歯
歯車24が外輪13の内歯歯車25に常時噛合する4W
D状態を保持し、蓋26に対するマグネット33の吸着
で2WD状態を保持すると共に、4WD状態と2WD状
態の切り換えをタイマーで設定した時間だけ圧力流体を
供給して行ない、この圧力流体の経路上に圧力計を設
け、切り換えを行なう圧力を検出して4WD又は2WD
の切り換えを表示する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、4輪駆動車の前
輪に取り付け、車軸とホイールハブの間で駆動力の伝達
と遮断を切り換えるハブクラッチ装置、更に詳しくは、
4輪駆動状態を簡単な構造で表示できるようにしたハブ
クラッチ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】パートタイム式の4輪駆動車は、前輪ハ
ブと車軸の間にハブクラッチ装置を組み込み、ホイール
に対する駆動力の伝達状態を切り換えるようにしてい
る。
【0003】従来のハブクラッチ装置は、車軸に嵌合し
たスライドギヤを軸方向に移動自在とし、このギヤをホ
イールハブに対して係脱させ、係合時に車軸とホイール
ハブを直結した4輪駆動状態(以下4WDという)と
し、離脱時は2輪駆動状態(2WDという)となる構造
を有し、この駆動の切り換えには、圧力流体、例えばエ
ア圧力を使用するようになっている。
【0004】ところで、このようなハブクラッチ装置に
おいては、2WDと4WDの切り換えを運転席で表示で
きるようにする必要がある。
【0005】従来の検出表示手段は、例えば特開平1−
186434号で提案されているように、圧力流体によ
って移動が与えられるスライドギヤの2WDの位置と4
WDの位置を各々センサで検出し、このセンサと電気的
に接続した表示灯の点灯により、2WD又は4WDを表
示するようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の検出表示手段は、スライドギヤの移動をセンサで検
出するため、構造が極めて複雑になり、製作コストが高
くつくという問題がある。
【0007】そこでこの発明の課題は、2WDと4WD
の表示を、切り換えに用いる負圧流体の圧力の検出によ
って行なうようにし、2WDと4WDの表示が簡単な構
造でコスト的にも安価となるハブクラッチ装置を提供す
ることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項1の発明は、車軸に連結する駆動部材とホ
イールハブに連結する従動部材とを内外に回転可能に嵌
合させ、前記駆動部材と従動部材の結合と切離しを圧力
流体の制御によって行うようにしたハブクラッチ装置に
おいて、駆動部材と従動部材の結合と切離しを行なう圧
力流体の経路の途中に、駆動部材と従動部材の結合との
切離しを検出する圧力計を設けた構成を採用したもので
ある。
【0009】請求項2の発明は、請求項1の発明におい
て、前記駆動部材と従動部材の結合と切離しを行なう圧
力流体の供給路を、駆動部材と従動部材の間に設けた気
密室に各々連通する2経路によって行ない、両経路に対
する圧力流体の供排の切換えをタイマーで作動するバル
ブで行なうようにし、前記2経路の何れか一方又は両方
に圧力計を接続した構成を採用したものである。
【0010】ここで、結合部材を移動させる圧力流体
は、4WDと2WDの切り換え時にのみタイマーで設定
された時間だけ作用させ、切り換わった後は大気圧に戻
す。4WD状態はスプリングの押圧弾性によって保持
し、2WD状態は従動部材の蓋に対するマグネットの吸
着によって保持し、圧力計は切り換え時の圧力をチェッ
クし、切り換えに必要な設定圧力が作用した場合に4W
D又は2WDの切り換えを表示する。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
【0012】図1はハブクラッチ装置1をFRベースの
4WD車に装着したレイアウトを示し、前輪車軸の両端
部で前輪11、11との間に該ハブクラッチ装置1が設
けられている。
【0013】図2と図3はハブクラッチ装置1の具体的
な構造の一例を示し、前輪車軸2は車両の駆動系と連結
した等速ジョイント3の軸部より成り、この前輪車軸2
にはスピンドル4が外嵌し、車両のナックル5に該スピ
ンドル4が固定支持されていると共に、スピンドル4が
軸受6を介してホイールハブ8を回動自在に支持してい
る。
【0014】前輪車軸2の先端部には、ハブクラッチ装
置1の駆動部材である可動輪9がセレーション10を介
して回転が一体で軸方向に移動自在となるよう外嵌挿さ
れ、この可動輪9の外周面に外歯歯車24を設けると共
に、可動輪9の外側に従動部材となる外輪13が回転可
能に外嵌し、この外輪13は後端面が複数のボルト14
によってホイールハブ8の端面に固定され、外輪13の
内輪面に前記外歯歯車24が噛合及び離脱自在となる内
歯歯車25が設けられている。
【0015】前記外輪13の先端は一体に設けた蓋部分
26aによって密閉され、外周を外輪13の内周に気密
状となるよう固定したダイヤフラム27aの内周が可動
輪9に気密状態で軸方向に一体動するよう結合され、外
輪13の内部はダイヤフラム27aによって両側が遮断
された二つの気密室29、30になっている。
【0016】上記ダイヤフラム27aと蓋部分26aの
対向面間に、可動輪9を後退側の位置に常時押圧するス
プリング31が縮設され、蓋部分26aの内面側中央
に、可動輪9が前進側の位置にあるとき、ダイヤフラム
27aの固定用座金27bを吸着し、外歯歯車24が内
歯歯車25から離脱した状態を保持するマグネット33
がケース32を介して固定されている。
【0017】前記可動輪9を移動させて2輪駆動状態と
4輪駆動状態の切り換えを制御するため、ハブクラッチ
装置1には、両気密室29、30に対して個々に連通す
る2経路のエア通路34、35が設けてある。
【0018】外側の気密室29に対する第1のエア通路
35は、外輪13に該気密室29と連通するよう設けた
通路35bと、スピンドル4とホイールハブ8間の空間
35cと、この空間35cに組込んだ軸受6内の隙間及
び該空間35cと連通するようスピンドル4の後端に設
けた通路35dとによって形成され、通路35dに接続
したエア配管58が後述するエア源に接続される。
【0019】また、内側の気密室30に対する第2のエ
ア通路34は、前輪車軸2とスピンドル4の嵌合面間に
生じた隙間34bと、この隙間34bと連通するようス
ピンドル4の後端に設けた通路34cとで形成され、こ
の通路34cに接続したエア配管57がエア源に接続さ
れる。
【0020】なお、両気密室29と30は、スピンドル
4の先端に螺合したナット41と外輪13の内周の間に
組込んだオイルシール42によって気密状態が保持さ
れ、第1の通路35をスピンドル4とホイールハブ8の
間に、第2の通路34を前輪車軸2とスピンドル4の間
に設けることにより、通路の形成にホイールハブ8内の
スペースを有効に利用でき、ハブクラッチ装置1全体の
小径化が可能になる。
【0021】ハブクラッチ装置1は上記のような構成で
あり、4WD時は、図3に示すように、可動輪9を内方
に移動させ、外歯歯車24を内歯歯車25に噛合させ
る。
【0022】これにより、前輪車軸2と外輪13が直結
された4輪駆動状態になり、エンジンブレーキも前後輪
で同時に効かせることができる。
【0023】また、上記4WD状態から2WD状態に切
り換えるには、密閉された外側の気密室29内のエアを
吸引し、ダイヤフラム27aに作用する負圧により、ス
プリング31に打ち勝って可動輪9を外方に移動させ、
マグネット33を蓋部分26aに吸着させることによ
り、図2の如く、外歯歯車24を内歯歯車25から離脱
させればよい。
【0024】上記のように、2WD状態と4WDの状態
の切り換えは、ダイヤフラム27aの両側の気密室29
又は30の何れかに圧力流体、具体的には負圧を作用さ
せればよいと共に、2WD状態はマグネット33の蓋部
分26aに対する吸着によって保持し、4WD状態はス
プリング31の押圧力によって保持する。
【0025】図4は、上記した第1、第2のエア通路3
4、35と接続され、可動輪9の2WD状態と4WD状
態の切り換えを制御する動作制御装置を示している。
【0026】図4に示す制御装置において、負圧源51
は、エンジンのインテークマニホールドやポンプ、コン
プレッサであり、負圧源51と接続した負圧パイプ52
は途中にチェックバルブ53と負圧タンク54が設けら
れ、二又に分岐した先端側は第1の電磁弁55と第2の
電磁弁56に各々接続されている。
【0027】上記負圧源51としてインテークマニホー
ルドを用いる場合、エンジンの加速時に負圧が得られな
いので、負圧タンク54は、負圧エアの不足発生を防止
するために有効である。
【0028】第1の電磁弁55は、2WD状態から4W
D状態への切り換えを行なうためのものであり、この電
磁弁55から分岐した第1パイプ57の先端は、ハブク
ラッチ装置における第2のエア通路34とスピンドル4
の後端の通路34cの部分で接続されている。
【0029】また、第2の電磁弁56は4WD状態から
2WD状態への切り換えを行なうためのものであり、こ
の電磁弁56から分岐した第2パイプ58の先端は、ハ
ブクラッチ装置1における第1のエア通路35とスピン
ドル4の後端の通路35dの部分で接続されている。
【0030】上記、両電磁弁55、56の出側には大気
圧用のパイプ59が接続され、第1の電磁弁55は、通
電時に負圧パイプ52と第1パイプ57を連通させ、通
電が切れると負圧パイプ52と第1パイプ57の連通を
遮断し、第1パイプ57と大気圧用のパイプ59を接続
する。
【0031】また、第2の電磁弁56は、通電時に負圧
パイプ52と第2パイプ58を連通させ、通電が切れる
と負圧パイプ52と第2パイプ58の連通を遮断し、第
2パイプ58と大気圧用のパイプ59を接続することに
なる。
【0032】両電磁弁55、56を別個に作動させるた
め、電源60と両電磁弁55、56を接続する回路の途
中に、切り換え用のハブロックスイッチ61と、第1の
電磁弁55用の第1のタイマー62と第2の電磁弁56
用の第2のタイマー63とが設けられ、前記スイッチ6
1の操作によって両電磁弁55、56への通電を切り換
えると共に、タイマー62、63は、2WD状態と4W
D状態の相互の切り換えに必要な時間だけスライダー2
7に負圧が作用するように、通電時間が設定されてい
る。
【0033】前記負圧パイプ52に第2の電磁弁56を
介して接続された第1パイプ57の途中に、2WDと4
WDの切り換えを検出して表示する圧力計、具体的には
負圧計71が設けられている。
【0034】図7は、負圧計71を設けた動作制御装置
のフローチャートを示し、該負圧計71は、2WD状態
から4WD状態の切り換え時に、気密室30に作用させ
る負圧力の圧力を検出し、可動輪9を2WD位置から4
WD位置に移動させるのに必要な最低負圧力、例えば−
260mmHgを基準とし、検出した負圧力がこれによ
り以下であると切り換えが完了したとしてロックインジ
ケータ72を点灯し、4WD走行を表示し、また、検出
した負圧力が−260mmHg以上であると切り換えが
行なわれないのでロックインジケータ72を非点灯に
し、2WDを表示する。
【0035】なお、当然ながら、ロックインジケータ7
2は、車両の運転席から確認できる位置に配置されると
共に、負圧計は第1パイプ57と第2パイプ58の両方
に設けて切り換えを表示するようにしてもよい。
【0036】この発明のハブクラッチ装置は上記のよう
な構成であり、次に、この装置を用いた車輪の走行状態
について説明する。
【0037】2WD状態では、図2に示すように、マグ
ネット33を蓋26に吸着させ、スプリング31を圧縮
して可動輪9を外側に移動させ、外歯歯車24を内歯歯
車25から離脱した状態にしておく。
【0038】この状態では車軸(駆動部材)とホイール
ハブ(従動部材)が完全に切離された状態になるため、
ホイールハブのトルクが、車軸に伝達されない。
【0039】このため、トランスファより動力を切離さ
れた前輪車軸2には、エンジン及びタイヤの両方から駆
動力が伝わらず、後輪だけの2WDになるため、トラン
スファから前輪車軸までの駆動系を停止させることがで
きる。
【0040】図4はこのときの動作制御装置の状態を示
し、第1、第2両電磁弁55、56は通電切れにより、
スプールが負圧パイプ52に対して第1、第2パイプ5
7及び58の連通を遮断する位相にあり、これにより、
第1、第2エア通路34、35と気密室29、30は共
に大気圧となっている。
【0041】次に、上記2WD状態から直結された4W
Dに切り換えるには、図7に示すように、イグニッショ
ンスイッチ73がオンの状態で、トランスファを2WD
から4WDにすると、図5のように、ハブロックスイッ
チ61が4WD側になり、第1のタイマー62を介して
第1の電磁弁55に通電となり、該電磁弁55は負圧パ
イプ52と第1パイプ57を連通させ、負圧源51の負
圧が第1パイプ57を通り、第2のエア通路34から内
側の気密室30に作用する。このとき、負圧計71が第
1パイプ57の負圧力を検出する。
【0042】第2エア通路34によって密封された気密
室30内のエアを設定された圧力以下の負圧力で吸引す
ると、ダイヤフラム27aに作用する負圧により、可動
輪9をマグネット33の吸着力に打ちかって蓋26から
引き離し、スプリング31の押圧力とによって可動輪9
を内方へ移動させ、外歯歯車24を外輪13の内歯歯車
25に噛合させる。これにより、前輪車軸2と外輪13
が直結された4WD状態になり、エンジンブレーキも前
後輪で同時に効かせることができる。
【0043】従って、設定圧力以下の負圧力で切り換え
を操作すると、確実に切り換わると同時に、負圧計71
はロックインジケータ72を点灯させ、4WDを表示す
る。
【0044】タイマー62の設定時間経過後は、第1の
電磁弁55に対する通電が遮断され、該電磁弁55は負
圧パイプ52と第1パイプ57の連通を遮断すると共
に、第1パイプ57と大気側のパイプ59を連通した位
相となり、圧力室30内は大気圧となる。
【0045】また、上記直結された4WD状態から2W
D状態に切り換えるには、トランスファを4WDから2
WDにして図6に示すように、ハブロックスイッチ61
を2WD側に切り換える。これによって、第2のタイマ
ー63を介して第2の電磁弁56に通電となり、この電
磁弁56は負圧パイプ52と第2パイプ58を連通する
位相となり、負圧源51の負圧が第2パイプ58から第
1のエア通路35を通って外側の気密室29に作用す
る。
【0046】外側の気密室29に作用する負圧により、
ダイヤフラム27aは可動輪9をスプリング31に打ち
勝って外方に移動させ、マグネット33を蓋26に吸着
させることにより、外歯歯車24を内歯歯車25から離
脱させる。
【0047】第2のタイマー63は設定した時間の経過
後に第2の電磁弁56への通電を切り、該電磁弁56は
負圧パイプ52と第2パイプ58の連通を遮断し、第2
パイプ58とパイプ59を連通して気密室29内を大気
圧にする。また、負圧計71にも大気圧が作用し、設定
した負圧力以上となるので、ロックインジケータ72は
非点灯となり、2WDを表示する。
【0048】上記のように2WD状態と4WD状態の切
り換えは、可動輪9の両側の気密室29又は30の何れ
かに負圧を作用させればよいと共に、2WD状態はマグ
ネット33の蓋26に対する吸着によって保持し、4W
D状態はスプリング31の押圧力によって保持する。
【0049】従って、切り換え動作後において、負圧を
作用させる必要はなく、切り換わった後はエア通路や気
密室29、30を大気圧に戻るように設定できるので、
ハブ部シールやスピンドル部シールに作用する圧力が短
時間ですみ、これらのシール及びシールリング28の耐
久性を向上させることができる。
【0050】なお、タイマー62、63及び電磁弁5
5、56は両側同時に動作しないと共に、動作中にハブ
ロックスイッチ61の切り換えを行っても、最後にスイ
ッチがある方の動作を行なう。
【0051】また、図示例では、負圧計71を2WDか
ら4WDに切り換える第1パイプ57に接続したが、4
WDから2WDに切り換える第2パイプ58に接続し、
4WDの状態を表示するようにしてもよい。
【0052】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、2W
Dと4WDの切り換えを行なう負圧流体のエア経路上に
負圧計を設けて4WDの状態を表示するようにしたの
で、4WDの表示が従来のような特別な機構を用いる必
要はなく、簡単かつ低コストで2WDと4WDの切り換
えの表示が行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図1】4WD車に対するハブクラッチ装置の装着状態
を示すレイアウトの平面図
【図2】4WD車に対するハブクラッチ装置の2WD状
態の縦断面図
【図3】同上の4WD状態を示す要部の拡大縦断面図
【図4】動作制御装置の2WD状態の説明図
【図5】同上の4WDへの切り換え時の状態を示す説明
図
【図6】同上の2WDへの切り換え時の状態を示す説明
図
【図7】動作制御装置のフローチャート図
【符号の説明】
1 ハブクラッチ装置 2 前輪車軸 4 スピンドル 8 ホイールハブ 9 可動輪 13 外輪 24 外歯歯車 25 内歯歯車 26 蓋 29、30 気密室 31 スプリング 33 マグネット 34 第2エア通路 35 第1エア通路 51 負圧源 52 負圧パイプ 53 チェックバルブ 54 負圧タンク 55 第1の電磁弁 56 第2の電磁弁 60 電源 61 ハブロックスイッチ 62 タイマー 62 第1のタイマー 63 第2のタイマー 71 負圧計 72 ロックインジケータ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車軸に連結する駆動部材とホイールハブ
    に連結する従動部材とを内外に回転可能に嵌合させ、前
    記駆動部材と従動部材の結合と切離しを圧力流体の制御
    によって行うようにしたハブクラッチ装置において、駆
    動部材と従動部材の結合と切離しを行なう圧力流体の経
    路の途中に、駆動部材と従動部材の結合との切離しを検
    出する圧力計を設けたことを特徴とするハブクラッチ装
    置。
  2. 【請求項2】 前記駆動部材と従動部材の結合と切離し
    を行なう圧力流体の供給路を、駆動部材と従動部材の間
    に設けた気密室に各々連通する2経路によって行ない、
    両経路に対する圧力流体の供排の切換えをタイマーで作
    動するバルブで行なうようにし、前記2経路の何れか一
    方又は両方に圧力計を接続したことを特徴とする請求項
    1記載のハブクラッチ装置。
JP9022784A 1997-02-05 1997-02-05 ハブクラッチ装置 Pending JPH10217802A (ja)

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