JPH10220035A - サポート受け金物 - Google Patents
サポート受け金物Info
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- JPH10220035A JPH10220035A JP3320197A JP3320197A JPH10220035A JP H10220035 A JPH10220035 A JP H10220035A JP 3320197 A JP3320197 A JP 3320197A JP 3320197 A JP3320197 A JP 3320197A JP H10220035 A JPH10220035 A JP H10220035A
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベランダの手摺り壁のような立ち上がり壁の
上端で、上階のコンクリート型枠などを支えるサポート
を支持させるときに使用されるサポート受け金物の、小
型軽量化及び取り付け作業性と安全性の向上を図るこ
と。 【解決手段】 立ち上がり壁の上端部に外嵌して当該上
端部を挟持する一対の挟持部材１，２と、両挟持部材
１，２を間隔変更固定自在に締結する締結具９とから成
り、この締結具９には、前記立ち上がり壁の上端で支持
するサポートの下端部が外嵌する垂直軸部１２を設けた
構成。
上端で、上階のコンクリート型枠などを支えるサポート
を支持させるときに使用されるサポート受け金物の、小
型軽量化及び取り付け作業性と安全性の向上を図るこ
と。 【解決手段】 立ち上がり壁の上端部に外嵌して当該上
端部を挟持する一対の挟持部材１，２と、両挟持部材
１，２を間隔変更固定自在に締結する締結具９とから成
り、この締結具９には、前記立ち上がり壁の上端で支持
するサポートの下端部が外嵌する垂直軸部１２を設けた
構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベランダの手摺り
壁のような立ち上がり壁の上端で、上階のコンクリート
型枠などを支えるサポートを支持させるときに使用され
るサポート受け金物に関するものである。
壁のような立ち上がり壁の上端で、上階のコンクリート
型枠などを支えるサポートを支持させるときに使用され
るサポート受け金物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のサポート受け金物は、立
ち上がり壁の上端部に外嵌するコ字形部材の一方の垂直
板部に締結用ボルトを水平向きに螺合貫通させたコ形ク
ランプを使用し、このコ形クランプの水平板部の上に前
記立ち上がり壁の上端で支持するサポートの下端部が外
嵌する垂直軸部を設けたものであった。
ち上がり壁の上端部に外嵌するコ字形部材の一方の垂直
板部に締結用ボルトを水平向きに螺合貫通させたコ形ク
ランプを使用し、このコ形クランプの水平板部の上に前
記立ち上がり壁の上端で支持するサポートの下端部が外
嵌する垂直軸部を設けたものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のサ
ポート受け金物では、立ち上がり壁の種々の壁厚に対応
させるために、両垂直板部間の間隔が広い大型のコ字形
部材と長尺の締結用ボルトが必要であり、全体が大型で
高価になるばかりでなく、締結用ボルトの回転操作に手
間がかかる欠点があった。また、壁厚が薄い場合はコ字
形部材が壁から横向きに大きく突出し、壁厚が厚い場合
は締結用ボルトが壁から横向きに大きく突出することに
なるので、これらが人に引っ掛かる恐れが大きく、安全
性の面でも問題があった。
ポート受け金物では、立ち上がり壁の種々の壁厚に対応
させるために、両垂直板部間の間隔が広い大型のコ字形
部材と長尺の締結用ボルトが必要であり、全体が大型で
高価になるばかりでなく、締結用ボルトの回転操作に手
間がかかる欠点があった。また、壁厚が薄い場合はコ字
形部材が壁から横向きに大きく突出し、壁厚が厚い場合
は締結用ボルトが壁から横向きに大きく突出することに
なるので、これらが人に引っ掛かる恐れが大きく、安全
性の面でも問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得るサポート受け金物を提供するこ
とを目的とするものであって、その手段を後述する実施
形態の参照符号を付して示すと、立ち上がり壁１５の上
端部１５ａに外嵌して当該上端部１５ａを挟持する一対
の挟持部材１，２と、両挟持部材１，２を間隔変更固定
自在に締結する締結具９，２２，２７とから成り、この
締結具９，２２，２７には、前記立ち上がり壁１５の上
端で支持するサポート１７の下端部が外嵌する垂直軸部
１２を設けた構成となっている。
来の問題点を解消し得るサポート受け金物を提供するこ
とを目的とするものであって、その手段を後述する実施
形態の参照符号を付して示すと、立ち上がり壁１５の上
端部１５ａに外嵌して当該上端部１５ａを挟持する一対
の挟持部材１，２と、両挟持部材１，２を間隔変更固定
自在に締結する締結具９，２２，２７とから成り、この
締結具９，２２，２７には、前記立ち上がり壁１５の上
端で支持するサポート１７の下端部が外嵌する垂直軸部
１２を設けた構成となっている。
【０００５】上記の本発明によるサポート受け金物を実
施するに際し、前記締結具９を、前記垂直軸部１２と当
該垂直軸部１２の下端から同心状に突出する螺軸部１３
とから構成し、当該螺軸部１３が、両挟持部材１，２の
前記立ち上がり壁１５上で重なる水平板部５，６の内、
上になる水平板部５に設けられた長孔７を貫通して、下
になる水平板部６に設けられた捻子孔８に螺合するよう
に構成することができる。
施するに際し、前記締結具９を、前記垂直軸部１２と当
該垂直軸部１２の下端から同心状に突出する螺軸部１３
とから構成し、当該螺軸部１３が、両挟持部材１，２の
前記立ち上がり壁１５上で重なる水平板部５，６の内、
上になる水平板部５に設けられた長孔７を貫通して、下
になる水平板部６に設けられた捻子孔８に螺合するよう
に構成することができる。
【０００６】また前記締結具２２に、両挟持部材１，２
の前記立ち上がり壁１５上で重なる水平板部５，６の
内、下になる水平板部６に固着突設された固定螺軸２０
と、上になる水平板部５に設けられた長孔７を貫通して
突出する前記固定螺軸２０に螺嵌するナット部２１とを
設け、このナット部２１上に前記垂直軸部１２を連設す
ることができる。
の前記立ち上がり壁１５上で重なる水平板部５，６の
内、下になる水平板部６に固着突設された固定螺軸２０
と、上になる水平板部５に設けられた長孔７を貫通して
突出する前記固定螺軸２０に螺嵌するナット部２１とを
設け、このナット部２１上に前記垂直軸部１２を連設す
ることができる。
【０００７】さらに、前記両挟持部材１，２の前記立ち
上がり壁１５上で上下重なる水平板部５，６の両者に長
孔７，２４を設けるとともに、下になる水平板部６の下
側には、前記長孔２４の長さ方向に沿ってガイド溝２５
を形成し、前記締結具２７を、前記ガイド溝２５に移動
可能に係合して上下両水平板部５，６の長孔７，２４を
上向きに貫通するボルト２６（または前記ガイド溝２５
に移動可能に係合するナット）と、前記垂直軸部１２に
設けられて前記ボルト２６に螺嵌するナット部２１（ま
たは前記垂直軸部から上下両水平板部の長孔を下向きに
貫通するように連設されて前記ナットに螺合する螺軸
部）とから構成することができる。
上がり壁１５上で上下重なる水平板部５，６の両者に長
孔７，２４を設けるとともに、下になる水平板部６の下
側には、前記長孔２４の長さ方向に沿ってガイド溝２５
を形成し、前記締結具２７を、前記ガイド溝２５に移動
可能に係合して上下両水平板部５，６の長孔７，２４を
上向きに貫通するボルト２６（または前記ガイド溝２５
に移動可能に係合するナット）と、前記垂直軸部１２に
設けられて前記ボルト２６に螺嵌するナット部２１（ま
たは前記垂直軸部から上下両水平板部の長孔を下向きに
貫通するように連設されて前記ナットに螺合する螺軸
部）とから構成することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図１〜図３において、１，
２は一対の挟持部材であって、それぞれ垂直板部３，４
と、これら垂直板部３，４の上端から水平内向きに連設
されて互いに重なる水平板部５，６とから成り、上にな
る水平板部５には両垂直板部３，４を結ぶ方向に長い長
孔７が設けられ、下になる水平板部６の先端近傍で前記
長孔７と重なる位置に捻子孔８が設けられている。
付図に基づいて説明すると、図１〜図３において、１，
２は一対の挟持部材であって、それぞれ垂直板部３，４
と、これら垂直板部３，４の上端から水平内向きに連設
されて互いに重なる水平板部５，６とから成り、上にな
る水平板部５には両垂直板部３，４を結ぶ方向に長い長
孔７が設けられ、下になる水平板部６の先端近傍で前記
長孔７と重なる位置に捻子孔８が設けられている。
【０００９】９は締結具であって、サポート下端部が外
嵌し得る直径の円筒体１０の上端を蓋板１１で閉塞した
垂直軸部１２と、この垂直軸部１２の下端から同心状に
突出して、前記長孔７を経由して捻子孔８に螺合する螺
軸部１３とから構成されている。この螺軸部１３は、前
記蓋板１１の上に頭部１４ａが突出する状態で固着され
たボルト１４から構成されており、両水平板部５，６を
締結固定したときに下側の水平板部６から下方に突出し
ない長さとなっている。
嵌し得る直径の円筒体１０の上端を蓋板１１で閉塞した
垂直軸部１２と、この垂直軸部１２の下端から同心状に
突出して、前記長孔７を経由して捻子孔８に螺合する螺
軸部１３とから構成されている。この螺軸部１３は、前
記蓋板１１の上に頭部１４ａが突出する状態で固着され
たボルト１４から構成されており、両水平板部５，６を
締結固定したときに下側の水平板部６から下方に突出し
ない長さとなっている。
【００１０】上記構成によれば、締結具９（螺軸部１
３）を弛緩することにより、両挟持部材１，２の垂直板
部３，４間の間隔を長孔７の範囲内で最小ＬＳから最大
ＬＬまで調整することができる。従って使用に際して
は、締結具９（螺軸部１３）を弛緩して、両挟持部材
１，２を長孔７の範囲内で互いに接近離間移動自在な状
態とし、この両挟持部材１，２を、図４に示すように立
ち上がり壁１５の上端部１５ａに外嵌載置する。そして
両挟持部材１，２を互いに接近移動させて両垂直板部
３，４により立ち上がり壁上端部１５ａを挟持させた状
態で、締結具９（螺軸部１３）を、その上端に突出する
ボルト頭部１４ａを利用して締結方向に回転操作し、両
挟持部材１，２を互いに固定する。この後、上階のコン
クリート型枠１６などを支えるサポート１７の下端部を
前記垂直軸部１０に外嵌させて、両挟持部材１，２の水
平板部５，６上で当該サポート１７を支持させれば良
い。
３）を弛緩することにより、両挟持部材１，２の垂直板
部３，４間の間隔を長孔７の範囲内で最小ＬＳから最大
ＬＬまで調整することができる。従って使用に際して
は、締結具９（螺軸部１３）を弛緩して、両挟持部材
１，２を長孔７の範囲内で互いに接近離間移動自在な状
態とし、この両挟持部材１，２を、図４に示すように立
ち上がり壁１５の上端部１５ａに外嵌載置する。そして
両挟持部材１，２を互いに接近移動させて両垂直板部
３，４により立ち上がり壁上端部１５ａを挟持させた状
態で、締結具９（螺軸部１３）を、その上端に突出する
ボルト頭部１４ａを利用して締結方向に回転操作し、両
挟持部材１，２を互いに固定する。この後、上階のコン
クリート型枠１６などを支えるサポート１７の下端部を
前記垂直軸部１０に外嵌させて、両挟持部材１，２の水
平板部５，６上で当該サポート１７を支持させれば良
い。
【００１１】なお、上記実施形態において、前記ボルト
１４を垂直軸部１２（蓋板１１）に固着しないで、垂直
軸部１２に対しボルト１４（螺軸部１３）を相対回転自
在で且つ抜き取り自在な状態で使用することもできる。
１４を垂直軸部１２（蓋板１１）に固着しないで、垂直
軸部１２に対しボルト１４（螺軸部１３）を相対回転自
在で且つ抜き取り自在な状態で使用することもできる。
【００１２】図５に示すサポート受け金物は、両挟持部
材１，２の前記立ち上がり壁１５上で重なる水平板部
５，６の内、下になる水平板部６の先端近傍位置から上
向きに固着突設された固定螺軸２０と、上になる水平板
部５に設けられた長孔７を貫通して突出する前記固定螺
軸２０に螺嵌するナット部２１とから構成した締結具２
２を使用している。前記ナット部２１は垂直軸部１２を
構成する円筒体１０の下端に固着されている。この場
合、円柱状の垂直軸部１２を直接回転操作しなければな
らないので、図示のように、円筒体１０に回転操作用工
具などを挿通させるための貫通孔２３を設けておくこと
ができる。
材１，２の前記立ち上がり壁１５上で重なる水平板部
５，６の内、下になる水平板部６の先端近傍位置から上
向きに固着突設された固定螺軸２０と、上になる水平板
部５に設けられた長孔７を貫通して突出する前記固定螺
軸２０に螺嵌するナット部２１とから構成した締結具２
２を使用している。前記ナット部２１は垂直軸部１２を
構成する円筒体１０の下端に固着されている。この場
合、円柱状の垂直軸部１２を直接回転操作しなければな
らないので、図示のように、円筒体１０に回転操作用工
具などを挿通させるための貫通孔２３を設けておくこと
ができる。
【００１３】図６に示すサポート受け金物は、両挟持部
材１，２の前記立ち上がり壁１５上で重なる水平板部
５，６の両者に長孔７，２４が設けられるとともに、下
になる水平板部６の下側には、当該水平板部６の左右両
側辺を下側に折曲して前記長孔の長さ方向に沿ったガイ
ド溝２５が形成されている。そして、前記ガイド溝２５
に移動可能に係合して上下両水平板部５，６の長孔７，
２４を上向きに貫通するボルト２６と、前記垂直軸部１
２に設けられて前記ボルト２６に螺嵌するナット部２１
とから構成された締結具２７が使用されている。
材１，２の前記立ち上がり壁１５上で重なる水平板部
５，６の両者に長孔７，２４が設けられるとともに、下
になる水平板部６の下側には、当該水平板部６の左右両
側辺を下側に折曲して前記長孔の長さ方向に沿ったガイ
ド溝２５が形成されている。そして、前記ガイド溝２５
に移動可能に係合して上下両水平板部５，６の長孔７，
２４を上向きに貫通するボルト２６と、前記垂直軸部１
２に設けられて前記ボルト２６に螺嵌するナット部２１
とから構成された締結具２７が使用されている。
【００１４】なお、前記ガイド溝２５にナットを移動可
能に嵌合させ、このナットに螺合する螺軸部を前記垂直
軸部１２の下端から固着突設することもできる。また、
図５に仮想線で示すように、必要に応じて締結具９，２
２，２７には、振動などによる弛みを防止するための皿
ばね２８やスプリングワッシャーを併用することができ
る。
能に嵌合させ、このナットに螺合する螺軸部を前記垂直
軸部１２の下端から固着突設することもできる。また、
図５に仮想線で示すように、必要に応じて締結具９，２
２，２７には、振動などによる弛みを防止するための皿
ばね２８やスプリングワッシャーを併用することができ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明のサポート受け金物
によれば、一対の挟持部材を立ち上がり壁の壁厚に応じ
て互いに接近離間移動させて締結具により締結するもの
であるから、立ち上がり壁の壁厚の最大を想定して構成
される従来のコ形クランプを使用するものよりも全体を
小型軽量に構成することができ、安価に実施することが
できる。
によれば、一対の挟持部材を立ち上がり壁の壁厚に応じ
て互いに接近離間移動させて締結具により締結するもの
であるから、立ち上がり壁の壁厚の最大を想定して構成
される従来のコ形クランプを使用するものよりも全体を
小型軽量に構成することができ、安価に実施することが
できる。
【００１６】しかも、壁厚が薄くとも、両挟持部材を互
いに接近移動させた後に締結具で両挟持部材を互いに締
結するだけであるから、締結操作が簡単且つ迅速に行
え、作業性が向上する。さらに壁厚に関係なく、従来の
ように壁から横向きに大きく突出する出っ張りがないの
で、従来品に比較して安全性も向上する。
いに接近移動させた後に締結具で両挟持部材を互いに締
結するだけであるから、締結操作が簡単且つ迅速に行
え、作業性が向上する。さらに壁厚に関係なく、従来の
ように壁から横向きに大きく突出する出っ張りがないの
で、従来品に比較して安全性も向上する。
【００１７】なお、請求項２に記載の構成によれば、挟
持部材側に螺軸を固着する必要がなく、サポート下端が
嵌合する垂直軸部と螺軸の２点から締結具が構成できる
ので、より一層安価に実施することができる。
持部材側に螺軸を固着する必要がなく、サポート下端が
嵌合する垂直軸部と螺軸の２点から締結具が構成できる
ので、より一層安価に実施することができる。
【００１８】また、請求項３に記載の構成によれば、両
挟持部材の上下に重なる水平板部の内、下側になる水平
板部から下方に締結具の螺軸部が突出する恐れがなく、
挟持部材の板厚を薄く構成することができる。さらに、
請求項４に記載の構成によれば、両挟持部材の垂直板部
間の間隔調整範囲を大きくすることができる。
挟持部材の上下に重なる水平板部の内、下側になる水平
板部から下方に締結具の螺軸部が突出する恐れがなく、
挟持部材の板厚を薄く構成することができる。さらに、
請求項４に記載の構成によれば、両挟持部材の垂直板部
間の間隔調整範囲を大きくすることができる。
【図１】 第一実施形態を示す平面図である。
【図２】 同縦断正面図である。
【図３】 同側面図である。
【図４】 同使用状態を示す一部切り欠き概略正面図で
ある。
ある。
【図５】 第二実施形態を示す分解縦断正面図である。
【図６】 第三実施形態を示す分解縦断正面図である。
１ 挟持部材 ２ 挟持部材 ３ 垂直板部 ４ 垂直板部 ５ 水平板部 ６ 水平板部 ７ 長孔 ８ 捻子孔 ９ 締結具 １２ 垂直軸部 １３ 螺軸部 １４ ボルト １５ 立ち上がり壁 １７ サポート ２０ 固定螺軸 ２１ ナット部 ２２ 締結具 ２４ 長孔 ２５ ガイド溝 ２６ ボルト ２７ 締結具
Claims (4)
- 【請求項１】立ち上がり壁の上端部に外嵌して当該上端
部を挟持する一対の挟持部材と、両挟持部材を間隔変更
固定自在に締結する締結具とから成り、この締結具に
は、前記立ち上がり壁の上端で支持するサポートの下端
部が外嵌する垂直軸部を設けて成る、サポート受け金
物。 - 【請求項２】前記締結具が、その垂直軸部と当該垂直軸
部の下端から同心状に突出する螺軸部とから構成され、
当該螺軸部が、両挟持部材の前記立ち上がり壁上で重な
る水平板部の内、上になる水平板部に設けられた長孔を
貫通して、下になる水平板部に設けられた捻子孔に螺合
するようにした請求項１に記載のサポート受け金物。 - 【請求項３】前記締結具が、両挟持部材の前記立ち上が
り壁上で重なる水平板部の内、下になる水平板部に固着
突設された固定螺軸と、上になる水平板部に設けられた
長孔を貫通して突出する前記固定螺軸に螺嵌するナット
部とを備え、このナット部上に前記垂直軸部が連設され
ている請求項１に記載のサポート受け金物。 - 【請求項４】両挟持部材の前記立ち上がり壁上で上下に
重なる水平板部の両者に長孔が設けられるとともに、下
になる水平板部の下側には、前記長孔の長さ方向に沿っ
てガイド溝が形成され、 前記締結具が、前記ガイド溝に移動可能に係合して上下
両水平板部の長孔を上向きに貫通するボルトまたは前記
ガイド溝に移動可能に係合するナットと、前記垂直軸部
に設けられて前記ボルトに螺嵌するナット部または前記
垂直軸部から上下両水平板部の長孔を下向きに貫通する
ように連設されて前記ナットに螺合する螺軸部とから成
る請求項１に記載のサポート受け金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320197A JPH10220035A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | サポート受け金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320197A JPH10220035A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | サポート受け金物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10220035A true JPH10220035A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12379869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3320197A Pending JPH10220035A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | サポート受け金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10220035A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025077541A (ja) * | 2023-11-07 | 2025-05-19 | 株式会社フォービル | パイプサポート取付具 |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP3320197A patent/JPH10220035A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025077541A (ja) * | 2023-11-07 | 2025-05-19 | 株式会社フォービル | パイプサポート取付具 |
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