JPH10220136A - 巻取シャフトの軸架構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シャッタ−ケ−ス構成部材の接触部や溶接部に
おける腐食を可及的に防止すると共に、部材の製作、施
工あるいは運搬を容易に行えるようにした巻取シャフト
の軸架構造を提供する。 【解決手段】シャッタ−ケ−ス４に内装した巻取シャフ
ト２の両端部を支持するブラケット９をシャッタ−ケ−
ス４と分離して躯体側に装着すると共に、該巻取シャフ
ト２は該ブラケット９に対して水平方向移動可能に軸架
されており、シャッタ−装置の設置時には巻取シャフト
２はブラケット９より前方に突出した姿態で軸架され、
搬送時等の非設置時には巻取シャフト２をブラケット９
の周縁より退避した姿態とすることができるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシャッタ−ケ−スに
内装された巻取シャフトの軸架構造に係り、好ましくは
電動軽量シャッタ−の巻取シャフトの軸架構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のシャッタ−ケ−スについて図１１
に基づいて説明すると、ブラケットａとケ−スアングル
ｂ、まぐさｃを溶接することにより骨組み構成し、該骨
組みに対して上面板ｄ、正面板ｅ、下面板ｆをタッピン
グ螺子ｇで取り付けることでシャッタ−ケ−スを構成し
ていた。また、シャッタ−カ−テンを巻回する巻取シャ
フトは左右のブラケットａ間に軸架されていた。

【０００３】しかしながら、このような従来のシャッタ
−ケ−スにおいてはブラケットがシャッタ−ケ−スの側
面部を構成しているため、ケ−スの形状に合わせて種々
のブラケットを製作する必要があった。また、ケ−ス、
ケ−スアングル、およびまぐさがブラケットと接触する
部位において水が溜ってケ−スが腐食してしまうことが
あった。

【０００４】巻取シャフトを両側から支持するブラケッ
トがシャッタ−ケ−スの骨組を形成しているので、シャ
ッタ−ケ−スに巻取シャフトおよびシャッタ−カ−テン
の荷重がかかり、シャッタ−ケ−スが歪んでしまう畏れ
があった。また、巻取シャフトを軸架するブラケットが
シャッタ−ケ−スの一部を構成しているため、現場にお
いて巻取シャフトをブラケットに取り付ける必要があり
施工が手間であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来のシャッタ−ケ−スの構造を踏まえた上で、ブラケ
ットの構成および巻取シャフトの軸架構造を改良するこ
とによって、これらの不具合を解消するようにしたもの
であって、シャッタ−ケ−ス構成部材の接触部や溶接部
における腐食を可及的に防止すると共に、部材の製作、
施工あるいは運搬を容易に行えるようにすることを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が採用した技術手段は、シャッタ−ケ−スに内
装した巻取シャフトの両端部を支持するブラケットをシ
ャッタ−ケ−スと分離して躯体側に装着すると共に、該
巻取シャフトは該ブラケットに対して水平方向移動可能
に軸架されており、シャッタ−装置の設置時には巻取シ
ャフトはブラケットより前方に突出した姿態で軸架さ
れ、搬送時等の非設置時には巻取シャフトをブラケット
の周縁より退避した姿態とすることができることを特徴
とするものである。

【０００７】巻取シャフトを軸架するブラケットをシャ
ッタ−ケ−スとは分離して別体で形成したことにより、
シャッタ−ケ−スの形状に合わせたブラケットを用意す
る必要がないと共に、ブラケットがシャッタ−ケ−スの
構成部材と接触することがないため、かかる接触部にお
ける腐食も解消される。また、シャッタ−の荷重はシャ
ッタ−ケ−スと分離して躯体側に装着したブラケットが
負担するので、シャッタ−ケ−スが荷重で歪むことがな
い。

【０００８】ブラケットとシャッタ−ケ−スとを分離し
たため、ブラケットを小型化かつ軽量化することがで
き、予め工場において巻取シャフトにブラケットを取付
け、巻取シャフトとブラケットとが一体となった状態で
搬入することができ、現場において巻取シャフトにブラ
ケットを取り付ける必要がない。特に、電動シャッタ−
においては、面倒な配線、導線の処理を工場で行ったほ
うが有利である。

【０００９】巻取シャフトはブラケットに対して、側面
視において巻取シャフトがブラケットの周縁より突出し
ない姿態と巻取シャフトがブラケット前方に突出した姿
態との間で水平方向移動可能に軸架されているので、シ
ャッタ−装置の設置時には巻取シャフトを前方に突出し
た姿態で軸架させることができ、一方、搬送時等の非設
置時には巻取シャフトをブラケットの周縁より突出しな
い退避姿態とすることができ、ブラケットの寸法を小さ
くするものでありながら、巻取シャフトをブラケット内
に納めることができ、運搬等が容易であると共に、ブラ
ケットがシャフトを保護するようになっている。巻取シ
ャフトをブラケットに対して水平方向移動可能に軸架す
る手段は、例えば、ブラケットの面部に水平方向の長孔
を設け、巻取シャフトの両端の軸受より外方に突出する
突起部（例えばボルト）を該長孔に挿通させることで水
平方向に移動可能に軸架させればよい。また、通常、開
閉機の電力供給線やクラッチワイヤ−等のワイヤ−は巻
取シャフト内を通っているので、一側のブラケットには
該ワイヤ−を水平方向に移動可能に挿通させる挿通孔を
設けるのがよい。

【００１０】シャッタ−ケ−ス本体の構成は特には限定
されないが、好ましくは、複数のリブ状支承体をシャッ
タ−ケ−スの長さ方向に所望間隔を存して躯体側より持
ち出し状に突設し、シャッタ−ケ−スの上面部を該支承
体によって支承するのがよい。支承体を設けたことによ
って従来の骨組みを無くすことができ、結果としてブラ
ケットをシャッタ−ケ−スから独立させることができ
る。さらに好ましくは、ケ−スをケ−ス上面部を構成す
る上板と、ケ−ス正面部および下面部を構成する下板と
から構成し、上板を支承体に支承させて、上板に対して
下板を取り付けるようにするのがよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１はシャッタ−装置の分解斜視図であ
って、シャッタ−装置は、開口部左右に取付曲物１ａを
介して立設されるガイドレ−ル１と、吊元３ａを介して
巻取シャフト２より吊持されるシャッタ−カ−テン３
と、巻取シャフト２および開口部閉鎖時に巻取シャフト
２に巻回されるシャッタ−カ−テン３を収容するシャッ
タ−ケ−ス４とからなる。

【００１２】シャッタ−ケ−ス４の本体を構成するケ−
ス板は長尺状の一枚の上板５と長尺状の一枚の下板６と
からなり、上板５はシャッタ−ケ−ス４の上面部を、下
板６はシャッタ−ケ−スの正面部、下面部を構成してい
る。図２（ａ）は上板５の側面図であって、上板５の一
端側の長辺を折曲して躯体側への装着部５ａが形成して
あり、上板５は装着部５ａを介して躯体側へ螺子によっ
て装着される。上板５は該躯体への装着部５ａより他端
側に向かって緩やかな傾斜面を形成しており、他端を折
り返し折曲することで側面視レ字状の被係止部５ｂが形
成されている。

【００１３】躯体側にはシャッタ−ケ−ス４の長さ方向
にわたって長尺状のケ−ス受材７が装着してあり、ケ−
ス受材７には、長さ方向に所望間隔を存して複数のリブ
状支承体８が設けてある。図３に示すようにケ−ス受材
７は躯体側への装着辺７ａと、上板５の基端側の支承辺
７ｂと、リブ状支承体８の装着辺７ｃとから断面視略コ
字形状を有しており、装着辺７ｃには長さ方向に所定間
隔を存して支承体８を取り付ける螺子孔７ｄが穿設して
ある。図３（ｂ）のものでは、支承辺７ｂには長さ方向
に所定間隔を存して長孔状の角孔７ｅが形成してある。

【００１４】図４に示すように、支承体８はシャッタ−
ケ−ス４の前後方向に延出するリブ状部材であり、躯体
側より持ち出し状に突設されている。支承体８の上側の
断面形状は上板５の断面形状に対応する形状を有してお
り、上板５を前後方向の幅全体にわたって下方から支承
するようにしている。支承体８の下側は凹部８ａに形成
されており、巻取シャフト２に巻回されるシャッタ−カ
−テン３の巻形に沿った形状となっている。実施の形態
のものでは、複数の直線部から凹部８ａを形成している
が、湾曲線から凹部を形成してもよい。

【００１５】支承体８の後端側には水平辺と垂直辺とか
ら断面視Ｌ状に形成された装着部８ｂが設けてあり、装
着部８ｂの垂直辺には螺子孔８ｃが穿設されており、ケ
−ス受材７の装着辺７ｃに螺子によって装着するように
なっている。図４（ｂ）のものは図３（ｂ）のケ−ス受
材７に対応するものであって、断面視Ｌ形状の装着部８
ｂの水平辺の端部を下方に折曲して係止辺８ｄが形成し
てあり、係止辺８ｄを角孔７ｅに係止させると共に、螺
子によって左右のズレ止めをするようになっている。こ
のものでは、支承体８をケ−ス受材７に係止させた状態
で螺子止めすればよいので、施工が楽である。

【００１６】このように、リブ状支承体８でシャッタ−
ケ−ス４の上板５を支承するようにし、躯体側より前方
に向かって延出する複数の支承体８が上板５に作用する
重量を負担するようにしたので、ケ−スアングル等の骨
組みが不要となり、施工が簡易化され、また従来のシャ
ッタ−ケ−スのようにケ−スアングルによって円滑なメ
インテナンス作業が妨げられるようなことがない。ま
た、シャッタ−ケ−スの強度をアップさせたい場合に
は、支承体８の数を増やすことで容易に対応することが
できる。

【００１７】図２（ｂ）は下板６の側面図であって、下
板６は後方に向かって緩やかに傾斜上に延出する正面部
と、正面部の下方部位よりより鋭角状に傾斜して後退す
ると共に、さらに水平状に延出してなる下面部とからな
る。正面部の上端部位は凹部状に折曲形成され、その上
端は前方に向かって斜め下方に延出されており、側面視
レ字状の係止部６ａを構成している。そして、下板６の
係止部６ａを上板５の被係止部５ｂに係止させること
で、上板５に下板６をひっかけて吊るせるようになって
いる。下板６の下面部の端部は段部状に折曲形成するこ
とでまぐさ部６ｂを構成しており、別途まぐさを溶接す
ることがないようになっている。下板６は係止部位を回
動支点として上板５に対し回動自在であり、下板６を上
板５より吊持された状態から回動させて、下板６の下面
部の端部の左右方向両端部を躯体側より持ち出して設け
た支承部１９に載置し、タッピング螺子で止着すること
でシャッタ−ケ−ス４を形成する。

【００１８】このように、下板６を上板５に係止して、
下板６を上板５にひっかけた状態で上方に回動させ、そ
の下面部端部を支承部１９に載設し、この状態で螺子で
止着すればよいので、施工性が良く、熟練を要せずケ−
スの取付ができる。上板５の被係止部５ｂと下板６の係
止部６ａは、斜め上方に延出していると共に、支承体８
の先端部８ｅはかかる係止部位の上方に近接して臨んで
いるので、シャッタ−ケ−スを設置した後において、不
意に上板５や下板６に力が加わっても、係止部位が支承
体８の先端部８ｅに当接することで係止が解除されるこ
とがないようになっている。

【００１９】支承体８の先端部８ｅは係止部位の解除を
規制するが、係止部位を回動支点とする下板６の回動を
妨げるものではなく、下板６の下面部の端部を自由にす
れば、下板６は係止部位を支点として回動できるのでシ
ャッタ−の点検、修理等のメインテナンスを容易に行う
ことができる。また、下板６は上板５にひっかけたまま
で長さ方向にスライドさせることができるので、このこ
ともまたメインテナンスにおいては有利である。下板６
と上板５とは、端部同士を単に係合するだけで取り付け
てあるので、螺子孔加工が不要であり、取付が容易なだ
けでなく、従来螺子止め部位において発生していた腐食
が防止されると共に、螺子止め部位におけるケ−スの変
形もない。

【００２０】巻取シャフト２を両側から軸架支持する左
右のブラケット９はシャッタ−ケ−ス４と分離して別体
で形成されており、ブラケット９はブラケット取付金具
１０を介して躯体に取り付けてある。ブラケット９は、
側面視において、後辺９ａと、前辺９ｂと、後辺９ａと
前辺９ｂとを連結する傾斜状の上下の側辺９ｃ、９ｄと
を有するプレ−トからなり、後方から前方に向かって漸
次縮幅状に形成されている。ブラケット９の後辺９ａを
面部に対して略直角に延出して取付金具１０への装着辺
９ｅが形成されており、装着辺９ｅには上下方向に二つ
の係止孔９ｆが設けてある。また、上下の側辺９ｃ、９
ｄには、外側に向かって傾斜状に延出するフィン状のつ
ば９ｇが形成されており、シャッタ−カ−テン３の片寄
りを逃がすことができるようになっている。もっとも、
本実施の形態では、後述するようにつば９ｇはサイドカ
バ−２０を装着させる案内係止部を構成しており、この
場合にはサイドカバ−２０の係合受部２０ｆの傾斜部が
シャッタ−カ−テン３の片寄りを逃がす機能を有する。

【００２１】巻取シャフト２はシャッタ−ケ−ス４の長
さ方向に延出する軸部２ａと、軸部２ａの長さ方向に適
宜数設けたホイ−ル２ｂと、ホイ−ル２ｂを長さ方向に
連結するステ−２ｃと、軸部２ａに設けた付勢スプリン
グ２ｄと、開閉機２ｅとからなり、軸部２ａの一端側に
は軸受を兼用するバランス調整器１４が、他端側には軸
受１６が設けてある。軸部２ａは中空状となっており、
中空部には開閉機への電力供給線およびクラッチワイヤ
−等のワイヤ−が挿通させてあり、軸部端部からブラケ
ット９の面部に挿通させるようになっている。

【００２２】図５（ａ）に示すように、一側のブラケッ
ト９の上下方向中央部位かつ前方寄りには巻取シャフト
２の軸部２ａの中空部を通って配線された電力供給線１
１やクラッチワイヤ−のワイヤ−を挿通させる挿通孔１
２が前後方向に二つ並んで設けてあり、二つの挿通孔１
２を連通することで、二つの挿通孔１２間をワイヤ−が
移動できるようになっている。挿通孔１２には環状の保
護キャップ１２ａを設けて、ワイヤ−の損傷を防止する
ようになっている。尚、挿通孔１２の形状は実施の形態
のものに限定されるものではなく、要は、ブラケット９
の面部に挿通させたワイヤ−が水平方向に移動できるも
のであればよく、例えば一つの長孔から挿通孔を形成し
てもよい。

【００２３】ブラケット９の外側面部には挿通孔１２の
上方に位置してフッソ樹脂からなるチュ−ブ１２ｂが配
設してあり、停電時に開閉機のクラッチを外して手動開
閉するためのクラッチワイヤ−を保護するようになって
いる。挿通孔１２の上下に位置して水平方向に延出する
長孔１３が設けてあり、巻取シャフト２の一端側に設け
た軸受を兼用するバランス調整器１４より突設させた突
起部１５ａ、例えばボルト、を前後方向（水平方向）に
スライド可能に受け入れるようになっている。図５
（ｂ）に示すように他側のブラケット９も基本的な形
状、構成は同様であるが、挿通孔１２が無いと共に、水
平方向の長孔１３が前後方向に並設されている点におい
て異なる。これは巻取シャフト２の他端側に設けた断面
視Ｕ形状の軸受１６に設けた突起部１５ｂ、例えばボル
ト、を前後方向にスライド可能に受け入れるためであ
る。

【００２４】すなわち、巻取シャフト２はブラケット９
に対して長孔１３を介して前後方向にスライド可能に架
設されており、ブラケット９の前辺９ｂは前方に向かっ
て凸状に形成されているので、巻取シャフト２が後側に
位置する時には、巻取シャフト２は側面視においてブラ
ケット９内に隠れるようになっている。ブラケット９を
シャッタ−ケ−ス４と別体とすることで小さくし、予め
ブラケット９と巻取シャフト２とを工場で組み立てて搬
出することができるものでありながら、運搬時には巻取
シャフト２が側面視においてブラッケト９の周縁より突
出することがないようになっており、コンパクトに納ま
るので持ち運びが容易となると共に、ブラケット９によ
って巻取シャフト２が保護されるので、巻取シャフト２
が直接床面等に当接して傷むようなことがない。

【００２５】したがって、ブラケット９と巻取シャフト
２を予め工場で組立てて、搬出することができるので、
特に電動シャッタ−の場合には電線やクラッチワイヤ−
等のワイヤ−１１の煩雑な処理を現場で行う必要がな
く、施工が楽である。また、ブラケット９とシャッタ−
ケ−ス４とを別体としたので、ケ−スにシャッタ−装置
の荷重がかからないため、ケ−スが重みで歪むことがな
く、また、ブラケットを小型化できると共に、ケ−ス形
状にブラケットの形状を合わせる必要がない。

【００２６】ブラケット取付金具１０の細片状の本体１
０ａの上端部位には段部１０ｂが形成してあり、ケ−ス
受材７の躯体側への装着辺７ａに重合させて、本体１０
ａを螺子によって躯体側に止着するようになっている。
本体１０ａには上下方向に係止片１０ｃが二つ設けてあ
り、ブラケット９の装着片９ｅに設けた係止孔９ｆに係
止片１０ｃを係止するようになっている。したがって、
ブラケット９を先ず取付金具１０に係止させた状態で、
ブラケット９と取付金具１０とを螺子止めすればよいの
でブラケット９の装着が容易である。従来は通常ブラケ
ットにガイド部を溶接していたが、本発明ではブラケッ
トを小型化したことにより、取付金具１０の本体１０ａ
の下端部位に設けたプレ−ト１７に漏斗状のガイド部１
８が溶接されている。また、プレ−ト１７の下端部位に
は下板６の下面部の端部の支承部１９が設けてある。
尚、ガイド部１８の装着部位はこれに限定されるもので
はなく、図１に示すように、ガイドレ−ル１の上端に漏
斗状のガイド部１８を設けてもよい。この場合において
は、支承部１９もガイドレ−ル側に設けられることとな
る。

【００２７】サイドカバ−２０は側面視において、上板
５と下板６とからなるケ−ス板の形状に沿った形状とな
っており、ケ−ス板の長さ方向両側に正面側から装着す
るようになっている。サイドカバ−２０は面部２０ａ
と、面部２０ａの周縁を構成する上辺、前辺、下辺を面
部２０ａに対して略垂直状に延出形成してなる側部とか
らなり、該側部は上側部２０ｂと正面側部２０ｃと下側
部２０ｄとからなり、面部２０ａの後方側は開口状とな
っているが、側部の正面２０ｃ、下部２０ｄが外せるよ
うに構成すると良い。面部２０ａの内側面には開口部２
０ｅより前方に向かって漸次離間するように傾斜状に延
出する二つの係合受部２０ｆが形成してあり、係合受部
２０ｆを介してサイドカバ−２０をブラケット９の案内
係止部、すなわちフィン状のつば９ｇに対して差し込む
ようになっている。

【００２８】上板５と下板６とから構成されるケ−ス板
およびブラケット９のつば９ｇは側面視において前方に
向かって縮幅するテ−パ状となっているので、サイドカ
バ−２０の係合受部２０ｆをブラケット９の案内係止部
に、サイドカバ−２０の側部をケ−ス板の端部にそれぞ
れ合わせてサイドカバ−２０を正面から容易に装着でき
るようになっている。また、本発明ではケ−ス板の両端
部がブラケットによって支持されていないため、ケ−ス
板は宙に浮いた状態なので、従来のように側方からサイ
ドカバ−を嵌めるのは厄介であるが、本発明のように正
面からサイドカバ−２０を装着することで、サイドカバ
−２０の側部がケ−ス板の端部を掴持しながら容易に装
着することができる。

【００２９】ブラケット９の所定部位にはサイドカバ−
の留め金具２１が設けてあり、サイドカバ−２０の面部
２０ａより螺子を留め金具２１に固定することでサイド
カバ−２０の抜け止めをするようになっている。図中符
号２２は、サイドカバ−キャップであり、サイドカバ−
キャップ２２には螺子孔２２ａが穿設されており、キャ
ップ部で螺子２２を使用することで、化粧螺子が意匠上
目立たないようにしている。尚、図中２３は躯体側に装
着される長尺状の外まぐさである。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、シャッタ−ケ−スに内装した
巻取シャフトの両端部を支持するブラケットをシャッタ
−ケ−スと分離して躯体側に装着すると共に、該巻取シ
ャフトは該ブラケットに対して水平方向移動可能に軸架
されており、シャッタ−装置の設置時には巻取シャフト
はブラケットより前方に突出した姿態で軸架され、搬送
時等の非設置時には巻取シャフトをブラケットの周縁よ
り退避した姿態とすることができることを特徴とするも
のであるので、シャッタ−ケ−スの形状に合わせたブラ
ケットを用意する必要がないと共に、ブラケットがシャ
ッタ−ケ−スの構成部材と接触することがないため、か
かる接触部における腐食も解消される。また、シャッタ
−の荷重はシャッタ−ケ−スと分離して躯体側に装着し
たブラケットが負担するので、シャッタ−ケ−スが荷重
で歪むことがない。しかも、ブラケットの寸法を小さく
するものでありながら、巻取シャフトをブラケット内に
納めることができ、運搬等が容易であると共に、ブラケ
ットがシャフトを保護するようになっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】シャッタ−装置の分解斜視図である。

【図２】（ａ）シャッタ−ケ−スを構成する上板の側面
図である。 （ｂ）シャッタ−ケ−スを構成する下板の側面図であ
る。

【図３】（ａ）ケ−ス受材を示す側面図および正面図で
ある。 （ｂ）他の実施の形態に係るケ−ス受材を示す側面図お
よび正面図である。

【図４】（ａ）リブ状支承体を示す図である。 （ｂ）他の実施の形態に係るリブ状支承体を示す図であ
る。

【図５】（ａ）一側のブラケットを示す図である。 （ｂ）他側のブラケットを示す図である。

【図６】ブラケット取付金具を示す図である。

【図７】サイドカバ−を示す図であって、（ａ）は外側
側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は内側側面図、（ｄ）
は後面図である。

【図８】サイドカバ−キャップを示す図であって、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図であ
る。

【図９】シャッタ−ケ−スの内観を示す概略正面図であ
る。

【図１０】（ａ）図９における左側面図である。 （ｂ）図９における右側面の内観を示す図である。

【図１１】従来のシャッタ−ケ−スを示す概略側面図で
ある。

【符号の説明】

２ 巻取シャフト ４ シャッタ−ケ−ス ９ ブラケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田形 尚哉 東京都新宿区西新宿２丁目１番１号 三和 シヤッタ−工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シャッタ−ケ−スに内装した巻取シャフト
   の両端部を支持するブラケットをシャッタ−ケ−スと分
   離して躯体側に装着すると共に、該巻取シャフトは該ブ
   ラケットに対して水平方向移動可能に軸架されており、
   シャッタ−装置の設置時には巻取シャフトはブラケット
   より前方に突出した姿態で軸架され、搬送時等の非設置
   時には巻取シャフトをブラケットの周縁より退避した姿
   態とすることができることを特徴とする巻取シャフトの
   軸架構造。