JPH10222568A - 製品ライフサイクルにおける製品・部品個体情報サービスシステム - Google Patents

製品ライフサイクルにおける製品・部品個体情報サービスシステム

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JPH10222568A
JPH10222568A JP2473797A JP2473797A JPH10222568A JP H10222568 A JPH10222568 A JP H10222568A JP 2473797 A JP2473797 A JP 2473797A JP 2473797 A JP2473797 A JP 2473797A JP H10222568 A JPH10222568 A JP H10222568A
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JP
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product
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individual management
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JP2473797A
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Kikuo Suzaki
喜久雄 須崎
Hiroyuki Shiyokusawa
博之 触沢
Tomotoshi Ishida
智利 石田
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

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  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】製品ライフサイクル全体での低コスト化を実現
するために、製品開発・改善，再生部品利用，メンテナ
ンス，回収，中古販売，処理の合理化を実現するシステ
ムを提供すること。 【解決手段】製造時点で材質情報や部品構成情報等の個
体情報を製品のＩＤ情報と共にデータベースに記憶し、
また、個々の製品の稼働情報，メンテナンス情報等の製
品履歴情報を、個体管理情報として製品自体に記憶し、
前記データベースを共有して製品ライフサイクルの各々
のステップで個体管理情報を使って、修理支援，処理支
援等に必要な情報を、処理，判断，出力するシステムを
採用することで実現できる。本システムでは個体管理情
報を製品・部品自身に持たせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製品が製造，使
用，メンテナンス，回収，中古販売，処理，再利用され
る過程において使用される、製品・部品の個体管理情報
を用いたシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】製品が製造されてから廃棄されるまでの
いわゆる製品ライフサイクルを通して、より製品寿命が
長くなるメンテナンス、より付加価値を高く保つ回収，
市場ニーズに見合った中古販売、より付加価値が高く，
低コスト，環境負荷の少ない処理，再利用率が高く品
質，性能を満足する再生部品利用が望まれている。この
ような製品のライフサイクルにおいて、製品の稼働情
報，履歴情報を収集し、この情報を利用した修理支援シ
ステム等を構築するアイデアがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
では、製品のライフサイクルにおいて、製品の稼働情
報，履歴情報を、製品の流れとは異なるある特定の場所
で収集するため、その収集，管理が困難である場合が生
じる。特に稼働情報は使用される場所，環境が様々であ
るがゆえに、管理することが、手間，コスト，データの
信頼性の面で、実現するのが困難である。
【０００４】製品の履歴情報，稼働情報を的確に収集
し、これらを管理することができないと、結局は、履歴
情報，稼働情報を、製品ライフサイクルの各々の時点で
役立てることができず、製品開発・改善，再生部品利
用，メンテナンス，回収，中古販売，処理の合理化を実
現することはできない。
【０００５】本発明の目的は、製品ライフサイクル全体
での低コスト化を実現するために、製品開発・改善，再
生部品利用，メンテナンス，回収，中古販売，処理の合
理化を実現するシステムを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、製造時点で
材質情報や部品構成情報等の個体情報を製品のＩＤ情報
と共にデータベースに記憶し、また、個々の製品の稼働
情報，メンテナンス情報等の製品履歴情報を、個体管理
情報として製品自体に記憶し、前記データベースを共有
して製品ライフサイクルの各々のステップで個体管理情
報を使って、修理支援，処理支援等に必要な情報を、処
理，判断，出力するシステムを採用することで実現でき
る。本システムでは個体管理情報を製品・部品自身に持
たせることにより、メンテナンスのみならず、製品開
発，再生部品再利用，回収，中古販売，処理に個体管理
情報を循環しながら使うことで、製品ライフサイクルを
通しての最適化が可能となる。また、製品開発・改善，
再生部品再利用，メンテナンス，回収，中古販売，処理
の各々のステップで個体情報を利用するには、製品自身
にＩＤ情報，履歴情報を入力，記憶させ、その読み出し
を行うことによって、利用が可能となる。
【０００７】個体情報の記憶手段としては、メモリーチ
ップ，磁気記録媒体，光記憶媒体等を利用することがで
き、その入出力には、バーコード，磁気，ＩＣ，マイコ
ン直結，無線ＩＣタグといった手段があり、これらの単
独利用もしくは組合わせ利用により製品自身から個体管
理情報を読み出すことが可能となる。また、外部管理情
報も合わせて用いることにより各々のステップでの最適
化が可能となる。
【０００８】製品開発・改善，再生部品再利用，メンテ
ナンス，回収，中古販売，処理の各々のステップでは、
それぞれのステップの処理支援装置により、個体管理情
報と外部管理情報を読み出して、各々での判断装置によ
り最適な処理方法を出力する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。
【００１０】本発明の製品ライフサイクルにおける製品
・部品個体情報サービスシステム全体の実施例を図１に
示す。
【００１１】図１では、製品のライフサイクルの流れ、
すなわち、製造，使用，メンテナンス，回収，中古販
売，処理での物の流れを点線で示す。処理後の再生部
品，材料は主に製造へ戻り循環するがメンテナンス，回
収，中古販売に戻ることもある。本実施例のシステムで
は、製造，使用，メンテナンス，回収，中古販売，処理
間での情報授受は、製品中に備えられた個体管理記憶装
置１中の情報と、情報ネットワークを介して入手できる
外部記憶装置２中のデータを利用して行われる。各ステ
ップでの個体管理記憶装置１への情報の入力と、個体管
理記憶装置１からの各支援装置への情報入力は矢印で示
す。
【００１２】まず製造，使用，メンテナンスでの個体管
理情報入力について図１をもとに説明する。
【００１３】製品の製造ステップでは、製品中に備えら
れた個体管理記憶装置１に、型番，製造番号といったＩ
Ｄ情報を入力する。データ量の多い部品表等の構成情報
や部品毎の材質情報は、データベース化するための外部
記憶装置２に入力する。また、データ容量に問題なけれ
ば材質情報，構成情報も個体管理記憶装置１に入力して
もよい。
【００１４】外部記憶装置２は、情報ネットワークに接
続され、製造，メンテナンス，回収，中古販売，処理で
の支援装置１１〜１７に接続され、支援装置の必要とす
る情報を提供する。外部記憶装置に記憶される情報は、
材質情報，構成情報に限定されるものでなく、製造時に
製品に関する情報として付与されるものであれば何でも
よく、製品毎の個体管理記憶装置１に記憶させるには膨
大すぎる情報であれば、この外部記憶装置に記憶させて
おく方がよい。また、必ずしもネットワークに接続され
ている必要はなく、支援装置１１〜１７に情報を提供す
るために、無線送受信装置等を用いてもよい。
【００１５】使用ステップでは、製品の通電時間，動作
回数，操作回数等の稼働情報とエラー時の現象，場所，
回数等のエラー情報等を、個体管理記憶装置１に入力す
る。製品中に製品の通電時間，動作回数，操作回数等の
稼働情報を算出する演算部を設け、仕様結果に応じて算
出された稼働情報が自動的に個体管理記憶装置１に記憶
される。また、稼働情報は、パソコン等の機器を製品中
の個体管理記憶装置１に接続して、ユーザや販売店によ
って手動入力されてもよい。
【００１６】メンテナンスのステップでは、交換部品，
修理内容等のメンテナンス情報を個体管理記憶装置１に
入力する。製品中には、部品交換，修理操作を行うと、
部品自体にあるいは部品取付部に設置されたセンサから
部品を交換した旨の情報を読みとって、メンテナンス情
報を算出する演算部を設け、何回部品を交換したか、ど
のような修理作業をしたか等のメンテナンス情報を、自
動的に個体管理記憶装置１に記憶する。また、メンテナ
ンス情報は、パソコン等の機器を製品中の個体管理記憶
装置１に接続して、修理業者やユーザによって手動入力
されてもよい。但し、個体管理記憶装置１に入力する情
報は、上述の情報に限定されるものではなく、また、デ
ータ量により、外部記憶装置２にどの部分の情報を入力
してもかまわない。
【００１７】上述の製品中に設けられる個体管理記憶装
置１は、たとえばメモリーチップ，磁気記録媒体，光記
憶媒体等を利用することができる。無線ＩＣタグを利用
した記憶装置であれば、製品に非接触で情報を書き込む
こともできる。
【００１８】また、手動入力なら、パソコン等の接続に
より入力することの他、製品のある部分に、稼働情報，
メンテナンス情報等を示すバーコードを作成して、張り
付けてもよい。
【００１９】次に製造，メンテナンス，回収，中古販
売，処理での個体管理情報を用いた支援装置１１〜１７
について図１をもとに説明する。
【００２０】再利用適正判断支援装置１１は、製造ステ
ップで、再生部品，材料の再利用適正を判断するときに
個体管理記憶装置１よりＩＤ情報，通電時間，動作・操
作履歴を入力し、外部管理記憶装置２よりネットワーク
を介して構成情報，材質情報を入力することにより、再
生部品，材料の再利用適正可否や一部の部品修理，交換
で再利用可になるかの支援情報を得ることができる。
【００２１】次機種開発／製品改善支援装置１２は、製
造ステップでの次機種開発・製品改善において、個体管
理記憶装置１よりＩＤ情報，エラー情報，通電時間，動
作・操作履歴を入力し、外部管理記憶装置２より構成情
報，材質情報を入力することにより、エラー頻度多の機
能，構成部品情報や、エラーと使用頻度，材質の関係等
のエラー要因分析情報を得ることができる。
【００２２】予防保全／定期保守支援装置１３は、メン
テナンスのステップでの予防保全，定期保守において、
個体管理記憶装置１よりＩＤ情報，エラー情報，通電時
間，動作・操作履歴を入力し、外部管理記憶装置２より
構成情報を入力することにより、対象保守部品の抽出が
できる。
【００２３】また、故障修理支援装置１４は、メンテナ
ンスでの故障修理において、個体管理記憶装置１よりＩ
Ｄ情報，エラー情報，動作・操作履歴を入力し、外部管
理記憶装置２より構成情報を入力することにより、対象
修理箇所・部品・機能の抽出ができる。
【００２４】受入元決定支援装置１５は、回収ステップ
での受入元を撰ぶときに、個体管理記憶装置１よりＩＤ
情報，通電時間，動作・操作履歴，メンテナンス情報を
入力し、外部管理記憶装置２より構成情報，中古品・再
生部品／材料市場情報を入力することにより、中古販売
適正可否，再生処理適正可否、引取価格推定等の情報を
出力することができる。
【００２５】中古価格設定支援装置１６は、中古販売で
の中古価格設定において、個体管理記憶装置１よりＩＤ
情報，通電時間，動作・操作履歴，メンテナンス情報を
入力し、外部管理記憶装置２より中古品市場情報を入力
することにより、使用期間及び使用回数，時間等の製品
の実際値及び中古品市場情報との対比等の中古価格設定
支援情報を出力することができる。
【００２６】処理手順判断支援装置１７は、処理ステッ
プでの処理手順計画において、個体管理記憶装置１より
ＩＤ情報，通電時間，動作・操作履歴，メンテナンス情
報を入力し、外部管理記憶装置２より構成情報，材質情
報，有害物情報，再生部品／材料市場情報，処理設備情
報を入力することにより、再生部品分解処理方法，有害
物処理方法，有価材料処理法，廃棄物処理方法や複数の
製品を同時に処理するときには処理順序計画等の処理手
順判断支援情報を出力することができる。
【００２７】以上の製品ライフサイクルでの各々のステ
ップにおいて、どのような情報が生成されて外部記憶装
置２あるいは個体管理記憶装置に記憶されるか、また、
生成された情報が各ステップのどの支援装置で利用され
るかを、図２にまとめて示す。表の横軸にはどのステッ
プでどのような情報が生成されるかを示し、縦軸にはど
のステップのどの支援装置でどの情報が利用されるかを
丸印で示した。
【００２８】次に図３〜図９を用いて装置１１〜１７に
ついて説明する。
【００２９】図３は、再利用適正判断支援装置１１の一
実施例を示す図である。
【００３０】図３の再利用適正判断支援装置１１の入力
手段，再利用適正評価手段，出力手段について説明す
る。
【００３１】入力手段では、再生部品の個体管理記憶装
置１よりＩＤ情報，通電時間，動作・操作履歴情報を個
体管理情報読取装置１１１により入力し、外部管理記憶
装置２より構成情報，材質情報，再利用基準情報をキー
ボード，マウス，入力表示装置（デイスプレイ端末）に
より入力する。
【００３２】入力作業は、個体管理記憶装置１よりバー
コード，磁気読み取り，光読み取り，ＩＣメモリ，マイ
コン等から直結して読み出す、無線ＩＣタグを利用する
といった手段が考えられる。以下に列挙して述べる支援
装置も同じである。
【００３３】再利用適正評価手段は、再利用適正評価部
１１２と再利用のための部品交換／修理ガイド算出部よ
り構成される。再利用適正評価部１１２では再利用基準
情報と実際値との比較例えば通電時間の再利用基準値と
実時間との比較や動作回数の再利用基準値と実動作回数
の比較を行う。再利用のための部品交換／修理ガイド算
出部１１３では再利用適正評価部１１２で再利用適正不
可と評価された部品に対し再利用可となるための小部品
の交換や修理のガイドを算出する。例えば小部品ａ，
ｂ，ｃの中で小部品ｃ不良のため交換が必要といったガ
イドを算出する。出力手段では出力表示装置（デイスプ
レイ端末），情報出力プリンタ，補助記憶装置に再利用
適正評価部１１２の評価結果、再利用のための部品交換
／修理ガイド算出部１１３の算出結果を出力する。補助
記憶装置には複数の再生部品の出力結果を記憶させ、再
利用基準情報の更新に用いる。
【００３４】図４は、次機種開発／製品改善支援装置１
２の一実施例を表す図である。
【００３５】図４の次機種開発／製品改善支援装置１２
の入力手段，品質・使用状況評価手段，出力手段につい
て説明する。
【００３６】入力手段では、再生部品の個体管理記憶装
置１よりＩＤ情報，エラー情報，動作・操作履歴情報を
個体管理情報読取装置１２１により入力し、外部管理記
憶装置２より構成情報，材質情報，品質・使用状況基準
情報をキーボード，マウス，入力表示装置（デイスプレ
イ端末）により入力する。
【００３７】品質・使用状況評価手段は、エラー頻度算
出部１２２，重大エラー抽出部123,使用頻度算出部１２
４，使用頻度少，過多抽出部１２５とエラー要因分析部
126より構成される。
【００３８】エラー頻度算出部１２２はエラー情報をも
とにエラーの現象別，機能別，小部品別にエラー頻度を
算出する。
【００３９】重大エラー抽出部１２３はエラー頻度算出
部１２２の算出結果と品質基準情報により、使用者の安
全，製品の破損に関わるエラー，回復に長時間を要する
エラー，エラー頻度過多の機能，小部品を抽出する。
【００４０】使用頻度算出部１２４は機能別，小部品別
に使用頻度を算出する。
【００４１】使用頻度少・過多抽出部１２５は使用頻度
算出部１２４の算出結果と使用状況基準情報により使用
頻度少・過多の機能，小部品を抽出する。
【００４２】エラー要因分析部１２６は、重大エラー抽
出部１２３と使用頻度少・過多抽出部１２５の抽出結果
と製品設計情報をもとにエラー，使用頻度，製品設計仕
様の関連性を分析する。
【００４３】出力手段では出力表示装置（デイスプレイ
端末），情報出力プリンタ，補助記憶装置にエラー頻度
算出部１２２の算出結果，重大エラー抽出部１２３の抽
出結果，使用頻度算出部１２４の算出結果，使用頻度
少，過多抽出部１２５の抽出結果，エラー要因分析部１
２６の分析結果を出力する。補助記憶装置には複数の再
生部品の品質・使用状況評価出力結果を記憶させ、品質
・使用状況基準情報の更新に用いる。
【００４４】図５は、予防保全／定期保守支援装置１３
の一実施例を表す図である。
【００４５】図５の予防保全／定期保守支援装置１３の
入力手段，保全／保守部品選定手段，ソフトウエア変更
判断手段，出力手段−１，出力手段−２について説明す
る。入力手段では、再生部品の個体管理記憶装置１より
ＩＤ情報，通電時間，動作／操作履歴情報，メンテナン
ス情報，ソフトウエア情報を個体管理情報読取装置１３
１により入力し、外部管理記憶装置２より構成情報，保
全／保守基準情報をキーボード，マウス，入力表示装置
（デイスプレイ端末）により入力する。
【００４６】保全／保守部品選定手段は、部品別使用期
間基準超過判断部１３２，部品別使用量算出部１３３，
保全基準超過部品判断部１３４と保全／保守部品抽出部
135より構成される。
【００４７】部品別使用期間基準超過判断部１３２は構
成情報とメンテナンス情報及び保全／保守基準情報より
保証期間を超過した部品を抽出する。
【００４８】部品別使用量算出部１３３は通電時間と動
作／操作履歴情報より動作時間，動作回数等の部品別に
使用量を算出する。
【００４９】保全基準超過部品判断部１３４は部品別使
用量算出部１３３と保全／保守基準情報より使用量を超
過した部品を抽出する。
【００５０】保全／保守部品抽出部１３５は部品別使用
期間基準超過判断部１３２と保全基準超過部品判断部１
３４より交換対象の部品を抽出，新部品を選定するとと
もに交換部品と強い関係のある部品を洗い出し交換要否
を判断する。
【００５１】ソフトウエア変更判断手段は、バージョン
別対象製品／部品算出部１３６と現製品導入バージョン
選定部１３７より構成される。
【００５２】バージョン別対象製品／部品算出部１３６
はソフトウエア情報と保全／保守基準情報より、現在使
用しているソフトウエアより新しいバージョンがサポー
トしている製品／部品を選定する。
【００５３】現製品導入バージョン選定部１３７はバー
ジョン別対象製品／部品算出部136と構成情報より現製
品が使用できるソフトウエアのバージョンを選定する。
【００５４】出力手段−１では出力表示装置（デイスプ
レイ端末），情報出力プリンタ，補助記憶装置に部品別
使用期間基準超過判断部１３２の判断結果，部品別使用
量算出部１３３の算出結果，保全基準超過部品判断部１
３４の判断結果，保全／保守部品抽出部１３５の抽出結
果，バージョン別対象製品／部品算出部１３６の算出結
果，現製品導入バージョン選定部１３７の選定結果を出
力する。補助記憶装置には複数の保全／保守部品選定結
果を記憶させ、保全／保守部品選定情報の更新に用い
る。
【００５５】出力手段−２では個体管理情報書込装置１
３８へ現製品導入バージョン選定部１３７で選定したソ
フトウエアを出力し再生部品の個体管理記憶装置１へ記
録する。
【００５６】図６は、故障修理支援装置１４の一実施例
について示す図である。
【００５７】図６の故障修理支援装置１４の入力手段，
故障箇所分析手段，出力手段について説明する。
【００５８】入力手段では、再生部品の個体管理記憶装
置１よりＩＤ情報，エラー情報，動作／操作履歴情報，
ソフトウエア情報を個体管理情報読取装置１４１により
入力し、外部管理記憶装置２より構成情報，保全／保守
基準情報をキーボード，マウス，入力表示装置（デイス
プレイ端末）により入力する。
【００５９】故障箇所分析手段は、エラー内容判断部１
４２，故障箇所判断部１４３，交換部品／ソフトウエア
判断部１４４と修理手順決定部１４５より構成される。
【００６０】エラー内容判断部１４２はエラー情報とエ
ラー補足情報よりエラーの現象からエラーの詳細内容分
析／判断する。
【００６１】故障箇所判断部１４３はエラー内容判断部
１４２の判断結果と構成情報より、故障の発生した部品
あるいは機能（ソフトウエア），故障部品の組込位置を
判断する。
【００６２】交換部品／ソフトウエア判断部１４４は新
部品など交換する部品あるいは新バージョンなど入替え
るソフトウエアを選定する。
【００６３】修理手順決定部１４５は交換部品／ソフト
ウエア判断部１４４の判断結果と構成情報により製品／
部品の分解再組立てなどの修理手順を決定する。
【００６４】出力手段では出力表示装置（デイスプレイ
端末），情報出力プリンタ，補助記憶装置，個体管理情
報書込装置にエラー内容判断部１４２の判断結果，故障
箇所判断部１４３の判断結果，交換部品／ソフトウエア
判断部１４４の判断結果，修理手順決定部１４５の決定
結果を出力する。補助記憶装置には複数の再生部品の故
障箇所分析結果を記憶させ、故障箇所分析基準情報の更
新に用いる。個体管理情報書込装置１４６へ交換部品／
ソフトウエア判断部１４４で選定したソフトウエアを出
力し再生部品の個体管理記憶装置１へ記録する。
【００６５】図７は、受入元決定支援装置１５の一実施
例を表す図である。
【００６６】図７の受入元決定支援装置１５の入力手
段，受取業者選定手段，出力手段について説明する。
【００６７】入力手段では、再生部品の個体管理記憶装
置１よりＩＤ情報，通電時間，動作／操作履歴情報，メ
ンテナンス情報を個体管理情報読取装置１５１により入
力し、外部管理記憶装置２より構成情報，材質情報，中
古品価格情報，材料価格情報，分解／回収標準価格情
報，有害物／有価物情報をキーボード，マウス，入力表
示装置（デイスプレイ端末）により入力する。
【００６８】受取業者選定手段は、中古製品価格算出部
１５２，中古部品価格算出部１５３，材料価格算出部１
５４，外観／機能チェック部１５５，有害物処理価格算
出部１５６と最適受取業者評価部１５７より構成され
る。
【００６９】中古製品価格算出部１５２はＩＤ情報，通
電時間，動作／操作履歴情報，メンテナンス情報，構成
情報及び中古品価格情報より該当製品を年式，使用時間
／回数，付属オプションなどで評価し中古製品としての
価格を算出する。
【００７０】中古部品価格算出部１５３はＩＤ情報，通
電時間，動作／操作履歴情報，メンテナンス情報，構成
情報，中古品価格情報及び分解／回収標準価格情報より
該当部品を年式，使用時間／回数，製品からの取出し費
用などで評価し中古部品としての価値（利益）を算出す
る。
【００７１】材料価格算出部１５４は構成情報，材質情
報，材料価格情報及び分解／回収標準価格情報より材料
価格，分解／回収標準価格などで評価し材料回収時の価
値（利益）を算出する。
【００７２】外観／機能チェック部１５５は中古製品価
格算出部１５２または中古部品価格算出部１５３の変形
（破損）／劣化／汚れなどの外観及び騒音／振動／温度
などの機能確認を行い製品または部品としての価値の高
低を評価する。
【００７３】有害物処理価格算出部１５６は材料価格算
出部１５４で回収した場合の有害物発生有無及び発生時
の有害物処理にかかる価格を算出する。
【００７４】最適受取業者評価部１５７は中古製品価格
算出部１５２，中古部品価格算出部１５３，材料価格算
出部１５４，外観／機能チェック部１５５，有害物処理
価格算出部１５６より最も利益の出るリサイクル方法を
推定し該当する受取業者を検討／評価する。
【００７５】出力手段では出力表示装置（デイスプレイ
端末），情報出力プリンタ，補助記憶装置に中古製品価
格算出部１５２の算出結果，中古部品価格算出部１５３
の算出結果，材料価格算出部１５４の算出結果，外観／
機能チェック部１５５の確認結果，有害物処理価格算出
部１５６の算出結果，最適受取業者評価部１５７の評価
結果を出力する。補助記憶装置には複数の受取業者選定
結果を記憶させ、受取業者選定情報の更新に用いる。
【００７６】図８は、中古品価格決定支援装置１６の一
実施例を表す図である。
【００７７】図８の中古品価格決定支援装置１６の入力
手段，中古品価格決定手段，出力手段について説明す
る。
【００７８】入力手段では、再生部品の個体管理記憶装
置１よりＩＤ情報，通電時間，動作／操作履歴情報，メ
ンテナンス情報を個体管理情報読取装置１６１により入
力し、外部管理記憶装置２より構成情報，材質情報，中
古品価格情報をキーボード，マウス，入力表示装置（デ
イスプレイ端末）により入力する。
【００７９】中古品価格決定手段は、中古製品価格算出
部１６２，中古部品価格算出部163,外観／機能チェック
部１６４，メンテナンス可否評価部１６５より構成され
る。中古製品価格算出部１６２はＩＤ情報，通電時間，
動作／操作履歴情報，メンテナンス情報，構成情報及び
中古品価格情報より該当製品を年式，使用時間／回数，
付属オプションなどで評価し中古製品としての価格を算
出する。
【００８０】中古部品価格算出部１６３はＩＤ情報，通
電時間，動作／操作履歴情報，メンテナンス情報，構成
情報，中古品価格情報より該当部品を年式，使用時間／
回数などで評価し中古部品としての価格を算出する。
【００８１】外観／機能チェック部１６４は中古製品価
格算出部１６２または中古部品価格算出部１６３の変形
（破損）／劣化／汚れなどの外観及び騒音／振動／温度
などの機能確認を行い製品または部品としての価値の高
低を評価する。
【００８２】メンテナンス可否評価部１６５は中古製品
価格算出部１６２，中古部品価格算出部１６３，外観／
機能チェック部１６４より、部品交換，子部品交換，修
理など商品価値を上げるためのメンテナンスが必要であ
るか否かを評価する。
【００８３】出力手段では出力表示装置(デイスプレイ
端末)，情報出力プリンタ，補助記憶装置に中古製品価
格算出部１６２の算出結果，中古部品価格算出部１６３
の算出結果，外観／機能チェック部１６４の確認結果，
メンテナンス可否評価部１６５の評価結果を出力する。
補助記憶装置には複数の中古品価格決定結果を記憶さ
せ、中古品価格決定情報の更新に用いる。
【００８４】図９は、処理手順判断支援装置１７の例を
表す図である。
【００８５】図９の処理手順判断支援装置１７の入力手
段，処理方法評価手段，出力手段について説明する。
【００８６】入力手段では、再生部品の個体管理記憶装
置１よりＩＤ情報，通電時間，動作／操作履歴情報を個
体管理情報読取装置１７１により入力し、外部管理記憶
装置２より構成情報，材質情報，中古品価格情報，材料
価格情報，分解手順情報，有害物／有価物情報をキーボ
ード，マウス，入力表示装置（デイスプレイ端末）によ
り入力する。
【００８７】処理方法評価手段は、製品再利用評価部１
７２，部品再利用評価部１７３，材料回収評価部１７
４，廃棄評価部１７５と最適処理方法判断部１７６より
構成される。
【００８８】製品再利用評価部１７２はＩＤ情報，通電
時間，動作／操作履歴情報，構成情報及び中古品価格情
報より該当製品を年式，使用時間／回数，付属オプショ
ン，変形（破損）／劣化／汚れなどの外観及び騒音／振
動／温度などの機能などで評価し中古製品としての価格
を算出する。
【００８９】部品再利用評価部１７３はＩＤ情報，通電
時間，動作／操作履歴情報，構成情報，中古品価格情報
及び分解手順情報より該当部品を年式、使用時間／回
数，製品からの取出し費用，変形（破損）／劣化／汚れ
などの外観及び騒音／振動／温度などの機能などで評価
し中古部品としての価値（利益）を算出する。
【００９０】材料回収評価部１７４は構成情報，材質情
報，材料価格情報，分解手順情報より材料価格，回収費
用，純度などで評価し材料回収時の価値（利益）を算出
する。
【００９１】廃棄評価部１７５は構成情報，材質情報，
有害物／有価物情報より回収不可物の廃棄費用及び廃棄
処理時の有害物発生有無及び発生時の有害物処理にかか
る価格を算出する。
【００９２】最適処理方法判断部１７６は製品再利用評
価部１７２，部品再利用評価部173,材料回収評価部１７
４，廃棄評価部１７５の各評価結果を元に最も利益の出
る処理方法を評価／判断する。
【００９３】出力手段では出力表示装置（デイスプレイ
端末），情報出力プリンタ，補助記憶装置に製品再利用
評価部１７２の評価結果，部品再利用評価部１７３の評
価結果，材料回収評価部１７４の評価結果，廃棄評価部
１７５の評価結果，最適処理方法判断部１７６の判断結
果を出力する。補助記憶装置には複数の処理方法評価結
果を記憶させ、処理方法評価情報の更新に用いる。
【００９４】
【発明の効果】本発明によれば、製品ライフサイクル全
体での低コスト化を実現するために、製品開発・改善，
再生部品利用，メンテナンス，回収，中古販売，処理の
合理化を実現するシステムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の情報サービスシステムの一実施例を表
す図である。
【図２】情報の生成元と利用元を説明する図である。
【図３】再利用適正判断支援装置１１の一実施例を示す
図である。
【図４】次機種開発／製品改善支援装置１２の一実施例
を表す図である。
【図５】予防保全／定期保守支援装置１３の一実施例を
表す図である。
【図６】故障修理支援装置１４の一実施例について示す
図である。
【図７】受入元決定支援装置１５の一実施例を表す図で
ある。
【図８】中古品価格決定支援装置１６の一実施例を表す
図である。
【図９】処理手順判断支援装置１７の例を表す図であ
る。
【符号の説明】
１…個体管理記憶装置、２…外部記憶装置。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】製品の製造時，使用時，メンテナンス時に
    型番・製造番号といったＩＤ情報，材質情報，稼働情
    報，エラー情報，メンテナンス情報を各製品，部品毎に
    入力する手段とその入力された情報を記憶する手段と、
    その記憶された情報を読み出して製造，メンテナンス，
    回収，中古販売，処理の各ステップで判断，評価を支援
    する手段とを有することを特徴とする製品ライフサイク
    ル全般に亘って個体管理情報をサービスするシステム。
  2. 【請求項２】製造者での再生部品の再利用適正判断にお
    いて、 個体管理情報（ＩＤ情報，通電時間，動作履歴，操作履
    歴）入力手段、 外部管理情報（構成情報，材質情報）入力手段、 再利用可否の判断手段、 再利用のための修理方法の出力手段、 再利用可否判断結果、材料回収指示の出力手段、を有す
    ることを特徴とする再生部品再利用判断支援システム。
  3. 【請求項３】製造者での次機種開発，製品改善におい
    て、 個体管理情報（ＩＤ情報，エラー履歴，動作・操作履
    歴）入力手段、 外部管理情報（構成情報，材質情報）入力手段、 製品・部品の品質評価手段、 製品・部品の使用状況評価手段、 品質評価，使用状況評価の出力手段、を有することを特
    徴とする次機種開発／製品改善支援システム。
  4. 【請求項４】メンテナンス者での予防保全・定期メンテ
    ナンスにおいて、 個体管理情報（ＩＤ情報，通電時間，動作・操作履歴，
    メンテナンス情報）入力手段、 外部管理情報（構成情報）入力手段、 保全基準と実稼働情報の比較・評価手段、 保全対象品・保全候補品の出力手段、を有することを特
    徴とする予防保全・定期メンテナンスシステム。
  5. 【請求項５】メンテナンス者での故障修理において、 個体管理情報（ＩＤ情報，エラー情報，動作・操作履
    歴）入力手段、 外部管理情報（構成情報，材質情報）入力手段、 故障箇所，内容判別手段、 修理指示の出力手段、を有することを特徴とする故障修
    理支援システム。
  6. 【請求項６】回収者での回収品受入元決定において、 個体管理情報（ＩＤ情報，通電時間，動作・操作履歴）
    入力手段、 外部管理情報（構成情報，中古市場情報）入力手段、 製品・部品の品質評価，使用状況評価手段、 受入元判定手段、 品質評価，使用状況評価，受入元の出力手段、を有する
    ことを特徴とする受入元決定支援システム。
  7. 【請求項７】中古品販売者での価格決定において、 個体管理情報（ＩＤ情報，エラー履歴，動作・操作履
    歴）入力手段、 外部管理情報（中古市場情報）入力手段、 中古品の品質評価，使用状況の評価手段、 中古品の適正価格評価手段、 品質評価，使用状況評価，適正価格評価結果の出力手
    段、を有することを特徴とする中古価格設定支援システ
    ム。
  8. 【請求項８】分解・再生者での処理手順計画において、 個体管理情報（ＩＤ情報，エラー履歴，動作・操作履
    歴）入力手段、 外部管理情報（構成情報，材質情報）入力手段、 処理手順計画の処理手段、 処理手順計画の出力手段、を有することを特徴とする処
    理手順計画支援システム。
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