JPH10227012A - 視線誘導道路標識柱 - Google Patents
視線誘導道路標識柱Info
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- JPH10227012A JPH10227012A JP9033837A JP3383797A JPH10227012A JP H10227012 A JPH10227012 A JP H10227012A JP 9033837 A JP9033837 A JP 9033837A JP 3383797 A JP3383797 A JP 3383797A JP H10227012 A JPH10227012 A JP H10227012A
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- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長さが大きくても、補強材を必要とすること
なしに、すぐれた復帰性をもつ視線誘導道路標識柱を得
ることにある。 【解決手段】 曲げ剛さを増大させる補強材を内部に組
み込まれた中空のポールをもつが、補強材はポールの直
径方向および長手方向に広がりをもつ複数の板状部材を
たがいに交差して配置した形態をなしているとともに、
各々の板状部材における交差した側縁と反対側の側縁を
ポールの内面に向けてポールの内部に配置されていると
ともにポールに接続されている。ポールの成形と同時に
補強材の製造をおこなえ、補強材の別成形や組み込みを
必要としないため、この種の視線誘導標識柱を低コスト
で製造をおこなえる。
なしに、すぐれた復帰性をもつ視線誘導道路標識柱を得
ることにある。 【解決手段】 曲げ剛さを増大させる補強材を内部に組
み込まれた中空のポールをもつが、補強材はポールの直
径方向および長手方向に広がりをもつ複数の板状部材を
たがいに交差して配置した形態をなしているとともに、
各々の板状部材における交差した側縁と反対側の側縁を
ポールの内面に向けてポールの内部に配置されていると
ともにポールに接続されている。ポールの成形と同時に
補強材の製造をおこなえ、補強材の別成形や組み込みを
必要としないため、この種の視線誘導標識柱を低コスト
で製造をおこなえる。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】この発明は、車道のセンター
ライン、車線変更線、分離帯などに利用され、車両など
が接触したときに曲がる視線誘導道路標識柱の改良に関
している。
ライン、車線変更線、分離帯などに利用され、車両など
が接触したときに曲がる視線誘導道路標識柱の改良に関
している。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の視線誘導道路標識柱は、
自動車などが接触すると、中空のポールが曲がって、衝
撃を吸収し、乗員および車両を保護している。ポール
は、均一な厚さをもつ中空パイプからなっており、設置
目的に応じた色調の顔料を混入した熱可塑性エラストマ
ーを押し出し成形や射出成形によってつくられている。
自動車などが接触すると、中空のポールが曲がって、衝
撃を吸収し、乗員および車両を保護している。ポール
は、均一な厚さをもつ中空パイプからなっており、設置
目的に応じた色調の顔料を混入した熱可塑性エラストマ
ーを押し出し成形や射出成形によってつくられている。
【0003】ところで、このような視線誘導道路標識柱
は、路面からの高さが大きくなればなるほど、ドライバ
からの認識がしやすくなる。しかし、高さがたかくな
と、ポールの長さが大きくなり、屈曲したあとのポール
の復帰性が悪化する。
は、路面からの高さが大きくなればなるほど、ドライバ
からの認識がしやすくなる。しかし、高さがたかくな
と、ポールの長さが大きくなり、屈曲したあとのポール
の復帰性が悪化する。
【0004】これを防ぐために、高さの大きな視線誘導
道路標識柱では、通常、ポールの内側に補強材として、
パイプや発泡合成樹脂のブロックなどをポール内部に挿
入して、ポールの曲げ剛さを増大させている。
道路標識柱では、通常、ポールの内側に補強材として、
パイプや発泡合成樹脂のブロックなどをポール内部に挿
入して、ポールの曲げ剛さを増大させている。
【0005】図4はそのような視線誘導道路標識柱の一
例を示している。この視線誘導道路標識柱において、ポ
ールP1 は、図5に示すように、均一な厚さをもつ、熱
可塑性エラストマーの中空のパイプからなっており、キ
ャップC1 が上端開口にかん合かつ固定され、ねじ部材
F1 が下端開口にはめられ、かつ樹脂Q1 によって固定
されている。補強材R1 は、ポールP1 と同じ材質の中
空パイプからなっており、ポールP1 の下端からポール
P1 の内部にかん合され、かつポールP1 に固定されて
いる。道路への設置は、脚部材Mを路床に埋設し、ポー
ルP1 の下端に台座S1 をはめ、ねじ部材F1 を脚部材
Mにねじ込むことによってなされる。
例を示している。この視線誘導道路標識柱において、ポ
ールP1 は、図5に示すように、均一な厚さをもつ、熱
可塑性エラストマーの中空のパイプからなっており、キ
ャップC1 が上端開口にかん合かつ固定され、ねじ部材
F1 が下端開口にはめられ、かつ樹脂Q1 によって固定
されている。補強材R1 は、ポールP1 と同じ材質の中
空パイプからなっており、ポールP1 の下端からポール
P1 の内部にかん合され、かつポールP1 に固定されて
いる。道路への設置は、脚部材Mを路床に埋設し、ポー
ルP1 の下端に台座S1 をはめ、ねじ部材F1 を脚部材
Mにねじ込むことによってなされる。
【0006】図6はより高さの大きな視線誘導道路標識
柱を示している。この視線誘導標識柱におけるポールP
2 も、均一の厚さをもつ、熱可塑性エラストマーの中空
のパイプからなり、キャップC2 が上端開口にかん合か
つ固定され、ねじ部材F2 が下端開口にはめられかつ樹
脂Q2 によって固定されている。道路への設置は、脚部
材Mを路床に埋設し、台座S2 をポールP2 の下端には
め、ねじ部材F2 を脚部材Mにねじ込むことによってな
されている。補強材R2 は、中空パイプからなり、ポー
ルP2 の下端からポールP2 にはめ込まれているが、中
空パイプからなる第二の補強材R3 がさらに補強材R2
の内部にはめ込まれている。ポールはこれらの補強材R
2 ,R3 によって曲げ剛さを増大させられている。
柱を示している。この視線誘導標識柱におけるポールP
2 も、均一の厚さをもつ、熱可塑性エラストマーの中空
のパイプからなり、キャップC2 が上端開口にかん合か
つ固定され、ねじ部材F2 が下端開口にはめられかつ樹
脂Q2 によって固定されている。道路への設置は、脚部
材Mを路床に埋設し、台座S2 をポールP2 の下端には
め、ねじ部材F2 を脚部材Mにねじ込むことによってな
されている。補強材R2 は、中空パイプからなり、ポー
ルP2 の下端からポールP2 にはめ込まれているが、中
空パイプからなる第二の補強材R3 がさらに補強材R2
の内部にはめ込まれている。ポールはこれらの補強材R
2 ,R3 によって曲げ剛さを増大させられている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、後者の視線誘
導道路標識柱は、ポールおよびキャップの他に、補強材
の成形をおこない、ポールに組み付けなければならず、
補強材の組み付けやポールおよび補強材の成形などのた
めのコストが前者の視線誘導道路標識柱に比較してかな
り高くなる。
導道路標識柱は、ポールおよびキャップの他に、補強材
の成形をおこない、ポールに組み付けなければならず、
補強材の組み付けやポールおよび補強材の成形などのた
めのコストが前者の視線誘導道路標識柱に比較してかな
り高くなる。
【0008】本発明の目的は、高さがたかくなっても、
ポールの曲げ剛さのたかい視線誘導道路標識柱をより低
いコストでもって製造することができるようにさせるこ
とにある。
ポールの曲げ剛さのたかい視線誘導道路標識柱をより低
いコストでもって製造することができるようにさせるこ
とにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の視線誘導道路標識柱では曲げ剛さを増大さ
せる補強材を内部に組み込まれた中空のポールを備えて
いるが、補強材はポールの直径方向および長手方向に広
がりをもつ複数の板状部材をたがいに交差して配置した
形態をなしているとともに、各々の板状部材における交
差した側縁と反対側の側縁をポールの内面に向けてポー
ルの内部に配置されているとともに、該反対側側縁をポ
ールに接続されている。
に、本発明の視線誘導道路標識柱では曲げ剛さを増大さ
せる補強材を内部に組み込まれた中空のポールを備えて
いるが、補強材はポールの直径方向および長手方向に広
がりをもつ複数の板状部材をたがいに交差して配置した
形態をなしているとともに、各々の板状部材における交
差した側縁と反対側の側縁をポールの内面に向けてポー
ルの内部に配置されているとともに、該反対側側縁をポ
ールに接続されている。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の視線誘導道路標識柱は補
強材がポールの直径方向および長手方向に広がりをもつ
複数の板状部材をたがいに交差して配置した形態をなし
ているとともに、各々の板状部材における交差した側縁
と反対側の側縁をポールの内面に向けてポールの内部に
配置され、反対側側縁をポールに接続されているため、
ポールの断面二次モーメントが大きくなり、それによっ
て、ポールの曲げ剛さが増大するため、ポールの長さを
のばして、視線誘導道路標識柱の高さを大きくしても、
ポールが確実に弾性復元する。必要とする復元力は板状
部材の数、厚みなどを変えることによって得られ、製造
はポールの長手方向に沿うポール横断面形状が一定して
いるため、押出成形や射出成形などによってポールの成
形と同時におこなえる。
強材がポールの直径方向および長手方向に広がりをもつ
複数の板状部材をたがいに交差して配置した形態をなし
ているとともに、各々の板状部材における交差した側縁
と反対側の側縁をポールの内面に向けてポールの内部に
配置され、反対側側縁をポールに接続されているため、
ポールの断面二次モーメントが大きくなり、それによっ
て、ポールの曲げ剛さが増大するため、ポールの長さを
のばして、視線誘導道路標識柱の高さを大きくしても、
ポールが確実に弾性復元する。必要とする復元力は板状
部材の数、厚みなどを変えることによって得られ、製造
はポールの長手方向に沿うポール横断面形状が一定して
いるため、押出成形や射出成形などによってポールの成
形と同時におこなえる。
【0011】本発明のある実施の形態において、本発明
の視線誘導道路標識柱は曲げ剛さを増大させる補強材を
内部に組み込まれた中空のポールを備えているが、ポー
ルは40〜150mmの外径および少なくとも1mm以
上の厚さをもつ熱可塑性エラストマーの円形断面をもつ
中空パイプからなり、補強材はポールの直径方向および
長手方向に広がりをもつ複数の板状部材をポールの長手
方向中心軸に関して等角度間隔でもってたがいに交差さ
せて配置した形態をなし、板状部材の外側側縁をポール
の内面に向けてポールの内部に配置されているととも
に、ポールと一体に成形されている。
の視線誘導道路標識柱は曲げ剛さを増大させる補強材を
内部に組み込まれた中空のポールを備えているが、ポー
ルは40〜150mmの外径および少なくとも1mm以
上の厚さをもつ熱可塑性エラストマーの円形断面をもつ
中空パイプからなり、補強材はポールの直径方向および
長手方向に広がりをもつ複数の板状部材をポールの長手
方向中心軸に関して等角度間隔でもってたがいに交差さ
せて配置した形態をなし、板状部材の外側側縁をポール
の内面に向けてポールの内部に配置されているととも
に、ポールと一体に成形されている。
【0012】本発明の可倒式視線誘導道路標識柱の実施
例は、以下に、図1ないし図3を参照して説明する。
例は、以下に、図1ないし図3を参照して説明する。
【0013】この視線誘導道路標識柱は、図1に示すよ
うに、ポール10、キャップ20および台座30を具備
している。
うに、ポール10、キャップ20および台座30を具備
している。
【0014】ポール10は、ポリウレタン樹脂などの熱
可塑性エラストマーを成形した、両端を開放され、厚さ
Tが一定した中空の円形断面パイプからなっている。ポ
ール10の内部には補強材11が組み込まれているが、
この視線誘導道路標識柱において、補強材11はポール
10と一体に形成されている。
可塑性エラストマーを成形した、両端を開放され、厚さ
Tが一定した中空の円形断面パイプからなっている。ポ
ール10の内部には補強材11が組み込まれているが、
この視線誘導道路標識柱において、補強材11はポール
10と一体に形成されている。
【0015】補強材11は、ポール10の内部に、ポー
ル10と一体に形成されている。補強材自体は、図2に
示すように、三つの板状部材11Aからなっている。各
々の板状部材11Aは、ポール10の全長に関連する長
さとほぼポール10の内径の半分に関連する幅をもつも
ので、長手方向側縁の一方を接続させて、ポール10の
長手方向中心軸に関して120゜の角度間隔でもって交
差して配置されているとともに、外側にある長手方向側
縁がポール10の周壁に接続されている。
ル10と一体に形成されている。補強材自体は、図2に
示すように、三つの板状部材11Aからなっている。各
々の板状部材11Aは、ポール10の全長に関連する長
さとほぼポール10の内径の半分に関連する幅をもつも
ので、長手方向側縁の一方を接続させて、ポール10の
長手方向中心軸に関して120゜の角度間隔でもって交
差して配置されているとともに、外側にある長手方向側
縁がポール10の周壁に接続されている。
【0016】ねじ部材13は、ポール10を設置するた
めのもので、ヘッドをポール10の内部に位置させ、ね
じ軸をポール10から突出させてポール10の下端開口
内に配置されているとともに、ポール10の下端開口内
に充填した注型ウレタン樹脂14によってポール10に
結合されている。樹脂14の一部は、板状部材11Aの
間に位置してポール10の下端付近に設けられている孔
15に入り込み、ポール10と強固に結合されている。
めのもので、ヘッドをポール10の内部に位置させ、ね
じ軸をポール10から突出させてポール10の下端開口
内に配置されているとともに、ポール10の下端開口内
に充填した注型ウレタン樹脂14によってポール10に
結合されている。樹脂14の一部は、板状部材11Aの
間に位置してポール10の下端付近に設けられている孔
15に入り込み、ポール10と強固に結合されている。
【0017】さらに、ポール10の外表面には、三つの
反射体16がたがいに間隔をおき、ポール10の長手方
向に沿って配置されている。反射体自体は、再帰性反射
シートをテープの形態に切断し、ポール10の周面に巻
き付け、かつこれに接着することによって、あるいは蛍
光塗料をポール10の周面に塗布することによって形成
されている。図示されていないが、ポール10の周面に
は、ポール10の内部空間と外部空間とを接続する空気
抜き孔が設けられ、変形したときに内部空間の空気を外
部空間に排出し、復元するときに、外部空間の空気を内
部空間に吸い込み、ポール10がスムーズに変形および
復元するようにさせている。
反射体16がたがいに間隔をおき、ポール10の長手方
向に沿って配置されている。反射体自体は、再帰性反射
シートをテープの形態に切断し、ポール10の周面に巻
き付け、かつこれに接着することによって、あるいは蛍
光塗料をポール10の周面に塗布することによって形成
されている。図示されていないが、ポール10の周面に
は、ポール10の内部空間と外部空間とを接続する空気
抜き孔が設けられ、変形したときに内部空間の空気を外
部空間に排出し、復元するときに、外部空間の空気を内
部空間に吸い込み、ポール10がスムーズに変形および
復元するようにさせている。
【0018】キャップ20は、たとえば、上部がドーム
の形態をなし、下部が円筒をなす、発泡ウレタン樹脂な
どの合成樹脂の成形物からなるもので、下部をポール1
0の上端開口にはめ込まれ、かつポール10に接合され
ている。
の形態をなし、下部が円筒をなす、発泡ウレタン樹脂な
どの合成樹脂の成形物からなるもので、下部をポール1
0の上端開口にはめ込まれ、かつポール10に接合され
ている。
【0019】台座30は、ほぼ逆に伏せた皿の形態をな
すもので、高密度ポリエチレン樹脂のような車両などに
踏まれても損傷しない機械的強さをもつ合成樹脂を成形
することによってつくられたソリッドなものからなって
おり、中央にポール10の下端よりわずかに大きな径を
もつ凹み31をもち、凹み31の中央にポール10のね
じ部材13よりもわずかに大きな径をもつ貫通孔32を
設けられている。
すもので、高密度ポリエチレン樹脂のような車両などに
踏まれても損傷しない機械的強さをもつ合成樹脂を成形
することによってつくられたソリッドなものからなって
おり、中央にポール10の下端よりわずかに大きな径を
もつ凹み31をもち、凹み31の中央にポール10のね
じ部材13よりもわずかに大きな径をもつ貫通孔32を
設けられている。
【0020】この視線誘導道路標識柱は、たとえば、車
道に沿って比較的短い間隔で配置して、センターライ
ン、車線変更線、分離帯などを構成させられる。
道に沿って比較的短い間隔で配置して、センターライ
ン、車線変更線、分離帯などを構成させられる。
【0021】道路にたいする設置は、図1において参照
符号40で示されている脚部材を用いてなされる。脚部
材40は、アルミニウムの機械加工物やダイカスト成形
物などからなる、外周面に浅い環状の凹みをもつ、全体
形状がほぼ円筒の形態をなすもので、中央にねじ孔41
を設けられている。ねじ孔41はポール10のねじ部材
13のねじ軸に対応するねじをもっている。この脚部材
40は、道路に穴50を掘り、ねじ孔41が路面を向く
ように穴50に容れられ、穴50に注入されかつ固化さ
せられたエポキシ樹脂系接着剤などの接着剤51によっ
て路床に結合されている。
符号40で示されている脚部材を用いてなされる。脚部
材40は、アルミニウムの機械加工物やダイカスト成形
物などからなる、外周面に浅い環状の凹みをもつ、全体
形状がほぼ円筒の形態をなすもので、中央にねじ孔41
を設けられている。ねじ孔41はポール10のねじ部材
13のねじ軸に対応するねじをもっている。この脚部材
40は、道路に穴50を掘り、ねじ孔41が路面を向く
ように穴50に容れられ、穴50に注入されかつ固化さ
せられたエポキシ樹脂系接着剤などの接着剤51によっ
て路床に結合されている。
【0022】脚部材40にたいする取り付けは、台座3
0をポール10の下端にはめ、ポール10の下端を台座
30にある凹み31の底に突き当て、ねじ部材13の自
由端を台座30にある孔32を貫通させて台座30をポ
ール10に組み付けたあと、このアッセンブリのねじ部
材13のねじ軸を脚部材40のねじ孔41にねじ込むこ
とによってなされる。
0をポール10の下端にはめ、ポール10の下端を台座
30にある凹み31の底に突き当て、ねじ部材13の自
由端を台座30にある孔32を貫通させて台座30をポ
ール10に組み付けたあと、このアッセンブリのねじ部
材13のねじ軸を脚部材40のねじ孔41にねじ込むこ
とによってなされる。
【0023】自動車がこの視線誘導道路標識柱のポール
10に接触すると、ポール10が曲って衝撃を逃がし、
自動車の運転者および乗員をけがさせず、自動車も損傷
させない。ポール10にたいするロードがなくなると、
ポール10は弾性復元して、視線誘導標識としての機能
をただちに回復する。このときに、本発明による視線誘
導道路標識柱では、ポール10の断面二次モーメントが
補強材11によって大きくなり、それによって、曲げ剛
さが増大しているため、ポール10の長さを大きくして
ドライバーからの視認性をたかめても、曲がったあとの
復元を確実におこなえる。
10に接触すると、ポール10が曲って衝撃を逃がし、
自動車の運転者および乗員をけがさせず、自動車も損傷
させない。ポール10にたいするロードがなくなると、
ポール10は弾性復元して、視線誘導標識としての機能
をただちに回復する。このときに、本発明による視線誘
導道路標識柱では、ポール10の断面二次モーメントが
補強材11によって大きくなり、それによって、曲げ剛
さが増大しているため、ポール10の長さを大きくして
ドライバーからの視認性をたかめても、曲がったあとの
復元を確実におこなえる。
【0024】図3は本発明の視線誘導道路標識柱の他の
実施例を示している。この可倒式視線誘導道路標識柱も
ポール、キャップおよび台座を具備している。
実施例を示している。この可倒式視線誘導道路標識柱も
ポール、キャップおよび台座を具備している。
【0025】ポール110は、両端を開放され、厚さT
が一定した、汎用のポリウレタン樹脂系熱可塑性エラス
トマーを成形することによってつくられた中空パイプか
らなっている。この視線誘導道路標識柱においても補強
材111はポール110と一体に形成されている。補強
材111は四つの板状部材111Aを具備している。こ
れらの板状部材111Aは、ポール110の全長に関連
する長さおよびほぼポール110の内径の二分の一に関
連する幅をもつもので、長手方向側縁の一方をポール1
10の長手方向中心軸に関して90゜の角度間隔でもっ
て交差して配置され、かつ一体に形成された、横断面が
十字の形態をもつもので、反対側ある外側となる長手方
向側縁をポール110の周壁と一体に形成されている。
なお、この視線誘導道路標識柱における他の構成は、図
1および図2に関連して説明した視線誘導道路標識柱と
同じに構成されている。
が一定した、汎用のポリウレタン樹脂系熱可塑性エラス
トマーを成形することによってつくられた中空パイプか
らなっている。この視線誘導道路標識柱においても補強
材111はポール110と一体に形成されている。補強
材111は四つの板状部材111Aを具備している。こ
れらの板状部材111Aは、ポール110の全長に関連
する長さおよびほぼポール110の内径の二分の一に関
連する幅をもつもので、長手方向側縁の一方をポール1
10の長手方向中心軸に関して90゜の角度間隔でもっ
て交差して配置され、かつ一体に形成された、横断面が
十字の形態をもつもので、反対側ある外側となる長手方
向側縁をポール110の周壁と一体に形成されている。
なお、この視線誘導道路標識柱における他の構成は、図
1および図2に関連して説明した視線誘導道路標識柱と
同じに構成されている。
【0026】道路への設置も、図1および図2に関連し
て説明した視線誘導道路標識柱と同じに、台座30をポ
ール110の下端にはめ、ねじ部材における台座を貫通
しているねじ軸を脚部材40にねじ込むことによってな
される。
て説明した視線誘導道路標識柱と同じに、台座30をポ
ール110の下端にはめ、ねじ部材における台座を貫通
しているねじ軸を脚部材40にねじ込むことによってな
される。
【0027】自動車がこの視線誘導道路標識柱のポール
110に接触すると、ポール110が曲って衝撃を逃が
し、自動車の運転者および乗員をけがさせず、自動車も
損傷しない。ポール110にたいするロードがなくなる
と、ポール110は弾性復元して、視線誘導標識として
の機能をただちに回復する。このときに、本発明による
視線誘導道路標識柱では、ポール110の断面二次モー
メントが補強材111によって大きくなり、ポール11
0の曲げ剛さが補強材をもたない従来の視線誘導道路標
識柱よりも増大するため、ポール110の長さを大きく
して、ドライバーからの視認性をたかめても、補強材な
しに復元を確実におこなえる。
110に接触すると、ポール110が曲って衝撃を逃が
し、自動車の運転者および乗員をけがさせず、自動車も
損傷しない。ポール110にたいするロードがなくなる
と、ポール110は弾性復元して、視線誘導標識として
の機能をただちに回復する。このときに、本発明による
視線誘導道路標識柱では、ポール110の断面二次モー
メントが補強材111によって大きくなり、ポール11
0の曲げ剛さが補強材をもたない従来の視線誘導道路標
識柱よりも増大するため、ポール110の長さを大きく
して、ドライバーからの視認性をたかめても、補強材な
しに復元を確実におこなえる。
【0028】曲げ剛さを比較するために、図2および図
3に示す横断面をもつ本発明による視線誘導道路標識柱
と、図4および図5、それに、図6に示す補強材をもた
ない視線誘導道路標識柱をつくって、地面に同じ脚部材
を埋設し、各々の視線誘導道路標識柱をねじ込み、ポー
ルが角度90゜まで曲げるのに必要な荷重の最大値を測
定した結果はつぎのとおりである。
3に示す横断面をもつ本発明による視線誘導道路標識柱
と、図4および図5、それに、図6に示す補強材をもた
ない視線誘導道路標識柱をつくって、地面に同じ脚部材
を埋設し、各々の視線誘導道路標識柱をねじ込み、ポー
ルが角度90゜まで曲げるのに必要な荷重の最大値を測
定した結果はつぎのとおりである。
【0029】本発明による視線誘導道路標識柱として、
外径Dが80mm、路面から上端までの高さHが650
mm、厚さTが2.5mm、板状部材11Aおよび板状
部材111Aの厚さTが2.5mm、材質が汎用ポリウ
レタン樹脂系エラストマーからなっている図2および図
3に示す横断面をもつポール10,110を準備し、ポ
ールを角度90゜まで曲げるのに必要な荷重の最大値を
測定したところ、いずれのポールも6kgfである。
外径Dが80mm、路面から上端までの高さHが650
mm、厚さTが2.5mm、板状部材11Aおよび板状
部材111Aの厚さTが2.5mm、材質が汎用ポリウ
レタン樹脂系エラストマーからなっている図2および図
3に示す横断面をもつポール10,110を準備し、ポ
ールを角度90゜まで曲げるのに必要な荷重の最大値を
測定したところ、いずれのポールも6kgfである。
【0030】図4に示す従来の視線誘導道路標識柱とし
て、外径が80mm、地表面から上端までの高さが65
0mm、厚さTが2.5mm、材質が同じ汎用のポリウ
レタン樹脂系エラストマーからなる中空円形断面パイプ
の形態をなすポールに、外径が65mm、厚さが2.5
mm、高さが350mmのサイズをもち、汎用のポリウ
レタン樹脂からなる中空円形断面パイプの形態をなす補
強材を組み付けたものを準備して、これを角度90゜ま
で曲げるのに必要な荷重の最大値を測定したところ、6
kgfである。また、図6に示す従来の視線誘導道路標
識柱として、外径が80mm、地表面から上端までの高
さが800mm、厚さTが2.5mm、材質が汎用のポ
リウレタン樹脂系エラストマーからなっている中空円形
断面パイプの形態をなすポールに、外径が65mm、厚
さが2.5mm、地表面からの高さが650mmのサイ
ズをもつ汎用ポリウレタン樹脂からなる中空円形断面パ
イプと、外径が50mm、厚さが2.5mm、地表面か
らの高さが200mmのサイズをもつ汎用ポリウレタン
樹脂の中空円形断面パイプとからなる補強材を組み付け
たものを準備し、これを角度90゜まで曲げるのに必要
な荷重の最大値を測定すると、6kgfである。本発明
による視線誘導道路標識柱は、補強材を特別に組み込む
ことなしに、従来の視線誘導道路標識柱と同じ曲げ剛さ
を得られている。
て、外径が80mm、地表面から上端までの高さが65
0mm、厚さTが2.5mm、材質が同じ汎用のポリウ
レタン樹脂系エラストマーからなる中空円形断面パイプ
の形態をなすポールに、外径が65mm、厚さが2.5
mm、高さが350mmのサイズをもち、汎用のポリウ
レタン樹脂からなる中空円形断面パイプの形態をなす補
強材を組み付けたものを準備して、これを角度90゜ま
で曲げるのに必要な荷重の最大値を測定したところ、6
kgfである。また、図6に示す従来の視線誘導道路標
識柱として、外径が80mm、地表面から上端までの高
さが800mm、厚さTが2.5mm、材質が汎用のポ
リウレタン樹脂系エラストマーからなっている中空円形
断面パイプの形態をなすポールに、外径が65mm、厚
さが2.5mm、地表面からの高さが650mmのサイ
ズをもつ汎用ポリウレタン樹脂からなる中空円形断面パ
イプと、外径が50mm、厚さが2.5mm、地表面か
らの高さが200mmのサイズをもつ汎用ポリウレタン
樹脂の中空円形断面パイプとからなる補強材を組み付け
たものを準備し、これを角度90゜まで曲げるのに必要
な荷重の最大値を測定すると、6kgfである。本発明
による視線誘導道路標識柱は、補強材を特別に組み込む
ことなしに、従来の視線誘導道路標識柱と同じ曲げ剛さ
を得られている。
【0031】本発明による視線誘導道路標識柱の製造
は、図1および図2に関連して説明した視線誘導道路標
識柱の場合、たとえば、ポール10、キャップ20およ
び台座30を成形し、ポール10の上端開口にキャップ
20をはめかつこれらを接合するとともに、ポール10
の下端開口にねじ部材13をはめ、注型ポリウレタン樹
脂によってねじ部材13を固定することによってなされ
る。図3に関連して説明した視線誘導道路標識柱も同様
にして製造される。ポール10,110を成形するとき
に、ポール10,110の横断面はポール10,110
の長手方向のどこにおいても一定しているため、ポール
10,110と一緒に補強材11,111を構成する板
状部材11A,111Aも押出成形や射出成形によって
製造をおこなえ、従来のこの種の視線誘導道路標識柱の
ように補強材の別成形やポールへの組み込みなどの作業
をまったく必要としない。これらの視線誘導道路標識柱
の製造コストを分析してみると、図4および図6に関連
する従来の視線誘導道路標識柱は、ポールおよび補強材
の材料コスト、成形コストおよび組み立てコストが全体
の約60%を占めているが、本発明による視線誘導道路
標識柱では、補強材の材料コスト、成形コストおよび組
み付けコストを必要としないため、前述の60%のコス
トのうち約20%が削減されている。
は、図1および図2に関連して説明した視線誘導道路標
識柱の場合、たとえば、ポール10、キャップ20およ
び台座30を成形し、ポール10の上端開口にキャップ
20をはめかつこれらを接合するとともに、ポール10
の下端開口にねじ部材13をはめ、注型ポリウレタン樹
脂によってねじ部材13を固定することによってなされ
る。図3に関連して説明した視線誘導道路標識柱も同様
にして製造される。ポール10,110を成形するとき
に、ポール10,110の横断面はポール10,110
の長手方向のどこにおいても一定しているため、ポール
10,110と一緒に補強材11,111を構成する板
状部材11A,111Aも押出成形や射出成形によって
製造をおこなえ、従来のこの種の視線誘導道路標識柱の
ように補強材の別成形やポールへの組み込みなどの作業
をまったく必要としない。これらの視線誘導道路標識柱
の製造コストを分析してみると、図4および図6に関連
する従来の視線誘導道路標識柱は、ポールおよび補強材
の材料コスト、成形コストおよび組み立てコストが全体
の約60%を占めているが、本発明による視線誘導道路
標識柱では、補強材の材料コスト、成形コストおよび組
み付けコストを必要としないため、前述の60%のコス
トのうち約20%が削減されている。
【0032】
【発明の効果】本発明によれば、補強材の別成形やポー
ルにたいする組み付けまったくを必要とせずに、ポール
の曲げ剛さを向上させることができるため、視認性がた
かく、復帰性にすぐれた視線誘導道路標識柱を低コスト
でもって得られる。
ルにたいする組み付けまったくを必要とせずに、ポール
の曲げ剛さを向上させることができるため、視認性がた
かく、復帰性にすぐれた視線誘導道路標識柱を低コスト
でもって得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の視線誘導道路標識柱の一実施例を示
す、半分を断面にされた正面図である。
す、半分を断面にされた正面図である。
【図2】図1のA−A線にそう拡大横断面図である。
【図3】本発明の視線誘導道路標識柱の一実施例におけ
るポールの横断面図である。
るポールの横断面図である。
【図4】従来の視線誘導道路標識柱の半分を断面にされ
た正面図である。
た正面図である。
【図5】図4のB−B線にそう拡大横断面図である。
【図6】従来の他の視線誘導道路標識柱の半分を断面に
された正面図である。
された正面図である。
10,110 …ポール 11,111 …補強材 11A,111A…板状部材
Claims (5)
- 【請求項1】 曲げ剛さを増大させる補強材を内部に組
み込まれた中空のポールをもつ、車両との接触によって
曲がる視線誘導道路標識柱において、補強材が、ポール
の直径方向および長手方向に広がりをもつ複数の板状部
材をたがいに交差して配置した形態をなしているととも
に、各々の板状部材における交差した側縁と反対側の側
縁をポールの内面に向けてポールの内部に配置されてい
るとともに、該反対側側縁をポールに接続されているこ
と、を特徴とする視線誘導道路標識柱。 - 【請求項2】 板状部材が、交差中心をポールの長手方
向中心軸に一致させてポールの内部に配置されていると
ともに、ポールの長手方向中心軸に関して等角度間隔に
配置されている請求項1に記載の視線誘導道路標識柱。 - 【請求項3】 曲げ剛さを増大させる補強材を内部に組
み込まれた中空のポールをもつ、車両との接触によって
曲がる視線誘導道路標識柱において、ポールが、40〜
150mmの外径および少なくとも1mm以上の厚さを
もつ熱可塑性エラストマーの円形断面をもつ中空パイプ
からなり、補強材が、ポールの直径方向および長手方向
に広がりをもつ複数の板状部材をポールの長手方向中心
軸に関して等角度間隔でもってたがいに交差させて配置
した形態をなし、板状部材の外側側縁をポールの内面に
向けてポールの内部に配置されているとともに、ポール
と一体に成形されてなること、を特徴とする視線誘導道
路標識柱。 - 【請求項4】 板状部材が120゜の角度間隔で交差配
置されている請求項3に記載の視線誘導道路標識柱。 - 【請求項5】 板状部材が90゜の角度間隔で交差配置
されている請求項3に記載の視線誘導道路標識柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9033837A JPH10227012A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 視線誘導道路標識柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9033837A JPH10227012A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 視線誘導道路標識柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227012A true JPH10227012A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12397612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9033837A Pending JPH10227012A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 視線誘導道路標識柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10227012A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231872A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Sekisui Jushi Co Ltd | スノーポールコーン |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP9033837A patent/JPH10227012A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231872A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Sekisui Jushi Co Ltd | スノーポールコーン |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050428 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050531 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050719 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |