JPH10227196A - シールド掘進機 - Google Patents
シールド掘進機Info
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- JPH10227196A JPH10227196A JP9031963A JP3196397A JPH10227196A JP H10227196 A JPH10227196 A JP H10227196A JP 9031963 A JP9031963 A JP 9031963A JP 3196397 A JP3196397 A JP 3196397A JP H10227196 A JPH10227196 A JP H10227196A
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Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 立坑土留壁に新素材コンクリート壁を用い、
カッターで新素材コンクリート壁に直接坑口を掘削させ
て発進・到達を行わせるようにする際に、シールドフレ
ームに設けられた突起物の坑口に対する干渉を防止し得
るようにする。 【解決手段】 シールドフレーム１０における外方への
突起物１６の前方に対し、固定切削刃３０を設けるよう
にする。
カッターで新素材コンクリート壁に直接坑口を掘削させ
て発進・到達を行わせるようにする際に、シールドフレ
ームに設けられた突起物の坑口に対する干渉を防止し得
るようにする。 【解決手段】 シールドフレーム１０における外方への
突起物１６の前方に対し、固定切削刃３０を設けるよう
にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド掘進機に
関するものであり、より詳しくは、立坑土留壁に新素材
コンクリート壁を用い、カッターで新素材コンクリート
壁に直接坑口を掘削させて発進・到達を行わせるように
する際に、シールドフレームに設けられた突起物の坑口
に対する干渉を防止し得るようにしたシールド掘進機に
関するものである。
関するものであり、より詳しくは、立坑土留壁に新素材
コンクリート壁を用い、カッターで新素材コンクリート
壁に直接坑口を掘削させて発進・到達を行わせるように
する際に、シールドフレームに設けられた突起物の坑口
に対する干渉を防止し得るようにしたシールド掘進機に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】土中にトンネルを掘るために、従来よ
り、シールド掘進機が使われている。
り、シールド掘進機が使われている。
【０００３】上記シールド掘進機は、筒形のシールドフ
レームの先端面にカッターを回転自在に取付けて、カッ
ターを回転させることにより、土砂を掘削するように
し、シールドフレームの内部に設けたセグメント組立装
置により、カッターで掘削した掘削坑内に円弧状をした
セグメントと呼ばれるコンクリート製などのブロックを
円形などに組立てて、コンクリート製のトンネルを構築
させるようにし、更に、シールドフレームの内部に設け
たシールドジャッキにより、トンネルの既設部分の先端
に反力を支持させて、シールドフレームを推進させるよ
うにしたものである。
レームの先端面にカッターを回転自在に取付けて、カッ
ターを回転させることにより、土砂を掘削するように
し、シールドフレームの内部に設けたセグメント組立装
置により、カッターで掘削した掘削坑内に円弧状をした
セグメントと呼ばれるコンクリート製などのブロックを
円形などに組立てて、コンクリート製のトンネルを構築
させるようにし、更に、シールドフレームの内部に設け
たシールドジャッキにより、トンネルの既設部分の先端
に反力を支持させて、シールドフレームを推進させるよ
うにしたものである。
【０００４】上記シールド掘進機は、図６に示すよう
に、発進用立坑１と到達用立坑２を設けて、発進用立坑
１から到達用立坑２へと向けて掘進させて行くようにし
ている。
に、発進用立坑１と到達用立坑２を設けて、発進用立坑
１から到達用立坑２へと向けて掘進させて行くようにし
ている。
【０００５】そして、従来は、シールド掘進機３の発進
や到達のために、防護工事として発進用立坑１と到達用
立坑２の坑口４，５となる部分の周辺の地盤改良を行っ
た上で（地盤改良部６，７）、人力により立坑土留壁
８，９を取壊して坑口４，５を形成するようにしてい
た。
や到達のために、防護工事として発進用立坑１と到達用
立坑２の坑口４，５となる部分の周辺の地盤改良を行っ
た上で（地盤改良部６，７）、人力により立坑土留壁
８，９を取壊して坑口４，５を形成するようにしてい
た。
【０００６】尚、図中、１０はシールド掘進機３のシー
ルドフレーム、１１はシールド掘進機３のカッター、１
２は掘削坑内にセグメント１３を組み立てて構築された
トンネルである。
ルドフレーム、１１はシールド掘進機３のカッター、１
２は掘削坑内にセグメント１３を組み立てて構築された
トンネルである。
【０００７】しかし、防護工事としての発進用立坑１と
到達用立坑２の坑口４，５となる部分の周辺に対する地
盤改良作業は、地上の交通規制などを伴った大掛りな工
事となるという問題がある。又、人力による立坑土留壁
８，９の取壊し作業は、作業自体が困難で時間が掛り、
且つ、作業に伴って塵埃なども多量に発生するので好ま
しくないという問題がある。
到達用立坑２の坑口４，５となる部分の周辺に対する地
盤改良作業は、地上の交通規制などを伴った大掛りな工
事となるという問題がある。又、人力による立坑土留壁
８，９の取壊し作業は、作業自体が困難で時間が掛り、
且つ、作業に伴って塵埃なども多量に発生するので好ま
しくないという問題がある。
【０００８】そこで、近年、図７に示すように、高強度
コンクリートと炭素繊維などの高強度補強材を使った、
良好な切削性と土留機能と施工性と止水性を有する新素
材コンクリート壁１４，１５を用いて立坑土留壁８，９
の坑口４，５周辺部分を形成し、シールド掘進機３のカ
ッター１１で直接新素材コンクリート壁１４，１５を掘
削させることにより坑口４，５を形成させるようにする
ことが検討されている。
コンクリートと炭素繊維などの高強度補強材を使った、
良好な切削性と土留機能と施工性と止水性を有する新素
材コンクリート壁１４，１５を用いて立坑土留壁８，９
の坑口４，５周辺部分を形成し、シールド掘進機３のカ
ッター１１で直接新素材コンクリート壁１４，１５を掘
削させることにより坑口４，５を形成させるようにする
ことが検討されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記新
素材コンクリート壁を用いたシールド掘進機の発進・到
達手段には、以下のような問題があった。
素材コンクリート壁を用いたシールド掘進機の発進・到
達手段には、以下のような問題があった。
【００１０】即ち、シールド掘進機３のカッター１１で
は、シールドフレーム１０の外径に相当する大きさの坑
口４，５しか新素材コンクリート壁１４，１５に形成す
ることができないのに対し、シールド掘進機３のシール
ドフレーム１０には、外径よりも外側へ突出する、図８
・図９に示すような同時裏込剤注入装置などの突起物１
６が取付けられているため、シールド掘進機３が自分で
掘削した坑口４，５を通る時に、同時裏込剤注入装置な
どの突起物１６が坑口４，５に干渉して、坑口４，５を
破損したり、反対に、同時裏込剤注入装置などの突起物
１６が破損されたりするおそれがある。
は、シールドフレーム１０の外径に相当する大きさの坑
口４，５しか新素材コンクリート壁１４，１５に形成す
ることができないのに対し、シールド掘進機３のシール
ドフレーム１０には、外径よりも外側へ突出する、図８
・図９に示すような同時裏込剤注入装置などの突起物１
６が取付けられているため、シールド掘進機３が自分で
掘削した坑口４，５を通る時に、同時裏込剤注入装置な
どの突起物１６が坑口４，５に干渉して、坑口４，５を
破損したり、反対に、同時裏込剤注入装置などの突起物
１６が破損されたりするおそれがある。
【００１１】尚、同時裏込剤注入装置とは、シールド掘
進機３による地山の掘削とほぼ同時に掘削坑へ裏込剤を
注入することにより地盤の沈下を防止させるようにする
装置である。又、同時裏込剤注入装置などの突起物１６
は、発進・到達以外の通常掘削中には、地山に食い込ま
せつつ掘進させて行くようにすることができるので、突
出していても障害となるようなことは無い。
進機３による地山の掘削とほぼ同時に掘削坑へ裏込剤を
注入することにより地盤の沈下を防止させるようにする
装置である。又、同時裏込剤注入装置などの突起物１６
は、発進・到達以外の通常掘削中には、地山に食い込ま
せつつ掘進させて行くようにすることができるので、突
出していても障害となるようなことは無い。
【００１２】本発明は、上述の実情に鑑み、立坑土留壁
に新素材コンクリート壁を用い、カッターで新素材コン
クリート壁に直接坑口を掘削させて発進・到達を行わせ
るようにする際に、シールドフレームに設けられた突起
物の坑口に対する干渉を防止し得るようにしたシールド
掘進機を提供することを目的とするものである。
に新素材コンクリート壁を用い、カッターで新素材コン
クリート壁に直接坑口を掘削させて発進・到達を行わせ
るようにする際に、シールドフレームに設けられた突起
物の坑口に対する干渉を防止し得るようにしたシールド
掘進機を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、シールドフレ
ーム１０における外方への突起物１６の前方に対し、固
定切削刃３０を設けたことを特徴とするシールド掘進機
にかかるものである。
ーム１０における外方への突起物１６の前方に対し、固
定切削刃３０を設けたことを特徴とするシールド掘進機
にかかるものである。
【００１４】この場合において、固定切削刃３０が、シ
ールドフレーム１０の前後方向に対し多段に設けられよ
うにしても良い。
ールドフレーム１０の前後方向に対し多段に設けられよ
うにしても良い。
【００１５】又、多段の固定切削刃３０が、前方のもの
ほど幅が広く且つ高さが低くなり、後方のものほど幅が
狭く且つ高さが高くなるように配置されても良い。
ほど幅が広く且つ高さが低くなり、後方のものほど幅が
狭く且つ高さが高くなるように配置されても良い。
【００１６】又、シールドフレーム１０の固定切削刃３
０の後方に、固定切削刃３０へ向けて洗浄液３１を噴射
する洗浄ノズル３２を配置し、固定切削刃３０における
洗浄液３１の吹付け位置に、洗浄液３１を通す洗浄液通
過孔３３を形成しても良い。
０の後方に、固定切削刃３０へ向けて洗浄液３１を噴射
する洗浄ノズル３２を配置し、固定切削刃３０における
洗浄液３１の吹付け位置に、洗浄液３１を通す洗浄液通
過孔３３を形成しても良い。
【００１７】更に、固定切削刃３４を、両端が中央部よ
りも後方へ位置するように前後方向に対して湾曲させる
ようにしても良い。
りも後方へ位置するように前後方向に対して湾曲させる
ようにしても良い。
【００１８】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１９】高強度コンクリートと炭素繊維などの高強
度補強材を使った、良好な切削性と土留機能と施工性と
止水性を有する新素材コンクリート壁を用いて発進用立
坑と到達用立坑の立坑土留壁の坑口周辺部分を形成し、
シールド掘進機のシールドフレーム先端のカッターで直
接新素材コンクリート壁を掘削させることにより坑口を
形成させるようにする場合、同時に、シールドフレーム
１０に取付けた固定切削刃３０で、発進用立坑１や到達
用立坑２の立坑土留壁８，９の坑口４，５周辺部分を形
成する新素材コンクリート壁１４，１５の同時裏込剤注
入装置などの突起物１６に相当する位置が切削される。
度補強材を使った、良好な切削性と土留機能と施工性と
止水性を有する新素材コンクリート壁を用いて発進用立
坑と到達用立坑の立坑土留壁の坑口周辺部分を形成し、
シールド掘進機のシールドフレーム先端のカッターで直
接新素材コンクリート壁を掘削させることにより坑口を
形成させるようにする場合、同時に、シールドフレーム
１０に取付けた固定切削刃３０で、発進用立坑１や到達
用立坑２の立坑土留壁８，９の坑口４，５周辺部分を形
成する新素材コンクリート壁１４，１５の同時裏込剤注
入装置などの突起物１６に相当する位置が切削される。
【００２０】これにより、シールド掘進機が自分のカッ
ターで掘削した坑口を通る時に、同時裏込剤注入装置な
どの突起物１６は、固定切削刃３０で切削した部分を通
ることとなるので、同時裏込剤注入装置などの突起物１
６が坑口に干渉して、坑口を破損したり、反対に、同時
裏込剤注入装置などの突起物１６が破損されたりするこ
とを防止することができる。
ターで掘削した坑口を通る時に、同時裏込剤注入装置な
どの突起物１６は、固定切削刃３０で切削した部分を通
ることとなるので、同時裏込剤注入装置などの突起物１
６が坑口に干渉して、坑口を破損したり、反対に、同時
裏込剤注入装置などの突起物１６が破損されたりするこ
とを防止することができる。
【００２１】この際、固定切削刃３０を、シールドフレ
ーム１０の前後方向に対し多段に設け、多段の固定切削
刃３０が、前方のものほど幅が広く且つ高さが低くな
り、後方のものほど幅が狭く且つ高さが高くなって、正
面から見た時に、図４に示すように、全体として同時裏
込剤注入装置などの突起物１６よりも一回り大きくなる
ように配置させているので、多段の固定切削刃３０で新
素材コンクリート壁を徐々に大きく切削して行くように
することができ、よって、坑口を破損したりすることが
防止される。
ーム１０の前後方向に対し多段に設け、多段の固定切削
刃３０が、前方のものほど幅が広く且つ高さが低くな
り、後方のものほど幅が狭く且つ高さが高くなって、正
面から見た時に、図４に示すように、全体として同時裏
込剤注入装置などの突起物１６よりも一回り大きくなる
ように配置させているので、多段の固定切削刃３０で新
素材コンクリート壁を徐々に大きく切削して行くように
することができ、よって、坑口を破損したりすることが
防止される。
【００２２】そして、洗浄ノズル３２から固定切削刃３
０へ向けて洗浄液３１を噴射することにより、固定切削
刃３０で切削した新素材コンクリート壁の切削屑は、洗
浄ノズル３２から噴射され固定切削刃３０の洗浄液通過
孔３３を通して送られてくる洗浄液３１によって固定切
削刃３０の間から洗い流されることとなるので、固定切
削刃３０間に切削屑が詰まって切削能力が低下されるこ
とが防止される。
０へ向けて洗浄液３１を噴射することにより、固定切削
刃３０で切削した新素材コンクリート壁の切削屑は、洗
浄ノズル３２から噴射され固定切削刃３０の洗浄液通過
孔３３を通して送られてくる洗浄液３１によって固定切
削刃３０の間から洗い流されることとなるので、固定切
削刃３０間に切削屑が詰まって切削能力が低下されるこ
とが防止される。
【００２３】更に、固定切削刃３４を両端が中央よりも
後方へ位置するように前後方向に湾曲させることによ
り、直線状の固定切削刃３０に比べて、刃当たりが緩や
かになるため、切削抵抗を軽減し、削り口を滑らかにす
ることができるようになる。
後方へ位置するように前後方向に湾曲させることによ
り、直線状の固定切削刃３０に比べて、刃当たりが緩や
かになるため、切削抵抗を軽減し、削り口を滑らかにす
ることができるようになる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００２５】図１〜図４は、本発明の第一の実施の形態
である。
である。
【００２６】新素材コンクリート壁を用いたシールド掘
進機の発進・到達のための基本的な構成については、図
７と同様であるため、同一の部分については同一の符号
を付すことにより説明を省略し、且つ、必要な場合に
は、図７を参照する。
進機の発進・到達のための基本的な構成については、図
７と同様であるため、同一の部分については同一の符号
を付すことにより説明を省略し、且つ、必要な場合に
は、図７を参照する。
【００２７】尚、本実施の形態では、いわゆる泥水式の
シールド掘進機３に適用する例を説明しているが、特
に、泥水式のシールド掘進機３に限るものではない。
シールド掘進機３に適用する例を説明しているが、特
に、泥水式のシールド掘進機３に限るものではない。
【００２８】又、１７はシールドフレーム１０の先端部
に形成された隔壁、１８は隔壁１７に枢支されたカッタ
ー１１の回転軸、１９は駆動力伝達機構２０を介してカ
ッター１１を回転させるためのモータ、２１は隔壁１７
とカッター１１との間に形成されるカッターチャンバー
である。２２はカッターチャンバー２１へ泥水を送給す
るための送泥管、２３はカッターチャンバー２１から泥
水を排出するための排泥管、２４は排泥管２３から送泥
管２２へ泥水の一部を循環利用させるための泥水環流
管、２５は排泥管２３入口の詰まりを防止するために設
けられたアジテーターと呼ばれる羽根状体、２６はアジ
テーター２５を回転させるためのモータなどのアジテー
ター駆動装置である。２７はシールドフレーム１０の後
端側に取付けられたテールシール、２８はシールド掘進
機３を推進させるためのシールドジャッキ、２９はシー
ルド掘進機３で掘削した掘削坑である。
に形成された隔壁、１８は隔壁１７に枢支されたカッタ
ー１１の回転軸、１９は駆動力伝達機構２０を介してカ
ッター１１を回転させるためのモータ、２１は隔壁１７
とカッター１１との間に形成されるカッターチャンバー
である。２２はカッターチャンバー２１へ泥水を送給す
るための送泥管、２３はカッターチャンバー２１から泥
水を排出するための排泥管、２４は排泥管２３から送泥
管２２へ泥水の一部を循環利用させるための泥水環流
管、２５は排泥管２３入口の詰まりを防止するために設
けられたアジテーターと呼ばれる羽根状体、２６はアジ
テーター２５を回転させるためのモータなどのアジテー
ター駆動装置である。２７はシールドフレーム１０の後
端側に取付けられたテールシール、２８はシールド掘進
機３を推進させるためのシールドジャッキ、２９はシー
ルド掘進機３で掘削した掘削坑である。
【００２９】そして、本発明では、シールドフレーム１
０における同時裏込剤注入装置などの突起物１６の前方
に対し、固定切削刃３０を設ける。尚、突起物１６が複
数ある場合には、各突起物１６に対して固定切削刃３０
をそれぞれ個別に設けるようにする。
０における同時裏込剤注入装置などの突起物１６の前方
に対し、固定切削刃３０を設ける。尚、突起物１６が複
数ある場合には、各突起物１６に対して固定切削刃３０
をそれぞれ個別に設けるようにする。
【００３０】より具体的には、固定切削刃３０は、シー
ルドフレーム１０の前後方向に対し多段に設けるように
する。
ルドフレーム１０の前後方向に対し多段に設けるように
する。
【００３１】この際、多段の固定切削刃３０が、前方の
ものほど幅が広く且つ高さが低くなり、後方のものほど
幅が狭く且つ高さが高くなって、正面から見た時に、図
４に示すように、全体として同時裏込剤注入装置などの
突起物１６よりも一回り大きくなるように配置させる。
ものほど幅が広く且つ高さが低くなり、後方のものほど
幅が狭く且つ高さが高くなって、正面から見た時に、図
４に示すように、全体として同時裏込剤注入装置などの
突起物１６よりも一回り大きくなるように配置させる。
【００３２】更に、シールドフレーム１０の固定切削刃
３０の後方に、固定切削刃３０へ向けて洗浄液３１を噴
射する洗浄ノズル３２を配置し、固定切削刃３０におけ
る洗浄液３１の吹付け位置に、洗浄液３１を通す洗浄液
通過孔３３を形成する。
３０の後方に、固定切削刃３０へ向けて洗浄液３１を噴
射する洗浄ノズル３２を配置し、固定切削刃３０におけ
る洗浄液３１の吹付け位置に、洗浄液３１を通す洗浄液
通過孔３３を形成する。
【００３３】次に、作動について説明する。
【００３４】上記した泥水式のシールド掘進機３は、送
泥管２２からカッターチャンバー２１内へ泥水を送り、
泥水の特性と泥水圧を利用して切羽に作用する土圧と水
圧に対抗させることにより、切羽地盤の安定化を図りつ
つ、切羽をカッター１１で掘削し、掘削した土砂を泥水
と共に排泥管２３を介して地上まで流体移送させ、泥水
中の土砂などの固形物を回収させるようにしたものであ
る。
泥管２２からカッターチャンバー２１内へ泥水を送り、
泥水の特性と泥水圧を利用して切羽に作用する土圧と水
圧に対抗させることにより、切羽地盤の安定化を図りつ
つ、切羽をカッター１１で掘削し、掘削した土砂を泥水
と共に排泥管２３を介して地上まで流体移送させ、泥水
中の土砂などの固形物を回収させるようにしたものであ
る。
【００３５】そして、本発明では、高強度コンクリート
と炭素繊維などの高強度補強材を使った、良好な切削性
と土留機能と施工性と止水性を有する新素材コンクリー
ト壁１４，１５を用いて発進用立坑１と到達用立坑２の
立坑土留壁８，９の坑口４，５周辺部分を形成し、シー
ルド掘進機３のシールドフレーム１０先端のカッター１
１で直接新素材コンクリート壁１４，１５を掘削させる
ことにより坑口４，５を形成させるようにする場合、同
時に、シールドフレーム１０に取付けた固定切削刃３０
で、発進用立坑１や到達用立坑２の立坑土留壁８，９の
坑口４，５周辺部分を形成する新素材コンクリート壁１
４，１５の同時裏込剤注入装置などの突起物１６に相当
する位置が切削される。
と炭素繊維などの高強度補強材を使った、良好な切削性
と土留機能と施工性と止水性を有する新素材コンクリー
ト壁１４，１５を用いて発進用立坑１と到達用立坑２の
立坑土留壁８，９の坑口４，５周辺部分を形成し、シー
ルド掘進機３のシールドフレーム１０先端のカッター１
１で直接新素材コンクリート壁１４，１５を掘削させる
ことにより坑口４，５を形成させるようにする場合、同
時に、シールドフレーム１０に取付けた固定切削刃３０
で、発進用立坑１や到達用立坑２の立坑土留壁８，９の
坑口４，５周辺部分を形成する新素材コンクリート壁１
４，１５の同時裏込剤注入装置などの突起物１６に相当
する位置が切削される。
【００３６】これにより、シールド掘進機３が自分のカ
ッター１１で掘削した坑口４，５を通る時に、同時裏込
剤注入装置などの突起物１６は、固定切削刃３０で切削
した部分を通ることとなるので、同時裏込剤注入装置な
どの突起物１６が坑口４，５に干渉して、坑口４，５を
破損したり、反対に、同時裏込剤注入装置などの突起物
１６が破損されたりすることを防止することができる。
ッター１１で掘削した坑口４，５を通る時に、同時裏込
剤注入装置などの突起物１６は、固定切削刃３０で切削
した部分を通ることとなるので、同時裏込剤注入装置な
どの突起物１６が坑口４，５に干渉して、坑口４，５を
破損したり、反対に、同時裏込剤注入装置などの突起物
１６が破損されたりすることを防止することができる。
【００３７】この際、固定切削刃３０を、シールドフレ
ーム１０の前後方向に対し多段に設け、多段の固定切削
刃３０が、前方のものほど幅が広く且つ高さが低くな
り、後方のものほど幅が狭く且つ高さが高くなって、正
面から見た時に、図４に示すように、全体として同時裏
込剤注入装置などの突起物１６よりも一回り大きくなる
ように配置させているので、多段の固定切削刃３０で新
素材コンクリート壁１４，１５を徐々に大きく切削して
行くようにすることができ、よって、坑口４，５を破損
したりすることが防止される。
ーム１０の前後方向に対し多段に設け、多段の固定切削
刃３０が、前方のものほど幅が広く且つ高さが低くな
り、後方のものほど幅が狭く且つ高さが高くなって、正
面から見た時に、図４に示すように、全体として同時裏
込剤注入装置などの突起物１６よりも一回り大きくなる
ように配置させているので、多段の固定切削刃３０で新
素材コンクリート壁１４，１５を徐々に大きく切削して
行くようにすることができ、よって、坑口４，５を破損
したりすることが防止される。
【００３８】そして、洗浄ノズル３２から固定切削刃３
０へ向けて洗浄液３１を噴射することにより、固定切削
刃３０で切削した新素材コンクリート壁１４，１５の切
削屑は、洗浄ノズル３２から噴射され固定切削刃３０の
洗浄液通過孔３３を通して送られてくる洗浄液３１によ
って固定切削刃３０の間から洗い流されることとなるの
で、固定切削刃３０間に切削屑が詰まって切削能力が低
下されることが防止される。
０へ向けて洗浄液３１を噴射することにより、固定切削
刃３０で切削した新素材コンクリート壁１４，１５の切
削屑は、洗浄ノズル３２から噴射され固定切削刃３０の
洗浄液通過孔３３を通して送られてくる洗浄液３１によ
って固定切削刃３０の間から洗い流されることとなるの
で、固定切削刃３０間に切削屑が詰まって切削能力が低
下されることが防止される。
【００３９】図５は、本発明の第二の実施の形態であ
り、固定切削刃３４を、両端が中央部よりも後方へ位置
するように前後方向に対して湾曲させたものである。
り、固定切削刃３４を、両端が中央部よりも後方へ位置
するように前後方向に対して湾曲させたものである。
【００４０】このようにすることにより、図３に示すよ
うな直線状の固定切削刃３０に比べて、刃当たりが緩や
かになるため、切削抵抗を軽減し、削り口を滑らかにす
ることができるようになる。
うな直線状の固定切削刃３０に比べて、刃当たりが緩や
かになるため、切削抵抗を軽減し、削り口を滑らかにす
ることができるようになる。
【００４１】上記以外については、前記実施の形態と同
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。
【００４２】尚、本発明は、上述の実施の形態にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシールド
掘進機によれば、立坑土留壁に新素材コンクリート壁を
用い、カッターで新素材コンクリート壁に直接坑口を掘
削させて発進・到達を行わせるようにする際に、シール
ドフレームに設けられた突起物の坑口に対する干渉を防
止することができるという優れた効果を奏し得る。
掘進機によれば、立坑土留壁に新素材コンクリート壁を
用い、カッターで新素材コンクリート壁に直接坑口を掘
削させて発進・到達を行わせるようにする際に、シール
ドフレームに設けられた突起物の坑口に対する干渉を防
止することができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の第一の実施の形態の全体概略側方断面
図である。
図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態の図３と同様の図で
ある。
ある。
【図６】従来におけるシールド掘進機の発進・到達の状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図７】新素材コンクリート壁を用いたシールド掘進機
の発進・到達の状態を示す図である。
の発進・到達の状態を示す図である。
【図８】シールドフレームに取付けられた突起物の状態
を示す概略正面図である。
を示す概略正面図である。
【図９】図８のＩＸ部分拡大図である。
１０ シールドフレーム １６ 突起物 ３０ 固定切削刃 ３１ 洗浄液 ３２ 洗浄ノズル ３３ 洗浄液通過孔 ３４ 固定切削刃
Claims (5)
- 【請求項１】 シールドフレーム（１０）における外方
への突起物（１６）の前方に対し、固定切削刃（３０）
を設けたことを特徴とするシールド掘進機。 - 【請求項２】 固定切削刃（３０）が、シールドフレー
ム（１０）の前後方向に対し多段に設けられる請求項１
記載のシールド掘進機。 - 【請求項３】 多段の固定切削刃（３０）が、前方のも
のほど幅が広く且つ高さが低くなり、後方のものほど幅
が狭く且つ高さが高くなるように配置された請求項１又
は２記載のシールド掘進機。 - 【請求項４】 シールドフレーム（１０）の固定切削刃
（３０）の後方に、固定切削刃（３０）へ向けて洗浄液
（３１）を噴射する洗浄ノズル（３２）を配置し、固定
切削刃（３０）における洗浄液（３１）の吹付け位置
に、洗浄液（３１）を通す洗浄液通過孔（３３）を形成
した請求項１乃至３いずれか記載のシールド掘進機。 - 【請求項５】 固定切削刃（３４）を、両端が中央部よ
りも後方へ位置するように前後方向に対して湾曲させた
請求項１乃至４いずれか記載のシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03196397A JP3849201B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03196397A JP3849201B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | シールド掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227196A true JPH10227196A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3849201B2 JP3849201B2 (ja) | 2006-11-22 |
Family
ID=12345617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03196397A Expired - Fee Related JP3849201B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3849201B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114017049A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-08 | 南京工业大学 | 一种基于Multi-Agent理论的盾构掘进装备核心部件协同设计制造方法 |
-
1997
- 1997-02-17 JP JP03196397A patent/JP3849201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114017049A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-08 | 南京工业大学 | 一种基于Multi-Agent理论的盾构掘进装备核心部件协同设计制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3849201B2 (ja) | 2006-11-22 |
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Legal Events
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