JPH10228616A - 回転磁気ヘッド装置 - Google Patents
回転磁気ヘッド装置Info
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- JPH10228616A JPH10228616A JP9031785A JP3178597A JPH10228616A JP H10228616 A JPH10228616 A JP H10228616A JP 9031785 A JP9031785 A JP 9031785A JP 3178597 A JP3178597 A JP 3178597A JP H10228616 A JPH10228616 A JP H10228616A
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- spring
- ground
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転磁気ヘッド装置の回転ドラム部の電位を
アース電位に落とす手段の原価低減に関し、摺動子部を
一体化し、組み立てを容易にし、原価低減するものであ
る。 【解決手段】 回転磁気ヘッド装置３の軸受１０ｃに予
圧を荷重する金具６ａの穴部６ｃに接地摺動子１５と荷
重するばね１６を内蔵し、接地摺動子１５とばね１６を
一体化したものである。摺動子１５と荷重ばね１６を組
み立てる際、一体化しているので、取り扱いは難しくな
く、組み立てに時間がかからず、原価低減出来る。
アース電位に落とす手段の原価低減に関し、摺動子部を
一体化し、組み立てを容易にし、原価低減するものであ
る。 【解決手段】 回転磁気ヘッド装置３の軸受１０ｃに予
圧を荷重する金具６ａの穴部６ｃに接地摺動子１５と荷
重するばね１６を内蔵し、接地摺動子１５とばね１６を
一体化したものである。摺動子１５と荷重ばね１６を組
み立てる際、一体化しているので、取り扱いは難しくな
く、組み立てに時間がかからず、原価低減出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はビデオテープレコー
ダー（ＶＴＲ）等の磁気記録再生装置に用いられている
回転磁気ヘッド装置に関するものである。
ダー（ＶＴＲ）等の磁気記録再生装置に用いられている
回転磁気ヘッド装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の回転磁気ヘッド装置の一例は、特
開平４−２６３１０１号公報に記載されている。この公
報の回転磁気ヘッド装置は軸固定、上部モータ配置の構
造になっている。一般的に、軸固定、上部モータ配置の
回転磁気ヘッド装置は部品数を少なくできるので、最
近、ＶＴＲに多く採用されるようになって来た。単純化
されて部品数は少なく、原価低減に好都合である。しか
し、この公報の回転磁気ヘッド装置には、テープと回転
ドラムとの摩擦静電気対策を目的とした回転ドラム部の
電位をアース電位に落とす手段が記載されていない。
開平４−２６３１０１号公報に記載されている。この公
報の回転磁気ヘッド装置は軸固定、上部モータ配置の構
造になっている。一般的に、軸固定、上部モータ配置の
回転磁気ヘッド装置は部品数を少なくできるので、最
近、ＶＴＲに多く採用されるようになって来た。単純化
されて部品数は少なく、原価低減に好都合である。しか
し、この公報の回転磁気ヘッド装置には、テープと回転
ドラムとの摩擦静電気対策を目的とした回転ドラム部の
電位をアース電位に落とす手段が記載されていない。
【０００３】摩擦静電気対策に関しての別の従来例とし
て、実登２５０１９３９号公報に記載されている。この
公報において、摺動子、板ばね、及び固定ねじの３点は
何れも小部品で、かつ孤立しており、組み立てる際、取
り扱いに注意が必要であり、特に摺動子は小さく取り扱
いが難しく組み立てる際、紛失することもある。また部
品数が３点であるため、組み立てに時間がかかり、原価
高の要因になっていた。
て、実登２５０１９３９号公報に記載されている。この
公報において、摺動子、板ばね、及び固定ねじの３点は
何れも小部品で、かつ孤立しており、組み立てる際、取
り扱いに注意が必要であり、特に摺動子は小さく取り扱
いが難しく組み立てる際、紛失することもある。また部
品数が３点であるため、組み立てに時間がかかり、原価
高の要因になっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、摺動子部を一体化し、組み立てを容易に
し、原価低減するものである。
する課題は、摺動子部を一体化し、組み立てを容易に
し、原価低減するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の回転磁気ヘッド
は、複数の磁気ヘッドを搭載した回転ドラムと、外周面
に磁気テープの基準縁に対する案内部を備えている固定
ドラムと、固定ドラムに固定してある軸と、この軸にそ
の内径側を取り付けられ、その外径側に前記回転ドラム
が直接装着された軸受と、回転体と固定体との間を非接
触で信号を伝達する回転トランスローターと回転トラン
スステーターとからなる回転トランスを備える。そし
て、回転ドラムの上側にモーターを備え、前記回転ドラ
ムと前記固定ドラムの外周面の一部に巻回された状態の
磁気テープに、回転磁気ヘッドを用いて記録再生動作が
行われる。
は、複数の磁気ヘッドを搭載した回転ドラムと、外周面
に磁気テープの基準縁に対する案内部を備えている固定
ドラムと、固定ドラムに固定してある軸と、この軸にそ
の内径側を取り付けられ、その外径側に前記回転ドラム
が直接装着された軸受と、回転体と固定体との間を非接
触で信号を伝達する回転トランスローターと回転トラン
スステーターとからなる回転トランスを備える。そし
て、回転ドラムの上側にモーターを備え、前記回転ドラ
ムと前記固定ドラムの外周面の一部に巻回された状態の
磁気テープに、回転磁気ヘッドを用いて記録再生動作が
行われる。
【０００６】さらに、前記回転磁気ヘッド装置の回転ド
ラム部を接地することを目的として前記軸受の外輪端面
を接地摺動子（接触子）の接地点とし、前記固定ドラム
の穴部に、または回転磁気ヘッド装置の前記軸受に予圧
を荷重する金具の穴部に前記接地摺動子と前記接地摺動
子に圧力を荷重するばねを内蔵し、前記接地摺動子と前
記ばねを一体化したものである。
ラム部を接地することを目的として前記軸受の外輪端面
を接地摺動子（接触子）の接地点とし、前記固定ドラム
の穴部に、または回転磁気ヘッド装置の前記軸受に予圧
を荷重する金具の穴部に前記接地摺動子と前記接地摺動
子に圧力を荷重するばねを内蔵し、前記接地摺動子と前
記ばねを一体化したものである。
【０００７】本発明にあっては、好ましくは接地摺動子
に圧力を荷重するばねをコイルばねとし、前記コイルば
ねと前記接地摺動子とを一体化した接触装置を備えたも
のである。
に圧力を荷重するばねをコイルばねとし、前記コイルば
ねと前記接地摺動子とを一体化した接触装置を備えたも
のである。
【０００８】本発明にあっては、好ましくは接地摺動子
に圧力を荷重するばねの材料を金属としたものである。
に圧力を荷重するばねの材料を金属としたものである。
【０００９】本発明にあっては、好ましくは接地摺動子
に圧力を荷重するばねをコイルばねとし、前記コイルば
ねと前記接地摺動子とを接続部材で一体化した接触装置
を備えたものである。
に圧力を荷重するばねをコイルばねとし、前記コイルば
ねと前記接地摺動子とを接続部材で一体化した接触装置
を備えたものである。
【００１０】本発明にあっては、好ましくは前記コイル
ばねの内径より前記接地摺動子の外径を小とし、前記コ
イルばねと前記接地摺動子とを一体化した接触装置を備
えたものである。
ばねの内径より前記接地摺動子の外径を小とし、前記コ
イルばねと前記接地摺動子とを一体化した接触装置を備
えたものである。
【００１１】本発明にあっては、好ましくは先端が球面
で円筒形の接地摺動子と接地摺動子に圧力を荷重するば
ねを一体化した接触装置を備えたものである。
で円筒形の接地摺動子と接地摺動子に圧力を荷重するば
ねを一体化した接触装置を備えたものである。
【００１２】本発明にあっては、好ましくは 前記コイ
ルばねと前記接地摺動子とを紫外線硬化型接着剤を用い
て一体化した接触装置を備えたものである。
ルばねと前記接地摺動子とを紫外線硬化型接着剤を用い
て一体化した接触装置を備えたものである。
【００１３】本発明にあっては、好ましくは直径が上下
で異なる一体円筒形の接地摺動子において、小なる直径
側に接地摺動子に、圧力を荷重するばねが組み込まれて
前記接地摺動子と前記ばねが一体化したことを特徴とす
る接触装置を備えたものである。
で異なる一体円筒形の接地摺動子において、小なる直径
側に接地摺動子に、圧力を荷重するばねが組み込まれて
前記接地摺動子と前記ばねが一体化したことを特徴とす
る接触装置を備えたものである。
【００１４】本発明にあっては、好ましくは 接地摺動
子と接地摺動子に圧力を荷重するばねを一体化し、前記
ばねが軸受けの予圧を荷重することを特徴としたもので
ある。
子と接地摺動子に圧力を荷重するばねを一体化し、前記
ばねが軸受けの予圧を荷重することを特徴としたもので
ある。
【００１５】本発明にあっては、好ましくは接地摺動子
の主成分に炭素を用いたことを特徴としたものである。
の主成分に炭素を用いたことを特徴としたものである。
【００１６】本発明にあっては、好ましくは接地摺動子
に圧力を荷重するばねの接地摺動子側とは逆の端部を荷
重する為に、モーターステーターを用いたことを特徴と
したものである。
に圧力を荷重するばねの接地摺動子側とは逆の端部を荷
重する為に、モーターステーターを用いたことを特徴と
したものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例につい
て、図１ないし図９を用いて説明する。なお、同一の構
成部品については、同一の参照符号を付して、詳細な説
明を省略し、あるいは図示説明を省略する。
て、図１ないし図９を用いて説明する。なお、同一の構
成部品については、同一の参照符号を付して、詳細な説
明を省略し、あるいは図示説明を省略する。
【００１８】図１は、本発明の回転磁気ヘッド装置の縦
断面図であり、図２は図１のＡ矢視図であり、図３は図
２のＢ−Ｂ横断面図である。図５、図７、図９は本発明
の主要部品図であり、図４、図６、図８は図５、図７、
図９の各々の組み立て前の分解図である。
断面図であり、図２は図１のＡ矢視図であり、図３は図
２のＢ−Ｂ横断面図である。図５、図７、図９は本発明
の主要部品図であり、図４、図６、図８は図５、図７、
図９の各々の組み立て前の分解図である。
【００１９】図１において、固定ドラム９には、軸７が
圧入固定されている。固定された軸７の外周には、２個
の軸受１０ａ，１０ｂの内径側が取り付けられている。
この軸受１０ａ，１０ｂの外径に回転ドラム３を取り付
ける構成になっている。磁気ヘッド１ａ・１ｂはヘッド
ベース２ａ・２ｂの先端に接着固定されおり、回転ドラ
ム３に取付けねじ４にて締結されている。磁気ヘッド１
ａ・１ｂの先端は回転ドラム３の外径からわずかに突出
している。磁気ヘッド１ａ・１ｂのヘッド高さは、高さ
調整ねじ５によって調整される。ヘッドベース２ａ・２
ｂには、印刷配線基板８が接着されており、磁気ヘッド
１ａ・１ｂからのコイルリード線端子が設けられてい
る。
圧入固定されている。固定された軸７の外周には、２個
の軸受１０ａ，１０ｂの内径側が取り付けられている。
この軸受１０ａ，１０ｂの外径に回転ドラム３を取り付
ける構成になっている。磁気ヘッド１ａ・１ｂはヘッド
ベース２ａ・２ｂの先端に接着固定されおり、回転ドラ
ム３に取付けねじ４にて締結されている。磁気ヘッド１
ａ・１ｂの先端は回転ドラム３の外径からわずかに突出
している。磁気ヘッド１ａ・１ｂのヘッド高さは、高さ
調整ねじ５によって調整される。ヘッドベース２ａ・２
ｂには、印刷配線基板８が接着されており、磁気ヘッド
１ａ・１ｂからのコイルリード線端子が設けられてい
る。
【００２０】モーターステーター用取付け金具６ａは、
止めねじ６ｂにより、軸７に固定されている。モーター
ステーター用取付け金具６ａには、モーターステーター
１２ｂが取付けねじ１１ｂにより取り付けられている。
モーターローター１２ａは取付けねじ１１ａにより回転
ドラム３に取り付けられている。
止めねじ６ｂにより、軸７に固定されている。モーター
ステーター用取付け金具６ａには、モーターステーター
１２ｂが取付けねじ１１ｂにより取り付けられている。
モーターローター１２ａは取付けねじ１１ａにより回転
ドラム３に取り付けられている。
【００２１】回転トランスローター１３ａは、回転ドラ
ム３に接着固定されている。回転トランスローター１３
ａには、引出線１３ｃが出ており、ヘッドベース２の印
刷配線基板８の端子に半田付けにて直接結線されている
おり、磁気ヘッド１ａ・１ｂと回転トランスローター１
３ａ間の電気的導通を得ている。平面対向形回転トラン
スステーター１３ｂは、固定ドラム９に接着固定されて
いる。回転トランスステーター１３ｂからのコイルの引
出線は印刷配線基板１３ｄに結線されて、回転磁気ヘッ
ド装置の外部に引き出されている。
ム３に接着固定されている。回転トランスローター１３
ａには、引出線１３ｃが出ており、ヘッドベース２の印
刷配線基板８の端子に半田付けにて直接結線されている
おり、磁気ヘッド１ａ・１ｂと回転トランスローター１
３ａ間の電気的導通を得ている。平面対向形回転トラン
スステーター１３ｂは、固定ドラム９に接着固定されて
いる。回転トランスステーター１３ｂからのコイルの引
出線は印刷配線基板１３ｄに結線されて、回転磁気ヘッ
ド装置の外部に引き出されている。
【００２２】磁気テープ（図示せず）は、固定ドラム９
と回転ドラム３との外周約１８０度の範囲で、螺旋状態
に巻き付き、案内部９ａに沿って走行する。回転ドラム
３の外周からわずかに突き出た磁気ヘッド１ａ・１ｂが
磁気テープに接触し、磁気記録再生動作をする。固定ド
ラム９はシャーシ（図示せず）にねじで締結され、接地
電位になっている。固定ドラム９、軸７及び取付け金具
６ａは金属で出来ているので、これらは接地電位になっ
ている。
と回転ドラム３との外周約１８０度の範囲で、螺旋状態
に巻き付き、案内部９ａに沿って走行する。回転ドラム
３の外周からわずかに突き出た磁気ヘッド１ａ・１ｂが
磁気テープに接触し、磁気記録再生動作をする。固定ド
ラム９はシャーシ（図示せず）にねじで締結され、接地
電位になっている。固定ドラム９、軸７及び取付け金具
６ａは金属で出来ているので、これらは接地電位になっ
ている。
【００２３】図２は図１のＡ矢視図であり、モータース
テーター１２ｂに搭載されたモーターステーターコネク
タ１２ｃに平板形多芯電線１４が接続されており、モー
ター駆動回路に結線されている。
テーター１２ｂに搭載されたモーターステーターコネク
タ１２ｃに平板形多芯電線１４が接続されており、モー
ター駆動回路に結線されている。
【００２４】図３は図２のＢ−Ｂ横断面図であり、モー
ターステーター用取付け金具６ａには、接地摺動子装着
用の孔６ｃがあり、孔６ｃに、一体化した接地摺動子
（接触子）１５と荷重ばね１６とが、モーターステータ
ー１２ｂにより装着されている。接地摺動子（接触子）
１５の主成分は炭素（カーボン）である。荷重ばね１６
は金属線により成形されている。
ターステーター用取付け金具６ａには、接地摺動子装着
用の孔６ｃがあり、孔６ｃに、一体化した接地摺動子
（接触子）１５と荷重ばね１６とが、モーターステータ
ー１２ｂにより装着されている。接地摺動子（接触子）
１５の主成分は炭素（カーボン）である。荷重ばね１６
は金属線により成形されている。
【００２５】接地摺動子（接触子）１５の先端は球面に
なっていて、軸受１０ａの外輪１０ｃの端面１０ｄに接
触する。外輪１０ｃの回転により、接地摺動子（接触
子）１５又は荷重ばね１６が傾き、取付け金具６ａの孔
６ｃの内壁に接触し、回転部の電位が接地電位に落ち
る。又、荷重ばねの圧力により、軸受に軸方向の予圧を
荷重する。
なっていて、軸受１０ａの外輪１０ｃの端面１０ｄに接
触する。外輪１０ｃの回転により、接地摺動子（接触
子）１５又は荷重ばね１６が傾き、取付け金具６ａの孔
６ｃの内壁に接触し、回転部の電位が接地電位に落ち
る。又、荷重ばねの圧力により、軸受に軸方向の予圧を
荷重する。
【００２６】図４は、接地摺動子（接触子）１５と荷重
ばね１６とが一体化する前の状態を示す。荷重ばね１６
はコイル状の圧縮ばねで、内径が接地摺動子（接触子）
１５の外径に勘合する寸法に設計されている。接地摺動
子（接触子）１５の先端は球面１５ｃになっている。
ばね１６とが一体化する前の状態を示す。荷重ばね１６
はコイル状の圧縮ばねで、内径が接地摺動子（接触子）
１５の外径に勘合する寸法に設計されている。接地摺動
子（接触子）１５の先端は球面１５ｃになっている。
【００２７】図５は、図４の接地摺動子（接触子）１５
と荷重ばね１６とが一体化した状態を示す。
と荷重ばね１６とが一体化した状態を示す。
【００２８】図６は別の実施例であり、接地摺動子１５
ａと荷重ばね１６ａとが一体化する前の状態を示す。接
地摺動子１５ａは直径が上下で異なる一体円筒形の接地
摺動子であり、小なる直径側に荷重ばね１６ａの内径が
勘合する寸法に設計されている。
ａと荷重ばね１６ａとが一体化する前の状態を示す。接
地摺動子１５ａは直径が上下で異なる一体円筒形の接地
摺動子であり、小なる直径側に荷重ばね１６ａの内径が
勘合する寸法に設計されている。
【００２９】図７は、図６の接地摺動子１５ａと荷重ば
ね１６ａとが一体化した状態を示す。
ね１６ａとが一体化した状態を示す。
【００３０】図８はさらにもう一つの実施例であり、接
地摺動子１５ｂと荷重ばね１６ｂとが一体化する前の状
態を示す。接地摺動子１５ｂと荷重ばね１６ｂとの間に
接続部材１７を用いる。
地摺動子１５ｂと荷重ばね１６ｂとが一体化する前の状
態を示す。接地摺動子１５ｂと荷重ばね１６ｂとの間に
接続部材１７を用いる。
【００３１】図９は、図８の接地摺動子１５ｂと荷重ば
ね１６ｂとが接続部材１７により一体化した状態を示
す。接続部材１７の代わりに、紫外線硬化型接着剤を用
いて一体化してもよい。
ね１６ｂとが接続部材１７により一体化した状態を示
す。接続部材１７の代わりに、紫外線硬化型接着剤を用
いて一体化してもよい。
【００３２】図１０は、固定ドラム９側に孔９ｂを設
け、接地摺動子１５ｄと、荷重ばね１６ｃを配設したも
のである。この構成にあっては、平面対向形回転トラン
スステーター１３ｆと、回転トランスローター１３ｅの
内周側の形状を変更してある。
け、接地摺動子１５ｄと、荷重ばね１６ｃを配設したも
のである。この構成にあっては、平面対向形回転トラン
スステーター１３ｆと、回転トランスローター１３ｅの
内周側の形状を変更してある。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、摺動子と荷重ばねを組
み立てる際、一体化しているので、摺動子が小さくて
も、取り扱いは難しくなく、組み立てる際、紛失するこ
ともない。組み立てに時間がかからず、原価低減出来
る。
み立てる際、一体化しているので、摺動子が小さくて
も、取り扱いは難しくなく、組み立てる際、紛失するこ
ともない。組み立てに時間がかからず、原価低減出来
る。
【図１】本発明の回転磁気ヘッド装置の縦断面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】図２のＢ−Ｂ横断面図。
【図４】図５の組み立て前の分解図。
【図５】本発明の主要部品図。
【図６】図７の組み立て前の分解図。
【図７】本発明の主要部品図。
【図８】図９の組み立て前の分解図。
【図９】本発明の主要部品図。
【図１０】本発明の他の実施例を示す縦断面図。
１ａ・１ｂ 映像用磁気ヘッド ２ａ・２ｃ ヘッドベース ３ 回転ドラム ４ 取付けねじ ５ 高さ調整ねじ ６ａ 取付け金具 ６ｂ 止めねじ ６ｃ 孔 ７ 軸 ８ 印刷配線基板 ９ 固定ドラム ９ａ 案内部 １０ａ 軸受 １０ｂ 軸受 １０ｃ 外輪 １０ｄ 端面 １１ａ モーターローター取付けねじ １１ｂ モーターステーター取付けねじ １２ａ モーターローター １２ｂ モーターステーター １２ｃ モーターステーターコネクタ １３ａ 回転トランスローター １３ｂ 回転トランスステーター １３ｃ 引出線 １３ｄ フレキシブル印刷配線基板 １４ 平板形多芯電線 １５ 接地摺動子（接触子） １５ａ 接地摺動子 １５ｂ 接地摺動子 １５ｃ 球面 １６ 荷重ばね １６ａ 荷重ばね １６ｂ 荷重ばね １６ｃ 荷重ばね １７ 接続部材
Claims (12)
- 【請求項１】 複数の磁気ヘッドを搭載した回転ドラム
と、外周面に磁気テープの基準縁に対する案内部を備え
ている固定ドラムと、固定ドラムに固定してある軸と、
この軸にその内径側を取り付けられ、その外径側に前記
回転ドラムが直接装着された軸受と、軸受に予圧を荷重
する金具と、回転体と固定体との間を非接触で信号を伝
達する回転トランスローターと回転トランスステーター
とからなる回転トランスを備え、回転ドラムの上側にモ
ーターを備え、前記回転ドラムと前記固定ドラムの外周
面の一部に巻回された状態の磁気テープに、回転磁気ヘ
ッドを用いて記録再生動作が行われる回転磁気ヘッド装
置において、 前記軸受の外輪端面を接地摺動子の接地点とし、前記回
転磁気ヘッド装置の前記軸受に予圧を荷重する金具に設
けられる穴部に、前記接地摺動子と前記接地摺動子に圧
力を荷重するばねを内蔵し、前記接地摺動子と前記ばね
を一体化したことを特徴とする接触装置を備えた回転磁
気ヘッド装置。 - 【請求項２】 複数の磁気ヘッドを搭載した回転ドラム
と、外周面に磁気テープの基準縁に対する案内部を備え
ている固定ドラムと、固定ドラムに固定してある軸と、
この軸にその内径側を取り付けられ、その外径側に前記
回転ドラムが直接装着された軸受と、軸受に予圧を加重
する金具と、回転体と固定体との間を非接触で信号を伝
達する回転トランスローターと回転トランスステーター
とからなる回転トランスを備え、回転ドラムの上側にモ
ーターを備え、前記回転ドラムと前記固定ドラムの外周
面の一部に巻回された状態の磁気テープに、回転磁気ヘ
ッドを用いて記録再生動作が行われる回転磁気ヘッド装
置において、 前記軸受の外輪端面を接地摺動子の接地点とし、前記固
定ドラムに設けられる穴部に、前記接地摺動子と前記接
地摺動子に圧力を荷重するばねを内蔵し、前記接地摺動
子と前記ばねを一体化したことを特徴とする接触装置を
備えた回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項３】 接地摺動子に圧力を荷重するばねをコイ
ルばねとし、前記コイルばねと前記接地摺動子とを一体
化した接触装置を備えた請求項１又は２記載の回転磁気
ヘッド装置。 - 【請求項４】 接地摺動子に圧力を荷重するばねの材料
を金属とした請求項１又は２記載の回転磁気ヘッド装
置。 - 【請求項５】 接地摺動子に圧力を荷重するばねをコイ
ルばねとし、前記コイルばねと前記接地摺動子とを接続
部材で一体化した接触装置を備えた請求項１又は２記載
の回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項６】 前記コイルばねの内径より前記接地摺動
子の外径を小とし、前記コイルばねと前記接地摺動子と
を一体化した接触装置を備えた請求項１又は２記載のの
構成の回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項７】 先端が球面で円筒形の接地摺動子と接地
摺動子に圧力を荷重するばねを一体化した接触装置を備
えた請求項１又は２記載の回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項８】 前記コイルばねと前記接地摺動子とを紫
外線硬化型接着剤を用いて一体化した接触装置を備えた
請求項１又は２記載の回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項９】 直径が上下で異なる一体円筒形の接地摺
動子において、小なる直径側に接地摺動子に、圧力を荷
重するばねが組み込まれて前記接地摺動子と前記ばねが
一体化したことを特徴とする接触装置を備えた請求項１
又は２記載の回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項１０】 接地摺動子と接地摺動子に圧力を荷重
するばねを一体化し、前記ばねが軸受けの予圧を荷重す
ることを特徴とする請求項１又は２記載の回転磁気ヘッ
ド装置。 - 【請求項１１】 接地摺動子の主成分に炭素を用いたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の回転磁気ヘッド装
置。 - 【請求項１２】 接地摺動子に圧力を荷重するばねの接
地摺動子側とは逆の端部を荷重する為に、モーターステ
ーターを用いたことを特徴とする請求項１又は２記載の
回転磁気ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9031785A JPH10228616A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 回転磁気ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9031785A JPH10228616A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 回転磁気ヘッド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10228616A true JPH10228616A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12340723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9031785A Pending JPH10228616A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 回転磁気ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10228616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19954453B4 (de) * | 1998-12-03 | 2012-01-05 | Lg Electronics Inc. | Kopftrommel für Aufnahme- und Wiedergabevorrichtung |
-
1997
- 1997-02-17 JP JP9031785A patent/JPH10228616A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19954453B4 (de) * | 1998-12-03 | 2012-01-05 | Lg Electronics Inc. | Kopftrommel für Aufnahme- und Wiedergabevorrichtung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |