JPH10231033A - 給紙・搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 摩擦分離パッド及び給紙ローラからなる分離
給紙手段により本体側給紙カセット及びオプション側給
紙カセットから分離給紙された用紙を搬送する用紙搬送
路の経路長を短縮するとともに、この用紙搬送路に配置
される搬送ローラの個数を減少する。 【解決手段】 オプション側の用紙搬送路22は、本体側
の給紙カセット２に接続した用紙搬送路12を延長して設
けられており、この用紙搬送路22は、給紙カセット４毎
に分岐した分岐路を介することなく、オプション側の給
紙カセット４における分離給紙位置に直接接続してい
る。用紙搬送路12，22を１本のものとし、かつ給紙カセ
ット４毎に用紙搬送路22から分岐する分岐路を不要にし
ていることにより、用紙搬送路12，22全体での経路長を
大幅に短くすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装
置，プリンタ装置，複写機等の画像形成装置に適用さ
れ、給紙カセット内に収納された用紙を１枚ずつ分離給
紙し、画像形成装置本体の所定の位置に搬送する給紙・
搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置に適用される給紙・搬送装
置には、大別してコーナ爪方式の分離給紙部を有するも
のと、パッド分離方式の分離給紙部を有するものとの２
種類があり、前記コーナ爪方式の分離給紙部を有する給
紙・搬送装置の例としては、例えば、特開平８−132605
号公報に記載されているようなものがある。このコーナ
爪方式の分離給紙部を有する給紙・搬送装置では、多段
に給紙カセットが配置されている場合に、各給紙カセッ
トから給紙された用紙を１本の用紙搬送路により搬送す
るレイアウトを採用することが容易となる反面、コーナ
爪，ピックアップコロ，フィードローラ及びリバースロ
ーラ等が必要になるので部品点数が多くなり、さらに用
紙の分離を確実に行うためにコーナ爪の上流側に配置さ
れるピックアップコロからコーナ爪の下流側に配置され
るフィードローラ及びリバースローラまでの経路長を所
定長以上確保する必要があるので、装置の設置スペース
が大きくなるという問題があり、一般に画像形成装置の
小型化及びコスト低減の観点からは適さない場合があ
る。

【０００３】一方、パッド分離方式の分離給紙部を有す
る給紙・搬送装置では、給紙ローラにより給紙カセット
から直接用紙を搬送路内に給紙することが可能であり、
また用紙サイズに対応させてコーナ爪の位置調整しなけ
ればならないコーナ爪方式とは異なり、分離給紙手段を
構成した給紙ローラや摩擦分離パッドを位置調整する必
要がなく、簡単な構成で広範囲の用紙サイズに適応可能
であることから、一般に、画像形成装置の小型化及びコ
スト低減の観点からは効率がよいものである。

【０００４】図５は従来の給紙・搬送装置を備えたプリ
ンタ装置の概略を示す構成図であり、１はプリンタ装置
の装置本体、２は装置本体１に着脱可能に装着された本
体側の給紙カセット、３は１台乃至複数台(図中では１
台)のオプション側の給紙カセット４が着脱可能に装着
されたオプション給紙ユニットであり、このオプション
給紙ユニット３は、装置本体１と一体に形成されるか、
あるいは装置本体１と別体に形成されて装置本体１の下
部に接続され、装置本体１に給紙する用紙Ｐの種類等に
応じた台数の給紙カセット４が装着可能に構成される。
給紙カセット２，４において、５は用紙Ｐを収納する筐
体状のカセット本体、６は、カセット本体５の底部で揺
動可能に支持され、カセット本体５に収納した用紙Ｐが
載置される底板であり、底板６に載置された用紙Ｐは、
底板６の下部に配置された加圧スプリング６aにより上
方に付勢される。７はカセット本体５の給紙側上端部に
配置された摩擦分離パッド、８は摩擦分離パッド７の下
部に配置されて摩擦分離パッド７を上方に付勢する加圧
スプリング、９は底板６に載置された用紙Ｐの先端部及
び摩擦分離パッド７の双方に圧接する給紙ローラ、10
は、ガイド板等から構成されてオプション給紙ユニット
３に装着された給紙カセット４に接続し、装置本体１内
に伸びたオプション側の用紙搬送路、11は用紙搬送路10
に沿って配置された搬送ローラ対である。

【０００５】また、装置本体１において、12は、ガイド
板等から構成されて装置本体１に装着された給紙カセッ
ト２に接続するとともに、転写位置を経由して排紙位置
にまで伸びた本体側の用紙搬送路、13は用紙搬送路12に
配置されたレジストローラ対であり、このレジストロー
ラ対13の上流側でオプション側の用紙搬送路10は本体側
の用紙搬送路12に合流している。14は公知の電子写真プ
ロセスに基づいてドラム状の感光体15にトナー像を形成
する作像ユニット、16は感光体15に形成されたトナー像
を用紙Ｐに転写する転写ローラ、17はトナー像が転写さ
れた用紙Ｐを加熱及び加圧してトナー像を定着する定着
器、18は排紙ローラ対である。

【０００６】次に、上記のように構成されたプリンタ装
置における分離給紙動作及び作像動作について説明す
る。用紙Ｐに対する分離給紙時には、感光体15上のトナ
ー像に適応するサイズの用紙Ｐを収納した何れか１台の
給紙カセット２，４が選択される。この選択された給紙
カセット２，４に対応する１つの給紙ローラ９にはクラ
ッチ機構(図示省略)を介して駆動力が伝達され、この駆
動力により給紙ローラ９が予め設定された所定の回転量
だけ回転する。このことにより、給紙ローラ９が接する
最上部の用紙Ｐが給紙方向に送出されるか、又は用紙Ｐ
間の摩擦力により最上部の用紙Ｐを含む複数枚の用紙Ｐ
が給紙方向に送出され、この１枚乃至複数枚の用紙Ｐは
給紙ローラ９と摩擦分離パッド７との間に挿入される。
この際、給紙ローラ９により給紙方向に送出される用紙
Ｐが１枚の場合には、この１枚の用紙Ｐは摩擦分離パッ
ド７との摩擦力に抗して給紙カセット２，４内から用紙
搬送路10，12に給紙され、また給紙ローラ９により給紙
方向に送出される用紙Ｐが複数枚の場合には、最上部の
１枚の用紙Ｐが用紙Ｐ間及び摩擦分離パッド７との摩擦
力に抗して給紙カセット２，４内から用紙搬送路10，12
に送出されるとともに、残りの用紙Ｐが、最上部の用紙
Ｐの用紙搬送路10，12への給紙が完了するまで摩擦分離
パッド７及び用紙Ｐ間の摩擦力により給紙カセット２，
４内に保持される。

【０００７】上記の分離給紙動作においてオプション給
紙ユニット３に装着された給紙カセット４からの給紙が
選択された場合には、給紙カセット４から給紙された用
紙Ｐは用紙搬送路10に沿って搬送ローラ対11により搬送
され、用紙搬送路12との合流点を経由してレジストロー
ラ対13に到達する。また、本体側の給紙カセット２が選
択された場合には、給紙カセット２から給紙された用紙
Ｐは用紙搬送路12に沿って給紙ローラ９による搬送力に
よりレジストローラ対13に到達する。

【０００８】用紙Ｐは、レジストローラ対13のニップ部
に当接して先端が一旦位置決めされた後、感光体15上の
トナー像が所定の位置に移動したタイミングで、レジス
トローラ対13により搬送開始され、転写ローラ16により
感光体15上のトナー像が転写される。この用紙Ｐは、定
着器17に搬送されて加熱及び加圧されることによりトナ
ー像が定着され、排紙ローラ対18により装置本体１外部
の排紙トレー等に排紙される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような、摩擦分
離パッド７及び給紙ローラ９からなる分離給紙手段によ
り分離給紙を行う給紙・搬送装置を備えたプリンタ装置
では、本体側の用紙搬送路12とオプション側の用紙搬送
路10とをそれぞれ独立して設けなければならず、さらに
オプション側の用紙搬送路10では、オプション給紙ユニ
ット３に装着された給紙カセット４に接続する分岐路10
aを設けなればならないため、用紙搬送路10，12全体と
しての経路長が長くなるとともに、オプション側の用紙
搬送路10に配置される搬送ローラ対11の個数も増加する
という問題が生じる。

【００１０】本発明の目的は、上記の問題を解決するた
め、摩擦分離パッド及び給紙ローラからなる分離給紙手
段により本体側給紙カセット及びオプション側給紙カセ
ットから分離給紙された用紙を搬送する用紙搬送路の経
路長の短縮を可能にするとともに、この用紙搬送路に配
置される搬送ローラの個数の減少を可能にする給紙・搬
送装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の請求項１記載の給紙・搬送装置は、画像形
成装置本体に対して着脱可能に装着される本体側給紙カ
セットと、画像形成装置本体に付設され、１台乃至複数
台のオプション側給紙カセットが着脱可能に装着される
オプション給紙ユニットと、前記本体側及びオプション
側給紙カセットにおける給紙側の端部にそれぞれ配置さ
れた摩擦分離パッドと、前記本体側及びオプション側給
紙カセットに収納された用紙の先端部に圧接し、前記摩
擦分離パッドと共に給紙カセット内の用紙を分離給紙す
る分離給紙手段を構成した給紙ローラと、前記分離給紙
手段により前記本体側又はオプション側給紙カセット内
から分離給紙された用紙を、分離給紙手段による給紙方
向とは逆の方向に反転させて搬送する用紙搬送手段とを
備え、用紙に対する分離給紙時には前記分離給紙手段
が、選択された１台の給紙カセットに対応する前記給紙
ローラを回転させて用紙を給紙方向に送出するととも
に、前記給紙ローラが接する１枚の用紙以外の用紙を、
前記摩擦分離パッドの摩擦力により給紙カセット内に保
持する給紙・搬送装置において、前記用紙搬送手段を、
前記本体側給紙カセットに接続された本体側用紙搬送路
及び該本体側用紙搬送路から延長されて前記オプション
側給紙カセットに接続されたオプション側用紙搬送路か
らなる１本の用紙搬送路と、該１本の用紙搬送路に沿っ
て用紙を搬送する搬送ローラとにより構成したことを特
徴とする。

【００１２】そして、請求項１記載の給紙・搬送装置に
よれば、用紙搬送手段を、本体側給紙カセットに接続さ
れた本体側用紙搬送路及び該本体側用紙搬送路から延長
されてオプション側給紙カセットに接続されたオプショ
ン側用紙搬送路からなる１本の用紙搬送路と、該１本の
用紙搬送路に沿って用紙を搬送する搬送ローラとによっ
て構成したことにより、用紙搬送路全体での経路長を大
幅に短くすることができる。

【００１３】また、請求項２記載の給紙・搬送装置は、
請求項１記載の給紙・搬送装置において、前記給紙ロー
ラの外周面に円形曲面からなるローラ面及び前記円形曲
面を切り欠いた非円形曲面からなるカット面を形成し、
前記給紙ローラが、回転状態では前記ローラ面を前記用
紙搬送路内に臨ませ、所定の待機位相に保持されている
状態では前記カット面により用紙搬送路から離間するこ
とを特徴とする。

【００１４】そして、請求項２記載の給紙・搬送装置に
よれば、給紙ローラの外周面に円形曲面からなるローラ
面及び円形曲面を切り欠いた非円形曲面からなるカット
面を形成し、前記給紙ローラが、回転状態では前記ロー
ラ面を用紙搬送路内に臨ませ、所定の待機位相に保持さ
れている状態では前記カット面により用紙搬送路から離
間することにより、上流側の給紙カセットから給紙され
た用紙が、用紙搬送路内において下流側の給紙ローラに
接触することを防止できる。

【００１５】また、請求項３記載の給紙・搬送装置は、
請求項２記載の給紙・搬送装置において、前記用紙搬送
手段が、前記給紙ローラの両側方にそれぞれ設けられ、
給紙ローラの回転軸により回転自在に支持された従動ロ
ーラ及び該従動ローラに当接して下流側から搬送されて
きた用紙を従動ローラと共に挾持搬送する駆動ローラを
前記搬送ローラとして備えたことを特徴とする。

【００１６】そして、請求項３記載の給紙・搬送装置に
よれば、用紙搬送手段が、給紙ローラの両側方にそれぞ
れ設けられ給紙ローラの回転軸により回転自在に支持さ
れた従動ローラ及び該従動ローラに当接して下流側から
搬送されてきた用紙を従動ローラと共に挾持搬送する駆
動ローラを搬送ローラとして備えたことにより、給紙ロ
ーラ間に配置される搬送ローラ対の個数を減少し、又は
不要にすることができるとともに、給紙ローラと従動ロ
ーラとの回転軸を共用でき、かつ駆動ローラへのトルク
伝達機構を簡素化できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の
実施形態による給紙・搬送装置が適用されたプリンタ装
置の要部を示す構成図であり、図５に基づいて説明した
部材に対応する部材については同一符号を付して説明を
省略する。21は本体側の給紙カセット２及びオプション
側の給紙カセット４のそれぞれの装着位置に配置された
給紙ローラであり、給紙ローラ21は、カセット本体５内
で底板６に載置された用紙Ｐの先端部及び摩擦分離パッ
ド７の双方に圧接するように設けられている。また、22
は本体側の給紙カセット２に接続した用紙搬送路12を延
長して設けられたオプション側の用紙搬送路であり、こ
の用紙搬送路22は、給紙カセット４毎に分岐した分岐路
を介することなく、オプション側の給紙カセット４にお
ける分離給紙位置に直接接続している。ここで、分離給
紙位置とは、分離給紙手段を構成する摩擦分離パッド７
及び給紙ローラ21により分離された用紙Ｐが、給紙ロー
ラ21の搬送力で給紙カセット２，４内から送出される位
置である。１本に接続された用紙搬送路12，２２は、そ
の全体がＵ字状の反転経路として構成されており、給紙
カセット２，４から分離給紙された用紙Ｐを、給紙ロー
ラ２１による給紙方向とは逆方向に反転して搬送する。
このことにより、装置本体１内のスペースを効率的に使
用することが可能になるので、装置本体１の小型化が容
易になる。

【００１８】さらに、本実施形態の給紙ローラ21の外周
面は、円形曲面からなるローラ面21a及び、このローラ
面21aを形成する円形曲面を弦方向に切り欠いた平面か
らなるカット面21bから構成されており、給紙ローラ21
は、回転状態ではローラ面21aを用紙搬送路12，19内に
臨ませる。また、給紙ローラ21は、分離給紙を行わない
非回転時には所定の待機位相で保持されるようにクラッ
チ機構(図示省略)により回転方向での位相が制御され、
図示の待機位相に保持されている状態ではカット面21b
により用紙搬送路12，22から離間する。

【００１９】次に、本実施形態の給紙・搬送装置を備え
たプリンタ装置における分離給紙動作について説明す
る。用紙Ｐに対する分離給紙時には、感光体15上のトナ
ー像に適応するサイズの用紙Ｐを収納したいずれかの１
台の給紙カセット２，４が選択される。この選択された
給紙カセット２，４に対応する１つの給紙ローラ21には
クラッチ機構を介して駆動力が伝達され、この駆動力に
より給紙ローラ21が予め設定された所定の回転量だけ回
転する。ここで、給紙ローラ21は、前述したように分離
給紙を行わない非回転時には所定の待機位相で保持され
ることから、分離給紙時の給紙ローラ21の回転量は整数
回転(通常は１回転)とする必要がある。

【００２０】給紙ローラ21が回転することにより、ロー
ラ面21aが接する最上部の用紙Ｐが給紙方向に送出され
るか、又は用紙Ｐ間の摩擦力により最上部の用紙Ｐを含
む複数枚の用紙Ｐが給紙方向に送出され、この１枚乃至
複数枚の用紙Ｐは給紙ローラ21のローラ面21aと摩擦分
離パッド７との間に挿入される。この際、ローラ面21a
により給紙方向に送出される用紙Ｐが１枚の場合には、
この１枚の用紙Ｐは摩擦分離パッド７との摩擦力に抗し
て給紙カセット２，４内から用紙搬送路12，22に給紙さ
れ、またローラ面21aにより給紙方向に送出される用紙
Ｐが複数枚の場合には、最上部の１枚の用紙Ｐが用紙Ｐ
間及び摩擦分離パッド７との摩擦力に抗して給紙カセッ
ト２，４内から用紙搬送路10，12に送出されるととも
に、残りの用紙Ｐが、最上部の用紙Ｐの用紙搬送路12，
22への給紙が完了するまで摩擦分離パッド７及び用紙Ｐ
間の摩擦力により給紙カセット２，４内に保持される。

【００２１】上記の分離給紙動作においてオプション給
紙ユニット３に装着された給紙カセット４からの給紙が
選択された場合には、給紙カセット４から給紙された用
紙Ｐは、用紙搬送路22に沿って給紙ローラ21による搬送
力又は搬送ローラ対11による搬送力によって下流方向に
搬送される。この際、給紙ローラ21は用紙Ｐを摩擦分離
パッド７と共に挾持している状態でのみ、用紙Ｐに搬送
力を作用させることができる。従って、給紙ローラ21の
みにより用紙Ｐの先端をレジストローラ対13まで搬送す
ることができない場合には、分離給紙を行う給紙ローラ
21の下流側に搬送ローラ対11を配置する必要があるが、
本実施形態の給紙・搬送装置では、本体側及びオプショ
ン側の用紙搬送路12，22を１本のものとし、かつ用紙搬
送路22から給紙カセット４に分岐する分岐路を不要にし
ていることにより、用紙搬送路12，22全体での経路長を
大幅に短くすることができるので、用紙搬送路12，22が
占めるスペースを減少させるとともに、用紙搬送路12，
22に配置される搬送ローラ対11の個数を減少させること
ができ、装置本体１の小型化及び装置コストの低減が可
能になる。

【００２２】また、分離給紙を行わず非回転状態に保持
される給紙ローラ21は、図示の待機位相に保持されてカ
ット面21bにより用紙搬送路12，22から離間しているこ
とから、上流側の給紙カセット４から給紙された用紙Ｐ
が下流側の給紙ローラ21に接触することを防止できるの
で、オプション側の給紙カセット４から給紙された用紙
Ｐの用紙搬送路12，22での搬送を安定させることができ
る。ここで、図４に示すように給紙ローラ21にカット面
21bを形成しない場合には、上流側の給紙カセット４か
ら給紙された用紙Ｐが下流側の給紙ローラ21に接触し、
用紙Ｐが高摩擦係数の給紙ローラ21のローラ面21aに引
掛かってしまうおそれがある。用紙Ｐがローラ面21aに
引掛かってしまうと、摩擦抵抗により用紙Ｐが座屈して
ジャムが生じたり、用紙Ｐにより給紙ローラ21が回転し
てミスフィードの原因になるので、オプション側の給紙
カセット４から給紙された用紙Ｐの用紙搬送路12，22で
の搬送を不安定にさせる原因になる。

【００２３】図２は本発明の第２の実施形態による給紙
・搬送装置の要部を示す構成図、図３は図２に示す従動
ローラ及び駆動ローラの構成を説明するための分解斜視
図であり、図１及び図５に基づいて説明した部材に対応
する部材については同一符号を付して説明を省略する。
31は給紙ローラ21の両側方にそれぞれ設けられた従動ロ
ーラであり、この従動ローラ31は給紙ローラ21の回転軸
33に取り付けられており、この回転軸33により回転自在
に支持されている。34は従動ローラ31に当接した駆動ロ
ーラである。

【００２４】図３に示すように、給紙ローラ21の回転軸
33の両端部は、それぞれ軸受部材35を介して装置本体１
又はオプション給紙ユニット３のフレーム部(図示省略)
に配置されており、回転軸33の片端にはギヤ36が軸着さ
れている。このギヤ36は、クラッチ機構に接続されたギ
ヤ列(図示省略)の要素の１つであり、クラッチ機構オ
ン、かつ搬送モータ(図示省略)オンにより、搬送モータ
からのトルクを給紙ローラ21に伝達する。ここで、従動
ローラ31は、軸方向において摩擦分離パッド７とは接触
しない位置に固定されており、かつ給紙ローラ21のロー
ラ面21aが圧接する用紙Ｐとの間に一定のクリアランス
が確保されるように、給紙ローラ21の半径に対して小径
に形成されている。

【００２５】また、駆動ローラ34の回転軸37の両端部
も、それぞれ軸受部材38を介して装置本体１又はオプシ
ョン給紙ユニット３のフレームに配置されており、その
片端にはギヤ39が軸着されている。このギヤ39は、搬送
モータに接続されたギヤ列(図示省略)の要素の１つであ
り、搬送モータオンにより搬送モータからのトルクを駆
動ローラ34に伝達する。給紙ローラ21の回転軸33と平行
に支持されている回転軸37は、軸受部材38に連結した加
圧スプリング40の収縮力により回転軸33の方向に付勢さ
れており、このことにより、駆動ローラ34は、加圧スプ
リング40の収縮力に応じた加圧力で従動ローラ31に圧接
する。

【００２６】上記のように構成された本発明の第２の実
施形態の給紙・搬送装置によれば、給紙カセット２，４
から給紙された用紙Ｐは、摩擦分離パッド７及び給紙ロ
ーラ21による挾持部から脱した後も、分離給紙を行った
給紙ローラ21と同軸の従動ローラ31及びこの従動ローラ
31に圧接する駆動ローラ34により用紙搬送路12，22に沿
って下流方向に搬送され、さらに、上流側の給紙カセッ
ト４から給紙された用紙Ｐは、下流側に配置された従動
ローラ31及び駆動ローラ34により搬送される。このこと
により、給紙ローラ21間及び給紙ローラ21〜レジストロ
ーラ対13間に配置される搬送ローラ対の個数を減少し、
又は不要にすることができるとともに、給紙ローラ21と
従動ローラ31との回転軸33を共用でき、かつ駆動ローラ
34へのトルク伝達機構であるギヤ列を簡素化できるの
で、更なる装置本体１の小型化及び装置コストの低減が
可能になる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の給紙・搬送装置によれば、用紙搬送手段を、本体
側給紙カセットに接続された本体側用紙搬送路及び該本
体側用紙搬送路から延長されて前記オプション側給紙カ
セットに接続されたオプション側用紙搬送路からなる１
本の用紙搬送路と、該１本の用紙搬送路に沿って用紙を
搬送する搬送ローラとによって構成したことにより、用
紙搬送路全体での経路長を大幅に短くすることができる
ので、用紙搬送路が占めるスペースを減少させるととも
に、用紙搬送路に配置される搬送ローラの個数を減少さ
せることができ、装置本体の小型化及び装置コストの低
減が可能になる。

【００２８】また、請求項２記載の給紙・搬送装置によ
れば、請求項１記載の給紙・搬送装置において、給紙ロ
ーラの外周面に円形曲面からなるローラ面及び円形曲面
を切り欠いた非円形曲面からなるカット面を形成し、前
記給紙ローラが、回転状態では前記ローラ面を用紙搬送
路内に臨ませ、待機位相に保持されている状態では前記
カット面により用紙搬送路から離間することにより、上
流側の給紙カセットから給紙された用紙が、用紙搬送路
内において下流側の給紙ローラに接触することを防止で
きるので、給紙カセットから給紙された用紙の用紙搬送
路での搬送を安定させることができる。

【００２９】また、請求項３記載の給紙・搬送装置によ
れば、請求項２記載の給紙・搬送装置において、紙搬送
手段が、給紙ローラの両側方にそれぞれ設けられ給紙ロ
ーラの回転軸により回転自在に支持された従動ローラ及
び該従動ローラに当接して下流側から搬送されてきた用
紙を従動ローラと共に挾持搬送する駆動ローラを搬送ロ
ーラとして備えたことにより、給紙ローラ間及び給紙ロ
ーラ〜レジストローラ対間に配置される搬送ローラの個
数を減少し、又は不要にすることができるとともに、給
紙ローラと従動ローラとの回転軸を共用でき、かつ駆動
ローラへのトルク伝達機構を簡素化できるので、更なる
装置本体の小型化及び装置コストの低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態による給紙・搬送装置
が適用されたプリンタ装置の要部を示す構成図である。

【図２】本発明の第２の実施形態による給紙・搬送装置
の要部を示す構成図である。

【図３】図２に示す従動ローラ及び駆動ローラの構成を
説明するための分解斜視図である。

【図４】図２に示す給紙ローラに設けたカット面の効果
を説明するためのカット面のない給紙ローラの動作説明
図である。

【図５】従来の給紙・搬送装置を備えたプリンタ装置の
概略を示す構成図である。

【符号の説明】

１…装置本体、 ２，４…給紙カセット、 ３…オプシ
ョン給紙ユニット、 ７…摩擦分離パッド、 12，22…
用紙搬送路、 21…給紙ローラ、 21a…ローラ面、 2
1b…カット面、 31…従動ローラ、 33，37…回転軸、
34…駆動ローラ、 Ｐ…用紙。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に対して着脱可能に装
   着される本体側給紙カセットと、画像形成装置本体に付
   設され、１台乃至複数台のオプション側給紙カセットが
   着脱可能に装着されるオプション給紙ユニットと、前記
   本体側及びオプション側給紙カセットにおける給紙側の
   端部にそれぞれ配置された摩擦分離パッドと、前記本体
   側及びオプション側給紙カセットに収納された用紙の先
   端部に圧接し、前記摩擦分離パッドと共に給紙カセット
   内の用紙を分離給紙する分離給紙手段を構成した給紙ロ
   ーラと、前記分離給紙手段により前記本体側又はオプシ
   ョン側給紙カセット内から分離給紙された用紙を、分離
   給紙手段による給紙方向とは逆の方向に反転させて搬送
   する用紙搬送手段とを備え、 用紙に対する分離給紙時には前記分離給紙手段が、選択
   された１台の給紙カセットに対応する前記給紙ローラを
   回転させて用紙を給紙方向に送出するとともに、前記給
   紙ローラが接する１枚の用紙以外の用紙を、前記摩擦分
   離パッドの摩擦力により給紙カセット内に保持する給紙
   ・搬送装置において、 前記用紙搬送手段を、前記本体側給紙カセットに接続さ
   れた本体側用紙搬送路及び該本体側用紙搬送路から延長
   されて前記オプション側給紙カセットに接続されたオプ
   ション側用紙搬送路からなる１本の用紙搬送路と、該１
   本の用紙搬送路に沿って用紙を搬送する搬送ローラとに
   より構成したことを特徴とする給紙・搬送装置。
2. 【請求項２】 前記給紙ローラの外周面に円形曲面から
   なるローラ面及び前記円形曲面を切り欠いた非円形曲面
   からなるカット面を形成し、前記給紙ローラが、回転状
   態では前記ローラ面を前記用紙搬送路内に臨ませ、所定
   の待機位相に保持されている状態では前記カット面によ
   り用紙搬送路から離間することを特徴とする請求項１記
   載の給紙・搬送装置。
3. 【請求項３】 前記用紙搬送手段が、前記給紙ローラの
   両側方にそれぞれ設けられ、給紙ローラの回転軸により
   回転自在に支持された従動ローラ及び該従動ローラに当
   接して下流側から搬送されてきた用紙を従動ローラと共
   に挾持搬送する駆動ローラを前記搬送ローラとして備え
   たことを特徴とする請求項２記載の給紙・搬送装置。