JPH102312A - タッピングネジ - Google Patents
タッピングネジInfo
- Publication number
- JPH102312A JPH102312A JP15774696A JP15774696A JPH102312A JP H102312 A JPH102312 A JP H102312A JP 15774696 A JP15774696 A JP 15774696A JP 15774696 A JP15774696 A JP 15774696A JP H102312 A JPH102312 A JP H102312A
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- JP
- Japan
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- tapping screw
- coating layer
- fine powder
- steel house
- resistant oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はスチールハウス部材を締結するのに
有用なタッピングネジに関するものである。 【構成】 タッピングネジにおいて、ネジ本体４の外周
面に耐熱油成分の微粉末を含有した樹脂をコーテングし
たタッピングネジ１である。
有用なタッピングネジに関するものである。 【構成】 タッピングネジにおいて、ネジ本体４の外周
面に耐熱油成分の微粉末を含有した樹脂をコーテングし
たタッピングネジ１である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタッピングネジ、特にス
チールハウス用の各部材を一体化するのに有用なタッピ
ングネジに関するものである。
チールハウス用の各部材を一体化するのに有用なタッピ
ングネジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近スチールハウスが注目されてきてお
り、この各部材を連結、締結するのにボルト、タッピン
グネジが多用されている。
り、この各部材を連結、締結するのにボルト、タッピン
グネジが多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スチー
ルハウスにおいて、日本のように湿気の多い国では単な
る鉄製のタッピングネジでは締結時にスチールハウス部
材を貫通するためスチール地が直接外気に曝されるばか
りでなく、締結時の切り粉が飛散し、その切り粉が周囲
に赤錆を発生させる（もらい錆）欠点があった。
ルハウスにおいて、日本のように湿気の多い国では単な
る鉄製のタッピングネジでは締結時にスチールハウス部
材を貫通するためスチール地が直接外気に曝されるばか
りでなく、締結時の切り粉が飛散し、その切り粉が周囲
に赤錆を発生させる（もらい錆）欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような欠
点を除去するため、タッピングネジ本体の外周面に耐熱
油成分を含有した樹脂を薄くコーテングし、タッピング
ネジ自体の防錆とスチールハウス部材の切り粉の防錆を
も図り、かつ締結作業をスムーズなものとしたタッピン
グネジを提案するものである。
点を除去するため、タッピングネジ本体の外周面に耐熱
油成分を含有した樹脂を薄くコーテングし、タッピング
ネジ自体の防錆とスチールハウス部材の切り粉の防錆を
も図り、かつ締結作業をスムーズなものとしたタッピン
グネジを提案するものである。
【０００５】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係るタッピン
グネジの一実施例について詳細に説明する。図１、図２
は上記タッピングネジの代表的な一例を示す説明図であ
り、１はタッピングネジ、２は頭部、３は座、４は本
体、５はネジ山、６はメッキ層、７はコーテング層であ
る。
グネジの一実施例について詳細に説明する。図１、図２
は上記タッピングネジの代表的な一例を示す説明図であ
り、１はタッピングネジ、２は頭部、３は座、４は本
体、５はネジ山、６はメッキ層、７はコーテング層であ
る。
【０００６】さらに説明すると、タッピングネジ１は金
属、例えばステンレス、亜鉛、鉄、あるいは合成樹脂、
例えばエンプラ（エンジニアリングプラスチック）の１
種、またはセラミック材の１つからなり、強度が必要な
場合には金属を芯材として埋設した構造である。
属、例えばステンレス、亜鉛、鉄、あるいは合成樹脂、
例えばエンプラ（エンジニアリングプラスチック）の１
種、またはセラミック材の１つからなり、強度が必要な
場合には金属を芯材として埋設した構造である。
【０００７】頭部２は六角形、丸（ドライバー孔付）等
であり、座３はスプリング性のある金属もしくはゴム、
革製の１種からなる。勿論、座３は頭部２と一体のも
の、別体のものいずれでもよい。
であり、座３はスプリング性のある金属もしくはゴム、
革製の１種からなる。勿論、座３は頭部２と一体のも
の、別体のものいずれでもよい。
【０００８】本体４はスチールハウス部材の板厚０．８
〜２．３ｍｍを十分に貫通する長さであり、その径は２
〜４ｍｍφ位でその外周面にネジ山５を所定ピッチで設
けたものである。
〜２．３ｍｍを十分に貫通する長さであり、その径は２
〜４ｍｍφ位でその外周面にネジ山５を所定ピッチで設
けたものである。
【０００９】メッキ層６は材質によって設けるものであ
り、例えばクロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッ
キ、もしくはこれらの１種以上からなるもので、厚さは
１〜１０ミクロン位である。
り、例えばクロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッ
キ、もしくはこれらの１種以上からなるもので、厚さは
１〜１０ミクロン位である。
【００１０】コーテング層７はネジ山５の外周に耐熱油
成分の微粉末を含有する樹脂を約３〜５０ミクロン位コ
ーテングするものである。すなわち、耐熱油成分として
はグリセリン成分微粉末、ヒマシ油成分微粉末、等であ
り、これらの微粉末を周知の合成樹脂に添加し、膜状に
コーテングするものである。
成分の微粉末を含有する樹脂を約３〜５０ミクロン位コ
ーテングするものである。すなわち、耐熱油成分として
はグリセリン成分微粉末、ヒマシ油成分微粉末、等であ
り、これらの微粉末を周知の合成樹脂に添加し、膜状に
コーテングするものである。
【００１１】コーテング層７の性質としては、耐熱性、
切り粉飛散防止性、スチールハウス部材締結面内壁の防
錆強化補助剤、防食性、耐候性、切削性、耐久性、等の
１種以上を具備するものである。勿論、コーテング層７
は一層でなく、複数層を重ねて、さらに上記性能の強化
を図ることもできる。
切り粉飛散防止性、スチールハウス部材締結面内壁の防
錆強化補助剤、防食性、耐候性、切削性、耐久性、等の
１種以上を具備するものである。勿論、コーテング層７
は一層でなく、複数層を重ねて、さらに上記性能の強化
を図ることもできる。
【００１２】
【発明の効果】上述したように、本発明に係るタッピン
グネジによれば、スチールハウス部材の締結部後に、
タッピングネジのネジ山とスチールハウス部材の接触し
ている箇所で錆が発生するのを抑制できる。スチール
ハウス部材締結時の加工性が耐熱油成分のためスムーズ
である。タッピングネジによるスチールハウス部材の
締結時に切り粉がコーテング層の耐油成分で飛散しな
い。締結部における防湿性、耐塩性、防錆性が向上す
る。等の特徴、効果がある。
グネジによれば、スチールハウス部材の締結部後に、
タッピングネジのネジ山とスチールハウス部材の接触し
ている箇所で錆が発生するのを抑制できる。スチール
ハウス部材締結時の加工性が耐熱油成分のためスムーズ
である。タッピングネジによるスチールハウス部材の
締結時に切り粉がコーテング層の耐油成分で飛散しな
い。締結部における防湿性、耐塩性、防錆性が向上す
る。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係るタッピングネジの一実施例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】図１に示すタッピングネジのネジ山部分を拡大
して示す断面図である。
して示す断面図である。
１ タッピングネジ ２ 頭部 ３ 座 ４ 本体 ５ ネジ山 ６ メッキ層 ７ コーテング層
Claims (3)
- 【請求項１】 タッピングネジにおいて、ネジ本体外周
面に耐熱油成分の微粉末を含有した樹脂で薄く被覆した
コーテング層を形成したことを特徴とするタッピングネ
ジ。 - 【請求項２】 頭部の下面に弾性体層を一体に形成した
請求項１記載のタッピングネジ。 - 【請求項３】 全体がエンプラ、もしくは芯材に金属を
介在したタッピングネジで形成した請求項１、２記載の
タッピングネジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774696A JPH102312A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | タッピングネジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774696A JPH102312A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | タッピングネジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102312A true JPH102312A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15656451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15774696A Pending JPH102312A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | タッピングネジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012112476A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Nitto Seiko Co Ltd | 高硬度アルミ製タッピンねじ及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15774696A patent/JPH102312A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012112476A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Nitto Seiko Co Ltd | 高硬度アルミ製タッピンねじ及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060328 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060517 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060808 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |