JPH10231571A - 板ガラスの支持構造 - Google Patents
板ガラスの支持構造Info
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- JPH10231571A JPH10231571A JP3409297A JP3409297A JPH10231571A JP H10231571 A JPH10231571 A JP H10231571A JP 3409297 A JP3409297 A JP 3409297A JP 3409297 A JP3409297 A JP 3409297A JP H10231571 A JPH10231571 A JP H10231571A
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- plate glass
- rib
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】リブ板ガラスを１枚の板ガラスで構成すること
ができる。 【解決手段】フェイス板ガラス１２を支持するリブ板ガ
ラス１４は一枚板で構成され、該リブ板ガラス１４に装
着した支持部材２０を、前記フェイス板ガラス１２に固
定した装着部材１６に、継ぎ手２０を介して連結する。
ができる。 【解決手段】フェイス板ガラス１２を支持するリブ板ガ
ラス１４は一枚板で構成され、該リブ板ガラス１４に装
着した支持部材２０を、前記フェイス板ガラス１２に固
定した装着部材１６に、継ぎ手２０を介して連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板ガラスの支持構
造に係り、特に複数の板ガラスを突き合わせてガラス壁
面を構成する板ガラスの支持構造に関する。
造に係り、特に複数の板ガラスを突き合わせてガラス壁
面を構成する板ガラスの支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、建築物は、カーテンウォール工法
などの外壁工法を用いて板ガラスを躯体側に支持させ、
これにより外壁を構築する例が増えている。図８は、従
来のガラス壁面の構造を示す斜視図である。同図に示す
ように、ガラス壁面は、複数のフェイス板ガラス１、
１、…同士を突き合わせ、その突き合わせたフェイス板
ガラス１、１、…を該フェイス板ガラスに直交して配置
されたリブ板ガラス２、２、…に支持させて構成されて
いる。
などの外壁工法を用いて板ガラスを躯体側に支持させ、
これにより外壁を構築する例が増えている。図８は、従
来のガラス壁面の構造を示す斜視図である。同図に示す
ように、ガラス壁面は、複数のフェイス板ガラス１、
１、…同士を突き合わせ、その突き合わせたフェイス板
ガラス１、１、…を該フェイス板ガラスに直交して配置
されたリブ板ガラス２、２、…に支持させて構成されて
いる。
【０００３】ここで、前記リブ板ガラス２は、ガラス壁
面を補強するために設置するものであり、該リブ板ガラ
ス２を設置することにより、ガラス壁面は、風圧力など
の横方向の力に十分耐えうる構造となる。ところで、図
８に示すように、従来のリブ板ガラス２は、複数の板ガ
ラス２ａ、２ａ、…を連結して構成されている。すなわ
ち、板ガラス２ａの上部と下部に複数のボルト孔を形成
し、その上下に配設した板ガラス２ａ同士を一対の連結
部材３、３で挟み込み、ボルト４、４、…で固定して連
結している。
面を補強するために設置するものであり、該リブ板ガラ
ス２を設置することにより、ガラス壁面は、風圧力など
の横方向の力に十分耐えうる構造となる。ところで、図
８に示すように、従来のリブ板ガラス２は、複数の板ガ
ラス２ａ、２ａ、…を連結して構成されている。すなわ
ち、板ガラス２ａの上部と下部に複数のボルト孔を形成
し、その上下に配設した板ガラス２ａ同士を一対の連結
部材３、３で挟み込み、ボルト４、４、…で固定して連
結している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ごとく複数の板ガラスを連結して構成されたリブ板ガラ
スを用いると、風圧力などの外力を受けた時に、リブ板
ガラスに形成したボルト孔に大きな応力集中が生じ、リ
ブ板ガラスが破損するという危険性があった。このた
め、リブ板ガラスには、コスト高になっても強化ガラス
を用いなければならなかった。
ごとく複数の板ガラスを連結して構成されたリブ板ガラ
スを用いると、風圧力などの外力を受けた時に、リブ板
ガラスに形成したボルト孔に大きな応力集中が生じ、リ
ブ板ガラスが破損するという危険性があった。このた
め、リブ板ガラスには、コスト高になっても強化ガラス
を用いなければならなかった。
【０００５】また、強化ガラスは、製造上の最大寸法が
限定されるため、リブ板ガラスに適用する場合は、前述
のように連結して用いることは避けられなかった。この
ため、連結部には大きな連結部材が必要となり、意匠性
が著しく損なわれるという欠点があった。さらに、前記
のごとくボルトによる連結の場合、少しの施工誤差でも
大きな応力集中が生じるため、非常に厳しい施工精度が
要求された。
限定されるため、リブ板ガラスに適用する場合は、前述
のように連結して用いることは避けられなかった。この
ため、連結部には大きな連結部材が必要となり、意匠性
が著しく損なわれるという欠点があった。さらに、前記
のごとくボルトによる連結の場合、少しの施工誤差でも
大きな応力集中が生じるため、非常に厳しい施工精度が
要求された。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、リブ板ガラスを１枚の板ガラスで構成するこ
とができる板ガラスの取付構造を提供することを目的と
する。
たもので、リブ板ガラスを１枚の板ガラスで構成するこ
とができる板ガラスの取付構造を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、複数のフェイス板ガラス同士を突き合わ
せて該突合部分を固定部材で固定することによりガラス
壁面を構成し、該ガラス壁面に対して直交して配置され
たリブ板ガラスに前記ガラス壁面を支持させる板ガラス
の支持構造において、前記リブ板ガラスを一枚板で構成
すると共に把持部材で把持し、該把持部材に前記フェイ
ス板ガラスの前記固定部材を連結することによりフェイ
ス板ガラスをリブ板ガラスに支持させることを特徴とす
る。
成するために、複数のフェイス板ガラス同士を突き合わ
せて該突合部分を固定部材で固定することによりガラス
壁面を構成し、該ガラス壁面に対して直交して配置され
たリブ板ガラスに前記ガラス壁面を支持させる板ガラス
の支持構造において、前記リブ板ガラスを一枚板で構成
すると共に把持部材で把持し、該把持部材に前記フェイ
ス板ガラスの前記固定部材を連結することによりフェイ
ス板ガラスをリブ板ガラスに支持させることを特徴とす
る。
【０００８】本発明によれば、フェイス板ガラスを支持
するリブ板ガラスは一枚板で構成され、該リブ板ガラス
に装着した把持部材を、前記フェイス板ガラスに固定し
た装着部材に、継ぎ手を介して連結することにより前記
フェイス板ガラスを前記リブ板ガラスに支持させる。
するリブ板ガラスは一枚板で構成され、該リブ板ガラス
に装着した把持部材を、前記フェイス板ガラスに固定し
た装着部材に、継ぎ手を介して連結することにより前記
フェイス板ガラスを前記リブ板ガラスに支持させる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
に係る板ガラスの支持構造の実施の形態について詳説す
る。図１は、本発明に係る板ガラスの支持構造が適用さ
れたガラス壁面の全体構成を示す斜視図である。
に係る板ガラスの支持構造の実施の形態について詳説す
る。図１は、本発明に係る板ガラスの支持構造が適用さ
れたガラス壁面の全体構成を示す斜視図である。
【００１０】同図に示すように、前記ガラス壁面１０
は、複数のフェイス板ガラス１２、１２、…を突き合わ
せ、その突き合わせたフェイス板ガラス１２、１２、…
を該フェイス板ガラス１２に直交して配置されたリブ板
ガラス１４、１４…に支持させて構成される。前記フェ
イス板ガラス１２は、その四隅に皿孔が形成されてお
り、該皿孔部に取り付けられた装着部材１６、１６、…
を、前記リブ板ガラス１２に装着された把持部材１８、
１８、…に、継手部材２０、２０、…を介して連結する
ことにより、前記リブ板ガラス１２に支持される。
は、複数のフェイス板ガラス１２、１２、…を突き合わ
せ、その突き合わせたフェイス板ガラス１２、１２、…
を該フェイス板ガラス１２に直交して配置されたリブ板
ガラス１４、１４…に支持させて構成される。前記フェ
イス板ガラス１２は、その四隅に皿孔が形成されてお
り、該皿孔部に取り付けられた装着部材１６、１６、…
を、前記リブ板ガラス１２に装着された把持部材１８、
１８、…に、継手部材２０、２０、…を介して連結する
ことにより、前記リブ板ガラス１２に支持される。
【００１１】固定部材はフェイス板ガラスの突き合せ部
に設けるこれら装着部材および、継手部材の総称であっ
て、換言すれば、フェイス板ガラスをリブ板ガラスに装
着した把持部材に支持させるために、フェイス板ガラス
側に設けられる連結用部材である。ここで、前記継手部
材２０は、図２及び図３に、その詳細な構成を示すよう
に、Ｘ字状に形成されており、その中央部には、円形状
の第１連結部２０ａが形成されている。また、この第１
連結部２０ａから延びた４本の脚部２０ｂ、２０ｂ、…
の先端には、それぞれ円形状の第２連結部２０ｃ、２０
ｃ、…が形成されている。
に設けるこれら装着部材および、継手部材の総称であっ
て、換言すれば、フェイス板ガラスをリブ板ガラスに装
着した把持部材に支持させるために、フェイス板ガラス
側に設けられる連結用部材である。ここで、前記継手部
材２０は、図２及び図３に、その詳細な構成を示すよう
に、Ｘ字状に形成されており、その中央部には、円形状
の第１連結部２０ａが形成されている。また、この第１
連結部２０ａから延びた４本の脚部２０ｂ、２０ｂ、…
の先端には、それぞれ円形状の第２連結部２０ｃ、２０
ｃ、…が形成されている。
【００１２】前記フェイス板ガラス１２をリブ板ガラス
１２に支持する場合は、前記リブ板ガラス１４に装着さ
れた把持部材１８と継手部材２０の第１連結部２０ａと
をボルト２２によって連結し、フェイス板ガラス１２に
取り付けられた装着部材１６と継手部材２０の第２連結
部２０ｃとをボルト２４によって連結することによって
支持する。そして、リブ板ガラス１４に支持されたフェ
イス板ガラス１２、１２、…は、その隣り合うフェイス
板ガラス１２同士の目地をシール材１３でシールされ
る。
１２に支持する場合は、前記リブ板ガラス１４に装着さ
れた把持部材１８と継手部材２０の第１連結部２０ａと
をボルト２２によって連結し、フェイス板ガラス１２に
取り付けられた装着部材１６と継手部材２０の第２連結
部２０ｃとをボルト２４によって連結することによって
支持する。そして、リブ板ガラス１４に支持されたフェ
イス板ガラス１２、１２、…は、その隣り合うフェイス
板ガラス１２同士の目地をシール材１３でシールされ
る。
【００１３】なお、この例では把持部材１８と継手部材
２０とを前記したようにボルト２２で連結しているが、
継手部材２０が把持部材１８に対して回転自在あるいは
所望の自由度が得られるように、ユニバーサルジョイン
トにより連結してもよい。この構造は把持部材と継手部
材とに異方向の外力が働いたとき、これら両者に発生す
る応力を吸収あるいは緩和するので、耐震上有効であ
る。
２０とを前記したようにボルト２２で連結しているが、
継手部材２０が把持部材１８に対して回転自在あるいは
所望の自由度が得られるように、ユニバーサルジョイン
トにより連結してもよい。この構造は把持部材と継手部
材とに異方向の外力が働いたとき、これら両者に発生す
る応力を吸収あるいは緩和するので、耐震上有効であ
る。
【００１４】また、図１に示すように、前記継手部材２
０は、その上下に位置する継手部材２０同士をロッド２
６（ワイヤーを含む）によって連結されており、該ロッ
ド２６は、少なくともその上端部が図示しない上部躯体
に支持されている。これにより、前記ガラス壁面１０を
構成するフェイス板ガラス１２は、その重量を当該ロッ
ド２６に支持される。なお、このロッド２６の連結に際
しては、図２に示すように、前記第１連結部２０ａの上
部及び下部に形成されたネジ孔２０ｄ、２０ｄにジョイ
ント２８、２８を連結し、該ジョイント２８、２８を介
して連結する。
０は、その上下に位置する継手部材２０同士をロッド２
６（ワイヤーを含む）によって連結されており、該ロッ
ド２６は、少なくともその上端部が図示しない上部躯体
に支持されている。これにより、前記ガラス壁面１０を
構成するフェイス板ガラス１２は、その重量を当該ロッ
ド２６に支持される。なお、このロッド２６の連結に際
しては、図２に示すように、前記第１連結部２０ａの上
部及び下部に形成されたネジ孔２０ｄ、２０ｄにジョイ
ント２８、２８を連結し、該ジョイント２８、２８を介
して連結する。
【００１５】また、前記リブ板ガラス１４に装着される
把持部材１８は、次のように構成される。図２及び図３
に示すように、前記把持部材１８は、前記リブ板ガラス
１４の周囲を囲うようなバンド状に形成されている。こ
の把持部材１８は、断面Ｕの字状のＵ字型部材１８Ａ
と、該Ｕ字型部材１８Ａの開口を塞ぐ蓋部材１８Ｂとか
ら構成され、いずれもその内周面には、ゴム等の弾性部
材で成形された緩衝材３０Ａ、３０Ｂが被覆されてい
る。
把持部材１８は、次のように構成される。図２及び図３
に示すように、前記把持部材１８は、前記リブ板ガラス
１４の周囲を囲うようなバンド状に形成されている。こ
の把持部材１８は、断面Ｕの字状のＵ字型部材１８Ａ
と、該Ｕ字型部材１８Ａの開口を塞ぐ蓋部材１８Ｂとか
ら構成され、いずれもその内周面には、ゴム等の弾性部
材で成形された緩衝材３０Ａ、３０Ｂが被覆されてい
る。
【００１６】前記Ｕ字型部材１８Ａと蓋部材１８Ｂは、
４本のボルト３２、３２、…によって結合され、これに
よって一体化される。結合に際しては、前記蓋部材１８
Ｂの４か所に形成されたボルト孔１８ｂ、１８ｂ、…
に、結合用のボルト３２、３２、…を挿入し、その挿入
した各ボルト３２、３２、…を前記Ｕ字型部材１８の開
口部端面に形成されたボルト穴１８ａ、１８ａ、…に螺
合させて結合させる。
４本のボルト３２、３２、…によって結合され、これに
よって一体化される。結合に際しては、前記蓋部材１８
Ｂの４か所に形成されたボルト孔１８ｂ、１８ｂ、…
に、結合用のボルト３２、３２、…を挿入し、その挿入
した各ボルト３２、３２、…を前記Ｕ字型部材１８の開
口部端面に形成されたボルト穴１８ａ、１８ａ、…に螺
合させて結合させる。
【００１７】上記のごとく構成された把持部材１８を、
リブ板ガラス１４に装着する場合は、まず、リブ板ガラ
ス１４の所定の装着位置に、前記Ｕ字型部材１８Ａを嵌
め込む。次いで、該Ｕ字型部材１８Ａの開口部を蓋部材
１８Ｂで塞ぎ、互いのボルト穴の位置を一致させる。一
致したところで、そのボルト穴にボルト３２、３２、…
を挿入し、締めつけて固定する。
リブ板ガラス１４に装着する場合は、まず、リブ板ガラ
ス１４の所定の装着位置に、前記Ｕ字型部材１８Ａを嵌
め込む。次いで、該Ｕ字型部材１８Ａの開口部を蓋部材
１８Ｂで塞ぎ、互いのボルト穴の位置を一致させる。一
致したところで、そのボルト穴にボルト３２、３２、…
を挿入し、締めつけて固定する。
【００１８】ここで、前記Ｕ字型部材１８Ａと蓋部材１
８Ｂの内周面には、それぞれ弾性部材で成形された緩衝
材３０Ａ、３０Ｂが被覆されているため、前記ボルト３
２、３２、…を締めつけることにより、この緩衝材３０
Ａ、３０Ｂが適度にリブ板ガラス１４の側縁部を両側か
ら圧迫する。このように、前記把持部材１８の内周面に
被覆された緩衝材１８Ａ、１８Ｂが、前記リブ板ガラス
１４を圧迫することにより、リブ板ガラス１４は把持部
材１８に挟持され、この結果、把持部材１８がリブ板ガ
ラス１４に固定される。
８Ｂの内周面には、それぞれ弾性部材で成形された緩衝
材３０Ａ、３０Ｂが被覆されているため、前記ボルト３
２、３２、…を締めつけることにより、この緩衝材３０
Ａ、３０Ｂが適度にリブ板ガラス１４の側縁部を両側か
ら圧迫する。このように、前記把持部材１８の内周面に
被覆された緩衝材１８Ａ、１８Ｂが、前記リブ板ガラス
１４を圧迫することにより、リブ板ガラス１４は把持部
材１８に挟持され、この結果、把持部材１８がリブ板ガ
ラス１４に固定される。
【００１９】なお、前述したように、フェイス板ガラス
１２の重量は、ロッド２６で支持するため、把持部材１
８は、フェイス板ガラス１２の重量の影響は受けない。
このため、把持部材１８は、自重に耐えられる構成であ
ればよい。したがって、上記のような固定方法で十分に
対応することができるが、安全を期するために、ボルト
で固定した把持部材１８は、その上部と下部を構造シー
ル３４で固定する。このため、前記Ｕ字型部材１８Ａと
蓋部材１８Ｂの上縁部及び下縁部には、それぞれこの構
造シール３４を充填するための段部が形成されている。
１２の重量は、ロッド２６で支持するため、把持部材１
８は、フェイス板ガラス１２の重量の影響は受けない。
このため、把持部材１８は、自重に耐えられる構成であ
ればよい。したがって、上記のような固定方法で十分に
対応することができるが、安全を期するために、ボルト
で固定した把持部材１８は、その上部と下部を構造シー
ル３４で固定する。このため、前記Ｕ字型部材１８Ａと
蓋部材１８Ｂの上縁部及び下縁部には、それぞれこの構
造シール３４を充填するための段部が形成されている。
【００２０】上記のようにしてリブ板ガラス１４に装着
された把持部材１８は、前述したように、継手部材２０
がボルト２２によって連結される。このため、前記把持
部材１８の蓋部材１８ａには、その前面中央部に前記継
手部材２０と連結するためのボルト２２が螺合するボル
ト穴１８Ｃが形成されている。前記のごとく構成された
本発明に係る板ガラスの支持構造の実施の形態の作用は
次の通りである。
された把持部材１８は、前述したように、継手部材２０
がボルト２２によって連結される。このため、前記把持
部材１８の蓋部材１８ａには、その前面中央部に前記継
手部材２０と連結するためのボルト２２が螺合するボル
ト穴１８Ｃが形成されている。前記のごとく構成された
本発明に係る板ガラスの支持構造の実施の形態の作用は
次の通りである。
【００２１】まず、図示しない躯体に上下の継手部材２
０、２０を繋ぎながら合わせながらロッド２６を張設す
る。一方、リブ板ガラス１４には、この継手部材２０、
２０の設置間隔と同じ間隔で把持部材１８、１８、…を
装着し、フェイス板ガラス１２には、その四隅に形成さ
れた皿穴に装着部材１６、１６、…を取り付ける。次
に、把持部材１８を装着したリブ板ガラス１４を前記躯
体に張設したロッド２６に沿って立設し、把持部材１
８、１８、…と継手部材２０、２０、…とを順次ボルト
２２で連結する。全ての把持部材１８、１８、…と継手
部材２０、２０、…とを連結したのち、フェイス板ガラ
ス１２、１２、…に取り付けられた装着部材１６、１
６、…と前記継手部材２０、２０、…とをボルト２４、
２４、…で連結し、フェイス板ガラス１２、１２、…を
前記リブ板ガラス１４、１４、…に支持する。これによ
り、フェイス板ガラス１２、１２、…は、互いの隣り合
う縁部が突き合わされるように配置され、ガラス壁面１
０が構成される。
０、２０を繋ぎながら合わせながらロッド２６を張設す
る。一方、リブ板ガラス１４には、この継手部材２０、
２０の設置間隔と同じ間隔で把持部材１８、１８、…を
装着し、フェイス板ガラス１２には、その四隅に形成さ
れた皿穴に装着部材１６、１６、…を取り付ける。次
に、把持部材１８を装着したリブ板ガラス１４を前記躯
体に張設したロッド２６に沿って立設し、把持部材１
８、１８、…と継手部材２０、２０、…とを順次ボルト
２２で連結する。全ての把持部材１８、１８、…と継手
部材２０、２０、…とを連結したのち、フェイス板ガラ
ス１２、１２、…に取り付けられた装着部材１６、１
６、…と前記継手部材２０、２０、…とをボルト２４、
２４、…で連結し、フェイス板ガラス１２、１２、…を
前記リブ板ガラス１４、１４、…に支持する。これによ
り、フェイス板ガラス１２、１２、…は、互いの隣り合
う縁部が突き合わされるように配置され、ガラス壁面１
０が構成される。
【００２２】全てのフェイス板ガラス１２、１２、…の
取り付けが終了すると、その取り付けられたフェイス板
ガラス１２、１２、…の目地をシール材１３でシールさ
れてガラス壁面１０は完成する。このように、本実施の
形態の板ガラスの支持構造によれば、リブ板ガラス１４
に装着する把持部材１８を、リブ板ガラス１４にネジ止
めする必要がない。したがって、ガラス壁面１０が風圧
力などの横方向の外力を受けても、従来のように、局所
的に集中応力が発生することがなくなるので、リブ板ガ
ラス１４の破損を有効に防止することができる。
取り付けが終了すると、その取り付けられたフェイス板
ガラス１２、１２、…の目地をシール材１３でシールさ
れてガラス壁面１０は完成する。このように、本実施の
形態の板ガラスの支持構造によれば、リブ板ガラス１４
に装着する把持部材１８を、リブ板ガラス１４にネジ止
めする必要がない。したがって、ガラス壁面１０が風圧
力などの横方向の外力を受けても、従来のように、局所
的に集中応力が発生することがなくなるので、リブ板ガ
ラス１４の破損を有効に防止することができる。
【００２３】また、施工に際して、正確なボルト位置の
位置決め等を行う必要がなくなるので、施工を簡易、迅
速に行うことができる。さらに、ボルト連結を不要とす
ることにより、リブ板ガラス１４を一枚板で構成するこ
とができ、穴開け加工を不要とすることにより、製作コ
ストも低減させることができる。
位置決め等を行う必要がなくなるので、施工を簡易、迅
速に行うことができる。さらに、ボルト連結を不要とす
ることにより、リブ板ガラス１４を一枚板で構成するこ
とができ、穴開け加工を不要とすることにより、製作コ
ストも低減させることができる。
【００２４】また、把持部材２８を小型化することがで
きるので、外観上の露出を低減させることができ、意匠
性が向上する。ここで、リブ板ガラス１４には、強化ガ
ラスを用いても、一般フロートガラスを用いてもよい
が、強化ガラスは製造上の制限から、その最大寸法が一
般フロートガラスに比べて非常に小さいので、大型の壁
面を構成する場合は、大板の一般フロートガラスを用い
るとよい。
きるので、外観上の露出を低減させることができ、意匠
性が向上する。ここで、リブ板ガラス１４には、強化ガ
ラスを用いても、一般フロートガラスを用いてもよい
が、強化ガラスは製造上の制限から、その最大寸法が一
般フロートガラスに比べて非常に小さいので、大型の壁
面を構成する場合は、大板の一般フロートガラスを用い
るとよい。
【００２５】また、リブ板ガラス１４に装着された把持
部材１８は、外観上、ボルト等が露出することがなく、
また、比較的コンパクトな構成とすることができるの
で、ガラス壁面１０の意匠性も向上する。なお、本実施
の形態では、フェイス板ガラス１２の支持方法として、
四隅に皿穴を明けて支持する方式を採用したが、ゴムな
どの緩衝材を介して金物によって、ガラスの四隅または
上下辺をそれぞれ２箇所ずつを挟み込んで支持する方法
にも適用することができる。
部材１８は、外観上、ボルト等が露出することがなく、
また、比較的コンパクトな構成とすることができるの
で、ガラス壁面１０の意匠性も向上する。なお、本実施
の形態では、フェイス板ガラス１２の支持方法として、
四隅に皿穴を明けて支持する方式を採用したが、ゴムな
どの緩衝材を介して金物によって、ガラスの四隅または
上下辺をそれぞれ２箇所ずつを挟み込んで支持する方法
にも適用することができる。
【００２６】図４は、本発明に係る板ガラスの支持構造
が適用されたガラス壁面の第２の実施の形態の全体構成
を示す斜視図である。同図に示すように、第２の実施の
形態は、第１の実施の形態に対して、リブ板ガラス１４
に装着する把持部材４０の構成のみが異なっている。し
たがって、第２の実施の形態では、把持部材４０の構成
についてのみ説明し、その他の部材については、前記第
１の実施の形態と同一符号を付して、その説明は省略す
る。
が適用されたガラス壁面の第２の実施の形態の全体構成
を示す斜視図である。同図に示すように、第２の実施の
形態は、第１の実施の形態に対して、リブ板ガラス１４
に装着する把持部材４０の構成のみが異なっている。し
たがって、第２の実施の形態では、把持部材４０の構成
についてのみ説明し、その他の部材については、前記第
１の実施の形態と同一符号を付して、その説明は省略す
る。
【００２７】図４及び図５に示すように、前記把持部材
４０は、前記第１の実施の形態の把持部材１８と同様
に、前記リブ板ガラス１４の周囲を囲うようなバンド状
に形成されている。この把持部材４０は、断面コの字状
に形成された一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂと、その
一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂ同士を連結する４本の
棒状部材４０Ｃ、４０Ｃ、…とから構成されている。
４０は、前記第１の実施の形態の把持部材１８と同様
に、前記リブ板ガラス１４の周囲を囲うようなバンド状
に形成されている。この把持部材４０は、断面コの字状
に形成された一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂと、その
一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂ同士を連結する４本の
棒状部材４０Ｃ、４０Ｃ、…とから構成されている。
【００２８】前記コ字型部材４０Ａ、４０Ｂは、その内
周面を弾性部材で成形された緩衝材４２Ａ、４２Ｂで被
覆されており、リブ板ガラス１４との直接の接触を回避
されている。また、前述したように、前記コ字型部材４
０Ａ、４０Ｂは、４本の棒状部材４０Ｃ、４０Ｃ、…に
よって連結され、この連結のためのネジ穴４０ａ、４０
ａ、…、４０ｂ、４０ｂ、…が、各コ字型部材４０Ａ、
４０Ｂの開口部の端面に４箇所形成されている。
周面を弾性部材で成形された緩衝材４２Ａ、４２Ｂで被
覆されており、リブ板ガラス１４との直接の接触を回避
されている。また、前述したように、前記コ字型部材４
０Ａ、４０Ｂは、４本の棒状部材４０Ｃ、４０Ｃ、…に
よって連結され、この連結のためのネジ穴４０ａ、４０
ａ、…、４０ｂ、４０ｂ、…が、各コ字型部材４０Ａ、
４０Ｂの開口部の端面に４箇所形成されている。
【００２９】一方、前記棒状部材４０Ｃは、その両端部
をネジ加工されてターンバックルになっており、その中
間部には、一部を切り欠いた二面取り部４０ｃが形成さ
れている。前記のごとく構成された把持部材４０をリブ
板ガラス１４に装着する場合は、次のようにして行う。
をネジ加工されてターンバックルになっており、その中
間部には、一部を切り欠いた二面取り部４０ｃが形成さ
れている。前記のごとく構成された把持部材４０をリブ
板ガラス１４に装着する場合は、次のようにして行う。
【００３０】まず、リブ板ガラス１４の所定の装着位置
に、前記一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂを嵌め込む。
次いで、前記一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂの各ネジ
穴４０ａ、４０ｂに、棒状部材４０Ｃ、４０Ｃ、…の両
端部に形成されたネジ部を螺合させる。そして、その螺
合させた棒状部材４０Ｃ、４０Ｃ、…の二面取り部４０
ｃ、４０ｃ、…をスパナ等で摘んで回す。
に、前記一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂを嵌め込む。
次いで、前記一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂの各ネジ
穴４０ａ、４０ｂに、棒状部材４０Ｃ、４０Ｃ、…の両
端部に形成されたネジ部を螺合させる。そして、その螺
合させた棒状部材４０Ｃ、４０Ｃ、…の二面取り部４０
ｃ、４０ｃ、…をスパナ等で摘んで回す。
【００３１】前記二面取り部４０ｃを回転させると、棒
状部材４０Ｃのネジ部が徐々に締まり、これにより、前
記一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂの間隔が狭まる。こ
の結果、前記リブ板ガラス４０は、前記一対のコ字型部
材４０Ａ、４０Ｂに挟持される。ここで、前記一対のコ
字型部材４０Ａ、４０ｂの内周面は、それぞれ弾性部材
で成形された緩衝材４２Ａ、４２Ｂが被覆されているの
で、前記一対のコ字型部材４０Ａ、４０ｂで前記リブ板
ガラス１４を挟持すると、この緩衝材４２Ａ、４２Ｂが
適度にリブ板ガラス１４の側縁部を両側から圧迫する。
この結果、前記把持部材１８は、その緩衝材４２Ａ、４
２Ｂの弾性力による適度な挟持力をもってリブ板ガラス
１４に固定される。
状部材４０Ｃのネジ部が徐々に締まり、これにより、前
記一対のコ字型部材４０Ａ、４０Ｂの間隔が狭まる。こ
の結果、前記リブ板ガラス４０は、前記一対のコ字型部
材４０Ａ、４０Ｂに挟持される。ここで、前記一対のコ
字型部材４０Ａ、４０ｂの内周面は、それぞれ弾性部材
で成形された緩衝材４２Ａ、４２Ｂが被覆されているの
で、前記一対のコ字型部材４０Ａ、４０ｂで前記リブ板
ガラス１４を挟持すると、この緩衝材４２Ａ、４２Ｂが
適度にリブ板ガラス１４の側縁部を両側から圧迫する。
この結果、前記把持部材１８は、その緩衝材４２Ａ、４
２Ｂの弾性力による適度な挟持力をもってリブ板ガラス
１４に固定される。
【００３２】以上のようにしてリブ板ガラス１４に装着
された把持部材４０は、継手部材２０がボルト２２によ
って連結される。このため、一方のコ字型部材４０Ａに
は、その前面中央部に前記継手部材２０と連結するため
のボルト２２が螺合するボルト穴４０Ｄが形成されてい
る。また、前記第１の実施の形態と同様に、リブ板ガラ
ス１４に装着された把持部材４０は、安全を期して、そ
の上部と下部を構造シール４４で固定する。このため、
前記コ字型部材４０Ａ、４０Ｂの上縁部及び下縁部に
は、それぞれこの構造シール４４を充填するための段部
が形成されている。
された把持部材４０は、継手部材２０がボルト２２によ
って連結される。このため、一方のコ字型部材４０Ａに
は、その前面中央部に前記継手部材２０と連結するため
のボルト２２が螺合するボルト穴４０Ｄが形成されてい
る。また、前記第１の実施の形態と同様に、リブ板ガラ
ス１４に装着された把持部材４０は、安全を期して、そ
の上部と下部を構造シール４４で固定する。このため、
前記コ字型部材４０Ａ、４０Ｂの上縁部及び下縁部に
は、それぞれこの構造シール４４を充填するための段部
が形成されている。
【００３３】このように、第２の実施の形態の板ガラス
の支持構造によっても、前記第１の実施の形態と同様
に、把持部材４０を、リブ板ガラス１４にネジ止めする
ことなく装着することができる。図６は、本発明に係る
板ガラスの支持構造の第３の実施の形態の構成を示す側
面部分断面図であり、図７は、その平面部分断面図であ
る。
の支持構造によっても、前記第１の実施の形態と同様
に、把持部材４０を、リブ板ガラス１４にネジ止めする
ことなく装着することができる。図６は、本発明に係る
板ガラスの支持構造の第３の実施の形態の構成を示す側
面部分断面図であり、図７は、その平面部分断面図であ
る。
【００３４】同図に示すように、第３の実施の形態は、
前記第２の実施の形と同様に、第１の実施の形態に対し
て、リブ板ガラス１４に装着する把持部材５０の構成の
みが異なっている。したがって、第３の実施の形態にお
いても前記第２の実施の形態と同様に、把持部材５０の
構成についてのみ説明し、その他の部材については、前
記第１の実施の形態と同一符号を付して、その説明は省
略する。
前記第２の実施の形と同様に、第１の実施の形態に対し
て、リブ板ガラス１４に装着する把持部材５０の構成の
みが異なっている。したがって、第３の実施の形態にお
いても前記第２の実施の形態と同様に、把持部材５０の
構成についてのみ説明し、その他の部材については、前
記第１の実施の形態と同一符号を付して、その説明は省
略する。
【００３５】図６及び図７に示すように、リブ板ガラス
１４には、把持部材５０を装着する部分にガラス製の突
起部材５２、５２が接着されている。一方、把持部材５
０は、前記リブ板ガラス１４に接着された突起部材５
２、５２を上方から覆うようなカバー状に形成され、前
記突起部材５２、５２の上から差し込むようにして装着
される。そして、前記把持部材５０が装着されると、前
記突起部材５２、５２は、前記把持部材５０の内部に隙
間なく収容され、前記把持部材５０は、その下方への落
下及び横方向への移動が規制される。すなわち、例え
ば、把持部材５０にリブガラス１４から引き抜かれるよ
うな負圧の外力を受けた場合は、前記把持部材５０の側
面開口部に形成された凸部５０ａ、５０ａが合わせ突起
部材５２、５２に引っかかることによって抜けが防止さ
れる。
１４には、把持部材５０を装着する部分にガラス製の突
起部材５２、５２が接着されている。一方、把持部材５
０は、前記リブ板ガラス１４に接着された突起部材５
２、５２を上方から覆うようなカバー状に形成され、前
記突起部材５２、５２の上から差し込むようにして装着
される。そして、前記把持部材５０が装着されると、前
記突起部材５２、５２は、前記把持部材５０の内部に隙
間なく収容され、前記把持部材５０は、その下方への落
下及び横方向への移動が規制される。すなわち、例え
ば、把持部材５０にリブガラス１４から引き抜かれるよ
うな負圧の外力を受けた場合は、前記把持部材５０の側
面開口部に形成された凸部５０ａ、５０ａが合わせ突起
部材５２、５２に引っかかることによって抜けが防止さ
れる。
【００３６】前記把持部材５０の内周面には、弾性部材
で成形された緩衝材５４が被覆されており、前記突起部
材５２、５２への直接の接触を回避されている。また、
この緩衝材５４が内周面に被覆されていることにより、
前記把持部材５０は、前記緩衝材５４の弾性力により、
適度に前記突起部材５２、５２を締めつけて固定され
る。
で成形された緩衝材５４が被覆されており、前記突起部
材５２、５２への直接の接触を回避されている。また、
この緩衝材５４が内周面に被覆されていることにより、
前記把持部材５０は、前記緩衝材５４の弾性力により、
適度に前記突起部材５２、５２を締めつけて固定され
る。
【００３７】また、継手部材２０は、この把持部材５０
の前面部にボルト２２によって連結され、このため、前
記把持部材５０の前面中央部には、前記ボルト２２が螺
合するボルト穴５０Ｂが形成されている。なお、前記第
１及び第２の実施の形態と同様に、前記把持部材５０
は、前記リブ板ガラス１４に装着されると、安全を期す
るために、その上部と側面開口部分を構造シール５６で
固定する。このため、前記把持部材５０の上縁部及び下
縁部には、それぞれこの構造シール５６を充填するため
の段部が形成されている。
の前面部にボルト２２によって連結され、このため、前
記把持部材５０の前面中央部には、前記ボルト２２が螺
合するボルト穴５０Ｂが形成されている。なお、前記第
１及び第２の実施の形態と同様に、前記把持部材５０
は、前記リブ板ガラス１４に装着されると、安全を期す
るために、その上部と側面開口部分を構造シール５６で
固定する。このため、前記把持部材５０の上縁部及び下
縁部には、それぞれこの構造シール５６を充填するため
の段部が形成されている。
【００３８】このように、第３の実施の形態の板ガラス
の支持構造によっても、前記第１の実施の形態と同様
に、把持部材４０を、リブ板ガラス１４にネジ止めする
ことなく装着することができる。なお突起部材５２、５
２を設けることにより、把持部材５０がリブ板ガラス１
４から引き抜かれるような負圧に対して、把持部材５０
をリブ板ガラス１４に固定することができるが、このよ
うな負圧が働かない正圧のみの場合には、突起部材５
２、５２は設けなくてもよい。また、第３の実施の形態
の把持部材５０は、極めてコンパクトな構成であるた
め、外観上の露出が少なく、意匠性が向上する。
の支持構造によっても、前記第１の実施の形態と同様
に、把持部材４０を、リブ板ガラス１４にネジ止めする
ことなく装着することができる。なお突起部材５２、５
２を設けることにより、把持部材５０がリブ板ガラス１
４から引き抜かれるような負圧に対して、把持部材５０
をリブ板ガラス１４に固定することができるが、このよ
うな負圧が働かない正圧のみの場合には、突起部材５
２、５２は設けなくてもよい。また、第３の実施の形態
の把持部材５０は、極めてコンパクトな構成であるた
め、外観上の露出が少なく、意匠性が向上する。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リブ板ガラスをボルト止めする必要がないため、横方向
の外力を受けた場合であっても、有効にその破損を防止
することができる。この結果、リブ板ガラスは最上段か
ら最下段まで継ぎ足されることなく１枚のガラスで構成
することができる。また、リブ板ガラスの中間部に配設
される把持部材を小さくでき、意匠性が向上する。
リブ板ガラスをボルト止めする必要がないため、横方向
の外力を受けた場合であっても、有効にその破損を防止
することができる。この結果、リブ板ガラスは最上段か
ら最下段まで継ぎ足されることなく１枚のガラスで構成
することができる。また、リブ板ガラスの中間部に配設
される把持部材を小さくでき、意匠性が向上する。
【図１】本発明に係る板ガラスの支持構造が適用された
ガラス壁面の全体構成を示す斜視図である。
ガラス壁面の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る板ガラスの支持構造の第１の実施
の形態の構成を示す側面部分断面図
の形態の構成を示す側面部分断面図
【図３】本発明に係る板ガラスの支持構造の第１の実施
の形態の構成を示す組立図
の形態の構成を示す組立図
【図４】本発明に係る板ガラスの支持構造が適用された
ガラス壁面の第２の実施の形態の全体構成を示す斜視図
である。
ガラス壁面の第２の実施の形態の全体構成を示す斜視図
である。
【図５】本発明に係る板ガラスの支持構造の第２の実施
の形態の構成を示す側面部分断面図
の形態の構成を示す側面部分断面図
【図６】本発明に係る板ガラスの支持構造の第３の実施
の形態の構成を示す側面部分断面図
の形態の構成を示す側面部分断面図
【図７】本発明に係る板ガラスの支持構造の第３の実施
の形態の構成を示す平面部分断面図
の形態の構成を示す平面部分断面図
【図８】従来のガラス支持構造が適用されたガラス壁面
の全体構成を示す斜視図
の全体構成を示す斜視図
１０…ガラス壁面 １２…フェイス板ガラス １３…シール材 １４…リブ板ガラス １６…装着部材 １８、４０、５０…把持部材 ２０…継手部材 ２６…ロッド
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のフェイス板ガラス同士を突き合わ
せて該突合部分を固定部材で固定することによりガラス
壁面を構成し、該ガラス壁面に対して直交して配置され
たリブ板ガラスに前記ガラス壁面を支持させる板ガラス
の支持構造において、 前記リブ板ガラスを一枚板で構成すると共に把持部材で
把持し、該把持部材に前記フェイス板ガラスの前記固定
部材を連結することによりフェイス板ガラスをリブ板ガ
ラスに支持させることを特徴とする板ガラスの支持構
造。 - 【請求項２】 前記把持部材は、分割可能なバンド状に
形成され、該バンド状の把持部材で前記リブ板ガラスを
挟持することを特徴とする請求項１記載の板ガラスの支
持構造。 - 【請求項３】 前記リブ板ガラスに突起部材を固着し、
該突起部材を前記把持部材で把持することを特徴とする
請求項１項記載の板ガラスの取付方法。 - 【請求項４】 上端部を躯体に支持したロッドに前記固
定部材を連結し、前記フェイス板ガラスの重量を該ロッ
ドにより支持することを特徴とする請求項１記載の板ガ
ラスの支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03409297A JP3835632B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 板ガラスの支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03409297A JP3835632B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 板ガラスの支持構造 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231571A true JPH10231571A (ja) | 1998-09-02 |
| JPH10231571A5 JPH10231571A5 (ja) | 2005-01-13 |
| JP3835632B2 JP3835632B2 (ja) | 2006-10-18 |
Family
ID=12404641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03409297A Expired - Lifetime JP3835632B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 板ガラスの支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3835632B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1882789A1 (en) * | 2006-07-27 | 2008-01-30 | Baokun Bai | A point-fixed curtain wall hanging system |
| CN103774776A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-05-07 | 山东富达装饰工程有限公司 | 框架式无横梁玻璃幕墙 |
| CN103806581A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-21 | 苏州柯利达装饰股份有限公司 | 单元式外挑玻璃肋挂接系统 |
| CN108481230A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-04 | 河北力佳博电子科技有限公司 | 高铁桥箱用夹具 |
| CN111395585A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 北京天拓建筑装饰工程有限公司 | 一种室内保温隔音装饰结构及其安装工艺 |
| CN111472485A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-31 | 深圳市科源建设集团股份有限公司 | 大板块玻璃层间支撑系统及其施工方法 |
| CN111677155A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-09-18 | 台州市金天地建设工程有限公司 | 一种建筑幕墙机构 |
| JP2024037484A (ja) * | 2022-09-07 | 2024-03-19 | 日本板硝子株式会社 | ガラスパネル構造体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102444231B (zh) * | 2011-10-20 | 2014-01-01 | 无锡金城幕墙装饰工程有限公司 | 玻璃肋夹具 |
| CN103104057B (zh) * | 2011-11-11 | 2015-05-13 | 沈阳远大铝业工程有限公司 | 全玻自平衡玻璃幕墙 |
| CN102535707A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-04 | 中山盛兴股份有限公司 | 一种隐框窄腔双层幕墙 |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP03409297A patent/JP3835632B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1882789A1 (en) * | 2006-07-27 | 2008-01-30 | Baokun Bai | A point-fixed curtain wall hanging system |
| CN103774776A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-05-07 | 山东富达装饰工程有限公司 | 框架式无横梁玻璃幕墙 |
| CN103774776B (zh) * | 2014-02-17 | 2015-09-23 | 山东富达装饰工程有限公司 | 框架式无横梁玻璃幕墙 |
| CN103806581A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-21 | 苏州柯利达装饰股份有限公司 | 单元式外挑玻璃肋挂接系统 |
| CN103806581B (zh) * | 2014-02-19 | 2016-07-06 | 苏州柯利达装饰股份有限公司 | 单元式外挑玻璃肋挂接系统 |
| CN108481230B (zh) * | 2018-03-26 | 2019-06-28 | 河北力佳博电子科技有限公司 | 高铁桥箱用夹具 |
| CN108481230A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-04 | 河北力佳博电子科技有限公司 | 高铁桥箱用夹具 |
| CN111395585A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 北京天拓建筑装饰工程有限公司 | 一种室内保温隔音装饰结构及其安装工艺 |
| CN111677155A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-09-18 | 台州市金天地建设工程有限公司 | 一种建筑幕墙机构 |
| CN111677155B (zh) * | 2020-04-21 | 2021-08-24 | 浙江晶天建设有限公司 | 一种建筑幕墙机构 |
| CN111472485A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-31 | 深圳市科源建设集团股份有限公司 | 大板块玻璃层间支撑系统及其施工方法 |
| CN111472485B (zh) * | 2020-05-25 | 2025-07-08 | 深圳市科源建设集团股份有限公司 | 大板块玻璃层间支撑系统及其施工方法 |
| JP2024037484A (ja) * | 2022-09-07 | 2024-03-19 | 日本板硝子株式会社 | ガラスパネル構造体 |
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|---|---|
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