JPH10231623A - ラス型枠における天端補整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート打設作業時の障害による変形な
どに対して、十分な強度や剛性を確保するとともに、角
隅のシャープさを実現して、コンクリート構造物の天端
における寸法形状等の品質を向上させることにある。 【解決手段】 少なくとも互いにほぼ直角に形成された
２辺からなる型材を、所定のコンクリート打設天端の縁
に沿って配設し、一方の辺を天端に相当する高さ位置と
し、他方の辺を天端における幅位置とし、他方の辺に複
数の貫通孔を穿設し、貫通孔に対し端部にナット様の座
金を螺合したネジ部を有するセパレーターを挿通し、ネ
ジ部に締付け金物を螺合するとともに、座金と締付け金
物により他方の辺を挟着してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラス型枠など型枠
用リブラスに代表される金網等のせき板による型枠工法
における、コンクリート打設天端付近の品質の改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来における、コンクリート打設天端付
近の型枠の組立方法を、型枠用リブラスを使用した例
で、図６〜７とともに説明する。まず、図６は、最も単
純な方法であって、所定の幅位置に立設させたリブラス
Ｂを対向させ、所定のコンクリート打設幅寸法１に相当
する間隔に座金Ｄを螺合した端部にネジ部Ｃ１を有する
セパレーターＣによりリブラスＢの間隔保持を行い、外
側よりネジ部Ｃ１に対して締付け金物本体Ｅ１を螺着す
るとともにリブラスＢを挟着して固定し、さらに外側よ
り縦横の補構材Ｆ１、Ｆ２を当接するとともに、締付け
座金Ｅ２、および締付けナットＥ３により補構材Ｆ１、
Ｆ２を固定して補強する。最後に、控え梁Ｆ３により全
体として押し引きを行い、所定の位置に固定する。

【０００３】図６の方法は、旧来の合板をせき板とする
型枠工法のせき板を型枠用リブラスに変更しただけのも
ので、本発明の属する型枠工法の中でも最も古くから行
われている方法である。従って、合板をせき板とする型
枠工事を行う職工であっても、組立作業の習熟が容易
で、しかも工期の短縮につながるなど、相応の利点があ
りこれまで徐々に普及してきた。

【０００４】もともと、リブラスＢは薄鋼板から形成さ
れており、端部に略Ｕ字状のリブＢ１があってもなお剛
性に欠け、合板に比べれば柔軟なものである。従って、
合板をせき板とする型枠と異なり、容易に変形して型枠
として適正な形状の形成機能を確保しにくい難点があ
る。

【０００５】このような欠点において、特に、天端付近
では、リブラスＢが振り放しで何も補強がないため、所
定のコンクリート打設天端の縁では、コンクリート打設
作業時に打設用ホースや作業員などが接触する事故が発
生しやすく、リブラスＢの変形に伴うコンクリート構造
物の不整形を生じ、寸法形状の点においての品質を劣悪
なものにすることが多々あった。

【０００６】このようにコンクリート打設天端の縁は、
見た目にもシャープな角隅が得られることが喜ばれてき
たが、図１の方法ではリブラスＢの端部や途中のリブＢ
１とコンクリート打設天端レベル２の高さ位置が一致し
ないことが多く、最も剛性の小さな網目Ｂ２の部分に打
設天端レベル２が一致する場合がほとんどで、角隅のシ
ャープさなど適正な要求品質に応えられなかった。

【０００７】また、図２に示す従来の方法は、図１の方
法に改良を加えた最近多く利用されるようになった方法
である。図２の方法は、次のような組立構成を採ってい
る。まず、鉄筋Ｊに支持ボルトＫ１を固着し、支持ボル
トＫ１に対し打設天端レベル２に相当する高さ位置にナ
ット様の座企Ｋ２を螺合し、所定の打設幅寸法１の間隔
で切欠きＫ３１を設けた幅決め金具Ｋ３を、貫通孔Ｋ３
２に支持ボルトＫ１を挿通させるとともに座金Ｋ２上に
載架し、さらに、支持ボルトＫ１〜幅決め金具Ｋ３の組
合せを所定の間隔で配設するとともに、天端補強棒材Ｋ
４を切欠きＫ３１に嵌入しつつ懸架して、全体として梯
子状の支持金具下地Ｋを構成する。

【０００８】次に、天端補強棒材Ｋ４よりリブラスＢを
垂設した後、図１と同様に、セパレーターＣを伴い、外
側より縦横の補構材Ｆ１、Ｆ２を当接し、締付け金物Ｅ
を利用して補強し、さらに、控え梁Ｆ３を使用した押し
引きにより全体として所定の位置に固定し、組立が完了
する。

【０００９】図７の方法の特徴は、天端補強棒材Ｋ４お
よびリブラスＢの端部が打設天端レベル２に相当するた
め、比較的剛性の高い部分である端部のリブＢ１がちょ
うど打設天端レベル２となるとともに、天端補強棒材Ｋ
４が添設されていることにより、コンクリート打設作業
時に打設用ホースや作業員などが接触しても、リブラス
Ｂの変形に伴うコンクリート構造物の不整形を生じ難く
なった。

【００１０】このような利点から、近年、図７の方法は
評価され普及しつつあるが、次のような問題があった。
まず、天端における支持金具下地Ｋを先行して取り付け
る必要があるため、鉄筋Ｊが完全に固定化されてからで
なければ、作業が開始できない手順の悪さや、通常のせ
き板の建込みや締付け補強に対して、これらの支持金具
下地Ｋを別個に取り付ける多くの余分な作業が付加され
る。

【００１１】さらに、打設天端レベル２に端部のリブＢ
１があったり、または、天端補強棒材Ｋ４が添設されて
いたとしても、作業時の障害に対する強度が十分でな
く、また、支持金具下地Ｋ全体が、支持ボルトＫ１のみ
で支えられ多くの部材の荷重がかかるとともに、全体と
して架設や垂設により構成されているため不安定で剛性
に欠けている。

【００１２】ところで、建設現場における工期短縮や省
力化の推進により、床部分（スラブ）の型枠に対して、
図８に示すような合板Ｌ１１によるせき板とそれを支え
る受端太材Ｌ１２や支柱Ｌ１３などによる組立方法か
ら、最近では、図９に示すような波形状の鋼板Ｌ２１に
よるせき板とそれを両側の壁体Ｈ１を支点にして支える
補構梁Ｌ２２による組立方法が普及してきている。この
方法は、鋼板Ｌ２１によるせき板を解体せず、補構梁Ｌ
２２のみを解体したり、全く解体しないことにより、労
務工数を大幅に削減できるものである。特に、地下部分
においては壁体Ｈ１の開口部がほとんどなく、小さな人
通孔Ｈ２を利用した材料搬出に労力が多くかかるため、
搬出部材を削減できる図９に示す方法が急増している。

【００１３】ところが、図１０に示すように、補構梁Ｌ
２２は両側に引掛け部Ｌ２３を有する梁材であるが、引
掛け部Ｌ２３は、大きすぎると、それだけコンクリート
構造物内に食い込んで、構造上好ましくないため、でき
るだけ小さい寸法のものにするよう設計されている。

【００１４】従って、引掛け寸法３には余裕が無く、そ
れだけに、図９に示す両側の壁体Ｈ１の間の寸法４な
ど、立上り部分のコンクリート打設天端の縁の品質は、
より正確な寸法形状のものが要求されるのである。もち
ろん、この要求品質の中には、角隅のシャープさも含ま
れているのである。図６の方法はもちろん、図７の方法
にあっても、図９に示すスラブ型枠工法に対して、要求
される品質を十分に実現するのが難しかった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、型枠用
リブラスに代表される金網等をせき板に使用した型枠工
法においては、コンクリート打設天端付近において、コ
ンクリート打設作業時に発生しやすい障害に対して、図
１の場合では全く無防備である。また、図７のような改
良された方法であっても、構成部材が多く組立に手数が
多く必要で、その割りに障害に対して十分な強度や剛性
が得られていない。その結果、図９に示すようなスラブ
型枠工法に対して必要な品質が十分得られず、また、そ
れ以外の場合でも決して出来映えの良いものではなかっ
た。

【００１６】本発明は前記した問題点を解決せんとする
もので、その目的とするところは、コンクリート打設作
業時の障害による変形などに対して、十分な強度や剛性
を確保するとともに、角隅のシャープさを実現して、コ
ンクリート構造物の天端における寸法形状等の品質を向
上させることにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明のラス型枠におけ
る天端補整方法は、少なくとも互いにほぼ直角に形成さ
れた２辺からなる型材を、所定のコンクリート打設天端
の縁に沿って配設し、一方の辺を天端に相当する高さ位
置とし、他方の辺を天端における幅位置とし、他方の辺
に複数の貫通孔を穿設し、貫通孔に対し端部にナット様
の座金を螺合したネジ部を有するセパレーターを挿通
し、ネジ部に締付け金物を螺合するとともに、座金と締
付け金物により他方の辺を挟着してなる。

【００１８】

【発明の実施の形態】前記したごとく構成された本発明
のラス型枠における天端補整方法は、第１に、少なくと
も互いにほぼ直角に形成された２辺からなる型材を、所
定のコンクリート打設天端の縁に沿って配設することに
より、図６に示す従来の方法に対してはもちろんのこ
と、図７に示す従来の天端補強棒材に比較しても、部材
形状によりはるかに剛性が高く、コンクリート打設作業
時の障害に対して、容易に変形することがない。

【００１９】第２に、第１の実施形態に示す構成によ
り、コンクリート打設後に前記型材を取り除いた後、ま
たは残置したときに、コンクリート打設天端の縁におけ
る角隅のシャープさが得られる。

【００２０】第３に、一方の辺を天端に相当する高さ位
置とすることにより、コンクリート打設作業の最後に行
われる天端の鏝均しの際、天端レベルと合致する定規材
として利用できるため、コンクリート天端を正確な高さ
位置に均すことができる。

【００２１】第４に、他方の辺を天端における幅位置と
することにより、型枠用リブラスに代表される金網等を
せき板とする型枠において、不可避であるせき板面（側
面）の凹凸を、少なくとも天端において平滑化すること
ができる。

【００２２】第５に、他方の辺に複数の貫通孔を穿設
し、貫通孔に対し端部にナット様の座金を螺合したネジ
部を有するセパレーターを挿通し、ネジ部に締付け金物
を螺合するとともに、座金と締付け金物により他方の辺
を挟着することにより、締付け金物を前記型材に強固に
固定することができ、その結果、図６および７に示すよ
うな一般的にせき板の外側に当接する補構材と、前記型
材とを強固に固定することができる。

【００２３】

【実施例１】本発明に１実施例を図１〜３とともに説明
する。全体としては、図６に示す従来のものと同じで、
リブラスＢをせき板として建込み、セパレーターＣ、座
金Ｄ、および締め付け金物Ｅを使用して、締付け金物本
体Ｅ１と座金ＤによりリブラスＢを挟着して所定の打設
幅寸法１を確保し、外側より縦横の補構材Ｆ１、Ｆ２を
当接するとともに、締付け座金Ｅ２と締付けナットＥ３
により固着して、完成する。もちろん、従来と同様、控
え梁Ｆ３などにより押し引きを行い、全体として所定の
位置に固定されるようにする。

【００２４】本実施例では、さらに、２辺が直角に形成
された断面がＬ字状の型材Ａを一方の辺Ａ１を打設天端
レベル２に合わせ、他方の辺Ａ２を縦の補構材Ｆ１とリ
ブラスＢの間に挿入し、セパレーターＣの両端において
所定の打設幅寸法１と同じ間隔に座金Ｄを螺合したネジ
部Ｃ１を、他方の辺Ａ２に穿設されている貫通孔Ａ２１
とリブラスＢの網目Ｂ２に挿通させるとともに、ネジ部
Ｃ１を外側に突出させ、締付け金物本体Ｅ１を螺合する
ことにより座金Ｄとの間で網目Ｂ２とともに型材Ａを挟
着する。

【００２５】このとき、網目Ｂ２は一般的に薄いもので
あるため、両側の型材Ａ、Ａは、セパレーターＣと座金
Ｄ、Ｄにより所定の打設幅寸法１に応じた間隔に保持さ
れる。

【００２６】型材Ａと補構材Ｆ１、Ｆ２は、セパレータ
ーＣ、座金Ｄ、および締め付け金物Ｅにより強固に固定
され一体化し、型材Ａの位置がずれ難くなる。また、型
材Ａ自体も断面がＬ字状であるため、比較的剛性が高
く、コンクリート打設作業時にも容易に変形したり、位
置がずれることがない。

【００２７】従って、図９に示すようなより高さや幅位
置の要求精度が厳しい条件であっても、それに対応した
角隅がシャープでしかも適正な寸法形状を確保すること
ができる。

【００２８】本実施例においては、天端において両側の
縁に対向するよう型材Ａ、Ａを配設したが、必要に応じ
て片側のみでも構わないし、また、図２および３に示す
ように、両側の型材Ａ、Ａが共通のセパレーターでな
く、別々のセパレーターＣ、Ｃ’により固定されていて
も構わない。

【００２９】図２では、両側の打設天端レベル２、２’
に差があるときなど、また図３では、両側の型材Ａ、Ａ
において所定の打設幅寸法１を保持する必要がないとき
（他の部分で打設幅寸法１の保持が十分であって必要が
ないとき）などに、採用する。図２や図３においては、
特に打設幅寸法１が大きい場合に、セパレーターの部材
費を節約できる。

【００３０】

【実施例２】本発明における１実施例を図４とともに説
明する。本実施例は、全体として実施例１と同様の構成
であるが、型材Ａは、一方の辺Ａ１を外側へ突出するよ
うに使用したものである。従って、縦の補構材Ｆ１は上
部へ突出することができず、打設天端レベル２の高さ位
置付近までとされなければならない。

【００３１】本実施例においても、実施例１と全く同様
の寸法や位置の保持が可能であり、図２や３のような使
用方法も同様に可能である。本実施例においては、図８
や９の様なスラブ型枠と本発明が関連する梁や壁体など
の型枠とを連結して、両方の構造物を同時にしかも一体
的にコンクリート打設するとき、型材Ａの一方の辺Ａ１
をコンクリートＨ内に打込まずに済み、しかも、スラブ
型枠のせき板Ｌ１１、Ｌ２１や補構梁Ｌ２２の引掛け部
Ｌ２３を、コンクリート内に食い込ませずに載置するこ
とができる。

【００３２】

【実施例３】本発明における１実施例を図５とともに説
明する。本実施例は、実施例１および２の構成を同時に
実現したもので、従って、型材のＡ形状は略Ｔ字状をな
している。このことにより、実施例１および２の両方の
使用方法が兼用できるほか、さらに剛性を高めることが
できる。

【００３３】

【発明の効果】以上のような構成により、本発明のラス
型枠における天端補整方法は、第１に、第１の実施形態
により、コンクリート打設作業時の障害に対して十分な
強度や剛性を確保でき、コンクリート構造物の天端にお
ける寸法形状の品質を、旧来の合板型枠と同様確保でき
る。

【００３４】第２に、第２〜４の実施形態により、コン
クリート打設天端の縁において、天端は鏝均しの作業を
より正確なものにできるとともに、側面はラス型枠特有
の凹凸が生ぜず平滑化できるため、旧来の合板型枠より
もさらに角隅のシャープさが得られる。

【００３５】第３に、第１および２の効果を合わせるこ
とによって、さらに、ラス型枠において従来では採用し
づらかった補構梁を使用したスラブ型枠の使用にも、十
分応えられる。

【００３６】第４に、第５の実施形態により、型材上に
加わった荷重を縦補構材に伝達して支えることができる
ため、従来のラス型枠において非常に難しかった、立上
り部分の型枠とスラブ型枠を連結して、コンクリートを
同時に一体的に打設する方法が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例１の断面図である。

【図２】本発明の実施例１の別の形態を示す断面図であ
る。

【図３】本発明の実施例１の別の形態を示す断面図であ
る。

【図４】本発明実施例２の断面図である。

【図５】本発明実施例３の断面図である。

【図６】従来の型枠用リブラスの組み立て方法を示す断
面図である。

【図７】従来の型枠用リブラスの組み立て方法を示す断
面図である。

【図８】スラブ型枠の組立方法を示す断面図である。

【図９】スラブ型枠の組立方法を示す断面図である。

【図１０】図９の補構梁の引掛け部を示す拡大図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 型材 Ｂ 型枠用リブラス Ｃ セパレーター Ｄ 座金 Ｅ 締付け金物 Ｆ 補構材 Ｇ スラブ型枠 Ｈ コンクリート Ｊ 鉄筋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金網等のせき板による型枠工法におい
   て、少なくとも互いにほぼ直角に形成された２辺からな
   る型材を、所定のコンクリート打設天端の縁に沿って配
   設し、一方の辺を前記天端に相当する高さ位置とし、他
   方の辺を前記天端における幅位置とし、前記他方の辺に
   複数の貫通孔を穿設し、該貫通孔に対し端部にナット様
   の座金を螺合したネジ部を有するセパレーターを挿通
   し、前記ネジ部に締付け金物を螺合するとともに、該座
   金と該締付け金物により前記他方の辺を挟着してなるラ
   ス型枠における天端補整方法。