JPH10232556A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 像担持体上に過剰に供給された現像剤を回収
する回収部材の回転数を画像濃度に応じて可変に構成
し、前回の現像履歴が次の形成画像上に表れない良好な
画像を形成することができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 回収ローラ１６軸部にギヤ１６ａが設け
られており、回収ローラ駆動用モータ１８のギア１８ａ
の駆動力がアイドルギアを介して回収ローラギアに伝達
され、回収ローラを駆動するようになっている。回収ロ
ーラ駆動用モータは、複写機の枠体に設けられた回収ロ
ーラの回転数を変えるための入力用のスイッチと連結さ
れており、例えば操作者が所望によってスイッチを切り
替えることで回収ローラの回転数を制御できるようにな
っている。これにより、感光体ドラム上に形成されたト
ナー画像濃度に応じて回収ローラの回転数が変わり、感
光体ドラム上のトナーの回収量が調節できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、
潜像を担持する像担持体と、該像担持体上に供給する現
像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤担持体に現像
剤を供給する現像剤供給手段とを有し、上記現像剤担持
体により搬送されてきた現像剤を用いて上記像担持体上
の潜像を可視像化する画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、
静電潜像を像担持体上に形成しこれを現像剤によって可
視像化する画像形成装置において、現像装置の小型化、
低コスト化、高信頼性等の点から一成分現像剤を用いた
画像形成装置を用いることが知られている。例えば、表
面に一成分現像剤を担持する現像剤担持体と、一成分現
像剤を貯留する現像剤貯留部と、現像剤貯留部に貯留さ
れている一成分現像剤を現像剤担持体に供給する現像剤
供給手段とを有し、現像剤担持体上に薄層に担持した現
像剤を所定の循環経路に沿って現像領域に搬送して像担
持体上の潜像を現像するものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、現像剤担持
体上に担持した現像剤を薄層化し、現像領域で画像部に
対応する現像剤担持体上の現像剤のほとんどを消費する
ものにおいては、現像領域を抜け出した現像剤担持体上
には、現像剤が未消費となっているために現像剤を保持
している部分と現像剤を消費したために現像剤を保持し
ていない部分とができる。このように現像を終えた後の
現像剤担持体上に部分的な現像剤の保持ムラがあると、
次の現像を行うまでに均一な現像剤層が形成できず、次
の潜像を現像する際に前回の現像履歴が残像として残っ
てしまう。

【０００４】このような現像上の不具合は、現像剤担持
体上に担持する現像剤を薄層化せず、充分な層厚の現像
剤を現像剤担持体上に保持させて現像するような構成で
あれば、充分な現像剤がバッファの役割を果たすため解
消することができる。しかしながら、充分な層厚の現像
剤を現像剤担持体上に保持させて現像を行うと、像担持
体への現像剤供給量が過剰になって画像部でトナー濃度
が高くなったり、非画像部で地汚れが発生したりしてし
まうことがある。

【０００５】以上の問題点に鑑み、本発明者は先に、現
像剤担持体上に充分な現像剤を担持させて現像を行う構
成における現像剤担持体から像担持体への現像剤の供給
過剰に対する改善策として、像担持体上の現像剤から過
剰に供給された現像剤を回収する回収部材を設けたもの
を提案している（特願平８−２９７６８６号参照）。

【０００６】なお、上記のような前回の画像形成の履歴
が次の形成画像上に残像として現れる不具合は、一成分
現像剤を用いた画像形成装置に限らず、二成分現像剤を
用いたものにおいても起こりうることである。

【０００７】本発明は、上記提案に係る画像形成装置の
改良に係り、その目的とするところは、前回の画像形成
の履歴が次の画像を形成する際に形成画像上に現れない
良好な画像を形成することができる画像形成装置を提供
することである。

【０００８】なお、記録媒体上の非画像部に付着したト
ナーを記録媒体表面から取り除くトナー除去装置を備え
た画像記録装置に関する発明が提案されている（例え
ば、特開昭６１−８６７６６号公報参照）。しかし、上
記トナー除去装置によって除去しようとしているトナー
は、トナー画像に関与しない非画像部のトナーであり、
現像剤担持体に過剰な現像剤を担持することによって像
担持体への現像剤の供給が過剰になる現像剤を除去する
目的のものではない。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の画像形成装置は、潜像を担持する像担持
体と、該像担持体上に供給する現像剤を担持する現像剤
担持体と、該現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供
給手段とを有し、上記現像剤担持体により搬送されてき
た現像剤を用いて上記像担持体上の潜像を可視像化する
画像形成装置において、現像剤の供給が行われた上記像
担持体表面に対向して設けられ、該像担持体上から過剰
に供給された現像剤を回収する回転可能な回収部材と、
上記回収部材の回転数を制御する回転数制御手段と、を
設けたことを特徴とするものである。

【００１０】ここで、上記回収部材の回転数の制御は、
像担持体上の画像濃度や転写材上に転写された画像濃度
をセンサで検知したり操作者が見て判断したりし、その
結果に基づいて、自動的に或いは操作者の操作で手動的
に制御する。

【００１１】請求項１の画像形成装置においては、像担
持体上に現像剤が過剰に供給され画像濃度が高くなりす
ぎたり非画像部に付着したりしている現像剤を、回収部
材によって転写材への転写に先立って像担持体上から回
収する。この際の回収部材の回転数を画像濃度に応じて
変化させて現像剤の回収量を調節し、画像濃度を調整す
る。

【００１２】また、請求項２の画像形成装置は、潜像を
担持する像担持体と、該像担持体上に供給する現像剤を
担持する現像剤担持体と、該現像剤担持体に現像剤を供
給する現像剤供給手段とを有し、上記現像剤担持体によ
り搬送されてきた現像剤を用いて上記像担持体上の潜像
を可視像化する画像形成装置において、現像剤の供給が
行われた上記像担持体表面に対向して設けられ、該像担
持体上から過剰に供給された現像剤を回収する回転可能
な回収部材と、上記回収部材の回転方向を切り替える回
転方向切り替え手段と、を設けたことを特徴とするもの
である。

【００１３】請求項２の画像形成装置においては、像担
持体上に過剰に供給された現像剤を回収部材で回収する
際に、回収部材の回転方向を可変にし、像担持体表面移
動方向と同じ方向に回転する場合と、逆方向に回転する
場合とで、像担持体表面に対する相対移動速度が変えら
れるようにする。例えば、停止している回収部材表面に
対する像担持体表面の線速を１とし、回収部材が回転し
ているときの回収部材表面が像担持体表面と同じ線速で
移動しているとすると、回収部材表面が像担持体表面に
対して順方向に移動すれば像担持体表面に対する回収部
材表面の線速は０となる。一方、回収部材表面が像担持
体表面に対して逆方向に移動すれば、像担持体表面に対
する回収部材表面の線速は２となる。この例では回収部
材表面が像担持体表面と同じ線速で移動している場合を
取り上げて説明したが、回収部材表面の線速の設定によ
って、回収部材の回転方向を正逆回転することにより、
像担持体上の現像剤の回収量を２水準に調整できるよう
になる。同じ回転向きで更に線速を多段に切り替えるこ
ともできる。これにより、像担持体上の画像濃度に応じ
て現像剤の回収量を調節する。

【００１４】また、請求項３の画像形成装置は、請求項
２の画像形成装置において、上記回収部材の回転軸部に
回収部材ギヤを設け、上記回収部材を回転駆動する回転
駆動手段を上記回収部材ギヤに駆動力を与えて該回収部
材ギヤを回転させる駆動ギヤから構成し、上記回転方向
切り替え手段を、上記回収部材ギヤと上記駆動ギヤとの
間に介在して該駆動ギヤの回転を該回収部材ギヤに伝え
るための１個のギヤ又は奇数個のギヤ列からなる第１ア
イドラギヤと、該回収部材ギアと該駆動ギヤとの間に介
在して該駆動ギヤの回転を上記回収部材ギアに伝えるた
めの偶数個のギヤ列からなる第２アイドラギヤと、該回
収部材ギアと該駆動ギヤとの間に介在させるギアを上記
第１アイドラギアと上記第２アイドラギヤのどちらか一
方に選択的に切り替えるアイドラギア切り替え手段とか
ら構成したことを特徴とするものである。

【００１５】請求項３の画像形成装置においては、駆動
ギヤと回収部材ギアとの間に介在させるアイドラギヤ
を、アイドラギヤ切り替え手段によって切り替える。こ
れにより、駆動ギヤと回収部材ギアとの間に１個のギヤ
又は奇数個のギヤ列からなる第１アイドラギヤを介在さ
せる場合と、偶数個のギヤ列からなる第２アイドラギヤ
を介在させる場合とで回収部材ギアの回転方向を正逆切
り替え可能にし回収部材の回転方向を切り替えられるよ
うにする。

【００１６】また、請求項４の画像形成装置は、請求項
１の画像形成装置において、該画像形成装置が磁性現像
剤を用いる画像形成装置であって、上記回収部材を、像
担持体上に過剰に供給された磁性現像剤を磁力により回
収するよう構成したことを特徴とするものである。

【００１７】請求項４の画像形成装置においては、像担
持体上に過剰に供給され画像濃度が高くなりすぎたり非
画像部に付着したりしている磁性現像剤を、磁力によっ
て回収部材側に引き寄せ回収する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真複写機（以下、複写機という）に適用した一
実施形態について説明する。

【００１９】図１は、磁性一成分現像剤を用いた複写機
の概略構成を示す正面図である。この複写機は、像担持
体である円筒状の感光体ドラム１の側方に配設され、感
光体ドラム１に向けて開口部が形成されたケース２、該
開口部から一部が露出した、磁性トナーを表面に担持す
る現像剤担持体としての現像ローラ３、トナー収容部と
してのトナーホッパ６内のトナーを現像ローラ３上に供
給するトナー供給部材としてのミニアジテータ５などを
備えている。上記トナーホッパ６の内部には、一成分現
像剤としてのトナー７、トナー７をミニアジテータ５側
に搬送するためのアジテータ８が設けられている。現像
ローラ３には、感光体ドラム１との対向部で現像に使用
されずに現像ローラ３表面に残留したトナー７を掻き落
としトナーホッパ６内に回収するためのスクレーパ９
と、現像ローラ３上に担持されたトナー７を介して現像
ローラ３に当接する現像剤規制部材としてのブレード４
が設けられいる。このブレード４により現像ローラ３上
のトナー７を現像ローラ３上に圧接し、トナー層の厚み
を均一にならすとともに、該トナー７を摩擦帯電してい
る。

【００２０】以上の構成において、トナーホッパ６内の
トナー７はアジテータ８によってミニアジテータ５に送
られ、更に、ミニアジテータ５から現像ローラ３表面に
トナー７が送られる。現像ローラ３は磁力によってトナ
ー７を保持すると共に、矢印Ａ方向に回転し、該表面が
ブレード４に接することによってトナー７の厚みが均一
に規制され、更に摩擦帯電により電荷が負荷される。一
方、感光体ドラム１は、帯電ローラ１０によって一様に
帯電され、露光光１１によって静電潜像が形成される。
この静電潜像に、現像ローラ３上で厚みが均一に規制さ
れ、摩擦帯電により電荷が負荷されたトナー７が付着し
て現像像が形成され、この現像像が図示しない給紙装置
から搬送されてきた転写紙１５に転写ローラ１２により
転写され、感光体ドラム１から分離される。転写後の感
光体ドラム１は、図中左側方に設けられたクリーニング
装置１３のクリーニングブレード１４によって残留トナ
ー７が除去された後、図示を省略した除電ランプにより
残留電荷が除去され、再び帯電ローラ１０によって一様
に帯電させられ、次の画像形成に備える。

【００２１】また、本実施形態の複写機は、感光体ドラ
ム１の現像ローラ３と対向する位置よりも感光体ドラム
１表面の移動方向下流側に、現像剤回収部材としてのマ
グネットからなる回収ローラ１６と、回収ローラ１６上
のトナー７を掻き落とし再びトナーホッパ６に戻す回収
ローラ用スクレーパ１７とが設けられている。これによ
って、感光体ドラム１の潜像を現像する際に現像ローラ
３から感光体ドラム１表面に過剰に供給されたトナー７
を回収ローラ１６で感光体ドラム１表面から除去し、除
去したトナー７を回収ローラ用スクレーパ１７によって
再び現像に使用できるようにトナーホッパ６に戻す。

【００２２】次に、本実施形態の特徴部について説明す
る。本実施形態においては、回収ローラ１６回転数を可
変に構成している。図２は、回収ローラ駆動部近傍の斜
視図である。この回収ローラ１６には、軸部に回収部材
ギヤとしての回収ローラギヤ１６ａが設けられており、
回収ローラ駆動用モータ１８の駆動ギア１８ａの駆動力
がアイドラギアを介して回収ローラギア１６ａに伝達さ
れ、回収ローラ１６を駆動するようになっている。ここ
で、回収ローラ１６は、その表面の感光体ドラム１表面
に対する線速比が大きいほど感光体ドラム１表面からの
トナー回収量が多くなり、線速比が小さいほど回収量が
少なくなる。ただし、上記線速比がある所定の臨界点以
上になると、いくら線速比を大きくしてもそれ以上多く
は回収できなくなる。従って、回収ローラ１６の回転数
の制御は、上記臨界点を考慮した範囲に設定することが
望ましい。回収ローラ駆動用モータ１８は、複写機の枠
体に設けられた回収ローラ１６の回転数を変えるための
入力用のスイッチ（図示せず）と連結されており、例え
ば操作者が転写紙１５に転写された画像濃度を見て濃度
をどの程度薄くするかを判断し、所望によってスイッチ
を切り替えることで回収ローラ１６の回転数を制御でき
るようになっている。

【００２３】上記構成により、感光体ドラム１上に形成
されたトナー画像の画像濃度の濃度情報に応じて回収ロ
ーラ１６の回転数を変え、これによってトナー画像の画
像濃度が所望の濃度に比して非常に高い場合には回収ロ
ーラ１６でより多くのトナー７を除去し、トナー画像の
画像濃度が所望の濃度に比して少し高い場合にはトナー
７の回収量を少なくして所望の濃度にまで下げることが
できる。また、非画像部に付着しているトナー７を回収
ローラ１６で除去して、地汚れのない画像にすることも
できる。また、回収ローラ駆動用モータ１８の回転数の
変更可能範囲内において回収ローラ１６の回転数を所望
の回転数に変えることができるので、トナー濃度の微調
整ができる。更に、回収ローラ１６の回転数を画像濃度
の調節のためのパラメータとして用いることができ、操
作性が向上する。

【００２４】図３は、本実施形態の変形例である。この
例では、回収ローラ１６の回転方向を正逆２方向に替え
ることができるようにしている。この変形例において
は、上記実施例と異なり、回収ローラ駆動用モータの回
転速度を一定にしている。そして、画像の濃度情報に応
じてモータの回転方向を替えるようにしている。このモ
ータの回転方向の切り替えは、例えば、モータに流す電
流の向きの切り替えで行う。上記のように回収ローラ１
６の回転方向を替えることで、所定の線速で移動してい
る感光体ドラム１表面に対する回収ローラ１６表面の線
速を２通りに変えることができる。例えば、回転してい
る感光体ドラム１表面に対する停止した回収ローラ１６
表面の線速を１とすると、回収ローラ１６が感光体ドラ
ム１との対向部において感光体ドラム表面と同じ方向に
移動するよう回転している場合の線速は０、感光体ドラ
ム表面と反対方向に移動するように回転している場合の
線速は２となる。従って、回収ローラ１６の回転方向を
変えることでトナー７の回収量を２通りに設定でき、濃
度センサの検出結果に応じた量のトナー７を回収するこ
とも可能となる。

【００２５】図４は、回収ローラ１６の回転方向を正逆
２方向に替えるための機構にかかる他の実施形態を示し
た図である。この実施形態においては、回収ローラギア
１６ａと回収ローラ駆動用モータ１８のギア１８ａとの
間に介在しているアイドラギアとして、１つのアイドラ
ギアからなる第１アイドラギア１９と、２つのアイドラ
ギア列からなる第２アイドラギア２０ａ，２０ｂとが設
けられている。この第１アイドラギア１９と、第２アイ
ドラギア列２０ａ，２０ｂは、回収ローラギア１６ａの
軸部と回収ローラ駆動用モータのギア１８ａの軸部を結
んだ線に対して上方と下方とに分けて配置され、全ての
アイドラギア１９，２０ａ、２０ｂはアイドルブラケッ
ト２１に支持されている。アイドルブラケット２１は、
一点を支点２１ａとして揺動可能に支持され、この支点
に対してアイドラギア１９，２０ａ、２０ｂを支持して
いる部分とは逆の部分にアクチュエーター２２が接続さ
れている。アクチュエーター２２は、画像の濃度情報に
応じてブラケット２１を引いたり押したりし、これによ
ってアイドルブラケット２１が支点を中心として揺動す
るようになっている。

【００２６】上記構成において、アクチュエーター２２
がブラケット２１の接続部を引き寄せると、アイドラギ
ア１９，２０ａ、２０ｂを支持している側のブラケット
２１部が下方に下がり、１つのギアからなる第１アイド
ラギア１９がちょうど回収ローラギア１６ａと回収ロー
ラ駆動用モータ１８のギア１８ａとに噛み合って停止す
る。この状態で回収ローラ駆動用モータ１８のギア１８
ａが回転すると、回収ローラギア１６は回収ローラ駆動
用モータ１８のギア１８ａと同方向に回転し、回収ロー
ラ１６を同じく順方向に回転させる。一方、アクチュエ
ーター２２がブラケット２１の接続部を押し離すと、ア
イドラギア１９，２０ａ、２０ｂを支持している側のブ
ラケット２１部分が上方に上がり、２つのアイドラギア
からなる第２アイドラギア列２０ａ、２０ｂがちょうど
回収ローラギア１６ａと回収ローラ駆動用モータ１８の
ギア１８ａとに噛み合って停止する。この状態で回収ロ
ーラ駆動用モータ１８のギア１８ａが回転すると、駆動
ギヤ１８ａの回転が隣のアイドラギア２０ｂに伝わり、
更にアイドラギア２０ｂの回転がアイドラギア２０ａに
伝わり、アイドラギア２０ａから回収ローラギア１６ａ
に伝わって回収ローラギア１６ａは回収ローラ駆動用モ
ータ１８のギア１８ａと逆方向に回転し、回収ローラ１
６を逆方向に回転させる。 （以下、余白）

【００２７】上記構成によれば、回収ローラギア１６ａ
と回収ローラ駆動用モータ１８のギア１８ａとの間に介
在しているアイドラギア１９，２０ａ、２０ｂを、１つ
のアイドラギア１９からなるものと、２つのギア列２０
ａ，２０ｂからなるものとのどちらか一方を選択的に替
えることで回収ローラ１６の回転方向を替えることがで
きる。これにより、回転方向を替えるための構成を備え
たモータを使用しなくても回収ローラ１６の回転方向を
替えることができ、回転方向を替えることができるモー
タを使用するのに比して装置構成上のコストダウンを図
ることができる。

【００２８】なお、上記実施形態においては、画像の濃
度情報を得るのに、操作者が転写紙に転写された画像を
見て判断し、手動でトナー濃度の切り替えスイッチを入
力するよう構成しているが、画像濃度情報によって自動
的に感光体上のトナー画像からのトナー回収量を切り替
えられるように構成することもできる。自動的にトナー
回収量を切り替えるための一例を説明する。感光体ドラ
ム１表面近傍には、感光体ドラム１上の潜像に現像ロー
ラ３からトナー７が供給された後でかつ転写紙１５に転
写される前の感光体ドラム上のトナー画像の画像濃度を
検出するための濃度センサ（図示せず）を設ける。ま
た、回収ローラ駆動用モータ１８には、上記濃度センサ
によって検出された感光体ドラム１上のトナー画像の濃
度信号が伝えられ、濃度情報に応じて回収ローラ１６の
回転速度を自動的に制御できるようにする。上記構成に
より、感光体ドラム１上に形成されたトナー画像の画像
濃度の検出値に応じて回収ローラ１６の回転数が自動的
に変わり、画像濃度の高さの程度が大きい場合には回収
ローラ１６でより多くのトナー７を回収し、画像濃度の
高さの程度が小さい場合にはトナー７の回収量を少なく
して自動的に所望の濃度を得ることができる。

【００２９】以上、回収ローラ１６の回転数を可変にす
る構成と、回転方向を可変にする構成についてそれぞれ
独立的に説明したが、これら２つの構成を兼ね備えたも
のも考えられる。即ち、回収ローラ１６の回転数をモー
タ等で可変にすると供に、回転方向を切り替える手段を
設けるのである。このようにすれば、よりきめ細かいト
ナー回収量の制御が可能になる。

【００３０】尚、本実施形態においては、磁性トナーを
磁力で回収ローラ側に回収するようにしているが、非磁
性トナーの場合には、例えば、静電気力で回収ローラ側
に吸着させるように構成しても良い。

【００３１】

【発明の効果】請求項１の画像形成装置によれば、前回
の画像形成の履歴が次の画像を形成する際に形成画像上
に現れない良好な画像を形成することができるととも
に、回収部材の回転数を変化させるという容易な構成で
画像濃度の調整ができるという優れた効果がある。

【００３２】特に、請求項２の画像形成装置によれば、
回収部材の回転方向を変えるという容易な構成で像担持
体上の画像濃度の調整ができるという優れた効果があ
る。

【００３３】また、請求項３の画像形成装置によれば、
回収部材ギアと該駆動ギヤとの間に介在させるアイドラ
ギアを第１アイドラギアと上記第２アイドラギヤのどち
らか一方に切り替えることによって回収部材の回転方向
を切り替えることができるので、回収部材の回転方向の
切り替えが容易になり、また、回転方向を切り替えるモ
ータ等を使用する場合に比してコストダウンを実現でき
るという優れた効果がある。

【００３４】請求項４の画像形成装置によれば、磁力に
よって磁性現像剤を回収できるので、回収のための構成
が容易となるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る磁性一成分現像剤を用いた複写
機の概略構成を示す正面図。

【図２】回収ローラ駆動部近傍の斜視図。

【図３】本実施形態の変形例にかかる回収ローラ駆動部
近傍の斜視図。

【図４】回収ローラの回転方向を正逆２方向に替えるこ
とができる構成を示した説明図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ３ 現像ローラ ５ ミニアジテータ ６ トナーホッパ ７ トナー ８ アジテータ １０ 帯電ローラ １２ 転写ローラ １３ クリーニング装置 １６ 回収ローラ １６ａ 回収ローラギア １７ 回収ローラ用スクレーパ １９ アイドラギア ２０ａ，２０ｂ アイドラギア列 ２１ アイドラブラケット ２２ アクチュエータ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】潜像を担持する像担持体と、該像担持体上
   に供給する現像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤
   担持体に現像剤を供給する現像剤供給手段とを有し、上
   記現像剤担持体により搬送されてきた現像剤を用いて上
   記像担持体上の潜像を可視像化する画像形成装置におい
   て、 現像剤の供給が行われた上記像担持体表面に対向して設
   けられ、該像担持体上から過剰に供給された現像剤を回
   収する回転可能な回収部材と、 上記回収部材の回転数を制御する回転数制御手段と、を
   設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】潜像を担持する像担持体と、該像担持体上
   に供給する現像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤
   担持体に現像剤を供給する現像剤供給手段とを有し、上
   記現像剤担持体により搬送されてきた現像剤を用いて上
   記像担持体上の潜像を可視像化する画像形成装置におい
   て、 現像剤の供給が行われた上記像担持体表面に対向して設
   けられ、該像担持体上から過剰に供給された現像剤を回
   収する回転可能な回収部材と、 上記回収部材の回転方向を切り替える回転方向切り替え
   手段と、を設けたことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項２の画像形成装置において、 上記回収部材の回転軸部に回収部材ギヤを設け、上記回
   収部材を回転駆動する回転駆動手段を上記回収部材ギヤ
   に駆動力を与えて該回収部材ギヤを回転させる駆動ギヤ
   から構成し、 上記回転方向切り替え手段を、上記回収部材ギヤと上記
   駆動ギヤとの間に介在して該駆動ギヤの回転を該回収部
   材ギヤに伝えるための１個のギヤ又は奇数個のギヤ列か
   らなる第１アイドラギヤと、 該回収部材ギアと該駆動ギヤとの間に介在して該駆動ギ
   ヤの回転を上記回収部材ギアに伝えるための偶数個のギ
   ヤ列からなる第２アイドラギヤと、 該回収部材ギアと該駆動ギヤとの間に介在させるギアを
   上記第１アイドラギアと上記第２アイドラギヤのどちら
   か一方に選択的に切り替えるアイドラギア切り替え手段
   とから構成したことを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】請求項１の画像形成装置において、該画像
   形成装置が磁性現像剤を用いる画像形成装置であって、 上記回収部材を、像担持体上に過剰に供給された磁性現
   像剤を磁力により回収するよう構成したことを特徴とす
   る画像形成装置。