JPH10233385A - 窒化物半導体のエッチング方法 - Google Patents
窒化物半導体のエッチング方法Info
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Abstract
によって、形成される端面の形状や垂直性が十分制御で
き、かつ再現性の良いエッチング方法は確立していなか
った。そこで、本発明は再現性良くかつ制御性の良い水
溶液中のエッチングの方法を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 本発明では、窒化物半導体のエッチング
方法として、窒化物半導体結晶に結晶欠陥を発生させ、
その後、エッチング液を用いて該半導体結晶をエッチン
グする方法を用いることによって上記課題を解決した。
Description
チング方法に関する。
ギャップを有し、橙色から紫外領域まで幅の広い短波長
発光素子材料として用いられていると共に、100℃を
超える高温で安定した動作を行う高温動作用の半導体と
して着目されている。窒化物半導体は単膜では使用する
ことは稀で、例えばレーザなどを作製する場合、種類の
異なる窒化物半導体膜を複数枚積層して成長し、エッチ
ングや電極を形成するという処理を施す必要がある。エ
ッチングを行う方法としては、紫外線を照射しながら、
水酸化カリウム水溶液でエッチングする方法(例えば、
第56回応用物理学術講演会予稿集27p−ZE−16
等)や、反応性ガスを使用してエッチングする方法(例
えば、応用物理学会結晶工学分科会第103回研究会テ
キストp9〜14等)等が一般的な方法として行われて
きた。このうち、反応性ガスを使用する方法は、微妙な
条件の差によりエッチングした端面が崩れたり、垂直に
エッチングされないという現象が生じるものの、再現性
良くエッチングが可能なため、端面の形状に影響されな
いようなデバイス(たとえば、発光ダイオード等)には
使用されている。
形状や垂直性が十分制御でき、かつ再現性の良いエッチ
ング方法は確立していなかった。水溶液中でエッチング
を行った場合、窒化物半導体の状態でエッチング速度が
変わったり、時には全くエッチングされなかったりとい
う現象が生じる。さらに、同じ成分の窒化物半導体にお
いても、エッチング後の表面の形状が大きく異なる場合
があることが知られている。以上の様に、再現性良くか
つ制御性良く窒化物半導体をエッチングすることは困難
なことであった。本発明は上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、再現性良くかつ制御性の良い
水溶液中のエッチングの方法を提供することを目的とす
る。
中でエッチングを行った場合に生じるエッチングの不確
定さの原因を探索していった結果、ウエットエッチング
の速度やエッチング後の表面の状態は、結晶内の欠陥密
度に大きく依存していることがわかってきた。
線欠陥以外の欠陥密度に大きく依存していることがわか
った。すなわち、窒化物半導体のエピタキシャル成長膜
は、基板との界面を除いて、C軸に平行な線欠陥密度
は、1.0×1010cm-2程度と大変多いことが知られ
ており、人為的に欠陥密度を制御することは困難であ
る。しかしながら、それ以外の欠陥密度は我々の調査で
は極めて少なく(1×104cm-3以下)、十分に人為
的に制御できる範囲であることがわかった。従って、C
軸に平行な線欠陥以外の欠陥をエピタキシャル成長膜中
に人為的に発生させ、エッチング液を用いて、ウエット
エッチングを行うことにより、所定のエッチングが可能
となる。
法は、人為的に窒化物半導体に結晶欠陥を増加させる工
程と、ウエットエッチングによりエッチングを行う工程
と、を含むことを特徴としている。そのことにより、上
記の目的が達成される。
加させる手段として、エッチングを行う窒化物半導体成
長前の、基板あるいは下層の窒化物半導体の、全体ある
いはその一部分に、その上に成長した窒化物半導体の結
晶欠陥が増加するような処理を施すことを特徴としてい
る。具体的には、基板あるいは下層の窒化物半導体上
に、異種の物質を蒸着させる方法や、異種の物質を塗布
する方法、あるいは表面を荒らす方法など、が挙げられ
る。そのことにより、上記の目的が達成される。
加させる手段として、成長を行った窒化物半導体の、全
体あるいはその一部分に、直接結晶欠陥が増加するよう
な処理を施すことを特徴としている。具体的にはイオン
注入法等が挙げられる。そのことにより、上記の目的が
達成される。
C軸に平行な線欠陥以外の欠陥密度を、人為的に増加さ
せることにより、欠陥の増加させた部分だけが、再現性
良くウエットエッチングができる効果を利用するもので
ある。
シャル成長膜に、人為的に結晶欠陥を発生させることに
より、ウエットエッチングが行える特性を利用したもの
である。
VD法)により成長した、窒化物半導体膜であるGaN
膜をエッチングした例を図面第1を参照しながら、以下
に示す。
OCVD法により作製した。GaN膜の成長温度は10
00℃、原料としては、トリメチルガリウム(TM
G)、アンモニア(NH3)を用い、NH3:TMG=5
000:1の条件で1時間成長を行った。基板としてサ
ファイアC面基板(11)を用いた。成長に使用するサ
ファイア基板には、あらかじめストライプ状で厚さが1
00オングストローム程度のAl2O3膜(12)を電子
ビーム蒸着及びリフトオフにより形成しておいた。サフ
ァイア上に蒸着したAl2O3膜は基板のサファイア(A
l2O3)に比べ結晶の品質が劣るために、蒸着膜上に成
長したGaN膜(13)はC軸に平行な((00・1)
方向)線欠陥(14)以外の線欠陥や面欠陥が発生する
(15の領域)。本条件でのGaNの成長速度は、2μ
m/hであった。サファイア基板上に直接成長した部分
のGaN膜にはC軸方向に延びた線欠陥のみが存在し、
その密度は約5.0×109cm-2であった。また、A
l2O3蒸着膜上のGaN膜はC軸方向の欠陥に加えて、
(10・0)方向や(11・0)方向に延びた線欠陥や
面欠陥が多数見受けられた。本成長膜を80℃、10m
ol/LのKOH水溶液で約3時間エッチングを行った
結果、サファイア基板上に直接成長した部分は、全くエ
ッチングされなかったが、Al2O3蒸着膜上に成長した
部分はそのほとんどがエッチングされた。本実施例では
サファイア基板にAl2O3を蒸着した例を示したが、蒸
着する膜は特にAl2O3膜に限る必要はない。しかし、
Al2O3膜の場合、基板であるサファイアとは同じ成分
であるため、成長膜への不純物拡散の影響は考慮する必
要がないという利点がある。他の物質として、AlN、
SiO2等を使用してみたが、同様の傾向を示した。
シャル成長したGaN膜にイオン注入法でGaイオンを
注入して、その後ウエットエッチングを行った例を第2
図を参照しながら以下に示す。実施例1と同様の方法で
サファイア基板(21)上に直接成長したGaN膜(2
2)に、幅50μm、厚み1μmのストライプ状のSi
O2膜のマスク(23)を電子ビーム蒸着法及び、リフ
トオフ法により形成し、その後、イオン注入法でGaイ
オンの注入を行った(25の領域)。イオン注入条件は
加速電圧100kV、注入量が1×1015個cm-2であ
った。本試料のSiO2膜のマスクを除去した後、80
℃、10mol/LのKOH水溶液で約3時間エッチン
グを行った結果、マスクの無かった部分は、約300n
mの深さまでエッチングされたが(27の領域)、マス
クのついている部分は全くエッチングされなかった。G
aイオンが打ち込まれた部分のGaN膜は、黄色く変色
しており、これはGaイオンの打ち込みによる欠陥(2
6)の増加に起因していることがわかった。注入するイ
オンはGaに限る必要はなく、N、Al、In、Mg、
Be、Ca等、窒化物半導体に直接悪影響を及ぼすイオ
ン以外は何でもよい。
ッチングした例を以下に示す。
(31)上にGaN膜(32)を成長し、実施例2と同
様の条件でイオン注入を行った(36の領域)GaN膜
において、SiO2マスク(33)を除去した後、弱
酸、あるいは有機溶剤で十分洗浄を行った後、再度、本
GaN膜上に実施例1と同様の条件でGaN膜を1時間
再成長を行った(37)。再成長を行ったGaN膜を、
80℃、10mol/LのKOH水溶液で約3時間エッ
チングを行った結果、SiO2のマスクのあった部分の
再成長膜はエッチングされなかったが、SiO2マスク
の無かった部分の再成長したGaN膜はエッチングされ
た(38の領域)。これは、イオン注入を行ったことに
より生じたGaN膜中の欠陥(36)が、再成長した膜
の中に貫通してくるために、エッチングが容易となった
効果によるものである。
いての効果を調べるための実験を行った結果について第
4及び第5図を参照しながら以下に示す。InGaN膜
は、基板としてはC面のサファイア基板を使用し、その
上にTMG、及びアンモニアを用いて約2μmのGaN
膜を成長した後、その上にInGaN膜の成長を行っ
た。原料として、トリメチルインジウム(TMI)、ト
リメチルガリウム(TMG)、アンモニアを使用して、
750℃で成長した。InGaNの成長速度は約0.5
μm/hで、成長時間は1時間である。Inの組成比は
TMIの投入量を変化させて、制御を行った。また、A
lGaN膜は、基板としてはC面のサファイア基板を使
用し、その上にTMG、及びアンモニアを用いて約2μ
mのGaN膜を成長した後、その上にAlGaN膜の成
長を行った。原料として、トリメチルガリウム(TM
G)、トリメチルアルミニウム(TMA)、アンモニア
を使用して、1000℃で成長した。InGaNの成長
速度は約2μm/hで、成長時間は30分である。Al
の組成比はTMAの投入量を変化させて、制御を行っ
た。人為的に結晶欠陥を増加させる方法としては、In
GaNまたは、AlGaNを成長するGaN成長膜(4
3)に、実施例1と同様の方法で、サファイア基板(4
1、51)にストライプ状Al2O3膜(42)を形成し
て、GaN膜に欠陥を発生させ、上層のInGaN膜ま
たはAlGaN膜(44)に欠陥(45)を貫通させる
方法や、実施例2同様に、イオン注入法により、InG
aN膜または、AlGaN膜(53)に直接欠陥を発生
させる方法(57)、あるいは実施例3同様に、InG
aN膜または、AlGaN膜にイオン注入を行って、欠
陥を発生させた後、更にその上にInGaNまたは、A
lGaNを再成長させる方法で試料を作製し、ウエット
エッチングを施行したが、いずれも欠陥を発生させた部
分(46、57の領域)のみエッチングされたが(4
7、58)、他の部分は全くエッチングされなかった。
H水溶液以外に、NaOH、などのアルカリ水溶液等を
エッチング液としてとして使用した場合に於ても、エッ
チングの速度は違うものの、人為的に欠陥を発生させた
部分はエッチングされる。しかしながら、欠陥の有無に
対して最も顕著に反応するのは、KOHを使用した場合
であり、C軸に平行な線欠陥以外の転移密度が、1×1
04cm-2程度の欠陥密度で容易にエッチングの制御が
可能であった。また、エッチング液に浸すだけでも十分
な効果を示したが、紫外線の照射により、エッチング速
度を上げることができた。また、水溶液の温度にも敏感
で、温度を高くするとエッチング速度が上がる傾向にあ
った。
方法は、人為的に窒化物半導体に結晶欠陥を発生させ、
その後、ウエットエッチング法によりエッチングを行う
ことにより、人為的に結晶欠陥を発生させた部分でのみ
エッチングが可能となるという効果がある。
示す図であり、人為的に欠陥を生じさせながら成長し、
その後エッチングを行う一例を示した図である。
示す図であり、成長膜中にイオン注入法により、欠陥を
生じさせてからエッチングを行う一例を示した図であ
る。
す図であり、再成長膜のエッチングを行った一例を示し
た図である。
す図であり、人為的に欠陥を生じさせながら成長したI
nGaN膜及びAlGaNのエッチングを行った一例を
示した図である。
す図であり、イオン注入法によりInGaN膜及びAl
GaN膜のエッチングを行った一例を示した図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 窒化物半導体結晶に結晶欠陥を発生さ
せ、その後、エッチング液を用いて該窒化物半導体結晶
をエッチングすることを特徴とする窒化物半導体のエッ
チング方法。 - 【請求項2】 窒化物半導体の結晶成長を行う基板の全
体あるいはその一部に、その上に結晶成長を行うことで
成長膜の結晶欠陥密度が増加するような材料を付着さ
せ、結晶成長を行った後、エッチング液を用いて前記成
長膜をエッチングすることを特徴とする請求項1に記載
の窒化物半導体のエッチング方法。 - 【請求項3】 窒化物半導体表面の一部あるいは、全部
の部分に、イオン注入を行うことにより、窒化物半導体
結晶の所定の部分の結晶欠陥密度を増加させ、その後、
エッチング液を用いて前記窒化物半導体結晶をエッチン
グすることを特徴とする請求項1に記載の窒化物半導体
のエッチング方法。 - 【請求項4】 窒化物半導体表面の一部あるいは、全部
に、イオン注入を行うことにより、窒化物半導体結晶の
所定の部分の結晶欠陥密度を増加させ、その後、前記窒
化物半導体結晶上に新たに窒化物半導体を再成長し、エ
ッチング液を用いて前記窒化物半導体結晶をエッチング
することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載
の窒化物半導体のエッチング方法。 - 【請求項5】 前記エッチング液として、水酸化カリウ
ム水溶液(KOH)を使用することを特徴とする請求項
1乃至4のいずれかに記載の窒化物半導体のエッチング
方法。
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|---|---|---|---|
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