JPH10235096A - 立型衣類プレス器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】可動板の動作に伴うズボン等の衣類の上方へ向
う引伸ばし機能が確実かつ円滑に発揮でき、プレス作用
がより有効的に行えること。 【解決手段】縦長な固定板２と、この固定板に下端が枢
着されて対面し、側面視で略Ｖ字形となる開位置と略密
着状態となる閉位置との間で回動することができる可動
板７とを備える。可動板７を固定板２に接近させる閉方
向の回動に伴って、その両板間に挟持する衣類の上端部
を挟圧して押し上げ、衣類の上方への引伸ばしを行わせ
る引伸ばし手段３８を有する。引伸ばし手段３８は固定
板および可動板のいずれか一方の上端部に設けられた回
転自在なローラ３９と、固定板および可動板のいずれか
他方の上端部にローラと対向して設けられ、両板の接近
に連れてローラに衣類を介して圧接し、そのローラに衣
類押上げ方向の回転力を発生させる圧接具４０とによっ
て構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縦置きの固定板と
これに閉合する可動板とでズボン等の衣類を加熱プレス
する立型衣類プレス器に係り、特に衣類の上方への引伸
ばしを行わせる引伸ばし手段を改良した立型衣類プレス
器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ズボンプレッサ等、この種の衣類プレス
器の開発当初は、固定板とこれに閉合する可動板とを横
置きとする横型のものが多かったが、近年ではスペース
利用率および利便性の向上等を考慮して、固定板と可動
板とを縦置きとする立型のものが提案されている。

【０００３】即ち、このような立型衣類プレス器では、
縦長な固定板と、この固定板に下端が枢着されて対面
し、側面視で略Ｖ字形となる開位置と略密着状態となる
閉位置との間で回動することができる可動板とを備えて
いる。そして、これら固定板および可動板の少なくとも
いずれか一方に設けたヒータによってその両板間に挟持
した衣類を加熱プレスするようになっている。

【０００４】ところで、このような立型のものでは、ズ
ボン等が上下に配置されるため、セット時にしわが生じ
る可能性がある。このため、従来から、立型衣類プレス
器において、前記可動板を前記固定板に接近させる閉方
向の回動に伴って、その両板間に挟持する衣類の上端部
を挟圧して押し上げ、衣類の上方への引伸ばしを行わせ
る引伸ばし手段を設けること等が行われている（例え
ば、特開平５−６８７９５号等）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の引伸ばし手段を有する構成の衣類プレス器では、可
動板の固定板側への接近に伴って傾きが変化する傾動体
と、これら圧接して上方へせり上る移動体との組合せ、
または弾性部材同士の組合せ等によって構成されてお
り、衣類を挟持した状態では必ずしも円滑な引伸ばし作
用が行えず、場合によっては不確実となっていた。

【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、可動板の動作に伴うズボン等の衣類の上方へ向
う引伸ばし機能が確実かつ円滑に発揮でき、プレス作用
がより有効的に行える立型衣類プレス器を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、縦
長な固定板と、この固定板に下端が枢着されて対面し、
側面視で略Ｖ字形となる開位置と略密着状態となる閉位
置との間で回動することができる可動板とを備え、これ
ら固定板および可動板の少なくともいずれか一方に設け
たヒータによってその両板間に挟持した衣類を加熱プレ
スする立型衣類プレス器において、前記可動板を前記固
定板に接近させる閉方向の回動に伴って、その両板間に
挟持する衣類の上端部を挟圧して押し上げ、衣類の上方
への引伸ばしを行わせる引伸ばし手段を有し、前記引伸
ばし手段は前記固定板および可動板のいずれか一方の上
端部に設けられた回転自在なローラと、前記固定板およ
び可動板のいずれか他方の上端部に前記ローラと対向し
て設けられ、前記両板の接近に連れて前記ローラに衣類
を介して圧接し、そのローラに衣類押上げ方向の回転力
を発生させる圧接具とによって構成したことを特徴とす
る立型衣類プレス器を提供する。

【０００８】請求項２の発明では、請求項１記載の立型
衣類プレス器において、ローラの外周面はテーパを有
し、かつその外周面にはスプライン溝が形成されている
ことを特徴とする立型衣類プレス器を提供する。

【０００９】請求項３の発明では、請求項１または２記
載の立型衣類プレス器において、ローラは、単体または
複数体を軸方向に連結したものとして固定板または可動
板に組込まれ、かついずれかの板の板幅方向に間隔をも
って複数組として配置されていることを特徴とする立型
衣類プレス器を提供する。

【００１０】請求項４の発明では、請求項１から３まで
のいずれかに記載の立型衣類プレス器において、圧接具
は固定板または可動板のいずれか一方から他方に向けて
突出する傾斜状の、またはその傾斜角度が可変な突片に
よって構成されており、かつ前記突片は、その断面中心
線をローラ方向に延長させて仮想線を引いた時、その仮
想線が前記ローラの中心より上方を通過する配置とした
ことを特徴とする立型衣類プレス器を提供する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る立型衣類プレ
ス器の一実施形態について、図面を参照して説明する。

【００１２】本実施形態はズボンプレッサに適用したも
ので、図１は全体構成を示す表側の斜視図であり、図２
は同じく裏側の斜視図である。

【００１３】これらの図に示すように、本実施形態のズ
ボンプレッサでは、床上に載置できる左右一対の脚１上
に長方形板状の固定板２が支持され、略垂直に立上がる
状態で固定されている。この固定板２は内部に図示しな
いヒータを有し、厚さ方向一側面がプレス面３となって
いる。この固定板２の上部裏面には電源ボックス４が設
けられ、ここに電源コード５が引出し可能に取付けられ
ている。

【００１４】なお、図２に示すように、固定板２は裏面
側に配した垂直な１対の支柱６，６を介して各脚１に支
持されている。

【００１５】この固定板２のプレス面３に対向して、ズ
ボンを圧接するための回動可能な可動板７が設けられて
いる。可動板７は固定板２と同様の長方形状とされ、固
定板２と対向する面がプレス面８とされている。そし
て、この可動板７の下端縁が、左右一対のヒンジ部材９
によって固定板２に回動可能に支持され、これにより可
動板７の上端が下端側を支点として固定板２に接離する
方向に回動し、側面視でＶ字状となる開位置と、略密着
状態となる閉位置との間で開閉できるようになってい
る。

【００１６】そして、本実施形態では、可動板７を固定
板２に対する一定の開き角度位置に保持する第１のロッ
ク機構１０と、この第１のロック機構１０によって設定
される可動板７の開き角度を超える開き角度位置で可動
板７の保持が可能な第２のロック機構１１とを有して
る。

【００１７】第１のロック機構１０は、固定板２および
可動板７をそれらの一側縁側の上下方向略中間位置で連
結する１本のチェーン１２によって構成されている。即
ち、チェーン１２は、例えば多数の球を数珠状に連続さ
せたもので、そのチェーン１２の各端が、固定板２の裏
側の支柱６と、可動板７の表側とに、それぞれ止め具１
３，１４を介して止着されている。この第１のロック機
構１０であるチェーン１２により、可動板７が固定板２
に対して例えば１８°の開き角度で停止保持できるよう
になっている。

【００１８】また、第２のロック機構１１は、可動板７
を固定板２に枢着するためのヒンジ機構９にその回動制
限を行う手段として設けられている。

【００１９】図３は可動板７を開いた状態で示したズボ
ンプレッサの側断面図であり、図４は同じく閉じた状態
で示した側断面図である。図５および図６は、それぞれ
図３および図４に対応するヒンジ機構９の拡大図であ
る。また、図７〜図９はヒンジ機構９の部品構成を示す
拡大図である。

【００２０】これらの図に示すように、ヒンジ機構９は
固定板２の下端部にねじ１５によって固定された第１の
ヒンジ部材１６と、可動板７の下端にねじ１７を介して
固定された略Ｌ字形板状の第２のヒンジ部材１８と、こ
れら第１，第２のヒンジ部材１６，１８の下端部を連結
する水平な軸１９とによって構成されている。そして、
この軸１９を支点として各ヒンジ部材１６，１８ひいて
は固定板２と可動板７とが相対的に回動できるようにな
っている。

【００２１】このものにおいて、第１のヒンジ部材１６
の下端部には軸１９と同心配置で切欠円筒状の係合部２
０が設けられ、この係合部２０が第２のヒンジ部材１８
の下端に位置するＬ形先端部２１に配置している。そし
て、係合部２０の外周面の一個所に外方に向って突出す
る係止突起２２が形成されており、可動板７が一定以上
の開き角度となった場合に、図５および図７に示すよう
に、第２のヒンジ部材１８のＬ形先端部２１が係止突起
２２に当接し、両ヒンジ部材１６，１８ひいては固定板
２と可動板７とがそれ以上の相対回転が行えず、当該開
き角度位置で停止するようになっている。

【００２２】このような構成によると、例えば可動板７
への過度の荷重等によって第１のロック機構１０のチェ
ーン１２が外れたり切断してこの第１のロック機構１０
によって設定された角度を超えて可動板７が開動した場
合でも、第２のロック機構１１において設定した開き角
度位置で同機構１１の構成要素であるヒンジ機構９の係
止突起２２とＬ形先端部２１との係止によって可動板７
が停止するようになる。

【００２３】したがって、可動板７が不意に床面に倒れ
込む等の事態が発生することがなく、使用者の下肢を傷
つけたり、床面やヒンジ機構９の損傷、破壊等を未然に
防止して、安全性を確保することができる。

【００２４】なお、このような第２のロック機構１１に
よる可動板７の停止位置としては、固定板２に対する開
き角度が６０°以内であることが好ましい。即ち、ヒン
ジ機構１０には可動板７の加速された大きい荷重が作用
するので、過大な開き角度を設定した場合にはヒンジ機
構１０やその固定部分が破壊する可能性がある。発明者
の検討結果によれば、開き角度と荷重との関係はリニア
に変化し、可動板７の上下寸法が例えば約８０cmの場
合、開き角度が１８°では荷重が４kg、４０°の場合に
は８．５６kg、６０°の場合には約１３kgであり、この
６０°以下であれば、十分にヒンジ機構１０の破壊がな
く可動板７の倒れを阻止することができることを確認し
ている。但し、本実施形態では、通常の開き角度を１８
°とした場合であり、この通常の開き角度がこれより大
きい場合は、切断時等の加速度がそれだけ小さくなるの
で、第２のロック機構１１の設定角度は６０°以上とし
てもよい。

【００２５】次に、可動板７を上方に向けて回動し、固
定板２にズボン等を押圧する手段について説明する。

【００２６】図１〜図４に示すように、本実施形態のズ
ボンプレッサでは、固定板２の両側縁部に、可動板７を
閉位置に保持するための一対の把持操作用のレバー２
３，２３が上下方向に回動可能に設けられている。

【００２７】これらのレバー２３，２３は、図２に示す
ように、固定板２の裏側の支柱６に挿通した横長な１本
の軸体２４に連設されており、この軸体２４の両端から
折曲して固定板２の両側縁を介し、可動板７の両側縁前
方に突出した構成とされている。なお、両レバー２３，
２３は左右対称的な構成であるから、以下、一方のレバ
ー２３について代表的に説明する。

【００２８】図１０はレバー２３を拡大して示したもの
であり、このレバー２３は、全体として弓状に湾曲し、
その途中部分に多数の折曲部により第１，第２，第３の
位置決め部２５，２６，２７が形成され、さらに、先端
が直線的な把持用先端部２８とされている。第１，第
２，第３の位置決め部２５，２６，２７は、それぞれ可
動板７の側縁部に設けた段付きロール状の嵌合部材２９
に嵌合して位置決めする凹形湾曲部であり、第１，第
２，第３の順に、次第に可動板７を固定板２側に接近さ
せた各閉動位置で、順に幅狭な間隔で停止固定すること
ができる。なお、全ての位置決め部２５，２６，２７が
嵌合部材２９に嵌合しない高さ位置まで上方に移動させ
た場合には図３に仮想線で示すように可動板７が最大限
開き、チェーン１２が伸び切った状態で停止する。

【００２９】このものにおいて、レバー２３の把持用先
端部２８は、図１０に示すように、第３位置決め部２７
が嵌合部材２９に嵌合して可動板７が閉位置となった場
合に、可動板７の外側面と略平行な下向きとなる角度で
立下るようになっている。そして、この立下った把持用
先端部２８と可動板７との間には、把持用先端部２８を
把持した手の指が挟まれない一定以上の間隔が設定され
ている。この間隔は少なくとも１cm程度、例えば３cmで
ある。

【００３０】これにより、可動板７を閉位置に回動した
場合に指等が挟まれることがなく、プレス操作が安全に
行えるものである。

【００３１】また、把持用先端部２８には、樹脂製のカ
バー３０が被着され、把持操作が行い易い構成となって
いる。このカバー３０には、比較的簡便な取付け構造を
採用する一方で、不要に外れたりすることがない強固な
取付け構造が採用されている。

【００３２】図１１は、このカバーの取付け構造を説明
するための分解斜視図であり、図１２はその取付状態を
示す断面図である。

【００３３】これらの図に示すように、カバー３０はレ
バー２３の把持用先端部２８よりも太径で、このカバー
３０の一側縁側には把持用先端部２８を圧入するための
長溝状の嵌合溝３１が開口している。また、レバー２３
の最先端部分に位置するカバー３０の端部には把持する
手の指止めとなるストッパ部３２が略直角に突設してあ
り、この部分では嵌合溝３１がストッパ部３２の壁３３
によって途切れている。一方、ストッパ部３２の壁３３
には、カバー３０の軸心を通る位置にレバー２３の把持
用先端部２８の最先端を挿入し得る孔３４が穿設されて
いる。この孔３４は、把持用先端部２８と略同径である
が、嵌合溝３１の開口側の寸法が、下記の楔部材を挿入
して得る分だけ大きく設定してある。

【００３４】なお、カバー３０の内面には、レバー２３
の把持用先端部２８の一部をかしめ形成した複数の突起
３５に対応し、これらの突起３５と嵌合し得る位置決め
用の凹部３６が形成されている。

【００３５】そして、レバー２３の把持用先端部２８
に、突起３５と凹部３６とを合せてカバー３０を嵌合溝
３１を介して嵌合被着させ、レバー２３の最先端部のみ
をカバー３０の孔３４に挿入させている。この場合、レ
バー２３の孔３４への挿入部分を、その孔３４にレバー
２３と反対の向きで挿入した楔部材３７によって嵌合溝
３１と対向する側から保持させている。この楔部材３７
は、レバー２３と略同一断面の蓋状部３７ａに係止爪３
７ｂを一体突設したもので、この係止爪３７ｂを、カバ
ー３０の孔３４を超えた位置に係止させてある。

【００３６】これにより、図１２に示すように、レバー
２３の把持用先端部２８は、楔部材３７を介してカバー
３０の孔３４部分で一定長に亘って全周を固定保持され
た状態となるので、カバー３０は嵌合溝３１を介してレ
バー２３の把持用先端部２８に側方から嵌合しただけで
あるにも拘らず、強固な嵌合保持力が得られ、レバー２
３の長手方向においてシーソー状の動作等がなされるこ
とがなく、安定して保持される。

【００３７】したがって、レバー２３の把持操作時にカ
バー３０に大荷重あるいは偏荷重が作用しても、カバー
３０がレバー２３から外れることはない。また、レバー
２３とカバー３０とは、突起３５と凹部３６との位置決
めにより、レバー２３の軸心方向や軸心回りにおいても
確実に固定され、スライドあるいは回転等も生じること
がない。

【００３８】よって、プレス作業が安全かつ確実に行
え、それが簡便な機構によって実現されるという利点を
得ることができる。

【００３９】次に、衣類の上方への引伸ばし手段につい
て、図１〜図４および図１３〜図１６を参照して説明す
る。

【００４０】本実施形態の引伸ばし手段３８は、可動板
７を固定板２に接近させる閉方向の回動に伴って、その
両板２，７間に挟持するズボンの上端部を挟圧して押し
上げ、衣類の上方への引伸ばしを行わせるものである。

【００４１】この引伸ばし手段３８は固定板２の上端部
に設けられた回転自在なローラ３９と、可動板７の上端
部にローラ３９と対向して設けられ、両板２，７の接近
に連れてローラ３９にズボンを介して圧接し、そのロー
ラ３９に衣類押上げ方向の回転力を発生させる圧接具４
０とによって構成されている。

【００４２】これらの各ローラ３９の外周面はテーパを
有し、かつその外周面にはスプライン溝３９ａが形成さ
れている。

【００４３】ローラ３９は図１５に示すように、２体を
軸方向に連結したものを１組として構成され、固定板の
上端部に可動板に軸４１を介して組込まれ、図１，２等
に示すように、板幅方向に間隔をもって複数組、例えば
左右２組配置されている。

【００４４】また、圧接具４０は可動板から他方に向け
て突出する傾斜角度が可変な突片４２によって構成され
ている。この突片４２は可動板７の幅方向全体に亘る長
さを有する中空な板状のものであり、内部に設けたねじ
りばね４３によって突片４２の先端が、ローラ３９に向
って付勢され、同方向には傾倒防止用ストッパ４４によ
って一定角度で停止するようになっている。

【００４５】また図１３に示すように、突片４２は、そ
の断面中心線をローラ３９方向に延長させて仮想線を引
いた時、その仮想線がローラ３９の中心より上方を通過
する配置とされている。

【００４６】しかして、ズボンプレス時においては、ま
ず可動板７を開位置に回動してズボンをその可動板７と
固定板２との間に挟入した後、レバー２３を下方に押動
することによって次第に可動板７を固定板２側に接近さ
せてゆく。

【００４７】そして、例えばレバー２３の第２の位置決
め部２６を嵌合部材２９に嵌合することによって、挟持
前の位置で一旦停止し、この状態でズボンを手操作で引
上げる。この場合は図１３に示すように、ローラ３９と
圧接具４０とは軽く接した状態であり、手操作による引
上げが容易に行えるとともに、手を離した状態では引上
げ位置に保持できる。

【００４８】この後、レバー２３をさらに押下げて可動
板７を固定板２に圧接させてゆくと、図１４に示すよう
に、圧接具４０がローラ３９に図示しないズボンを挟ん
で圧接し、圧接具４０が次第に垂直状態に向って角度変
化するとともに、ローラ３９が、ズボン挟持側にて上向
きとなるような回転を行い、これにより、自動的にズボ
ンが上方に引き上げられる。

【００４９】本実施形態では、ローラ３９を用いる構成
としたことにより、均一で安定した上向きの引張り力が
確実に得られ、これによりズボンのしわが良好に伸びる
ようになる。また、スプライン溝３９ａによりズボン等
の衣類の布地にくい込み易い形状であるため、引上げ力
がより効果的に得られる。

【００５０】また、各ローラ３９は左右に間隔的に配置
したことにより、ズボンの中央部にある縫い目部分から
離れた位置を押上げるので、しわの生じ易いひざ側等の
端部の引上げに有効である。

【００５１】しかも、ローラ３９はテーパ状であり、面
ではなく線の状態でズボンを挟持できるので、これによ
っても挟持作用がより有効に作用する。

【００５２】図１７および図１８は、脚１の変形例を示
している。

【００５３】これらの図に示した脚１は、例えばヒンジ
等によって固定板２に連結され、図１７および図１８に
実線で示したように、固定板２の厚さ方向に沿って横長
に延在する状態とし、図１７および図１８に仮想線で示
すように、固定板２と面一または平行となる縦長な状態
まで回動可能とされている。

【００５４】このような構成によれば、ズボンプレッサ
不使用時において、脚１を閉じ状態とすることができる
ので、収納等が余分なスペースを必要とせず、コンパク
トな状態で行えるようになる。

【００５５】なお、図示しないが、脚１を固定板２の下
側位置で上方向または下方向に二分できる構成として、
脚１を固定板２と面一な状態に折畳むようにしてもよ
い。

【００５６】なお、以上の実施形態では本発明をズボン
プレッサに適用したが、他の各種衣類プレス器として適
用できるのは勿論である。

【００５７】

【発明の効果】以上で詳述したように、本発明によれ
ば、引伸ばし手段としてローラを用いる構成としたこと
により、均一で安定した上向きの引張り力が確実に得ら
れ、これによりズボンのしわが良好に伸びるようにな
る。また、スプライン溝によりズボン等の衣類の布地に
くい込み易い形状であるため、引上げ力がより効果的に
得られる。

【００５８】また、各ローラは左右に間隔的に配置した
ことにより、ズボンの中央部にある縫い目部分から離れ
た位置を押上げるので、しわの生じ易いひざ側等の端部
の引上げに有効である。

【００５９】しかも、ローラはテーパ状であり、面では
なく線の状態でズボンを挟持できるので、これによって
も挟持作用がより有効に作用する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態を
示す表側の全体斜視図。

【図２】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態を
示す裏側の全体斜視図。

【図３】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態を
示す閉状態の側断面図。

【図４】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態を
示す開状態の側断面図。

【図５】前記実施形態における第２のロック機構を示す
可動板開状態の拡大図。

【図６】前記実施形態における第２のロック機構を示す
可動板閉状態の拡大図。

【図７】前記実施形態における第２のロック機構を示す
可動板開状態の部品拡大縦断面図。

【図８】前記実施形態における第２のロック機構を示す
可動板閉状態の部品拡大縦断面図。

【図９】図７に対応する横断面図。

【図１０】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
のレバー部分を示す拡大図。

【図１１】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
のレバー部分を示す分解図。

【図１２】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
のレバー部分を示す断面図。

【図１３】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
による引伸ばし手段を示す開状態の拡大断面図。

【図１４】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
による引伸ばし手段を示す閉状態の拡大断面図。

【図１５】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
のローラを示す斜視図。

【図１６】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
のローラを抽出して示す図。

【図１７】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
の脚変形例を示す側面図。

【図１８】本発明に係る立型衣類プレス器の一実施形態
の脚変形例を示す背面図。

【符号の説明】

１ 脚 ２ 固定板 ３ プレス面 ４ 電源ボックス ５ 電源コード ６ 支柱 ７ 可動板 ８ プレス面 ９ ヒンジ部材 １０ 第１のロック機構 １１ 第２のロック機構 １２ チェーン １３，１４ 止め具 １５ ねじ １６ 第１のヒンジ部材 １７ ねじ １８ 第２のヒンジ部材 １９ 軸 ２０ 係合部 ２１ Ｌ形先端部 ２２ 係止突起 ２３ レバー ２４ 軸体 ２５ 第１の位置決め部 ２６ 第２の位置決め部 ２７ 第３の位置決め部 ２８ 把持用先端部 ２９ 嵌合部材 ３０ カバー ３１ 嵌合溝 ３２ ストッパ部 ３３ 壁 ３４ 孔 ３５ 突起 ３６ 凹部 ３７ 楔部材 ３７ａ 蓋状部 ３７ｂ 係止爪 ３８ 引伸ばし手段 ３９ ローラ ３９ａ スプライン溝 ４０ 圧接具 ４１ 軸 ４２ 突片 ４３ ねじりばね ４４ 傾倒防止用ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 進 茨城県猿島郡総和町女沼1663番地 金澤工 業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦長な固定板と、この固定板に下端が枢
   着されて対面し、側面視で略Ｖ字形となる開位置と略密
   着状態となる閉位置との間で回動することができる可動
   板とを備え、これら固定板および可動板の少なくともい
   ずれか一方に設けたヒータによってその両板間に挟持し
   た衣類を加熱プレスする立型衣類プレス器において、前
   記可動板を前記固定板に接近させる閉方向の回動に伴っ
   て、その両板間に挟持する衣類の上端部を挟圧して押し
   上げ、衣類の上方への引伸ばしを行わせる引伸ばし手段
   を有し、前記引伸ばし手段は前記固定板および可動板の
   いずれか一方の上端部に設けられた回転自在なローラ
   と、前記固定板および可動板のいずれか他方の上端部に
   前記ローラと対向して設けられ、前記両板の接近に連れ
   て前記ローラに衣類を介して圧接し、そのローラに衣類
   押上げ方向の回転力を発生させる圧接具とによって構成
   したことを特徴とする立型衣類プレス器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の立型衣類プレス器におい
   て、ローラの外周面はテーパを有し、かつその外周面に
   はスプライン溝が形成されていることを特徴とする立型
   衣類プレス器。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の立型衣類プレス
   器において、ローラは、単体または複数体を軸方向に連
   結したものとして固定板または可動板に組込まれ、かつ
   いずれかの板の板幅方向に間隔をもって複数組として配
   置されていることを特徴とする立型衣類プレス器。
4. 【請求項４】 請求項１から３までのいずれかに記載の
   立型衣類プレス器において、圧接具は固定板または可動
   板のいずれか一方から他方に向けて突出する傾斜状の、
   またはその傾斜角度が可変な突片によって構成されてお
   り、かつ前記突片は、その断面中心線をローラ方向に延
   長させて仮想線を引いた時、その仮想線が前記ローラの
   中心より上方を通過する配置としたことを特徴とする立
   型衣類プレス器。