JPH10235166A - スパイラル型膜エレメントを用いた処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コスト化および小型化が可能で信頼性の高
い処理システムを提供することである。 【解決手段】 原水がポンプ１０２によりスパイラル型
膜エレメントを用いたスパイラル型膜モジュール１００
に供給される。スパイラル型膜モジュール１００は全量
濾過により透過水を導出する。スパイラル型膜エレメン
トは、集水管の外周面に独立または連続した封筒状膜を
巻回するとともに、封筒状膜の間に原水スペーサを挿入
し、外周面を外周部流路材で被覆することにより構成さ
れる。スパイラル型膜エレメントの少なくとも外周部側
から原水が供給され、集水管の開口端から透過水が導出
される。この透過水は逆浸透膜分離装置１０３に直接供
給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スパイラル型膜エ
レメントを用いた処理システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】海水淡水化処理や超純水等の製造に逆浸
透膜（ＲＯ膜）分離装置が用いられている。この逆浸透
膜分離装置の前処理としては、主として凝集・沈殿・砂
濾過が行われている。凝集・沈殿・砂濾過では、原水の
水質によって処理水の水質が変化するため、逆浸透膜分
離装置に安定した水質の処理水を供給することができな
い。それにより、逆浸透膜分離装置の能力が制限され
る。

【０００３】また、近年、逆浸透膜分離装置の前処理と
して膜分離技術が適用されつつある。このような前処理
には、主として中空糸膜エレメントが用いられる。図８
は逆浸透膜分離装置を用いた従来の水処理システムの一
例を示す図である。図８において、河川水等の原水は貯
槽２０１に貯留される。貯槽２０１の原水は配管２０７
を通して供給ポンプ２０２に与えられ、供給ポンプ２０
２により中空糸膜エレメント２０３に供給される。中空
糸膜エレメント２０３は、原水を透過水および濃縮水に
分離する。中空糸膜エレメント２０３により得られた透
過水は、前処理水として配管２０８を通して貯槽２０４
に供給される。一方、中空糸膜エレメント２０３により
得られた濃縮水は、配管２０９を通して貯槽２０１に戻
される。

【０００４】貯槽２０４に貯留された前処理水は、配管
２１０を通してポンプ２０５に与えられ、ポンプ２０５
により逆浸透膜分離装置２０６に供給される。逆浸透膜
分離装置２０６は、前処理水を透過水および濃縮水に分
離する。逆浸透膜分離装置２０６により得られた透過水
は、配管２１１を通して系外に供給される。逆浸透膜分
離装置２０６により得られた濃縮水は、配管２１２を通
して貯槽２０１に戻される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の水処理シ
ステムでは、中空糸膜エレメント２０３により得られた
前処理水を一旦貯槽２０４に貯留し、貯槽２０４内の前
処理水をポンプ２０５により逆浸透膜分離装置２０６に
供給する必要がある。このように、貯槽２０４およびポ
ンプ２０５が必要となるため、システムコストが高くな
るとともに、システムが大型となる。

【０００６】また、中空糸膜エレメント２０３は、単位
体積当たりの膜面積（体積効率）を多くとれるという利
点を有しているが、膜が折れやすいという欠点を有して
いる。中空糸膜エレメント８０に膜折れが生じると、逆
浸透膜分離装置２０６に供給する前処理水の水質が低下
するという問題が生じる。

【０００７】本発明の目的は、低コスト化および小型化
が可能で信頼性の高い処理システムを提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段および発明の効果】第１の
発明に係る処理システムは、有孔中空管の外周面に独立
または連続した複数の封筒状膜を原液流路材を介して巻
回してなるスパイラル型膜エレメントの上流側にポンプ
が設けられるとともに下流側に管路を介して逆浸透膜分
離装置が接続され、ポンプによりスパイラル型膜エレメ
ントの外周部側および両端部側から原液が供給され、有
孔中空管の少なくとも一方の開口端から導出された透過
液が管路を通して逆浸透膜分離装置に供給されるもので
ある。

【０００９】本発明の処理システムに用いられるスパイ
ラル型膜エレメントにおいては、外周面および両端面が
外装材で被覆されずに開放状態にされているため、原液
を膜エレメントの外周部側および両端部側から供給し、
全量濾過を行うことができる。したがって、膜エレメン
トの上流に設けられたポンプを小型化でき、そのポンプ
による圧力で透過液を逆浸透膜分離装置に直接送ること
ができる。

【００１０】この場合、膜エレメントの外周部側および
両端部側から原液が供給され、膜エレメントに全方向か
ら圧力が加わるので、原液の供給圧力を高くしても膜エ
レメントの変形が生じず、高い耐圧性が得られる。した
がって、上流に設けられたポンプにより高い圧力で原液
を供給することができる。

【００１１】このように、スパイラル型膜エレメントに
より得られた透過液を逆浸透膜分離装置に供給するため
のポンプおよび貯槽が不要となるので、システムコスト
が低減されるとともにシステムが小型化される。

【００１２】また、平膜からなるスパイラル型膜エレメ
ントを用いて前処理が行われるので、分離性能を維持で
き、信頼性が高い。また、凝集・沈殿・砂濾過法のよう
に原水の水質によって透過水の水質が変化することもな
い。したがって、逆浸透膜分離装置に常に安定した水質
の前処理水を供給することができ、逆浸透膜分離装置の
能力を減ずることがない。

【００１３】さらに、原水が膜エレメントの外周部側お
よび両端部側から供給されるので、汚染物質が膜エレメ
ントの外周部および両端部で捕捉される。したがって、
例えば透過水等による逆流洗浄で汚染物質を均一に除去
することが可能となる。その結果、長期間にわたって前
処理水の水質を維持することができる。

【００１４】また、上記のスパイラル型膜エレメントの
構造によれば、全量濾過により膜エレメントと圧力容器
との間の空隙部にデッドスペースが形成されないので、
膜エレメントと圧力容器との間の空隙部において流体の
滞留が生じない、したがって、有機物を含有する流体の
分離に使用した場合でも、微生物等の雑菌の繁殖、有機
物の分解による悪臭の発生、分離膜の分解等の問題が起
こらず、高い信頼性が得られる。

【００１５】さらに、膜エレメントに全方向から圧力が
加わり、軸方向に変位を起こさせるような圧力が加わら
ないので、有孔中空管に巻回された封筒状膜が竹の子状
に変形することがない。それにより、パッキンホルダが
不要となり、外装材も不要であるので、膜エレメントの
部品コストおよび製造コストが低減される。

【００１６】第２の発明に係る処理システムは、有孔中
空管の外周面に独立または連続した複数の封筒状膜を原
液流路材を介して巻回し、かつ一端部を封止してなるス
パイラル型膜エレメントの上流側にポンプが設けられる
とともに下流側に管路を介して逆浸透膜分離装置が接続
され、ポンプによりスパイラル型膜エレメントの外周部
側および他端部側から原液が供給され、有孔中空管の少
なくとも一方の開口端から導出された透過液が管路を通
して逆浸透膜分離装置に供給されるものである。

【００１７】本発明の処理システムに用いられるスパイ
ラル型膜エレメントにおいては、外周面および一端面が
外装材で被覆されずに開放状態にされているため、原液
を膜エレメントの外周部側および一端部側から供給し、
全量濾過を行うことができる。したがって、膜エレメン
トの上流に設けられたポンプを小型化でき、そのポンプ
による圧力で透過液を逆浸透膜分離装置に直接送ること
ができる。

【００１８】この場合、膜エレメントに全方向から圧力
が加わるので、原液の供給圧力を高くしても膜エレメン
トの変形が生じず、高い耐圧性が得られる。したがっ
て、上流に設けられたポンプにより高い圧力で原液を供
給することができる。

【００１９】このように、スパイラル型膜エレメントに
より得られた透過液を逆浸透膜分離装置に供給するため
のポンプおよび貯槽が不要となるので、システムコスト
が低減されるとともにシステムが小型化される。

【００２０】また、平膜からなるスパイラル型膜エレメ
ントを用いて前処理が行われるので、分離性能を維持で
き、信頼性が高い。また、凝集・沈殿・砂濾過法のよう
に原水の水質によって透過水の水質が変化することもな
い。したがって、逆浸透膜分離装置に常に安定した水質
の前処理水を供給することができ、逆浸透膜分離装置の
能力を減ずることがない。

【００２１】さらに、原水が膜エレメントの外周部側お
よび一端部側から供給されるので、汚染物質が膜エレメ
ントの外周部および一端部で捕捉される。したがって、
例えば透過水等による逆流洗浄で汚染物質を均一に除去
することが可能となる。その結果、長時間にわたって前
処理水の水質を維持することができる。

【００２２】特に、上記のスパイラル型膜エレメントで
は、封止された端部側に原液を供給するスペースが不要
となるので、膜エレメントを収納する圧力容器を小型化
することができる。また、圧力容器の原液入口の側に膜
エレメントの封止された端部を配置することにより、原
液導入時に原液の動圧によりスパイラル状膜要素の端面
に汚れが付着することを防止することができる。

【００２３】また、上記のスパイラル型膜エレメントの
構造においても、全量濾過により膜エレメントと圧力容
器との間の空隙部にデッドスペースが形成されないの
で、微生物等の雑菌の繁殖、有機物の分解による悪臭の
発生、分離膜の分解等の問題が起こらず、高い信頼性が
得られる。

【００２４】さらに、膜エレメントの全方向から圧力が
加わり、軸方向に変位を起こさせるような圧力が加わら
ないので、有孔中空管に巻回された封筒状膜が竹の子状
に変形することがない。それにより、パッキンホルダが
不要となり、外装材も不要であるので、膜エレメントの
部品コストおよび製造コストが低減される。

【００２５】第３の発明に係る処理システムは、有孔中
空管の外周面に独立または連続した複数の封筒状膜を原
液流路材を介して巻回し、かつ両端部を封止してなるス
パイラル型膜エレメントの上流側にポンプが設けられる
とともに下流側に管路を介して逆浸透膜分離装置が接続
され、ポンプによりスパイラル型膜エレメントの外周部
側から原液が供給され、有孔中空管の少なくとも一方の
開口端から導出された透過液が管路を通して逆浸透膜分
離装置に供給されるものである。

【００２６】本発明の処理システムに用いられるスパイ
ラル型膜エレメントにおいては、外周面が外装材で被覆
されずに開放状態にされているため、原液を膜エレメン
トの外周部側から供給し、全量濾過を行うことができ
る。したがって、膜エレメントの上流に設けられたポン
プを小型化でき、そのポンプによる圧力で透過液を逆浸
透膜分離装置に直接送ることができる。

【００２７】この場合、膜エレメントに全方向から圧力
が加わるので、原液の供給圧力を高くしても膜エレメン
トの変形が生じず、高い耐圧性が得られる。したがっ
て、上流に設けられたポンプにより高い圧力で原液を供
給することができる。

【００２８】このように、スパイラル型膜エレメントに
より得られた透過液を逆浸透膜分離装置に供給するため
のポンプおよび貯槽が不要となるので、システムコスト
が低減されるとともにシステムが小型化される。

【００２９】また、平膜からなるスパイラル型膜エレメ
ントを用いて前処理が行われるので、分離性能を維持で
き、信頼性が高い。また、凝集・沈殿・砂濾過法のよう
に原水の水質によって透過水の水質が変化することもな
い。したがって、逆浸透膜分離装置に常に安定した水質
の前処理水を供給することができ、逆浸透膜分離装置の
能力を減ずることがない。

【００３０】さらに、原水が膜エレメントの外周部側か
ら供給されるので、汚染物質が膜エレメントの外周部で
捕捉される。したがって、例えば透過水等による逆流洗
浄で汚染物質を均一に除去することが可能となる。その
結果、長時間にわたって前処理水の水質を維持すること
ができる。

【００３１】特に、上記のスパイラル型膜エレメントで
は、封止された両端部側に原液を供給するスペースが不
要となるので、膜エレメントを収納する圧力容器を小型
化することができる。また、圧力容器の原液入口の側に
膜エレメントの封止された両端部の一方を配置すること
により、原液導入時に原液の動圧によりスパイラル状膜
要素の端面に汚れが付着することを防止することができ
る。

【００３２】また、上記のスパイラル型膜エレメントの
構造においても、全量濾過により膜エレメントと圧力容
器との間の空隙部にデッドスペースが形成されないの
で、微生物等の雑菌の繁殖、有機物の分解による悪臭の
発生、分離膜の分解等の問題が起こらず、高い信頼性が
得られる。

【００３３】さらに、膜エレメントの全方向から圧力が
加わり、軸方向に変位を起こさせるような圧力が加わら
ないので、有孔中空管に巻回された封筒状膜が竹の子状
に変形することがない。それにより、パッキンホルダが
不要となり、外装材も不要であるので、膜エレメントの
部品コストおよび製造コストが低減される。

【００３４】第１、第２および第３の発明に係る処理シ
ステムにおいて、逆浸透膜分離装置の下流側に管路を介
して他の逆浸透膜分離装置が接続されてもよい。この場
合、スパイラル型膜エレメントの上流に設けられたポン
プにより逆浸透膜分離装置に透過液が直接送られ、さら
にその逆浸透膜分離装置により得られた透過液が他の逆
浸透膜分離装置に直接送られる。このように、複数の逆
浸透膜分離装置に前処理水を供給するためのポンプおよ
び貯槽が不要となるので、システムコストが低減され、
かつシステムが小型化される。

【００３５】第１、第２または第３の発明に係る処理シ
ステムにおいて、逆浸透膜分離装置から導出される濃縮
液がポンプの上流に戻されてもよい。これにより、逆浸
透膜分離装置により得られた濃縮液が再びスパイラル型
膜エレメントで前処理され、逆浸透膜分離装置に送られ
るので、回収率が向上する。

【００３６】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例における
水処理システムを示す図である。

【００３７】図１において、河川水等の原水は貯槽１０
１に貯留される。貯槽１０１の原水は、配管１０４を通
してポンプ１０２に与えられ、ポンプ１０２により後述
するスパイラル型膜エレメントを用いたスパイラル型膜
モジュール１００に供給される。スパイラル型膜モジュ
ール１００は、全量濾過により透過水を導出する。スパ
イラル型膜モジュール１００により得られた透過水は、
前処理水として配管１０５を通して逆浸透膜分離装置１
０３に直接供給される。

【００３８】逆浸透膜分離装置１０３は、前処理水を透
過水および濃縮水に分離する。逆浸透膜分離装置１０３
により得られた透過水は、配管１０６を通して処理水と
して系外に供給される。逆浸透膜分離装置１０３により
得られた濃縮水は、配管１０７を通して貯槽１０１に戻
される。

【００３９】本実施例の水処理システムでは、スパイラ
ル型膜モジュール１００が全量濾過により透過水を導出
するので、スパイラル型膜モジュール１００の上流に設
けられるポンプ１０２を小型化でき、そのポンプ１０２
による圧力で透過水を逆浸透膜分離装置１０３に直接送
ることができる。

【００４０】このように、スパイラル型膜モジュール１
００により得られた透過水を逆浸透膜分離装置１０３に
供給するためにポンプおよび貯槽が必要ないので、シス
テムコストが低減されるとともにシステムが小型化され
る。

【００４１】図２は本発明の他の実施例における水処理
システムを示す図である。図２において、河川水等の原
水は貯槽１０１に貯留される。貯槽１０１の原水は、配
管１０４を通してポンプ１０２に与えられ、ポンプ１０
２により後述するスパイラル型膜エレメントを用いたス
パイラル型膜モジュール１００に供給される。スパイラ
ル型膜モジュール１００は、全量濾過により透過水を導
出する。スパイラル型膜モジュール１００により得られ
た透過水は、前処理水として配管１０５を通して逆浸透
膜分離装置１０３ａに供給される。

【００４２】逆浸透膜分離装置１０３ａは、前処理水を
透過水および濃縮水に分離する。逆浸透膜分離装置１０
３ａにより得られた透過水は、配管１０６を通して処理
水として系外に供給されるとともに、配管１０８を通し
て逆浸透膜分離装置１０３ｂに供給される。逆浸透膜分
離装置１０３ａにより得られた濃縮水は、配管１０７を
通して貯槽１０１に戻される。

【００４３】逆浸透膜分離装置１０３ｂは、逆浸透膜分
離装置１０３ａから供給された処理水を濃縮水および透
過水に分離する。逆浸透膜分離装置１０３ｂにより得ら
れた透過水は、配管１０９を通して処理水として系外に
供給される。逆浸透膜分離装置１０３ｂにより得られた
濃縮水は、配管１１０を通して貯槽１０１に戻される。

【００４４】本実施例の水処理システムでは、スパイラ
ル型膜モジュール１００が全量濾過により透過水を導出
するので、スパイラル型膜モジュール１００の上流に設
けられるポンプ１０２を小型化でき、そのポンプ１０２
による圧力で透過水を逆浸透膜分離装置１０３ａに直接
送ることができ、さらに逆浸透膜分離装置１０３ａによ
り得られた透過水を逆浸透膜分離装置１０３ｂに直接送
ることができる。

【００４５】このように、スパイラル型膜モジュール１
００により得られた透過水を逆浸透膜分離装置１０３ａ
に供給するためにポンプおよび貯槽が必要なく、また逆
浸透膜分離装置１０３ａにより得られた透過水を逆浸透
膜分離装置１０３ｂに供給するためにポンプおよび貯槽
が必要ないので、システムコストが低減されるとともに
システムが小型化される。

【００４６】図３は図１および図２の水処理システムに
用いられるスパイラル型膜エレメントの一部切欠き斜視
図である。また、図４は図３のスパイラル型膜エレメン
トの封筒状膜の一例を示す横断面図であり、図５は図３
のスパイラル型膜エレメントの封筒状膜の他の例を示す
横断面図である。

【００４７】図３に示すスパイラル型膜エレメント１
は、有孔中空管からなる集水管２の外周面にそれぞれ独
立した複数の封筒状膜３または連続した複数の封筒状膜
３を巻回することにより構成されるスパイラル状膜要素
１ａを含む。封筒状膜３の間には、封筒状膜３どうしが
密着して膜面積が狭くなることを防止するため、および
原水の流路を形成するために原水スペーサ（原液流路
材）４が挿入されている。また、スパイラル状膜要素１
ａの外周面は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリス
チレン等のプラスチック、金属、ゴムまたは繊維等によ
り形成されるネットからなる外周部流路材５で覆われて
いる。

【００４８】図４および図５に示すように、封筒状膜３
は、透過水スペーサ（透過液流路材）６の両面に２枚の
分離膜７を重ね合わせて３辺を接着することにより形成
され、その封筒状膜３の開口部が集水管２の外周面に取
り付けられている。分離膜７としては、１０ｋｇｆ／ｃ
ｍ² 以下で運転される低圧逆浸透膜、限外濾過膜、精密
濾過膜等が用いられる。

【００４９】図４の例では、複数の封筒状膜３がそれぞ
れ独立した分離膜７により形成される。図５の例では、
複数の封筒状膜３が連続した分離膜７を折り畳むことに
より形成される。

【００５０】原水スペーサ４の厚みが０．５ｍｍよりも
大きいと、原水中の汚染物質を膜エレメント１の少なく
とも外周部で捕捉しにくくなる。一方、原水スペーサ４
の厚みが０．１ｍｍよりも小さいと、封筒状膜３どうし
が接触しやすくなり、膜面積が小さくなる。したがっ
て、原水スペーサ４の厚みは０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ
以下であることが好ましい。

【００５１】また、外周部流路材５の厚みが３０ｍｍよ
りも大きいと、膜エレメント１を収納する圧力容器に対
する膜エレメント１の容積効率が小さくなる。一方、外
周部流路材５の厚みが０．６ｍｍよりも小さいと、透過
水の逆流洗浄時に膜エレメント１の少なくとも外周部に
付着した汚染物質を系外に排出しにくくなる。したがっ
て、外周部流路材５の厚みは０．６ｍｍ以上３０ｍｍ以
下であることが好ましい。

【００５２】図６は図３のスパイラル型膜エレメント１
を用いたスパイラル型膜モジュール１００の断面図であ
る。図６に示すように、圧力容器（耐圧容器）１０は、
筒形ケース１１および１対の端板１２ａ，１２ｂにより
構成される。一方の端板１２ａには原水入口１３が形成
され、他方の端板１２ｂには原水出口１５が形成されて
いる。また、他方の端板１２ｂの中央部には透過水出口
１４が設けられている。

【００５３】スパイラル型膜エレメント１が筒型ケース
１１内に収納され、筒状ケース１１の両方の開口端がそ
れぞれ端板１２ａ，１２ｂで封止される。集水管２の一
方の端部は端板１２ｂの透過水出口１４に嵌合され、他
方の端部にはエンドキャップ１６が装着される。端板１
２ｂの原水出口１５には、配管１７およびバルブ１８が
接続される。

【００５４】スパイラル型膜エレメント１の運転時に
は、原水５１を圧力容器１０の原水入口１３から圧力容
器１０の内部に導入する。原水５１は、スパイラル型膜
エレメント１の少なくとも外周部側から原水スペーサ４
に沿って封筒状膜３間に浸入する。図６の例では、原水
５１がスパイラル型膜エレメント１の外周部側および両
端部側から封筒状膜３間に浸入する。分離膜７を透過し
た透過水が透過水スペーサ６に沿って集水管２の内部に
流れ込む。それにより、圧力容器１０の透過水出口１４
から透過水５２が取り出される。このようにして、全量
濾過が行われる。

【００５５】この場合、濁質物質等の汚染物質は膜エレ
メント１の少なくとも外周部（図６の例では外周部およ
び両端部）で捕捉されるほど原水スペーサ４の厚さが薄
いため、膜エレメント１の少なくとも外周部に汚染物質
によるケーク層が形成される。膜エレメント１の少なく
とも外周部ではケーク層によるケーク濾過が行われ、膜
エレメント１の内部では分離膜７による膜濾過が行われ
る。

【００５６】なお、バルブ１８を開いて原水出口１５か
ら一部原水を取り出してもよい。この場合、膜エレメン
ト１の外周部で原水の流れを形成することができる。そ
れにより、原水中の汚染物質の沈降を抑制しつつ汚染物
質の一部を圧力容器１０の外部に排出することができ
る。

【００５７】一定時間濾過を行った後、透過側から透過
水による逆流洗浄を行う。逆流洗浄時は、集水管２から
逆濾過された透過水が原水スペーサ４に沿って少なくと
も外周部に向かって流れる。それにより、膜エレメント
１の少なくとも外周部に捕捉された汚染物質が容易に剥
離する。このとき、原水入口１３から原水を供給しつつ
バルブ１８を開放すると、剥離した汚染物質が系外に排
出される。その結果、透過流束が逆流洗浄前と比較して
格段に回復する。

【００５８】上記のスパイラル型膜エレメント１におい
ては、全量濾過により透過水が導出されるので、原水側
と透過水側とで圧力差が生じない。したがって、上記の
スパイラル型膜エレメント１を図１の水処理システムに
用いた場合には、上流に設けられたポンプ１０２による
圧力で透過水を逆浸透膜分離装置１０３に直接送ること
ができる。

【００５９】また、スパイラル型膜エレメント１の全方
向から圧力が加わるので、原水の供給圧力を高くしても
膜エレメント１の変形が生じず、高い耐圧性が得られ
る。したがって、上記のスパイラル型膜エレメント１を
図２の水処理システムに用いた合には、上流に設けられ
たポンプ１０２により高い圧力で原水を供給することが
できる。それにより、透過水を逆浸透膜分離装置１０３
ａに直接送ることができるとともに、逆浸透膜分離装置
１０３ａにより得られた透過水を逆浸透膜分離装置１０
３ｂに直接送ることができる。

【００６０】また、前述のような濾過形態により膜エレ
メント１と圧力容器１０との間の空隙部に図８に示した
ようなデッドスペースＳが形成されないので、微生物等
の雑菌の繁殖、有機物の分解による悪臭の発生、分離膜
の分解等の問題が発生せず、高い信頼性が得られる。

【００６１】また、膜エレメント１に全方向から圧力が
加わるので、膜エレメント１の変形の問題が生じず、パ
ッキンホルダおよび外装材が不要となる。それにより、
膜エレメント１の部品コストおよび製造コストが低減さ
れる。

【００６２】図７は図１および図２の水処理システムに
用いられるスパイラル型膜エレメントの他の例を示す正
面図である。図７では、外周部流路材の図示が省略され
ている。

【００６３】図７（ａ）のスパイラル型膜エレメント１
においては、スパイラル状膜要素１ａの両端部が樹脂層
１９で封止されている。図７（ｂ）のスパイラル型膜エ
レメント１においては、スパイラル状膜要素１ａの一端
部が樹脂層１９で封止されている。

【００６４】図７（ａ），（ｂ）のスパイラル型膜エレ
メント１では、製造時の作業工程が増加するが、膜エレ
メント１の両端部または一端部に原水を供給するスペー
スが不要となる。したがって、圧力容器を小型化するこ
とができ、圧力容器内に膜エレメント１を収納してなる
スパイラル型膜モジュールを小型化することができる。

【００６５】また、膜エレメント１の樹脂層１９で封止
された端部を圧力容器の原水入口側に配置することによ
り、原水導入時に原水の動圧により膜エレメント１の端
面に汚れが付着することを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における水処理システムを示
す図である。

【図２】本発明の他の実施例における水処理システムを
示す図である。

【図３】図１および図２の水処理システムに用いられる
スパイラル型膜エレメントの一部切欠き斜視図である。

【図４】図３のスパイラル型膜エレメントの封筒状膜の
一例を示す横断面図である。

【図５】図３のスパイラル型膜エレメントの封筒状膜の
他の例を示す横断面図である。

【図６】図３のスパイラル型膜エレメントを用いたスパ
イラル型膜モジュールの断面図である。

【図７】図１および図２の水処理システムに用いられる
スパイラル型膜エレメントの他の例を示す正面図であ
る。

【図８】逆浸透膜分離装置を用いた従来の水処理システ
ムの一例を示す図である。

【符号の説明】 １ スパイラル型膜エレメント １ａ スパイラル状膜要素 ２ 集水管 ３ 封筒状膜 ４ 原水スペーサ ５ 外周部流路材 ６ 透過水スペーサ ７ 分離膜 １０ 圧力容器 １３ 原水入口 １４ 透過水出口 ５１ 原水 ５２ 透過水 １００ スパイラル型膜モジュール １０１ 貯槽 １０２ ポンプ １０３，１０３ａ，１０３ｂ 逆浸透膜分離装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有孔中空管の外周面に独立または連続し
   た複数の封筒状膜を原液流路材を介して巻回してなるス
   パイラル型膜エレメントの上流側にポンプが設けられる
   とともに下流側に管路を介して逆浸透膜分離装置が接続
   され、前記ポンプにより前記スパイラル型膜エレメント
   の外周部側および両端部側から原液が供給され、前記有
   孔中空管の少なくとも一方の開口端から導出された透過
   液が前記管路を通して前記逆浸透膜分離装置に供給され
   ることを特徴とする処理システム。
2. 【請求項２】 有孔中空管の外周面に独立または連続し
   た複数の封筒状膜を原液流路材を介して巻回し、かつ一
   端部を封止してなるスパイラル型膜エレメントの上流側
   にポンプが設けられるとともに下流側に管路を介して逆
   浸透膜分離装置が接続され、前記ポンプにより前記スパ
   イラル型膜エレメントの外周部側および他端部側から原
   液が供給され、前記有孔中空管の少なくとも一方の開口
   端から導出された透過液が前記管路を通して前記逆浸透
   膜分離装置に供給されることを特徴とする処理システ
   ム。
3. 【請求項３】 有孔中空管の外周面に独立または連続し
   た複数の封筒状膜を原液流路材を介して巻回し、かつ両
   端部を封止してなるスパイラル型膜エレメントの上流側
   にポンプが設けられるとともに下流側に管路を介して逆
   浸透膜分離装置を接続し、前記ポンプにより前記スパイ
   ラル型膜エレメントの外周部側から原液が供給され、前
   記有孔中空管の少なくとも一方の開口端から導出された
   透過液が前記管路を通して前記逆浸透膜分離装置に供給
   されることを特徴とする処理システム。
4. 【請求項４】 前記逆浸透膜分離装置の下流側に管路を
   介して他の逆浸透膜分離装置が接続されたことを特徴と
   する請求項１、２または３記載の処理システム。
5. 【請求項５】 前記逆浸透膜分離装置から導出される透
   過液が前記ポンプの上流側に戻されることを特徴とする
   請求項１〜４のいずれかに記載の処理システム。