JPH10235294A - 回転ドラム形ふるい装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】目詰まりした被ふるい物を自動的かつ確実に排
除して能率的にふるい分離でき、かつ構造が簡単で信頼
性の高い回転ドラム形ふるい装置を提供する。 【解決手段】回転ドラム６に周方向に複数のふるい機構
ユニット３０を設け、このふるい機構ユニットには固定
側ふるい部材４２とこれに摺動自在な可動側ふるい部材
４３を設けてそれらのふるい目３５，３６の重合度合い
を変更することによりふるい目Ｇを変更し、このふるい
機構ユニットが下方に位置した場合にはふるい目Ｇを小
さく、上方に位置して倒立した場合にふるい目Ｇを大き
くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の被ふるい物
をふるい分離する回転ドラム形のふるい装置に関する。
さらに本発明を特定すれば、細断したたばこの中骨中の
細中骨と太中骨等、ふるい目に詰まり易い被ふるい物を
ふるい分離する場合等において、このふるい目に詰まっ
た被ふるい物を自動的かつ確実に排除することができる
回転ドラム形ふるい装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、農産物、食品、砂利、その他
の被ふるい物をふるい分離する装置として、回転ドラム
形のふるい装置がある。この回転ドラム形のふるい装置
は、周面にふるい目を有する回転ドラムを傾斜させて略
水平状態に支承し、この回転ドラムを回転駆動するとと
もに、この回転ドラム内に被ふるい物を投入するもので
ある。そして、この投入された被ふるい物は、この回転
ドラムの回転に伴ってその内周面上を周方向に移動し、
またこの回転ドラムの傾斜によって軸方向に移動してゆ
き、この移動の際にこの回転ドラムの周面のふるい目に
よってふるい分離がなされる。

【０００３】このような回転ドラム形のふるい装置は、
処理能力が大きく、連続して大量の被ふるい物をふるい
分けすることができる利点がある。ところで、ふるい装
置では、被ふるい物がふるい目に詰まり、そのふるい分
離能力が低減してしまうという問題がある。

【０００４】このような回転形のふるい装置では、回転
ドラムの周囲にふるい分離した被ふるい物を受けるホッ
パや、安全を確保するためのカバー等が設けられている
ため、詰まった被ふるい物を手作業で排除する場合にも
その作業性が極めて悪い。

【０００５】また、このようなふるい目に詰まった被ふ
るい物を自動的に排除するには、従来から回転ドラムの
ふるい目の部分にブラシ等を摺接させたり、または噴出
する高圧空気の圧で詰まった被ふるい物を排除する方法
がある。しかし、これらの方法では、詰まった被ふるい
物の排除の効果が小さいばかりでなく、ブラシの摩耗、
粉塵の発生等の問題があり、その保守が面倒であるとと
もに、被ふるい物が食品等の場合には異物の混入等の問
題も生じる。

【０００６】また、このような目詰まりを解消するもの
として、特開平５４−１５６２６６号公報に開示されて
いるものがある。このものは、回転枠の内周に、多数の
櫛状の櫛素体をその一端を回動自在に枢着しておき、こ
れら櫛素体が回転枠の下方に移動した場合には、重力に
よってこれら櫛素体が回転枠の内周面に沿うように倒れ
てふるい部材として作用し、またこれら櫛素体がこの回
転枠の上方に移動した場合には、これら櫛素体が重力に
よりその櫛歯の先端部を下方に向けて略鉛直に垂下さ
れ、この櫛歯状のふるい目に詰まった被ふるい物が先端
部から落下排除するものである。

【０００７】しかし、このようなものは、櫛歯状のふる
い目に詰まった被ふるい物が櫛歯状のふるい目を先端部
に向かって摺動して落下するものであるから、細断した
たばこの葉や乾燥野菜、繊維状の物の場合等、軽量で弾
性があり、かつ絡みやすい物の場合には、詰まった被ふ
るい物の排除の効果が小さい。また、このものでは、こ
れら櫛素体が下方において略水平に倒れる際に、回転枠
や隣接する櫛素体との間に被ふるい物が挟まれることが
ある等の問題を生じる。

【０００８】特に最近では、たとえば、たばこの葉の中
骨をさらに細中骨と太中骨とに分離する等、高度のふる
い分離技術が要求されており、このような要求に対応す
るふるい装置が必要とされている。

【０００９】すなわち、収穫されたたばこの葉の各部
は、その葉柄の部分を総称して中骨、その他の葉膜の部
分はラミナと称されている。従来は、上記の中骨の部分
とラミナの部分とをスレッシャーと称される装置で分離
していた。しかし、最近では、たばこの葉の繊維を膨脹
させるいわゆる膨化処理が普及し、上記の中骨の部分を
さらに太い葉柄の部分の太中骨と細い葉柄の部分の細中
骨とに分離することが必要とされるようになった。しか
し、この中骨を細中骨と太中骨に分離する場合には、両
者の間に形状等の性状の差が少ないとともに、このよう
な中骨は絡み易くかつ弾力性のある繊維状のものである
ため、目詰まりが生じ易く、ふるい分離に高度の技術を
必要とするものであるが、このようなふるい分離をおこ
なう適切な装置がなかった。

【００１０】上述の如く、従来の回転ドラム形のふるい
装置においては、目詰まりした被ふるい物の排除が困難
であり、またこの目詰まりした被ふるい物を自動的に排
除することも困難であった。このため、回転ドラム形の
ふるい装置において、目詰まりした被ふるい物を自動的
にかつ確実に排除することができる高度のふるい装置が
要望されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の事情
に基づいてなされたもので、回転ドラム形のふるい装置
において、目詰まりした被ふるい物を自動的かつ確実に
排除することができるとともに、構造が簡単でかつ信頼
性も高い回転ドラム形のふるい装置を提供するものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、略水平に配置された回転ドラムと、この回転ドラム
を回転駆動する回転駆動機構と、上記の回転ドラムの周
面に設けられ、この回転ドラム内の被ふるい物をふるい
分離してこの分離物を回転ドラム外に分離するとともに
そのふるい目の大きさを変更可能なふるい機構と、上記
のふるい機構の上記の回転ドラムの下側に位置した部分
のふるい目を小さくして所定のふるい目とするととも
に、上記の回転ドラムの上側に位置した部分ではふるい
目を大きくしてふるい目に詰まった被ふるい物を重力に
より落下排除するふるい目の駆動制御機構を具備したも
のである。

【００１３】したがって、このふるい機構は、上方に移
動して倒立状態になった場合にふるい目が拡大するの
で、重力によりこの目詰まりした被ふるい物を確実にか
つ自動的に排除することができる。

【００１４】また、請求項２に記載の本発明において、
前記のふるい機構は、複数ふるい機構ユニットが上記の
回転ドラムの周面に周方向にわたって設けられ、これら
の各ふるい機構ユニットは、上記の回転ドラム側に固定
され多数のふるい目を有する固定側ふるい部材と、多数
のふるい目を有しこの固定側ふるい部材に対して摺動可
能な可動側ふるい部材とを備えており、この可動側ふる
い部材の摺動によってこの可動側ふるい部材のふるい目
と上記の固定側ふるい部材のふるい目との重合状態が変
化してこのふるい機構ユニットのふるい目の大きさを可
変できるものである。そして、上記の各ふるい機構ユニ
ットには、上記の可動側ふるい部材を摺動させるふるい
部材駆動機構が設けられており、また、上記のふるい機
構ユニットには、上記のふるい部材駆動機構の作動を制
御し、これら各ふるい機構ユニットが上記の回転ドラム
の下側に位置した場合には上記の固定側ふるい部材と可
動側ふるい部材のふるい目の重合度を小さくして所定の
ふるい目とするとともに、これら各ふるい機構ユニット
が上記の回転ドラムの上側に位置した場合には上記の固
定側ふるい部材と可動側ふるい部材のふるい目の重合度
を大きくしてふるい目に詰まった被ふるい物を重力によ
り落下排除する制御機構を具備したものである。

【００１５】したがって、これらふるい機構ユニット
は、回転ドラムの周方向に数個、たとえば６個程度を配
置すればよく、かつこれらふるい機構ユニットは同一の
構造のものであり、また可動側ふるい部材が摺動するだ
けの簡単な構造のものであるから、このふるい装置全体
の構造が簡単となり、また作動の信頼性も高い。

【００１６】また、請求項３に記載の本発明において
は、前記の各ふるい機構ユニットの固定側ふるい部材
は、断面が山形の複数の山形部材をそれらの頂点を前記
の回転ドラムの内側に向けて配列するとともにそれらの
底部両側の間に所定の隙間状のふるい目を形成して配列
したものであり、また前記の可動側ふるい部材は上記の
山形部材の底面に摺接し多数のスリット状のふるい目を
有する板状の部材である。

【００１７】したがって、この固定側ふるい部材のふる
い目は、内側に向かって幅の拡大したテーパ状のもので
あり、目詰まりおよび排除の効果が高い。また、これら
の山形部材の高さすなわち厚さを大きくしても目詰まり
しにくいことから、これら山形部材の厚さを厚くしてそ
の剛性や強度を高めることができる。

【００１８】また、請求項４に記載の本発明において
は、前記のふるい機構ユニットのふるい部材駆動機構
は、前記の回転ドラム側に取り付けられ前記の可動側ふ
るい部材を摺動させる空気シリンダ機構であり、また前
記の制御機構は、前記の回転ドラム側に設けられ上記の
空気シリンダ機構に供給する空気を制御してこの空気シ
リンダ機構を前進または後退させる制御弁と、この回転
ドラム形ふるい装置の基台側に設けられたカム機構であ
る。

【００１９】したがって、この空気シリンダ機構は、油
漏れや機械部分の潤滑の必要がないとともに、制御弁と
カム機構を上記の空気シリンダ機構の部分すなわちふる
い目の部分から十分に離間して配置することができ、機
械的な接触部分のある制御弁とカム機構の部分に被ふる
い物が噛み込まれて作動不良を生じることが防止できる
とともに、このカム機構等の部分の潤滑油が被ふるい物
内に混入することも防止できるので、被ふるい物が食品
等の場合等において異物の混入を確実に防止することが
できる。

【００２０】また、請求項５に記載の本発明において
は、前記の各ふるい機構ユニットの固定側ふるい部材お
よび可動側ふるい部材は平面状をなし、前記の回転ドラ
ムの断面形状は多角形をなしているものである。したが
って、これら各ふるい機構ユニットの構造が簡単となる
とともに、回転ドラムの断面形状が多角形であるから、
これが回転した場合に内部の被ふるい物が撹拌されるの
で、ふるい分離の効率がより高くなる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
形態を説明する。この実施形態のものは、前述したたば
この葉の中骨を細中骨と太中骨とに分離する回転ドラム
形のふるい装置である。

【００２２】まず、図１ないし図３を参照して、この回
転ドラム形のふるい装置の概略的な構成を説明する。図
中の１はこの装置の基台であって、この基台１の上部に
は支持台２が設けられている。この支持台２は、その一
端部がベアリング３によって上下方向に回動自在に枢支
され、また他端部は傾斜調整機構４によって支持されて
いる。そして、この傾斜調整機構４を調整することによ
り、この支持台２はその他端部が下向きとなるように、
数°の範囲で任意の傾斜に設定される。なお、図１で
は、この支持台２は水平の状態である。

【００２３】そして、この支持台２の上には、回転ドラ
ム６が支承されている。この回転ドラム６は、略円筒形
をなし、その両端部の外周にはリング状の支持レール７
がそれぞれ設けられている。また、上記の支持台２に
は、これら支持レール７にそれぞれ対応して左右一対の
支持ローラ８が設けられて、これらによってこの回転ド
ラム６は、略水平の中心軸回りに回転自在に支承されて
いる。なお、実際の運転状態では、上記の支持台２は上
記のように傾斜され、よってこの回転ドラム６もその他
端側が下方を向くように傾斜される。

【００２４】なお、一方側の支持ローラ８は、それぞれ
回転駆動機構９によって回転駆動され、これによりこの
回転ドラム６が回転される。この回転駆動機構９は、た
とえばモータ１０を備え、減速機１１およびチエン１２
を介して上記の支持ローラ８を回転させるものである。

【００２５】また、この回転ドラム６の一方側端は投入
側端部であり、この投入側端部には投入口１７およびホ
ッパ１４が設けられ、図示しない搬送機構によって搬送
されてきた被ふるい物すなわち中骨がこの回転ドラム６
内に投入される。この回転ドラム６の中央部分はふるい
分離部分であり、後述するふるい機構ユニットが設けら
れている。そして、この回転ドラム６の回転に伴って、
内部に投入された中骨は、この回転ドラム６の内周面上
を周方向に移動するとともに、この回転ドラム６の他端
側すなわち排出側端部に向かって軸方向に移動してゆ
く。そして、この中骨のうち、細中骨の部分は、この回
転ドラム６の中央のふるい機構ユニットの部分で分離さ
れ、ホッパ１６を介して排出される。また、この細中骨
が分離された後の太中骨の部分は、この回転ドラム６の
排出側端部まで移動し、排出ホッパ１５を介して排出さ
れる。

【００２６】次に、上記の回転ドラム６およびふるい機
構ユニットの部分を図４ないし図８を参照して説明す
る。図４に示すように、この回転ドラム６は複数の縦通
材２１と、これらを連結する部材（図示せず）から構成
されている。なお、この実施形態では、これら縦通材２
１は６本のものが六角形の各頂点に位置するように互い
に平行に配置されており、したがってこの回転ドラムは
断面が実質的に六角形をなしている。

【００２７】また、この回転ドラム６の両端部の外周に
は、前述の支持レール７が設けられており、またこの両
端部分には略円筒形のカバー２２，２３が設けられてい
る。また、この回転ドラム６の排出側端部には、端板２
５が設けられ、この端板２５と上記のカバー２３との間
には、周方向に連続する隙間が形成され、この隙間が排
出口２４として形成されている。

【００２８】そして、この回転ドラム６の中央部分に
は、複数のふるい機構ユニット３０が設けられている。
これらのふるい機構ユニット３０は、略平板状のもの
で、図４および図５に示すように上記の各縦通材２１の
間に設けられ、周方向に６個、軸方向に２列に配置さ
れ、合計１２個のものが設けられている。なお、この回
転ドラム６の両端部においては、上記の縦通材２１の間
に板材が張られてその内面が六角筒状に形成され、投入
された中骨の移動する通路に形成されている。

【００２９】次に、上述した各ふるい機構ユニット３０
の構成を説明する。図６には、１個のふるい機構ユニッ
トの平面図を示す。このふるい機構ユニット３０は、た
とえばアングル材等の型材からなる矩形の枠部材３１を
備えており、この枠部材３１は取付金具３２を介して前
記の縦通材２１に取り付けられる。

【００３０】また、この枠部材３１の全面には、回転ド
ラム６の内側に位置して固定側ふるい部材４２が設けら
れている。この固定側ふるい部材４２は、アングル材等
からなる多数の山形部材３３を互いに回転部材６の軸方
向に平行に配列して構成されたもので、それらの両端部
は上記の枠部材３１に溶接され、よってこれら山形部材
３１すなわち固定側ふるい部材４２はこの回転ドラム６
と一体に固定されている。そして、これらの山形部材３
３は、図７に示すようにその頂点が回転ドラム６の内側
を向き、かつそれらの底部の両側に隣接する山形部材と
の間に所定幅の隙間が形成され、この隙間がこの固定側
ふるい部材４２のふるい目３５として構成されている。

【００３１】また、この固定側ふるい部材４２の外側面
に沿って、可動側ふるい部材４３が摺動自在に設けられ
ている。この可動側部材４３は、平板状の板材３４から
構成され、これらの板材３４には所定幅の多数のスリッ
トが回転ドラム６の軸方向と平行に形成され、これらの
スリットがこの可動側ふるい部材４３のふるい目３６で
ある。

【００３２】そして、この可動側ふるい部材４３の外側
面の両縁部には、アングル材等の支持部材４０が設けら
れている。また、上記の枠部材３１には一対のガイド機
構３７が設けられている。このガイド機構３７は、回転
ドラム６の周方向に沿って設けられたガイドバー３８
と、このガイドバー３８に沿って摺動自在な摺動ブッシ
ュ３９とを備え、これらの摺動ブッシュ３９はそれぞれ
上記の支持部材４０の両端部に取り付けられている。

【００３３】したがって、上記の可動側ふるい部材４３
は、上記のガイド機構３７に案内され、上記の固定側ふ
るい部材４２の外側面に摺接しつつ回転ドラム６の周方
向に移動自在に支持れている。そして、この可動側ふる
い部材４３が摺動することにより、図７に示すようにこ
の可動側ふるい部材４３のスリットすなわちふるい目３
６と、固定側ふるい部材４２の隙間すなわちふるい目３
５との重合度が変化し、これら重合したふるい目３５，
３６の間に形成される可変の隙間がこのふるい機構ユニ
ット３０のふるい目Ｇとなる。

【００３４】また、このふるい機構ユニット３０には、
上記の可動側ふるい部材４３を摺動させるふるい部材駆
動機構５０が設けられている。このふるい部材駆動機構
５０は、空気シリンダ機構５１を備えており、そのピス
トンロッド５２は長さを調整可能なロッドエンド継手５
３を介して上記の可動側ふるい部材４３の支持部材４０
に接続されている。したがって、この空気シリンダ機構
５１のロッドエンド５２が前進後退することにより、上
記の可動側ふるい部材４３が摺動して上記の隙間すなわ
ちこのふるい機構ユニット３０のふるい目Ｇの寸法が変
化し、このロッドエンド５２が前進するとこのふるい目
Ｇの幅が拡大し、また後退することによってこのふるい
目Ｇの幅が縮小される。

【００３５】また、このふるい機構ユニット３０には、
制御機構６０が設けられている。この制御機構６０は、
このふるい機構ユニット３０の端部に設けられた制御弁
６１を備えており、この制御弁６１は、上記の空気シリ
ンダ機構５１に供給する高圧空気を切り替え、この空気
シリンダ機構５１のピストンロッド５２を前進または後
退させる。なお、この実施形態では、１個の上記制御弁
６１により、回転ドラム６の軸方向に並んだ２個のふる
い機構ユニット３０の空気シリンダ機構５１を同時に制
御するように構成されている。このため、この制御弁６
１によって制御された高圧空気は、中間のサーボ弁６２
に送られ、このサーボ弁６２から上記の２個のふるい機
構ユニット３０の２個の空気シリンダ機構５１に高圧空
気が分岐して供給され、これらが同時に駆動制御され
る。

【００３６】また、この回転ドラム６を支承する前記の
支持台２側の部材すなわち基台側の部材には、図５に示
すようにカム機構６３が設けられている。このカム機構
６３は、回転ドラム６の両側にそれぞれ設けられ、上記
のふるい機構ユニット３０がこれら両側を移動する際、
すなわちそのふるい機構ユニットが下方から上昇する場
合、および上方から下降する場合に、それぞれこのカム
機構６３によって上記の制御弁６１が駆動される。

【００３７】そして、このふるい機構ユニット３０が下
方から上昇する際には、このカム機構６３によって制御
弁６１が作動されて上記の空気シリンダ５１のピストン
ロッド５２が前進してこのふるい機構ユニット３０のふ
るい目Ｇの幅が大きく、この実施形態の場合には図８に
示すように最大まで拡大し、またこのふるい機構ユニッ
ト３０が上方から下降する際には、このカム機構６３に
よって制御弁６１が異なる状態に作動され、このふるい
機構ユニット３０の空気シリンダ機構５１のピストンロ
ッド５２が後退してこのふるい機構ユニット３０のふる
い目Ｇの幅が図７に示すように縮小し、所定の隙間のふ
るい目となるように構成されている。

【００３８】なお、上記の空気シリンダ機構５１や制御
弁６１等に供給される高圧空気は、この回転ドラム６の
端部の回転中心部に設けられたスイベル継手を介して供
給され、また各図においては、この高圧空気の配管は省
略してある。

【００３９】また、この実施形態では、上記のように各
ふるい機構ユニット３０には、そのふるい目Ｇが所定の
幅に縮小された場合において、このふるい目Ｇの幅を規
制すれふるい目変更機構７０が設けられている。このふ
るい目変更機構７０は、たとえば図９に示すように構成
されている。

【００４０】すなわち、上記の可動側ふるい部材４３の
板材３４の端部には、ストッパ部材７１が取り付けられ
ている。また、このふるい機構ユニット３０の枠部材３
１には、ストッパ受部材７４が取り付けられ、このスト
ッパ受部材７４には楔形ストッパ７２が摺動自在に設け
られている。そして、このストッパ部材７１の先端部に
は傾斜面７１ａが形成され、この傾斜面７１ａは上記の
楔形ストッパ７２の傾斜面７２ａに対向している。な
お、この実施形態では、回転ドラム６の軸方向に並んだ
２個のふるい機構ユニット３０のふるい目Ｇを同時に変
更するように構成され、よってこれらの２個のふるい機
構ユニット３０のふるい目変更機構７０の楔形ストッパ
７２はロッド７３により連結されている。

【００４１】上記のロッド７３は、回転ドラム６の軸方
向に平行にかつ摺動自在に案内されており、その一端部
にはローラ等のカム従動部材７５が設けられている。ま
た、前述の支持台２側の部材には、このふるい機構ユニ
ット３０が上方から下降する側の側部に可変カム機構７
６が設けられ、この可変カム機構７６はカム部材７７
と、このカム部材７７を移動させる螺杆等の調整機構７
８が設けられている。

【００４２】よって、このふるい機構ユニット３０が下
降する際に、上記のカム従動部材７５がカム部材７７に
当接し、ロッド７３が摺動して上記の楔形ストッパ７２
が所定の位置まで移動する。そして、この状態で前記の
空気シリンダ機構５１のピストンロッド５２が後退し、
可動側ふるい部材４３が摺動し、上記のストッパ部材７
１の傾斜面７１ａが上記の楔形ストッパ７２の傾斜面７
２ａに当接し、所定の位置に停止し、このふるい機構ユ
ニット３０のふるい目Ｇが所定の幅に設定される。

【００４３】そして、上記の可変カム機構７６の調整機
構７８を調整し、上記のカム部材７７の位置を変更する
ことにより、上記の楔形ストッパ７２の位置が変更さ
れ、これに伴って上記のストッパ部材７１がこれに当接
して停止する位置も変更される。よって、この可動側ふ
るい部材４３の停止位置が変更され、そのふるい目３６
と固定側ふるい部材４２のふるい目３５との重合の度合
いが変更され、このふるい機構ユニット３０のふるい目
Ｇの幅が変更される。なお、このふるい目Ｇの変更は、
このふるい装置の運転中にも可能である。

【００４４】次に、上記のような装置の作動を説明す
る。この回転ドラム６内に投入された中骨は、この回転
ドラム６の回転によって前述したように移動しつつふる
い分離がなされる。

【００４５】この場合に、上述のように各ふるい機構ユ
ニット３０は、上方から下降する際にはそのふるい目Ｇ
が所定の幅寸法に設定され、このふるい機構ユニット３
０がこの回転ドラム３０の下側を通過する際には所定の
ふるい目Ｇとなって細中骨のふるい分離作用をなす。

【００４６】次に、このようにしてふるい分離作用をし
たふるい機構ユニット３０が下方から上昇する際には、
前記のようにこのふるい機構ユニット３０のふるい目Ｇ
が拡大し、この実施形態の場合にはこのふるい目Ｇが最
大幅となる。そして、これらふるい機構ユニット３０が
回転ドラム６の上側に位置した状態では、各ふるい機構
ユニット３０は倒立した状態となる。よって、このふる
い目に詰まっていた中骨は、重力により確実に落下して
排除される。

【００４７】次にこのふるい機構ユニット３０が上方か
ら下降する際には、上述のようにそのふるい目Ｇが所定
の幅に設定され、以下この作動を繰り返して目詰まりを
生じることなく細中骨をふるい分離する。

【００４８】また、上記のふるい目変更機構７０を調整
することにより、この装置の運転中でもその作動を停止
させることなく、各ふるい機構ユニット３０のふるい目
Ｇを調整することができる。したがって、中骨の分離状
態を定期的に検出し、その結果に対応してふるい目Ｇを
調整することにより、常に一定の状態でふるい分離を行
うことができる。

【００４９】また、上記の固定側ふるい部材は、断面山
形の山形部材３３を平行に配列したもので、それらの間
の隙間は、この回転ドラム６の内側に向かって拡大した
テーパ状をなしている。よって、目詰まりが防止される
とともに、上記のような目詰まりした中骨の排除作用も
より確実となる。また、このように目詰まり防止および
排除が確実であるから、この山形部材３３の高さすなわ
ち厚さを大きくでき、十分な剛性と強度が得られる。

【００５０】また、このふるい機構ユニット３０は、可
動側ふるい部材４３が摺動するだけの単純な構造であ
り、また同じ構造のものを周方向に数個配列するだけで
よい。よって構造が簡単で製造コストが低くでき、また
作動の信頼性も高い。

【００５１】また、上記の可動側ふるい部材４３を駆動
する駆動機構として、空気シリンダ機構５１を用いたの
で、油漏れや潤滑油の飛散等がなく、中骨を汚染するこ
とがない。また、制御弁６１やカム機構６３等は、この
空気シリンダ機構５１の位置、すなわちふるい部材４
２，４３の位置から軸方向に離れた位置に配置されてい
るので、このカム機構や制御弁の可動部分に中骨が噛み
込まれたり、またこのカム機構の潤滑油が中骨に混入し
たりすることがない。

【００５２】また、上記のふるい機構ユニット３０は平
面状のものであり、また回転ドラム６はその断面が実質
的に多角形である。よって、これらのふるい機構ユニッ
ト３０の構造が簡単であるとともに、この多角形の回転
ドラム内に投入された中骨は回転に伴って撹拌されるの
で、ふるい分離作用がより効率的となる。

【００５３】なお、本発明は上記の実施形態には限定さ
れない。たとえば、本発明のふるい装置は、上記のよう
な中骨を細中骨と太中骨にふるい分離だけでなく、その
他の農産物、食品、砂利、その他の被ふるい物のふるい
分離にも適用することができ、また破砕した医薬品の錠
剤、菓子等を分離するものにも適用が可能である。さら
に、被ふるい物は、固体のみに限定されず、液体と固体
粒子の混合したスラリ、汚泥等の分離にも適用可能であ
ることはもちろんである。

【００５４】また、ふるい機構は、上記のようなユニッ
ト形のものでなくても良く、またそのふるい目の可変機
構も上記のような可動側ふるい部材が摺動するものでな
くても良く、任意の構造のものを採用できる。

【００５５】また、上記の回転ドラムの断面形状は、六
角形に限らず、その他の多角形でもよく、たとえば周方
向に配列されるふるい機構ユニットの数を４個にすれば
断面四角形となる。また、これらふるい機構ユニットの
断面形状を円弧状にしてこの回転ドラムの断面形状を円
形とすることもできる。

【００５６】また、ふるい目を可変駆動および制御する
機構は、必ずしも上記のような空気シリンダ機構や制御
弁には限定されず、カム機構等を使用して機械的に駆動
・制御を行うもの、空気圧の代わりに油圧を使用するも
の、またはモータ、ソレノイド等によって駆動・制御さ
れる電気的なものでも良い。また、被ふるい物の性質お
よびふるい分離の精度等の関係で、ふるい目を調整する
必要の無い場合には、前記のふるい目変更機構は省略す
ることができる。

【００５７】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、ふるい機構
は倒立した状態でそのふるい目が拡大するので、目詰ま
りした被ふるい物を自動的かつ確実に排除し、連続して
効率的にふるい分離作業を行うことができ、また構造が
簡単で作動の信頼性も高い等、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のふるい装置の全体の側面図

【図２】図１の２−２矢視図

【図３】図１の３−３矢視図

【図４】回転ドラムの側面図

【図５】図４の５−５線に沿う断面図

【図６】ふるい機構ユニットの平面図

【図７】図６の７−７線に沿う拡大断面図

【図８】ふるい目の全開状態を示す図７に対応した図

【図９】ふるい目変更機構の概略図

【符号の説明】

６ 回転ドラム ３０ ふるい機構ユニット ３３ 山形部材 ４２ 固定側ふるい部材 ４３ 可動側ふるい部材 ５０ ふるい部材駆動機構 ６０ 駆動制御機構 ７０ ふるい目変更機構

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略水平に配置された回転ドラムと、この
   回転ドラムを回転駆動する回転駆動機構と、上記の回転
   ドラムの周面に設けられ、この回転ドラム内の被ふるい
   物をふるい分離してこの分離物を回転ドラム外に分離す
   るとともにそのふるい目の大きさを変更可能なふるい機
   構と、上記のふるい機構の上記の回転ドラムの下側に位
   置した部分のふるい目を小さくして所定のふるい目とす
   るとともに、上記の回転ドラムの上側に位置した部分で
   はふるい目を大きくしてふるい目に詰まった被ふるい物
   を重力により落下排除するふるい目の駆動制御機構を具
   備したことを特徴とする回転ドラム形ふるい装置。
2. 【請求項２】 前記のふるい機構は、複数のふるい機構
   ユニットが上記の回転ドラムの周面に周方向にわたって
   設けられ、これらの各ふるい機構ユニットは、上記の回
   転ドラム側に固定され多数のふるい目を有する固定側ふ
   るい部材と多数のふるい目を有しこの固定側ふるい部材
   に対して摺動可能な可動側ふるい部材とを備え、この可
   動側ふるい部材の摺動によってこの可動側ふるい部材の
   ふるい目と上記の固定側ふるい部材のふるい目との重合
   状態が変化してこのふるい機構ユニットのふるい目の大
   きさを可変できるものであり、また上記の各ふるい機構
   ユニットには、上記の可動側ふるい部材を摺動させるふ
   るい部材駆動機構が設けられており、また上記のふるい
   機構ユニットには、上記のふるい部材駆動機構の作動を
   制御し、これら各ふるい機構ユニットが上記の回転ドラ
   ムの下側に位置した場合には上記の固定側ふるい部材と
   可動側ふるい部材のふるい目の重合度を小さくして所定
   のふるい目とするとともに、これら各ふるい機構ユニッ
   トが上記の回転ドラムの上側に位置した場合には上記の
   固定側ふるい部材と可動側ふるい部材のふるい目の重合
   度を大きくしてふるい目に詰まった被ふるい物を重力に
   より落下排除する制御機構を具備したことを特徴とする
   請求項１の回転ドラム形ふるい装置。
3. 【請求項３】 前記の各ふるい機構ユニットの固定側ふ
   るい部材は、断面が山形の複数の山形部材をそれらの頂
   点を前記の回転ドラムの内側に向けて配列するとともに
   それらの底部両側の間に所定の隙間状のふるい目を形成
   して配列したものであり、また前記の可動側ふるい部材
   は上記の山形部材の底面に摺接し多数のスリット状のふ
   るい目を有する板状の部材であることを特徴とする請求
   項２の回転ドラム形ふるい装置。
4. 【請求項４】 前記のふるい機構ユニットのふるい部材
   駆動機構は、前記の回転ドラム側に取り付けられ前記の
   可動側ふるい部材を摺動させる空気シリンダ機構であ
   り、また前記の制御機構は、前記の回転ドラム側に設け
   られ上記の空気シリンダ機構に供給する空気を制御して
   この空気シリンダ機構を前進または後退させる制御弁
   と、このふるい装置の基台側に設けられたカム機構であ
   ることを特徴とする請求項２の回転ドラム形ふるい装
   置。
5. 【請求項５】 前記の各ふるい機構ユニットの固定側ふ
   るい部材および可動側ふるい部材は平面状をなし、前記
   の回転ドラムの断面形状は多角形をなしていることを特
   徴とする請求項２の回転ドラム形ふるい装置。