JPH10236012A - 圧胴用ブランケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキが付着しにくく、紙送り性の良好な、
すなわちインキが所定個所以外に転写されにくい圧胴用
ブランケットを提供する。 【解決手段】 補強層６１、６３および弾性体層６２、
さらに表面層を有する圧胴用ブランケットにおいて、前
記表面層６４にシリコンゴムを使用したことを特徴とす
る。。 【効果】 表面層にシリコンゴムを使用した為、従来と
同様な紙送り性を有し、更にインキ受理性の小さな圧胴
用ブランケットを提供する事が出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧胴用ブランケット、特
に新聞印刷用の４色刷りオフセット印刷に使用する圧胴
用ブランケットに関する。

【０００２】

【従来技術及び問題点】印刷用紙１に新聞などの原稿を
印刷する高速輪転印刷機は、図２に示すように、原稿と
なる版を捲回した版胴２とこの版胴２に連動して回転す
るブランケット胴３と印刷用紙１を押圧下に挟持する圧
胴５とよりなっている。そして版胴２に捲回された版に
インキを付着させ、前記インキによって構成された像
を、一旦ブランケット胴３の印刷用ブランケット４に転
写し、さらにこの転写像を当接する印刷用紙１に印刷す
るようになっている。ブランケット胴３と対向して設け
られた圧胴５には弾性を有する圧胴用ブランケット６が
設けられており、この弾性によって印刷用紙１をブラン
ケット胴３方向に押圧して、良好な印刷が得られるよう
になっている。

【０００３】同様な構成が複数設けられており、印刷用
紙１の両面に多色刷りの印刷が可能なようになってい
る。

【０００４】このような方法で高速印刷を行う場合、版
胴２より転写された像を有するブランケット胴３（３−
４）で印刷用紙１に印刷したインキが十分固着しないう
ちに次の圧胴５（５−１）に捲回された圧胴用ブランケ
ット６に接触することになり、前記圧胴用ブランケット
６の表面にインキが転写されてしまう欠点があった。こ
のため、インキは続いて供給される印刷用紙１の表面に
再転写されることになる。この圧胴用ブランケット６の
再転写が印刷用紙の所定位置に、常に行なわれれば、印
刷の良好性は失われないのであるが圧胴用ブランケット
６の疲労、ずれなどによって紙送りが一定でなくなる場
合においては、若干の狂いを生じ紙面の汚れとなる。

【０００５】上述のような欠点を除去するためには、圧
胴用ブランケット６の紙送りが一定であるかあるいは圧
胴用ブランケット６の表面層にインキが受理しないこと
が要求される。上述のようなインキ受理を行わせないた
めに、従来圧胴用ブランケット６の表面層に微小なガラ
スビーズを埋設して凹凸を形成し、印刷インキが転写し
にくいようにしたものが知られている。

【０００６】しかしながら、上述ような方法は、新聞な
どの平版印刷においては印刷用紙にガラスビーズの凹凸
が転写されることになることから使用することはできな
い。

【０００７】本発明は上述の点に鑑みなされたものであ
り、インキが付着しにくく、紙送り性の良好な、すなわ
ちインキが所定個所以外に転写されにくい圧胴用ブラン
ケットを提供することを目的とする。

【０００８】

【問題点を解決する為の手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明による圧胴用ブランケットは、補強層およ
び弾性体層、さらに表面層を有する圧胴用ブランケット
において、前記表面層にシリコンゴムを使用したことを
特徴とする。

【０００９】本発明によれば、表面層にＪＩＳ硬度５０
〜７０、４０℃２４時間の膨潤量が工業ガソリン４号で
１５０〜３００％のシリコンゴムを使用した為、従来と
同様な紙送り性を有し、更にインキ受理性の小さな圧胴
用ブランケットを提供する事が出来る。

【００１０】図１は、本発明による圧胴用ブランケット
の断面図であるが、この図より明らかなように、補強材
となる補強布を積層した第一補強層６１上に弾性体であ
る圧縮層６２を形成し、さらに補強布を有する第二補強
層６３を積層すると共に、この第二補強層６３に表面層
６４を設けた構造となっている。

【００１１】上述のような土台（６１〜６３）として
は、従来のオフセット新聞用ブランケットに使用してい
たものを使用する事ができる。

【００１２】表面層のシリコンゴムは、当初の印刷工程
においてはインキが付着するが、印刷インキの溶媒（石
油系溶媒、たとえば鉱物油）に膨潤すると表面に膜を形
成する性質があり、この膜が保護膜になって、その後、
印刷インキが付着しにくくなる。このため、本発明によ
る圧胴用ブランケットの表面層として使用される。

【００１３】このようなシリコーンゴムとしては、好ま
しくはＪＩＳ硬度が５０〜７０のものを使用するのがよ
い。硬度が低すぎると、紙送りが速くなり紙面の汚れが
発生する恐れがある。一方硬度が高すぎると、紙送りが
遅くなりやはり印面の汚れが発生する恐れがある。

【００１４】更に、表面ゴム層のシリコンゴムとして
は、好ましくは工業ガソリン４号による４０℃２４時間
の膨潤量が１５０〜３００％（体積）のものを使用する
のがよい。膨潤量が少ないと、上述のような膜が形成さ
れにくく、インキ受理性が増し印面の汚れが発生する恐
れがある。一方膨潤が大きいと強度が低下し使用中に破
壊する恐れがある。

【００１５】また、上記表面層の厚さは、好ましくは３
００〜６００μｍである。３００μｍ未満であると、紙
送りが遅くなり、絵柄の見当ずれを起こす恐れがあり、
また、６００μｍを越えると、逆に紙送りが速くなり、
紙じわおよび見当ずれ、汚れなどの問題が発生する恐れ
があ

【００１６】上述のようなシリコンゴムとしては、具体
的には、アミン硬化型シリコーンゴム、例えば、メチル
ビニルポリシロキサンゴム（信越化学社製ＫＥ一５７
１）等の一種以上を使用する事が出来る。

【００１７】

【実施例】二枚の補強布よりなる第一補強層に圧縮層を
設けた後、更に第二補強層を設け、下記の組成１，２の
ペースト状未加硫組成物を６００ｇ塗布し加硫を行っ
た。

【００１８】 組成１（比較例） 重量部 中高ＮＢＲ（商品名；ニッポール１０４２） １００ フィラー（商品名；トクシールＧＵ） ４０ ＤＯＰ ２５ ステアリン酸 １ 酸化亜鉛 ５ 硫黄 １．５ 加硫促進剤ＴＴ １．５ 加硫促進剤ＣＺ ２ 合計 １７６

【００１９】 組成２（実施例） 重量部 メチルビニルポリシロキサンゴム １００ （信越化学社製ＫＥ−５７１） アミン系硬化剤 ３．５ （商品名；Ｃ−３８） 合計 １０３．５

【００２０】上述の圧胴用ブランケットにおいて、紙送
り性およびインキ受理性を測定した。比較の為、前記組
成１および２において、従来のブランケットとシリコン
ゴムのブランケットを製造し、測定した。結果を下記の
表に示す。

【００２１】１）紙送り性 ＊紙送り性

【００２２】組成１，２とも紙送りに差はなかった。

【００２３】２）インキ受理性（汚れ） 印刷機１胴に通常のオフセット用ブランケットを装着
し、２胴に組成１と２のブランケットを装着し、１胴印
刷時の２胴ブランケット上のインキの汚れ〈インキの受
理）を濃度計で測定した。

【００２４】 濃度（ブランケット上） ゴム硬度 比較例 組成１のブランケット ０．３５ ５８ 実施例 組成２のブランケット ０．００ ６０ ＊１０００枚後 印刷機 三菱枚葉印刷機 ＤＡＩＹＡ 印刷速度 １００００枚／時 インキ 枚葉インキ（東洋インキ製） 用紙 中質紙

【００２５】組成１のブランケットは、１胴の印刷物で
汚れが認められるが、組成２のブランケットは、汚れが
みとめられなかった。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、表面層にシリコンゴム
を使用した為、従来と同様な紙送り性を有し、更にイン
キ受理性の小さな圧胴用ブランケットを提供する事が出
来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧胴用ブランケットの断面図。

【図２】高速オフセット印刷機の概念図。

【符号の説明】

１ 印刷用紙 ２ 版胴 ３ ブランケット胴 ４ 印刷用ブランケット ５ 圧胴 ６ 圧胴用ブランケット ６１ 第一補強層 ６２ 圧縮層 ６３ 第二補強層 ６４ 表面層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補強層および弾性体層、さらに表面層を
   有する圧胴用ブランケットにおいて、前記表面層にシリ
   コーンゴムを使用したことを特徴とする圧胴用ブランケ
   ット。
2. 【請求項２】 前記表面層の硬度はＪＩＳ硬度で５０〜
   ７０であることを特徴とする請求項１記載の圧胴用ブラ
   ンケット。
3. 【請求項３】 前記表面層はガソリンによる４０℃、２
   ４時間の体積膨潤量が１５０〜３００％の範囲にあるこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の圧胴用ブランケ
   ット。
4. 【請求項４】 前記表面層の厚さは３００〜６００μｍ
   であることを特徴とする請求項１から３記載のいずれか
   の圧胴用ブランケット。