JPH10236848A - 低放射率板ガラス - Google Patents
低放射率板ガラスInfo
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- JPH10236848A JPH10236848A JP5719497A JP5719497A JPH10236848A JP H10236848 A JPH10236848 A JP H10236848A JP 5719497 A JP5719497 A JP 5719497A JP 5719497 A JP5719497 A JP 5719497A JP H10236848 A JPH10236848 A JP H10236848A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 夏期における室内の冷房効率を高めるために
適したＬｏｗ‐Ｅガラスを提供する。 【構成】 可視スペクトル領域の光に対して高い透過特
性を有し、かつ熱放射に対して高い反射特性を有する、
板ガラス上に複数の金属膜又は金属化合物膜を持つ透明
な低放射率板ガラスにおいて、（Ａ）ＺｎＯから成る２
５〜４５ｎｍの厚さを有する、板ガラス上に設けた第１
層、（Ｂ）Ａｇから成る５〜１５ｎｍの厚さを有する第
２層、（Ｃ）Ａｌから成る５〜１５ｎｍの厚さを有する
第３層、（Ｄ）ＺｎＯから成る３５〜４５ｎｍの厚さを
有する第４層、及び（Ｅ）ＴｉＯ2から成る５〜１５ｎ
ｍの厚さを有する第５層を持ち、かつ可視光透過率が６
０％以上であると共に、更に放射率が０．０６以下であ
る低放射率板ガラス。
適したＬｏｗ‐Ｅガラスを提供する。 【構成】 可視スペクトル領域の光に対して高い透過特
性を有し、かつ熱放射に対して高い反射特性を有する、
板ガラス上に複数の金属膜又は金属化合物膜を持つ透明
な低放射率板ガラスにおいて、（Ａ）ＺｎＯから成る２
５〜４５ｎｍの厚さを有する、板ガラス上に設けた第１
層、（Ｂ）Ａｇから成る５〜１５ｎｍの厚さを有する第
２層、（Ｃ）Ａｌから成る５〜１５ｎｍの厚さを有する
第３層、（Ｄ）ＺｎＯから成る３５〜４５ｎｍの厚さを
有する第４層、及び（Ｅ）ＴｉＯ2から成る５〜１５ｎ
ｍの厚さを有する第５層を持ち、かつ可視光透過率が６
０％以上であると共に、更に放射率が０．０６以下であ
る低放射率板ガラス。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築用及び一般産
業用としての板ガラス及び板ガラス構造体に関する。
業用としての板ガラス及び板ガラス構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、省エネルギーの見地から、特に寒
冷地において、室内等の保温が重要な課題となりつつあ
る。かかる観点から、例えば、窓ガラスを通して室内の
熱が外気中に放出することを防ぐために、窓ガラスとし
て、その表面に種々の金属膜、金属酸化物膜を施与した
板ガラスが使用されてきている。あるいは、外部から冷
房中の室内、車内へ向かう熱線を反射するために、この
ような加工ガラスが用いられる。
冷地において、室内等の保温が重要な課題となりつつあ
る。かかる観点から、例えば、窓ガラスを通して室内の
熱が外気中に放出することを防ぐために、窓ガラスとし
て、その表面に種々の金属膜、金属酸化物膜を施与した
板ガラスが使用されてきている。あるいは、外部から冷
房中の室内、車内へ向かう熱線を反射するために、この
ような加工ガラスが用いられる。
【０００３】該板ガラスは、可視スペクトル領域内で高
い透過特性を有し、かつ熱放射に対して高い反射特性を
有するものであり、一般に、「Ｌｏｗ‐Ｅガラス」と呼
ばれている。該Ｌｏｗ‐Ｅガラスは公知であり、例え
ば、特開平５‐２２１６９２号公報には、酸化物群Ｚｎ
Ｏ、ＳｎＯ2 、Ｉｎ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 、ＺｒＯ2 、Ｔａ
2 Ｏ5 、ＳｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 のいずれか一つ又はそれ
らの混合物、又はアルミニウム、チタン、ジルコニウム
又はケイ素のオキシ酸化物又はそれらの混合物からな
る、厚さ２０〜６０ｎｍを有する板ガラス上に設けた第
１層、金属Ａｇ、Ｃｕのいずれか１つ又はそれらの混合
物からなる、厚さ５〜３０ｎｍを有する第２層、金属Ｐ
ｄ又はＰｔのいずれか１つ又はそれらの混合物からな
る、厚さ０．２〜５ｎｍを有する第３層、金属層又は亜
酸化物層としての、金属Ｔｉ、Ｃｒのうちいずれか１つ
又はそれらの混合物からなるか又はこれらの金属のうち
いずれか一つを少なくとも１５％有する合金からなる、
厚さ０．５〜５ｎｍを有する第４層、第１層におけるよ
うな材料からなる第５層からなることを特徴とする、可
視スペクトル領域内で高い透過特性を有し、かつ熱放射
に対して高い反射特性を有する透明板ガラスが開示され
ている。
い透過特性を有し、かつ熱放射に対して高い反射特性を
有するものであり、一般に、「Ｌｏｗ‐Ｅガラス」と呼
ばれている。該Ｌｏｗ‐Ｅガラスは公知であり、例え
ば、特開平５‐２２１６９２号公報には、酸化物群Ｚｎ
Ｏ、ＳｎＯ2 、Ｉｎ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 、ＺｒＯ2 、Ｔａ
2 Ｏ5 、ＳｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 のいずれか一つ又はそれ
らの混合物、又はアルミニウム、チタン、ジルコニウム
又はケイ素のオキシ酸化物又はそれらの混合物からな
る、厚さ２０〜６０ｎｍを有する板ガラス上に設けた第
１層、金属Ａｇ、Ｃｕのいずれか１つ又はそれらの混合
物からなる、厚さ５〜３０ｎｍを有する第２層、金属Ｐ
ｄ又はＰｔのいずれか１つ又はそれらの混合物からな
る、厚さ０．２〜５ｎｍを有する第３層、金属層又は亜
酸化物層としての、金属Ｔｉ、Ｃｒのうちいずれか１つ
又はそれらの混合物からなるか又はこれらの金属のうち
いずれか一つを少なくとも１５％有する合金からなる、
厚さ０．５〜５ｎｍを有する第４層、第１層におけるよ
うな材料からなる第５層からなることを特徴とする、可
視スペクトル領域内で高い透過特性を有し、かつ熱放射
に対して高い反射特性を有する透明板ガラスが開示され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、小さな放射
率を有し、かつ高い可視光透過率を持つ、夏期における
室内の冷房効率を高めるために適したＬｏｗ‐Ｅガラス
を提供するものである。
率を有し、かつ高い可視光透過率を持つ、夏期における
室内の冷房効率を高めるために適したＬｏｗ‐Ｅガラス
を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】夏期における室内の冷房
効率を高めるためには、太陽からの強い赤外線を反射し
なければならない。このためには、従来のＬｏｗ‐Ｅガ
ラスよりも、小さな放射率を必要とする。また、Ｌｏｗ
‐Ｅガラスは主に一般住宅向けとして使用されるため、
日常生活に支障が生じない程度に可視光透過率を確保す
る必要がある。放射率を小さくするために、例えば、Ａ
ｇ膜厚を大きくしたり、又はＡｇ膜を２層以上用いるこ
と（例えば、ＺｎＯ／Ａｇ／ＺｎＯ／Ａｇ／ＺｎＯ）が
知られているが、これに伴い可視光透過率が小さくなる
と共に膜構成が複雑になるという問題が発生する。本発
明によれば、該問題を生ずることなく、小さな放射率を
有し、かつ高い可視光透過率を持つＬｏｗ‐Ｅガラスが
得られるのである。
効率を高めるためには、太陽からの強い赤外線を反射し
なければならない。このためには、従来のＬｏｗ‐Ｅガ
ラスよりも、小さな放射率を必要とする。また、Ｌｏｗ
‐Ｅガラスは主に一般住宅向けとして使用されるため、
日常生活に支障が生じない程度に可視光透過率を確保す
る必要がある。放射率を小さくするために、例えば、Ａ
ｇ膜厚を大きくしたり、又はＡｇ膜を２層以上用いるこ
と（例えば、ＺｎＯ／Ａｇ／ＺｎＯ／Ａｇ／ＺｎＯ）が
知られているが、これに伴い可視光透過率が小さくなる
と共に膜構成が複雑になるという問題が発生する。本発
明によれば、該問題を生ずることなく、小さな放射率を
有し、かつ高い可視光透過率を持つＬｏｗ‐Ｅガラスが
得られるのである。
【０００６】即ち、本発明は、（１）可視スペクトル領
域の光に対して高い透過特性を有し、かつ熱放射に対し
て高い反射特性を有する、板ガラス上に複数の金属膜又
は金属化合物膜を持つ透明な低放射率板ガラスにおい
て、（Ａ）ＺｎＯ、ＩｎＯx 又はＳｎＯy から選ばれる
物質から成る２５〜４５ｎｍの厚さを有する、板ガラス
上に設けた第１層、（Ｂ）Ａｇ、Ａｕ又はＰｔから選ば
れる物質から成る５〜１５ｎｍの厚さを有する第２層、
（Ｃ）Ａｌ又はＮｉＣｒから選ばれる物質から成る５〜
１５ｎｍの厚さを有する第３層、（Ｄ）ＺｎＯ、ＩｎＯ
x 又はＳｎＯy から選ばれる物質から成る３５〜４５ｎ
ｍの厚さを有する第４層、及び（Ｅ）ＴｉＯ2 、ＳｉＯ
2 又はＳｉＮz から選ばれる物質から成る５〜１５ｎｍ
の厚さを有する第５層を持ち（ここで、ｘ及びｙは酸素
原子数を示し、ｚは窒素原子数を示す。）、かつ可視光
透過率が６０％以上であると共に、更に、放射率が０．
０６以下であることを特徴とする低放射率板ガラスであ
る。
域の光に対して高い透過特性を有し、かつ熱放射に対し
て高い反射特性を有する、板ガラス上に複数の金属膜又
は金属化合物膜を持つ透明な低放射率板ガラスにおい
て、（Ａ）ＺｎＯ、ＩｎＯx 又はＳｎＯy から選ばれる
物質から成る２５〜４５ｎｍの厚さを有する、板ガラス
上に設けた第１層、（Ｂ）Ａｇ、Ａｕ又はＰｔから選ば
れる物質から成る５〜１５ｎｍの厚さを有する第２層、
（Ｃ）Ａｌ又はＮｉＣｒから選ばれる物質から成る５〜
１５ｎｍの厚さを有する第３層、（Ｄ）ＺｎＯ、ＩｎＯ
x 又はＳｎＯy から選ばれる物質から成る３５〜４５ｎ
ｍの厚さを有する第４層、及び（Ｅ）ＴｉＯ2 、ＳｉＯ
2 又はＳｉＮz から選ばれる物質から成る５〜１５ｎｍ
の厚さを有する第５層を持ち（ここで、ｘ及びｙは酸素
原子数を示し、ｚは窒素原子数を示す。）、かつ可視光
透過率が６０％以上であると共に、更に、放射率が０．
０６以下であることを特徴とする低放射率板ガラスであ
る。
【０００７】上記本発明の板ガラスは、第２層の膜厚を
大きくすることにより放射率を低くし、かつ、それに伴
う可視光透過率の低下を第１層及び第４層の膜厚を調整
することにより解消したものである。
大きくすることにより放射率を低くし、かつ、それに伴
う可視光透過率の低下を第１層及び第４層の膜厚を調整
することにより解消したものである。
【０００８】好ましい態様として、（２）第１層がＺｎ
Ｏ、第２層がＡｇ、第３層がＡｌ、第４層がＺｎＯ、及
び第５層がＴｉＯ2 である請求項１記載の低放射率板ガ
ラス、（３）可視光透過率が７０％以上である上記
（１）又は（２）記載の低放射率板ガラス、（４）日射
光透過率が４６％未満である上記（１）〜（３）のいず
れか一つに記載の低放射率板ガラス、（５）ＣＩＥＬＡ
Ｂ空間におけるａ* 値が９未満である上記（１）〜
（４）のいずれか一つに記載の低放射率板ガラスを挙げ
ることができる。
Ｏ、第２層がＡｇ、第３層がＡｌ、第４層がＺｎＯ、及
び第５層がＴｉＯ2 である請求項１記載の低放射率板ガ
ラス、（３）可視光透過率が７０％以上である上記
（１）又は（２）記載の低放射率板ガラス、（４）日射
光透過率が４６％未満である上記（１）〜（３）のいず
れか一つに記載の低放射率板ガラス、（５）ＣＩＥＬＡ
Ｂ空間におけるａ* 値が９未満である上記（１）〜
（４）のいずれか一つに記載の低放射率板ガラスを挙げ
ることができる。
【０００９】また、本発明は、（６）２枚以上の板ガラ
ス、該板ガラスの周縁部において板ガラスの間隔を定め
るスペーサー、及び該板ガラスと該スペーサーとの間隙
を充填する手段より成る板ガラス構造体において、上記
板ガラスの少なくとも１枚が上記（１）〜（５）のいず
れか一つに記載の板ガラスである板ガラス構造体であ
る。
ス、該板ガラスの周縁部において板ガラスの間隔を定め
るスペーサー、及び該板ガラスと該スペーサーとの間隙
を充填する手段より成る板ガラス構造体において、上記
板ガラスの少なくとも１枚が上記（１）〜（５）のいず
れか一つに記載の板ガラスである板ガラス構造体であ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の板ガラスは、可視スペク
トル領域内で高い透過特性を有し、かつ熱放射に対して
高い反射特性を有する透明な板ガラスであって、板ガラ
ス上に複数の金属膜又は金属化合物膜を持つものであ
り、一般に「Ｌｏｗ‐Ｅガラス」と呼ばれているもので
ある。
トル領域内で高い透過特性を有し、かつ熱放射に対して
高い反射特性を有する透明な板ガラスであって、板ガラ
ス上に複数の金属膜又は金属化合物膜を持つものであ
り、一般に「Ｌｏｗ‐Ｅガラス」と呼ばれているもので
ある。
【００１１】本発明の板ガラスにおいて、（Ｂ）第２層
はＡｇ、Ａｕ又はＰｔから選ばれる物質から成るもので
あり、好ましくはＡｇから成る。該膜厚の上限は１５ｎ
ｍ、好ましくは１３ｎｍ、特に好ましくは１１ｎｍであ
り、下限は５ｎｍ、好ましくは７ｎｍ、特に好ましくは
９ｎｍである。膜厚が上記上限を超えては、可視光透過
率が本発明の下限未満となり、上記下限未満では、放射
率が本発明の上限を超えるため好ましくない。該層によ
り本発明の板ガラスの放射率が決定され、膜厚を本発明
の範囲とすることにより、本発明のような低放射率を達
成することができるのである。
はＡｇ、Ａｕ又はＰｔから選ばれる物質から成るもので
あり、好ましくはＡｇから成る。該膜厚の上限は１５ｎ
ｍ、好ましくは１３ｎｍ、特に好ましくは１１ｎｍであ
り、下限は５ｎｍ、好ましくは７ｎｍ、特に好ましくは
９ｎｍである。膜厚が上記上限を超えては、可視光透過
率が本発明の下限未満となり、上記下限未満では、放射
率が本発明の上限を超えるため好ましくない。該層によ
り本発明の板ガラスの放射率が決定され、膜厚を本発明
の範囲とすることにより、本発明のような低放射率を達
成することができるのである。
【００１２】（Ｃ）第３層はＡｌ又はＮｉＣｒから選ば
れる物質から成るものであり、好ましくはＡｌから成
る。第２層のＡｇ、Ａｕ又はＰｔから選ばれる物質の膜
上に直接、第４層のＺｎＯ、ＩｎＯx 又はＳｎＯy から
選ばれる物質を成膜すると成膜の際に第２層のＡｇ等が
酸化される。例えば、Ａｇが酸化されて、Ａｇ2 Ｏ3 に
なると放射率が高くなり、本発明の低放射率を達成する
ことができなくなる。そこで、第２層のＡｇ等の膜上に
Ａｌ又はＮｉＣｒ膜を施与して、上記酸化を防止するの
である。また、Ａｌ又はＮｉＣｒ自体は可視光に対して
透明ではない故に、Ａｇ等が酸化しない程度に極力薄く
成膜する必要がある。このような観点から、該膜厚の上
限は１５ｎｍ、好ましくは１２ｎｍであり、下限は５ｎ
ｍ、好ましくは８ｎｍである。
れる物質から成るものであり、好ましくはＡｌから成
る。第２層のＡｇ、Ａｕ又はＰｔから選ばれる物質の膜
上に直接、第４層のＺｎＯ、ＩｎＯx 又はＳｎＯy から
選ばれる物質を成膜すると成膜の際に第２層のＡｇ等が
酸化される。例えば、Ａｇが酸化されて、Ａｇ2 Ｏ3 に
なると放射率が高くなり、本発明の低放射率を達成する
ことができなくなる。そこで、第２層のＡｇ等の膜上に
Ａｌ又はＮｉＣｒ膜を施与して、上記酸化を防止するの
である。また、Ａｌ又はＮｉＣｒ自体は可視光に対して
透明ではない故に、Ａｇ等が酸化しない程度に極力薄く
成膜する必要がある。このような観点から、該膜厚の上
限は１５ｎｍ、好ましくは１２ｎｍであり、下限は５ｎ
ｍ、好ましくは８ｎｍである。
【００１３】（Ａ）第１層及び（Ｄ）第４層は、Ｚｎ
Ｏ、ＩｎＯx 又はＳｎＯy から選ばれる物質（ここで、
ｘ及びｙは酸素原子数を示し、該化合物としては、例え
ば、Ｉｎ2 Ｏ3 、Ｉｎ2 Ｏ、ＳｎＯ2 、ＳｎＯ、Ｓｎ2
Ｏ3 等が挙げられる。）から成るものであり、好ましく
はＺｎＯから成る。該層はいずれも（Ｂ）第２層のＡｇ
等の膜による反射によって可視光の透過率が低下するこ
とを防止するためのものである。これら二つの層のＺｎ
Ｏ等の膜厚を変化させることにより、可視光透過率の低
下を防止することができる。本願発明においては、従来
品に比べてＡｇ等の膜の厚みが大きい。従って、可視光
の透過率の低下を防止するため、反射色は従来品の青色
から赤色になるが、例えば、一般住宅用等としての使用
に際して特に支障はない。（Ａ）第１層の膜厚の上限は
４５ｎｍ、好ましくは４０ｎｍであり、下限は２５ｎ
ｍ、好ましくは３０ｎｍである。また、（Ｄ）第４層の
膜厚の上限は４５ｎｍ、好ましくは４３ｎｍであり、下
限は３５ｎｍ、好ましくは３７ｎｍである。
Ｏ、ＩｎＯx 又はＳｎＯy から選ばれる物質（ここで、
ｘ及びｙは酸素原子数を示し、該化合物としては、例え
ば、Ｉｎ2 Ｏ3 、Ｉｎ2 Ｏ、ＳｎＯ2 、ＳｎＯ、Ｓｎ2
Ｏ3 等が挙げられる。）から成るものであり、好ましく
はＺｎＯから成る。該層はいずれも（Ｂ）第２層のＡｇ
等の膜による反射によって可視光の透過率が低下するこ
とを防止するためのものである。これら二つの層のＺｎ
Ｏ等の膜厚を変化させることにより、可視光透過率の低
下を防止することができる。本願発明においては、従来
品に比べてＡｇ等の膜の厚みが大きい。従って、可視光
の透過率の低下を防止するため、反射色は従来品の青色
から赤色になるが、例えば、一般住宅用等としての使用
に際して特に支障はない。（Ａ）第１層の膜厚の上限は
４５ｎｍ、好ましくは４０ｎｍであり、下限は２５ｎ
ｍ、好ましくは３０ｎｍである。また、（Ｄ）第４層の
膜厚の上限は４５ｎｍ、好ましくは４３ｎｍであり、下
限は３５ｎｍ、好ましくは３７ｎｍである。
【００１４】（Ｅ）第５層は、ＴｉＯ2 、ＳｉＯ2 又は
ＳｉＮz から選ばれる物質（ここで、ｚは窒素原子数を
示し、該化合物としては、例えば、Ｓｉ3 Ｎ4 、Ｓｉ2
Ｎ3、ＳｉＮ等が挙げられる。）から成るものであり、
好ましくはＴｉＯ2 から成る。該層は保護膜としての働
きをするものであり、第１層から第４層までの各層を傷
等から保護する働きを有するものである。また、該層
は、反射防止膜としての働きをも有するものである。従
って、該層の膜厚は、（Ａ）第１層及び（Ｄ）第４層の
ＺｎＯ等の膜厚との関係において決定される。通常、
（Ｅ）第５層の膜厚の上限は１５ｎｍ、好ましくは１３
ｎｍであり、下限は５ｎｍ、好ましくは１０ｎｍであ
る。
ＳｉＮz から選ばれる物質（ここで、ｚは窒素原子数を
示し、該化合物としては、例えば、Ｓｉ3 Ｎ4 、Ｓｉ2
Ｎ3、ＳｉＮ等が挙げられる。）から成るものであり、
好ましくはＴｉＯ2 から成る。該層は保護膜としての働
きをするものであり、第１層から第４層までの各層を傷
等から保護する働きを有するものである。また、該層
は、反射防止膜としての働きをも有するものである。従
って、該層の膜厚は、（Ａ）第１層及び（Ｄ）第４層の
ＺｎＯ等の膜厚との関係において決定される。通常、
（Ｅ）第５層の膜厚の上限は１５ｎｍ、好ましくは１３
ｎｍであり、下限は５ｎｍ、好ましくは１０ｎｍであ
る。
【００１５】本発明の板ガラスは、可視光透過率が６０
％以上、好ましくは７０％以上、特に好ましくは７０〜
７５％である。上記下限未満では、建築用及び一般産業
用としての板ガラス、例えば、一般住宅向けとしての用
途に適せず好ましくない。ここで、可視光透過率とは、
窓ガラスに入射する昼光の光束について、透過光束の入
射光束に対する比として示される（ＪＩＳ Ｒ３１０
６）。
％以上、好ましくは７０％以上、特に好ましくは７０〜
７５％である。上記下限未満では、建築用及び一般産業
用としての板ガラス、例えば、一般住宅向けとしての用
途に適せず好ましくない。ここで、可視光透過率とは、
窓ガラスに入射する昼光の光束について、透過光束の入
射光束に対する比として示される（ＪＩＳ Ｒ３１０
６）。
【００１６】更に、本発明の板ガラスは、放射率が０．
０６以下、好ましくは０．０５〜０．０４である。上記
上限を超えては、夏期における室内の冷房効率を高める
ことができず好ましくない。ここで、放射率とは、ＪＩ
Ｓ Ｒ３１０６に準拠して下記のようにして求めた半球
放射率を言う。まず、分光測定器を用いて、ガラス表面
の分光反射率［ρ（λ）］を測定し、次に下記式を用い
て熱放射に対する反射率ρh を計算する。
０６以下、好ましくは０．０５〜０．０４である。上記
上限を超えては、夏期における室内の冷房効率を高める
ことができず好ましくない。ここで、放射率とは、ＪＩ
Ｓ Ｒ３１０６に準拠して下記のようにして求めた半球
放射率を言う。まず、分光測定器を用いて、ガラス表面
の分光反射率［ρ（λ）］を測定し、次に下記式を用い
て熱放射に対する反射率ρh を計算する。
【００１７】
【数１】 （ここで、Ｇλはブランクの熱放射スペクトル分布にお
いて絶対温度２９３Ｋとしたものの相対値である。） 次いで、垂直入射の熱放射に対する吸収率αh ＝１−ρ
h を求め、この数値を垂直放射率とする。半球放射率は
垂直放射率に下記の係数を乗じて算出する。
いて絶対温度２９３Ｋとしたものの相対値である。） 次いで、垂直入射の熱放射に対する吸収率αh ＝１−ρ
h を求め、この数値を垂直放射率とする。半球放射率は
垂直放射率に下記の係数を乗じて算出する。
【００１８】薄膜被覆を施していない板ガラス表面：
０．９４ 金属酸化物被膜を施した表面：０．９４ 金属膜又は金属膜を含む多層膜被覆を施した表面：１．
０ 更に、本発明の板ガラスは、日射光透過率が好ましくは
４６％未満、特に好ましくは４６％未満かつ４３％以上
である。上記上限以上では、日射熱取得率が０．４５よ
り大きくなるため好ましくない。ここで、日射光透過率
は、窓ガラスに入射する日射の放射束について、透過放
射束の入射放射束に対する比で表される（ＪＩＳ Ｒ３
１０６）。日射熱取得率η（ＪＩＳ Ｒ３１０６）は、
η＝τe ＋Ｎi αe で算出され、ここで、Ｎi ＝ｈi ／
（ｈ0 ＋ｈi ）で示される（ここで、Ｎi はガラスに吸
収される日射熱が室内に伝達する割合であり、ｈ0 、ｈ
i は定数を示し、τe は日射光透過率であり、αe は日
射光吸収率である。）。また、ＣＩＥＬＡＢ空間におけ
るａ* 値（ＪＩＳ Ｚ８７２９）が好ましくは９未満、
特に好ましくは７以上かつ９未満である。上記上限以上
では、反射色が赤色となるため建築用としては好ましく
ない。
０．９４ 金属酸化物被膜を施した表面：０．９４ 金属膜又は金属膜を含む多層膜被覆を施した表面：１．
０ 更に、本発明の板ガラスは、日射光透過率が好ましくは
４６％未満、特に好ましくは４６％未満かつ４３％以上
である。上記上限以上では、日射熱取得率が０．４５よ
り大きくなるため好ましくない。ここで、日射光透過率
は、窓ガラスに入射する日射の放射束について、透過放
射束の入射放射束に対する比で表される（ＪＩＳ Ｒ３
１０６）。日射熱取得率η（ＪＩＳ Ｒ３１０６）は、
η＝τe ＋Ｎi αe で算出され、ここで、Ｎi ＝ｈi ／
（ｈ0 ＋ｈi ）で示される（ここで、Ｎi はガラスに吸
収される日射熱が室内に伝達する割合であり、ｈ0 、ｈ
i は定数を示し、τe は日射光透過率であり、αe は日
射光吸収率である。）。また、ＣＩＥＬＡＢ空間におけ
るａ* 値（ＪＩＳ Ｚ８７２９）が好ましくは９未満、
特に好ましくは７以上かつ９未満である。上記上限以上
では、反射色が赤色となるため建築用としては好ましく
ない。
【００１９】上記の本発明の板ガラスは、公知の方法に
より製造することができる。例えば、真空中でマグネト
ロン‐陰極スパッタリングを用いて各層を施与すること
により製造することができる。この際、金属酸化物膜の
施与は、金属又は合金ターゲットの反応性マグネトロン
‐陰極スパッタリングにより、含酸素雰囲気下で実施す
ることができる。金属層は、スパッタリングにより、酸
素を含有しない雰囲気下で施与する。光学的層特性を僅
かに変性させるためには、一般的に微小量の酸素を加え
ることが好ましい。
より製造することができる。例えば、真空中でマグネト
ロン‐陰極スパッタリングを用いて各層を施与すること
により製造することができる。この際、金属酸化物膜の
施与は、金属又は合金ターゲットの反応性マグネトロン
‐陰極スパッタリングにより、含酸素雰囲気下で実施す
ることができる。金属層は、スパッタリングにより、酸
素を含有しない雰囲気下で施与する。光学的層特性を僅
かに変性させるためには、一般的に微小量の酸素を加え
ることが好ましい。
【００２０】上記のようにして製造した本発明の板ガラ
スは、各種の用途に併せて、所望により種々の角度を有
した曲げ板ガラス、即ち、少なくとも一つの直線的曲げ
部分を有する、複数の平面部より構成される一枚の板ガ
ラス成形体に加工することもできる。
スは、各種の用途に併せて、所望により種々の角度を有
した曲げ板ガラス、即ち、少なくとも一つの直線的曲げ
部分を有する、複数の平面部より構成される一枚の板ガ
ラス成形体に加工することもできる。
【００２１】また、上記の本発明の板ガラスを２枚以
上、好ましくは２枚又は３枚をスペーサー及び板ガラス
とスペーサーとの間隙を充填する手段を用いて所定の間
隔に固定することにより、複層化して板ガラス構造体を
作ることができる。
上、好ましくは２枚又は３枚をスペーサー及び板ガラス
とスペーサーとの間隙を充填する手段を用いて所定の間
隔に固定することにより、複層化して板ガラス構造体を
作ることができる。
【００２２】該板ガラス構造体において使用される複数
の板ガラスのうち、好ましくは１枚が上記本発明の板ガ
ラスであればよい。
の板ガラスのうち、好ましくは１枚が上記本発明の板ガ
ラスであればよい。
【００２３】上記の板ガラス構造体を本発明の金属膜を
有するガラスと金属膜を有しないフロートガラスとの組
合せにより作る場合には、金属膜を有するガラスは好ま
しくは外板ガラス（室外側ガラス）として用いられ、金
属膜は好ましくは内側即ちスペーサー側を向くようにし
て配置される。
有するガラスと金属膜を有しないフロートガラスとの組
合せにより作る場合には、金属膜を有するガラスは好ま
しくは外板ガラス（室外側ガラス）として用いられ、金
属膜は好ましくは内側即ちスペーサー側を向くようにし
て配置される。
【００２４】該板ガラス構造体において、各板ガラスは
好ましくは実質的に平行に固定され、その間隔は、用途
によって異なるが好ましくは３〜６０ｍｍであり、更に
好ましくは３〜３０ｍｍであり、特に好ましくは４〜２
４ｍｍである。上記板ガラスの間隔は、各板ガラスが隣
接して向かい合う平面部間の間隔をいう。
好ましくは実質的に平行に固定され、その間隔は、用途
によって異なるが好ましくは３〜６０ｍｍであり、更に
好ましくは３〜３０ｍｍであり、特に好ましくは４〜２
４ｍｍである。上記板ガラスの間隔は、各板ガラスが隣
接して向かい合う平面部間の間隔をいう。
【００２５】該板ガラス構造体の一例を図１に示す。ま
た、図中の断面図は板ガラス構造体のイロ又はハニ部分
の断面を示す。外板ガラス２と内板ガラス１はいずれも
厚さ３ｍｍ、縦１，２００ｍｍ、横２，１００ｍｍであ
り、その平面部間の間隔は１２ｍｍである。外板ガラス
と内板ガラスは、その周縁部に沿って、上記板ガラスの
間隔を確保するのに必要な幅を有するスペーサー３によ
って隔てられている。該スペーサーは、板ガラスを一定
間隔に設置することができるものであればいずれのもの
でもよい。好ましくはアルミニウム、軟鋼、ステンレス
等の金属あるいはプラスチック等で作られた例えば図の
ような中空の四角柱状のもの等が挙げられる。２枚の板
ガラスは断面図に示すように上記スペーサーを介してブ
チルゴム等のシーリング材６及びシリコーンゴム、多硫
化系合成ゴム等のコーキング材５により充填されてい
る。板ガラスとスペーサーとの間隙を充填する手段とし
ては、上記のほか公知のいずれのものであってもよい。
例えば、スペーサー自体に機械的に板ガラスを固定する
締結部材を備えている装置等が挙げられる。また、スペ
ーサー３の内部には、その全部又は一部に乾燥材４が充
填されていることが好ましい。該乾燥剤としては、例え
ばシリカゲル又はモレキュラーシーブ等が使用される。
シーリング材６はシールした二平面間に水分が侵入する
のを防止して、シールした二平面間での水分によるガラ
スのくもりを防止するものである。また、乾燥材４はシ
ールした二平面間中に組み立て時に侵入した極僅かな水
分によるガラスのくもりを防止するものである。該板ガ
ラス構造体は、板ガラス周縁部の接合部分を窓枠等のフ
レーム中に納め、フレームを固定することによって据え
付けることができる。
た、図中の断面図は板ガラス構造体のイロ又はハニ部分
の断面を示す。外板ガラス２と内板ガラス１はいずれも
厚さ３ｍｍ、縦１，２００ｍｍ、横２，１００ｍｍであ
り、その平面部間の間隔は１２ｍｍである。外板ガラス
と内板ガラスは、その周縁部に沿って、上記板ガラスの
間隔を確保するのに必要な幅を有するスペーサー３によ
って隔てられている。該スペーサーは、板ガラスを一定
間隔に設置することができるものであればいずれのもの
でもよい。好ましくはアルミニウム、軟鋼、ステンレス
等の金属あるいはプラスチック等で作られた例えば図の
ような中空の四角柱状のもの等が挙げられる。２枚の板
ガラスは断面図に示すように上記スペーサーを介してブ
チルゴム等のシーリング材６及びシリコーンゴム、多硫
化系合成ゴム等のコーキング材５により充填されてい
る。板ガラスとスペーサーとの間隙を充填する手段とし
ては、上記のほか公知のいずれのものであってもよい。
例えば、スペーサー自体に機械的に板ガラスを固定する
締結部材を備えている装置等が挙げられる。また、スペ
ーサー３の内部には、その全部又は一部に乾燥材４が充
填されていることが好ましい。該乾燥剤としては、例え
ばシリカゲル又はモレキュラーシーブ等が使用される。
シーリング材６はシールした二平面間に水分が侵入する
のを防止して、シールした二平面間での水分によるガラ
スのくもりを防止するものである。また、乾燥材４はシ
ールした二平面間中に組み立て時に侵入した極僅かな水
分によるガラスのくもりを防止するものである。該板ガ
ラス構造体は、板ガラス周縁部の接合部分を窓枠等のフ
レーム中に納め、フレームを固定することによって据え
付けることができる。
【００２６】以下、実施例により本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。
明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。
【００２７】
【実施例】以下の実施例、比較例における各特性値は下
記のようにして測定した。 ＜可視光透過率＞ＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して求め
た。測定装置としては、株式会社日立製作所製分光光度
計 Ｕ‐４０００型を用いた。 ＜放射率＞ＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して求めた半球放
射率である。測定装置としては、株式会社島津製作所製
ＦＴ‐ＩＲ ８１００Ｍ型を用いた。 ＜日射光透過率＞ＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して求め
た。測定装置としては、株式会社日立製作所製分光光度
計 Ｕ‐４０００型を用いた。 ＜ａ* ＞ＪＩＳ Ｚ８７２９に準拠して求めた。測定装
置としては、株式会社日立製作所製分光光度計 Ｕ‐４
０００型を用いた。 ＜日射熱取得率＞ＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して求め
た。測定装置としては、株式会社日立製作所製分光光度
計 Ｕ‐４０００型を用いた。
記のようにして測定した。 ＜可視光透過率＞ＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して求め
た。測定装置としては、株式会社日立製作所製分光光度
計 Ｕ‐４０００型を用いた。 ＜放射率＞ＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して求めた半球放
射率である。測定装置としては、株式会社島津製作所製
ＦＴ‐ＩＲ ８１００Ｍ型を用いた。 ＜日射光透過率＞ＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して求め
た。測定装置としては、株式会社日立製作所製分光光度
計 Ｕ‐４０００型を用いた。 ＜ａ* ＞ＪＩＳ Ｚ８７２９に準拠して求めた。測定装
置としては、株式会社日立製作所製分光光度計 Ｕ‐４
０００型を用いた。 ＜日射熱取得率＞ＪＩＳ Ｒ３１０６に準拠して求め
た。測定装置としては、株式会社日立製作所製分光光度
計 Ｕ‐４０００型を用いた。
【００２８】
【実施例１】マグネトロンスパッタリング装置（ＳＵＮ
ＣＯＡＴＩＮＧＳ ＩＮＣ．製）を用いて、縦１，２
００ｍｍ、横２，１００ｍｍ、厚さ３ｍｍのフロート板
ガラス上に、以下に示すようにして順次、各層を設け
た。
ＣＯＡＴＩＮＧＳ ＩＮＣ．製）を用いて、縦１，２
００ｍｍ、横２，１００ｍｍ、厚さ３ｍｍのフロート板
ガラス上に、以下に示すようにして順次、各層を設け
た。
【００２９】（Ａ）ＺｎＯ層をＺｎ‐ターゲットの反応
性スパッタにより、アルゴン‐酸素雰囲気下、１．５×
１０-3ｔｏｒｒの圧力において施与した。ＺｎＯ層の厚
さは４０ｎｍであった。
性スパッタにより、アルゴン‐酸素雰囲気下、１．５×
１０-3ｔｏｒｒの圧力において施与した。ＺｎＯ層の厚
さは４０ｎｍであった。
【００３０】（Ｂ）Ａｇ層をＡｇ‐ターゲットのスパッ
タにより、アルゴン雰囲気下、２．５×１０-3ｔｏｒｒ
の圧力において施与した。Ａｇ層の厚さは１２ｎｍであ
った。
タにより、アルゴン雰囲気下、２．５×１０-3ｔｏｒｒ
の圧力において施与した。Ａｇ層の厚さは１２ｎｍであ
った。
【００３１】（Ｃ）Ａｌ層をＡｌ‐ターゲットのスパッ
タにより、アルゴン雰囲気下、２．５×１０-3ｔｏｒｒ
の圧力において施与した。Ａｌ層の厚さは１０ｎｍであ
った。
タにより、アルゴン雰囲気下、２．５×１０-3ｔｏｒｒ
の圧力において施与した。Ａｌ層の厚さは１０ｎｍであ
った。
【００３２】（Ｄ）ＺｎＯ層をＺｎ‐ターゲットの反応
性スパッタにより、アルゴン‐酸素雰囲気下、１．５×
１０-3ｔｏｒｒの圧力において施与した。ＺｎＯ層の厚
さは４０ｎｍであった。
性スパッタにより、アルゴン‐酸素雰囲気下、１．５×
１０-3ｔｏｒｒの圧力において施与した。ＺｎＯ層の厚
さは４０ｎｍであった。
【００３３】（Ｅ）ＴｉＯ2 層をＴｉ‐ターゲットの反
応性スパッタにより、アルゴン‐酸素雰囲気下、２．０
×１０-3ｔｏｒｒの圧力において施与した。ＴｉＯ2 層
の厚さは１３ｎｍであった。
応性スパッタにより、アルゴン‐酸素雰囲気下、２．０
×１０-3ｔｏｒｒの圧力において施与した。ＴｉＯ2 層
の厚さは１３ｎｍであった。
【００３４】このようにして製造された板ガラスについ
て各特性値を測定したところ下記の通りであった。
て各特性値を測定したところ下記の通りであった。
【００３５】可視光透過率＝６５．３％ 放射率＝０．０５ 日射光透過率＝４０．０％ ａ* ＝８．５ 日射熱取得率＝０．４４ 次に、上記のようにして製造した本発明の板ガラスと略
同一の寸法を持つ、表面に金属膜を有しない通常のフロ
ート板ガラスを用いて、図１に示すように、上記の本発
明の板ガラスを外板ガラス２として、そしてフロート板
ガラスを内板ガラス１として、これらをアルミニウム製
の中空四角柱状のスペーサー３を介して平面部間の間隔
が１２ｍｍとなるように重ね合せた。この際、外板ガラ
ス２の本発明の板ガラスは金属膜を有する面が内側即ち
スペーサー側を向くようにして配置された。該スペーサ
ーの中空部分全体に乾燥剤４としてシリカゲルを充填し
た。また、シーリング材６としてのブチルゴムを板ガラ
ス面とスペーサー間に充填し、かつコーキング材５とし
てのチオコールゴムをスペーサーの外側に面した面の板
ガラス間に充填して、複層化した板ガラス構造体を製造
した。出来上がった板ガラス構造体についても、上記板
ガラスの各特性値をほぼそのまま有していた。
同一の寸法を持つ、表面に金属膜を有しない通常のフロ
ート板ガラスを用いて、図１に示すように、上記の本発
明の板ガラスを外板ガラス２として、そしてフロート板
ガラスを内板ガラス１として、これらをアルミニウム製
の中空四角柱状のスペーサー３を介して平面部間の間隔
が１２ｍｍとなるように重ね合せた。この際、外板ガラ
ス２の本発明の板ガラスは金属膜を有する面が内側即ち
スペーサー側を向くようにして配置された。該スペーサ
ーの中空部分全体に乾燥剤４としてシリカゲルを充填し
た。また、シーリング材６としてのブチルゴムを板ガラ
ス面とスペーサー間に充填し、かつコーキング材５とし
てのチオコールゴムをスペーサーの外側に面した面の板
ガラス間に充填して、複層化した板ガラス構造体を製造
した。出来上がった板ガラス構造体についても、上記板
ガラスの各特性値をほぼそのまま有していた。
【００３６】
【比較例１】（Ａ）ＺｎＯ層の厚さが３０ｎｍ、（Ｂ）
Ａｇ層の厚さが８ｎｍ、及び（Ｄ）ＺｎＯ層の厚さが３
０ｎｍであったことを除き、実施例１と同一にして、板
ガラス上に金属膜及び金属化合物膜を有する板ガラスを
製造した。
Ａｇ層の厚さが８ｎｍ、及び（Ｄ）ＺｎＯ層の厚さが３
０ｎｍであったことを除き、実施例１と同一にして、板
ガラス上に金属膜及び金属化合物膜を有する板ガラスを
製造した。
【００３７】該板ガラスの各特性値は、下記の通りであ
った。
った。
【００３８】可視光透過率＝７２．０％ 放射率＝０．１ 日射光透過率＝６２．０％ ａ* ＝−１．５ 日射熱取得率＝０．６２ 次に、実施例１と同様にして複層化した板ガラス構造体
を製造した。出来上がった板ガラス構造体についても、
上記板ガラスの各特性値をほぼそのまま有していた。
を製造した。出来上がった板ガラス構造体についても、
上記板ガラスの各特性値をほぼそのまま有していた。
【００３９】以上のように、本発明の板ガラス及び板ガ
ラス構造体は、いずれも比較例（従来のＬｏｗ‐Ｅガラ
ス）のものに比べて低い日射熱取得率を有しており、夏
期における室内の冷房負荷をより低減することができる
ことが分かった。また、冬期においても、室内の熱を外
部に逃がさない断熱効果も同等以上に有しており、暖房
効果を高めることもできる。
ラス構造体は、いずれも比較例（従来のＬｏｗ‐Ｅガラ
ス）のものに比べて低い日射熱取得率を有しており、夏
期における室内の冷房負荷をより低減することができる
ことが分かった。また、冬期においても、室内の熱を外
部に逃がさない断熱効果も同等以上に有しており、暖房
効果を高めることもできる。
【００４０】
【発明の効果】本発明は、小さな放射率を有し、かつ高
い可視光透過率を持つ、夏期における室内の冷房効率を
高めるために適したＬｏｗ‐Ｅガラスを提供する。
い可視光透過率を持つ、夏期における室内の冷房効率を
高めるために適したＬｏｗ‐Ｅガラスを提供する。
【図１】本発明の板ガラス構造体の一例である。
１：内板ガラス ２：外板ガラス ３：スペーサー ４：乾燥剤 ５：コーキング材 ６：シーリング材 ７：内板ガラスと外板ガラスの接合部
Claims (2)
- 【請求項１】 可視スペクトル領域の光に対して高い透
過特性を有し、かつ熱放射に対して高い反射特性を有す
る、板ガラス上に複数の金属膜又は金属化合物膜を持つ
透明な低放射率板ガラスにおいて、（Ａ）ＺｎＯ、Ｉｎ
Ｏx 又はＳｎＯy から選ばれる物質から成る２５〜４５
ｎｍの厚さを有する、板ガラス上に設けた第１層、
（Ｂ）Ａｇ、Ａｕ又はＰｔから選ばれる物質から成る５
〜１５ｎｍの厚さを有する第２層、（Ｃ）Ａｌ又はＮｉ
Ｃｒから選ばれる物質から成る５〜１５ｎｍの厚さを有
する第３層、（Ｄ）ＺｎＯ、ＩｎＯx 又はＳｎＯy から
選ばれる物質から成る３５〜４５ｎｍの厚さを有する第
４層、及び（Ｅ）ＴｉＯ2 、ＳｉＯ2 又はＳｉＮz から
選ばれる物質から成る５〜１５ｎｍの厚さを有する第５
層を持ち（ここで、ｘ及びｙは酸素原子数を示し、ｚは
窒素原子数を示す。）、かつ可視光透過率が６０％以上
であると共に、更に、放射率が０．０６以下であること
を特徴とする低放射率板ガラス。 - 【請求項２】 ２枚以上の板ガラス、該板ガラスの周縁
部において板ガラスの間隔を定めるスペーサー、及び該
板ガラスと該スペーサーとの間隙を充填する手段より成
る板ガラス構造体において、上記板ガラスの少なくとも
１枚が請求項１記載の板ガラスである板ガラス構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5719497A JPH10236848A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 低放射率板ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5719497A JPH10236848A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 低放射率板ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236848A true JPH10236848A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=13048688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5719497A Pending JPH10236848A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 低放射率板ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10236848A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6210784B1 (en) * | 1998-10-22 | 2001-04-03 | Saint-Gobain Vitrage | Transparent substrate provided with a thin-film stack |
| WO2001048429A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glass for use in freezer/refrigerator and glass article using said glass |
| WO2002092529A1 (fr) * | 2001-05-15 | 2002-11-21 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Panneau de verre de protection et d'isolation thermique |
| WO2004106255A1 (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-09 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | 断熱・遮熱性ガラスパネル |
| JP2011242094A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | Nakajima Glass Co Inc | 冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット |
| CN102898041A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-30 | 上海耀皮玻璃集团股份有限公司 | 中性色的双银复合结构低辐射镀膜玻璃及工艺 |
| JP2014076937A (ja) * | 2012-10-06 | 2014-05-01 | Figla Co Ltd | 複層ガラス |
| US9856692B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-01-02 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Reduced pressure double glazed glass panel |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP5719497A patent/JPH10236848A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6790494B2 (en) | 2001-05-15 | 2004-09-14 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Heat insulating and shielding glass panel |
| WO2004106255A1 (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-09 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | 断熱・遮熱性ガラスパネル |
| US7282248B2 (en) | 2003-05-29 | 2007-10-16 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Heat insulating and shielding glass panel |
| JP2011242094A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | Nakajima Glass Co Inc | 冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット |
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| CN102898041A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-30 | 上海耀皮玻璃集团股份有限公司 | 中性色的双银复合结构低辐射镀膜玻璃及工艺 |
| CN102898041B (zh) * | 2012-11-01 | 2015-04-22 | 上海耀皮玻璃集团股份有限公司 | 中性色的双银复合结构低辐射镀膜玻璃及工艺 |
| US9856692B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-01-02 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Reduced pressure double glazed glass panel |
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