JPH10237285A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

ポリエステル樹脂組成物

Info

Publication number
JPH10237285A
JPH10237285A JP9043789A JP4378997A JPH10237285A JP H10237285 A JPH10237285 A JP H10237285A JP 9043789 A JP9043789 A JP 9043789A JP 4378997 A JP4378997 A JP 4378997A JP H10237285 A JPH10237285 A JP H10237285A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyester resin
acid
resin composition
mol
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9043789A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Tokumizu
眞 徳水
Jun Yoshida
純 吉田
Masaharu Fujimoto
雅治 藤本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority to JP9043789A priority Critical patent/JPH10237285A/ja
Publication of JPH10237285A publication Critical patent/JPH10237285A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐ドローダウン性に優れたポリエステル樹脂
を得ること。 【解決手段】 芳香族ジカルボン酸およびこれらのエス
テル形成誘導体を80〜100モル%含む酸成分とグリ
コール成分からなり、25℃のフェノール/テトラクロ
ロエタン等量混合溶媒中で測定される極限粘度[η]が
0.5[dl/g]以上であるボリエステル樹脂(A)
と3〜30(個)のグリシジル基を有するエポキシ当量
が50〜350(g/eq)の化合物(B)からなるポ
リエステル樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐ドローダウン性
に優れ、かつ機械的特性、耐熱性、光線透過性、表面光
択、耐薬品性等の優れたポリエステル樹脂組成物に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】押出
ブロー成形は、中空構造を低圧によって得ることができ
るという特徴を有し、容器類に多く使用されている。
【0003】しかしながら射出成形では金型内に直接溶
融樹脂を高速・高圧で注入するのに対し、押出ブロー成
形では溶融樹脂を外気中に数十秒さらさなくてはならな
い。このため、パリソンは外的要因を受け易く、大型の
成形品では肉厚分布のバラツキが生じる等の成形安定性
に問題があった。
【0004】一方、ポリエステル樹脂は機械的特性、ガ
スバリヤ−性、耐薬品性に優れるために、飲料ボトルや
化粧品容器に使用されているが、パリソンを安定して成
形できる溶融樹脂の粘度まで重合度を上げるために、固
相重縮合が行われている.しかし、これらの方法は生産
効率が低く、コストの増大を免れることができず、工業
的、経済的に有効な方法とはいいがたく、固相重縮合法
によらない耐ドローダウンに優れたポリエステル樹脂が
望まれていた。
【0005】押し出しブロ−成形に適するポリエステル
樹脂として、共重合によリ樹脂を非晶質とし低温で成
形する方法、ビスフェノールA型の3官能ヒドロキシ
エトキシ化合物をポリエステルに含有させる方法(特開
平8−208818号公報)等が提案されているが、
法の場合は押出し温度での溶融粘度が不足しドロ−ダウ
ンが大きく賦形が困難であるという、また法の場合は
ドロ−ダウン性がある程度改善されても、耐衝撃性が不
足し、成形品として満足できるものができないという問
題があった。
【0006】本発明の目的は、耐ドローダウン性に優れ
たポリエステル樹脂を得ることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な状況に鑑み、ポリエステル樹脂の耐ドロ−ダウン性に
ついて鋭意検討した結果ボリエステル樹脂の溶融粘度を
上げるため特定の架橋性成分を導入することで耐ドロー
ダウン性、透明性の向上された樹脂が得られることを見
いだし、本発明に到達したものである。
【0008】本発明の要旨とするところは、芳香族ジカ
ルボン酸およびこれらのエステル形成誘導体を80〜1
00モル%含む酸成分とグリコール成分からなり、25
℃のフェノール/テトラクロロエタン等量混合溶媒中で
測定される極限粘度[η]が0.5[dl/g]以上で
あるボリエステル樹脂(A)と3〜30(個)のグリシ
ジル基を有するエポキシ当量が50〜350(g/e
q)の化合物(B)からなるポリエステル樹脂組成物に
ある。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるポリエステル
樹脂(A)は、芳香族ジカルボン酸およびこれらのエス
テル形成誘導体を80〜100モル%以上含む酸成分と
グリコール成分からなり、25℃のフェノ−ル/テトラ
クロロエタン等量混合溶媒中で測定される極限粘度
[η]が0.5以上のものである。
【0010】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレン−1,4−もしくは2,
6−ジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、4,4
‘−ジフェニルジカルボン酸、4,4’−ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸等が挙げられ、これらのエステル形
成誘導体としてはアルキルエステルやアリールエステル
が挙げられる。
【0011】本発明に用いられるポリエステル樹脂は、
芳香族ジカルボン酸成分が全酸成分中80モル%以上含
有されていることが好ましく、さらに85モル%以上含
有されていることが好ましい.芳香族ジカルボン酸成分
が80モル%未満であると成形品の機械的強度や生産性
が低下する傾向がある。
【0012】上記芳香族ジカルボン酸以外の酸成分とし
て脂肪族ジカルボン酸、またはこれらのエステル形成誘
導体を全酸成分中に20モル%未満、好ましくは15モ
ル%未満の範囲で含有させることもできる。これは20
モル%以上含有させると成形品の機械的強度の低下を招
く恐れがあるためである.本発明で使用される脂肪族ジ
カルボン酸としては、シュウ酸、コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、ピメリン酸、セバシン酸、アゼライン
酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸等が挙げられ
る。
【0013】本発明に使用するポリエステル樹脂は、色
調、透明性、耐熱性、耐衝撃性等の付与のため、グリコ
ール成分としてエチレングリコール以外のグリコール成
分を共重合することができる。エチレングリコールは全
グリコール成分中に50モル%以上含有されることが必
要で、好ましくは70モル%以上である.これは、エチ
レングリコ−ルの含有量が50モル%未満であると樹脂
の製造段階での重合反応性の低下等が発生し、目的とす
る重合度の樹脂を得ることが困難になる等の問題が生じ
好ましくないためである。
【0014】エチレングリコール以外のグリコール成分
として、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオー
ル、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、
1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノー
ル、下記式で表されるアルコール成分、およびこれらの
誘導体のエチレンオキサイド付加物等が含有されること
ができる。
【0015】
【化1】
【0016】
【化2】
【0017】
【化3】
【0018】本発明で使用されるポリエステル樹脂は、
3価以上の多価カルボン酸および多価アルコールも含有
することができる。具体例としては、トリメリット酸、
ピロメリット酸およびこれらの無水物等の多価カルボン
酸、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
グリセリン等の多価アルコールが挙げられる。
【0019】本発明に使用されるポリエステル樹脂の極
限粘度[η](25℃のフェノール/テトラクロロエタ
ンの等量混合溶媒中で測定)は0.5以上であることが
好ましい。0.5より小さいと粘度が低く、ストランド
の冷却が困難であったり、ペレタイズ時のロスが大きく
なる。本発明の目的から、0.5〜0.8の範囲である
ことが好ましい。
【0020】本発明で使用されるポリエステル樹脂
(A)は、公知の直接重合法やエステル交換法により製
造することできる。
【0021】本発明で用いられる化合物(B)は3〜3
0個のグリシジル基を有し、かつそのエポキシ当量が5
0〜350(g/eq)であるのものである。グリシジ
ル基の数が3未満では、ドローダウン性の向上に効果が
なく、30個を超えると化合物(B)自体の貯蔵安定性
が低くなる傾向にある。
【0022】また、化合物(B)の配合量はポリエステ
ル樹脂(A)に対して、4×10-5〜6×10-2(モル
%)の範囲であることが好ましい。
【0023】4×10-5モル%未満の場合には、耐ドロ
ーダウン性の向上に効果がなく、6×10-2モル%を超
えたの場合には、ゲル化して表面外観が低下したり、樹
脂が黄変する傾向にある。
【0024】本発明で使用する化合物(B)の具体例と
して、フエノールノボラック、o−クレゾールノボラッ
ク、DPPノボラック等のノボラック型エポキシ樹脂、
トリスヒドロキシフェニルメタン型やテトラフェニロー
ルエタン型等の多官能エポキシ樹脂、グリシジルアクリ
レート含有ビニル共重合体、1,3,5−トリグリシジ
ルイソシアヌレート等の単量体が挙げられる。
【0025】本発明のポリエステル樹脂組成物は、必要
に応じて各種樹脂、添加物を添加できる。その例として
は、ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリアミド、ポリ
オレフィン、ポリメチルメタクリレート等の樹脂、シリ
カ、タルク、カオリン、炭酸カルシウム等の無機粒子、
酸化チタン、カーボンブラック等の顔料、紫外線吸収
剤、離型剤、帯電防止剤、難燃剤等が挙げられる。
【0026】本発明のポリエステル樹脂組成物は、ボト
ル等の中空容器や、パイプ、チューブ等部品類のダイレ
クトブロー成形品、押出しシート、板、インフレーショ
ンフィルム、ラミネートコーティング等の押出し成形法
による成形品等の用途に用いることができる。特に、ダ
イレクトブロー成形品用途が好ましい。
【0027】本発明のポリエステル樹脂組成物より得ら
れる成形品に、さらに特定の性能を付与するために公知
の各種加工処理を施すことができる。その例としては、
紫外線、α線、β線、γ線あるいは電子線等の照射、コ
ロナ処理、プラズマ照射処理、火炎処理等の処理、塩化
ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリ
オレフィン等の樹脂の塗布、ラミネート、あるいは金属
の蒸着等が挙げられる。
【0028】
【実施例】実施例を用いて本発明を具体的に説明する。
【0029】溶融粘度の評価はキャピログラフを使用
し、270℃、せん断速度600[1/秒]で押し出し
た際の粘度を測定した。
【0030】耐ドローダウン性の評価はキャピログラフ
を使用し270℃、せん断速度60[1/秒]で押し出
した際のストランド長が400mmに達する秒数を測定
した。
【0031】耐衝撃性の評価は23[℃]で200[μ
m]シートに300[g]の荷重を落下させ、試験片数
の80%が破壊されない高さと、試験片数の80%が破
壊される高さを10[cm]間隅で測定した。
【0032】成形品外観の評価は200[μm]シート
を目視にて観察し、評価した。
【0033】耐薬品性の評価は23[℃〕で200[μ
m]シート表面をアセトンでラビングし、外観の変化を
目視で評価した。
【0034】(実施例1〜5)三菱レイヨン社製ダイヤ
ナイトMA−52l H([η]=0.78)と種々の
多官能性グリシジル化合物(エピコート157S:ビス
フェノールA型ノボラック(油化シェルエポキシ(株)
製)、エポキシ当量200(g/eq)、グリシジル基
数6、エピコート180S:o−クレゾール型ノボラッ
ク(株)(油化シェルエポキシ(株)製)、エポキシ当
量210(g/eq)、グリシジル基数7、GMA40
%変性ポリスチレン:グリシジルメタクリレート/スチ
レン共重合体)、エポキシ当量320(g/eq)、グ
リシジル基数28)を表1に示す割合[重量%]で配合
し、2軸押出機で溶融混合した後、キャピログラフによ
り溶融粘度の測定を行った。
【0035】さらに、T−ダイ法により200μm厚さ
のシートを得た.この樹脂組成物の評価結果を表1に示
した。
【0036】(実施例6)三菱レイヨン社製ダイヤナイ
トMA−580([η]=0.57)と油化シェルエポ
キシ(株)製エピコート157S 0.5[重量%]を
配合し、2軸押出機で溶融混合した後、キャピログラフ
により溶融粘度の測定を行った。さらに、T−ダイ法に
より200μm厚さのシートを得た。この樹脂組成物の
評価結果を表1に示した。
【0037】(実施例7)三菱レイヨン社製ダイヤナイ
トKR−560([η]=0.78)に油化シェルエポ
キシ(株)製エピコート157S 0.5重量%を配合
し、2軸押出機で溶融混合した後、キャピログラフによ
り溶融粘度の測定を行った。さらに、T−ダイ法によリ
200μm厚さのシートを得た。この樹脂組成物の評価
結果を表1に示した。
【0038】(比較例1)ダイヤナイトMA−521H
の評価結果を表2に示した。
【0039】(比較例2)ダイヤナイトMA−52l
Hに2官能グリシジル化合物、油化シェルエポキシ
(株)製エピコート1010(ビスフェノールA型2官能エ
ポキシ、エポキシ当量3000(g/eq)、グリシジ
ル基数2)を1.0重量%配合し、2軸押出機で溶融混
合した後、キャピログラフにより溶融粘度の測定を行っ
た。さらに、T−ダイ法により200μm厚さのシート
を得た。この樹脂組成物の評価結果を表2に示した。
【0040】(比較例3)ダイヤナイトMA−521H
に無水トリメリット酸1.0重量%を配合し、2軸押出
機で溶融混合した後、キャピログラフにより溶融粘度の
測定を行った。さらに、T−ダイ法により200μm厚
さのシートを得た。この樹脂組成物の評価結果を表2に
示した.
【0041】
【表1】
【0042】注)B1:エピコート157S B2:エピコート180S B3:GMA変性ポリスチレン A1:MA521H A2:MA580 A3:KR560
【0043】
【表2】
【0044】注)B4: エピコート1010 B5:無水トリメリット酸 A1:MA521H
【0045】
【発明の効果】本発明のポリエステル樹脂組成物は、従
来の固相重合によらずに、さらに耐衝撃性、特に面衝撃
強度に優れ、ポリエステルの有する加工性、耐熱性、耐
薬品性を損なうことなく、しかもボトル等中空容器やパ
イプ、チユ−プ等部品類のダイレクトブロー成形品、押
出しシート、板、インフレーションフィルム、ラミネ−
トコ−ティング等の押出し成形法による成形品を安定し
て成形し得る耐ドローダウン性に優れた効果を発揮す
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 芳香族ジカルボン酸およびこれらのエス
    テル形成誘導体を80〜100モル%含む酸成分とグリ
    コール成分からなり、25℃のフェノール/テトラクロ
    ロエタン等量混合溶媒中で測定される極限粘度[η]が
    0.5[dl/g]以上であるボリエステル樹脂(A)
    と3〜30(個)のグリシジル基を有するエポキシ当量
    が50〜350(g/eq)の化合物(B)からなるポ
    リエステル樹脂組成物。
JP9043789A 1997-02-27 1997-02-27 ポリエステル樹脂組成物 Pending JPH10237285A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9043789A JPH10237285A (ja) 1997-02-27 1997-02-27 ポリエステル樹脂組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9043789A JPH10237285A (ja) 1997-02-27 1997-02-27 ポリエステル樹脂組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10237285A true JPH10237285A (ja) 1998-09-08

Family

ID=12673521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9043789A Pending JPH10237285A (ja) 1997-02-27 1997-02-27 ポリエステル樹脂組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10237285A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110102431A (ko) * 2008-12-09 2011-09-16 더 코카콜라 컴파니 강화된 기계적 특성 및 가스 차단 특성을 지닌 pet 용기 및 조성물

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110102431A (ko) * 2008-12-09 2011-09-16 더 코카콜라 컴파니 강화된 기계적 특성 및 가스 차단 특성을 지닌 pet 용기 및 조성물
JP2012511594A (ja) * 2008-12-09 2012-05-24 ザ コカ・コーラ カンパニー 機械的特性及びガスバリア性が強化されたpet容器及び組成物
US9359488B2 (en) 2008-12-09 2016-06-07 The Coca-Cola Company Pet container and compositions having enhanced mechanical properties and gas barrier properties and methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5407752A (en) Polyester resin
JP2003527457A (ja) 低下した気体透過度及び低曇り度を有するポリエステル−ポリアミドブレンド
JP3130319B2 (ja) ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物
JP2574055B2 (ja) ポリブチレンテレフタレート系樹脂中空成形品及びその製造法
US20050165207A1 (en) Polyester molding composition and process for its preparartion
JPWO1996026245A1 (ja) ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物
WO2001025332A1 (en) Flame-retardant polyester resin composition, molded article thereof, and method of molding the same
US8597750B2 (en) Polyester resin composition, method for producing same and molded body
US5302690A (en) Process for preparing polyester resin and the polyester resin thereby prepared
JP2000256545A (ja) 難燃性ポリエステル樹脂組成物、その成形品およびその製造方法
JPH0465103B2 (ja)
JPH10237285A (ja) ポリエステル樹脂組成物
JP3500279B2 (ja) ポリエステル樹脂組成物及びその成形品
JP3593436B2 (ja) ポリエステル系樹脂組成物およびその製造方法
EP0532943B1 (en) Polyester resin
US20070135586A1 (en) Polyamide blend compositions formed article and process thereof
JP3682127B2 (ja) ポリエステル樹脂および樹脂組成物
JPH10245478A (ja) ポリエステル樹脂組成物
JPH10101781A (ja) ポリエステル樹脂およびそれから得られる成形品
JP3580910B2 (ja) ポリエステル樹脂組成物
JP3215282B2 (ja) 難燃性ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物
JP3382121B2 (ja) ポリエステル樹脂およびその成形品
EP0741166A2 (en) Direct molded polyester bottle
JP4068345B2 (ja) ポリエステル樹脂組成物およびそのシート状成形体
JP4332282B2 (ja) ポリエステルシート

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 9

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071113

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071113

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 10

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081113

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081113

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees